FR3075051B1

FR3075051B1 - Emulsion inverse comprenant de l’aerogel de silice, un alkylpolyglycoside, et un alcool gras dont la chaine grasse est differente de celle de l’alkylpolyglycoside

Info

Publication number: FR3075051B1
Application number: FR1762237A
Authority: FR
Inventors: Nathalie Guillier; Mathieu Chabrillangeas
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2019-11-08
Anticipated expiration: 2037-12-15
Also published as: FR3075051A1; WO2019115732A1

Abstract

La présente invention a pour objet une composition sous la forme d'une émulsion de type eau-dans-huile comprenant : - des particules d'aérogel de silice hydrophobe ; - au moins un alkylpolyglycoside de formule (I) suivante : R-O-G dans laquelle : le radical R est un radical alkyle linéaire ou ramifié en C14-C24, G représente un sucre réduit comportant de 5 à 6 atomes de carbone ; et x désigne une valeur allant de 1 à 10, de préférence de 1 à 4 ; et - au moins un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l'alkylpolyglycoside. La composition conforme à l'invention permet d'obtenir une émulsion cosmétique présentant une bonne stabilité, ainsi que de bonnes propriétés cosmétiques et sensorielles, notamment qui est fraîche et douce à l'application, qui est non grasse, non brillante et non collante pendant et après l'application, et qui apporte de l'hydratation et procure un effet de matité efficace, immédiat, et durable dans le temps.

Description

Emulsion inverse comprenant de l’aérogel de silice, un alkylpolyglycoside, et un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside La présente demande se rapporte à une composition, de préférence une composition cosmétique pour application topique, se présentant sous la forme d’une émulsion de type eau-dans-huile (émulsion inverse) comprenant des particules d’aérogel de silice hydrophobe, au moins un alkylpolyglycoside convenablement sélectionné, et au moins un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside, et à l'utilisation de la dite composition dans les domaines cosmétique et dermatologique, notamment pour le soin, le traitement des matières kératiniques, et en particulier pour le soin, la protection et/ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux.

Dans le domaine cosmétique, et plus particulièrement dans le domaine du soin de la peau, du maquillage et de la photo-protection, les émulsions inverses eau-dans-huile conventionnelles sont très intéressantes pour leur propriétés d’application, en particulier leur pouvoir glissant, et leur sensoriel très caractéristique, notamment une sensation de douceur et un effet soyeux, après application. Cependant, ces émulsions laissent un film en surface et donnent la sensation de ne pas pénétrer dans la peau. Or, la sensation de pénétration est un attribut important directement lié avec l’efficacité perçue par le consommateur. Cette sensation que le produit ne pénètre pas et/ou pas suffisamment et/ou pas suffisamment vite compromet la perception d’efficacité en profondeur (notamment pour les crèmes anti-âges où la pénétration de la formule doit être ressentie pour véhiculer une efficacité optimale).

Afin de surmonter ces inconvénients, il a été proposé de préparer des émulsions eaudans-huile à forte teneur en eau. Ainsi, le brevet US 7 514 496 décrit l’utilisation d’un alkylpolyglycoside, le Fluidanov 20X, comme émulsionnant pour stabiliser des émulsions eau-dans-huile présentant une quantité en eau importante.

Toutefois l’utilisation d’émulsions eau-dans-huile, notamment pour la formulation de crèmes de soin, reste faible car d’une part leur mise en oeuvre est généralement difficile et d’autre part leur sensorialité est souvent moins appréciée des consommateurs.

Les difficultés de mise en œuvre sont essentiellement des difficultés à obtenir des compositions stables notamment à cause des intéractions, voire des incompatibilités, entre certaines matières premières et tout particulièrement avec certains actifs cosmétiques.

Concernant la sensorialité des émulsions eau-dans-huile, elle se traduit souvent par un fini gras, brillant, voire collant, qui peut être rédhibitoire.

Ainsi, il existe toujours un besoin de proposer de nouvelles formulations de type émulsions eau-dans-huile qui présentent de bonnes propriétés cosmétiques et sensorielles, et notamment qui permettent d’obtenir une bonne matité sur la peau, l’effet mat présentant une bonne ténacité dans le temps.

La demanderesse a constaté de façon surprenante que des compositions cosmétiques sous la forme d’une émulsion de type eau-dans-huile comprenant l’association de particules d’aérogel de silice avec un alkylpolyglycoside convenablement sélectionné et un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside constituent des compositions présentant de bonnes propriétés cosmétiques et sensorielles, et en particulier des compositions fraîches et douces à l’application, non grasses, non collantes et non brillantes pendant et après l’application, apportant de l’hydratation et une matité permanente à la peau.

Ainsi, la présente invention a pour objet une composition sous la forme d’une émulsion de type eau-dans-huile comprenant :

- des particules d’aérogel de silice hydrophobe ;

- au moins un alkylpolyglycoside de formule (I) suivante :

R(O)(G)_X (I) dans laquelle :

le radical R est un radical alkyle linéaire ou ramifié en C14-C24,

G représente un sucre réduit comportant de 5 à 6 atomes de carbone ; et x désigne une valeur allant de 1 à 10, de préférence de 1 à 4 ; et

- au moins un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside.

La composition conforme à l’invention permet d’obtenir une émulsion cosmétique présentant une bonne stabilité, ainsi que de bonnes propriétés cosmétiques et sensorielles, notamment qui est fraîche et douce à l’application, qui est non grasse, non brillante et non collante pendant et après l’application, et qui apporte de l’hydratation et procure un effet de matité efficace, immédiat, et durable dans le temps.

