HU180508B - Prefabricated self-sustaining panels and method for producing these - Google Patents

Prefabricated self-sustaining panels and method for producing these Download PDF

Info

Publication number
HU180508B
HU180508B HU79PA1353A HUPA001353A HU180508B HU 180508 B HU180508 B HU 180508B HU 79PA1353 A HU79PA1353 A HU 79PA1353A HU PA001353 A HUPA001353 A HU PA001353A HU 180508 B HU180508 B HU 180508B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
unsaturated polyester
polyester resin
inner layer
panels
resin
Prior art date
Application number
HU79PA1353A
Other languages
English (en)
Inventor
Paolo Pecenini
Paolo Romini
Original Assignee
Pantec Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pantec Sarl filed Critical Pantec Sarl
Publication of HU180508B publication Critical patent/HU180508B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/66—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/06—Unsaturated polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B29K2105/165—Hollow fillers, e.g. microballoons or expanded particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/02—Ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0264—Polyester
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/06—Unsaturated polyesters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/06—Molding microballoons and binder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/17—Molding a foam containing a filler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/39—Treatment of clay before and after molding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
    • Y10T428/249969—Of silicon-containing material [e.g., glass, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249971—Preformed hollow element-containing
    • Y10T428/249974—Metal- or silicon-containing element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

PVNTEC S. r. L., Forli, Olaszország
Előregyártott önhordó panelek és eljárás ezek előállítására
2
A találmány tárgya előregyártott önhordó panel, amely három vagy több rétegből áll. A külső rétegek védő és esztétikai szerepet töltenek be, míg az egy vagy több belső réteg a panel jellemző alaptulajdonságait biztosítja. Az eddig használt ilyen típusú panelekben a töltőanyagot vagy magot — azaz a közbenső egy vagy több réteget — általában habképző keverékből készík tették, míg a külső rétegeket üvegszálakkal erő» sített telítetlen poliészter gyanta agglomerátum * lapokból vagy más anyagokból álló, adott esetben ismert módszerekkel erősített lapokból alakították ki. Az ilyen rétegek előállításához felhasznált anyagokat a paneltípusok különleges alalmazásától függően választották meg.
Ilyen módon, a következőkben ismertetésre kerülő különleges jellemzőknek megfelelően, az ilyen típusú panelek felhasználása az építkezéstől bútorzatig, a párnázástól a burkolásig, menynyezetek készítésétől a hordozó födémek gyártásáig terjed; ez esetben a paneleket előzetesen borító burkolattal látták el.
Az ezideig használt paneleket valamely telítetlen poliészter gyanta vagy más hőre keményedé műanyag agglomerátum lapok, vagy márvány vagy gránit homokrétegek borítják. Minden erőfeszítés ellenére sem sikerült azonban nagyméretű, 6 mm-nél vékonyabb, kellemes esztétikai benyomást keltő, jó fizikai-kémiai jellemzőkkel és megfelelő méretállósággal rendelkező lapokat előállítani. Az ilyen módon előállított termékek fc esztétikai hibái: a felület mikroporozitása és a légbuborékok következtében keletkező hajszálrepedések, miáltal a felület a nagyfokú vízelnye5 lés következtében megsötétedik; ha a felület átlátszó gél-bevonatot hordoz, a réteg öregedés következtében megsárgul, színe megváltozik, különösen világos színű márványok és gránitok felhasználása esetén.
Egy másik probléma a lapok abszolút sík kialakításával kapcsolatban jelentkezik. Annak érdekében, hogy a lapok jobb mechanikai jellemzőket kölcsönözzenek, gyantával impregnált üvegszál erősítéseket alkalmaznak (Üvegszálak15 kai erősített műanyag). Az ilyen műveletek alatt a? agglomerált lap és az üvegszállal erősített műanyag erősítés között feszültségek vagy igénybevételek alakulnak ki, amelyek az erősített lap sík, lapos kialakításában torzulásokat okoznak.
Az elsőrendű célkitűzésünk, hogy találmányunkkal az ismert panelekhez viszonyítva javított mechanikai jellemzőkkel rendelkező paneleket tudjunk előállítani.
További célkitűzésünk, hogy találmányunk se25 gítségével minimális torzulást mutató, azaz abszolút sík nagyméretű lemezeket készítsünk.
A fenti célkitűzéseket azáltal érjük el, hogy telítetlen poliészter gyanta alapú habosított anyagokat és ásványi töltőanyagokat alkalma30 zunk, ez utóbbiak közül különösen a könnyű sú
180 508
180 508 lyú típusokat és alumínium filoszilikát (fajsúlya 0,7 kg dm·3) alapú nagyon kis (kb. 150 mikron) átmérőjű, üreges mikroszférás típusú és habosított anyag alapú, szilikátokat is tartalmazó, szemcsés típusokat (átmérő: 15—20 mm, fajsúly: 0,35 kg dm3). A habosított anyag számos tulajdonsága a sejtszerű szerkezettől és a sejt falvastagságától függ. Kívánatos, hogy a sejtfal meglehetősen vastag legyen; ezért előnyösen legalább 0,12 kg dm3, de különösen előnyösen 0,13 kg. dm3 fajsúlyú habokat alkalmazunk általában.
Az alkalmazott töltőanyagok kovasavas jellegének következtében a vegyület mechanikai tulajdonságainak javítására előnyösen alkalmazhatunk funkciós szerves szilánokat.
E funkciós szerves szilánok olyan adalékalkatrészek, amelyeket a telítelen poliészter gyantához kb. 0,1—5,0% mennyiségben adagolva a beágyazó anyagot képző telítetlen poliészter gyanta és a homok töltőanyag felülete között valóságos „kémiai hidat” hoznak létre. E folyamat ismert mechanizmus szerint játszódik le, melyet az alábbiakban röviden ismertetünk.
A funkciós szerves szilán általános szerkezete a következő:
X —(CH2)y—Si = (OR)2 ahol X funkciós csoportot jelent, és y=3.
A funkciós szerves szilánok bipoláros szerkezetű anyagok, és a két pólus reakcióképessége teljesen különböző típusú. A szénhidrogén lánc és az X funkciós csoport jelenlétének következtében az organofil pólus polimer típusú anyagokkal, például sok beágyazó anyaggal reagálni képes. A funkciós szerves szilán hidrofil pólusa un. kovasav reaktivitású, minthogy a reakciókat általában döntően befolyásolja 1 atom szilícium jelenléte.
Vízzel gyorsan képződik egy szilántriol vegyület, minthogy az alkoxi-típusú (OR)-csoport erősen hajlamos a hidrolízisre, és a szilícium-atomhoz közvetlenül kapcsolódó hidroxil csoportok képződnek.
I. X-(CH2)y-Sí = (OR)3-j-3H2O :~
- :X-(CH2)y-Si = (OH)3+3ROH
A szilántriol csoport az oxidok (pl. SiO2, A12O3, TiO2, Fe2O3) vagy fémek (pl. alumínium, vas) felületén lévő hidroxil-csoportokkal reakcióba léphet.
IT. x_(CH2)y-Si=(OH)3+3TTO-Me--— —2.. X-((’l l._.)y Sí = (Me)3 + 3 H.,0
Me=Si, Al, Fe, Ti stb.
A következő lépésben az X funkciós csoport a szerves polimerrel reagál „kémiai híd” képzése közben.
III. Polimer + X—(CH2)y—Si ξ (.Me)3 katalizátor
Pol X ((’ 112)y-Si(Me)
A reakcióhoz szükséges, hogy az X funkciós csoport a szerves polimerrel szemben megfelelő kémiai reakciókészséget mutasson, és ionos vagy gyökös típusú kondenzációs vagy addíciós reak5 oióba lépjen.
Különösen előnyösen használhatunk telítetlen poliészter gyantákhoz vinil-szilánokat, és különösen előnyösen metakril-szilánokat:
CH2 = CH — Sí = (OCH3)3 vinil-trimetoxi-szilán CH2=C—CO—O—(CH2)3—Si==(OCII3)3
I CH 3 (y-nietakriloxi-propil)-tri-inetoxi-szilán 15
A vinil- vagy metakril-csoport a telítetlen poliészterek láncával gyökös addíciós kondenzációs reakcióba léphet.
Telítetlen poliészter gyantaként előnyösen al20 kalmazhatunk hexaklór-endometil-tetrahidro-ftálsavanhidrid (Η. E. T.-.sav) alapú gyantákat és — különösen 250 °C-ig terjedő hőálló tulajdonságok megkövetelése esetén — monomerként triallil-cianidot tartalmazó gyantákat akail25 mazhatunk, amelyek megfelelő poliészter lánccal reagálva nagyon stabil hálós szerkezetű rendszert képező funkciós termékek.
Eljárásunk további részleteit az alábbi példákdákban ismertetjük anélkül, hogy találmányun30 kát a példákra korlátoznánk.
1. példa
35 I. komponens:
Telítetlen poliészter gyanta 100 rész
Víz 2—3,5 rész
15%-os dimetilanilin 0,5 rész
Szilikontartalmú stabilizátor 0,5 rész
Antimontmoxid 10 rész
40 Üreges mikrogömbök 0=150 mikron 10—20 rész
Funkciós szerves szilán 0,5—5 rész
II. komponens:
45 Nyers MDI 30—50 rész
50%-os benzoilperoxid 1—4 rész
Szemcsés töltőanyagot nem tartalmaz.
A fenti készítmények előállítása viszonylag 50 egyszerű: kis gyors keverő segítségével először az I. komponenst, majd a II. komponenst elkészítjük. Ezután az I. komponenst gyorsan összekeverjük a II. komponenssel; minthogy a készítmény ekkor nagyon jó folyóképességű, a (poli55 etilén vagy polipropilén típusú) kristályos műanyagból készített szerszámba előzetesen behelyezett lapok közötti hézagokba öntjük; az említett lapok képezik a kész panelek külső lapjait és a későbbiekben ezek anyagával és példakénti 60 speciális előállításával foglalkozni fogunk. A szerszámot egy présben vagy az anyag expanziója során fellépő nyomás felvételére szolgáló más megfelelő berendezésben helyezzük el.
Az öntés vagy becsurgatás után kb. 10—15 65 perccel az expanzió megindul, és ismert kémiai
180 508 mechanizmusok alapján zajlik le. A massza végső sűrűsége kb. 200 kg/m3. A maximális kiterjedést követő keményedés kb. 30—40 perc múlva következik be.
A szilán-tartalmú kötőanyaggal kezelt hab jellemzői valamivel jobbak, mint a kezeletlen anyagéi; az összehasonlítást az 1. táblázatban mutatjuk be.
1. táblázat
Jellemzők Kezeletlen Kezelt Mértékegység
Max. nyomófeszültség 5 10 kg hm2
Max. nyomó alakváltozás 2,5 1,5 %
Nyomó-rugalmassági modulusz 150Ö 2000 kg/'cm2
Az anyag látszólagos hővezető képessége: 0,066 kcal/ó m C°.
2. példa
I. komponens:
Telítetetlen poliészter gyanta 100 rész
Víz 2— 3,5 rész
15%-os dimetilanilin 0,5 rész
Szilikon tartalmú stabilizátor 0,5 rész
Antimontrioxid 10 rész
Üreges mikrogömbök 0 = 150
mikron 5 rész
Funkciós szerves szilán 0,5—5 rész
11. komponens:
Nyers MDI 30—50 rész
50%-os benzoilpe'roxid 1— 4 rész
A lapok közötti hézagot 20 mm átlagos részecskenagyságú és 350 kg/m3 fajsúlyú habosított anyagszemcsékkel teljesen kitöltjük. Az 1. példában megadott műveleteket követően a készítményt a két lap közötti hézagba helyezett szemcsés töltőanyagra öntjük; a megfelelő folyóképességű folyadék a szemcsék közötti hézagokon keresztül a szerszám aljára folyik, ezután az expanziós reakciót megindítjuk, és a még mindig folyékony állapotban levő hab eléri a szerszám tetejét, kitöltve a hézagon belül rendelkezésre álló egész szabad teret.
A javulás ez esetben is jelentős.
A teljes fajsúly kb. 500 kg/m3, a látszólagos hővezető képesség 0,10 kcal/ó m C°.
Az összehasonítást a 2. tábblázat tartalmazza.
2. táblázat
Jellemzők Keze- letlen Kezelt Mértékegység
Max. nyomófeszültség 15 25 kg/cm2
N y omó-rugalmassági
modulusz 1500 2500 kg/cm2
Max. hajlítófeszültség 5 10 kg/cm2
Hajltó-rugalmassági
modulusz 1200 2000 kg/ctm2
A hab méretállandósága is javulást mutat: 70x15x10 cm méretű mintadarabot két, egymástól 60 cm távolságban levő késéllel támasztottunk .alá, és központi terheléssel a maxi5 mális hajlítófeszültség 50%-ára terheltük T=20 C° hőmérsékleten, kb. 104 órán át. Ezután kb. 0,1 mm-es állandó alakváltozás mutatkozott viszkózus csúszás vagy kúszás következtében.
Ugyanilyen eredményeket kapunk kisebb mennyiségű funkciós szerves szilánvegyület felhasználásával oly módon, hogy az erősített szemcsés töltőanyagot előkezeljük. Ezt oly módon végezzük el, hogy 0,1—1,0°, o szilán koncentrációjú vizes oldatot készítünk, amelyet a szemcsés töltőanyagra permetezzük, vagy a töltőanyagot az oldatba mártjuk. A vizes oldat koncentrációját úgy állapítjuk meg, hogy először analizáljuk .a mikrogömbök vagy habosított anyag szilicumtartalmát: ha ez a tartalom alacsony értékű, a vizes oldatot 0,1% közelében, még ha magas, úgy 1% közelében választjuk.
Miután a szemcsés tötőanyag szárítása meg25 történt, a habosított telítetlen poliészter gyanta alapú kötőanyaggal való agglomerálódásra kész, és ugyanakkor a szemcsés töltőanyag felületén már jelenlevő szilán kötőanyagot nem kell a habosító keverékhez hozzáadni.
Szendvics-szerkezet kialakításához üvegszálerősítésű műanyaggal erőstett agglomerált gyanta- és homoklapokat, továbbbá más anyagokból, például azbesztcementből, lemezkartonból, természetes fából, regenerált fából (fafor35 gácsból), fenol-formaldehid rétegelt anyagból, ABS-ből (akrilnitril-butedién-sztirol) PS-ből (polisztirol), PMMA- ból (polimetil-metakrilát), alumíniumból, acélból stb. készített lapokat alkalmazhatunk.
4θ A külső lapok céljára előnyösen alakalmazható poliészter gyantából és homokból levő lapot az alábbiakban ismertetjük:
A telítetlen poliészter gyanta és a homok közötti határfelület javításához funkciós szerves 45 szilánokat alkalmazunk.
A telítetlen poliészter gyantát, amelyet olyan gyanták közül választunk, amelyeknek hőmérséklete, amelynél hő következtében deformálódás következik be, nagyon magas, és kobaltnaftenáttal vagy — oktanáttal gyorsítunk és funkciós szerves szilán alapú (pl, vinilszilánok vagy metakril-szilánok) és tűz- és füstálló adalékanyagokat (pl. antimonoxid és cinkig borát típusú anyagokat) tartalmaz, katalizátorokkal (mint amilyenek a szerves peroxid-, éspedig metil-etil-keton-peroxid vagy acetil-aceton-peroxid, ciklohexanon- peroxid típusú katalizátorok) összekeverjük, majd kb. 3—4 mm θθ vastagságban nyitott tálca alakú szerszámba öntjük.
Közvetlenül azután, hogy a szerszám alját a gyanta teljesen beborította, a homok egyenletesen oszlik el (a homok előnyösen gránit ho65 mok, amelynek magas a kovasavtartalma; ennek
-3I
180 508 következtében a szilános kapcsoló ágens hatása nagyobb lesz) kb. 200%-os súlyarányban a telíteten poliészter gyanta kötőkeverékhez viszonyítva. A homok 1—3 mm-es szemcseszerkezet méretet mutat, és előzetesen szárító és pormentesítő eljárást alkalmaztunk, úgy, hogy a ma’radék nedvesség értéke nem nagyobb 1%-nál, és az 1 mm-nél kisebb szemcseméretű rész maximálisan 5%-ot ér el.
A homoknak a szerszámba hullásával egyidejűleg ennek áramlása bizonyos mennyiségű rövid üvegszál beáramlását is lehetővé teszi (amelyeknek hossza 2—3 mm), amely üvegszálakat egy vágószerkezet biztosít úgy, hogy kb. 250 g vágott üvegszál jusson a szerszám egy m2-ére.
A homok és az üvegszálak súlyuknál fogva belemerülnek a gyantába, míg vibrációs ülepítő biztosítja ezek tökéletes eloszlását, és elősegíti a levegő távozását, amely különben adott esetben a gyantában maradna.
Az ilyen módon kialakított 5—6 mm vastag réteget keményedni hagyjuk annak teljes zsugorodásáig. A keményedést mind szobahőmérsékleten, mind pedig 80—100 C°-os kályhában végezhetjük. Csak ezen eljárási lépés után lehet az üvegszálerősítésű műanyagot a kívánt erősítésű impregnált borításként alkalmazni, Ilyen módon, a keményedés közben fellépő különböző zsugorodási együtthatók következtében, ha tévesen alkalmazzuk az alsó rétegen az erősítést, ez utóbbinak teljes zsugorodása előtt olyan feszültségek vagy olyan igénybevételek keletkeznének, amelyek elégségesek ahhoz, hogy görbévé tegyék vagy meghajlítsák az erősített lapot.
Amikor az erősített burkolatokat impregnáló termék elérte teljes keménységét (vagy a kályhában, vagy pedig szobahőmérsékleten), és ilyen módon megtörtént az alapréteghez való rögzítés, a munkadarabot azonnal ki lehet venni a szerszámból.
Az anyagokra vonatkozó fentiekben ismertetett kutatással együtt a műveleti elveket a fent említett problémák megoldására összpontosítottuk. Különösen „kristályos” műanyagból (polietilén (PE), polipropilén (PP) készült szerszámokat alkalmaztunk annak érdekében, hogy biztosítani tudjuk a formák tökéletes elválasztását a szerszámból anélkül, hogy elválasztó ágenseket használnánk, amelyek költségesek, és amellett kevéssé megbízhatóak. Mint ismeretes, bármilyen típusú gyanták és ragasztó és kötőanyagok nem tapadnak az ilyen anyagokhoz.
A tökéletes leválás elengedhetetlen feltétele annak, hogy a telítetetlen poliészter gyantákra tipikusan jellemző zsugorodási folyamat alatt ne legyen tapadás a szerszám felületén. Az ilyen szerszámok nagy méretűek lehetnek, pl. 20 m hosszú és 3 m széles szerszámokat is készítettünk.
Miután az ismertetett speciális külső réteget kiválasztottuk, ugyanilyen típusú telítetlen po4 liészter gyantát használhatunk mind a külső, mind pedig a belső rétegek számára, és ezáltal lényeges egyszerűstést tudunk elérni a panelek gyártásának elvénél és a nyersanyagok raktározásánál. Mindamellett a külső lapok eltérőek is lehetnek. Miután kiválasztottuk azt a laptípust, amely kívülről jellemzi a panelt, egy lapot helyezünk a kristályos műanyagból (PP, PE) készült szerszám aljára, amely a kész panel vastagságának megfelelő emelőkeretet alkot .
Miután behelyeztük a szemcsés töltőanyagot, betol tjük a habosítandó keveréket, amely a mikrogömb-szerkezetű alumínium filoszilikátot tartalmazza, és a funkciós szerves kötőanyagot, amely vinil—szilánt vagy metakrilszilánt tartalmaz 0,1—5,0%-ban; ezt követően a szendvics-sze'rkezetet egy második lappal lezárjuk, amely a szerszámnak megemelt keretén helyezkedik el. Ezek után az egészet egy présbe szereljük, amely úgy van méretezve, hogy felvegye az expandálás által keletkező feszültségeket, és itt tartjuk az anyagot a hab teljes hálósodásáig. Ami a prés típusát illeti, meg kell jegyeznünk, hogy bár különleges kivitelek nem lényegesek, nagy méretű ipari gyártás céljára különösen alkalmasak a légpárnás prések.
Végül meg kell állapítanunk, hogy maga a terhelt keverék felhasználható arra is, hogy vele nem sík kialakítású árucikkeket töltsünk fel, mint például faragásos lapokat, vagy hasonlókat, minthogy ez expandálás folyamán a töltőanyag egy résnek valamennyi zónáját kitölti, akár állandó jellegű, akár pedig szabálytalan szakaszokból áll is az.
A panel szélei mentén kerettel látható el, amely elősegíti annak egyesítését és más panelekkel való összekötését. Az ilyen keret távtartó elemként lehet beszerelve a lapok közé, és ebben az esetben meghatározza a kész panel vastagságát. Előnyösen a keret vagy alumíniumlapból vagy pedig műanyagból, vagy fából készíthető.

Claims (4)

1. Eljárás előregyártott, önho'rdó, legalább két külső és legalább egy belső réteggel rendelkező panel készítésére, amelynél a belső réteget habosított keverékből készítjük, míg a külső réteg telítetlen poliészter gyantát és gránithomokréteget tartalmaz, és adott esetben üvegszállal van erősítve, azzal jellemezv e, hogy a belső réteget telítetlen poliészter gyantából, továbbá a gyanta mennyiségére számított 5—20 súly%-nyi, 150 mikron átlagos átmérőjű és 0,7 kg/dm3 sűrűségű üreges alumínium-filoszilikát mikrogömbökből és/vagy egyéb habosított szilikát töltőanyagból, valamint funkciós csoportokat tartalmazó szerves szilán kapcsoló ágensből készítjük, amely utób
180 508 bit a telítetlen poliészter gyanta súlyára vonatkoztatva 0,1—0,5 súly% mennyiségben alkalmazzuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatostási módja, azzal jel le mezve, hogy funkciós szerves szilánként vinilszilánt és metak'rilszilánt alkalmazunk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a belső rétegben szemcsés habosított anyagként 15—20 mm átlagos átmérőjű és 0,35 kg'dm3 sűrűségű habosított anyagot használunk.
5 4. Λ 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a habosított anyagot 0,1—1,0% szilán tartalmú vizes oldattal előkezeljük, majd ezt követően szárítjuk.
HU79PA1353A 1978-07-13 1979-07-11 Prefabricated self-sustaining panels and method for producing these HU180508B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT25654/78A IT1097228B (it) 1978-07-13 1978-07-13 Pannelli autoportanti prefabbricati e relativo procedimento di fabbricazione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU180508B true HU180508B (en) 1983-03-28

Family

ID=11217369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU79PA1353A HU180508B (en) 1978-07-13 1979-07-11 Prefabricated self-sustaining panels and method for producing these

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4268574A (hu)
EP (1) EP0010121B1 (hu)
JP (1) JPS5537392A (hu)
AT (1) ATE3122T1 (hu)
BR (1) BR7904560A (hu)
DE (1) DE2901372C3 (hu)
ES (1) ES482464A1 (hu)
GR (1) GR70264B (hu)
HU (1) HU180508B (hu)
IT (1) IT1097228B (hu)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348452A (en) * 1978-07-13 1982-09-07 Pantec S.R.L. Prefabricated self-supporting panels and its manufacturing process
JPS57138933A (en) * 1981-02-23 1982-08-27 Nitto Boseki Co Ltd Fiber reinforced plastic shape and its manufacture
IT1142027B (it) * 1981-07-21 1986-10-08 Snial Resine Poliestere Spa Nuove applicazioni di schiume polimeriche e procedimento per ottenere manufatti
US4552713A (en) * 1983-02-04 1985-11-12 Jamak, Inc. Method of forming an improved handgrip having non-slip features
US4751249A (en) * 1985-12-19 1988-06-14 Mpa Diversified Products Inc. Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same
US4769391A (en) * 1985-12-19 1988-09-06 Essex Composite Systems Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same
DE3600628A1 (de) * 1986-01-11 1987-07-16 Degussa Zeolithformkoerper
US4825798A (en) * 1987-06-11 1989-05-02 Abeille Incorporated Monocoque decking with stone surface, for floating docks and the like, and method of making same
JPH0617217B2 (ja) * 1989-02-28 1994-03-09 水澤化学工業株式会社 非晶質シリカ・アルミナ系球状粒子及びその製法
US5283927A (en) * 1991-05-31 1994-02-08 Jmk International, Inc. Silicon rubber wiper blade with low coefficient of friction
US5686158A (en) * 1991-11-21 1997-11-11 Jmk International, Inc. Low specific gravity silicone rubber golf club grip
US5368794A (en) * 1993-03-26 1994-11-29 Ou; Jerry Method of making plastic reinforced by natural fibers
US5562981A (en) * 1994-10-05 1996-10-08 Wabash National Corporation Trailer with fiberglass reinforced plastic side panels and method of making the same
US5605982A (en) * 1995-10-12 1997-02-25 Dow Corning Corporation Sheet and tube siloxane polymers
US5944617A (en) * 1995-11-20 1999-08-31 Pendulum Corporation Vibration absorbing material for handles of sporting equipment
US5627241A (en) * 1996-09-19 1997-05-06 Dow Corning Corporation Sheet and tube organosilicon polymers
US6153682A (en) * 1998-11-02 2000-11-28 Bannat; Salah M. Fire-resistant composition for use as a wood-replacement material
US6088985A (en) * 1998-12-24 2000-07-18 Delta-Tie, Inc. Structural tie shear connector for concrete and insulation sandwich walls
US20060157901A1 (en) * 2001-08-27 2006-07-20 Sting Free Company Vibration dampening material and method of making same
US20050137025A1 (en) * 2001-08-27 2005-06-23 Vito Robert A. Vibration dampening material and method of making same
US20050142967A1 (en) * 2001-08-27 2005-06-30 Vito Robert A. Vibration dampening material and method of making same
US8142382B2 (en) * 2001-08-27 2012-03-27 Matscitechno Licensing Company Vibration dampening material and method of making same
US6652398B2 (en) * 2001-08-27 2003-11-25 Innercore Grip Company Vibration dampening grip cover for the handle of an implement
US20050144808A1 (en) * 2001-08-27 2005-07-07 Vito Robert A. Vibration dampening material and method of making same
US8545966B2 (en) 2001-08-27 2013-10-01 Matscitechno Licensing Company Vibration dampening material and uses for same
US20100247856A1 (en) * 2001-08-27 2010-09-30 Vito Robert A Vibration dampening material and method of making same
US8413262B2 (en) 2004-05-28 2013-04-09 Matscitechno Licensing Company Sound dissipating material
US20060168710A1 (en) * 2001-08-27 2006-08-03 Sting Free Company Vibration dampening material and method of making same
US7150113B2 (en) * 2001-08-27 2006-12-19 Sting Free Technologies Company Vibration dampening material and method of making same
US20070149079A1 (en) * 2001-08-27 2007-06-28 Sting Free Company Vibration dampening material and method of making same
US20050137038A1 (en) * 2001-08-27 2005-06-23 Vito Robert A. Vibration dampening material and method of making same
US20030228818A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-11 Innercore Grip Company Material adapted to dissipate and reduce vibrations and method of making same
US7171697B2 (en) * 2001-08-27 2007-02-06 Sting Free Company Vibration dampening material and method of making same
US6880269B2 (en) 2001-10-16 2005-04-19 Sting Free Company Athletic clothing with sting reduction padding
US6872157B2 (en) * 2002-02-05 2005-03-29 Sting Free Company Sting minimizing grip for a hand held swinging athletic contact making article
US20030228816A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-11 Innercore Grip Company Multi-layer material adapted to dissipate and reduce vibrations
TWI275486B (en) * 2002-06-07 2007-03-11 Innercore Grip Company Material adapted to dissipate and reduce vibrations and method of making same
ITTV20030108A1 (it) * 2003-07-29 2005-01-30 Luca Toncelli Lastra sottile, stratificata e rinforzata e procedimento per la sua fabbricazione.
ITTV20030134A1 (it) * 2003-09-29 2005-03-30 Dario Toncelli Procedimento per la realizzazione di manufatti in lastra o pannello a due strati, e manufatti in lastre o pannelli con esso ottenibili.
WO2005056131A1 (en) * 2003-12-05 2005-06-23 K-2 Corporation Gliding board with vibration-absorbing layer
DK177789B1 (en) * 2012-12-18 2014-07-07 Litebau As Composite laminate, a method of manufacturing a composite laminate and an insulation panel
DE102018001461A1 (de) * 2018-02-26 2019-08-29 Martin Reichl Stapelschichtbauelement

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1852948U (de) * 1961-12-09 1962-06-07 Lothar Elsner Mehrschichtige kunststoff-bauplatte.
CH449951A (de) * 1966-10-03 1968-01-15 Murer Albin Verfahren zum Herstellen von Hartschaum und Füllkörper enthaltenden flächigen Wand- oder Deckenelementen
DE1979293U (de) * 1967-08-03 1968-02-22 Air Plastic Service G M B H Mehrschichtige leichte bau- und bauhilfsplatte.
DE1659019A1 (de) * 1967-12-18 1970-12-10 Air Plastic Service Gmbh Mehrschichtige leichte Bau- und Bauhilfsplatte
DE7035394U (de) * 1970-09-24 1971-06-16 Klingel Hans Bauplatte oder formteil aus kunstharzgebundener masse.
DE2049144A1 (en) * 1970-10-07 1972-06-15 DS-Chemie GmbH & Co KG, 2800 Bremen Sandwiched insulating panel - with filled polyester resin and methacrylic resin layers
JPS4832176A (hu) * 1971-08-30 1973-04-27
US4041199A (en) * 1974-01-02 1977-08-09 Foseco International Limited Refractory heat-insulating materials
SE402097B (sv) * 1974-03-28 1978-06-19 Magnesital Feuerfest Gmbh Stampmassa for tapprennor och rokgaskanaler
JPS604235B2 (ja) * 1975-06-24 1985-02-02 石川 尭 防火剤
US4169915A (en) * 1976-10-04 1979-10-02 Johns-Manville Corporation Fire resistant foam products
US4086382A (en) * 1977-01-05 1978-04-25 American Door Company Of Michigan, Inc. Method of producing fire resistant wood products and product thereof
US4193829A (en) * 1977-03-16 1980-03-18 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Process for the manufacture of low density bis-maleimide-carbon microballoon composites
JPS5843272B2 (ja) * 1977-06-20 1983-09-26 松下電工株式会社 ラミネ−ト化粧紙及びラミネ−ト化粧板とその製法
US4122203A (en) * 1978-01-09 1978-10-24 Stahl Joel S Fire protective thermal barriers for foam plastics

Also Published As

Publication number Publication date
DE2901372A1 (de) 1980-01-24
EP0010121B1 (de) 1983-04-20
ES482464A1 (es) 1980-02-16
DE2901372B2 (de) 1981-04-09
DE2901372C3 (de) 1982-03-18
EP0010121A1 (de) 1980-04-30
ATE3122T1 (de) 1983-05-15
US4268574A (en) 1981-05-19
GR70264B (hu) 1982-09-02
BR7904560A (pt) 1980-03-25
JPS5537392A (en) 1980-03-15
IT1097228B (it) 1985-08-26
IT7825654A0 (it) 1978-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU180508B (en) Prefabricated self-sustaining panels and method for producing these
CA1150450A (en) Foamed plastics materials
US5082494A (en) Materials for and manufacture of fire and heat resistant components
JP2001509097A (ja) 少なくとも１個のエーロゲル含有層および少なくとも１個の別の層を有する多層複合材料、その製造法およびその使用
EP1097278A1 (en) Compression molded door assembly
US4364879A (en) Method for forming a coated article including ultra-violet radiation of the coating
EP1761593A1 (en) Method for manufacturing a light article of conglomerate material and associated composite panel
US4110499A (en) Fired clay pillows and structures made therewith
US5516592A (en) Manufacture of foamed aluminum alloy composites
KR100439809B1 (ko) 저비중 열경화성 복합재료 조성물의 제조방법
CN105837150A (zh) 一种内墙复合材料保温隔音板及其制备方法
EP0918602B1 (en) Composite product
CN108819373A (zh) 一种建筑用膨胀珍珠岩保温板
US4348452A (en) Prefabricated self-supporting panels and its manufacturing process
CN113773040A (zh) 一种防火门芯板及其制备方法
KR102225651B1 (ko) 허니콤 코어를 구비한 진공 패널의 제조 방법
JP2931768B2 (ja) 無機質成形板の製造方法
KR100375375B1 (ko) 차체외판용 열경화성 수지 조성물
JPH07206539A (ja) 低温硬化型高強度軽量セラミック成形体の製造法
JP4407232B2 (ja) ハニカム構造体の製造方法
JP4333168B2 (ja) ハニカム構造体の製造方法
CN101171207B (zh) 板状轻量无机聚集制件、其制造方法和所得的板
KR100580597B1 (ko) 고성능 나노소재를 이용한 피이티 재생 폴리머 콘크리트조성물 및 이의 제조방법
CN115058098A (zh) 一种轻质多孔复合夹芯材料墙体的制备方法
JPS6317038A (ja) 建築用複合断熱板材