HU198639B - Scraping and drawing tool for surface machining wires, rods and similar rodlike materials - Google Patents

Description

A találmány tárgya hántoló- és húzószerszám huzalok, rudak és hasonló rúdjellegű anyagok felületmegmunkálásához, melynek egy tartószerkezetül szolgáló házban elhelyezett húzókúpja, kenőanyag hozzávezetésre szolgáló távtartógyűrűje, továbbá a forgácsleválasztásra alkalmas gyűrű alakú vágóéllel ellátott hántolókúpja van.

Hasonló szerszámokat az előbbiekben ismertetett félkész- és készgyártniányok forgácsolással való alakításához és búzásához ill. kalibrálásához alkalmaznak, mely műveleteket egyetlen szerszámmal végzik el.

A huzalok, rudak és hasonló rúdjellegű anyagok forgácsolással történő felületmegmunkálásánál például olyan hántoló eljárást alkalmaznak, amelynél a megmunkáló szerszámok a rúdtengellyel párhuzamosan mozognak, és kör keresztmetszetű anyagoknál a szerszám saját tengelye körül forogva halad a rúdanyag mentén, vagy pedig azt húzzák rajta keresztül.

Ismeretesek továbbá olyan hántolöberendezések amelyekben kis átmérőjű példaképpen 25 mm alatti átmérőjű rúdanyagot ill. huzalt vetnek alá felületmegmunkálásnak. Ezek a berendezések lényegükben éles vágóélű hóntolószerszámból állnak, mely vágóéi az anyag haladási irányával 90° alatti szöget zár be.

Használatosak olyan berendezések is, amelyekben a kiindulási anyagot egy munkaműveletben hántolják majd azt követóleg húzzák. Ezek a berendezések vezetéket, hántoló- és húzóezerszámot tartalmaznak, melyek egymástól független tartószerkezeteken vannak rögzítve. Ezt a hántolás közbeni forgácshozam és a húzás előtti kenési igény indokolja.

Az 1 092 422 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás a munkadarab sugárirányú lengését és szitólósát csökkentő megoldást ismertet, amelynél a hántoló- és húzókúp homlokszőge 10-40° közötti a szerszám hossztengelyére húzott merőlegeshez viszonyítva. Ennél a megoldásnál a hántolóés húzókúp egy szerkezeti egységet képez, és ezek között egy a munkadarab áthúzósa közben mindkét oldalról zárt gyűrű alakú tér van, ami nagynyomású folyadék forráshoz van csatlakoztatva.

Az 1 602 992 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás olyan berendezést ismertet, amelynek segítségével fémes niagdrót felületmegmunkálása válik lehetővé. Ennél a forgácsoló berendezésnél a forgácsleválasztás úgy történik, hogy közben a magdrót felületet ne károsítsa. Ezt úgy biztosítják, hogy gyűrű alakú vógókéssel ellátott húzó- hántolókúpot alkalmaznak, amelynek egy körbeforgó késfej van elékapcsolva.

Az előzőekben említett berendezések közös hátránya, hogy közvetlenül a megmunkálóhely közelében a rúdanyagot pontosan megvezető alkotó eleműk van. Sokszor fennáll a veszély, hogy nagy megmunkálási veszteség mellett egyenetlenül vastag forgácsleválaszlás történik, és a szerszámhoz költséges beállító-, meghajtó és vezetőszerkezetre van szükség. Ezen túlmenően példaképpen hóntoláskor az élőtök) tengely körül forgó munkadarabra a forgácslevólasztás közbeni vágónyomás következtében torziós erő is hat, amely pótlólagos tartószerkezetet tesz szükségessé.

Tcvábbá ilyen hántolóberendezésnél azt a hátrányt sem szabad figyelmen kívül hagyni, hogy problémát okozhat a hántoló anyag megvezítése ill. hántolóberendezésbe való bevezetése, az egyenetlenül vastag forgácsleválási,tós lehetősége, a hántolt rudak, csövek, huzalok rossz felületi minősége, miközben a folyóforgács képződés különösen előnytelen.