L’émulsion obtenue selon l’invention présente une bonne stabilité dans le temps, même à une température supérieure à la température ambiante (par exemple 45 °C).

Par « émulsion stable », on entend généralement une émulsion qui présente peu, voir pas, de changement macroscopique et microscopique (couleur, d’odeur, de viscosité, ni de variation de pH) après stockage et/ou changement de température, notamment après 24 heures à une température comprise entre 4 °C et 50 °C.

L’invention a aussi pour objet un procédé de traitement cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques consistant à appliquer sur les matières kératiniques une composition telle que définie plus haut.

L’invention a également pour objet l'utilisation de la dite composition dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et/ou le maquillage des matières kératiniques telles que la peau du corps ou du visage, ou les cheveux.

La composition selon l'invention est destinée à une application topique et contient donc un milieu physiologiquement acceptable. On entend ici par « milieu physiologiquement acceptable » un milieu compatible avec les matières kératiniques.

Dans le cadre de la présente invention, on entend notamment par « matière kératinique » la peau, le cuir chevelu, les fibres kératiniques telles que les cils, les sourcils, les cheveux, et les poils, les ongles, les muqueuses telles que les lèvres, et plus particulièrement la peau (corps, visage, contour des yeux, paupières).

Dans ce qui va suivre, l’expression « au moins un(e) » est équivalente à « un(e) ou plusieurs » et, à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine.

Aérogels de silice hydrophobes

Les aérogels de silice sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (par séchage) la composante liquide d’un gel de silice par de l’air.

Ils sont généralement synthétisés par procédé sol-gel en milieu liquide puis séchés usuellement par extraction d’un fluide supercritique, le plus communément utilisé étant le CO2 supercritique. Ce type de séchage permet d’éviter la contraction des pores et du matériau. Le procédé sol-gel et les différents séchages sont décrits en détail dans Brinker CJ., and SchererG.W., Sol-Gel Science: New York: Academie Press, 1990.

Les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de masse (Sm) allant de 500 à 1500 m²/g, de préférence de 600 à 1200 m²/g et mieux de 600 à 800 m²/g, et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 1500 pm, mieux de 1 à 1000 pm, de préférence de 1 à 100pm, en particulier de 1 à 30 pm, de préférence encore de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.

Selon un mode de réalisation, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 1 à 30 pm, de préférence de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.

La surface spécifique par unité de masse peut être déterminée par la méthode d'absorption d'azote appelée méthode BET (BRUNAUER - EM MET - TELLER) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 1938 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale des particules considérées.

Les tailles des particules d’aérogel de silice peuvent être mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., Light Scattering by Small Particles, Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957.

Selon un mode de réalisation avantageux, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de masse (Sm) allant de 600 à 800 m²/g et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm.

Les particules d’aérogel de silice utilisées dans la présente invention peuvent avantageusement présenter une densité tassée p allant de 0,04g/cm³ à 0,10 g/cm³, de préférence de 0,05g/cm³ à 0,08g/cm³.

Dans le cadre de la présente invention, cette densité peut être appréciée selon le protocole suivant, dit de la densité tassée :

On verse 40 g de poudre dans une éprouvette graduée; puis on place l'éprouvette sur l'appareil STAV 2003 de chez STAMPF VOLUMETER ; l'éprouvette est ensuite soumise à une série de 2500 tassements (cette opération est recommencée jusqu’à ce que la différence de volume entre 2 essais consécutifs soit inférieure à 2%); puis on mesure directement sur l'éprouvette le volume final Vf de poudre tassée. La densité tassée est déterminée par le rapport m/Vf, en l'occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm³ et m en g)·

Selon un mode de réalisation, les particules d’aérogels de silice hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de volume Sv allant de 5 à 60 m²/cm³, de préférence de 10 à 50 m²/cm³ et mieux de 15 à 40 m²/cm³.

La surface spécifique par unité de volume est donnée par la relation : Sv = Sm x p ; où p est la densité tassée exprimée en g/cm3 et Sm est la surface spécifique par unité de masse exprimée en m²/g, telles que définie plus haut.

De préférence, les particules d’aérogels de silice hydrophobe selon l'invention ont une capacité d’absorption d’huile mesurée au WET POINT allant de 5 à 18 ml/g, de préférence de 6 à 15 ml/g et mieux de 8 à 12 ml/g.

La capacité d’absorption mesurée au Wet Point, et notée Wp, correspond à la quantité d’huile qu’il faut additionner à 100 g de particules pour obtenir une pâte homogène.

Elle est mesurée selon la méthode dite de Wet Point ou méthode de détermination de prise d'huile de poudre décrite dans la norme NF T 30-022. Elle correspond à la quantité d’huile adsorbée sur la surface disponible de la poudre et/ou absorbée par la poudre par mesure du Wet Point, décrite ci-dessous :

On place une quantité m= 2 g de poudre sur une plaque de verre puis on ajoute goutte à goutte l’huile (isononyl isononanoate). Après addition de 4 à 5 gouttes d’huile dans la poudre, on mélange à l'aide d'une spatule et on continue d'ajouter de l’huile jusqu'à la formation de conglomérats d’huile et de poudre. A partir de ce moment, on ajoute l’huile à raison d'une goutte à la fois et on triture ensuite le mélange avec la spatule. On cesse l'addition d’huile lorsque l'on obtient une pâte ferme et lisse. Cette pâte doit se laisser étendre sur la plaque de verre sans craquelures ni formation de grumeaux. On note alors le volume Vs (exprimé en ml) d’huile utilisé.

