HRP920683A2 - Postupak za sklapanje servomotora i servomotor sklopljen ovim postupkom - Google Patents
Postupak za sklapanje servomotora i servomotor sklopljen ovim postupkom Download PDFInfo
- Publication number
- HRP920683A2 HRP920683A2 HRP920683AA HRP920683A HRP920683A2 HR P920683 A2 HRP920683 A2 HR P920683A2 HR P920683A A HRP920683A A HR P920683AA HR P920683 A HRP920683 A HR P920683A HR P920683 A2 HRP920683 A2 HR P920683A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- edge
- cylinder
- zone
- cover
- diaphragm
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
- B60T13/46—Vacuum systems
- B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
- B60T13/569—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units characterised by piston details, e.g. construction, mounting of diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/005—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by expanding or crimping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
- Y10T29/49872—Confining elastic part in socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
- Y10T29/49922—Overedge assembling of seated part by bending over projecting prongs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
Izum se odnosi na postupak za sklapanje servomotora, kojim se deformacijom veže limeni poklopac 10 i limeni cilindar 12, od kojih je cilindar 12 izveden sa uporom 18, dok je poklopac 10 izveden sa rubnom zonom sa uporom 14 i cilindričnim dijelom 16 u kome je izvedeno više ravnomjerno po opsegu raspoređenih duguljastih proreza 22 sa rubovima 28 i 28' koji su raspoređeni pokraj slobodnog ruba 26 cilindričnog dijela 16. Postupkom prema izumu pritišću se jedan na drugi cilindar 12 postavljen u poklopac 10 nakon što je između njih položen rub 19 dijafragme 20. Zatim se utiskuju zone 24 izvedene između jednog ruba 28 svakog proreza 22 i slobodnog ruba 26 cilindričnog dijela 16, poklopca 10, pri čemu se središnja zona utisnutog ruba 28 pomiče od upora 18, a krajevi ruba 28 ostaju u blizini upora 18, poslije čega se otpušta pritisak koji djeluje na rub 19 dijafragme 20.
Description
Područje tehnike u koju spada izum
Prikazani izum spada u područje mehaničke obrade metalnih limova, posebno u područje primjene postupka za spajanje rubova lima za oblikovanje cilindra. Oznaka prema Međunarodnoj klasifikaciji patenta je: B21D 39/02.
Prikazani izum po namjeni spada u područje radnih sustava s fluidom pod pritiskom, posebno uređaja na pogon fluidom za pomicanje organa iz jednog položaja u drugi
Oznaka prema Međunarodnoj klasifikaciji patenta F15B 15/10. Također spada i u područje sustava upravljanja kočnicama, a posebno se odnosi na sredstva za prenošenje sile kočenja s uređaja za upravljanje kočnicom na elemente koji neposredno koče. Oznaka prema Međunarodnoj klasifikaciji patenta B60T 13/46.
Tehnički problem
Izumom se rješava problem kako ostvariti postupak za sklapanje servomotora kočnica motornih vozila, kojim će se izbjeći problemi pravilnog postavljanja alata za spajanje elemenata servomotora deformiranjem, kao i riješiti problem oštećenja zaštitnog sloja na mjestima spajanja elemenata servomotora, što može dovesti do pojave korozije.
Stanje tehnike
Prikazani izum se odnosi na postupka za sklapanje dva dijela oblika čaše pomoću deformiranja, a koji se može posebno koristiti za sklapanje cilindra i poklopca servomotora vakuumskog tipa, kao što su oni koji se koristi za pojačanje kočenja motornih vozila.
Poznati servomotori vakuumskog tipa koji se mogu koristiti posebno za pojačanja kočenja motornih vozila. Takav jedan servomotor opisan je u evropskom patentnom spisu EP-A 0, 072,602. On obuhvaća poklopac i cilindar načinjene od metalnog lima koji su deformirani po opsegu. Ovo deformiranje se vrši smicanjem i istovremenim deformiranjem zona ravnomjerno raspoređenih po opsegu poklopca.