A hántoló eljárás közben képződő folyóforgács aprítására különböző forgácstörőket helyeznek el a hántolószerszóm elé, melyek a rúdtengely körül forognak. Emiatt megnő a távolság a rúdvezeték és a hóntolóberendezés között, ami további hátrányokat jelent a rúdanyag ill. huzal bevezetési pontosságát és stabilitását, illetően.

A találmány célja olyan hántoló- és húzószers’.ám kialakítása, mely messzemenően biztosítja a hántolandó anyag önbeálló központosítását, megfelelő felületniinőséget biztosít, miközben rövid töredezett forgács képződik és kismérvű, egyenletes vastagságú forgács leválasztás valósul meg.

A kitűzött célt olyan tárgyi kialakítással érjük el, hogy a hántoló- és húzószerszám hántolókúpja vágóélének homlokezöge negatív, és homloklapja a hántolókúp radiális irányában a kerület mentén egyenletesen elosztott mélyedéseket tartalmaz a forgács terelése ill. törése céljából.

Célszerűnek bizonyult a találmány szerinti hentoló és húzószerszám olyan kiviteli alakja, amelynél a hántolandó anyag hántolókúpban történő önbeélló központosítását a negatív homlokszög biztosítja, miközben a hidegalakítás következtében a forgács rideggé válik és könnyen törik. A vágóéi melletti bemélyedések következtében a forgács rövid, töredezetté válik.

A találmány további előnyős kiviteli alakja szerint a negatív homlokszőg biztosítása céljából ez a szerszám hossztengelyére húzott merőlegeshez viszonyítva 3-30°, előnyösen 20° értékűre van megválasztva. így optimálÍF forgacsleválasztást érünk el.

Előnyösnek bizonyult továbbá az olyan kiviteli alak, hogy a bóntolókúp homloklapján a homlok szöget alkotó háromszög sugárirányú befogója 0,1-0,6 mm, előnyösen 0,3 mm értékű, ame'yhez egy sugárirányban 0,1-0,5 mm előnyösen 0,2 mm értékű támfelület utón csatlakoznak a bemélyedések, igy könnyű eltóvolitbatóság, kedvező forgácsleválasztás adódik.

ΠΙ' 198639 Β

Egy további előnyös kiviteli alak szerint a bemélyedések a homloklap felületének egy részén helyezkednek el, és mélységük 0,2-1,0 mm, előnyösen 0,6 mm értékű miközben szélességük a mélység mintegy háromszorosa. Ezáltal a homlokfelületet optimálisan kihasználhatjuk, miközben egyenletes forgácsleválasztás valósul meg.

Célszerűnek bizonyult továbbá az olyan megoldás, amelynél a bemélyedések benyúlnak a támfelületbe, mert ezáltal a forgácsok jobban eloszlanak és deformálódnak. Leghatásosabban akkor képződnek rövid vékony forgácsok, ba a bemélyedések közötti közbülső terek szélessége a bemélyedések szélességének egy-kétszerese, és a közbülső terek nem síkok, hanem sugárirányban haladó bordákként vannak kiképezve. Ez végső soron a megmunkálandó anyag minőségétől függ. Lényeges, hogy állandóan rövid töredezett forgács képződjön, és kismérvű forgácsleválasztás valósuljon meg. A gyűrű alakú vágókés negatív homlokszöge biztosítja a sima felületet. Különösen fontos az a körülmény, hogy a hántolókúp megvalósítja az önbeálló központosítást, ezáltal vezetőszerkezetekre és hasonlókra nincs szükség.