La prise d’huile correspond au rapport Vs / m.

Les aérogels utilisés selon la présente invention sont des aérogels de silice hydrophobe, de préférence de silice silylée (nom INCI silica silylate).

Par silice hydrophobe, on entend toute silice dont la surface est traitée par des agents de silylation, par exemple par des silanes halogénés tels que des alkylchlorosilanes, des siloxanes, en particulier des dimethylsiloxanes tel que l’hexamethyldisiloxane, ou des silazanes, de manière à fonctionnaliser les groupements OH par des groupements silyles Si-Rn, par exemple des groupements triméthylsilyles.

Concernant la préparation de particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiés en surface par silylation, on peut se référer au document US 7,470,725 .

On utilisera en particulier des particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par groupements triméthylsilyles (silice triméthylsiloxylée).

A titre de d’aérogels de silice hydrophobe utilisables dans l’invention, on peut citer par exemple l’aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2260 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne d’environ 1000 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m²/g.

On peut également citer les aérogels commercialisés par la société Cabot sous les références AEROGEL TLD 201, AEROGEL OGD 201, AEROGEL TLD 203, ENOVA® AEROGEL MT 1100, ENOVA AEROGEL MT 1200.

On utilisera plus particulièrement l’aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2270 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 5-15 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m²/g.

Les particules d’aérogels de silice hydrophobe peuvent être présentes dans la composition selon l’invention en une teneur en matière active allant de 0,1 à 15 % en poids, de préférence de 1 à 10 % en poids, mieux de 1 à 5 % en poids, de préférence encore de 1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Alkylpolyglycoside

La composition conforme à l’invention comprend au moins un tensioactif de type alkylpolyglycoside de formule (I) suivante :

R(O)(G)_X (I) dans laquelle :

le radical R est un radical alkyle linéaire ou ramifié en C14-C24 ;

G représente un sucre réduit comportant de 5 à 6 atomes de carbone ; et x désigne une valeur allant de 1 à 10, de préférence de 1 à 4.

Au sens de la présente invention, on entend par « alkylpolyglycoside », un alkylmonooside (degré de polymérisation 1) ou alkylpolyoside (degré de polymérisation supérieur à 1). Dans le cadre de la présente invention, les alkylpolyglycosides peuvent être utilisés seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs alkylpolyglycosides.

Dans un mode de réalisation préféré, G peut être choisi parmi le glucose, le dextrose, le saccharose, le fructose, le galactose, le maltose, le maltotriose, le lactose, le cellobiose, le mannose, le ribose, le dextrane, le talose, l’allose, le xylose, le levoglucane, la cellulose ou l’amidon, et désigne plus préférentiellement le glucose, le fructose, le xylose ou le galactose.

Il est en outre à noter que chaque unité de la partie polyoside de l’alkylpolyglycoside peut être sous forme isomérique a ou β, sous forme L ou D et la configuration du reste saccharide peut être de type furanoside ou pyranoside.

Il est bien entendu possible d’utiliser des mélanges d’alkylpolyosides, susceptibles de différer les uns des autres par la nature du motif alkyle porté et/ou la nature de la chaîne polyoside porteuse.

Le radical R peut être saturé ou insaturé.

Selon un mode de réalisation particulier, le radical R est un radical alkyle ramifié en C14C24. Selon un mode de réalisation préféré, le radical R est un radical alkyle ramifié saturé.

Selon un mode de réalisation préféré, le ou les tensioactif de type alkylpolyglucoside sont de formule (II) suivante :

R’-O-G (II) dans laquelle :

le radical R’ est un radical alkyle ramifié, de préférence saturé, comportant de 14 à 24 atomes de carbone, de préférence de 18 à 22 atomes de carbone et G représente un sucre réduit comportant de 5 à 6 atomes de carbone, de préférence un reste xylose.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’alkylpolyglycoside est un alkylpolyglucoside, dans lequel R représente plus particulièrement un radical oléyle (radical insaturé en C18) ou isostéaryle (radical saturé en C18), G désigne le glucose, x est une valeur allant de 1 à 2, notamment l'isostéaryl-glucoside, l'oléyl-glucoside et leurs mélanges.

Dans un autre mode de réalisation préféré de l’invention, l’alkylpolyglycoside est un alkylpolyxyloside, dans lequel R représente plus particulièrement un radical octyldodécyl, G désigne le xylose et x est égal à 1, de formule :

Avantageusement, le tensioactif de type alkylpolyglycoside est présent dans une teneur allant de 0,02 à 10 % en poids, particulièrement de 1 à 5 % en poids et plus particulièrement d’environ 0.5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier de l’invention, l’alkylpolyglycoside peut être utilisé en mélange avec un coémulsionnant, plus spécialement avec au moins un alcool gras, et notamment un alcool gras comportant de 14 à 24 atomes de carbone, et ayant la même chaîne grasse que celle de l’alkylpolyglycoside.

Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le mélange formé par le tensioactif de type alkylpolyglycoside et l’alcool gras est présent dans une teneur allant de 0,02 à 10 % en poids, particulièrement de 1 à 5 % en poids et plus particulièrement d’environ 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Dans un mode de réalisation particulier, lorsque l’alkylpolyglycoside est l'isostéarylglucoside, il est avantageusement mélangé avec l'alcool isostéarylique. Un tel mélange est notamment commercialisé sous la dénomination Montanov WO18 par la société SEPPIC.

Dans un autre mode de réalisation, lorsque l’alkylpolyglycoside est l'oleylglucoside, il est avantageusement mélangé avec l'alcool oléylique, éventuellement sous forme d'une composition autoémulsionnante, comme décrit par exemple dans le document WO92/06778.

Dans un autre mode de réalisation de l’invention, lorsque l’alkylpolyglycoside est l’octyldodecylxyloside, il est avantageusement mélangé avec l’octyldodécanol.

Ainsi, avantageusement l'alkylpolyglycoside est l’octyldodecylxyloside et l’alcool gras est l’octyldodécanol.

Un tel mélange est notamment commercialisé sous la dénomination FLUIDANOV 20X par la société SEPPIC (constitué d’environ 20 à 30 % d’octyldodécylxyloside et d’environ 70 à 80 % d’octyldodécanol).

Dans un tel mode de réalisation de l’invention, la quantité d’octyldodécylxyloside utilisée dans la composition selon l’invention va de 20 à 30 % en poids par rapport au poids total du mélange d’octyldodécylxyloside et d’octyldodécanol.

De manière similaire, la quantité d’octyldodécanol utilisée dans la composition selon l’invention va de 70 à 80 % en poids par rapport au poids total du mélange d’octyldodécylxyloside et d’octyldodécanol.

Avantageusement, le mélange d’octyldodécylxyloside et d’octyldodécanol est présent dans une teneur allant de 0,02 à 10 % en poids, particulièrement de 1 à 5 % en poids et plus particulièrement d’environ 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier, l’alkylpolyglycoside peut constituer le système tensioactif principal de la composition.

Par « système tensioactif principal », on entend un système qui, en son absence, ne conduit pas à la formation d’une composition stable.

Par « principal » on entend que tout éventuel tensioactif additionnel, autre que le ou les alkylpolyglycosides selon l’invention, ou le mélange de l’alkylpolyglycoside selon l’invention avec un coémulsionnant, plus spécialement avec au moins un alcool gras, et notamment un alcool gras ayant la même chaîne grasse que celle de l’alkylpolyglycoside, est présent en une teneur n’excédant pas 1 %, et de préférence n’excédant pas 0,5 %.

Tensioactif émulsionnant additionnel

Dans un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend au moins un tensioactif émulsionnant additionnel, de préférence choisi parmi le groupe formé par les esters de polyhydroxystearates, les esters de polyglycols et les ethers de polyols.

Dans un mode de réalisation particulier, le tensioactif émulsionnant additionnel utilisé est le polyhydroxystearate de polyéthylèneglycol commercialisé par la société Croda sous le nom ARLACEL P135 ou le produit de nom INCI PEG-30 Dipolyhydroxystearate commercialisé par la société Croda sous le nom CITHROL DPHS-SO (MV).

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le ratio massique entre le tensioactif de type alkylpolyglycoside selon l’invention et le tensioactif émulsionnant additonnel est d’environ 4/1.

Dans un autre mode de réalisation préféré de l’invention, le ratio massique entre le mélange de l’alkylpolyglycoside selon l’invention avec un alcool gras, et notamment un alcool gras ayant la même chaîne grasse que celle de l’alkylpolyglycoside, de préférence le mélange octyldodécyl xyloside et octyldodécanol, et le tensioactif émulsionnant additonnel est d’environ 4/1.

Alcools gras

La composition conforme à l’invention comprend au moins un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside.

Par « alcool gras », on entend au sens de la présente invention une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée, de préférence linéaire, comprenant au moins 6 atomes de carbone, de préférence au moins 8 atomes de carbone, terminée à l’une de ses extrémités par un groupement hydroxyle.

Selon un mode de réalisation particulier, le ou les alcools gras présents dans la composition sont choisis parmi les monoalcools gras, c’est-à-dire les alcools gras comprenant un seul groupement hydroxyle.

Selon un mode de réalisation particulier, le ou les alcools gras comprennent entre 8 et 40 atomes de carbone, de préférence entre 10 et 30, et encore plus préférentiellement entre 16 et 24 atomes de carbone.

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les alcools gras qui peuvent être utilisés sont choisis parmi l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool cétylstéarylique (mélange alcool cétylique / alcool stéarylique 50/50 en poids), l’alcool béhénylique. De préférence, il s’agit de l’alcool béhénylique.

A titre d’exemples, on peut citer l’alcool stéarylique vendu sous la dénomination de Lanette 18 par la société BASF, l’alcool cetylique vendu sous la dénomination de Lanette 16 par la société BASF, et l’alcool béhénylique vendu sous la dénomination Lanette 22 par la société BASF.

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les alcools gras sont liquides ou solides à température ambiante. De préférence, ils sont solides.

Par « liquide », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition capable de s’écouler sous son propre poids, à température ambiante (à 20 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), par opposition à « solide ».

Le ou les alcools gras peuvent être présents dans la composition conforme à l’invention en une teneur en matière active (MA) allant de 2 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les alcools gras sont présents dans la composition en une teneur en matière active comprise entre 2 % et 6 % en poids, de préférence entre 3 % et 5 % en poids, mieux entre 3,5 % et 4,5 % en poids, notamment égale à 4 % en poids du poids total de la composition.

Emulsion eau-dan-huile ou émulsion inverse

La composition selon l’invention est une émulsion eau-dans-huile dite émulsion inverse. Une émulsion inverse est généralement constituée d’une phase liquide huileuse, dans ce cas la phase continue, et d’une phase liquide aqueuse, dans ce cas la phase dispersée.

Il s’agit d’une dispersion de gouttelettes de la phase aqueuse dans la phase huileuse.

Phase huileuse

Au sens de l’invention, une phase huileuse comprend au moins une huile.

On entend par « huile », tout corps gras sous forme liquide à température ambiante à pression atmosphérique.

Une phase huileuse convenant à la préparation des compositions cosmétiques selon l’invention peut comprendre des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou non, ou leurs mélanges.

Les huiles pourront être volatiles ou non volatiles.

Elles peuvent être d’origine animale, végétale, minérale ou synthétique.

Au sens de la présente invention, on entend par « huile non volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa.

Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O.

On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor.

On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone.

Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d’oxygène, d’azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyles ou acides. Par « huile volatile », on entend, au sens de l’invention, toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10^-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3

Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1 300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg).

Huiles volatiles

Les huiles volatiles peuvent être hydrocarbonées, ou siliconées.

On peut notamment citer parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone les alcanes ramifiés en Cs-Cw comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en Ce-Cw, l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en Cs-Cw comme le néopentanoate d’iso-hexyle, et leurs mélanges. De préférence, l’huile volatile hydrocarbonée est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges, en particulier parmi l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane, et est notamment l’isohexadécane.

On peut également citer les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 1497, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de nundécane (Cu) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO 2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges.

Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer les huiles volatiles siliconées linéaires telles que l’hexamethyldisiloxane, l’octamethyltrisiloxane, le decamethyltetrasiloxane, le tetradecamethylhexasiloxane, l’hexadecamethylheptasiloxane et le dodecaméthylpentasiloxane.

Comme huiles volatiles siliconées cycliques, on peut citer l’hexamethylcyclotrisiloxane, l’octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane.

Huiles non volatiles

La composition selon l’invention peut comprendre une huile non volatile.

Il relève des compétences de l’homme du métier de choisir la nature et la quantité d’huile(s) non volatile(s) susceptible(s) d’être introduite(s) dans la composition sans en altérer les propriétés.

Lorsqu’elles sont présentes, les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles.

Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer :

les huiles hydrocarbonées d’origine animale, les huiles hydrocarbonées d’origine végétale, les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, comme le dicapryl ether, les esters de synthèse, comme les huiles de formule R1COOR2, dans laquelle Ri représente un reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que Ri + R2 soit >10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d’alcool et d’acide gras, comme par exemple, l’octanoate de cétostéaryle, les esters de l’alcool isopropylique, tels que le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate d’éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate d’isopropyle, le stéarate d’octyle, les esters hydroxylés, comme le lactate d’isostéaryle, l’hydroxystéarate d’octyle, les ricinoléates d’alcools ou de polyalcools, le laurate d’hexyle, les esters de l’acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isotridécyle, les esters de l’acide isononanoïque, comme l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique, et leurs mélanges, les huiles siliconés non phénylées, comme par exemple la caprylyl méthycone, et les huiles siliconés phénylées, comme par exemple les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, la triméthylpentaphényltrisiloxane, et leurs mélanges ; ainsi que les mélanges de ces différentes huiles.

Une composition selon l’invention peut comprendre de 1 % à 95 % en poids, mieux de 1,5 % à 40 % en poids, de préférence de 2 % à 35 % en poids d’huile(s) par rapport au poids total de ladite composition.

La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un composé gras pâteux à température ambiante. Par corps gras pâteux au sens de l'invention, on entend des corps gras ayant un point de fusion allant de 20 à 55 °C, de préférence 25 à 45 °C, et/ou une viscosité à 40°C allant de 0,1 à 40 Pa.s (1 à 400 poises), de préférence 0,5 à 25 Pa.s, mesurée au Contraves TV ou Rhéomat 80, équipé d'un mobile tournant à

Hz. L'homme du métier peut choisir le mobile permettant de mesurer la viscosité, parmi les mobiles MS-r3 et MS-r4, sur la base de ses connaissances générales, de manière à pouvoir réaliser la mesure du composé pâteux testé. De préférence, ces corps gras sont des composés hydrocarbonés, éventuellement de type polymérique ; ils peuvent également être choisis parmi les composés siliconés; ils peuvent aussi se présenter sous forme d'un mélange de composés hydrocarbonés et/ou siliconés. Dans le cas d'un mélange de différents corps gras pâteux, on utilise de préférence les composés pâteux hydrocarbonés (contenant principalement des atomes de carbone et d'hydrogène et éventuellement des groupements ester), en proportion majoritaire.

Parmi les composés pâteux susceptibles d'être utilisés dans la composition selon l'invention, on peut citer les lanolines et les dérivés de lanoline comme les lanolines acétylées ou les lanolines oxypropylènées ou le lanolate d'isopropyle, ayant une viscosité de 18 à 21 Pa.s, de préférence 19 à 20,5 Pa.s, et/ou un point de fusion de 30 à 55°C et leurs mélanges. On peut également utiliser des esters d'acides ou d'alcools gras, notamment ceux ayant 20 à 65 atomes de carbone (point de fusion de l'ordre de 20 à 35°C et/ou viscosité à 40°C allant de 0,1 à 40 Pa.s) comme le citrate de tri-isostéaryle ou de cétyle; le propionate d'arachidyle ; le polylaurate de vinyle; les esters du cholestérol comme les triglycérides d'origine végétale tels que les huiles végétales hydrogénées, les polyesters visqueux comme l'acide poly(12-hydroxystéarique) et leurs mélanges.

On peut aussi citer les corps gras pâteux siliconés tels que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) ayant des chaînes pendantes du type alkyle ou alcoxy ayant de 8 à 24 atomes de carbone, et un point de fusion de 20-55°C, comme les stearyl dimethicones notamment ceux vendus par la société Dow Corning sous les noms commerciaux de DC2503 et DC25514, et leurs mélanges.

La composition selon l’invention peut également comprendre au moins une cire à température ambiante. Par cire au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25°C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu'à 120°C. En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles éventuellement présentes et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. Les cires peuvent être hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 25°C et mieux supérieure à 45°C. Comme cire utilisable dans la composition de l'invention, on peut citer la cire d'abeilles, la cire de Camauba ou de Candellila, la paraffine, les cires microcristallines, la cérésine ou l'ozokérite ; les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène ou de Fischer Tropsch, les cires de silicones comme les alkyl ou alkoxy-diméticone ayant de 16 à 45 atomes de carbone.

Phase aqueuse

La phase aqueuse de la composition selon l’invention comprend de l’eau et éventuellement un solvant hydrosoluble.

Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l’eau (miscibilité dans l’eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique).

Les solvants hydrosolubles utilisables dans la composition de l’invention peuvent en outre être volatils.

Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans la composition conforme à l’invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l’éthanol et l’isopropanol, les cétones en C3 et C4 et les aldéhydes en C2-C4.

La phase aqueuse peut être présente dans la composition en une teneur allant de 5 % à 95 %, mieux de 30 % à 80 % en poids, de préférence de 40 % à 75 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.

Selon une autre variante de réalisation, la phase aqueuse d’une composition selon l’invention peut comprendre au moins un polyol en C2-C32.

Par «polyol», il faut comprendre, au sens de la présente invention, toute molécule organique comportant au moins deux groupements hydroxyle libres.

De préférence, un polyol conforme à la présente invention est présent sous forme liquide à température ambiante.

Un polyol convenant à l’invention peut être un composé de type alkyle, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, portant sur la chaîne alkyle au moins deux fonctions OH, en particulier au moins trois fonctions -OH, et plus particulièrement au moins quatre fonctions -OH.

Les polyols convenant avantageusement pour la formulation d’une composition selon la présente invention sont ceux présentant notamment de 2 à 32 atomes de carbone, de préférence 3 à 16 atomes de carbone.

Avantageusement, le polyol peut être par exemple choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le 1,3 propanediol, le butylène glycol, le 1,3-butylène glycol, l’isoprène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, le caprylyl glycol, le glycérol, l’éthylhexyl glycerol, les polyglycérols, tels que les oligomères du glycérol comme le diglycérol, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit polyol est choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le glycérol, les polyglycérols, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges.

Selon un mode particulier, la composition de l’invention peut comprendre au moins un glycol.

Ledit(s) solvant(s) hydrosoluble(s) est/sont généralement présent(s) dans la composition en une quantité d’au moins 3% en poids, de préférence allant de 10 à 20 % en poids par rapport au poids total de ladite composition.

De façon connue, toutes les compositions de l'invention peuvent contenir un ou plusieurs des adjuvants habituels dans les domaines cosmétique et dermatologique, des agents gélifiants et / ou épaississants hydrophiles ou lipophiles ; des agents hydratants ; des émollients ; des actifs hydrophiles ou lipophiles ; des agents anti-radicaux libres ; des séquestrants ; des antioxydants ; des conservateurs ; des agents alcanisants ou acidifiants ; des parfums ; des agents filmogènes ; des charges ; et leurs mélanges.

Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés. En particulier, les quantités d’actifs varient selon le but recherché et sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés, et par exemple de 0,1 à 20 %, et de préférence de 0,5 à 10 % en poids du poids total de la composition.

Actifs

On peut citer à titre d’exemple d’actif, et de façon non limitative, l’acide ascorbique et ses dérivés tels que le 5,6-di-O-diméthylsilylascorbate (vendu par la Sté Exsymol sous la référence PRO-AA), le sel de potassium du dl-alpha-tocopheryl-2l-ascorbyl-phosphate (vendu par la Société Senju Pharmaceutical sous la référence SEPIVITAL EPC), l’ascorbyl phosphate de magnésium, l’ascorbyl phosphate de sodium (vendu par la Société Roche sous la référence Stay-C 50) ; le phloroglucinol ; les enzymes ; et leurs mélanges. Parmi les actifs hydrophiles sensibles à l’oxydation, on utilise selon un mode de réalisation préféré de l'invention l’acide ascorbique. L'acide ascorbique peut être de toute nature. Ainsi, il peut être d'origine naturelle sous forme de poudre ou sous forme de jus d'orange de préférence concentré. Il peut être aussi d'origine synthétique, de préférence sous forme de poudre.

Comme autres actifs utilisables dans la composition de l’invention, on peut citer par exemple les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines et les polyols comme la glycérine, les glycols comme les polyéthylène glycols ; les extraits naturels ; les anti inflammatoires ; les oligomères procyannidoliques ; les vitamines comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; l’urée ; la caféine ; les dépigmentants tels que l’acide kojique, l’hydroquinone et l’acide caféique ; l’acide salicylique et ses dérivés ; les alpha-hydroxyacides tels que l’acide lactique et l’acide glycolique et leurs dérivés ; les rétinoïdes tels que les caroténoïdes et les dérivés de vitamine A ; l’hydrocortisone ; la mélatonine ; les extraits d’algues, de champignons, de végétaux, de levures, de bactéries ; les stéroïdes ; les actifs antibactériens comme le 2,4,4’-trichloro-2’-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4’trichlorocarbanilide (ou triclocarban) et les acides indiqués ci-dessus et notamment l’acide salicylique et ses dérivés ; les agents matifiants comme les fibres ; les agents tenseurs ; les filtres UV, et en particulier les filtres UV organiques ; et leurs mélanges.

Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée.

La composition selon l’invention se présente sous forme d’une crème épaisse. Elle peut avoir une viscosité à la température ambiante (25 °C) qui varie dans une fourchette large, par exemple une viscosité allant de 47 à 83 poises, et préférentiellement entre 57 et 71 poises. La viscosité est mesurée avec un Rhéomat 180 à 25 °C, avec des mobiles adaptés à la viscosité, notamment des mobiles 3 ou 4.

Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l’invention, sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les quantités indiquées sont en % en poids de matière première, sauf mention contraire. Les noms des composés sont indiqués en noms INCI.

EXEMPLES

La brillance immédiate après séchage et la tenue au sébum et à la sueur des compositions exemplifiées sont évaluées par un test développé par L’Oréal appelé « test de matité in vitro ».

On a mesuré la matité obtenue avec les compositions testées en utilisant une carte de contraste (Prufkarte Type 24/5-250 cm²) commercialisée par la société Erichsen. La composition étudiée a été étalée à raison de 2 mg/cm² à l’aide d’un tire-film mécanique pour obtenir un film d’une épaisseur de 100 pm. Les cartes sont stockées 24 h à 37 °C sous atmosphère contrôlée, entre 15 % et 25 % d’humidité.

On a effectué trois vaporisations successives, espacées de 6 minutes, d’une composition mimant le sébum et la sueur (20 % acide oléique + 80 % eau de Vichy + 1 % Oleth-10). La quantité déposée est d’environ 0,3 g par pulvérisation. Pour chacune des 3 pulvérisations, on a fait une mesure à T0 de la réflexion à l’aide d’un gonioréflectomètre (UBT0) puis on a attendu 6 minutes à température ambiante et on a fait une nouvelle mesure (UBT6min(1) 6 minutes après la première pulvérisation, UBT6min(2) 6 minutes après la deuxième pulvérisation et UBT6min(3) 6 minutes après la troisième pulvérisation). Le résultat obtenu est le rapport R (unité de brillance) entre la réflexion spéculaire et la réflexion diffuse (unité de brillance). La valeur de R est d’autant plus faible que l’effet matifiant est important.

Exemple 1

Les compositions suivantes ont été préparées.

Phase	Matières premières	Comp A (invention)	Comp B (comparative)	Comp C (comparative)
C	SILICA SILYLATE (AEROGEL VM2270 de DOW CORNING)	1,5	1,5
B	ISOSTEARYL ΝΕΟΡΕΝΤΑΝΟΑΤΕ	2	2	2
B	HYDROGENATED POLYISOBUTENE (PARLEAM de NOF CORPORATION)	2	2	2
A	COPOLYMERE ACIDE	1,9	1,9	1,9

	ACRYLIQUE/ACRYLAMIDO-2METHYLPROPANESULFONIQUE SEL DE SODIUM EN EMULSION INVERSE A 45% DS ISOHEXADECANE/EAU (SIMULGEL EG de SEPPIC)
D	ALCOHOL DENAT.	7	7	7
A	EAU	71,4	68,4	72,9
A	GLYCERINE	7	14	7
A	CAPRYLYL GLYCOL	0,7	0,7	0,7
B	COPOLYMERE DE POLYETHYLENE GLYCOL (30 OE) ET D'ACIDE 12-HYDROXY STEARIQUE (DI-POLYHYDROXY STEARATE DE PEG 1500: 30 OE ) (CITHROL DPHS-SO-(MV) de CRODA)	0,5	0,5	0,5
B	ALCOOL BEHENYLIQUE	4	-	4
B	MELANGE D'OCTYLDODECANOYL XYLOSIDE ET D'OCTYLDODECANOL (FLUIDANOV 20 X de SEPPIC)	2	2	2

Mode de préparation

Dans un bêcher, la phase aqueuse A est préparée à 75 °C sous agitation mécanique (200 rpm).

La phase grasse B est ensuite préparée en mélangeant l’alkylpolyglycoside, l'huile organique et l'alcool gras. Cette phase est fondue au bain marie à 75 °C pendant 30 minutes.

L’agitation de la phase aqueuse A est alors coupée, la phase grasse B est ajoutée et l'agitation est reprise à 200 rpm pendant 5 minutes, puis à 1000 rpm pendant 20 minutes.

On laisse ensuite refroidir dans un bain de glace pendant 30 minutes.

Toujours sous agitation, la phase C (aerogel de silice) puis la phase D (alcool éthylique) sont ajoutées, puis l’agitation est maintenue encore 5 minutes.

