FR3102834A1 - Centrale de traitement d’air pour un local - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne une centrale de traitement d’air pour un local, tel qu’un bâtiment, comprenant un caisson et au moins une porte (3) solidaire du caisson et conformée pour être mobile entre une position d’ouverture du caisson et une position de fermeture du caisson, caractérisée en ce que la centrale (1) comprend un système de commande muni d’un unique actionneur (7) et d’au moins deux tringles (5, 6) montées mobiles entre une première position, dite position rétractée, et une deuxième position, dite position allongée, le mouvement de chacune des tringles (5, 6) entre les positions rétractée et allongée étant contrôlé par ledit actionneur (7), le système de commande étant configuré pour que, dans l’une des positions rétractée ou allongée, chaque tringle (5, 6) permette l’ouverture de la porte (3) et que, dans l’autre des positions rétractée ou allongée, chaque tringle (5, 6) maintienne la porte en position fermée. Figure de l’abrégé : Figure 2
Description
La présente divulgation concerne une centrale de traitement d’air pour un local.
Il est connu qu’une centrale de traitement d’air comprend un caisson muni d’un bâti, fixe, et d’au moins une porte, montée mobile, entre une position d’ouverture du caisson et une position de fermeture du caisson. Un flux d’air circule dans le caisson, soit à destination du local, si l’air est issu de l’extérieur du local, soit à destination de l’extérieur, si l’air est issu du local. La centrale permet un traitement de ce flux d’air, qu’il s’agisse d’un traitement thermique (par échange thermique via un échangeur de chaleur notamment) ou d’un traitement de purification (par filtration notamment).
Par ailleurs, généralement, le caisson s’avère volumineux, et, pour qu’il gène le moins possible, on peut prévoir de l’installer dans des endroits en hauteur, ce qui présente l’inconvénient néanmoins de le rendre difficile d’accès.
De plus, du fait de sa fonction même, il apparaît primordial d’assurer l’étanchéité du caisson afin de garantir l’intégrité des performances du traitement de l’air.
Résumé
La présente divulgation vient améliorer la situation.
A cet effet, il est proposé une centrale de traitement d’air pour un local, tel qu’un bâtiment, comprenant un caisson et au moins une porte solidaire du caisson et conformée pour être mobile entre une position d’ouverture du caisson et une position de fermeture du caisson. En outre, la centrale comprend un système de commande muni d’un unique actionneur et d’au moins deux tringles montées mobiles entre une première position, dite position rétractée, et une deuxième position, dite position allongée, le mouvement de chacune des tringles entre les positions rétractée et allongée étant contrôlé par ledit actionneur, le système de commande étant configuré pour que, dans l’une des positions rétractée ou allongée, chaque tringle permette l’ouverture de la porte et que, dans l’autre des positions rétractée ou allongée, chaque tringle maintienne la porte en position fermée.
Ainsi, le caisson peut être facilement fermé, même en cas d’accès compliqué, grâce à l’actionneur unique de la présente invention, ce qui assure à la fois une meilleure sécurité et une meilleure étanchéité de la centrale.
Selon un autre aspect, le système de commande comprend au moins un moyen de verrouillage solidaire du caisson ou de la porte et au moins un élément associé solidaire respectivement de la porte ou du caisson, ledit moyen de verrouillage et ledit élément associé étant conformés pour que le moyen de verrouillage soit verrouillé dans l’élément associé dans la position de fermeture de la porte.
Selon un autre aspect, le moyen de verrouillage est un pion de fixation et l’élément associé est un orifice de réception du pion de fixation.
Selon un autre aspect, le moyen de verrouillage est une came et l’élément associé est un réceptacle.
Selon un autre aspect, les deux tringles sont de longueurs différentes.
Selon un autre aspect, les deux tringles sont de même longueur.
Selon un autre aspect, le caisson est muni d’au moins une entrée d’un flux d’air et d’au moins une sortie dudit flux d’air, le flux d’air étant issu d’un extérieur du local et à destination du local, ou issu du local et à destination de l’extérieur du local, le caisson étant configuré pour que ledit flux d’air circule dans le caisson entre ladite au moins une entrée et ladite au moins une sortie.
Selon un autre aspect, la centrale comprend au moins un dispositif de ventilation d’air pour faire circuler l’air entre ladite au moins une entrée et ladite au moins une sortie.
Selon un autre aspect, la centrale comprend au moins un échangeur de chaleur de traitement thermique de l’air et/ou un élément de filtration et/ou un déshumidificateur d’air.
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels :
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente divulgation, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant.
L’invention concerne une centrale de traitement d’air, référencée 1 sur les figures, d’un local. Par local, on entend toute pièce ou ensemble de pièces d’un bâtiment individuel ou collectif, notamment tertiaire.
La centrale 1 comprend un caisson ou bâti 2 et au moins une porte 3. Sur les figures, la centrale 1 comporte une porte 3.
Le caisson 2 présente une forme générale parallélépipédique d’une largeur L (le long d’un axe X), d’une profondeur P (le long d’un axe Y) et d’une hauteur H (le long d’un axe Z). Le caisson 2 comprend des éléments pour traiter l’air, qui seront détaillés ultérieurement en référence à la figure 10.
La hauteur H de la porte 3 de la centrale 1 est par exemple comprise entre 1,50 m et 2,50 m, par exemple 1,90 m, la largeur L est comprise entre 2 m et 2,50 m, par exemple 2,20 m.
La porte 3 pèse entre 25 kg et 100 kg, par exemple entre 25 kg et 35 kg, ou entre 50 kg et 100 kg, par exemple 80 kg.
La porte 3 est montée mobile en rotation entre une position d’ouverture du caisson 2 et une position de fermeture du caisson 2, illustrée sur la figure 1.
Comme il ressort également des figures, la centrale 1 est munie d’un système de fermeture 4 de la porte 3 comprenant au moins une première tringle 5 et une deuxième tringle 6 ainsi qu’un unique actionneur 7 dans un boîtier crémone 8.
L’actionneur 7 est monté mobile en rotation autour d’un axe YY parallèle à l’axe Y, son mouvement imprimant un mouvement simultané en sens opposé des deux tringles 5, 6.
Chacune des tringles 5 et 6 est montée mobile en translation entre une position rétractée et une position allongée. Sur les figures, les tringles 5 et 6 sont formées par des tiges distinctes. Néanmoins, on peut prévoir que les tringles 5 et 6 soient constituées par deux portions d’une même tige.
La tringle 5 comprend plusieurs portions, dont une première portion extrémale 9 et une deuxième portion extrémale 10.
La première portion extrémale 9 est solidaire de l’actionneur 7 tandis que la deuxième portion extrémale 10 porte une extrémité libre, 11, de la tringle 5. La tringle 5 comprend également une portion de renvoi d’angle 13.
Sur les figures, les portions extrémales 9 et 10 sont parallèles à l’axe Z.
La tringle 6 comprend plusieurs portions, dont une première portion extrémale 14 et une deuxième portion extrémale 15.
La première portion extrémale 14 est solidaire de l’actionneur 7 tandis que la deuxième portion extrémale 15 porte une extrémité libre, 16, de la tringle 6. La tringle 6 comprend également une portion de renvoi d’angle 18.
Les portions de renvoi d’angle 13, 18 assurent un alignement des portions extrémales 10, 15.
Sur les figures, les portions extrémales 14 et 15 sont parallèles à l’axe Z.
Comme également visible sur les figures, chacune des tringles 5, 6 est munie de pivots 19, 20, pour compenser tout désalignement de guidage.
Comme il ressort aussi des figures, le système de fermeture 4 comprend des éléments 21, 22 de guidage des tringles 5, 6.
Comme particulièrement visible sur les figures 2, 4 et 6, le système de fermeture 4 comprend au moins un moyen de verrouillage 23 conformé pour coopérer avec un élément complémentaire 24 du caisson afin de maintenir la porte en position fermée, comme il va être détaillé.
Selon une première variante, illustrée sur les figures 1 à 6, le moyen de verrouillage 23 est un pion de fixation, par exemple un galet circulaire serti sur la tringle associée, et l’élément complémentaire 24 est un orifice de réception du pion 23. L’orifice de réception 24 est de préférence porté par un crochet de fermeture 25 du caisson.
Le pion de fixation 23 et l’orifice de réception 24 sont conformés pour que, lorsque la tringle translate, le pion 23 se déplace jusqu’à pénétrer dans l’orifice 24, où il est maintenu en position, ce qui bloque la porte en position de fermeture.
Selon le positionnement relatif du crochet et du pion de fixation 23, c’est soit la position rétractée de la tringle qui correspond à la fermeture de la porte, soit la position allongée.
De préférence, la porte 3 ou le caisson 2 est muni d’un joint d’étanchéité (non illustré) que le pion de fixation 23 vient écraser en position de fermeture de la porte, afin d’optimiser l’étanchéité de la centrale.
Selon une deuxième variante, illustrée sur les figures 7 à 9, le moyen de verrouillage 23 est une came portée par un boîtier 26, tandis que l’élément complémentaire 24 est un réceptacle du bâti ou le bâti directement, la porte 3 ou l’élément 24 portant un joint 27.
La came 23 est conformée pour que, lorsque la tringle translate, la came 23 fait progressivement saillie hors du boîtier 26 jusqu’à verrouiller le réceptacle 24 en position de fermeture de la porte. Le joint 27 est alors écrasé, ce qui optimise l’étanchéité de la centrale.
De préférence, l’actionneur est équipé d’un système de verrouillage que seul un outil permet de déverrouiller, ce qui permet d’augmenter la sécurité de la centrale 1.
Comme il ressort déjà de la description qui précède, pour fermer la porte, un utilisateur fait pivoter l’actionneur 7 qui imprime un mouvement de translation des portions extrémales 9 et 14, ce qui translate les tringles 5, 6 le long de l’axe Z depuis l’une des positions rétractée, allongée jusqu’à l’autre des positions allongée, rétractée, où le moyen de verrouillage 23 (pion de fixation, came) coopère avec l’élément 24 (orifice, réceptacle) afin de bloquer la porte en position fermée et étanche.
On note que l’invention n’est pas limitée à un actionneur monté sur pivot, mais s’applique à tout type d’action de l’actionneur qui imprime un mouvement de translation des tringles 5, 6.
Sur le mode de réalisation illustré, les tringles 5, 6, présentent une longueur LT identique. Néanmoins, les tringles 5, 6, peuvent présenter des longueurs différentes, selon l’emplacement final de la centrale 1. Ainsi, si la centrale 1 est placée en hauteur, la tringle 6 présente une longueur inférieure à celle de la tringle 5, afin de rendre facilement accessible l’actionneur 7.
On décrit maintenant le caisson 2 en référence à la figure 10.
Comme il ressort de cette figure, le caisson 2 est muni d’une première entrée 103 d’un flux d’air neuf F dans la centrale 1 et d’une première sortie 104 dudit flux d’air neuf F hors de la centrale 1. On entend par flux d’air neuf F un flux d’air issu d’un extérieur du local et destiné à entrer dans le local par l’intermédiaire de la centrale 1.
Le caisson 2 comprend également une deuxième entrée 105 d’un flux d’air vicié F’ et une deuxième sortie 106 dudit flux d’air vicié F’. On entend par flux d’air vicié F’ un flux d’air provenant du local et destiné à en être extrait jusqu’à l’extérieur par l’intermédiaire de la centrale 1.
La centrale 1 comporte un groupe moto-turbine 107 grâce auquel la circulation du flux d’air neuf F est entretenue dans le caisson 2 entre la première entrée 103 et la première sortie 104. Le groupe moto-turbine 107 est appelé ventilateur d’insufflation dans la suite de la description. Ainsi, le flux d’air neuf F s’écoule dans le caisson 2 depuis la première entrée 103 jusqu’à la première sortie 104, par laquelle le flux F pénètre dans le local L à ventiler.
La centrale 1 comporte aussi un groupe moto-turbine 108 grâce auquel la circulation du flux d’air vicié F’ est entretenue dans le caisson 2 entre la deuxième entrée 105 et la deuxième sortie 106. Le groupe moto-turbine 108 est appelé ventilateur d’extraction dans la suite de la description. Ainsi, le flux d’air vicié F’ s’écoule dans le caisson 2 depuis la deuxième entrée 105, par laquelle le flux d’air F’ est extrait du local, jusqu’à la deuxième sortie 106 où le flux F’ est libéré à l’extérieur.
La centrale 1 comprend avantageusement au moins un élément interne 109, qui est un échangeur de chaleur et/ou un filtre et/ou un déshumidificateur. L’échangeur de chaleur 109 permet des échanges thermiques entre le flux d’air neuf F et le flux d’air vicié F’ afin de refroidir le flux d’air neuf F en été et de le réchauffer en hiver, avant son entrée dans le local.
Comme également visible sur la figure 10, la centrale 1 comprend un logement 110 de la forme d’un coffret électronique comprenant des composants électroniques 111 tels que variateurs de fréquence, cartes électroniques, moteurs, etc….
La centrale 1 comprend aussi un canal de déviation 112 muni d’un volet 113 piloté par exemple par un servomoteur (non illustré). Le volet 113 est monté mobile entre une position d’obturation de l’échangeur 109 et une position d’obturation du canal de déviation 112, pour faire circuler ou non de l’air à travers l’échangeur 109 et/ou à travers le canal 112.
On note que la centrale 1 présente une sécurité accrue du fait qu’il suffit de faire tourner l’unique actionneur 7 pour fermer la porte de la centrale, au lieu de multiplier les actionneurs de fermeture.
La centrale 1 garantit également une accessibilité à l’actionneur quel que soit son emplacement final, puisqu’il suffit en amont de choisir les longueurs LT adéquates.
De plus, le nombre de moyens de verrouillages – éléments complémentaires par tringle (au moins un par tringle 5, 6) assure une fermeture étanche de la centrale 1 et est choisi de sorte à garantir un maintien en position fermée lors d’un test en surpression (par rapport à la pression atmosphérique) de +2500Pa et une étanchéité lors d’un test de -400Pa à 700Pa.
Claims (9)
- Centrale de traitement d’air pour un local, tel qu’un bâtiment, comprenant un caisson (2) et au moins une porte (3) solidaire du caisson (2) et conformée pour être mobile entre une position d’ouverture du caisson (2) et une position de fermeture du caisson (2), caractérisée en ce que la centrale (1) comprend un système de commande (4) muni d’un unique actionneur (7) et d’au moins deux tringles (5, 6) montées mobiles entre une première position, dite position rétractée, et une deuxième position, dite position allongée, le mouvement de chacune des tringles (5, 6) entre les positions rétractée et allongée étant contrôlé par ledit actionneur (7), le système de commande (4) étant configuré pour que, dans l’une des positions rétractée ou allongée, chaque tringle (5, 6) permette l’ouverture de la porte (3) et que, dans l’autre des positions rétractée ou allongée, chaque tringle (5, 6) maintienne la porte en position fermée.
- Centrale selon la revendication 1, dans laquelle le système de commande comprend au moins un moyen de verrouillage (23) solidaire du caisson (2) ou de la porte (3) et au moins un élément associé (24) solidaire respectivement de la porte (3) ou du caisson (2), ledit moyen de verrouillage (23) et ledit élément associé (24) étant conformés pour que le moyen de verrouillage (23) soit verrouillé dans l’élément associé (24) dans la position de fermeture de la porte (3).
- Centrale selon la revendication 2, dans laquelle le moyen de verrouillage (23) est un pion de fixation et l’élément associé (24) est un orifice de réception du pion de fixation.
- Centrale selon la revendication 2, dans laquelle le moyen de verrouillage (23) est une came et l’élément associé (24) est un réceptacle.
- Centrale selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les deux tringles (5, 6) sont de longueurs différentes.
- Centrale selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle les deux tringles (5, 6) sont de même longueur.
- Centrale selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le caisson (2) est muni d’au moins une entrée d’un flux d’air (103, 105) et d’au moins une sortie dudit flux d’air (104, 106), le flux d’air étant issu d’un extérieur du local et à destination du local, ou issu du local et à destination de l’extérieur du local, le caisson (2) étant configuré pour que ledit flux d’air circule dans le caisson (2) entre ladite au moins une entrée (103, 105) et ladite au moins une sortie (104, 106).
- Centrale selon la revendication précédente, comprenant au moins un dispositif de ventilation d’air (107, 108) pour faire circuler l’air entre ladite au moins une entrée et ladite au moins une sortie.
- Centrale selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins un échangeur de chaleur (109) de traitement thermique de l’air et/ou un élément de filtration et/ou un déshumidificateur d’air.
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2019
- 2019-10-30 FR FR1912199A patent/FR3102834B1/fr active Active
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