HU197242B - Welding machine for welding ears to plate parts - Google Patents

Description

A találmány hegesztőgépre vonatkozik, amelynek füleknek fémlemez-részekre - különösen feltéphető dobozrészekre - történő hegesztésére szolgáló legalább egy hegesztőelektróda párja van, továbbá a lemezrészeknek a hegesztőelektródák között ütemesen történő mozgatására alkalmas lemeztovábbitó szerkezettel; a lemezrészek beállítására szolgáló helyzetbeállitó szerkezettel; füleknek a lemeztovábbító szerkezet munkavégzési üteméhez igazodóan meghatározott módon - a hegesztőelektródák között egy-egy lemezrészre helyezésére szolgáló fültovábbitó szerkezettel rendelkezik, amely utóbbinak legalább egy, egy fül befogadásához előirányzott felvevőeszköze van, amely egy, a füleknek a készentartására szolgáló szerkezet tartományából a hegesztőelektródák tartományába mozgathatóén és onnan visszamozgathatóan van kialakítva.

A 3 557 338. számú US szabadalmi leírásból ilyen típusú hegesztőgép megismerhető. E gép segítségével lemezrészekre fülek vagy hasonló elemek, elsősorban kerek fedelekre feltépőnyelvek hegeszthetők fel. A hegesztőgép lemeztovábbitó szerkezetéhez T-keresztmetszetű vezeték tartozik, amelyben a lemezrészek oldalirányú játékkal vannak megvezetve. A fülek elvétele a fültovábbitó szerkezetről és elektródához továbbítása rakat formájában történik. Az elektróda az alsó oldalán a nyelvek alakjának megfelelő alakú felvevőhellyel rendelkezik. A felvevőhelyen egy-egy fület permanens mágnes tart meg. Az elektróda egy második elektródával együtt felfelé és lefelé elmozgatható; mindkét elektróda közösen süllyeszthető egy lemezrészre. A lemezrészt a második elektróda közvetlenül egy alátétnek nyomja és ezáltal az elfoglalt helyzetében megtartja, mig az első elektródán megtartott fül a lemezrészre kerül. Ezután az első elektródáról hegesztőáram folyik végig a fülön és a lemezrészen keresztül a második elektródához. Minden egyes lemezrész helyzetbeállítása valamely fül felhegesztését megelőzően kizárólag a lemeztovábbitó szerkezet időszakosan megismétlődő mozgásaitól függ; a második elektróda minden egyes lefelé irányuló löketnél az alatta fekvő lemezrészt ebben az elért helyzetben megtartja. Ez a helyzet azonban nem mentes pontatlanságoktól sem a lemeztovábbitó szerkezet szállítási irányára keresztirányt, sem pedig a hosszirányt tekintve.

Füleknek feltéphetó lemezfedelekre középen eszközölt felhegesztése az 1 202 159. számú DE szabadalmi leírásból is megismerhető. Ebből sem derül ki azonban, hogyan biztosítható rövid űtemidő mellett is a fülnek a lemezfedélhez viszonyított pontos beállítása.

A találmány feladata, hogy olyan - a bevezetőben definiált típusú - hegesztőgépet szolgáltasson, amely lehetővé teszi, hogy füleket rendkívül rövid ütemidök alatt pontosan a lemezrészek előre meghatározott helyéhez lehessen hegeszteni.

A találmány értelmében a feladatot olyan hegesztőgép segítségével oldottuk meg, amelynek legalább egy pár, füleknek fémle— mezrészekhez, különösen feltéphetó doboz-részekhez elektromos ellenálláshegesztési eljárással történő hegesztésére szolgáló hegesztőelektródája van, továbbá

- a lemezrészeknek a hegesztőelektródák között ütemesen történő mozgatására alkalmas lemeztovábbitó szerkezettel,

- a lemezrészek beállítására szolgáló helyzetbeállitó szerkezettel,

- a füleknek - a lemeztovábbitó szerkezet munkavégzési üteméhez igazodóan meghatározott módon - a hegesztőelektródák között agy~egy lemezrészre helyezésére szolgáló fültovábbító szerkezettel rendelkezik, amely utóbbinak legalább egy, egy fül befogadásához előirányzott felvevőeszköze van, amely agy, a füleknek a késsientartására szolgáló szerkezet tartományából a hegesztőelektródák tartományába mozgathatóan és onnan visszanozgathatóan van kialakítva. A találmány szerinti hegesztőgépnek az a lényege, hogy

- derékszögű négyszög alakú lemezrészekkel való munkavégzéshez a lemeztovábbító szerkezetnek oldalsó határolással és több alsó görgő és felső görgő által alkotott górgöcsoporttal rendelkező görgöpályája van, amely görgőcsoportok a lemezrészeknek közöttük egymás után történő keresztülmozgását lehetővé tevő módon vannak elrendezve, mimellett az alsó görgők és a felső görgők a lemezrész alsó és felső oldalán előfeszitést biztosító módon fekszenek fel, és legalább néhány felső görgő és/vagy alsó görgő a lemezrész mozgásirányával hegyesszöget bezáió, a lemezrészt az oldalsó határolásnak toló módon helyezkedik el;

- a helyzetbeállitó szerkezetnek ütközője van, amely az egyes lemezrészek előtt azok mozgáspályéjára bemozgathatóan, és ily módon az illető lemezrésznek a hegesztőelektródák között meghatározott helyzetben történő beállítására alkalmasan van kialakítva, és

- a füleknek a kés2;entartására szolgáló szerkezet ugyancsak a lemeztovábbitó szerkezet ütemével azonos ütemben dolgozó módon kialakított, a füleknek egy lemezecsikból való kivágására szolgáló nyomófejjel rendelkezik.

