FR3105971A1 - Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique - Google Patents

Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique Download PDF

Info

Publication number
FR3105971A1
FR3105971A1 FR2000081A FR2000081A FR3105971A1 FR 3105971 A1 FR3105971 A1 FR 3105971A1 FR 2000081 A FR2000081 A FR 2000081A FR 2000081 A FR2000081 A FR 2000081A FR 3105971 A1 FR3105971 A1 FR 3105971A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
packaging
tubular body
strip
flat junction
dispensing assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2000081A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3105971B1 (fr
Inventor
Maxim Stimpfling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Priority to FR2000081A priority Critical patent/FR3105971B1/fr
Priority to US17/789,686 priority patent/US20230036929A1/en
Priority to PCT/EP2020/086639 priority patent/WO2021139991A1/fr
Priority to CN202080091835.6A priority patent/CN114929585A/zh
Priority to EP20824271.9A priority patent/EP4087790A1/fr
Publication of FR3105971A1 publication Critical patent/FR3105971A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3105971B1 publication Critical patent/FR3105971B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/10—Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06—Dispensers for soap
    • A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/122—Dispensers for soap for liquid or pasty soap using squeeze bottles or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/728—Hydrophilic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Dispositif de conditionnement et de distribution du type tube compressible pour produit cosmétique d’hygiène corporelle La présente demande se rapporte à un ensemble de conditionnement et de distribution comprenant un corps sensiblement tubulaire obtenu à partir d’un matériau complexe multicouche dont au moins une couche intérieure est réalisée à partir d’un matériau hydrophile, ledit corps tubulaire présentant au moins une extrémité longitudinale fermée par jonction plate entre deux portions opposées dudit corps tubulaire et au niveau de laquelle le matériau multicouche présente un bord franc exposant directement ladite couche de matériau hydrophile, l’ensemble étant caractérisé en ce que les bords francs de la jonction plate sont recouverts d’une bande d’un matériau imperméable s’étendant de part et d’autre de ladite jonction plate, ladite bande de matériau imperméable étant fixée de manière étanche au moins à l’eau sur le corps tubulaire le long de la jonction plate. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique
La présente invention se rapporte à un dispositif de conditionnement et de distribution de produits cosmétiques. Plus particulièrement, le dispositif est du type tube déformable compressible («squeeze tube»).
Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans le règlement (CE) N°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. La présente demande est plus spécifiquement destinée aux produits cosmétiques d’hygiène corporelle utilisés dans des milieux particulièrement humides tels que les savons, gels douche, shampooings et dentifrices.
De manière générale, un tel tube compressible comprend un corps tubulaire, réalisé dans un matériau souple présentant une première extrémité ouverte équipée d’une tête de distribution, et une deuxième extrémité fermée. L’ensemble définit un volume intérieur destiné à contenir le produit cosmétique. La tête de distribution présente classiquement un col sur lequel vient se fixer un bouchon. La deuxième extrémité est généralement fermée après remplissage du produit cosmétique par pincement de ladite cloison tubulaire et soudure ou collage des portions opposées pincées l’une contre l’autre.
Le corps tubulaire peut être réalisé dans de nombreux types de matériaux. Il est notamment possible de réaliser ce corps par extrusion d’un matériau plastique (polyéthylène, polypropylène par exemple) directement sous forme de tube dont des tronçons sont découpés à la longueur souhaitée. Une première extrémité du tronçon est équipée de la tête de distribution tandis que la deuxième extrémité est laissée ouverte pour remplissage du tube par le produit cosmétique. Après remplissage, le tube est fermé par pincement de la deuxième extrémité et soudure ou collage des portions ainsi pincées l’une contre l’autre.
Le corps tubulaire peut-être également réalisé à partir d’une feuille ou bande de matériau enroulée sur elle-même afin de former ledit tube, un premier bord longitudinal de la bande de matériau étant alors jointe, par collage ou soudure par exemple, à un bord longitudinal opposé de ladite bande de matériau souple. Une fois le tube formé, une première extrémité est équipée de la tête de distribution tandis que la deuxième extrémité opposée est fermée par pincement et soudure après remplissage. Les documents EP1679265A1, US4123312A, WO2013088416A1 décrivent de tels procédés de fabrication de tubes compressibles.
Selon la nature du produit cosmétique contenu dans le tube compressible, il peut être souhaitable d’utiliser des matériaux spécifiques présentant, par exemple, une fonction de barrière à l’oxygène. Ces matériaux à fonctionnalités spécifiques sont fréquemment utilisés au sein d’un matériau complexe multicouche. On connait ainsi des matériaux multicouches comprenant un feuillard aluminium disposé au sein de couches interne et externe en matériaux plastiques. Un tel tube est décrit par exemple dans le document FR2984092A1.
Afin de limiter la quantité de matériaux plastiques utilisés, il est connu depuis de nombreuses années des matériaux complexes multicouche à base de carton. De tels matériaux sont commercialisés notamment par la société Tetrapak® et sont fréquemment utilisés pour conditionner des produits alimentaires sous formes de briques. L’usage du carton présente de nombreux avantages, notamment en terme de poids, coûts, flexibilité et recyclablilité. La ou les couches de carton sont protégées de l’extérieur et du liquide contenu dans la brique par des couches polyéthylènes imperméables.
Toutefois, à partir du moment ou un tel matériau est découpé, il présente des bords dont la tranche expose la couche carton (cellulosique). Dans un environnement humide, cette dernière est alors en mesure d’absorber de l’eau et ainsi de gonfler et se déformer, ce qui risque d’altérer l’intégrité du matériau au cours du temps.
En raison de la présence de ces couches cellulosiques fortement hydrophiles, ce type de matériau est difficilement utilisable et stockable dans des environnements à fort taux d’humidité, ce qui limite leur utilisation pour des produits de salle de bain par exemple, et en particulier pour des produits d’hygiène corporelle destinés à être utilisés sous la douche.
Dans le cas particulier d’un tube compressible, il convient de noter que la feuille de matériau est notamment découpée au niveau de la deuxième extrémité, dite de remplissage, qui est refermé par pincement et soudure. Ainsi, un gonflement et une déformation du matériau pourrait compromettre l’intégrité de la fermeture du tube, ce qui n’est bien évidemment pas souhaitable.
C’est une raison pour laquelle ce type de matériau est peu utilisé pour de tels produits d’hygiène corporelle, et en particulier sous forme de tube compressible. Il existe ainsi un besoin pour une solution permettant d’améliorer la compatibilité de ce type de packaging avec une utilisation et un stockage dans des milieux à forte humidité.
Pour ce faire la présente invention propose un ensemble de conditionnement et de distribution comprenant un corps sensiblement tubulaire obtenu à partir d’un matériau complexe multicouche dont au moins une couche intérieure est réalisée à partir d’un matériau hydrophile. Le corps tubulaire présente au moins une extrémité longitudinale fermée par jonction plate entre deux portions opposées dudit corps tubulaire et au niveau de laquelle le matériau multicouche présente un bord franc exposant directement ladite couche de matériau hydrophile.
Conformément à la présente demande les bords francs de la jonction plate sont recouverts d’une bande d’un matériau imperméable s’étendant de part et d’autre de ladite jonction plate, ladite bande de matériau imperméable étant fixée de manière étanche au moins à l’eau sur le corps tubulaire le long de la jonction plate.
Ainsi, en prévoyant de rapporter une bande de matériau imperméable, c’est-à-dire n’appartenant pas à la structure initiale du matériau complexe utilisé pour la réalisation du corps tubulaire, et recouvrant les bords francs de la découpe de matériau multicouche au niveau de l’extrémité fermée par jonction plate, il est possible de restaurer une étanchéité protectrice et d’isoler la couche de matériau hydrophile d’un environnement extérieur fortement humide.
De manière avantageuse, la bande de matériau imperméable est fixée par thermosoudure. Une telle fixation est simple et fiable à réaliser. Par ailleurs, une thermosoudure permet une fusion partielle du matériau de la bande rapportée avec le matériau d’une couche supérieure externe du complexe multicouche, ce qui améliore l’étanchéité.
De préférence, la bande de matériau imperméable est une bande de polyéthylène. Plus préférentiellement, on s’attachera à ce que la bande de matériau rapportée soit dans un même matériau que celui de la couche externe du corps sur laquelle ladite bande est fixée ou au moins dans un matériau compatible chimiquement pour une thermosoudure.
Afin de garantir un recouvrement et une étanchéité optimale, il est souhaitable que la bande de matériau imperméable recouvre au moins la totalité de la zone de jonction plate de l’extrémité du corps tubulaire.
Selon un mode de réalisation particulier le corps tubulaire est réalisée à partir d’une feuille de complexe multicouche enroulée sur elle-même, ladite feuille de matériaux complexe multicouche présentant une jonction longitudinale bord à bord sans chevauchement. On notera que, tout comme la coupure d’extrémité du corps tubulaire, les bords longitudinaux sont également découpés et susceptibles d’exposer le matériau hydrophile directement à l’environnement. Ces bords francs peuvent être protégés de l’environnement externe par tout moyen et en particulier par une telle liaison bord à bord sans recouvrement réalisée selon le procédé Décoseam® de la société AISA.
Selon un mode de réalisation particulier, le matériau hydrophile est un matériau cellulosique de type papier ou carton, de préférence du carton.
Selon un mode de réalisation particulier, le matériau complexe multicouche comprend une couche externe définissant une surface intérieure du corps tubulaire qui est imperméable au moins à l’eau, en particulier une couche polyéthylène.
De manière complémentaire ou alternative, le matériau complexe multicouche comprend une couche externe définissant une surface périphérique extérieure du corps tubulaire qui est imperméable au moins à l’eau, en particulier une couche polyéthylène.
Le matériau complexe multicouche pourra en particulier être un matériau Tétrapak®.
Selon un mode préféré de réalisation, le corps tubulaire présente une extrémité ouverte, opposée à l’extrémité fermée, équipée d’une tête de distribution. Ainsi, l’ensemble de conditionnement et de distribution forme un tube compressible. Il convient de noter que la tête de distribution rapportée protège le matériau hydrophile exposé par une coupe du tube au niveau de l’extrémité opposé à la l’extrémité fermée par la jonction plate.
Préférentiellement, l’ensemble de conditionnement et de distribution contient un produit cosmétique d’hygiène corporelle, notamment un produit du type gel douche ou shampooing.
La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’un ensemble de distribution et de conditionnement selon la présente demande, ledit procédé comprenant les étapes visant à:
- fournir un ensemble de conditionnement et de distribution comprenant un corps sensiblement tubulaire obtenu à partir d’un matériau complexe multicouche dont une couche intérieure est réalisée à partir d’un matériau hydrophile et présentant au moins une extrémité longitudinale fermée par jonction plate entre deux portions opposées dudit corps tubulaire et au niveau de laquelle le matériau multicouche présente un bord franc exposant directement ladite couche de matériau hydrophile,
- appliquer un bande de matériau imperméable sur un premier côté de la jonction plate le long de cette dernière et la souder thermiquement sur le corps sur le premier côté de la jonction plate,
- rabattre une portion de la bande de matériau sur un deuxième côté opposé de la jonction plate en recouvrant les bords francs et la souder thermiquement sur le corps sur le deuxième côté de la jonction plate.
Selon une première variante de réalisation, la bande de matériau imperméable rapportée présente une longueur sensiblement égale à la longueur de la jonction plate.
Selon une deuxième variante, la bande de matériau imperméable rapportée présente une longueur supérieure à la longueur de la jonction plate, le procédé comprenant une étape additionnelle visant à rabattre les parties latérales de la bande dépassant de la jonction plate, sur un côté de la jonction plate, les parties latérales étant elles-mêmes soudées sur la partie de bande déjà soudée sur le corps. La longueur de la bande de matériau pourra par exemple dépasser de 1 à 15 mm de part et d’autre de la jonction plate.
L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui suit accompagnée d’exemples de mise en œuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
est une représentation schématique en coupe longitudinale des étapes d’un procédé de fabrication d’un ensemble de conditionnement et de distribution selon l’invention,
est une représentation schématique en coupe longitudinale d’une variante de réalisation d’un ensemble de conditionnement et de distribution selon l’invention,
La figure 1 montre les étapes de réalisation d’un ensemble de conditionnement et de distribution selon la présente demande.
Le procédé comprend une première étape de fourniture d’un ensemble de conditionnement et de distribution du type tube compressible 1. Le tube compressible 1 comprend un corps sensiblement tubulaire 1a obtenu à partir d’un matériau complexe multicouche du type Tetrapak ® dont une couche intérieure est réalisée à partir d’un matériau hydrophile, cellulosique, en l’espèce du carton. Le matériau multicouche comprend également une couche externe supérieure (formant la surface extérieure du tube) polyéthylène et une couche externe inférieure (formant la surface intérieure du tube) polyéthylène.
Classiquement, ledit corps tubulaire présente une première extrémité longitudinale fermée par jonction plate 2 entre deux portions opposées dudit corps tubulaire et une deuxième extrémité opposée ouverte équipée d’une tête de distribution 3 en matériau plastique. La jonction plate est obtenue de manière connue par pincement du tube (avec eventuel gauffrage, «crimpage») à son extrémité et chauffage pour obtenir une thermosoudure des portions opposées du corps tubulaire pincées l’une contre l’autre.
Selon un procédé de fabrication usuel, le matériau complexe multicouche est découpé à la longueur de tube souhaitée et présente au niveau de ses extrémités des bords francs 2a exposant directement ladite couche de carton. Alors que le bord franc de la deuxième extrémité est protégé par la tête de distribution rapportée, le bord franc 2a situé à l’extrémité fermée par la jonction plate 2 est exposé à l’humidité ambiante.
Conformément à la présente demande, il est fourni une bande 5 de matériau imperméable, en l’espèce une bande de polyéthylène, destinée à être rapportée sur la jonction plate de manière à couvrir et protéger les bords francs. La bande 5 de matériau présente une longueur sensiblement égale à la longueur de la jonction plate.
Pour ce faire, la bande 5 de matériau est appliquée sur un premier côté de la jonction plate 2 le long de cette dernière et est soudée thermiquement sur le corps sur le premier côté de la jonction plate 2. Une portion de la bande de matériau 5 est ensuite rabattue sur un deuxième côté opposé de la jonction plate en recouvrant les bords francs et est soudée thermiquement sur le corps sur le deuxième côté de la jonction plate 2.
De cette manière, la bande de matériau 5 chevauche la jonction plate 2 et recouvre les bords francs 2a, la couche intérieure hydrophile étant ainsi protégée d’une humidité ambiante. Préférentiellement, la bande 5 de matériau imperméable recouvre ainsi la totalité de la zone de jonction plate 2 de l’extrémité du corps tubulaire 1a.
Selon une variante du procédé représenté sur la figure 2, il est rapporté une bande de matériau 5’ qui présente une longueur supérieure à la longueur de la jonction plate 2. En conséquence, le procédé comprend une étape supplémentaire visant à rabattre les parties latérales de la bande 5’ dépassant de la jonction plate, sur un côté de la jonction plate 2, les parties latérales étant elles-mêmes soudées sur la partie de bande déjà soudée sur le corps.

Claims (11)

  1. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) comprenant un corps (1a) sensiblement tubulaire obtenu à partir d’un matériau complexe multicouche dont au moins une couche intérieure est réalisée à partir d’un matériau hydrophile, ledit corps tubulaire présentant au moins une extrémité longitudinale fermée par jonction plate (2) entre deux portions opposées dudit corps tubulaire et au niveau de laquelle le matériau multicouche présente un bord franc (2a) exposant directement ladite couche de matériau hydrophile, l’ensemble étant caractérisé en ce que les bords francs de la jonction plate sont recouverts d’une bande (5) d’un matériau imperméable s’étendant de part et d’autre de ladite jonction plate, ladite bande de matériau imperméable étant fixée de manière étanche au moins à l’eau sur le corps tubulaire le long de la jonction plate.
  2. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de matériau (5) imperméable est fixée par thermosoudure.
  3. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande de matériau (5) imperméable est une bande de polyéthylène.
  4. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande de matériau (5) imperméable recouvre au moins la totalité de la zone de jonction plate (2) de l’extrémité du corps tubulaire (1a).
  5. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le corps tubulaire (1a) est réalisée à partir d’une feuille de complexe multicouche enroulée sur elle-même, ladite feuille de matériaux complexe multicouche présentant une jonction longitudinale bord à bord sans chevauchement.
  6. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau hydrophile est un matériau cellulosique de type papier ou carton.
  7. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau complexe multicouche comprend une couche externe définissant une surface intérieure du corps tubulaire (1a) qui est imperméable au moins à l’eau, en particulier une couche polyéthylène.
  8. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau complexe multicouche comprend une couche externe définissant une surface périphérique extérieure du corps tubulaire qui est imperméable au moins à l’eau, en particulier une couche polyéthylène.
  9. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps tubulaire (1a) présente une extrémité ouverte, opposée à l’extrémité fermée, équipée d’une tête de distribution (3).
  10. Ensemble de conditionnement et de distribution (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il contient un produit cosmétique d’hygiène corporelle, notamment un produit du type gel douche ou shampooing.
  11. Procédé de fabrication d’un ensemble de distribution et de conditionnement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes visant à:
    - fournir un ensemble de conditionnement et de distribution (1) comprenant un corps (1a) sensiblement tubulaire obtenu à partir d’un matériau complexe multicouche dont au moins une couche intérieure est réalisée à partir d’un matériau hydrophile et présentant au moins une extrémité longitudinale fermée par jonction plate (2) entre deux portions opposées dudit corps tubulaire et au niveau de laquelle le matériau multicouche présente un bord franc (2a) exposant directement ladite couche de matériau hydrophile,
    - appliquer un bande de matériau (5) imperméable sur un premier côté de la jonction plate le long de cette dernière et la souder thermiquement sur le corps sur le premier côté de la jonction plate (2),
    - rabattre une portion de la bande de matériau (5) sur un deuxième côté opposé de la jonction plate (2) en recouvrant les bords francs (2a) et la souder thermiquement sur le corps sur le deuxième côté de la jonction plate.
FR2000081A 2020-01-07 2020-01-07 Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique Expired - Fee Related FR3105971B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2000081A FR3105971B1 (fr) 2020-01-07 2020-01-07 Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique
US17/789,686 US20230036929A1 (en) 2020-01-07 2020-12-17 Device for packaging and dispensing a cosmetic product
PCT/EP2020/086639 WO2021139991A1 (fr) 2020-01-07 2020-12-17 Dispositif d'emballage et de distribution de produit cosmétique
CN202080091835.6A CN114929585A (zh) 2020-01-07 2020-12-17 用于包装和分配化妆品产品的装置
EP20824271.9A EP4087790A1 (fr) 2020-01-07 2020-12-17 Dispositif d'emballage et de distribution de produit cosmétique

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2000081 2020-01-07
FR2000081A FR3105971B1 (fr) 2020-01-07 2020-01-07 Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3105971A1 true FR3105971A1 (fr) 2021-07-09
FR3105971B1 FR3105971B1 (fr) 2021-12-03

Family

ID=69811382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2000081A Expired - Fee Related FR3105971B1 (fr) 2020-01-07 2020-01-07 Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230036929A1 (fr)
EP (1) EP4087790A1 (fr)
CN (1) CN114929585A (fr)
FR (1) FR3105971B1 (fr)
WO (1) WO2021139991A1 (fr)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2094877A (en) * 1934-05-22 1937-10-05 Dieckmann John Collapsible tube
GB479501A (en) * 1936-08-06 1938-02-07 Joshua Crane Improvements in or relating to collapsible containers from which pasty materials areadapted to be extruded
FR980009A (fr) * 1942-07-07 1951-05-07 Tube souple et son procédé de fabrication
US2718983A (en) * 1949-12-03 1955-09-27 Procter & Gamble Collapsible tube
US4123312A (en) 1976-09-24 1978-10-31 Automation Industrielle Sa Apparatus for producing collapsible containers
EP0584808A2 (fr) * 1992-08-26 1994-03-02 Kuraray Co., Ltd. Tube avec tête de tube
EP1679265A1 (fr) 2005-01-06 2006-07-12 Aisapack Holding SA Tube à section non-circulaire, son procédé de fabrication et dispositif pour sa mise en oeuvre
WO2013088416A1 (fr) 2011-12-16 2013-06-20 L'oreal Dispositif d'emballage et de distribution

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US955530A (en) * 1907-09-06 1910-04-19 Winfield Scott Morrison Collapsible tube.
US1290991A (en) * 1915-01-27 1919-01-14 William C Hiering Collapsible tube.
US2049529A (en) * 1935-03-12 1936-08-04 Frederick W Todt Collapsible tube
US2682355A (en) * 1951-10-23 1954-06-29 Ernest B Robbins Dispensing tube collapsible by bellows-like action
US3768941A (en) * 1968-03-06 1973-10-30 Anaconda Co Apparatus for making electrical connector
MY105246A (en) * 1989-01-24 1994-08-30 Ohishi Sangyo Co Ltd Overtape-sealed bag
CN2712136Y (zh) * 2004-07-12 2005-07-27 林秋霖 书包或背包或袋子防水构造

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2094877A (en) * 1934-05-22 1937-10-05 Dieckmann John Collapsible tube
GB479501A (en) * 1936-08-06 1938-02-07 Joshua Crane Improvements in or relating to collapsible containers from which pasty materials areadapted to be extruded
FR980009A (fr) * 1942-07-07 1951-05-07 Tube souple et son procédé de fabrication
US2718983A (en) * 1949-12-03 1955-09-27 Procter & Gamble Collapsible tube
US4123312A (en) 1976-09-24 1978-10-31 Automation Industrielle Sa Apparatus for producing collapsible containers
EP0584808A2 (fr) * 1992-08-26 1994-03-02 Kuraray Co., Ltd. Tube avec tête de tube
EP1679265A1 (fr) 2005-01-06 2006-07-12 Aisapack Holding SA Tube à section non-circulaire, son procédé de fabrication et dispositif pour sa mise en oeuvre
WO2013088416A1 (fr) 2011-12-16 2013-06-20 L'oreal Dispositif d'emballage et de distribution
FR2984092A1 (fr) 2011-12-16 2013-06-21 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution

Also Published As

Publication number Publication date
EP4087790A1 (fr) 2022-11-16
WO2021139991A1 (fr) 2021-07-15
CN114929585A (zh) 2022-08-19
FR3105971B1 (fr) 2021-12-03
US20230036929A1 (en) 2023-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
OA13044A (fr) Récipient souple pour liquide.
FR2787421A1 (fr) Sachet, procede de fabrication du sachet, et utilisation du sachet
FR2999062A1 (fr) Conditionnement pour un fluide cosmetique pulverisable constitue par une poche souple et un cadre peripherique
FR2761962A1 (fr) Barquette thermoplastique pour le melange extemporane d'au moins deux produits
WO2013057392A1 (fr) Procede de fabrication d'une boîte de conditionnement et boite obtenue selon ce procede
FR2944780A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution du type flacon-poche.
EP1373083B1 (fr) Emballage avec systeme de fermeture avec coque et procede pour sa fabrication
FR3105971A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique
EP4053030A1 (fr) Corps tubulaire pour former un emballage et emballage comprenant un tel corps tubulaire
FR2753437A1 (fr) Conditionnement pour produit de consistance liquide a pateuse
EP3708510B1 (fr) Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type
EP2177446A1 (fr) Enveloppe étanche pour tube
EP1181207B1 (fr) Tube a vidage integral
FR3077275A1 (fr) Tube pour le conditionnement d'un produit fluide
EP2502676B1 (fr) Système de conditionnement et de distribution d'un échantillon de produit fluide
FR2955840A1 (fr) Conditionnement a tube souple et bouchon secable
WO2020249876A1 (fr) Tube pour le conditionnement d'un produit fluide, kit comprenant un tel tube, utilisation et procédé d'un tel tube
CA2653008A1 (fr) Emballage flexible en matiere plastique
FR2913229A1 (fr) Sac adapte pour un remplissage et une fermeture manuels.
EP4442157A1 (fr) Récipient à jupe tubulaire
EP4190545A1 (fr) Sac d'emballage de produits alimentaires et résistant aux graisses, et procédé de fabrication d'un tel sac
EP4257020A1 (fr) Recharge pour emballage et procédé de fabrication
EP4302962A1 (fr) Structure multicouche de tube plastique
JP2021054533A (ja) チューブ容器
EP0459891A1 (fr) Emballage multicouche et matériau d'emballage

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20210709

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

ST Notification of lapse

Effective date: 20230905