CN210756445U - 一种铣刀夹具及与其适配的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀夹具及与其适配的铣刀，旨在解决铣刀容易脱落，造成安全隐患的问题。其技术方案要点是：一种铣刀夹具，包括夹具本体，夹具本体包括连接套筒和紧固套筒，紧固套筒位于连接套筒的外侧，连接套筒上设置有外螺纹，紧固套筒中设置有与外螺纹配合连接的内螺纹，连接套筒包括一个开口一，紧固套筒包括一个开口二，紧固套筒的底部设置有与开口一的直径相等的通孔。本实用新型的铣刀本体与夹具本体之间的连接稳定，不易发生脱落。

Description

一种铣刀夹具及与其适配的铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，它涉及一种铣刀夹具及与其适配的铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀分为多种，包括圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T型铣刀等。由于数控机床在运行过程中容易出现振动，以及铣刀在铣削工件时，由于工件材质的问题，铣刀受力会不均匀，也会产生振动，然而振动很容易造成螺丝的松动，由于铣刀在工作中高速运转，如果螺丝或铣刀脱落甩出，容易造成安全风险。

公告号为CN208178529U的中国专利公开了一种铣刀，通过第一锁紧螺丝与第二锁紧螺丝将铣刀夹持于刀夹中，且刀夹中的按压部发生形变以夹紧铣刀，从而增大了对铣刀的夹持力，防止铣刀在高速运转时因离心力发生脱落，进而解决了安全隐患。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铣刀夹具，解决铣刀安装不稳定，容易造成安全风险的问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种铣刀，与该铣刀夹具相适配。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铣刀夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括连接套筒和紧固套筒，所述紧固套筒位于连接套筒的外侧，所述连接套筒上设置有外螺纹，所述紧固套筒中设置有与外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接套筒包括一个开口一，所述紧固套筒包括一个开口二，所述紧固套筒的底部设置有与开口一的直径相等的通孔。

通过采用上述技术方案，连接套筒用于连接铣刀，对铣刀进行快速的安装和固定；紧固套筒用于对铣刀进行进一步固定，保证了铣刀的稳定性；外螺纹与内螺纹用于快速地连接紧固套筒与连接套筒；开口一用于插入铣刀；开口二用于将紧固套筒包裹在连接套筒的外部；通孔用于穿过铣刀，使紧固套筒顺畅地套设在连接套筒的外部，同时，铣刀与紧固套筒之间通过通孔连接，提升了铣刀的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述开口一的内壁上开设有若干与开口一相通的锥形凹槽，所述锥形凹槽中嵌入有锥形夹片。

通过采用上述技术方案，锥形夹片插入锥形凹槽中，从而对铣刀进行压紧，进一步提升了铣刀的稳定性。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种铣刀，包括与上述的铣刀夹具适配的铣刀本体，所述铣刀本体包括连接部和刀头。

通过采用上述技术方案，连接部用于连接铣刀夹具，刀头用于进行切削作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接部与通孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，连接部与紧固套筒之间的连接更加稳定，同时，由于通孔与开口一的直径相等，连接部与连接套筒之间的连接稳定也得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述连接部上远离刀头的一端设置有若干等距离分布的环形凹槽，相邻两个所述环形凹槽之间间隔形成凸棱，所述锥形夹片上设置有与凸棱配合连接的细齿，所述锥形夹片采取心软齿软做法。

通过采用上述技术方案，细齿与凸棱配合，提升了锥形夹片对铣刀本体的稳定作用，避免锥形夹片从锥形凹槽中脱落。

本实用新型进一步设置为：所述刀头上设有若干切削刃，若干所述切削刃均为从刀头的前端部起且绕刀头的旋转轴线向左螺旋的结构，若干所述切削刃以刀头的旋转轴线为中心呈环形阵列状。

通过采用上述技术方案，切削刃用于切削工件，左螺旋结构在保证原有的轮廓尺寸精度不变的情况下，还可以有效减小刀头在切削过程中的振刀，提高了加工效率，降低了企业生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述切削刃上开设有内凹弧形刃段。

通过采用上述技术方案，内凹弧形刃段的设置，可以使刀头切削出倒圆边。

本实用新型进一步设置为：相邻两个所述切削刃之间形成有排屑槽。

通过采用上述技术方案，加工过程产生的碎屑能够及时排出，碎屑与切削好的工件表面不会碰撞，避免在加工过程造成刮花工件的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种铣刀夹具，连接套筒用于连接铣刀，对铣刀进行快速的安装和固定；紧固套筒用于对铣刀进行进一步固定，保证了铣刀的稳定性；外螺纹与内螺纹用于快速地连接紧固套筒与连接套筒；开口一用于插入铣刀；开口二用于将紧固套筒包裹在连接套筒的外部；通孔用于穿过铣刀，使紧固套筒顺畅地套设在连接套筒的外部，同时，铣刀与紧固套筒之间通过通孔连接，提升了铣刀的稳定性；锥形夹片插入锥形凹槽中，从而对铣刀进行压紧，进一步提升了铣刀的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的结构示意图，主要用于表现本实用新型的整体结构；

图2为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的连接套筒的主视图，主要用于表现连接套筒的外部结构；

图3为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的连接套筒的仰视图，主要用于表现连接套筒的外部结构；

图4为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的连接套筒的剖视图，主要用于表现连接套筒的内部结构；

图5为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的紧固套筒的结构示意图，主要用于表现紧固套筒的整体结构；

图6为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的紧固套筒的俯视图，主要用于表现紧固套筒的外部结构；

图7为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的紧固套筒的剖视图，主要用于表现紧固套筒的内部结构；

图8为本实用新型一种铣刀夹具及与其适配的铣刀的锥形夹片的侧视图，主要用于表现锥形夹片的外部结构。

图中：1、夹具本体；2、连接套筒；3、紧固套筒；4、外螺纹；5、内螺纹；6、通孔；7、锥形凹槽；8、锥形夹片；9、铣刀本体；10、连接部；11、刀头；12、凸棱；13、细齿；14、切削刃；15、内凹弧形刃段；16、排屑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

一种铣刀夹具，如图1-图8所示，包括夹具本体1，夹具本体1包括采用金属材料制成的连接套筒2和紧固套筒3，本实施例中可以采用经过调制热处理的45号钢。紧固套筒3位于连接套筒2的外侧，连接套筒2上设置有外螺纹4，紧固套筒3中设置有与外螺纹4配合连接的内螺纹5，连接套筒2包括一个开口一，开口一的内壁上开设有至少两个与开口一相通的锥形凹槽7，锥形凹槽7中嵌入有锥形夹片8，本实施例中锥形夹片8可由合金钢20CrMnTi制成，采取软心软齿做法，表面经过热处理。紧固套筒3包括一个开口二，紧固套筒3的底部设置有与开口一的直径相等的通孔6。

一种铣刀，如图1所示，包括与上述的铣刀夹具适配的铣刀本体9，铣刀本体9包括连接部10和刀头11，连接部10和刀头11采用金属材料一体成型而成。连接部10与通孔6过盈配合。连接部10上远离刀头11的一端设置有若干等距离分布的环形凹槽，相邻两个环形凹槽之间间隔形成凸棱12，锥形夹片8上设置有与凸棱12配合连接的细齿13，锥形夹片8采取心软齿软做法。刀头11上设有若干切削刃14，若干切削刃14均为从刀头11的前端部起且绕刀头11的旋转轴线向左螺旋的结构，若干切削刃14以刀头11的旋转轴线为中心呈环形阵列状。切削刃14上开设有内凹弧形刃段15。相邻两个切削刃14之间形成有排屑槽16。

工作原理：先将连接部10插入连接套筒2的开口一中，连接部10与开口一过盈配合，连接部10可以稳定地插在连接套筒2中，继而将锥形夹片8插入锥形凹槽7，由于锥形夹片8为软心软齿做法，锥形夹片8上的细齿13可以卡入环形凹槽中，然后将紧固套筒3初拧到连接套筒2上，最后，用专门的力矩扳手将紧固套筒3拧到规定的终拧力矩值，在紧固套筒3拧紧的过程中，锥形夹片8沿锥形凹槽7被不断推进，夹片上的细齿13不断紧紧卡入各个环形凹槽中，并将连接部10挤向连接套筒2的中间。本实用新型的铣刀本体9与夹具本体1之间的连接稳定，不易发生脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铣刀夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)包括连接套筒(2)和紧固套筒(3)，所述紧固套筒(3)位于连接套筒(2)的外侧，所述连接套筒(2)上设置有外螺纹(4)，所述紧固套筒(3)中设置有与外螺纹(4)配合连接的内螺纹(5)，所述连接套筒(2)包括一个开口一，所述紧固套筒(3)包括一个开口二，所述紧固套筒(3)的底部设置有与开口一的直径相等的通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀夹具，其特征在于：所述开口一的内壁上开设有若干与开口一相通的锥形凹槽(7)，所述锥形凹槽(7)中嵌入有锥形夹片(8)。

3.一种铣刀，其特征在于：包括与权利要求1-2任一条所述的铣刀夹具适配的铣刀本体(9)，所述铣刀本体(9)包括连接部(10)和刀头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀，其特征在于：所述连接部(10)与通孔(6)过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀，其特征在于：所述连接部(10)上远离刀头(11)的一端设置有若干等距离分布的环形凹槽，相邻两个所述环形凹槽之间间隔形成凸棱(12)，所述锥形夹片(8)上设置有与凸棱(12)配合连接的细齿(13)，所述锥形夹片(8)采取心软齿软做法。

6.根据权利要求3所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀头(11)上设有若干切削刃(14)，若干所述切削刃(14)均为从刀头(11)的前端部起且绕刀头(11)的旋转轴线向左螺旋的结构，若干所述切削刃(14)以刀头(11)的旋转轴线为中心呈环形阵列状。

7.根据权利要求6所述的一种铣刀，其特征在于：所述切削刃(14)上开设有内凹弧形刃段(15)。

8.根据权利要求7所述的一种铣刀，其特征在于：相邻两个所述切削刃(14)之间形成有排屑槽(16)。

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