A lemeztovábbító szerkezet találmány szerinti kialakításával biztosítható, hogy a lemezrészeket ez a lemeztovábbító szerkezet az oldalsó határolásán felfekve szállítja, és ezáltal a továbbítás során a lemezrészek a lemeztovábbitó szerkezet keresztirányában pontosan a meghatározott helyzetüket foglaljak el. A találmány szerint kialakított helyzetbeállitó szerkezet minden egyes lemezré6zt pontosan meghatározott helyen tart anélkül, hogy ehhez különösen portosan vezérelt hajtóművel kellene magának a lemeztovábbitó szerkezetnek rendelkeznie. Minthogy a fülek mindig a lemezrészek érkezésének az ütemében kerülnek kivágásra és nincs közbenső rakatképzés, a fülek helyzetbeállításánál sem jelentkezhetnek pontatlanságok, amelyek a közbenső rakatképzésből származhatnának.

A találmány szerinti hegesztőgép egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy az alsó görgők által alkotott gőrgócsoport és a felső görgők által alkotott görgőcsoport között minden egyes lemezrészben legalább két egymással párhuzamos, egy feltépószalagot határoló gyengített sáv (gyengített vonal) besajtolására szolgáló sajtolóhenger van elrendezve, és e helyzetbeállitó szerkezet a feltépőszalagokat a hegesztőelektródák közé juttató módon van beállítva.

Egy másik találmányi ismérvnek megfelelően a görgőcsoportok alsó görgői és felső görgői, amelyek között a lemezrészek a hegesztéskor elhelyezkednek, szabadon forgathatván vannak kialakítva, és a helyzetbeállitó szerkezetnek menesztőeszköze van, amely a lemezrészeknek a görgöcsoportok alsó görgői és felső görgői között hegesztési helyzetbe mozgatására alkalmasan van kialakítva.

Előnyös lehet az a kiviteli alak is, amely szerint a lemeztovábbitó szerkezet alternálva mozgathatóan kialakított menesztóeszkőzzel rendelkezik, amely a lemezrészeknek a hegesztési helyzetből való továbbmozgatására alkalmasan van kialakitv^u A gyengített sávokkal (vonalakkal) határolt feltépőszalagot tartalmazó lemezrészekhez a lemeztovábbitó szerkezetnek legalább egy, ütemesen mozgatható keresztirányú szállitópályája lehet, amely a gyengített sávokkal (vonalakkal) határolt feltépőszalagot tartalmazó lemezrészek félté pősávjaira keresztirányban húzódik; a keresztirányú szállitópálya a görgőpálya oldalsó hatérolésával ütemesen egyvonalba kerülő menesztőeszközőkkel rendelkezik. Ebben az esetben előnyös, ha oldalt a keresztirányú szállítópálya mellett vezetősín van a lemezrészeknek a gyengített sávokra keresztirányú, a görgők közötti keresztülmozgatásuk során alól elhelyezkedő élükkel e vezetősín mentén történő tovamozgatását lehetővé tévő módon elrendezve.

E kiviteli példa esetében előnyös továbbá, ha az oldalsó vezetősín egy szakasza a hegesztőelektródák szomszédságában húzódik, és a helyzetbeállító szerkezet a gyengített eávok irányába ható, a hegesztőelektródák között fekvő lemezrészt a vezetősínen felfekve erő tartó keltésére alkalmasan van kialakítva.

Egy további célszerű találmányi ismérvnek megfelelően a fültovábbitó szerkezet egy centrális tengely körül ütemesen forgathatóan van kialakítva, és több, közben e tengely körül azonos kerületmenti távolságokban radiálisán elrendezett egy-egy fülhöz előirányzott felvevőeszközzel rendelkezik.

Ez utóbbi esetben a felvevőeszközöket radiális irányban kívül a fültovábbitó szerkezet egy pereme határolhatja, és a felvevőeszközök radiális irányban befelé egy áttörésbe torkollnak, amely rajta keresztül az egyik hegesztőelektródának a másik hegesztőelektróda irányába elmozgatását lehetővé tevő módon van kialakítva. Mindegyik felvevőeszköz - a levágott fül elszívása érdekében - szívócsatornához lehet csatlakoztatva.

Előnyös továbbá, ha a nyomófej a levágott fül időleges megtartásához előirányzott szivócsészével van ellátva.

A hegesztőgép egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a hegesztőelektródák a ponthegeszté6nél szokásos módon egymáshoz képest harapófogószerűen mozgatható módon vannak kialakítva, és a hegesztőelektródák és fül lemezrésze között ütemesen tovébbmozgatható elektródaszál van elrendezve.

Elektródadrót alkalmazása folyamatos hosszvarrat-hegesztéseknél doboztestek esetében ismert ugyan az 1 017 042. ezámú DE szabadalmi leírásból, itt azonban egy hengeresen tekercselt lemezrész két egymást átlapoló peremtartománya és egy-egy tekercs alakú elektróda tartó között egy elektróda drót van keresztülvezetve, amelyen az elektróda tartó állandóan legördül. Az 1 308 778. számú US szabadalmi leírásból ismeretes továbbá, hogy ponthegesztéshez elektródadrótot alkalmaznak. Ez az alkalmazás a találmány szerinti hegesztőgép esetében rendkívül takarékos, mivel tartós üzemben kifogástalan hegesztések csak abban az esetben biztosithetók, ha az elektróda-drótot minden egyes fül ráhegesztését követően egy kis lépéssel továbbmozgatjuk.