Ovaj postupak ima nekoliko nedostataka, posebno u pogledu sile deformiranja. Zbog istovremenog prosijecanja i deformiranja metalnog lima, neophodno je koristiti uz primjenu znatne sile alate specijalnog profila, uz opasnost odbacivanja gotovog proizvoda kao neispravnog, ako alat ne bude postavljen apsolutno točno često dolazi do otpadanja zaštitne prevlake na limu u zoni deformiranja, a prosječeni dio nije zaštićen.
Da bi se otklonio ovaj nedostatak, prema francuskom patentnom spisu FR-A 2, 44,602, prije deformiranja se u jednom od sastavnih dijelova izrađuje duguljasti prorezi, kako bi se stvorile zone manje jačine, radi nabiranja vanjskog ruba. Alat koji se koristi više ne prosijeca čime se znatno smanjuje opasnost od odbacivanja proizvoda kao neispravnog zbog nepravilnog postavljanja alata ili ljuštenja zaštitne prevlake nanesena poslije prosijecanja duguljastih proreza štiti rubove nedeformirane ivice proreza protiv korozije.
Međutim u toku vršenja deformiranja i poslije toga, kada se jave relativna mikro-pomjeranja između deformirane ivice teži da se haba i ljušti, čime se stvaraju izvori korozije koji su neprihvatljivi, posebno kod servomotora za pojačavanje kočenja kojim se opremaju motorna vozila.
Zbog toga je jedan cilj prikazanog izuma da otkloni ovaj nedostatak.
Opis rješenja tehničkog problema
Izum se odnosi, općenito, na postupak za sklapanje deformiranjem dva metalna dijela koja imaju čašasti oblik, od kojih prvi ima jedan rub koji se pruža prema van, dok drugi ima jednu graničnu zonu čiji je prvi dio u suštini paralelan pomenutom rubu, dok je drugi dio u kome je izvedeno više duguljastih proreza ravnomjerno raspoređenih po opsegu kojega je uzdužna os paralelna spomenutom rubu a ivica je kod slobodnog kraja drugog dijela postavljen na željenom nivou spomenutog ruba na kraju operacije, uspravan na pomenuti rub koji okružuje, pri čemu je spomenuti prvi dio pričvršćen na drugi dio, a nakon što je između njih postavljena britva koja se može deformirati, i ostale komponente gotovog sklopa su obuhvaćene njima, s time što su pomenuta dva dijela prethodno prekrivena zaštitnom prevlakom.
Prema izumu postupak obuhvaća slijedeće faze:
- dva dijela se pritisnu jedan uz drugi tako da se spljošti spomenuta britva
- zone smanjene jačine, smještene između ivice svakog od proreza blizu spomenutog slobodnog kraja drugog dijela isječene su tako da se srednja zona isječene ivice pomiče van ravnine paralelne
- popušta se pritisak koji teži da zgnječi brtvu
Preporučljivo je da se faza isjecanja vrši probojcima čija radna površina ima onu uspravnu os proreza a ne paralelnu zoni koja se isjeca, pri čemu na alat djeluje pritisak uspravan na zonu isjecanja. Alternativno, postupak se izvodi alatom čija radna površina ima jednu os uspravnu na os proreza i na os sile kojom se ostvaruje željeni pritisak pri čemu ova druga zatvara oštar kut s normalom na zonu koja će se isjecati.
Da bi se pomoglo kod provjere kvalitete ovako dobivenih sklopova, preporučljivo je da dužina proreza bude tolika, da omogući provjeru položaja brtve.
Svakako da je poželjno da prorezi imaju ili ovalan, ili u suštini pravokutni oblik.
Izum se također odnosi i na jedan vakuumski servomotor za pojačanje kočenja vozila koji je sklopljen prema ovom postupku.