A találmányt az alábbiakban célszerű, példaképpen! kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az

1. ábra a hántolókúpot, távtartógyűrűt és hüzókúpot tartalmazó ház keresztmetszete, a

2. ábra a hántolókűp metszete, a

3. ábra a vágóéi kinagyított metszete, a

4. ábra a bemélyedés metszete, az

5. ábra egy ívelt bemélyedés metszete, a

6. ábra egy bemélyedés előlnézete, s végül a

7. ábra egy bemélyedés keresztmetszete.

Az 1. ábrán egy komplett hántoló- és húzószerszám metszete látható. A 4 ház kettéosztott forgástestként van kialakítva, melynek közepében lépcsős kimunkálás van amiben az egyes szerszámrészeket 19 csavarok rögzítik. A 4 ház eme kiképzése biztosítja az egyes szerszámrészek szilárd rögzítését. A bemenő oldalon található az 1 hántoló kúp, amelyhez a 2 távtartó gyűrű csatlakozik. Ezután van a 3 húzókúp rögzítve. Az 1 hántolókúpnak központos 11 furata van, melynek első éle gyűrű alakú 5 vágóéiként működik. Ez az 5 vágóéi úgy van kiképezve, hogy a furat enyhén tágul, azaz kúpos kialakítású. Ez határozza meg a b hatszöget. Ennek nagysága 2-5° közötti. Az 1 hántolókúp 6 homloklapján található a találmány szerinti kialakítás, amire a továbbiakban visszatérünk. A 2 távtartógyürű a kenőanyag hozzávezetésére szolgál. Ezért ebben négy, de legalább kettő sugárirányú 12 furat van. A furatok a 15 vezetékkel össze vannak kötve. Ebből a célból egy tengely irányú 13 zsákfurat van kiképezve, melyet kívülről egy 4 dugó zár le. A kenőanyag 2 távtartó gyűrűhöz való vezetésére egy 16 kimunkálás van kialakítva. A kenőanyag a gyűrű alakú térben helyezkedik el, amely a szerszám és a középső furat között van. A kenőanyag hozzávezetés az adagolással azonos módon történ k, amely a túlsó oldalon van, és az ábra nem jelöli.

A 4 ház elején és végén egy-egy 10 peremmel ellátott központos kúpos furat van a szerszámok tengelyirányú eltolódásának megakadályozására, Összeszerelt állapotban így a:: 1 hántolókúp, a 2 távtartó gyűrű és a 3 húzókúp szilárdan rögzítve van.

A 3 húzókúp ugyancsak két egymással szemben bővülő 18 kúpos furattal rendelkezik, melyek között a pontos furat 17 kaliberként van kiképezve.

A 2. ábrán látható az 1 hántolókúp meszete. Ennek közepében van a kúpos 11 fural, miközben kisebb d átmérőjű éle 5 vágóéiként van kialakítva. A kúpszög b hétszögként értendő. A 6 homloklapon az 5 vágóéitól kiindulva bemunkálások vannak, melyek arra szolgálnak, hogy a forgácsot tereljék és úgy törjék, hogy csak kis darabok képződjenek. Ez az A részlet a 3. ábrán kinagyítva látható. Ezen az 5 vágóéllel ellátott 1 hántolókúp látható, valamint a kisebb d átmérő és a kúpos 11 furatból adódó b hétszög. Itt az a homlokszög negatív szög, azaz az 5 vágóéi szöge tompa. A háromszögként ábrázolt geometriai alakzat. 9 befogójának hossza 0,1-0,6 mm, előnyösen 0,3 mm. Az a szög annyiban fontos, hogy a munkadarab keménységétől függően különböző homlokszőg szükséges, így keményebb anyaghoz kisebb a homlokszög kell, mint egy lágyabb anyaghoz. Ehhez csatlakozik egy borda, melynek sík 8 támfelúlete sugárigányban 0,1-0,5 mm, előnyösen 0.2 mm széles. Ettől kifelé sugárirányban 7 bemélyedések vannak.

A 4. ábrán a 7 bemélyedés metszetben látható. Az 1 hántolókúp 6 homloklapján egy nagyobb R sugarú kimunkálás van. Ennél a kiviteli alaknál a 6 homloklap sík, de lehetséges az 5. ábra szerinti megoldás is, ahol a 7 bemély'edések egy homorú 21 felületbe vannak bemunkálva. Ezáltal erősebb lekerekítési nyerünk és a forgáicsot nagyobb alakváltozásnak tesszük ki, miáltal gyorsabban törik és rövid, töredezett forgács adódik.

A 6. ábrán nézetben látható a 7 bemélyedések kontúrja. Ezek a középponttól kifelé haladnak, azaz csillag elrendezésűek. A köztük fennmaradó 20 közbülső tér mintegy azonos szélességű, azonban lehetséges olyan megoldás is, hogy a 20 közbülső tér kétszeres szélességű. Nem feltétlen követelmény, hogy a 7 bemélyedések a 8 támfelülethez csatlakozzanak, hanem abba bele is nyúlhatnak. Ezáltal egy éles vágóéi keletkezik, ami a forgácsot könnyebben megvezeti.

A 7. ábra egy 7 bemélyedés keresztmetszetét mutatja, amelynél a kimunkálás egy

-3HU 198639 η sík 20 közbülső térből van kidolgozva. Sik 20 közbülső tér helyett azonban 22 bordák is kialakíthatók, miáltal a Q lekerekltés megnő.

Lényeges, hogy a vágóéi és az ahhoz csatlakozó bemélyedések találmány szerinti 5 kialakítása révén rövid, töredezett forgács adódik, miközben a negatív homlokszög biztosítja az önközpontositást, és ez a sima megmunkálási felületet.

Claims (8)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Hántoló- és húzószerszám huzalok, rudak és hasonló rúdjellegű anyagok felületmegmunkálásához, melynek egy tartószerkezetül szolgák'» házban elhelyezett húzókúpja, kenőanyag hozzávezetésre szolgáló távtartógyűrűje, továbbá a forgácsleválasztósra alkalmas gyűrű alakú vágóéllel ellátott hóntolókúpja van azzal jellemezve, hogy hóntolókúpja (1) vágóélének (5) homlokszöge (a) negatív, és homlok lap ja (fi) a hántolókúp (1) radiális irányában a kerület mentén egyenletesen elosztott forgócsterelö és -törő bemélyedéseket (7) tartalmaz.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti hántoló- és húzószerszám azzal jellemezve, hogy homlokszöge (a) a szerszám hossztentelyéhez húzott merőlegeshez viszonyítva 3°-30°, előnyösen 20° értékű.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hántoló- és húzószerszám azzal jellemezve, hogy a hántolókúp (1) homloklapján (6) a homlokszöget 'a) alkotó háromszög sugárirányú befogója (9) 0,1-0,6 mm előnyösen 0,3 mm értékű, amelyhez egy sugárirányban 0,1-0,5 mm előnyösen 0,2 mm értékű támfelület (8) után csatlakoznak a bemélyedések (7).
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti hántoló- és húzószerszám azzal jellemezve, hogy a bemélyedések (7) a homloklap (6) felületének egy részén helyezkednek el, és mélységük 0,2-1,0 mm, előnyösen 0,6 mm értékű, miközben szélességük a mélység mintegy háromszorosa.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti hántoló- és húzószerszéni azzal jellemezve, hogy bemélyedései (7) a támfelülelbe (8) benyúlnak.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti hántoló- és húzószerszám azzal jellemezve, hogy a bemélyedések (7) között megmaradó közbülső tér (20) szélessége a bemélyedések (7) szélességének egy-kétszerese.
7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti hántoló- és húzószerszám azzal jellemezve, hogy a bemélyedések (7) közötti közbülső terek (20) sugárirányú bordákként (22) vannak kialakítva.
8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti hántoló- és húzószerszám azzal jellemezve, hogy a közbülső terek (20) sik, adott esetben korikáv iveit felületekként (21) vannak kiképezve.