Végül előnyös a találmány szerinti hegesztő gépnek az a kiviteli példája is, amely szerint helyzetbeállitó szerkezethez egy-egy fülnek egy közös feltépőszalag mindkét végéhez, vagy két feltépőszalag egy-egy végéhez való hozzáhegesztésének lehetővé tétele érdekében két pár hegesztőelektróda, valamint két fültovábbitó szerkezet van hozzárendelve. Ily módon a találmány szerinti hegesztőgép teljesítőképessége megkétszerezhető, mivel a két-két felhegesztett füllel rendelkező lemezrészek a hegesztési műveletet követően a feltépő szalagokra keresztirányban, illetve két feltépó szalag között ezekkel párhuzamosan szétvághatok úgy, hogy minden lemezrészböl két-két dobozrész keletkezik, amelyek mindegyike egy-egy füllel van ellátva, amely dobozrészek bői azután például egy-egy kerek doboznyak formálható.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a hegesztőgép előnyös kiviteli alakjait és néhány szerkezeti részletmegoldását tartalmazzák.

az 1. ábrán a gép egy előnyös kiviteli

-3197242 alakja oldalnézetben látható; az la. ábra az 1. ábra szerintihez hasonló kialakítású gép oldalnézete;

a 2. ábra az 1. ábra szerinti gép felülnézete, részben pedig az 1. ábrán bejelölt II—II vonal mentén vett metszet;

a 3. ábrán az 1. ábrán bejelölt ΙΠ-ΙΙΙ vonal mentén nagyobb méretarányú metszet;

a 4. ábra az 1. és la. ábrán bejelölt IV-IV vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszet;

az 5. ábra az 1. és la. ábrán bejelölt V-V vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszet;

a 6. ábra a találmány szerinti hegesztőgép egy másik kiviteli alakjának felülről ferdén tekintett perspektivikus nézete;

a 6a. ábrán a 6. ábra szerintihez hasonló hegesztőgép ugyancsak perspektivikus nézetben látható;

a 7. ábra a 6. és a 6a. ábra szerinti hegesztőgép egy részének nagyobb méretarányú felülnézete;

a 8. ábra a 7. ábrán bejelölt VIII-VIII vonal mentén vett függőleges metszet;

a 9. ábra a 7. ábrán bejelölt IX-IX vonal mentén vett függőleges metszet;

a 10. ábrán a 6. ábra szerinti hegesztőgépnek egy tartozékát ferdén felülről tekintett perspektivikus nézetben tüntettük fel.

A találmány szerinti hegesztőgépnek az a rendeltetése, hogy például ónozott acéllemezből (fehérlemezből) kivágott, 0,2 mm vastagságú, derészögű négyszógalakú 10 lemezrészeket egy-egy, a lemezrészek hoszszanti oldalaival párhuzamos 11 feltépőszalaggal (6. ábra), vagy két ilyen feltépőszalaggal (6a. ábra) lásson el, és minden ilyen feltépőszalag végéhez egy 12 fület hegeszszen. A találmány szerinti gépnek a rajzokon feltüntetett valamennyi kiviteli alakjához 13 tár van hozzárendelve, amelyben a 10 lemezrészek egymásra rakva vannak tárolva vagyis a további műveletekhez előkészítve. A 13 tár alatt 14 lerakószerkezet helyezkedik el, amelyhez 15 lemeztovábbitó szerkezet csatlakozik; ez utóbbi a 10 lemezrészeket egymás után vízszintes síkban szállítja előre. A 15 lemeztovábbító szerkezethez 16 sajtolószerkezet van hozzárendelve, ahol a 11 feltépószalagok határolósávjainak besajtolása történik. A 16 sajtolószerkezethez 17 helyzetbeállitó szerkezet csatlakozik, amely a lemezrészeket egymás után pontosan meghatározott helyzetben a 18 fültovábbító szerkezet és 19 hegesztési munkahely, illetve két 18 fültovábbító szerkezet és két 19 hegesztési munkahely (6a. ábra) munkavégzési tartományába juttatja és ott megtartja.

A fent felsorolt szerkezetrészeket és szerkezeti elem-csoportokat, amelyek a gép valamennyi kiviteli alakjánál fellelhetők, egy közős 20 vezérlőtengely vezérli, amelyet az

1. és la ábrán részlegesen tüntettük fel, és amelynek meghajtásához (nem ábrázolt, motor van előirányozva. A 20 tengelynek megfelelő vezérlőtengely egy részét a 6. ábra szerinti hegesztőgépnél, valamint annak a 6a.' ábra szerinti változatánál is feltüntettük.

Az 1. ábra és la. ábra szerinti kiviteli példák esetében a 20 vezérlőtengely a 21 csigás hajtóművön keresztül egy, a 14 lerakószerkezethez tartozó 22 excenterrel van összekapcsolva, melyen 23 hajtórúd van ágyazva. A 23 hajtórúd csuklósán van a 24 keresztfejhez csatlakoztatva, amely utóbbinak a felső oldalán két 25 szivócsésze van, és amely keresztfej a 27 asztal 26 nyilasában (2. ábra) felfelé és lefelé mozgathatóan van megvezetve.

A 25 szivócsészék minden felfelé irányuló löket végén szilárdan feltapadnak a 13 tárban legalul elhelyezkedő 10 lemezrész alsó oldalára, majd a következő lefelé irányuló lökettel lefelé kihúzzák azt a tárból, és a 27 asztalra helyezik.

A találmány szerinti gép valamennyi kiviteli alakjánál a 14 lerakószerkezethez egy villaalakú 28 tolattyu is tartozik, amely a 29 rúdon van megvezetve, és a 20 vezérlőtengelyről a 21 csigás hajtómű és egy 30 fórgattyús hajtómű közbeiktatásával ide-oda mozgatható, miáltal minden munkavégzési ciklus során a mindenkor a 27 asztalon fekvő 10 lemezrészt a 14 lers.kószerkezettől a 15 lemeztovábbitó szerkezethez tolja.

A 15 lemeztovábbító szerkezetnek több görgöcsoportja van, amelyeket 31 alsó görgők és 32 felső görgők alkotnak. Ezek a görgők egy-egy vizszintes tengely körül elforgathatók. A 31 alsó görgők tengelyei a 10 lemezrészek hosszanti éleire derészőgben húzódnak, a 32 felső görgők pedig a 31 alsó görgők tengelyéhez viszonyítva csekély szögben ferdén helyezkednek el, ezért arra törekszenek, hogy mindegyik a 31 alsó görgők és 32 felső görgők között áthaladó 10 lemezrészt két hosszanti oldaléléi közül az egyikkel a 33 oldalsó határolásnak felfekve tartsa. Amint 2., 6., és 6a. ábrákon látható, a 33 oldalsó határolást függőleges tengelyek körül elforgatható görgők egyenesvonalú sora alkotja.

A 31a utolsó alsó görgőt (6. és 6a. ábra) mágneshenger alkotja, amely a lemezhosszúságnak megfelelően állítható.

A 31 alsó görgők helyhezkötötten vannak ágyazva; ezek közül néhány - az 1. ábra szerinti megoldásnál az első, második és harmadik, az la, a 6. és 6a. ábrák szerinti meg5 oldásoknál ezeken kivűl további, jobbra elhelyezkedő 31 alsó görgők - egy (nem ábrázolt) motor segítségével meghajthatok, vagyis forgathatók. A hajtott görgőkre nyilat rajzoltunk, a meg nem hajtott görgők viszont 5 ilyen nyilakat nem tartalmaznak. A 32 felső görgők szabadon forgathatlak, és függőleges értelemben rugózottan vannak ágyazva.

A harmadik hajtott 31 alsó görgő (1. és la. ábra), illetve az ötödik hajtott 31 alsó 10 görgő (6. és 6a. ábra) mögött ezek tengelyével párhuzamos tengelyű, masszív, erőteljes 35 támasztóhenger van ágyazva, amely felett a 32 felsó görgők tengelyével párhuzamos tengelyű 36 sajtolóhenger van elrendezve, 15 amely - amint az 1, la. és 6. ábrán látható három körgyűrű alakú 37 vagókés által alkotott vágókés-készlettel (-csoporttal) van felszerelve, mig a 6a. ábra szerinti kiviteli alaknál két ilyen vágókés-készletet (-csopor- 20 tót) tartalmaz a 36 sajtolóhenger, amelyek a sajtolóhenger végei közelében vannak elrendezve. A 35 támasztóhenger és a 36 sajtolóhenger olyan kerületi sebességgel forgatva vannak meghajtva, mely a 31 alsó görgők 25 kerületi sebességéhez igazodik, vagyis ennek megfelelően van megválasztva, és e támasztóés sajtolóhenger által alkotott hengerpár a vágókés-csoport(ok) segítségével minden egyes közöttük végighaladó 10 lemezrészbe 30 ezek hosszanti éleivel párhuzamos egy, illetve két (6. ábra) gyengített 11 feltépószalagot alakit ki.

Az 1. ábrán látható 20 vezérlőtengelyen második és harmadik 38, 39 csigás hajtómű- 35 vek vannak elrendezve, amelyek egy-egy 40, illetve 41 forgattyús hajtóművön keresztül egy-egy 42, illetve 43 menesztőeszközt hajtanak meg. A 42 és 43 menesztőeszközök egy-egy, a 15 lemeztovábbító szerkezet szállítási 40 irányával párhuzamos 44 rúdon, valamint egy közös 45 vezetőlécen vannak megvezetve. A 42 és 43 menesztőeszközök mindegyike felfelé rugózottan előfeszített 46, illetve 47 kallantyúval rendelkezik. 45

A 42 menesztóeszköz a 17 helyzetbeállitó szerkezethez tartozik, 46 kallantyujával a hegesztőgép minden egyes munkavégzési ciklusa során egy, a 35 támasztóhenger és a 36 sajtolóhenger között áthaladó 10 lemezrész 50 mögé nyúlik be, és a 46 kallantyú ezt a 10 lemezrészt egy pontosan előre meghatározott helyzetbe tolja, amelyben 11 feltépőszalagja a 19 hegesztési munkahely tartományában áll.

A 43 menesztóeszköz viszont a 15 lemezto- 55 vábbitó szerkezethez lehet hozzárendelve; feladata az, hogy a fent említett 10 lemezrészt egy 12 fül ráhegesztését követően továbbszállítás, amíg e lemezrészt egy további meghajtott 31 alsó görgő magával nem viszi. βθ

A hegesztőgép la. ábrán látható kiviteli alakja az 1. ábra szerintitől lényegében abban tér el, hogy sem a 42 és 43 menesztőeszközöket, sem a hozzájuk tartozó hajtóeszközöket és kallantyükat nem tartalmazza, 55 és hogy a 17 helyzetbeállitó szerkezet egy, a 6 lemezrészek mozgáspályájára bemozgatható ütközőtagot tartalmaz, amelynek vezérlése a 20 vezérlőtengelyröl egy 49 bütyköstárcsa és egy emelőszerkezet segítségével történik.

A 35 támasztóhenger után következő első és második 31 alsó görgő mindig egy, 11 feltépöszalaggal már ellátott 10 lemezrészt továbbítanak a 48 ütközötaghoz abból a célból, hogy a hengerrészt egy 12 fül felhegesztéséhez alkalmas helyzetbe juttassák. Mihelyt a 10 lemezrész elérte a 48 ütközötagot. a legutóbb említett meghajtott 31 alsó görgőkhöz hozzárendelt 32 felső görgőket az 50 emelőszerkezet, amelyet ugyancsak a 49 bütyköstárcsa vezérel, felemeli, úgyhogy a továbbforgó 31 alsó görgők a 10 lemezrészen semmiféle nyomot nem hagynak.

Az 1-5. ábrákon látható kiviteli példák szerinti hegesztőgépeknél - beleértve az la. ábra szerinti változatot is - a 18 fültovábbító szerkezethez egy lényegében vízszintes, köralakú 51 lemez tartozik, amely a függőleges A tengely körül lépésenként 90 °C-kal elforgatható, és ugyancsak 90°C-os kerületmenti távközökkel egy-egy lefelé nyitott 52 felvevőeszközt tartalmaz amelyek egy-egy 12 fül felvételéhez vannak előirányozva. Az 52 felvevőeszközök egy-egy 53 szivócsészét (4. ábra) tartalmaznak; mindegyik szívócsésze egy 54 szivócsatornához van csatlakoztatva. Az 51 lemez egy függőleges 55 tengelyen van csatlakoztatva (4. ábra), amely - egy 56 hajtómű révén - ugyancsak a 20 vezérlőtengelyröl hajtható meg (forgatható), és az 57 emelőszerkezet segítségével emelhető és süllyeszthető.

A kőralakú 51 lemez (4., 6. és 6a. ábra) egy metszőegyenese mentén egy 58 lemezcsik van végigvezetve, amelyből - előre meghatározott távkőzönként - egy-egy 12 fül van előre kivágva. Minden 12 fül szabad vége háromszőgalakban van visszahajtva. Az 58 lemezcsík (nem ábrázolt) szerkezet segítségével - amelynek meghajtása ugyancsak a 20 vezérlőtengelyről történik - lépésenként előretolható, úgyhogy a hegesztőgép minden egyes munkavégzési ciklusánál a legelső, a lemezcsikkal még egybefüggő 12 fül az egyik 52 felvevőeszköz alá kerül és ott oly módon helyezekedik el, hogy - amint a 22. ábrán látható - az A tengelyhez képest radiális irányban fekszik, és visszahajtott vége az 51 lemez külső peremén kívülre kerül. E 12 fülnek a radiális irányban belül elhelyezkedő, az 58 lemezcsikkal még egybefüggő vége egy 59 kivágószerszám (matrica) és egy felfelé és lefelé mozgatható 60 nyomófej (bélyeg) között fekszik, amely utóbbi a fület az 68 lemezcsikról leválasztja és azt «így rajta rögzített 61 szivócsésze segítségével átmenetileg megtartja, nevezetesen addig, amig a fül biztosan be nem fekszik a hozzá tartozó 52 felfekvőeszközbe és az ott elrendezett 53 szivócsészével biztonságosan meg nincs tartva. Ekkor a 18 fültovábbító szerkezetet az A

-511 tengely körül 90 °C-kal elfordítjuk, miáltal a legutolsóként leválasztott 12 fül a 19 hegesztési munkahelyre jut.

A 19 hegesztési munkahelyen két 62 és 63 hegesztőelektróda van egymás felett elrendezve (5. ábra). Az alsó 62 hegesztőelektróda helyhezkötött, míg a felső 63 hegesztőelektróda az állítható 64 menetes szár, illetve csap segítségével a 65 emelőszerkezetre (1. és la. ábra) van felfüggesztve, és ehhez képest lefelé rugózottan elő van feszítve. A 65 emelőszerkezet vezérlése egy emelőrudazaton keresztül a 49 bütyköstárcsáról, vagy más megfelelő, ugyancsak a centrális 20 vezérlőtengelyről meghajtott vezérlőeszköz segítségével történik.

A két 62 és 63 hegesztőelektróda - a ponthegesztőgépeknél szokásos módon - 66 hegesztőtranszformátorral van összekötve egymással, és a 67 hűtőközeg-körhöz vannak csatlakoztatva. Az alsó 62 hegesztőelektróda és a rajta elhelyezett 10 lemezrész, valamint a felső 63 hegesztőelektróda és az alatta még az 51 lemez említett 52 felvevőeszközében megtartott 12 fül között egy 68 elektróda- 25 -huzalnak egy-egy, a 11 feltépószalagokra keresztirányban húzódó szakasza helyezkedik el. A 68 elektródahuzalnak ellapitott derékszögű négyszöghöz hasonló alakú keresztmetszete van, és az 1-5. ábrákon fel nem 30 tüntetett terelőgőrgőkön van keresztülvezetve és lépésenként mozgatható.

A hegesztőgép minden munkavégzési ciklusánál a felső 63 hegesztőelektróda lefelé irányuló löketet végez, miáltal a 68 elektró- 35 dahuzal két fent említett szakaszán, valamint a 12 fülön és a 10 lemezrészen át a 66 hegesztőtranszformétor áramköre záródik, és a 12 fülnek a szóbanforgó 10 lemezrész 11 feltépőszalagjára való felhegesztése bekövet- 40 kezik. Közvetlenül ezután a 18 fültovábbitó szerkezet felfelé irányuló löketet végez, úgyhogy a felhegesztett 12 fület szabaddá teszi.

A hegesztőgép 6-10. ábrák szerinti kivi- 45 teli alakja, valamint e gépnek a 6a. ábrán látható változata abban tér el a fent ismertetett 1-5. ábrák szerinti kiviteli alaktól, hogy a 35 támasztóhenger és a 36 sajtolóhenger mögött csak két olyan alsó görgő helyezke- 50 dik el, amelyek meg vannak hajtva; továbbá, hogy e gépnek csak egy 32 felső görgők által alkotott gőrgókészlete van. Ezek mögött egy vízszintes síkban a 15 lemeztovábbító szerkezet szállítási irányára derékszögben 55 húzódó, és ily módon a 11 feltépószalagokra is merőleges 70 keresztirányú szállitópálya helyezkedik el, amely a jelen kiviteli példa esetében két párhuzamos 71 gőrgöiánccal és ezeken egymástól távközökkel rögzített 72 θ° menesztőeszközökkel rendelkezik. A 71 görgősláncok - ugyancsak a centrális 20 vezérlótengelyen keresztül - oly módon hajtható meg lépésenként, hogy nyugalmi helyzetében mindig egy pár 72 menesztőeszkóz a 15 le- 55 •neztovábbító szerkezet 33 oldalsó határolásával közelítőleg egyvonalba kerül, miáltal e 72 menesztőeszköz-pár és az elöl lévő 72 menesztőeszköz-pár között elegendő szabad 5 hely áll rendelkezésre egy, a 15 lemeztovábbító szerkezet által leadott 10 lemezrész felvételéhez. Ezt a lemezrészt a legelső meghajtott 31a alsó henger sgy oldalsó 73 vezetősínnek tolja, amely a 70 keresztirányú θ szállitópályával párhuzamosan húzódik.

A legutóbb említett 10 lemezrész a 71 görgősláncok két szállítási lépését követően kerül a 19 hegesztési munkahelyre, ahol ez a lemezrész a 6. és 6a. ábrán a rajz szemlélője felé néző keskeny oldalával a 73 vezetősín agy végszakaszának fekszik neki. A 10 lemezrész átellenes keskeny oldalához 74 tolóléc van hozzárendelve, amelynek feladata, hogy a 73 vezetősínen való felfekvést megtartsa, és ezáltal a lemezrész megkívánt helyzetét a 11 feltépőszalag hosszirányában biztosítsa. A 11 féltépószalagra keresztirányban a 10 lemezrész megkívánt helyzetének a biztosítása azáltal történik, hogy egy - az la. ábrán láthatóhoz hasonló - 48 ütkőzőtagot a beállításhoz hatásos helyzetbe felfelé elmozgatunk.

Amint a 6-9. ábrákon látható, az itt alkalmazott 18 fültovábbitó szerkezet az 1-5. ábrák szerinti ilyen szerkezethez rendkívül hasonló módon van kialakítva, 51 lemezének azonban lefelé kinyúló, köralakú külső 75 pereme van, amely a 12 fülekhez előirányzott felvevőeszközt radiálisán kifelé határolja (9. ábra). Az 58 lemezcsik ebben az esetben oly módon van elrendezve, hogy mindig a levágáshoz megfelelő helyzetbe juttatott 12 fül a felhajlitott végével radiálisán befelé nyúlik. Itt ennek a 12 fülnek a visszahajlitott vége a négy 76 áttörések egyike alatt helyezkedik el, amely áttörések egy-egy 52 felvevőeszközhöz vannak hozzárendelve, és olyan nagyok, hogy - amint a 8. és 9. ábrán látható - a felső 63 hegesztőelektróda a 68 elektródahuzalhoz előirányzott emelhető és süllyeszthető 77 vezetőgörgőivel együtt érintkezésmentesen keresztülmozgatható bármelyik ilyen áttörésen.

A 68 elektródhuzalnak a 62 és 63 hegesztőelektródákon átvezetett szakaszai ebben az esetben is derékszöget zárnak be a 11 feltépőszalaggal és a 12 füllel, amelyet a feltépőszalagra fel kell hegeszteni. A 68 elektródhuzal e szakaszainak az iránya - az

1-5. ábrák szerinti megoldással ellentétben azzal az iránnyal egyezik meg, amelyben a 10 lemezrészek a 62 és 63 hegesztőelektródák között mozgatva vannak.

A 6a. ábra szerinti kiviteli alak a 6. ábra szerintitől annyiban tér el, hogy - eltekintve a 36 sajtolóhengerhez rögzített vágókés-készleteknek a fent már említett megduplázásától - a 70 keresztirányú szállítópálya mindkét oldalán egy-egy 18 fültovábbitó szerkezet és egy-egy 19 hegesztési munkahely van elrendezve, úgyhogy a két, a 36 7

-613 sajtolóhenger által besajtolt 11 feltépőszalag mindegyikének egy-egy végén egy-egy fül hegeszthető fel.

A hegesztőgép 6-9. ábrák szerinti kiviteli alakja - beleértve a 6a. ábra szerinti változatot is - az 1-5. ábrák szerinti hegesztőgéphez képest egész sor előnnyel rendelkezik, amelyek a következőek:

- először: a 6. és 6a. ábra szerinti hegesztőgép, amint az ábrákból is világosan kitűnik, sokkal rövidebb, mint a másik;

- másodszor: sokkal gyorsabban üzemeltethető, mert a 12 fülek 18 fültovábbító szerkezeten annak radiális külső 75 peremével vannak megtámasztva, ezért a füleket a centrifugális erő nem tolhatja el;

- harmadszor: az átlapolás mértéke a 18 fültovábbitó szerkezet és a 19 hegesztési munkahelyen lévő 10 lemezrész között csekély, úgyhogy a fültovábbító szerkezet - ellenőrzés és karbantartás céljából - jobban hozzáférhető. Ennek a csekély méretű átlapolásnak köszönhető az is, hogy a 18 fültovábbitó szerkezetek és 19 hegesztési munkahelyek 6a. ábra szerinti kettős elrendezése lehetséges;

- negyedszer: az a tény, hogy a 70 keresztirányú szállítópálya szállítási iránya és az az irány, amelyben a 68 elektródahuzal a 62 és 63 hegesztőelektródák között áthalad, megegyezik, azt eredményezi, hogy a 10 lemezrész és a 12 fül, amelyek összehegesztése mér megtörtént, a továbbmozgatás során az elektródahuzaltól könnyen eltávolithatók, anélkül, hogy e művelet során az esetleg meglévő korrózióvédő réteg, különösen a fehérlemezeken alkalmazott ónréteg megsérülne.

A találmány szerinti hegesztőgép valamennyi fent ismertetett kiviteli alakjához egy 78 szállítószalag van hozzárendelve, amely a felhegesztett 12 füleket tartalmazó 10 lemezrészek elszállításához van előirányozva. A 78 szállítószalagot a 10 ábrán tüntettük fel. A 78 szállítószalag a 6. ábra szerinti 70 keresztirányú szállítópáiyáhöz csatlakozik. Amint a 10. ábrán látható, a 78 szállítószalag vége mögött ferdén lefelé irányuló 79 megfogólemez van elrendezve, amely az érkező 10 lemezrészeket a 80 tárolórekeszbe kényszeríti.

Amennyiben a 10 lemezrészeket a 6a. ábra szerint két-két 11 feltépőszalaggal látjuk el, amelyekre egy-egy 12 fület hegesztőnk, ezeket a lemezrészeket egy következő munkafázisban a feltépőszalagokkal párhuzamosan középen kettévágjuk. Lehetőség van azonban arra is, hogy a 6a. ábrán látható 36 sajtolóhengert a 6. ábra szerintivel helyettesítsük, amely utóbbival minden 10 lemezréezen csak egyetlen egy 11 feltó pőszalag alakítható ki. Ebben az esetben a 11 feltépöszalag egy-egy végére két 12 fül hegeszthető fel, ha 6a. ábrán látható 18 fültovábbitó szerkezet és a 19 hegesztési munkahely diametriálísan pontosan egymással szemben he8 lyezkednek el. Az ily módon két 12 füllel ellátott 10 lemezrészt ezután a 11 feltépőszalagra keresztirányban két részre vágjuk szét, amely részek egy-egy 12 füllel rendelkeznek.

Claims (14)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1 egymáshoz képest harapófogóezerűen mozgatható módon vannak kialakítva, és a hegesztőelektródák (62, 63) és a fül (12) lemezrésze (10) között ütemesen továbbmozgatható elektrcdaszál (68) van elrendezve.

1 felvevőeszköz (52) - a levágott fül (12) elszívása érdekében - szivócsatornához (54) van csatlakoztatva.

1. Hegesztőgép, amelynek legalább egy pár, fülnek fémlemez-részekhez, különösen felléphető doboz-részekhez elektromos ellenállás-hegesztési eljárással történő hegesztésére szolgáló hegesztőelektródája van, továbbá

- a lemezrészeknek a hegesztőelektródák között ütemesen történő mozgatására alkalmas lemeztovábbitó szerkezettel,

- a lemezrészek beállítására szolgáló helyzetbeállító szerkezettel,

- a füleknek - a lemeztovábbitó szerkezet munkavégzési üteméhez igazodóan meghatározott módon - a hegesztőelektródák között egy-egy lemezrészre helyezésére szolgáló fültovábbitó szerkezettel rendelkezik, amely utóbbinak legalább egy, egy fül befogadásához előirányzott felvevőeszköze van, amely egy, a füleknek készentartására szolgáló szerkezet tartományából a hegesztőelektródák tartományában mozgathatóén és onnan viszszaniozgathatóan van kialakítva, azzal jellemezve, hogy

- a derékszügű négyszög alakú lemezrészekkel (10) való munkavégzéshez a lemeztovábbító szerkezetnek (15) oldalsó határolással (33) és több alsó görgő (31) és felső görgő (32) által alkotott görgőcsoporttal rendelkező görgőpályája van, amely gőrgőcsoportok a lemezrészeknek (10) közöttük egymás után történő keresztülmozgását lehetővé tevő módon vannak elrendezve, mimelett az alsó görgők (31) és a felsó görgők (32) a lemezrész (10) alsó és felső oldalán előfeszitést biztosító módon fekszenek fel, és legalább néhány felső görgő <325 és/vagy alsó görgó (31) a lemezrész (10) mozgásirányéval hegyesszöget bezáró, a lemezrészt (10) az oldalsó határolásnak (33) toló módon helyezkedik el;

a helyzetbeállitó szerkezetnek (17) ütközője (48) van, amely az egyes lemezrészek (10) előtt azok mozgáspályájára bemozgathatóan, és ily módon az illető lemezrésznek (10) a hegesztőelektródák (62, 63) között meghatározott helyzetben történő beállítására alkalmasan van kialakítva, és

- a füleknek (12) a készentartására szolgáló szerkezet ugyancsak a lemeztovábbitó szerkezet (15) ütemével azonos ütemben dolgozó módon kialakított, a füleknek egy lemezcsikból (58) való kivágására szolgáló nyomófejjel (60) rendelkezik.

2. Az 1. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy az alsó görgők (31) állal alkotott görgőcsoport és a felsó görgők

-715 (32) által alkotott gőrgőcsoport között minden egyes lemezrészben (10) legalább két egymással párhuzamos, egy feltépőszalagot (11) határoló gyengített sáv (gyengített vonal) beeajtolására szolgáló sajtolóhenger (36) van elrendezve, és a helyzetbeállitó szerkezet (17) a feltépószalagokat (11) a hegesztőelektródák közé (62, 63) juttató módon van beállítva.

3 (52) radiális irányban kivül a fültovábbító szerkezet (18) egy pereme (52) határolja, és a felvevőeszközök (52) radiális irányban befelé egy áttörésbe (76) torkolló módon vannak kialakítva, amely rajta keresztül az

J egyik hegesztőelektródának (62, 63) a másik hegesztőelektróda irányába elmozgatását lehetővé tevő módon van kialakítva. _____

3. A 2. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a görgőcsoportok alsó görgői (31) és a felső görgői (32) amelyek között a lemezrészek (10) a hegesztéskor elhelyezkednek, szabadon forgathatóan vannak kialakítva, és a helyzetbeállitó szerkezetnek (17) menesztóeszköze (42) van, amely a lemezrészeknek (10) a gőrgócsoportok alsó görgői (31) és felső görgők (32) között hegesztési helyzetbe mozgatására alkalmasan van kialakítva.

4. A 3. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a lemeztovábbító szerkezet (15) alternálva mozgathatóan kialakított menesztőeszközzel (43) rendelkezik, amely a lemezrészeknek (10) a hegesztési helyzetből való továbbmozgatására alkalmasan van kialakítva.

5 távolságokban radiálisán elrendezett egy-egy fülhöz (12) előirányzott felvevőeszközzel (52) rendelkezik.

5. Az 1. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy gyengített sávokkal (vonalakkal) határglt feltépőszalagot tartalmazó lemezrészekhez a lemeztovábbító szerkezetnek (15) legalább egy, ütemesen mozgatható keresztirányú szállitópályája (70) van, amely a gyengitett sávokkal (vonalakkal) határolt feltépőszalagot tartalmazó lemezrészek feltépősáv jaira keresztirányban húzódik.

6. Az 5. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a keresztirányú szállltópálya (70) a görgöpálya oldalsó határolásával (33) ütemesen egyvonalba kerülő menesztóeszközökkel (72) rendelkezik.

7. A 6. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jelemezve, hogy oldalt a keresztirányú szállítópálya (70) mellett vezetősín (73) van a lemezrészeknek (10) a gyengitett sávokra keresztirányú, a görgők (31, 32) közötti keresztülmozgatásuk során elöl elhelyezkedő élükkel a vezetősín (73) mentén történő tovamozgatását lehetővé tevő módon elrendezve.

8. A 7. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellmezve, hogy az oldalsó vezetősín (

9) egy szakasza a hegesztőelektródák (62, 63) szomszédságában húzódik, és a helyzetbeállí5 tó szerkezet (17) a gyengitett sávok irányába ható, a hegesztőelektródák (62, 63) között fekvő lemezrészt (10) a vezetősínen (70) felfekve tartó erő keltésére alkalmasan van kialakítva.

0 9. Az 1. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a fültovábbító szerkezet (18) egy centrális tengely (A) körül ütemesen forgathatóan van kialakítva, és több, közben e tengely körül azonos kerületmenti

10. A 9. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a felvevőeszközöket

11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy mindegyik

12. A 9. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a nyomófej (60) a le> vágott fül (12) időleges megtartásához előirányzott szívócsészével van ellátva.

13. Az 1. igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve hogy a hegesztőelektródák (62, 63) a ponthegesztésnél szokásos módon

> 14. Az 1, igénypont szerinti hegesztőgép azzal jellemezve, hogy a helyzetbeállitó szerkezethez (17) egy-egy fülnek (12) egy közös feltépőszalag (11) mindkét végéhez, vagy két feltépőszalag (111 egy-egy végéhez • való hozzóhegesztésének lehetővé tévőén kialakított két pár hegesztőelektróda (62, 631, valamint két fültovábbító szerkezet (18) van hozzárendelve.