Prikazani izum bit će opisan u obliku primjera, s pozivom na priložene crteže gdje:
- slika 1 prikazuje bočni izgled servomotora sklopljenog prema izumu
- slika 2 prikazuje djelomičan presjek duž linije A-A servomotora sa slike 1
- slika 3 prikazuje djelomičan izgled, u uvećanom razmjeru jednog dijametralnog presjeka servomotora sa slike 1.
Na ovim slikama servomotor ima limeni poklopac10 koji je deformiranjem po opsegu pričvršćen na limeni cilindar 12.
Cilindar 12 i poklopac 10 su obrnuto simetrični oko osi XX’ prikazane na slici 1. općenito rečen, servomotor prikazan na slici 1 pripada tipu koji je opisan u EP-A-O, 072,602 na koji se može pozvati u pogledu strukture raznih sastavnih dijelova i načina funkcioniranja servomotora. Takav se servomotor koristi za pojačanje kočenja kod motornih vozila.
Prije sklapanja servomotora, po opsegu poklopca 10 prešanjem se uz slobodan kraj poklopca izrađuje radijalni upor 14 iz kog se pruža cilindričan dio 16.
Na isti način radijalni upor 18 po opsegu cilindra 12 kako je prikazano na slici 3, upori 14, i 18 nakon sklapanja servomotora formiraju, zajedno sa cilindričnim dijelom 16, jedno prstenasto udubljenje u kome je postavljen na uobičajen način, rub 19 dijafragme 20 klipa (nije prikazan). Ova je dijafragma 20 načinjena od elastomernog materijala.
Duguljasti prorezi 21 načinjeni su prosijecanjem po opsegu cilindričnog dijela 16 poklopca, na jednakim međusobnim uvučenim rastojanjima, kako je prikazano na slici 1, kao primjer,koji ne ograničava, prorezi 22 su pravokutnog oblika širine 3mm, i dužine 15 mm. Ovi prorezi 22 na ovaj način tvore, zajedno sa slobodnom ivicom 26 cilindričnog dijela 16 zone 24 smanjene jačine, koji će se deformirati utiskivanjem u toku konačnog pričvršćivanja deformiranjem poklopca 10 na cilindar 12, a nakon ugradnje raznih unutrašnjih komponenata servomotora posebno nakon postavljanja ruba 1 u 9, kako je prikazano na slici 3.
Nakon prosijecanja proreza 22, ali prije završnog deformiranja utiskivanjem nanosi se zaštitni sloj (na primjer lak ili boja), na dijelove u cjelini, a posebno na ivice 28 i 28’ prosječenog lima, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju. Širina proreza 22 je dovoljna da omogući dobro prodiranje ove prevlake u proreze 22, na obje njihove ivice 28, 28’.
Poželjno je da ta širina bude takva, da omogući vizualnu provjeru položaja dijafragme 20 nakon deformiranja.
Prema izumu se kod sklapanja poklopac 10 prvo pritisne uz cilindar 12 tako da se zgnječi rub 19 dijafragme 20 između upora 14, 18. Zone 24 smanjene otpornosti, koje se nalaze između jedne ivice 28 svakog od proreza 22 i slobodne ivice 26 cilindričnog dijela 16, utiskuje se poslije toga i to tako da se središnja zona utisnute ivice 28 pomiče od upora18, pri čemu krajevi te ivice 28 ostaju u blizini spomenutog upora 18. Najzad se pritisak kome su podvrgnuti ovi dijelovi otpuštaju.
Zbog toga srednji dio ivice 28 nije u dodiru sa uporom 18 ili više ne predstavlja mjesta izvora korozije.
U tom se cilju, svakako utiskivanje mora izvesti na poseban način. Moguće je, na primjer, da se koristi alat s utiskivačem kojega poprečni presjek u ravnini u kojoj se nalazi os radne površine koja prenosi silu pri potisku, dobija oblik pravokutne trapeze, pri čemu je strana okrenuta dijelu koji utiskuje zakošena tako, da radna površina alata prvo dolazi u dodir sa zonom 24 koja se istiskuje u području ivice 28 proreza a dolazi u dodir suprotnom ivicom 26 tek nakon djelomičnog utiskivanja zone 24. U ovom slučaju sila koja djeluje na alat ostaje uspravna na zonu 24 koja se utiskuje.
Alternativno, opisan poprečni presjek alata može biti pravokutnog oblika, pri čemu je tada sila koja djeluje na alat nagnuta pod oštrim kutom u odnosu na zonu 24 u kojoj djeluje alat.
Mada je izum opisan u odnosu na vakuumski servomotor za pojačanje kočenja motornih vozila, jasno je da se može primijeniti na sklopove bilo koje jedinice cilindričnog ili nekog drugog oblika. U praksi se koristi za sklapanje svih metalnih dijelova koji treba da su zaštićeni protiv korozije.
Claims (6)
1. Postupak za sklapanje servomotora, kojim se deformiranjem sklapaju limeni poklopac 10 i limeni cilindar 12 uglavnom čašastog oblika, od kojih je cilindar 12 izveden sa uporom 18 koji se pruža prema van, dok je poklopac 10 izveden sa ivičnom zonom čiji je upor 14 paralelan sa spomenutim uporom 18 a cilindrični dio 16, u kome je izvedeno više ravnomjerno po opsegu raspoređenih duguljastih proreza 22 čija je uzdužna os paralelna s uporom 18 a ivice 28 se nalaze blizu slobodne ivice 26 cilindričnog dijela 16, je upravan na pomenuti upor 18 koji okružuje, pri čemu se cilindar 12 postavlja u poklopac10 pošto je rub 19 dijafragme 20 koji se može deformirati postavljen između njih, dok su ostali elementi sklopa već postavljeni u isti i pri čemu su poklopac 10 i cilindar 12 prethodno prekriveni nanijetom zaštitnom prevlakom, naznačen time, što se pritiskuju jedan na drugi limeni poklopac (10) i limeni cilindar (12) za zgnječenje ruba (19) dijafragme (20) klipa, što se utiskuju zone (24) smanjene jačine izvedene između jedne ivice (28) svakog proreza (22) i slobodne ivice (26) cilindričnog dijela (16) poklopca (10),pri čemu se središnja zona utisnuta ivice (28) pomiče od upora (18) a krajevi ivice (28) ostaju u blizini upora (18), i što se opušta pritisak koji djeluje na rub (19) dijafragme (20).
2. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, što se vrši utiskivanje alatom sa radnom površinom sa osi uspravnom na os duguljastih proreza (22) koji nije paralelna sa zonom (24) koja se utiskuje, pri čemu je sila pritiska koja djeluje na alat, uspravna na ovu zonu (24).
3. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, što se vrši utiskivanje alatom sa radnom površinom sa osi upravnom na os duguljastih proreza (22) i uspravnom na os duž koje djeluje sila pritiska, pri čemu os duž koje djeluje sila pritiska zatvara oštar kut s normalom na zonu (24) koja se utiskuje.
4. Postupak prema kom od prethodnih zahtjeva (ma kom), naznačen time, što se prosijecaju prorezi (22) širine dovoljne za vizualnu kontrolu postavljanja ruba (19) dijafragme (20).
5. Postupak, prema ma kom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, šo prosijecaju se prorezi (22) ovalnog oblika.
6. Postupak, prema ma kom od zahtjeva 1 do 4, naznačen time, što se prosijecaju prorezi (22) u suštini pravokutnog oblika.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8710277 | 1987-07-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP920683A2 true HRP920683A2 (hr) | 1994-04-30 |
Family
ID=9353353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP920683AA HRP920683A2 (hr) | 1987-07-21 | 1992-10-01 | Postupak za sklapanje servomotora i servomotor sklopljen ovim postupkom |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5074024A (hr) |
| EP (1) | EP0300857B1 (hr) |
| JP (1) | JPS6465366A (hr) |
| KR (1) | KR890003094A (hr) |
| AU (1) | AU610195B2 (hr) |
| BR (1) | BR8803990A (hr) |
| DE (1) | DE3866987D1 (hr) |
| ES (1) | ES2029052T3 (hr) |
| HR (1) | HRP920683A2 (hr) |
| PL (1) | PL160606B1 (hr) |
| YU (1) | YU46921B (hr) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5031361A (en) * | 1986-04-03 | 1991-07-16 | Mackay Joseph H Jun | Disposable finishing article having integral mounting hub including improved metal pressure cap |
| DE3942211A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Teves Gmbh Alfred | Gehaeuse fuer einen pneumatischen kraftverstaerker und verfahren zu dessen herstellung |
| FR2656389B1 (fr) * | 1989-12-22 | 1992-03-20 | Bendix Europ Services Tech | Dispositif de protection peripherique, notamment de servomoteur de freinage pour vehicules automobiles. |
| FR2715117B1 (fr) * | 1994-01-19 | 1996-03-01 | Alliedsignal Europ Services | Servomoteur à sécurité de montage accrue. |
| US6362548B1 (en) | 1997-04-14 | 2002-03-26 | Donnelly Corporation | Housing with integral gasket components for a rearview mirror actuator assembly |
| US6405636B1 (en) * | 2001-04-12 | 2002-06-18 | Haldex Brake Corporation | Brake actuation having snap-fit tamper resistant spring chamber |
| US6390567B1 (en) * | 2001-08-20 | 2002-05-21 | Robert Bosch Corporation | Housing for a brake booster |
| JP4671262B2 (ja) * | 2003-01-21 | 2011-04-13 | 日本碍子株式会社 | 半導体加熱装置 |
| US7004751B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-02-28 | Jotul North America, Inc. | Gas burner assemblies, methods for assembling, and gas fired appliances employing same |
| US7048342B1 (en) | 2004-01-27 | 2006-05-23 | Robert Bosch Corporation | Housing for a brake booster |
| DE102008003211B4 (de) | 2007-01-05 | 2014-06-18 | Hilite Germany Gmbh | Druckventil mit integriertem Deckel, insbesondere geeignete Befestigung und Verfahren zur Befestigung des Deckels |
| JP6348609B2 (ja) * | 2014-11-26 | 2018-06-27 | 中国塗料株式会社 | 防汚塗料組成物、防汚塗膜、防汚塗膜付基材、防汚性基材、防汚塗膜付基材の製造方法および基材の防汚方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3158930A (en) * | 1961-05-01 | 1964-12-01 | Bendix Corp | Method of manufacturing assembly fluid pressure motors |
| FR1327468A (fr) * | 1961-06-30 | 1963-05-17 | Bendix Corp | Assemblage de pièces tubulaires par emboîtement |
| AU449949B2 (en) * | 1970-04-29 | 1974-06-10 | Girling Limited | Fluid pressure servomotor body |
| US4052537A (en) * | 1976-10-01 | 1977-10-04 | P. R. Mallory & Co. Inc. | Electrical device |
| DE2852408B2 (de) * | 1978-12-04 | 1981-10-01 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Klemmverbindung |
| US4268945A (en) * | 1979-06-05 | 1981-05-26 | The Bendix Corporation | Method of assemblying a sealed structure |
| US4366612A (en) * | 1980-12-22 | 1983-01-04 | The Bendix Corporation | Method of fastening a first shell to a second shell with a diaphragm bead therebetween |
| JPS60179510A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-13 | 株式会社大金製作所 | ケ−シング等の結合方法 |
| CA1247591A (en) * | 1984-06-28 | 1988-12-28 | Kevin E. Stay | Tank header plate connection |
| US4531578A (en) * | 1984-06-28 | 1985-07-30 | Modine Manufacturing Company | Tank-header plate connection |
-
1988
- 1988-06-27 ES ES198888401632T patent/ES2029052T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-27 DE DE8888401632T patent/DE3866987D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-27 EP EP88401632A patent/EP0300857B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-07 AU AU18804/88A patent/AU610195B2/en not_active Ceased
- 1988-07-14 US US07/223,828 patent/US5074024A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-19 YU YU139488A patent/YU46921B/sh unknown
- 1988-07-20 PL PL1988273793A patent/PL160606B1/pl unknown
- 1988-07-20 BR BR8803990A patent/BR8803990A/pt unknown
- 1988-07-21 KR KR1019880009144A patent/KR890003094A/ko active IP Right Grant
- 1988-07-21 JP JP63180455A patent/JPS6465366A/ja active Pending
-
1992
- 1992-10-01 HR HRP920683AA patent/HRP920683A2/hr not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6465366A (en) | 1989-03-10 |
| US5074024A (en) | 1991-12-24 |
| EP0300857A1 (fr) | 1989-01-25 |
| DE3866987D1 (de) | 1992-01-30 |
| KR890003094A (ko) | 1989-04-12 |
| YU139488A (en) | 1990-12-31 |
| ES2029052T3 (es) | 1992-07-16 |
| PL160606B1 (pl) | 1993-04-30 |
| EP0300857B1 (fr) | 1991-12-18 |
| BR8803990A (pt) | 1989-02-28 |
| PL273793A1 (en) | 1989-04-03 |
| AU610195B2 (en) | 1991-05-16 |
| AU1880488A (en) | 1989-01-27 |
| YU46921B (sh) | 1994-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP920683A2 (hr) | Postupak za sklapanje servomotora i servomotor sklopljen ovim postupkom | |
| US4550683A (en) | Sheet construction and method | |
| CA2224350C (en) | Gasket insert and method of making same | |
| US4347642A (en) | Wiper arm | |
| EP3036060A1 (de) | Verfahren zum verbinden von zumindest zwei blechteilen | |
| EP0919308A3 (en) | Hemming method and apparatus | |
| JPS617027A (ja) | 金属薄板の結合方法および装置 | |
| ES536082A0 (es) | Procedimiento y su correspondiente aparato para la fabricacion de una pieza conformada, dotada de recubrimiento | |
| EP0323673A1 (en) | Apparatus and method for punching a foil or such sheet-like material | |
| DE3105964C2 (de) | Druckbehälter, insbesondere für Hauptbremszylinder von Kraftfahrzeugen | |
| US3492710A (en) | Mounting of a bearing in a bore | |
| JPH0156848B2 (hr) | ||
| KR870005863A (ko) | 차체판넬(body panel)부 착장치 및 그 방법 | |
| US20080034824A1 (en) | Method and Device for Producing a Peripherally Closed Hollow Profile | |
| US4470185A (en) | Oil seal and sleeve installation tool | |
| US6152456A (en) | Cylinder head gasket | |
| JPS62104633A (ja) | 板状部材の固定方法 | |
| US5982636A (en) | Support arrangement for mechanically securing and electrically connecting electronic components such as LEDs as well as method for electrically connecting components to the support member | |
| EP0498040B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Dokumenten mit Sicherheitsmarken | |
| EP0461094B1 (en) | A method for the manufacture of tubular elements | |
| RU2153405C2 (ru) | Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке | |
| CN214164894U (zh) | 一种定位工装及车辆 | |
| DE60315054T2 (de) | Haltevorrichtung für einen gegenstand und verfahren zum zusammenhärten des gegenstands | |
| CA1246840A (en) | Method of manufacturing a shell with an integral reinforcing plate | |
| JPS6222026B2 (hr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |