SU1030106A1 - Способ изготовлени изделий типа крыльчаток турбомолекул рных насосов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

2. Устройство дл  осуществлени  способа по п.Ь содержащее оправку дл  креплени  заготовки с делительным механизмом, приводной режущий инструмент с направл ющими и механизм дл .разворота лопаток, о т л ич а ю щ е е с   тем, что оно снабжено траверсой, установленной в плоскости, параллельной оси оправки,

а приводной режущий инструмент с направл ющими и механизм разворота лопаток смонтированы на указанной траверсе.

3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с   тем, что режущий инструмент выполнен в виде сектора дисковой фрезы.

Изобретение относитс  к обработ ке металлов давлением, d именно к технологии вакуумного машиностроени , и может быть использовано при изготовлении крыльчаток турбомолекул рного насоса (ТМН), а также других типов насосов и турбин.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ изготовлени  издели типа крыльчаток турбомолекул рных насосов, включающий изготовление полого цилиндра с кольцевыми ребрами, прорезку пазов в ребрах и разворот полученных секторов относительно плоскости ребра. В этом способе прорезка пазов осуществл етс  дисковой фрезой или отрезным камнем одновременно во всех р дах заготовки.

Способ осуществл ют устройством, содержащим оправку дл  креплени  заготовки с делительным механизмом., приводной режу| ий инструмент с направл ющими и механизм дл  разворота лопаток СО.

Недостатком известного способа  вл етс  исключение возможности изготовлени  несоставных крыльчаток турбомолекул рных насосов с переменной величиной ступицы и лопаток, вследствие отсутстви  пространства дл  выхода инструмента. Из-за большого диаметра к малой толщины инструмент не обладает достаточной жесткостью и деформируетс  в процессе работы что снижает производительность . При продольном перемещении вдоль паза направл ющих режуща  кромка вращающегос  инструмента воздействует на них и приводит к быстрому износу, а часто к разовому использованию. Это приводит к уводу паза издели  от радиальнрго направлени , подрезке корн , нестабильности размеров тела лопатки и ширины паза, что резко ухудшает качество получаемых изделий.

5 Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаемых изделий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени 

o изделий типа крыльчаток турбомолекул рных насосов, включающему изготовление полого цилиндра с кольцевыми ребрами, прорезку пазов в ребpax и разворот полученных секторов

s относительно плоскости ребра, прррезку пазов осуществл ют последовательно по окружности в каждом ребре отдельно резанием корневой и резкой сдвигом периферийной зоны паза.

0 Устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа, содержащее оправку дл  креплени  заготовки с делительным механизмом, приводной режущий инструмент с направл ющими и механизм дл  разворота лопаток , снабжено траверсой, установленной в плоскости параллельной оси оправки, а приводной щий инструмент с направл ющими и неQ ханизм разворота лопаток смонтиро-. Ваны на указанной траверсе.

Причем режущий инструмент выполнен в виде сектора дисковой фрезы.

На фиг.1 показано устройство дл  осуществлени  предлагаемого cnocq6ai

5 вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А На фиг.2; на фиг. k - разрез Б-Б; на фиг.2; на фиг. 5 - разрез. 6-В

на фиг.2; на фиг. 6 - заготовка,

на фиг.7 - вид Г на фиг.6; на фиг.8рид Л на фиг.6.

3

Устройство содержит режущий инструмент 1, выполненный в виде сек|Тора дисковой фрезы с одним или несколькими режущими зубь ми, сид щий на оси 2 между секционными направл ющими 3 и их опорной плоскостью 4 имеющей режущие кромки, выполн ющие функции матрицы. Направл ющие 3 запреСсованы в обойму 5, на которой смонтирован привод 6.

Механизм дл  разворота лопаток выполнен в виде рабочего органа ключа 7 G зевом дл  захвата заготовки 8 и фланцем по торцам, и двум  продольными канавками на ци ,линдрической части, ключ заключен в поворотную втулку 9, в утолщенном фланце которой заключен ограничитель 10 поворота ключа. Через окно в цилиндрической части втулки свободно проходит фиксатор 11, смонтированный на подвижной траверсе 12, при этом ограничитель .10 поворота и фиксатор 11 своими торцами западают в продольные канавки ключа 7

Режущий инструмент 1 и механизм дл  разворота лопаток смонтированы на подвижной траверсе 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно центра оправки 13, служащей дл  закреплени  заготовки 8. Оправка 13 установлена на поворотном столе И, жестко зак-г репленном на станине 15. Подвижна  траверса 12 соединена со станиной 15 ходовым винтом 16, подвижным в осевом направлении и фиксированным от проворота. На ходовой винт 16 навинчена гайка 17, фиксированна  от осевого перемещени  относительно станины 15 фланцем 18.

Способ осуществл етс  следующим образом,

06Д

Заготовка 8 устанавливаетс  на правку 13, закрепленную на поворотном столе . Режущий инструмент 1 подвод т к плоскости крайнего р да заготовки 8 и досылают до упора в ступицу заготовки, после чего под воздействием привода 6 нож поворачиваетс  на угол, ограниченный межр довым пространством заготовки, причем в периферийной пр мой части паза совершаетс  процесс резани  сдвигом и процесс резани  со сн тием , стружки в корневой части паза. После отхода ножа в исходное положение режущий инструмент 1 отводитс  назад. Оправка 13 вместе с зак репленной на ней заготовкой 8 посредством поворотного стола 1 повоачиваетс  на заданный угол, и процесс повтор етс . После окончани  прорезки пазов первого р да режущий инструмент 1 подводитс  к следующему р ду.

По окончании прорезки пазов на-; чинают операцию, разворота получен- ; ных секторов. Дл  этого механизм 7 разворота устанавливают в положениеj ограничивающее поворот на заданную величину разворота, фиксируют и подвод т к обрабатываемому р ду заготов ки 8 и досылают их к центру до упора . После этого механизм разворота поворачиваетс  до упора ограничител  10 поворота в стенку второго продольного паза, после чего механизм разворота отводитс  в исходное положений . После окончани  прорезки и разорота секторов цикл повтор етс .

Предлагаемый способ и устройство дл  его осуществлени  позвол ют изгог тавливать несоставные издели  типа крыльчаток турбомолекул рных насосов с переменными величинами лопаток и ступицы при минимальной ширине паза, что повышает производительность и качество получаемых изделий.

Claims (3)

1. Способ изготовления изделии типа крыльчаток турбомолекулярных насосов, включающий изготовление полого цилиндра с кольцевыми ребрами, прорезку пазов в ребрах и разворот полученных секторов относительно плоскости ребра, о т л и ч а ю щ и й· С я тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых изделий, прорезку пазов осуществляют последовательно по окружности в каждом ребре отдельно резанием корневой и резкой сдвигом периферийной >

2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее оправку для крепления заготовки с делительным механизмом, приводной режущий инструмент с направляющими и механизм для.разворота лопаток, о т л ич а' ю щ е е с я тем, что оно снабжено траверсой, установленной в плоскости, параллельной оси оправки, а приводной режущий инструмент с направляющими и механизм разворота лопаток смонтированы на указанной траверсе.

3. Устройство по п.2,от лич а ю щ е е с я тем, что режущий инстру· мент выполнен в виде сектора дисковой фрезы.