HU191360B - Method for producing micro-capsules - Google Patents

Method for producing micro-capsules Download PDF

Info

Publication number
HU191360B
HU191360B HU823003A HU300382A HU191360B HU 191360 B HU191360 B HU 191360B HU 823003 A HU823003 A HU 823003A HU 300382 A HU300382 A HU 300382A HU 191360 B HU191360 B HU 191360B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
acid chloride
capsules
water
anhydride
reaction
Prior art date
Application number
HU823003A
Other languages
English (en)
Inventor
Lawrence T Hayworth
Original Assignee
Mars Inc,Us
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mars Inc,Us filed Critical Mars Inc,Us
Publication of HU191360B publication Critical patent/HU191360B/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/50Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
    • A61K9/5089Processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/30Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by encapsulating; by coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/16Interfacial polymerisation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S426/00Food or edible material: processes, compositions, and products
    • Y10S426/805Pet food for dog, cat, bird, or fish
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2984Microcapsule with fluid core [includes liposome]
    • Y10T428/2985Solid-walled microcapsule from synthetic polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás mikrokapszulák előállítására, különösen valamilyen, folyamatos hidrofób fázisban levő hidrofil folyadék finom cseppecskéinek a kapszulázására.
Vizes amin-oldatokat tartalmazó mikrokapszulák előállítására az irodalomban azt javasolják, hogy a vizes oldatot megfelelő felületaktív anyag segítségével valamilyen szerves folyadékban kell emulgeálni és fázishatár polimerizációval polimer membránt kell kialakítani a cseppecskék körül. Poliamid membrán kialakítása céljából például azt ajánlják, hogy szebacinsav-, borostyánkősav-, adipinsav-, ftálsav-, tereftálsav- vagy citromsavkloridot vagy borostyánkősavanhidridet kell a folyamatos fázishoz adni. Ha a mikrokapszulák inár kialakultak, gyakran kívánatos, hogy a folyamatos fázist hidrofób folyadékról hidrofil folyadékra, különösen vízre cseréljék. Ezt általában úgy végzik, hogy a hidrofób folyadék legnagyobb részét dekantálják vagy centrifugálják és a mikrokapszulákat nagymennyiségű felületaktív anyagot tartalmazó hidrofil folyadékban többször mossák és újra diszpergálják.
A szakirodalomban ismertetett eljárásokban bizonyos óvintézkedéseket kell tenni a mikrokapszulák aggregációjának a meggátlására, különösen a fázis-csere megvalósításakor, amikor a kapszulák egymáshoz közel kerülnek és például az egyik kapszula polimer membránjának szabad savklorid-csoportjai egy másik kapszula polimer membránjának a maradék szabad aminocsoportjaival kondenzálódhatnak, és így a két kapszula között kémiai kötések alakulhatnak ki, vagy például a reakcióközegben levő maradék savklorid vagy -anhidrid kondenzálódhat két- vagy több szomszédos kapszula maradék szabad aminocsoportjaival.
A kapszulák sok alkalmazási területén nagyon nemkívánatos a kapszulák aggregációja vagy összecsomósodása, ezért erőfeszítéseket tettek annak biztosítására, hogy a polimerizációs reakció teljessé váljon, és így elkerüljék a kapszulák aggregálódásának a lehetőségét.
A 2 040 863 számú Nagy-Britanniai szabadalmi leírás eljárást ismertet több szabad aminocsoporttal rendelkező hidrofil protein vizes oldatát tartalmazó mikrokapszulák előállítására. Ennek értelmében egy lényegében apoláros oldószerben mint folyamatos fázisban emulgeálják a vizes proteinoldatot, mint diszperz fázist és az emulzióhoz polimerképzés, különösen poliamidképzés céljából egy olyan vegyület oldatát adják hozzá, amely több, aminocsoportokkal reagálni képes csoportot tartalmaz.
A 2 040 863 számú Nagy-Britanniai szabadalmi leírásban szereplő instrukciók betartásával valóban előállíthatok olyan mikrokapszula tételek, amelyekben csak kismértékű, vagy nincs aggregdlódás, azonban ezt az eljárást is nagy körültekintéssel kell megvalósítani, ezért megkíséreltük, hogy megfelelő és biztos módot találjunk a kapszulák aggregálódásának a megelőzésére és leküzdésére.
A találmány tárgya eljárás vizes aniinoldat mikrokapszulázására a vizes oldat szerves folyadékban való emulgeálása és a cseppecskék körül polimer membrán fázishatár politnerizáció segítségével történő kialakítása útján a polimerizálást valamilyen több-bázisú savkloriddal vagy -anhidriddel való reagáltatással végezve, ahol a reakciót — ha az a kívánt mértékben már végbement — víznek a reakcióközegbe való bevezetésével - amikoris a víz reakcióba lép a maradék savkloriddal vagy -anhidriddel és elbontja azt — leállítjuk.
A vizet minden olyan módon bevezethetjük a reakció2 közegbe, amely biztosítja azt, hogy a víz alaposan érintkezzen az emulzió hidrofób fázisában feloldott savkloriddal vagy -anhidriddel vagy a kapszulák polimer membránjában maradó savklorid vagy -anhidrid csoportokkal.
A vizet előnyösen úgy vezetjük be a reakcióközegbe, hogy a reakcióközeghez a víz valamilyen szerves folyadékkal készített olyan oldatát adjuk, amely gyakorlatilag elegyedik az emulzió hidrofób fázisával.
A szerves folyadék hordozóanyagként szolgál a víznek az emulzió hidrofób fázisába való bevezetéséhez, ahol az gyakorlatilag azonnal reakcióba lép a savkloriddal vagy savanhidriddel és ezáltal a savklorid vagy -anhidrid nem tud további reakcióban résztvenni. Ennek megfelelően ha a kapszulák szoros közelségbe kerülnek egymáshoz, például a hidrofób folyadék dekantálásakor, nincs már olyan maradék savklorid vagy -anhidrid csoport, amely további reakcióba léphetne az aminocsoportokkal.
A szerves folyadék előnyösen legfeljebb 5-szénatomos, rövidszénláncú alifás alkohol, azonban minden olyan folyadék lehet, amely megfelelő mértékben oldja a vizet ahhoz, hogy az semlegesítse az összes savklorid vagy -anhidrid csoportot, hogy olyan oldatot képezzen, amely elegyedik az emulziót hidrofób fázisával. Az oldószernek előnyösen legalább 1 %, célszerűen legalább 3 % vizet kell oldania.
Ha hordozó oldószerként alkoholt használunk, néhány esetben azt tapasztaljuk, hogy . a kapszulák fala valamivel erősebb, mint az olyan kapszuláké, amelyeknek előállításakor a reakciót nem állítottuk le a találmány szerinti módon, ezt valószínűleg az okozza, hogy bizonyos mennyiségű észter képződik az alkohol és a szabad savklorid vagy -anhidrid csoportok közötti reakcióval.
A találmány szerinti eljárásban alkoholként előnyösen metanolt, etanolt, n-propanolt, izopropanolt, n-butanolt, izobutanolt vagy n-amilalkoholt használunk.
A találmány szerinti eljárásban alkalmazható egyéb folyadékok például a különböző olyan oldószerelegyek, amelyeket általánosan alkalmaznak fluorometriás elemzésekben víznek szerves oldószerekbe való bevezetésére. Az ilyen oldószerelegyek közül megemlíthetjük a Pico-fluor 30 és Instagel kereskedelmi nevű anyagokat.: A Pico-fluor 30 alapanyaga pszeudo-kumol, az Instagelé pedig dioxán és naftalin elegye.
A víznek szerves folyadék kíséretében való bevezetésén kívül egy további vízbevezetési lehetőség a víz valamilyen gázzal együtt való bevezetése, feltéve, hogy a gáz megfelelően finoman eloszlatott alakban vezethető be a folyadékba. Nedves levegőt például úgynevezett ,,air stone”-on keresztül vagy a levegő bevezetésére szolgáló szervvel ellátott keverőn keresztül vezethetünk be.
Azt tapasztaltuk, hogy a reakció leállítását követően nincs szükség komplikált műveletekre a kapszuláknak a hidrofób fázistól való elválasztásához. Egyedül arra van szükség, hogy az oldószer fázist dekantáljuk és például a kapszulákat szűrőn átszűrjük. Ezt követően a kapszulákat kívánt esetben megszáríthatjuk, ezt egyszerűen úgy valósíthatjuk meg, hogy a szűrőn levő kapszulákon levegőt áramoltatunk át, azonban más módszereket, például fagyasztva szárítást is alkalmazhatunk. A szárítás során a kapszulákból eltávolíthatjuk az esetleges általuk elnyelt hidrofób folyadékot is. A szárítást úgy is végezhetjük, hogy eltávolítsuk a kapszulák belsejében levő vizet és így csökkentsük a kapszulák sűrűségét. Ha az így szárított kapszulákat vízbe helyezzük, azok
-2191 3:0 azonnal újra hidratálódnak és így alkalmazásra késszé válnak.
A kapszulák megszorítása után azt tapasztalhatjuk, hogy azok bizonyos mértékig összeállnak, ezt a kapszulák közötti fizikai kötődés okozza, amit a kapszulák rázásával szüntethetünk meg, a kapszulák kémiai kötések által okozott aggregációja azonban nem lép fel, hacsak egy bizonyos mértékű aggregálódás a kapszulák bizonyos célra történő felhasználásakor nem kívánatos.
Belátható, hogy mivel a reakciót gyakorlatilag azonnal leállítjuk, a találmány szerinti eljárást a reagáló massza térfogatának a csökkentésével úgy módosíthatjuk, hogy a kapszulák olyan mértékben kerülnek közel egymáshoz, hogy a kívánt mértékű aggregálódás végbemegy és a reakciót ekkor állítjuk le. így például, ha az kívánatos, hogy adott átmérőjű aggiegált kapszulacsomók keletkezzenek a polimerizációs reakciót úgy állítjuk le, hogy ezt a kívánt célt érjük el.
Bár a találmány szerinti eljárást minden olyan mikrokapszulázó eljárásban alkalmazhatjuk, amelynek során fázishatár polimerizáció játszódik le valamilyen amin és egy savklorid vagy' -anhidrid között, az eljárást különösen jól alkalmazhatjuk a 2 040 863 számú Nagy-Britanniai szabadalmi leírásban szereplő eljárás megvalósításakor, ahol a mikrokapszulákat elsősorban haleleségnek vagy gyógyászati készítmények hordozóanyagának vagy hasonlónak szánják, mert így lehetővé válik különálló, kívánt méretű kapszulák egyszerű úton való előállítása anélkül, hogy széleskörű óvintézkedéseket kellene tenni az aggregáció megakadályozására.
Ha a mikrokapszulákat a 2 040 863 számú Nagy-Britanniái szabadalmi leírásban ismertetett módon állítjuk elő és a reakciót a jelen találmány szerinti eljárással leállítjuk, a termék az említett szabadalmi leírással előállított termék összes előnyével rendelkezik, ezenkívül számos további előny jelentkezik. Nincs többé szükség specifikus fázist cserélő műveletre, ismétlődő mosásokra, bár némi mosás ebben az esetben is kívánatos, hogy eltávolítsuk a felületaktív anyag nyomait; minthogy nincs fáziscsere, kicsi annak a veszélye, hogy a kapszulák az ozmózisos nyomás változásainak a következtében felrepedjenek és nincs szükség a fáziscseréhez felhasznált felületaktív anyag eltávolítására; és minthogy csökkent az aggregálódás valószínűsége, csökkenthetjük az eljárásban alkalmazott hidrofób folyadék mennyiségét, a hidrofób folyadék és a vizes fázis aránya 2:1-re vagy még annál is alacsonyabbra csökkenthető.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal szemléltetjük.
Az 1-6. példában homogenizált tőkehalikrából, vízoldható halhúsból, porlasztva szárított tojásfehérjéből és glicerinből 10:1:1:1 arányban készített tápanyag keveréket használtunk.
1. példa
13,5 g tojás lecitint nagysebességű keverővei való keverés közben feloldunk 2200 ml ciklohexánban. A keverés folytatása közben hozzáadunk 700 g tápanyagkeveréket és a keveréket 6 percen át tartó további keveréssel homogenizáljuk, hogy emulziót kapjunk. Az emulzióhoz 10 ml borostyánkősav-dikloridot adunk 800 ml ciklohexánban, és a reagáltatást 10 percen át folytatjuk. Ezután a reakcióelegyhez hozzáadjuk 1 g koleszterin és g tojás lecitin 2ÍÖ mi ciidohexánnal készített oldatát, és a keverést 3 percen keresztül folytatjuk. Ezután beadagolunk 200 ml, 3 % vizet tartalmazó etanolt és az elegyet további két percen át keverjük. Ezt követően az oldószert dekantáljuk és a kapszulákat fagyasztva szárítjuk. Jó minőségű, nem aggregálódott, megszárított kapszulákat kapunk, a hozam 270 g. A megszárított kapszulák tengervízben vagy friss vízben felrepedés nélkül újra hidratálódnak.
2. példa
Az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy 190 ml ciklohexánban 1 g koleszterint és 2,66 g tojás leticint tartalmazó koleszterin-lecitin oldatot (190 ml) alkalmazunk.
Ugyanolyan jó minőségű kapszulákat kapunk.
3. példa
Az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy az emulzióképzést 2 perc múlva leállítjuk és egy kisebb rotorral létrehozott gyorsabb sebességgel újrakezdjük.
Ugyanolyan jó minőségű kapszulákat kapunk, a kapszulák azonban kisebbek és kevésbé sűrűek, mint az
1. példában kapottak. Ezt valószínűleg az okozza, hogy az emulzióképzés megváltoztatott körülményei között az anyag által elnyelt ciklohexánt a fagyasztva szárítás folyamán eltávolítjuk.
4. példa
Az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy az emulzióképzés időtartamát gyorsabb sebesség és kisebb rotor használatával 5 percre csökkentjük.
Ugyanolyan jó minőségű, azonban kissé kisebb méretű kapszulákat kapunk, mint az 1. példában.
5. példa
Az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy az emulzió előállításához felhasznált ciklohexán mennyiséget 1500 ml-re és a savval bejuttatott ciklohexán mennyiséget 500 ml-re csökkentjük és a reakcióidőt 9 percre növeljük.
Ugyanolyan jó minőségű kapszulákat kapunk.
6. példa literes, nagysebességű keverővei ellátott lombikban 2010 ml ciklohexánban feloldunk 1 g koleszterint és 4 g tojás lecitint. Hozzáadunk 700 g tápanyag keveréket és a keverést 5 percen át tartó további keveréssel homogenizáljuk, így emulziót kapunk. Ezután hozzáadunk 10 ml borostyánkősavkloridot 800 ml ciklohexánban és a reagáltatást 8 percen át folytatjuk. A reakciót 200 ml, 3 % vizet tartalmazó etanol beadagolásával leállítjuk, és az elegyet 2 percen keresztül keverjük. Ezután hagy3
-3191 360 juk a kapszulákat leülepedni, majd a ciklohexán! dekantáljuk. Az így kapott kapszulák jó eredménnyel fagyasztva száríthatok és ugyanolyan jó minőségűek, mint az
1. példa szerinti módon előállítottak.
7. példa
Az l. példa szerinti módon járunk el, azonban 1000 g capelin olajból, porlasztva szárított tojásfehérjéből és porlasztva szárított hemoglobinból vízzel 4:1:1:14 arányban készített tápanyag keveréket használunk. Ezt úgy állítjuk elő, hogy az olajból, tojásfehérjéből és hemoglobinból pasztát készítünk és ezt vízben diszpeigáljuk.
300 g súlyú jó minőségű kapszulákat kapunk.
8. példa
A 7. példa szerinti módon járunk el, azonban a tápanyagkeverékben a porlasztva szárított hemoglobint porlasztva szárított teljes vérrel helyettesítjük.
Ugyanolyan jó minőségű kapszulákat kapunk.
9. példa
Az 1. pcida szerinti módon járunk el, 700 g 20 %-os vizes szarvasmarha hemoglobin-oldatot használunk.
Jó minőségű kapszulákat kapunk.
10. példa
200 ml ciklohexánhoz keverés közben hozzáadunk 20 ml. 6,25 stíly% tojás lecitint tartalmazó ciklohexánt és a keverés folytatása közben 70 g, 20 súly% tojás albumint tartalmazó vizet. A keverést 5 percen át folytatjuk, hogy emulziót kapjunk.
Az elegyhez hozzáadunk 1 ml, 80 ml ciklohexánban feloldott borostyánkősavdikloridot, és a keverést további 5 percen át folytatjuk.
Ezután beadagolunk 20 ml, 0,4 ml vizet tartalmazó n-butanolt, további 2 perces keverés után az oldószert dekantáljuk és a kapszulákat fagyasztva szárítjuk.
Jó minőségű, szárított kapszulákat kapunk, amelyek tengervízben vagy friss vízben felrepedés nélkül újra hidratálhatok.
11. példa
A 10. példa szerinti módon járunk el, azonban az n-butanolt 20 ml, 0,2 ml vizet tartalmazó izopropanollal helyettesítjük. Hasonló eredményeket kapunk.
12. példa
A 10. példa szerinti módon járunk el, azonban az n-butanolt 20 nd, 0,6 ml vizet tartalmazó n-propanollal helyettesítjük. Hasonló jó eredményeket kapunk.
13. példa
A 10. példa szerinti módon járunk el, azonban az n-butanolt 20 ml, 0,2 ml vizet tartalmazó n-amilalkohollal helyettesítjük. Hasonló jó eredményeket kapunk.
14. példa
A 10. példa szerinti módon járunk el, azonban az n-butanolt 20 ml, 0,6 ml vizet tartalmazó etanollal helyettesítjük. Hasonló jó eredményeket kapunk.
15. példa
A 10. példa szerinti módon járunk el, azonban a vizes n-butanol-oldat helyett 20 ml, 0,6 ml vizet tartalmazó Pico-fluor 30-at használunk.
Jó minőségű kapszulákat kapunk.
16. példa
A 10. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy tiszta tojás albumin helyett tojás albumin és szarvasmarha hemoglobin 1:1 arányú keverékét használjuk, ezenkívül a vizes n-butanol-oldat helyett 20 ml, 0,6 ml vizet tartalmazó Instagel-t alkalmazunk.
Jó minőségű kapszulákat kapunk.

Claims (10)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Eljárás vizes aminoldat mikrokapszulázására a vizes oldat szerves folyadékban való emulgeálása és a cseppecskék körül polimer membrán fázishatár polimerizáció segítségével történő kialakítása útján, a polimerizálást valamilyen több-bázissá savkloriddal vagy -anliidriddel való reagál tatással végezve, azzal jellemezve, hogy a polimerizációs reakciót víznek a reakcióközegbe való bevezetésével - amikoris az reakcióba lép a maradék savklorid vagy -anhidrid csoportokkal és elbontja azokat — állítjuk le.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vizet oly módon vezetjük be a reakcióközegbe, hogy a reakcióközeghez a víz valamilyen szerves folyadékkal készített olyan oldatát adjuk, amely gyakorlatilag teljesen elegyedik az emulzió hidrofób fázisával.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy olyan szerves folyadékként, amelyben a vizet feloldjuk, valamilyen, legfeljebb 5-szénatomos alifás alkoholt alkalmazunk.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy alkoholként metanolt, etanolt, n-propanolt, izopropanOlt, n-butanolt, bután-2-olt vagy n-amila!koholt alkalmazunk.
  5. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót körülbelül 3 % vizet tartalmazó etanol beadagolásával állítjuk le.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy vizes aminoldatként több szabad aminocsoporttal rendelkező hidrofil protein vizes oldatát alkalmazzuk.
    -4191 360
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vizes aminoldatot gyakorlatilag apoláris oldószerből álló szerves folyadékban emulgeáljuk.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 5 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy savkloridként vagy -anhidridként szebacinsavkloridot, borostyánkősavkloridt, adipinsavkloridot, ftálsavkloridot, tereftálsavkloridot vagy citromsavkloridot vagy borostyánkősavanhidridet alkalmazunk.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakció leállítása után az oldószer fázist dekantáljuk a kapszulákról.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapszulákat az oldószertől való elválasztásuk után megszárítjuk.
HU823003A 1981-08-11 1982-08-09 Method for producing micro-capsules HU191360B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8124563 1981-08-11
PCT/GB1982/000249 WO1983000449A1 (en) 1981-08-11 1982-08-09 Microencapsulation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU191360B true HU191360B (en) 1987-02-27

Family

ID=10523871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU823003A HU191360B (en) 1981-08-11 1982-08-09 Method for producing micro-capsules

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4521352A (hu)
EP (1) EP0085079B1 (hu)
JP (1) JPS58501268A (hu)
KR (1) KR880001996B1 (hu)
AT (1) ATE12591T1 (hu)
AU (1) AU548498B2 (hu)
CA (1) CA1186567A (hu)
DE (1) DE3262995D1 (hu)
DK (1) DK157836C (hu)
DO (1) DOP1982004119A (hu)
ES (1) ES516217A0 (hu)
FI (1) FI70675C (hu)
GB (1) GB2103568B (hu)
GR (1) GR77220B (hu)
HU (1) HU191360B (hu)
IL (1) IL66476A0 (hu)
IN (1) IN157360B (hu)
IT (1) IT1152495B (hu)
MX (1) MX158145A (hu)
MY (1) MY8700743A (hu)
NZ (1) NZ201494A (hu)
OA (1) OA07184A (hu)
PH (1) PH19250A (hu)
RO (1) RO86843B (hu)
TR (1) TR21296A (hu)
WO (1) WO1983000449A1 (hu)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534783A (en) * 1984-01-03 1985-08-13 Monsanto Co. High concentration encapsulation of water soluble-materials
US4975224A (en) * 1989-03-13 1990-12-04 Pringle Thomas G Process for encapsulation of oily liquid waste materials
JP3306095B2 (ja) * 1992-05-25 2002-07-24 富士写真フイルム株式会社 マイクロカプセルの製造方法
JPH07246329A (ja) * 1994-03-09 1995-09-26 Nippon Paint Co Ltd マイクロカプセルの製造方法及びマイクロカプセル
FR2790404B1 (fr) * 1999-03-01 2001-11-02 Virbac Sa Compositions pour le domaine aquatique contenant au moins une molecule active contenue dans au moins un vecteur microparticulaire ou nanoparticulaire, et son utilisation
GB0006365D0 (en) 2000-03-17 2000-05-03 Bck Technology Ltd Vehicle foot pedal retraction device
AU2006201708B2 (en) * 2002-01-09 2010-03-25 Lg Electronics Inc. Hinge assembly for a door in a washing machine or a dryer
US8318060B2 (en) * 2008-07-22 2012-11-27 University Of New Hampshire Microencapsulation of amines

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3575882A (en) * 1963-12-13 1971-04-20 Pennwalt Corp Encapsulation process
US4322311A (en) * 1978-08-04 1982-03-30 Damon Corporation Process for producing controlled porosity microcapsules
GB2026976B (en) * 1978-08-04 1982-11-03 Damon Corp Process for preparing semipermeable microcapsules
GB2040863B (en) * 1978-12-19 1982-11-24 Mars Inc Microencapsulation process
US4376059A (en) * 1980-04-11 1983-03-08 Exxon Research And Engineering Co. Process for preparing artificial red cells

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0329454B2 (hu) 1991-04-24
EP0085079A1 (en) 1983-08-10
WO1983000449A1 (en) 1983-02-17
OA07184A (fr) 1984-04-30
RO86843A (ro) 1985-05-20
GB2103568B (en) 1985-01-09
DE3262995D1 (en) 1985-05-15
AU548498B2 (en) 1985-12-12
IT1152495B (it) 1986-12-31
FI831181L (fi) 1983-04-07
NZ201494A (en) 1984-11-09
DK157836B (da) 1990-02-26
MY8700743A (en) 1987-12-31
US4521352A (en) 1985-06-04
AU8764582A (en) 1983-02-22
GR77220B (hu) 1984-09-11
TR21296A (tr) 1984-03-22
FI831181A0 (fi) 1983-04-07
MX158145A (es) 1989-01-11
ES8308713A1 (es) 1983-10-16
IT8222810A0 (it) 1982-08-11
IN157360B (hu) 1986-03-08
DK156383A (da) 1983-04-08
ATE12591T1 (de) 1985-04-15
GB2103568A (en) 1983-02-23
PH19250A (en) 1986-02-17
DK157836C (da) 1990-07-23
DK156383D0 (da) 1983-04-08
RO86843B (ro) 1985-05-31
DOP1982004119A (es) 1988-05-26
KR880001996B1 (ko) 1988-10-11
IL66476A0 (en) 1982-12-31
CA1186567A (en) 1985-05-07
KR840000902A (ko) 1984-03-26
FI70675C (fi) 1986-10-06
EP0085079B1 (en) 1985-04-10
FI70675B (fi) 1986-06-26
JPS58501268A (ja) 1983-08-04
ES516217A0 (es) 1983-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0309527B1 (en) Process for preparing a powder of water-insoluble polymer which can be redispersed in a liquid phase and process for preparing a dispersion of the powdered polymer
US5691060A (en) Utilization of a transacylation reaction between an esterified polysaccharide and a polyaminated or polyhydroxylated substance for fabricating microparticles, microparticles thus obtained, methods and compositions containing them
JP3616009B2 (ja) マイクロカプセル中への制御した水移送による、フレーバー及びフレグランスのカプセル封入方法
DE69822906T2 (de) Im Protein eingekapselte Oelpartikel
FR2493701A1 (fr) Procede pour encapsuler des huiles et substances liposolubles, comme des vitamines, et microcapsules obtenues
US4780321A (en) Microcapsules having mixed walls formed of reticulated polyholosides and proteins and process for preparation thereof
JPWO2002032564A1 (ja) リポソームの製造方法およびその装置
EP1371410A1 (en) Complex coacervates containing whey proteins
HU191360B (en) Method for producing micro-capsules
US4569844A (en) Microencapsulation process, microcapsules and use thereof
US3328257A (en) Preparation of microcapsules
Liu et al. The fabrication, characterization, and application of chitosan–NaOH modified casein nanoparticles and their stabilized long-term stable high internal phase Pickering emulsions
Carvalho da Silva et al. Methods of Microencapsulation of Vegetable Oil: Principles, Stability and Applications-A Minireview
GB2040863A (en) Microencapsulation process
EP0126583B1 (en) Coacervation process for microencapsulation and microcapsules prepared by such coacervation process
JP2611993B2 (ja) マイクロカプセルとその製造方法
US4217241A (en) Process for the microcapsulation of organophosphoric acid derivative-containing agricultural chemicals
JPH0233414B2 (hu)
NO157246B (no) Mikroinnkapslingsprosess.
RU1799612C (ru) Способ получени полимерных микрокапсул
RU1813449C (ru) Способ получени масл ной суспензии интерферона
Carvalho da Silva et al. Kratki pregled metoda mikroinkapsulacije biljnih ulja: principi, stabilnost i primjena
KR960002225B1 (ko) 액상에 재분산될 수 있는 물에 녹지 않는 중합체 분말의 제조방법, 그 결과 얻어진 분말 및 이들의 이용
SU445461A1 (ru) Способ получени желатиновых микрокапсул
RU2563118C1 (ru) Способ получения нанокапсул аминогликозидных антибиотиков в альгинате натрия

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee