HU180117B - Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására - Google Patents
Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU180117B HU180117B HU6980A HU6980A HU180117B HU 180117 B HU180117 B HU 180117B HU 6980 A HU6980 A HU 6980A HU 6980 A HU6980 A HU 6980A HU 180117 B HU180117 B HU 180117B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- product
- acid
- aminobutanol
- methylergometrine
- hydrochloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Richter Gedeon Vegvésiati Gyár Rt., Budapest
Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására
A találmány tárgya uj eljárás metilergometrin lizergsavklorid-hidrokloridból történő előállítására és kivánt esetben a termék savaddíciós sóvá alakítására.
A metilergometrin ismert, méhösszehuzódást kiváltó hatású vegyület, melynek előállítására több módszer is ismeretes.
A /28.361 számú német szabadalmi leírás izolizergsav-azidból, a 2,736.728 számú amerikai egyesült államokbeli, a 1,040,560 számú német, a 216.679 számú osztrák, a 127*985 számú német demokratikus köztársaságbeii és a 156.385 számú magyar szabadalmi' leírás d-lizergsavból kiinduló szintézlsutat Ismertet. A felsorolt kiindulási anyagokkal a 2-amino-butanol-l-et, vagy származékát acilezik.
Minthogy a lizergsav gyenge acilezőszer, az abból kiinduló reakciók rossz kitermeléssel mennek végbe. Az izolizergsav-azidból kiinduló szintézisnél pedig a kapott terméket epimerizálni kell.
A felsorolt hátrányok miatt később a lizergsav aktívabb származékai kerültek előtérbe. A 163*546 sz. magyar szabadalmi leírás szerint 62 %-os kitermeléssel d-llzergsav-pentaklórfenil-észtert, majd ebből a 164.051 sz. magyar szabadalmi leírás szerint 84,5 %-os kitermeléssel metilergometrin-hidrogénmaleátot állítanak elő. Az osszkitermel és 52,4 %, és a termék esetenként az aktiváló reagenst ia tartalmazza.
Lizergsavklorid-hldrokloridnak savmegkötőszer jelenlétében történő alkalmazását a 448.115 sz. svájci es a 2,344.608 az. német szövetségi köztársaságbeii szabadalmi leírások ismertetik.
A svájci leírás szerint 1 mól d-lizergsavklorid.HOl-ra számolva
-1180117
8,7 mól, a német leírás szerint pedig 3t7 mól 2-aminobutanol-l-et alkalmaznak. A svájci leírás szerint a d-lizergaavklorid-bidroklorid 1,8 súly %-os metilénkloridős, ill. a nemet leirás szerint 0,5 súly %-os diklóretános szuszpenzióban van jelen. A tényleges kitermelés tapasztalataink szerint a svájci leirás esetében 45 %-os, a német leirás esetében pedig 50 %-os, és a kapott termék csak további és meglehetős nagy anyagveszteséggel járó tisztításokkal válik a gyógyszerkönyvi előírásoknak megfelelő minőségűvé.
Kísérleteink során célul tűztük ki, hogy a könnyen hozzáférhető llzergsavklorid-hidrokloridból kiindulva jó kitermeléssel és egyszerűen, megfelelő minőségű metilergpmetrint állítsunk elő.
Azt találtuk, hogy a bevitt és a reakcióban felszabaduló sósav megkötésére valamely tercier amint használunk,, és a 2-amino-butanol-l-et csak a reakció véghezviteléhez szükséges 1-1,25 mólnyi mennyiségben alkalmazzuk, akkor a Cg és Cg helyzetű át izomerisálódás elkerülhető, tehát a termék tisztább lesz.
Azt találtuk továbbá, hogy ha a reakciót kloroformban és 0 °C alatti, előnyösen -20 és -40 °C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre, akkor a reakció nem áll le, mint az a korábbi eljárásnál történik, hanem a kiindulási anyag gyakorlatilag teljes egészében elreagál, mely a termék tisztaságát és a kitermelést is előnyösen befolyásolja.
Vizsgálataink során az is bebizonyosodott, hogy ha mindvégig szuszpenzióban dolgozunk, azaz a reakcióközeg töménységét úgy választjuk meg, hogy se a kiindulási llzergsavklorid-hldroklorid, se a keletkező termék számottevő mennyiségben ne menjen oldatba, akkor a termék bepárlás nélkül izolálható, mely hőre és fényre kényes termékről lévén szó, újabb előnyt jelent. A termék tisztítását is sikerült hőbehatás elkerülésével, kicsapásos módszerrel megoldanunk. Ily módon valamennyi korábbi eljárástól eltérőén, kíméletes, gyors és egyszerű módszerrel primeren 66.8 %-os, ill. a szekunderterméket is beszámítva 74 %-oa kitermeléssel nyerhető ki jóminőségü kristályos metilergometrin bázis, mely kívánt esetben savaddíciós sóvá alakítható.
A találmány tárgya tehát eljárás metilergometrin és savaddiciós sói előállítására d-lizergsavklorid-hidroklorid klórozott szénhidrogénes szuszpenziója és /+/-2-amino~butanol-l,savmegkötőszer jelenlétében történő reagáltatása és azt követő sataddloiós só képzése utján, azzal jellemezve, hogy d-lizergsavklorld-hidroklorid 5-10 súly %-os kloroformos azuszpenzióját tercier amin jelenlétében 0 °θ alatti hőmérsékleten 1-mól d-lizergsavklorid-hidrokloridra számítva 1,00-1,25 mól /+/-2-amino-butanol-l-gyel reagáltatjuk és a kivált termék mellől a savas karakterű szennyezőket 8, vagy 8 feletti pH értékű vizes oldattal eltávolítjuk, majd a kristályos terméket Izoláljuk, kívánt esetben tisztítjuk, és kívánt esetben önmagában ismert módon savaddiolós sóvá alakítjuk.
A találmány szerinti eljárás értelmében úgy járunk el, hogy kloroformból és llzergsavklorid-hidrokloridból tömény, célszerűen azonban 10 %-ot meg nem haladó, előnyösen 5-10 %-os töménységű szuszpenziót készítünk. A szuszpenzióhoz 0 °C alatti,’ előnyösen -20 °C és -40 °C közti hőmérsékleten /+/-2-amino-butanol-1—et adagolunk, célszerűen 1 mól llzergsavklor id-hidrokloridr* számított 1,0-1,25 mólos mennyiségben. Ezután adjuk az oldathoz
-2180117 a tercier-amínt;, például piridint, N-etíl-piper1dint,N,N-dl-lzopropíl-metil-amint, vagy trímetilamint, vagy előnyösen ti1etilami nfc .
A reakció rövid idő alatt lejátszódik, a keletkező termék a reakciókeverékből kiválik. A reakciókeverekben jelenlevő savas karakterű szennyezőket valamely ismert módszerrel eltávolítjuk. például lúgos kémhatásu, célszerűen 8, vagy 8 feletti pH értékű vizes oldattal, előnyösen megfelelő pll-ju alkálifém-karbonát-oldattal kioldjuk, majd a szilárd halmazallapotu terméket izoláljuk.
Az igy kapott nyers termétet kívánt esetben tisztíthatjuk. A hőhatás elkerülése érdekében célszerűen átcsapásos módszerrel tisztítjuk, előnyösen a nyers termék tömény alkoholos oldatából ozéntetraklorid és petroléter elegyével csapjuk ki a tisztított metilergometrint.
Az átcsapásos tisztitásnál, 111. a nyersterméknek a reakcióelegyből való izolálásánál nyert anyalugból további jó minőségű terméket nyerhetünk ki, például kíméletes bepárlás és/vagy kromatográfiás tisztítás utján.
A metilergometrinbői savaddíciós sót, előnyösen hidrogén-maleátot állíthatunk elő önmagában ismert módon.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal szemléltetjük, anélkül, hogy igényünket a példákra korlátoznánk.
1. példa
126 g /0,39 mól/ d-lizergsavklórid-hidroklorid-ból és 1000 ml vízmentes kloroformból szuszpenziót készítünk, melyet erős keverés közben -30 °C-ra hütünk. Ezen a hőmérsékleten 45 ml /0,4? mól/ /+/-2-amino-butanol-/l/et, majd 5 pero elteltével 108 ml /0,78 mól/ trietilamint adunk a reakciókeverékhez.
A keveréket 20 percen keresztül -30 °o-on keverjük, majd a hűtést megszüntetjük. A reakciókeverékbe 1000 ml 2n vizes káliumkarbonát oldatot öntünk és a kapott keveréket jól összerázzuk, majd a metilergometrint szűrjük, a szűrőn vízzel mossuk, és vákuumban foszforpentoxld mellett sulyállandóságig szárítjuk. A szürletet /1. anyalug/ félretesszük. 115 S /86.9 %/ nyers terméket kapunk, melyet kívánt esetben a következőképpen tisztítunk:
A kapott 115 6 metilergometrint 750 ml etanoiban oldjuk, szobahőmérsékleten derítjük, szűrjük, a szürletből 2100 ml széntetraklorid és 1400 ml petroléter elegyével a tisztított terméket kicsapjuk, szűrjük és szobahőmérsékleten szárítjuk. A szürletet /II. anyalug/ félretesszük.
Kitermelés: 95 g /70,41 %/ metilergometrin.
Op. 168 °C.
/pfij ® “W /o 0,5, piridin/.
2. példa
Az 1. példában leirt eljárás során kapott I. anyalugot állni hagyjuk, a kloroformos fázist a vizes fázistól elválasztjuk. a kloroformos fázist vízmentes ltjuk és vákuumban, maximum 40 öc-on bepároljuk»
Az 1. példában leirt eljárás során kapott II. anyalugot vákuumban, maximum 40 °0-on bepároljuk. A két olajazerü bepárlási maradékot egyesitjük, és krómatografálássál tisztítjuk. /Adszorbens: szilikagél, eluena: kloroform-vlz-metanol 3O»O,5t?
-3180117 arányú elegye/.
Kitermelés: 15 g /9,85 %/ metilergometrin másodtérmék, melynek fizikai állandói azonosak az 1. példában megadottal.
5. példa
115 g metilergometrint szobahőmérsékleten 4600 ml izopropanolban oldunk, majd szobahőmérsékleten 200 ml izopropanolban oldott 41 g maleinsavat adunk hozzá igen intenzív keverés közben. Azonnal megindul a savaddiciós só leválása. A kivált sót szűrjük és szobahőmérsékleten szárítjuk.
Kitermelés: 116 g /74,5 %/ metllergometrin-hidrogén-maleát /metilergometrinre számolva/, illetve 66,8 % d-lizergsavklorid-hidroklorldra számolva.
Op: 200 °G, a +47,0° /o s 1,0 viz/.
A savaddiciós só szűrésekor kapott anyalugból a metilergometrint 7-8 pH értéken felszabadítjuk és a 2. példában ismertetett kromatográfiás módszerrel tisztítjuk.
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás metilergometrin és savaddiciós sói előállítására d-lizergsavklorid-hidroklorid klórozott szénhidrogénes szuszpenziója és /+/-2-amino-butanol-l savmegkötőszer jelenlétében történő reagáltatása, valamint azt követő savaddiciós só képzése utjáo,azzal jellemezve, hogy d-lizergsavklorid-hidroklorld 5-10 súly % kloroformos szuszpenzióját tercier amin jelenlétében 0 °C alatti hőmérsékleten 1 mól d-lizergsavklorid-hidrokloridra számítva 1,00-1,25 mól /+/-2-amino-butanol-l-gyel reagáltatjuk, és a kivált termék mellől a savas karakterű szennyezőket 8, vagy 8 feletti pH értékű vizes oldattal eltávolítjuk, majd a kristályos terméket izoláljuk, kívánt esetben tisztítjuk, és kívánt esetben önmagában ismert módon savaddiciós sóvá alakítjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciót -20 °C és -40 °c közötti hőmérsékleten hajtjuk végre.
- 5· Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy tercier aminként trietilamint alkalmazunk.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU6980A HU180117B (hu) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU6980A HU180117B (hu) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU180117B true HU180117B (hu) | 1983-02-28 |
Family
ID=10947743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU6980A HU180117B (hu) | 1980-01-15 | 1980-01-15 | Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU180117B (hu) |
-
1980
- 1980-01-15 HU HU6980A patent/HU180117B/hu unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4080325A (en) | Synthesis of methotrexate | |
JPS5892672A (ja) | チアゾリン化合物およびその製造法 | |
JP3440129B2 (ja) | グルタミン誘導体の製造法 | |
JPH04234374A (ja) | ジケトピペラジン誘導体の製造方法 | |
EA009808B1 (ru) | Производные тропенола - исходный материал для получения терапевтически эффективных соединений | |
DK149129B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af 6-(d-(-)alfa-amino-alfa-(p-hydroxyphenyl)acetamido)penicillansyre hydrat eller salte deraf | |
JP4852528B2 (ja) | オキシカルバゼピンの製造方法 | |
JP2609039B2 (ja) | セフトリアキソンの新規製造法 | |
HU180117B (hu) | Eljárás metilergometrin és savaddíciós sói előállítására | |
JPH02188589A (ja) | トリ低級アルカノイルオキシホウ素の製造法 | |
JPS5936914B2 (ja) | セフアロスポリン類縁体 | |
JP2007528385A6 (ja) | オキシカルバゼピンの製造方法 | |
KR100472048B1 (ko) | 아즈트레오남의 신규제조방법 | |
JPS6338355B2 (hu) | ||
HU196385B (en) | Process for producing nizatidine | |
JPH08208591A (ja) | 2−アミノベンゼンスルホン酸誘導体ならびに2−アミノベンゼンスルホニルクロリド誘導体とその製造法およびその合成中間体としての使用 | |
EP0040418B1 (en) | Process for preparing an 1h-indazol-3-ylacetic acid derivative | |
KR100856133B1 (ko) | 아토르바스타틴의 개선된 제조방법 | |
US4889929A (en) | Preparation of 1'-ethoxycarbonyl-oxyethyl esters of penicillins | |
US4304909A (en) | Process for producing 7-(D(-)-α-(4-ethyl-2,3-dioxo-1-piperazinecarboxamido)-α-(4-hydroxyphenyl)acetamido)-3-(5-(1-methyl-1,2,3,4-tetrazolyl)thiomethyl)-.DELTA.3 -cephem-4-carboxylic acid and a pharmaceutically acceptable salt thereof | |
KR860001900B1 (ko) | β-클로로 아라닌의 제조법 | |
KR960011779B1 (ko) | 세팔로스포린 결정성 수화물의 신규 제조방법 | |
EP0690848B1 (en) | Piperazinylpyridinyl water clathrates | |
KR890001285B1 (ko) | 세팔로스포린 유도체의 제조방법 | |
KR810000454B1 (ko) | 치환 안식향산아미드 유도체의 제조방법 |