HU189307B - Method and apparatus for starting pulverized-coal fired gas generators - Google Patents

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés szénportüzelésű gőzfejlesztők indítására.

A szénportüzelésű gőzfejlesztőket oly módon indítják, hogy a gőzfejlesztő égéskamráját szénportüzelésü gyújtóégő berendezés, gáz- vagy olajtüzelésű gyújtóégő berendezés, rostélyos gyújtóégő berendezés által és/vagy külső hő bevezetésével (forró levegő, füstgáz, elek Hőenergia) a szénpor levegő-keverék gyújtásához szükséges hőmérsékletre felmelegítik, ezután a szénportüzelést indítják és stabil égés esetén a gyújtás segédeszközeit leállítják. Az ismert intézkedéseknek és megoldásoknak számos hátránya van, és ezért megvalósítás eddig nem történt.

így például az 574 347 sz. és 577 273 sz. német szabadalmi leírásból, a 755 552 sz., 743 684, 746 929,926 024 és a 923 213 sz. NSZK-beli szabadalmi leírásokból, a 2 806 363 NSZK-beli közrebocsátási iratból, valamint a 154 503, 120 533 és 151 993 sz. NDK-beli szabadalmi leírásokból ismert szénportüzelésü gyújtóégő berendezések esetén a szénpor gyújtásához, szárításához és előkészítéséhez speciális ráfordítások szükségesek.

A 120920 és 90 600 Számú NDK-beli szabadalmi leírásokból, valamint a 28 54 218 és a 23 58 589 számú, NSZK-beli közrebocsátási iratokból ismert gáz- vagy olajtüzelésű gyújtóégő berendezések nagyértékű primer energiahordozót igényelnek, amelynek nagyságrendje 30 tonnától 50 tonnáig terjedő fütőolajmennyiség indításonként.

A 479 432 sz. német szabadalmi leírásból, a 143 816 sz. és a 7637 sz. NDK-beli szabadalmi leírásokból, valamint a 28 16 674 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratból ismert külső hőbevezetés további ráfordítást igényel a hőelőállításra és/vagy a kopott alkatrészek javítására.

A 127 937 sz. NDK-beli szabadalmi leírásból, a 10 67 558 sz. és a 10 44 336 sz. NSZK-beli közzétételi iratból, a 879 751 sz. német szabadalmi leírásból, valamint a 19 48 154 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratból ismert rostéllyal támasztott gyújtóégő berendezéseknél a berendezésekkel szemben magas követelményeket és külön adagolást kell biztosítani.

A 119 461 sz. NDK-beli szabadalmi leírás ismertet továbbá olyan megoldást, amelynél az indításnál a fűtőolaj-fogyasztás csökkentésére minimális huzattal, azaz szívóberendezések nélkül és az olajgyújtó csökkentett igénybevételével indítanak és az égéskamra meghatározott hőmérsékletének elérése után a gőzfejlesztőt üzemi állapotba viszik.

A találmány célja kis ráfordítással, primer energiahordozók vagy költséges szekunder energiahordozók alkalmazása nélkül az égéskamrát magas hőmérsékletre felmelegíteni.

A találmány feladata az indítandó gőzfejlesztő égéskamrájának felmelegítésére alkalmas szekunder energiahordozót találni és a megvalósításra eljárást kidolgozni.

A feladat megoldására olyan eljárást dolgoztunk ki, amely során forró levegőt, füstgázt és/vagy szénpor-levegő-keverékkel üzemelő gőzfejlesztő szénpormalmán keresztül teljesen vagy részben vezérelhetően indítandó gőzfejlesztő szénport felhasználó égőjébe, mint főégőbe, segédégőbe és/vagy gyújtóégőbe, vagy szénpormalmába oly módon vezetünk, hogy a szénpor-levegő-keveréket tartályon és leválasztón keresztül vezetjük, a szénpor-levegő-keveréket az égéskamrában elhelyezett rostélyra vezetjük, az indítandó gőzfejlesztőnek az indítási folyamat során előállított füstgázát az üzemelő gőzfejlesztőbe vezetjük, a leválasztókból nyert finompor-levegő-keveréket a gőzfejlesztő füstgázcsatornából, villamos porleválasztóból, szellőzőből, hőlégvezetékből és vezetékből álló levegő- és/vagy füstgázrendszer segítségével elszívjuk vagy az indítandó gőzfejlesztő hideg levegőjét az üzemelő gőzfejlesztő hideg levegőjével az üzemelő gőzfejlesztő levegő-előmelegítőjébe és az így előállított meleg levegőt részben az üzemelő gőzfejlesztő szénpormalmán keresztül és/vagy az indítandó gőzfejlesztő hőlégvezetékébe vezetjük.

A találmány szerinti eljárás foganatosítására olyan berendezést dolgoztunk ki, amelynél az egyik üzemelő gőzfejlesztő egyik szénpormalma vezérelhető vezetéken keresztül az indítandó gőzfejlesztő föégöjével és/vagy gyújtóégőjével vagy szénpormalmaival van összekapcsolva.

A találmány további kiviteli alakjainak kialakítását a kiviteli példák ismertetésénél részletesen mutatjuk be.

A találmányt részletesen előnyös kiviteli példák kapcsán, rajzok segítségével ismertetjük, ahol a rajzon az 1. ábra az üzemelő és az indítandó gőzfejlesztő vezérelhető vezetékek által szénporcsatornákon és leválasztókon és tartályokon keresztül történő öszszeköttetését, a 2. ábra az üzemelő gőzfejlesztő az indítandó gőzfejlesztővel (egymással szomszédos gőzfejlesztők) vezérelhető vezeték által való összeköttetését, a 3. ábra az üzemelő gőzfejlesztő leválasztóból és tartályból kialakított berendezésének az indítandó gőzfejlesztő gyújtóégőjével való összeköttetését,’ a 4. ábra az üzemelő gőzfejlesztő az indítandó gőzfejlesztővel leválasztókból és tartályokból kialakított közös berendezésen keresztül való összeköttetését, az 5. ábra az üzemelő gőzfejlesztő és az indítandó gőzfejlesztő közötti összeköttetést az indítandó gőzfejlesztő zárt füstgáz- és szívószellőző berendezése esetén, a 6. ábra a leválasztóval és tartállyal kialakított berendezésből a finompor-füstgáz-keverék a leválasztóval és tartállyal kialakított berendezésből a gőzfejlesztő friss levegő- és/vagy füstgázrendszerébe való bekötését, míg a 7. ábra az üzemelő gőzfejlesztő és az indítandó gőzfejlesztő közötti, hideg és forró levegőkeresztvezetéken át történő összeköttetést szemlélteti.

A találmány szerinti, az 1. ábrán bemutatott

189.307 elrendezésnél ΙΑ gőzfejlesztő üzemel és IB gőzfejlesztő indítandó. Az ΙΑ, IB gőzfejlesztők mindegyike 2 szénpormalommal, 3 füstgáz visszaszívóval, 4 adagolóval, a por számára kialakított 5 csatornával, 6 tolókával és 7 csappantyúval, valamint főégőkkel vannak ellátva. Ehhez 9 gyújtóégőkkel, 10 leválasztókkal és 35 tartályokkal kialakított berendezésekkel, 11 csappantyúkkal és 12, 13, 14, 15 reteszekkel ellátott gyújtóégőberendezések vannak elrendezve. Az 1A, ÍB gőzfejlesztők 5 csatornái a szénpor-levegő-keverék számára kialakított 16 vezeték segítségével vannak összekötve, ahol a 16 vezeték 17 vezetékek által a 3 füstgáz visszaszívókkal van összeköttetésben. A 16 vezeték 18 reteszekkel és a 17 vezetékek 19 reteszekkel vannak ellátva. A 16 vezeték helyett választás szerint reteszekkel ellátott 20 vezeték és a 17 vezeték helyett 21 vezeték helyezhető el.

Az 5 csatornák függőleges 22,23 csatornákkal és vízszintes 24 csatornával vannak ellátva. A 10 leválasztóból és 35 tartályból kialakított berendezés 25 vezetéken át a 3 füstgáz visszaszívóval van összekötve.

Az 1. ábrán bemutatott elrendezés következőképpen működik:

A hideg állapotban levő IB gőzfejlesztőt az üzemelő 1A gőzfejlesztőből származó külső hővel (forró levegő, füstgáz) olajégő berendezés és/vagy az indítandó IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégője által az indítandó 1B gőzfejlesztő 10 tartályából előbetárolt szénporral rövid ideig előmelegítjük. A további felmelegítést oly módon végezzük, hogy az indítandó IB gőzfejlesztő 7,11 csappantyúi munkahelyzetben vannak, a 14, 18 reteszei zárva és a 12, 19 reteszei, valamint az üzemelő 1A gőzfejlesztő 6 tolókája nyitva van. Az üzemelő 1A gőzfejlesztőt úgy készítjük elő, hogy a 18 retesze nyitva, a 19 retesze zárva és a 7 csappantyúja teljesen vagy részben zárva van. Ezzel az üzemelő 1A gőzfejlesztő meleg szénpor-levegő-keveréke a 16 vezetéken és az indítandó IB gőzfejlesztő 17 vezetékén keresztüljut az indítandó IB gőzfejlesztő indított 2 szénpormalmába. Ez a 2 szénpormalom az 1A gőzfejlesztő szénpor-levegőkeverékét juttatja az indítandó IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégőjéhez. Ha a 9 gyújtóégő akkor nem gyújt stabilan, az indítandó IB gőzfejlesztő 10 leválasztóból és 35 tartályból kialakított berendezés a 14 retesz nyílásán át előkészített szénporral tölthető és ezáltal az indítandó IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégője zárt 12 retesz esetén teljesen vagy nyitott 12 retesze részben üzemeltethető betárolt szénporral. Az IB gőzfejlesztő égéskamrájának fokozott felmelegedésével nyitjuk az IB gőzfejlesztő 7 csappantyúját és indítjuk a 8 főégőjét.

A gyújtáshoz szükséges hőmérséklet égéskamrában történő elérésekor indítjuk az IB gőzfejlesztő 4 adagolóját és 18, 19 reteszeket zárjuk, hogy a 8 főégő biztos üzeme biztosítva legyen. _________

A gyújtóégők, főégők és/vagy szénpormalmok közös és felváltott üzemére további kombinált kapcsolások és üzemmódok valósíthatók meg. Ezeket az üzemmódokat azzal is elérhetjük, hogy a 20 vezetéket, a 21 vezetékeket és a 1,1 csappantyúkat, valamint a hozzátartozó reteszeket beüzemeljük. Ezáltal az 1A gőzfejlesztő szénpor-levegő-keveréke az 1A gőzfejlesztő nyitott 11 csappantyúja esetén 22 csatornáján, zárt 14 reteszénél a 20 vezetéken át vagy az 1B gőzfejlesztő 21 vezetékén keresztül kerül a 3 füstgáz visszaszivójába, vagy zárt 11 csappantyúja és nyitott 14 retesze esetén kerül az 1B gőzfejlesztő 10 leválasztóból és 35 tartályból alakított berendezésébe. A hideg állapotban levő 1B gőzfejlesztő az első indítási fázisban külső hő, olajégők, ill. előbetárolt por nélkül is előmelegíthető azzal, hogy az üzemelő 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalmából a szárított szénpor-levegő-keveréket a

- 16 vezetéken, az indítandó IB gőzfejlesztő 17 vezetékén, az üzemelő 2 szénpormalmán, a 22 csatornáján és a 14 reteszén át vagy

- az üzemelő 1A gőzfejlesztő 22 vezetékén, a 14 reteszén, a 20 vezetéken és az IB gőzfejlesztő 14 reteszén át üzemen kívül levő 2 szénpormalom esetén vezetjük a port az 1B gőzfejlesztő 10 leválasztóból és 35 tartályból kialakított berendezésében tároljuk és ezután az 1A gőzfejlesztő 9 gyújtóégőjén gyújtjuk és égetjük. A további indítási folyamatot fentiek szerint végezzük el.

A fentiekben bemutatott kiviteli alak előnyei az alábbiak:

1. Az indítás fűtőolaj nélkül történik.

2. A gőzfejlesztő előkészített szénporral indítható, előkészített szénpor külön tartalékolása nélkül.

3. Az előkészített szénpor vagy az üzemelő gőzfejlesztő vagy a tartály által folyamatosan áll rendelkezésre.

4. A berendezés költsége csökkenthető, mivel nincs szükség nagyméretű tartályokra és bonyolult vezetékrendszerre, valamint meghajtó egységekre.

5. A vezetékekben egyidejűleg külső hő és füstgáz vezethető.

6. Szállítható és forgatható vezetékek következtében a berendezés karbantartása és szállítása biztosítható.

A 2. ábrán bemutatott kiviteli példánál az egymással szomszédos ΙΑ, IB gőzfejlesztők ventillátor-malomrendszere 2 szénpormalommal van kialakítva, amely kihajthatóan kialakított és a szívás oldalán elrendezett 34 malomajtóval van ellátva, amely felett a 3 füstgáz visszaszívót elzáró füstgáztolattyú van elrendezve. A 3 füstgáz visszaszívó a 8 főégő felett torkolódik a gőzfejlesztő-égés kamrába és 41 hőlégvezetékre és/vagy 45 hideglégvezetékre, illetve a környezeti levegőre való csatlakoztatására vezérelhető 12 retesszel kialakított bemeneti csatornával van ellátva. A 2 szénpormalom a nyomás oldalán 33 osztályozón, 6 tolókán és 5 csatornán keresztül 8 főégőre van csatlakoztatva.

A két ΙΑ, IB gőzfejlesztő malomrendszerei egymást keresztező 16, 20 vezetékek által vannak egymással összekötve. A 16, 20 vezetékek nyomóolda-32

189.307 la a 6 tolóka alatt 5 csatornából leágazódik és ott 18 retesszel lezárható. Az elágazás helyén 7 csappantyú van elrendezve, amely nyitás esetén lezárja az 5 csatornát és a vezetékek elágazásához torkolatot képez. A 16, 20 vezetékek a kazánfolyosón keresztezik egymást és a 32 füstgáztolattyú alatt a kihajtható 34 malomajtó csatlakozó részébe vannak bekötve.

A 2. ábra szerinti kiviteli alak az alábbiak szerint működik:

Az IB gőzfejlesztő indítandó és az 1A gőzfejlesztő a malomrendszerrel üzemel.

Az IB gőzfejlesztő beüzemelésére két olajgyújtóégőt (az ábrán nincs feltüntetve) a 8 főégő tartományában gyújtunk. Az 1A gőzfejlesztő malomrendszerét üzemen kívül helyezzük. Az ΙΑ, IB gőzfejlesztők malomrendszerei között az alábbi csatolásokat végezzük: az 1A gőzfejlesztő 6 tolókáját és 12 reteszét, valamint az 1B gőzfejlesztő 12, 18 reteszét, a 32 füstgáztolattyúját, valamint a 7 csappantyúját zárjuk; az 1A gőzfejlesztő 18 reteszét, 32 füstgáztolattyúját és 7 csappantyúját, valamint az IB gőzfejlesztő 6 tolókáját nyitjuk ütközésig. Az 1B gőzfejlesztőnek az olajgyújtóégők által történő minimális előmelegítése után egyidejűleg bekapcsoljuk a 2 szénpormalmokat. Az 1A gőzfejlesztő malomrendszerének üzemen kívül helyezése nélkül is végezhetjük a csatolásokat az 1B gőzfejlesztő 2 szénpormalmának egyidejű beüzemelésével. Az 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalma a 3 füstgáz visszaszívóján keresztül az 1A gőzfejlesztőből forró levegőt szív és a 33 osztályozóján keresztül a 7 csappantyú hossza mentén benyomja a 16 vezetékbe.

Az 1B gőzfejlesztő 2 szénpormalma a 34 malomajtóba bekötött 16 vezetéken át beszívja a forró füstgázt és ezt az IB gőzfejlesztő 33 osztályozóján, az 5 csatornáján és a 8 főégőjén keresztül az IB gőzfejlesztő égéskamrájába nyomja. Eközben a két malomrendszer és az IB gőzfejlesztő égéskamrája előmelegszik és a 2 szénpormalom utáni hőmérséklet növekszik. A hőmérsékletet 48 hőmérsékletmérőhelyen állapítjuk meg. Ha az IB gőzfejlesztő 2 szénpormalma után elérjük a felső értékhatárt, akkor beindítjuk az IA gőzfejlesztő adagolóját (az ábrán nincs feltüntetve) minimális fordulatszámmal és ezt lassan az értékhatár betartása mellett megnöveljük. Ennél az üzemmódnál az 1A gőzfejlesztő adagolójából származó szenet az 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalmában és a 3 füstgáz visszaszívójában előszárítjuk és őröljük, a 33 osztályozójában osztályozzuk és utána a teljes szállítási térfogattal a 16 vezetéken keresztül az IB gőzfejlesztő 2 szénpormalmába szívjuk, ott ismét őröljük, szárítjuk és az IB gőzfejlesztő 33 osztályozójában osztályozzuk és ezáltal nagyon jól őrölt és előszárított port az 1B gőzfejlesztő 5 csatornáján és 8 főégőjén keresztül bejuttatjuk az 1B gőzfejlesztő égéskamrájába.

A fenti előkészítéssel elért jó minőségű szénpor a 8 főégőnél a szénpor-keverék olajgyújtóégő által történő biztos gyújtását eredményezi és az olajgyújtók üzemen kívül helyezése után is biztosítja a föégők stabil üzemét hideg égéskamrában.

Ennél az eljárásnál a lánghőmérséklet kb. 200 500 K-val magasabb, mint az indítandó gőzfejlesztő malmának olyan indításnál, amikor az égéskamra hőmérséklete 500 K.

Az 1 A, 1B gőzfejlesztők csatolt malomrendszerei hozzákapcsolásáig az olajgyújtóég' ’ üzemelésének időtartama csupán néhány perc.

Az 1B gőzfejlesztő 8 főégőjének hőteljesitménye az olajgyújtóégő teljesítményének 4-8-szorosa, úgyhogy az égéskamra gyors felmelegítése az IB gőzfejlesztő nem csatolt malomrendszerének hozzákapcsolását kb. 30 perc elteltével engedélyezi, anélkül, hogy az égéskamrában a füstgáz hőmérséklete csökkenne.

Az 1B gőzfejlesztő beindulása és stabil égés térhőmérséklet elérése után az ΙΑ, IB gőzfejlesztők malomrendszereit közösen üzemen kívül helyezzük és az 1A gőzfejlesztő 18 reteszét, valamint 7 csappantyúját zárjuk és a 6 tolókáját, valamint az IB gőzfejlesztő 32 füstgáztolattyúját nyitjuk. Ezután a malomrendszerek normális üzemmódban üzemeltethetők.

Az 1 A, 1B gőzfejlesztők szomszédos malomrendszereinek csatolása további technológia javulásokhoz is alkalmazható.

Mielőtt az 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalmának adagolóját hozzákapcsoljuk, használhatjuk a csatolást az IB gőzfejlesztő a 8 főégőn befújt forró füstgázzal történő felmelegítésére. Ekkor mind a két rendszert egyszerre hozzákapcsoljuk és az 1A gőzfejlesztő 12 reteszének nyitásával forró vagy hideg levegőt beszivjuk és a 3 füstgáz szívójából származó forró füstgázzal oly módon összekeverjük, hogy a 48 mérőhelyre megállapított felső értékhatárt nem lépjük túl. Erre az üzemmódra a felső értékhatár fel is emelhető, mivel a gázhőmérséklet a malom előtt és után kb. azonos. Ha a maximális hőmérsékletet elérjük, a szabályozott fojtási hely a 16 vezetékbe való beépítésével vagy az 1A gőzfejlesztő 18 reteszének és 6 tolókájának részbeni zárásával a szállítási térfogat annyira csökkenthető, hogy a felső értékhatár betartható. Ezt azzal is elérhetjük, hogy az adagolón keresztül kisebb mennyiségű szenet vezetünk hozzá.

Az 1B gőzfejlesztő 8 főégőjének gyújtási stabilitását csatolt rendszerek és az 1A gőzfejlesztő adagoló üzemelése esetén azzal még növelhetjük, hogy az IA gőzfejlesztő 41 hőlégvezetékén át nyitott 12 retesze esetén forró levegőt beszívjuk.

Ezáltal az IB gőzfejlesztő 2 szénpormalmának szállítási térfogata a 8 főégőjének primer keverékeként olyan nagy, hogy hideg vagy forró levegő a levegörendszeren keresztül történő hozzávezetése nélkül a 8 főégőnél, a főégőláng stabil gyújtása biztosítva van. Egyidejűleg az I gőzfejlesztő 8 főégőjénél való levegőbevezetés üzemen kívül helyezésével réségőknél a levegőbefújási keresztmetszet

189.307 tartományában szabad tér keletkezik, így ezen a helyen forró 49 recirkulálási forgók keletkeznek. Olyan égők alkalmazásánál, amelyeknél a szénporszállitógáz és a levegő számára közös égőfejfúvóka van kialakítva, levegőhozzávezetés nélkül az égőbefújási sebesség olyan jelentős mértékben csökken, hogy a por hatékony ülepedési sebessége következtében az égő keresztmetszet alsó tartományában porkoncentráció növelése keletkezik, amely a főégő gyújtási stabilitását az olajgyújtóégő tartományában növeli.

Az ΙΑ, IB gőzfejlesztők malomrendszereinek csatolása, továbbá az indítandó IB gőzfejlesztő füstgázának leszívására alkalmazható és ezáltal az IB gőzfejlesztő szívóhuzat üzemen kívül hagyható. Ebben az esetben az elején ismertetett kapcsolást fordított sorrendben végezzük, azaz az IB gőzfejlesztő égéskamrájából az indítási füstgázt az IB gőzfejlesztő 3 füstgáz visszaszívóján, a 2 szénpormalmán, a 7 csappantyúján és a 20 vezetéken keresztül az 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalmába vezetjük és az 1A gőzfejlesztő 5 csatornáján és 8 főégőjén keresztül az 1A gőzfejlesztőbe nyomjuk. Ebben az esetben az IB gőzfejlesztő 2 szénpormalma után mért túl nagy hőmérséklet az 1B gőzfejlesztő adagolója által történő szénhozzáadásával egyenlíthető ki.

A 3. ábrán bemutatott berendezésnél az 1A gőzfejlesztő üzemel és az 1B gőzfejlesztő indítandó. Az ΙΑ, IB gőzfejlesztők 2 szénpormalmokkal, 3 füstgáz visszaszívókkal, 5 csatornákkal, 6 tolókákkal és 8 főégőkkel vannak ellátva.

A szénpor-gyújtóégő berendezések 10 leválasztókat, 35 tartályokat, 13 reteszeket, ill. 38 adagolókat tartalmaznak. A 10 leválasztó a 21 vezetéken, a 11 csappantyún, ill. a 25 vezetéken, a 36 szellőzőn, a 26 vezetéken és a 15 reteszen keresztül az 5 csatornával, ill. a 22 csatornával van összekötve. A 38 adagoló alatt 17 vezeték van elrendezve, amelynek egyik vége a 37 szellőzőnél van és másik vége a 9 gyújtóégőbe torkolódik.

A 3. ábrán bemutatott kiviteli alak az alábbiak szerint működik:

Az 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalma üzemel, az 1A gőzfejlesztő 6 tolókája, 13 retesze, 11 csappantyúja és 15 retesze nyitva van. A 37 szellőzője szintén üzemel. Ezáltal az IA gőzfejlesztő 21 vezetékén át szénpor-levegő-keveréket vezetünk a 10 leválasztójához, a 35 tartályában port választunk le és a levegőt a 25, 26 vezetéken, a 36 szellőzőn és a nyitott 15 reteszen keresztül a 22 csatornába vezetjük és onnan a 8 főégőn át az 1A gőzfejlesztőbe vezetjük.

Amennyiben az 1B gőzfejlesztő indításához a 9 gyújtóégőjét kívánjuk beüzemelni, akkor az alábbi üzemállapotot kell létrehozni:

Az IB gőzfejlesztő üres 35 tartálya esetén a 2 szénpormalma nem üzemel. Az IB gőzfejlesztő a 36, 37 szellőzővel ellátott szénpor-gyújtóégő berendezése szintén üzemen kívül van. Az 1 A, IB gőzfejlesztő 12 reteszén keresztül a 16 vezeték az 1A gőzfejlesztő 37 szellőzőjével és az 1B gőzfejlesztő 9 gyújtóégőjével van összekötve. Az 1A gőzfejlesztő 9 gyújtóégője üzemen kívül van.

Az 1A gőzfejlesztő 37 szellőzője beindul és a levegőt a 16 vezetéken keresztül az IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégőhöz vezetjük. Ezután az 1A gőzfejlesztő 38 adagolója lép működésbe. Az 1A gőzfejlesztő 35 tartályából a szénport a levegővel együtt a 12 reteszen és a 16 vezetéken keresztül az IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégőjéhez vezetjük és ott gyújtóképes keverékként olajsegédégő, gáz kanócégő vagy más iniciáló gyújtás segítségével gyújtjuk és égetjük.

Ez az üzemállapot tetszés szerinti időtartamig fenntartható és csak a szomszédos 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalmának és 10 leválasztójából és 35 tartályából kialakított szénpor-gyújtó berendezésének állandó üzeméhez kötött. Miután az IB gőzfejlesztő égéskamrája elérte a szükséges hőmérsékletet és az 1B gőzfejlesztő 2 szénpormalmát beüzemeltük az 1A gőzfejlesztő 38 adagolóját és a 36, 37 szellőzőjét leállítjuk, a 11 csappantyúját, a 13,15 reteszét zárjuk, az IB gőzfejlesztő 12 retesze lezárja a 20 vezetéket. Az IB gőzfejlesztő csőváltóként működő 12 retesze átkapcsol és ily módon összeköti az IB gőzfejlesztő 37 szellőzőjét a 17 vezetékén keresztül a 9 gyújtóégőjével.

Az IB gőzfejlesztő 11 csappantyújának, a 15, 13 reteszének nyitásával és a 36, 37 szellőzőinek és a 38 adagolójának indításával a 35 tartályában por lerakódik, amelyet a 38 adagolón, valamint a 17 vezetéken keresztül az IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégőjéhez vezetünk. Ezután a szénpor-gyújtóégő ismert módon a saját malom-, ill. leválasztó-tartályrendszeréből származó porral üzemeltethető.

Egymással szomszédos gőzfejlesztők malomgyújtóégő-rendszereit (4. ábra) oly módon csatolhatjuk, hogy a szénpor-levegő út a két gőzfejlesztő között két összetevőre bomlik.

A két gőzfejlesztő kazánközének közepéig a port az üzemben levő gőzfejlesztő malomrendszeréből porleválasztó-szellőző-rendszeren át a kazánköz közepén elrendezett tartályba szállítjuk. A kazánköz közepétől a port a tartályból szénporadagolószállítóvezeték-rendszeren keresztül az indítandó gőzfejlesztő gyújtóégőjéhez vezetjük. Az erre kialakított berendezésnél az egymással szomszédos 1A, IB gőzfejlesztő 2 szénpormalmai között közös 35 tartály van elhelyezve. A 35 tartály felett a két 10 leválasztó van elrendezve, amelyek mindegyike 38 adagolón keresztül a 35 tartállyal, a 11 csappantyún és az 5 csatornán keresztül a 22 csatornával, a 25, 26 vezetéken, közös 36 szellőzőn és 14 reteszen, valamint 15 reteszen keresztül a 8 főégővel van összekötve.

A 35 tartály alatt nadrágcsövön a 39 adagolóberendezések vannak elhelyezve, amelyekhez 17 vezetéken keresztül az önszívó 9 gyújtóégők csatlakoznak. Az. így kialakított berendezés következőképpen működik:

189.307

Az 1A gőzfejlesztő a 2 szénpormalmával üzemel. A 35 tartály üres. Az IB gőzfejlesztő indítandó és a 9 gyújtóégője üzembe helyezendő. Az IB gőzfejlesztő 11 csappantyúját és 15 reteszét zárjuk, az 1A gőzfejlesztő 15 retesze nyit. A 14 retesszel nyitjuk az IÁ gőzfejlesztő 26 vezetékét a 36 szellőzőhöz. A 36 szellőzőt üzembe helyezzük és az 1A gőzfejlesztő 11 csappantyúját nyitjuk. Kis késleltetéssel indítjuk az 1B gőzfejlesztő önszívó 9 gyújtóégőjét, a 38 adagolóját és a 39 adagoló berendezését. Ezáltal az 1A gőzfejlesztő 2 szénpormalma szénpor-levegő-keverékének egy részét a 22 csatornájából 5 csatornáján keresztül a 36 szellőző segítségével szállítjuk az 1A gőzfejlesztő 10 leválasztójához, a 35 tartályban lerakjuk a port és a füstgázt az IA gőzfejlesztő 25, 26 vezetékén, 36 szellőzőn, 14 reteszen, valamint az IA gőzfejlesztő 15 reteszén keresztül visszavezetjük a 22 csatornájába és a 8 főégőjénél befújjuk az 1A gőzfejlesztőbe. Az IB gőzfejlesztő 9 gyújtóégője kis késleltetéssel a 39 adagoló berendezésen keresztül szénpor-levegő-keveréket szív be és ezt a keveréket a 9 gyújtóégővel gyújtjuk és elégetjük.

A találmány szerinti berendezés 3. és 4. ábra szerinti kiviteli alakjai az alábbi előnyökkel rendelkeznek:

1. a többszöri bunkerelés következtében nincs finomporveszteség,

2. kis szállítási teljesítmény következtében kis szállítási térfogatok,

3. közvetlen összeköttetések által kis berendezéstechnikai ráfordítások,

4. a gőzfejlesztő állásakor üres tartályok, fokozott tűz- és robbanásbiztonság,

5. rövidebb tárolási időtartamok a tartályban, fokozott tűz- és robbanásbiztonság.

Az 5. ábrán bemutatott kiviteli alaknál az indítandó IB gőzfejlesztő 21, 22, 23, 24 szénpormalmokkal, 3 füstgáz visszaszívóval, 4 adagolóval, 6 tolókával és 7 csappantyúval ellátott 5 csatornával, valamint 8 főégővel van kialakítva. A berendezés továbbá a leválasztó-tartályrendszerként kialakított 10 leválasztóval ellátott 9 gyújtóégőt és közvetlenül a 29 rostély felett elrendezett 9 gyújtóégőt tartalmaz.

A 9 gyújtóégő a 12 retesszel ellátott 17 vezetéken keresztül a 21 szénpormalom után és a 6 tolóka előtt az 5 csatornába van bekötve. A 24 szénpormalom 5 csatornájába a 7 csappantyúval ellátott 21 vezeték van bekötve, amely a 10 leválasztóhoz vezet. A 25 vezeték az IB gőzfejlesztő 24 szénpormalmának 5 csatornáját az 1A gőzfejlesztő 24 szénpormalmának 7 csappantyúja előtt az 5 csatornával köti össze. Az üzemelő 1A gőzfejlesztő 21, 22, 23, 24 szénpormalmokkal, 3 füstgáz visszaszívókkal, 4 adagolókkal, 6 tolókával és 7 csappantyúval kialakított 5 csatornákkal és 8 főégőkkel van ellátva. Az 1A gőzfejlesztő égéskamrájában 29 rostély van elrendezve. Az 1A gőzfejlesztő 22 szénpormalmának 5 csatornájába a 6 tolóka előtt a 16 vezeték van bekötve, amely továbbá az IB gőzfejlesztő 22 szénpormalma előtt a 3 füstgáz visszaszívóba van bekötve. Ezenfelül a 16 vezetéket keresztező 20 vezeték az IB gőzfejlesztő 6 tolókája előtt és a 22 szénpormalma után van bekötve, amely a 22 szénpormalom előtt az 1A gőzfejlesztő 3 füstgáz visszaszívójába torkollik. A 16, 20 vezetékek közelében a 22 szénpormalmok 3 füstgáz vísszaszívói 32 füstgáztolattyúval vannak ellátva. Az 1A gőzfejlesztő 23 szénpormalmának 5 csatornájába a 23 szénpormalom és a 6 tolóka után a 26 vezeték van bekötve, amely továbbá az 1B gőzfejlesztő 23 szénpormalmának 5 csatornájába a 23 szénpormalom után és a 6 lolóka után a 26 vezeték van bekötve, amely továbbá az IB gőzfejlesztő 23 szénpormalmának 5 csatornájába a 23 szénpormalom után és a 7 csappantyú elé van bekötve. A 16,20, 25 és 26 vezetékek lezárhatóan vannak kiképezve. Az 5. ábra szerinti kiviteli alak az alábbiak szerint működik.

Az 1A gőzfejlesztő üzemel és az IB gőzfejlesztő indítandó. Az 1A gőzfejlesztő 23 szénpormalmát üzemen kívül helyezzük és a 6 tolókáját zárjuk. Az IB gőzfejlesztő 23 szénpormalmát beindítjuk és a 7 csappantyú lezárja az 5 csatornát. Az 1B gőzfejlesztő szívóhuzam berendezését nem helyezzük üzembe. Ezáltal az IB gőzfejlesztő égéskamrája a 3 füstgáz visszaszívón, a 23 szénpormalmon és a 26 vezetéken keresztül az 1A gőzfejlesztő égéskamrájával van összekötve, és így a keletkező füstgáz az IB gőzfejlesztő égéskamrájából az 1A gőzfejlesztő égéskamrájába és szívóhuzam berendezésébe beszívható. Az IB gőzfejlesztő égéskamrájának előmelegítésére a 16 vezetéket oly módon helyezzük üzembe, hogy az 1A gőzfejlesztő 22 szénpormalmának 5 csatornájában a 6 tolókát zárjuk és az IB gőzfejlesztő 22 szénpormalmának 5 csatornájában a 6 tolókát nyitjuk, valamint az IB gőzfejlesztőben a 32 füstgáztolattyút zárjuk. Ezáltal a két 22 szénpormalom üzemelése esetén a füstgázt az 1A gőzfejlesztő égéskamrájából a 22 szénpormalom által a 16 vezetékbe vezetjük és az 1B gőzfejlesztő 22 szénpormalmán, valamint az 5 csatornán és a 8 főégőn keresztül az égéskamrába befújjuk.

Az IB gőzfejlesztőt tovább azzal melegítjük elő, hogy az IB gőzfejlesztő 24 szénpormalmából a 9 gyújtóégőt beüzemeltetjük. Eközben vagy a leválasztó-tartály-rendszerben búnkéit szénport használjuk, vagy a 25 vezeték üzembehelyezésével szénport kapunk. A 25 vezetéket úgy helyezzük üzembe, hogy az IB gőzfejlesztő 24 szénpormalmának 7 csappantyúja és 6 tolókája az 5 csatornát lezárja oly módon, hogy a 7 csappantyú zárt helyzetének az 1A gőzfejlesztő 24 szénpormalmának szénporlevegő-keverékét az IB gőzfejlesztő 24 szénpormalmánál levő, 9 gyújtóégőből és 10 leválasztóból kialakított gyújtóégő berendezésbe vezetjük. A 9 gyújtóégőn befújt szénpor a 29 rostélyon lerakódik, a szénport gyújtjuk és ez gyújtási réteget képez.

Ezután az IB gőzfejlesztő 21 szénpormalmának 5 csatornájában levő 6 tolókákat zárjuk, a 17 veze-61

189,307 lékben elhelyezett 12 reteszt nyitjuk, valamint a 21 szénpormulmot a 4 adagolóval üzembe helyezzük és a nem szárított, vizes, de aprított nyers barnaszenet α 17 vezetéken és a 21 szénpormalmának 9 gyújtóégőjén keresztül vezetjük a 29 rostély gyújtasrétegére, lerakjuk, megszárítjuk és gyújtjuk.

A gőzfejlesztő indításánál további lépésként a 16 vezetéket oly módon használjuk, hogy az IA gőzfejlesztő 22 szénpormalmának 4 adagolóját üzembe helyezzük és por-hordozógúz-kevereket a 16 vezetéken és az IB gőzfejlesztő 22 szénpormalmon keresztül a 8 főégőnél befújtatjuk és stabilan égetjük (lásd 2. ábra Is).

Ezzel az indítási lépéssel párhuzamosan beüzemeltetjük az IB gőzfejlesztő szívóhuzam berendezését.

Az égéskamra stabil hőmérsékletének elérése után a 24 szénpormalom 9 gyújtóégőjét saját porelőállítására kapcsoljuk át és a 24 szénpormalmot az adagolóval együtt beindítjuk. Ennek során a 15 reteszek zárása, a 6 tolóka nyitása és a 7 csappantyú részleges nyitása oly módon történik, hogy a 24 szénpormalomtól egy részáram a 8 főégőhöz és egy részáram a 10 leválasztóhoz jut. Az 1B gőzfejlesztő 21 szénpormalmának 9 gyújtóégöjét a 12 retesz zárásával és a 6 tolóka nyitásával üzemen kívül helyezzük,

A továbbindítási folyamatban a 16, 20 vezetéket lezárjuk és az IB gőzfejlesztőnél normál malomüzemre állunk át.

A 16,20, 25, 26 vezeték üzemelésénél ügyelni kell arra, hogy a vezetékekkel együtt működő szénpormalmok a megengedett hőmérséklet terhelését ne lépjék túl. Ha ebben az esetben a szállított gáz hőmérséklete túl nagy, a 4 adagolók üzembehelyezésével és az ezzel kapcsolatos szénszárítással a hordozógáz hőmérsékletét vezérelhetően csökkenteni kell. További kombinált kapcsolások lehetségesek, ahol a vezetékek választhatóan elhagyhatók, csatolhatok vagy más, a főégők, gyújtóégők, szénpormalmok, füstgáz visszaszivók, leválasztok, tartályok, csatornák, égéskamrák, valamint utánkapcsolt fűtőfelületek füstgázcsatornái és füstgázberendezések közötti összekötő vezetékekkel helyettesíthetők.

A fentiekben ismertetett kiviteli példa előnyei a következők:

1. Az indítási folyamat kis indítási hőmennyiséget és indítási időt igényel, mivel a füstgázt nem az utánkapcsolt futófelületeken és a füstgázberendezésen keresztül vezetjük és azokat előmelegíti.

2. A füstgázberendezésben és a levegő előmelegítőben az indítás során a füstgáz túlhűtése az ezzel kapcsolatos következmények, mint pl. harmatpontkorrózió, nem lépnek fel.

3. Gyújtatlan szénpor lerakódása következtében az utánkapcsolt fűtőfelületeken és a füstgázberendezésben történő robbanásokat kiküszöböljük.

4. Az indítás folyamata oly módon történhet, hogy a szénporláng gyújtásfolyamatában sok anyag elégetetlen marad anélkül, hogy ez energiaveszteséget vagy veszélyt idéz elő, mivel az elégetetlen anyag a rostélyon lerakódva elég, vagy a füst?ázzál együtt az üzemelő gőzfejlesztőbe kerül és ott g el.

A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakját a 6. ábra ismerteti.

Az IA gőzfejlesztőnél a 2 szénpormalom, a 8 főégő, a 40 hőlégszekrény és a 3 füstgáz visszaszfvó van elrendezve. A füstgáz a kazánházból 43 füstgázcsatornán keresztül, 42 levegő elömelegitőn át a 43 füstgázcsatorna további részébe kerül és onnan 44 villamos porleválasztón és 36 szellőzőn keresztül a kéménybejut. A 2 szénpormalom 11 csappantyú és 21A vezeték segítségével a 10 leválasztóval van összekötve, amelynek a füstgáz számára kialakított 25 vezetéke a 43 füstgázcsatornába és a 37 szellőző friss levegőt beszívó 17 vezetékébe van bekötve. A 25 és 17 vezeték 12, 15 retesszel lezárható. A szomszédos IB gőzfejlesztő (az ábrán nincs feltüntetve) 17B, 21B vezetéken és 38B adagolón keresztül a 10 leválasztóba van bekötve, ezáltal az IB gőzfejlesztő hordozógáz-por-keverékéből levált szénpor szintén tovább felhasználható. A 40 hőlégszekrény 41 hőlégvezetéken és a 42 levegő előmelegítőn keresztül a 37 szellőzőre van csatlakoztatva. A 10 leválasztó alatt 38A, 38B porelszívó berendezéssel ellátott tartály van elrendezve, amely 17A, 17B vezetéken keresztül a gyújtóégöre és a szomszédos tartályhoz van csatlakoztatva.

A por tartályban való leválasztására a berendezés következőképpen működik:

A 2 szénpormalom üzemel, a 15 reteszt nyitjuk, a friss levegőt szívó 17 vezetékhez vezető 14 reteszt zárjuk és a 11 csappantyút nyitjuk. A 43 füstgázcsatornában a 36 szellőző által előállított alányomat a hordozógáz-por-keverék a 11 csappantyún és 21A vezetéken keresztül a 2 szénpormalomba való leszívásához vezet. A port a 10 leválasztóban leválasztjuk, a tartályban letároljuk, és a 38A, 38B porelszívó berendezésen keresztül tovább felhasználhatjuk. A 10 leválasztó füstgázát a 25 vezetéken, a 44 villamos porleválasztón és a 36 szellőzőn keresztül a kéménybe vezetjük. A 10 leválasztóban történő jó leválasztás, nyitott 14 retesz és zárt 15 retesz esetén a füstgáz a friss levegővel együtt a 37 szellőző által leszívható és a 41 hőlégvezetéken keresztül a gőzfejlesztőbe visszavezethető.

A 10 leválasztó 20 vezetéke minden további nélkül a 36 szellőző tartományában a 44 villamos porleválasztó után beköthető, hogy ezzel a 36 szellőző alányomatát a porszállítás és a 10 leválasztóban történő porleválasztás céljára használjuk.

A fentiekben ismertetett kiviteli alaknak előnyei az alábbiak:

1. A füstgáz szállítására szolgáló kiegészítő fúvóberendezések szükségtelenek.

2. A leválasztó utáni vezeték a füstgáz- vagy levegőrendszerbe való bekötésével megrövidíthető.

3. A gyújtóégők levegőbefúvó nyílásait a gözfej-71

189.307 lesztőbe való füstgáz-levezetésére alkalmazzuk és az égőket hűtjük. Ezáltal a hűtésre szolgáló hideg levegőt megtakarítjuk és ezáltal a folyamat termikus hatásfoka növekszik.

4. A finompor hőtechnikai felhasználásra égetésre.

Az indítandó 1A gőzfejlesztő és az üzemelő IB gőzfejlesztő (7. ábra) 1 égéskamrájába a 40 égővezetéken keresztül a megfelelő 41 hőlégvezetékek vannak bekötve, amelyek 11 csappantyúk által a 42 levegő előmelegítő felé lezárhatók.

A 37 szellőző és a 42 levegő előmelegítő között a 12 retesszel ellátott 45 hideglégvezeték van bekötve. Az egymással szomszédos ΙΑ, IB gőzfejlesztők 41 hőlégvezetékei 47 keresztvezetéken keresztül vannak egymással összekötve, ahol a 47 keresztvezeték 14 retesszel van ellátva. Az egymással szomszédos 1 A, IB gőzfejlesztők 45 hideglégvezetékei 46 keresztvezeték által vannak egymással összekötve, ahol a 46 keresztvezeték 13 retesszel van kialakítva.

A 7. ábra szerinti berendezés következőképpen működik:

Az üzemelő IB gőzfejlesztő nyitott 14 retesz esetén a 47 keresztvezetéken keresztül az indítandó 1A gőzfejlesztő 41 hőlégvezetékébe forró levegőt szállít, miközben az 1A gőzfejlesztő 11, csappantyúja és 12 retesze zárva van és a 37 szellőző üzemen kívül van. Ha a forró levegőteljesítmény nem kielégítő, akkor az indítandó 1A gőzfejlesztő 37 szellőzőt üzembe helyezzük és az előállított hideg levegőt nyitott 13 retesz esetén a 46 keresztvezetéken keresztül az üzemelő IB gőzfejlesztő 45 keresztvezetékébe vezetjük.

Ezáltal az üzemelő IB gőzfejlesztő friss levegő mennyisége és a 47 keresztvezetéken keresztül rendelkezésre álló forró levegő mennyisége növekszik, és így az 1A gőzfejlesztő biztonsággal indítható anélkül, hogy az üzemelő IB gőzfejlesztő számára káros kihatások lépnének fel.

További lehetőségek azzal is adódtak, hogy az 1A gőzfejlesztő 11 csappantyújának és a 12 reteszének fokozatos nyitásával az ebben az esetben csak részben terhelt 42 levegő előmelegítő által előállított forró levegőt használjuk. A fenti kiviteli alakjának előnyei az alábbiak:

1. Az indítandó gőzfejlesztő a teljes indítási folyamat alatt forró levegővel előmelegíthető, ill. indítható anélkül, hogy az üzemelő gőzfejlesztőnél levegőhiány keletkezne.

2. A forró levegő számára kialakított keresztvezeték üzemelésére nincs szükség a terhelés csökkentésére, ill. a levegőtartalékra az üzemelő gőzfejlesztőnél.

3. Kiegészítő indítási szellőzők megtakaríthatók.

4. Az indításhoz szükséges fűtőolaj megtakarítható.

5. A forró levegő üzemelés következtében az indítás időtartama csökken.

Claims (36)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Eljárás szénportüzelésű gőzfejlesztők indítására, azzal jellemezve, hogy forró levegőt, füstgázt és/vagy szénpor-levegő-keveréket üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) szénpormalmán (2) keresztül teljesen vagy részben vezérelhetően, az üzemelő gőzfejlesztővel (1 A, 1B) szomszédos indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, 1B) szomszédos indítandó gőzfejlesztő (IA, IB) szénport felhasználó égőjébe, mint főégő (8), segédégő és/vagy gyújtóégő (9) vagy szénpormalmába (2) vezetünk.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szénpor-levegőkeveréket tartályon (35) és leválasztón (10) keresztül vezetjük.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szénpor-levegő-keveréket az égéskamrában elhelyezett rostélyra (29) vezetjük.
4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az indítandó gőzfejlesztőnek (IÁ, IB) az indítási folyamat során előállított füstgázát az üzemelő gőzfejlesztőbe (ΙΑ, IB) vezetjük.
5. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a leválasztókból (10) nyert finompor-levegő-keveréket a gőzfejlesztő (IÁ, IB) füstgázcsatornából (43), villamos porleválasztóból (44), szellőzőből (36, 37), hőlégvezetékből (41) és vezetékből (17) álló levegő- és/vagy füstgázrendszer segítségével elszívjuk.
6. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) hideg levegőjét az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) hideg levegőjével az üzemelő gőzfejlesztő (IÁ, 1B) levegőelőmelegítőjébe (42) és az így előállított meleg levegőt részben az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) szénpormalmán (2) keresztül és/vagy az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) hőlégvezetékébe vezetjük.
7. 7. Az 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy leválasztókat (10) és a tartályokat (35) gőzhajtású ejektorokkal és/vagy előmelegítéssel üzemeltetjük.
8. 8. A 3. igénypont szerinti eljárás azzaljellemezve, hogy a szénpor-levegő-keveréket a főégőn (8) és/vagy gyújtóégőn (9), leválasztón (10), vezetékeken (16, 20) és tartályon (35) keresztül vezetjük.
9. 9. A 4. igénypont szerinti eljárás azzaljellemezve, hogy a füstgázt a szénpormalmon (2) keresztül a főégő (8) előtt elhelyezett csatornába (5, 22,23,24), a füstgáz visszaszivóba (3), az égéskamrába, a levegőelőmelegítő (42) füstgáz csatornába (43), a szellőzőbe (36) és/vagy füstgázcsatomából (43) és villamos porleválasztóból (44) kialakított berendezésbe vezetjük.
10. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az egyik, üzemelő gőzfejlesztő (1 A, 1B) szénpormalmának (2) szénpor-levegő-keverékét teljesen vagy részben a másik, indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) üzemelő szénpormalmába (2) vezetjük

    189.307 és a főégőnél (8) és/vagy gyújtóégőnél (9) befújjuk.

    II . A 10. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a főégőhöz (8) és/vagy gyújtóégőhöz (9) nem vezetünk szekunderlevegőt.
11. 12. A 10. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az üzemelő gőzfejlesztő (1 A, 1B) szénpormalmába (2) meleg és/vagy hideg levegőt vezetünk.
12. 13. Az 1. és 5. igénypontok szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a finompor- füstgáz-keveréket vezérelhetően a szellőző (37) friss levegőt beszívó vezetékébe (17) és/vagy a füstgázcsatornába (43) a gőzfejlesztő (1 A, 1B) szellőzője (36) vagy villamos porleválasztója (44) előtt bejuttatjuk.
13. 14. Az 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a finompor-füstgáz-keveréket vezérelhetően a levegőelőmelegítőben (42), a levegőelőmelegítő (42) előtt vagy a levegőelőmelegítő (42) után a vezetékbe (17) és hőlégvezetékbe (41) juttatjuk.
14. 15. Az 1. és 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a finompor-füstgáz-keveréket vezérelhetően a gőzfejlesztő (I A, IB) gyújtóégőjének (9) friss levegő vezetékébe juttatjuk.
15. 16. Az 1. és 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a finompor -füstgáz-keveréket vezérelhetően a gőzfejlesztő (1 A, 1B) főégöje (8) előtt a hőlégvezetékbe (41) juttatjuk.
16. 17. Áz 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szénpor-levegő keverékéből kivált anyagszállító gázt időnként teljesen vagy részlegesen a gyújtóégőhöz (9) vezetjük.
17. 18. A 17. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az anyagszállító gázt időnként teljesen vagy részlegesen a füstgáz visszaszívón (3) keresztül a szénpormalomba (2) vezetjük.
18. 19. Berendezés az 1 18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására azzal jellemezve, hogy az egyik, üzemelő gőzfejlesztő (1 A, IB) egyik szénpormalma (2) vezérelhető vezetékeken (20, 21, 16, 17, 25, 26) keresztül indítandó gőzfejlesztő (1 A, IB) főégőjével (8) és/vagy gyújtóégőjével (9) vagy szénpormalmaival (2) van összekapcsolva.
19. 20. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) és az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) gyújtóégőjének (9) leválasztói (10) és tartályai (35) vezérelhető vezetékeken (16, 17, 20, 21, 25, 26) át az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, 1B) és az indítandó gőzfejlesztő (1 A, IB) szénpormalmával (2) és/vagy a gyújtóégőjével (9) vannak összekötve.
20. 21. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a leválasztót (10) és a tartályt (35) tartalmazó berendezés a gyújtóégővel (9) az üzemelő gőzfejlesztő (1 A, 1B) szénpormalmához van hozzárendelve és a szénpor-levegő-keveréket a leválasztót (10) és a tartályt (35) tartalmazó berendezéshez szállító vezérelhető vezetékek (16, 17, 20, 21, 25, 26) az indítandó gőzfejlesztő (IA, IB) gyújtóégőjével (9) vannak összekötve.
21. 22. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az üzemelő leválasztót (10) és tartályt (35) tartalmazó berendezés gyújtóégővel (9) az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) szénpormalmához (2) van hozzárendelve és a szénpor-levegő-keveréket az üzemelő gőzfejlesztő (IA, IB) szénpormalmához szállító vezérelhető vezetékek (16,17, 20,21, 25, 26) az indítandó gőzfejlesztő '' A, IB) leválasztót (10) és tartályt (35) tartalma, o berendezésével vannak összekötve.
22. 23. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az egyik üzemelő, leválasztót (10) és tartályt (35) tartalmazó berendezés a gyújtóégővel (9) együtt az üzemelő és az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) szénpormalmához (2) van hozzárendelve és az egyik, a szénpor-levegő-keveréket a szénpormalomhoz szállító vezérelhető vezeték (21) leválasztót (10) és tartályt (35) tartalmazó közös berendezéssel van összekötve és a szénpor-levegő-keveréket a leválasztót (10) és tartályt (35) tartalmazó berendezéshez szállító vezérelhető vezeték (17) az üzemelő és az indítandó gőzfejlesztő (1 A, IB) gyújtóégőjével (9) van összekötve.
23. 24. A 19-23. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gőzfejlesztők (ΙΑ, IB) gyújtóégőinek (9) tartályai (35) vezérelhető keresztvezetékekkel egymással vannak összekötve.
24. 25. A 19-23. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a gyújtóégők (9) leválasztót (10) és tartályt (35) tartalmazó berendezései vezérelhető vezetékeken (16,17, 20, 21,25, 26) át az egymással szomszédos gőzfejlesztők (ΙΑ, IB) szénpormalmaival (2) vannak összekötve.
25. 26. A 19-23. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a gyújtóégők (9) leválasztót (10) és tartályt (35) tartalmazó berendezései vezérelhető vezetékeken (16, 17,20, 21, 25,26) át az egymással szomszédos gőzfejlesztők (ΙΑ, IB) gyújtóégőivel (9) vannak összekötve.
26. 27. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) egyik szénpormalmának (2) csatornája (5, 22, 23) vezérelhető vezetéken (16, 17, 20, 21, 25, 26) át az indítandó gőzfejlesztő (IÁ, IB) szénpormalmának (2) csatornájával (5, 22, 23) van összekötve.
27. 28. A 27. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a vezeték (16, 20, 25, 26) közvetlenül a szénpormalom (2) után a csatornához (5) van csatlakoztatva.
28. 29. A 27. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a vezetékek (16, 20, 25, 26) a szénpormalom (2) után a csatornák (5, 22, 23) vezérelhető porvezetékébe van bekötve.
29. 30. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) egyik szénpormalmának (2) csatornája (5) vezérelhető vezetéken (16, 17, 20, 21, 25, 26) keresztül az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) gyújtóégőjével (9) van összekötve és az indítandó gőzfejlesztő (IA,

    189.307

    IB) szénpormalmának (2) csatornája (5) további vezetéken (16, 17, 20, 21, 25, 26) keresztül az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) gyújtóégőjével (9) van összekötve. 5
30. 31. A 19-30. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a vezérelhető vezetékek (16, 17, 20, 21, 25, 26) vezérelhető keresztvezetékkel vannak összekötve.
31. 32. Berendezés a 3. igénypont szerinti eljárás fo- 10 ganatosítására, azzal jellemezve, hogy az üzemelő gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) és az indítandó gőzfejlesztő (lA, IB) a gyújtóégő (9) által töltendő rostéllyal (29) van ellátva, ahol a gyújtóégők (9) csatornán (5,

    22, 23) és vezérelhető vezetéken (16, 17, 20, 21, 25, 15 26) keresztül a szénpormalmokkal (2) vannak öszszekötve és a vezérelhető vezetékekbe (16, 17, 20,

    21, 25, 26) keresztvezeték van csatlakoztatva.
32. 33. A 19. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a kimenet, osztályozó (33) vagy a 20 csatorna (5, 22, 23) az üzemelő gőzfejlesztő (1A,

    IB) szénpormalma (2) után vezetéken (16, 20) keresztül az indítandó gőzfejlesztő (ΙΑ, IB) szénpormalma (2) előtt malomajtó (34) bemenetével vagy a füstgáz-visszaszivóval (3) van összekötve. 25
33. 34. A 31. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a bemenethez, a malomajtóhoz (34) és a füstgáz-visszaszivóhoz (3) vezérelhető hőlégvezeték (41) és/vagy hideglégvezeték (45) van csatlakoztatva. QQ
34. 35. Berendezés a 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy forró levegőkereszt vezeték kel (47) összekötött szomszédos gőzfejlesztők (ΙΑ, 1B) hideglégvezetékeibe (45) szellőzők (37) és levegőelőmelegítők (42) között vezérel- _3g hető hideglevegő-keresztvezeték (46) van becsatlakoztatva.
35. 36. A 30. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a forró levegő-keresztvezeték (47) a gőzfejlesztők (ΙΑ, IB) között gyűjtővezetékként van elrendezve.
36. 37. A 19-36. igénypontok szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a gyújtóégők (9) gőz- és/vagy levegőhajtású ejektorégőként vannak kialakítva.