Résultats

	Composition A (invention)	Composition B (comparative)	Composition C (comparative)
UBTO	2,6	4,4	4,5
UBT6min(1)	2,6	5,1	6,7
UBT6min(2)	2,7	6,1	10,3
UBT6min(3)	3,0	8,4	14,0

La composition A selon l’invention comprenant l’association Fluidanov + alcool gras linéaire à 4 % + aérogel de silice permet d’obtenir une très bonne matité et une résistance au sébum et à la sueur de cette matité (perte de matité de 15 %).

La composition comparative B comprenant l’association Fluidanov + aérogel de silice conduit à une bonne matité mais elle ne permet pas d’obtenir de tenue de cette matité (perte matité de 90 %).

La composition comparative C comprenant l’association Fluidanov + alcool gras linéaire à 4 % conduit à une bonne matité mais elle ne permet pas d’obtenir de tenue de cette matité (perte de matité de 211 %).

Ces résultats mettent en évidence le fait que la composition selon l’invention permet d’obtenir une brillance inférieure à celle obtenue pour une composition de l’art antérieur. De plus, la performance en terme de matité de la composition conforme à l’invention présente une meilleure ténacité dans le temps, notamment une meilleure résistance au sébum et à la sueur.

Claims

REVENDICATIONS

1. Composition sous la forme d’une émulsion de type eau-dans-huile comprenant :

- des particules d’aérogel de silice hydrophobe ;

- au moins un alkylpolyglycoside de formule (I) suivante :

R(O)(G)_X (I) dans laquelle :

le radical R est un radical alkyle linéaire ou ramifié en C14-C24,

G représente un sucre réduit comportant de 5 à 6 atomes de carbone ; et x désigne une valeur allant de 1 à 10, de préférence de 1 à 4 ; et

- au moins un alcool gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside.
2. Composition selon la revendication 1 dans laquelle les particules d’aérogel de silice hydrophobe présentent une surface spécifique par unité de volume Sv allant de 5 à 60 m²/cm³, de préférence de 10 à 50 m²/cm³ et mieux de 15 à 40 m²/cm³ et / ou une capacité d’absorption d’huile mesurée au WET POINT allant de 5 à 18 ml/g de particules, de préférence de 6 à 15 ml/g et mieux de 8 à 12 ml/g.
3. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 et 2 dans laquelle les particules d’aérogel de silice hydrophobe sont des particules de silice triméthylsiloxylée.
4. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle les particules d’aérogel de silice sont présentes en une teneur en matière active allant de 0,1 à 15 % en poids, de préférence de 1 à 10 % en poids, mieux de 1 à 5 % en poids, de préférence encore de 1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.
5. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le ou les alkyl polyglycosides sont choisis parmi les composés de formule (II) suivante :

R’-O-G (II) dans laquelle :

le radical R’ est un radical alkyle ramifié, de préférence saturé, comportant de 14 à 24 atomes de carbone, de préférence de 18 à 22 atomes de carbone et G représente un sucre réduit comportant de 5 à 6 atomes de carbone, de préférence un reste xylose.
6. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 comprenant en outre au moins un alcool gras comportant de 14 à 24 atomes de carbone et ayant la même chaîne grasse que celle de l’alkylpolyglycoside.
7. Composition selon la revendication 6 dans laquelle l’alkylpolyglycoside est l’octyldodécylxyloside et l’alcool gras est l’octyldodécanol.
8. Composition selon la revendication 7 dans laquelle le mélange d’octyldodécylxyloside et d’octyldodécanol est présent dans une teneur allant de 0,02 à 10 % en poids, particulièrement de 1 à 5 % en poids et plus particulièrement d’environ 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.
9. Composition selon l’une quelconque des revendications 7 et 8 dans laquelle la quantité d’octyldodécylxyloside va de 20 à 30 % en poids par rapport au poids total du mélange d’octyldodécylxyloside et d’octyldodécanol.
10. Composition selon l’une quelconque des revendications 7 à 9 dans laquelle la quantité d’octyldodécanol va de 70 à 80 % en poids par rapport au poids total du mélange d’octyldodécylxyloside et d’octyldodécanol.
11. Composition selon l’une des revendications 1 à 10 comprenant en outre au moins un tensioactif émulsionnant additionnel, de préférence choisi parmi le groupe formé par les esters de polyhydrostearates, les esters de polyglycols et les ethers de polyols.
12. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle le ou les alcools gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside sont choisis parmi les alcools gras linéaires comprenant entre 6 et 40 atomes de carbone, de préférence entre 10 et 40, et encore plus préférentiellement entre 16 et 24 atomes de carbone.
13. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 dans laquelle le ou les alcools gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside sont choisis parmi l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool cétylstéarylique (mélange alcool cétylique / alcool stéarylique 50/50 en poids), l’alcool béhénylique, de préférence l’alcool béhénylique.
14. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 dans laquelle le ou les alcools gras dont la chaîne grasse est différente de celle de l’alkylpolyglycoside sont solides.

5 15. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 dans laquelle le ou les alcools gras sont présents en une teneur en matière active comprise entre 2 % et 6 % en poids, de préférence entre 3 % et 5 % en poids, mieux entre 3,5 % et 4,5 % en poids, notamment égale à 4% en poids du poids total de la composition.

10 16. Procédé de traitement cosmétique d’une matière kératinique dans lequel on applique sur la matière kératinique une composition telle que définie à l’une quelconque des revendications 1 à 15.

17. Utilisation d’une composition telle que définie à l’une quelconque des revendications
15 1 à 15 dans le domaine cosmétique, et en particulier pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux.