FR3058501A1 - Phare de vehicule - Google Patents

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Yusuke Aoki
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Abstract

Un phare de véhicule comprend une unité de réflecteur comprenant plusieurs réflecteurs (20a, 20b, 20c) reliés l'un à l'autre, et des parties de base (30a, 30b, 30c) auxquelles les réflecteurs (20a, 20b, 20c) sont reliés de manière respective, plusieurs unités de source de lumière (40a, 40b, 40c) disposées sur les parties de base (30a, 30b, 30c) pour les réflecteurs (20a, 20b, 20c) respectifs, plusieurs éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) disposés sur les unités respectives de source de lumière. Les parties de base (30a, 30b, 30c) sont pourvues de plusieurs nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) s'étendant jusqu'à un côté à l'opposé des réflecteurs (20a, 20b, 20c). Les éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) sont formés avec plusieurs trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33). Chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) est insérée à travers l'un respectif des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) et sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre une surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) et une surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33).

Description

® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication :
(à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) © N° d’enregistrement national
058 501
60479
COURBEVOIE © Int Cl8 : F21 S 45/47 (2017.01)
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION
A1
©) Date de dépôt : 08.11.17. © Priorité : 08.11.16 JP 2016-218007. © Demandeur(s) : KOITO MANUFACTURING CO., LTD. — JP.
©) Date de mise à la disposition du public de la demande : 11.05.18 Bulletin 18/19. @ Inventeur(s) : SUEMITSU HIROYUKI, AOKI YUSUKE et OKAWA KOJI.
©) Liste des documents cités dans le rapport de recherche préliminaire : Ce dernier n'a pas été établi à la date de publication de la demande.
(© Références à d’autres documents nationaux apparentés : ® Titulaire(s) : KOITO MANUFACTURING CO., LTD..
©) Demande(s) d’extension : © Mandataire(s) : CABINET BEAU DE LOMENIE.
© PHARE DE VEHICULE.
ment de chaleur (33).
FR 3 058 501 - A1 (P/) Un phare de véhicule comprend une unité de réflecteur comprenant plusieurs réflecteurs (20a, 20b, 20c) reliés l'un à l'autre, et des parties de base (30a, 30b, 30c) auxquelles les réflecteurs (20a, 20b, 20c) sont reliés de manière respective, plusieurs unités de source de lumière (40a, 40b, 40c) disposées sur les parties de base (30a, 30b, 30c) pour les réflecteurs (20a, 20b, 20c) respectifs, plusieurs éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) disposés sur les unités respectives de source de lumière. Les parties de base (30a, 30b, 30c) sont pourvues de plusieurs nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) s'étendant jusqu'à un côté à l'opposé des réflecteurs (20a, 20b, 20c). Les éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) sont formés avec plusieurs trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33). Chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) est insérée à travers l'un respectif des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) et sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre une surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) et une surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonne-
1b 20c
[0001] Des aspects de la présente invention se rapportent à un phare de véhicule, plus particulièrement à un phare de véhicule avec une excellente longévité thermique.
[0002] Un phare de véhicule, par exemple, un phare d'automobile, comprend une pluralité de lampes disposées dans le phare. Le document JP-A-2015-46235 expose un tel phare de véhicule.
[0003] Ce phare de véhicule comprend une unité de réflecteur, un substrat sur lequel une diode électroluminescente est montée, et une plaque de rayonnement de chaleur. L'unité de réflecteur comprend une pluralité de réflecteurs avec des surfaces réfléchissantes formées sur des éléments de base. Dans chaque réflecteur, l'élément de base est intégré par moulage de résine, et des surfaces réfléchissantes sont formées par dépôt en phase vapeur d'aluminium sur les éléments de base respectifs. [0004] Le substrat est supporté par une surface supérieure de l'unité de réflecteur à travers les réflecteurs respectifs, et une pluralité de diodes électroluminescentes correspondant aux réflecteurs respectifs est montée sur le substrat. La surface supérieure de l'unité de réflecteur est formée avec des trous pour le guidage de la lumière provenant des diodes électroluminescentes vers les surfaces réfléchissantes des réflecteurs. De plus, sur un côté du substrat à l'opposé de la surface sur laquelle les diodes électroluminescentes sont montées, une plaque métallique de rayonnement de chaleur est supportée par l'intermédiaire d'une feuille d'isolation à travers les positions de montage des diodes électroluminescentes. La chaleur générée par chaque diode électroluminescente montée sur le substrat est rayonnée à travers la plaque de rayonnement de chaleur. [0005] Si une position relative entre le substrat, sur lequel les diodes électroluminescentes sont montées, et les réflecteurs n'est pas alignée, il est difficile d'obtenir la distribution de lumière souhaitée, et si le substrat et la plaque de rayonnement de chaleur sont séparés l'un de l'autre, il y a des problèmes dus à de la chaleur provenant des diodes électroluminescentes. Par conséquent, bien que cela ne soit pas explicitement décrit dans le document JPA-2015-4 6235, en général, l'unité de réflecteur, le substrat, et la plaque de rayonnement de chaleur sont fixés l'un à l'autre par des vis. De plus, dans un phare de véhicule typique, similaire au phare de véhicule du document JP-A-2015-46235, l'unité de réflecteur comprend un élément de base fabriqué en résine, et la plaque de rayonnement de chaleur est fabriquée en métal. Par ailleurs, en général, la résine et le métal ont des coefficients de dilatation thermique différents, et le métal a une rigidité plus élevée que la résine.
[0006] Dans le phare de véhicule du document JP-A-201546235, la plaque de rayonnement de chaleur est disposée sur l'unité de réflecteur, dans laquelle les réflecteurs sont intégrés l'un à l'autre, par l'intermédiaire du substrat et de la feuille isolante. Comme cela a été décrit ci-dessus, la plaque de rayonnement de chaleur est disposée à travers les positions de montage des diodes électroluminescentes respectives, de telle sorte que la plaque de rayonnement de chaleur est disposée à travers les réflecteurs respectifs. [0007] Dans le même temps, dans un phare de véhicule, la température de l'atmosphère ambiante dans le phare de véhicule peut augmenter du fait de la chaleur générée par un circuit d'éclairage ou de la chaleur transférée à partir d'un moteur en plus de la chaleur générée par des éléments d'émission de lumière tels que des diodes électroluminescentes. Si la conductivité thermique de l'unité de réflecteur diffère de celle de la plaque de rayonnement de chaleur et la plaque de rayonnement de chaleur a une rigidité plus élevée que l'unité de réflecteur, quand la température du phare de véhicule s'élève, une contrainte être générée sur l'unité de réflecteur du fait de la différence dans des coefficients de dilatation thermique entre l'unité de réflecteur et la plaque de rayonnement de chaleur.
[0008] Par conséquent, c'est un aspect de la présente invention de procurer un phare de véhicule avec une excellente longévité thermique.
[0009] Selon une forme de réalisation de la présente invention, on prévoit un phare de véhicule comportant : une unité de réflecteur comprenant une pluralité de réflecteurs reliés l'un à l'autre, et des parties de base auxquelles les réflecteurs sont reliés de manière respective ; une pluralité d'unités de source de lumière disposées sur les parties de base pour les réflecteurs respectifs ; une pluralité d'éléments de rayonnement de chaleur disposés sur les unités de source de lumière respectives, dans lequel les parties de base sont pourvues d'une pluralité de nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur s'étendant jusqu'à un côté à l'opposé des réflecteurs, dans lequel les éléments de rayonnement de chaleur sont formés avec une pluralité de trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur, et dans lequel chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur est insérée à travers le trou respectif des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur et sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre une surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur et une surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur.
[0010] Quand de la lumière est émise à partir de l'unité de source de lumière, l'unité de source de lumière tend à générer de la chaleur. La chaleur est transférée à un élément de rayonnement de chaleur disposé sur l'unité de source de lumière et est rayonnée à partir de l'élément de rayonnement de chaleur. Par ailleurs, l'unité de réflecteur et l'élément de rayonnement de chaleur sont généralement fabriqués dans des matières différentes, comme cela a été décrit ci-dessus. Par exemple, comme dans le document JP-A2015-46235, l'unité de réflecteur est fabriquée en résine, et l'élément de rayonnement de chaleur est fabriqué en métal. Ainsi, l'unité de réflecteur et l'élément de rayonnement de chaleur fabriqués dans des matières différentes tendent à avoir des coefficients de dilatation thermique différents l'un de l'autre. Par conséquent, quand la température de l'unité de réflecteur et de l'élément de rayonnement de chaleur augmente du fait de la chaleur générée par l'unité de source de lumière, l'unité de réflecteur et l'élément de rayonnement de chaleur se dilatent avec des taux de dilatation différents. Même lorsque l'unité de réflecteur et l'élément de rayonnement de chaleur ont le même coefficient de dilatation thermique, l'unité de réflecteur et l'élément de rayonnement de chaleur peuvent se dilater à des taux de dilatation différents du fait d'une différence de la température entre l'unité de réflecteur et l'élément de rayonnement de chaleur. Selon le phare de véhicule ayant la configuration ci-dessus, les éléments de la pluralité d'éléments de rayonnement de chaleur sont disposés individuellement au niveau de chacune des unités de source de lumière disposées au niveau de chaque réflecteur. Par conséquent, même lorsque l'unité de réflecteur se dilate thermiquement, et la distance entre les réflecteurs augmente, un changement de la position relative entre les réflecteurs et les éléments de rayonnement de chaleur disposés pour les réflecteurs peut être supprimé. De plus, une nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur s'étendant depuis la partie de base est insérée à travers le trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur de l'élément de rayonnement de chaleur et sertie de manière thermique dessus, de façon à fixer l'élément de rayonnement de chaleur. Le diamètre de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur est plus petit que le diamètre du trou de fixation de rayonnement de chaleur. Même dans l'état serti de manière thermique, un espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur. Par conséquent, dans un état serti de manière thermique, alors qu'un mouvement des éléments de rayonnement de chaleur dans la direction d'extension des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur est limité, il y a de la place pour un mouvement dans une direction perpendiculaire à la direction d'extension. Par conséquent, même lorsque l'unité de réflecteur et les éléments de rayonnement de chaleur se dilatent avec des coefficients de dilatation thermique différents, puisque les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur qui fixent les éléments de rayonnement de chaleur sont mobiles dans les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur, une contrainte sur chacun des réflecteurs peut être supprimée.
De plus, la température de l'unité de réflecteur augmente du fait de la chaleur générée par l'unité de source de lumière et la distance entre les réflecteurs tend à augmenter. Selon le phare de véhicule ayant la le phare de véhicule ayant la a une excellente longévité configuration ci-dessus, puisque l'unité de source de lumière est disposée au niveau de chacun des réflecteurs, un changement dans les positions relatives entre le réflecteur et l'unité de source de lumière disposée dessus peut être supprimé même lorsque la distance entre les réflecteurs augmente.
Par conséquent, configuration ci-dessus thermique.
[0011] Dans ce qui précède, la conductivité thermique de l'élément de rayonnement de chaleur peut être plus grande que la conductivité thermique de l'unité de réflecteur. [0012] Un sertissage thermique se rapporte à un état où la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur qui dépasse du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur est déformée en appliquant de la chaleur pour avoir le diamètre plus grand que celui du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur. Par conséquent, puisque la conductivité thermique de l'élément de rayonnement de chaleur est plus grande que la conductivité thermique de l'unité de réflecteur, la chaleur pour la déformation de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur au moment du sertissage thermique est principalement transférée à l'élément de rayonnement de chaleur. Par conséquent, une déformation de l'unité de réflecteur peut être supprimée quand l'élément de rayonnement de chaleur est fixé sur l'unité de réflecteur. [0013] Dans ce qui précède, les parties de base peuvent être pourvues d'une pluralité de nervures de fixation d'unité de source de lumière s'étendant jusqu'au côté à l'opposé des réflecteurs, les unités de source de lumière peuvent être formées avec une pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière ayant un diamètre plus grand qu'un diamètre des nervures de fixation d'unité de source de lumière, et chacune des nervures de fixation d'unité de source de lumière peut être insérée à travers le trou respectif des trous de fixation d'unité de source de lumière et sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre une surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière et une surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière.
[0014] L'unité de réflecteur et l'unité de source de lumière sont généralement fabriqués dans des matières différentes. Par exemple, dans un cas où l'unité de source de lumière comprend un élément d'émission de lumière et un substrat sur lequel l'élément d'émission de lumière est monté, et le substrat est fabriqué en métal, en céramique, ou équivalent, l'unité de source de lumière tend à avoir un coefficient de dilatation thermique différent de celui de l'unité de réflecteur. Dans ce cas, quand les températures de l'unité de réflecteur et de l'unité de source de lumière s'élèvent, l'unité de réflecteur et l'unité de source de lumière tendent à se dilater avec des taux de dilatation différents, et même lorsque l'unité de réflecteur et l'unité de source de lumière ont le même coefficient de dilatation thermique, elles peuvent se dilater avec des taux de dilatation différents du fait d'une différence de température entre l'unité de réflecteur et l'unité de source de lumière. Selon le phare de véhicule ayant la configuration ci-dessus, la nervure de fixation d'unité de source de lumière est insérée dans le trou de fixation d'unité de source de lumière qui a un diamètre plus grand que celui de la nervure de fixation d'unité de source de lumière et ensuite sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière, de telle sorte que les unités de source de lumière sont fixées sur l'unité de réflecteur. Par conséquent, dans un état de sertissage thermique, alors qu'un mouvement des unités de source de lumière dans la direction d'extension des nervures de fixation d'unité de source de lumière est limité, il y a de la place pour un mouvement dans une direction perpendiculaire à la direction d'extension. Par conséquent, même lorsque l'unité de réflecteur et les unités de source de lumière se dilatent avec des coefficients de dilatation thermique différents, puisque les nervures de fixation d'unité de source de lumière sont mobiles dans le trou de fixation d'unité de source de lumière, une contrainte sur les réflecteurs peut être supprimée. Par conséquent, le phare de véhicule ayant cette configuration est encore supérieur en longévité thermique.
[0015] Les unités de source de lumière peuvent être formées avec une pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur dans des positions qui chevauchent les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur, et les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur peuvent être insérées à travers les trous de fixation d'unité de source de lumière.
[0016] Par conséquent, en fixant l'unité de source de lumière avec la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur, il est possible de réduire le nombre de nervures et d'avoir une configuration simple. [0017] De plus, chacune des unités de source de lumière peut comprendre un élément d'émission de lumière et un substrat sur lequel l'élément d'émission de lumière est monté, et les trous de fixation d'unité de source de lumière peuvent être formés dans le substrat.
[0018] Comme cela a été décrit ci-dessus, selon la configuration ci-dessus, il est possible de procurer un phare de véhicule avec une excellente longévité thermique.
[0019] Les aspects ci-dessus et d'autres de la présente invention deviendront plus évidents et seront plus facilement appréciés à partir de la description qui suit de formes de réalisation d'illustration de la présente invention faite en liaison avec les dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue de face d'un phare de véhicule selon une première forme de réalisation de la présente invention ;
La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II - II de la figure 1 ;
La figure 3 est une vue en perspective éclatée d'une unité de lampe de la figure 1 ;
La figure 4 est une vue en plan d'une partie de base sur laquelle une unité de source de lumière et un élément de rayonnement de chaleur sont disposés ;
La figure 5 est une vue en coupe montrant un état de sertissage thermique d'une nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur ;
La figure 6 est une vue en coupe montrant un état de sertissage thermique d'une nervure de fixation d'unité de source de lumière ;
Les figures 7A à 7C sont des diagrammes montrant une distribution de lumière ; et
La figure 8 est une vue montrant une unité de lampe d'un phare de véhicule selon une deuxième forme de réalisation de la présente invention, similaire à la figure
3.
[0020] Un phare de véhicule selon des formes de réalisation de la présente invention va être décrit ci-après avec les dessins annexés. Les formes de réalisation décrites cidessous sont pour faciliter la compréhension de la présente invention et ne sont pas prévues pour limiter la présente invention. La présente invention peut être modifiée et améliorée à partir des formes de réalisation suivantes sans s'écarter de l'objectif de celle-ci.
[0021] (Première forme de réalisation)
La figure 1 est une vue avant d'un phare de véhicule selon une première forme de réalisation. Le phare de véhicule 1 selon la présente forme de réalisation est prévu à gauche et à droite d'un avant d'un véhicule. Les phares gauche et droit de véhicule sont configurés pour être approximativement symétriques dans la direction gauche-droite. Par conséquent, dans la présente forme de réalisation, un des phares de véhicule va être décrit.
[0022] La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II - II de la figure 1. Comme cela est représenté dans les figures 1 et 2, le phare de véhicule 1 comprend un logement 10 et une unité de lampe LU logée dans le logement 10. Bien que cela ne soit pas représenté dans les figures 1 et 2, le phare de véhicule 1 comprend des éléments d'occultation destinés à cacher des parties inutiles de l'unité de lampe LU quand le phare de véhicule 1 est vu de l'avant.
[0023] Le logement 10 comprend principalement un logement de lampe 11, un couvercle avant laissant passer la lumière 12, et un couvercle arrière 13. L'avant du logement de lampe 11 a une ouverture, et le couvercle laissant passer la lumière 12 est fixé sur le logement de lampe 11 de façon à fermer l'ouverture. De plus, l'arrière du logement de lampe 11 a une ouverture plus petite que l'ouverture avant, et le couvercle arrière 13 est fixé sur le logement de lampe 11 de façon à recouvrir l'ouverture arrière.
[0024] L'espace formé par le logement de lampe 11, le couvercle 12 qui recouvre l'ouverture avant du logement de lampe 11, et le couvercle arrière 13 qui recouvre l'ouverture arrière du logement de lampe 11 est appelé chambre de lampe LR, et l'unité de lampe LU est logée dans la chambre de lampe LR.
[0025] La figure 3 est une vue en perspective éclatée de l'unité de lampe LU représentée dans la figure 1. Comme cela est représenté dans les figures 1 et 3, l'unité de lampe LU comprend une pluralité de lampes la, lb, le disposés côte à côte. La lampe la comprend principalement un réflecteur 20a, une partie de base 30a reliée au réflecteur 20a, une unité de source de lumière 40a disposée sur la partie de base 30a, et un élément de rayonnement de chaleur 50a disposé sur l'unité de source de lumière 40a. La lampe lb comprend principalement un réflecteur 20b, une partie de base 30b reliée au réflecteur 20b, une unité de source de lumière 40b disposée sur la partie de base 30b, et un élément de rayonnement de chaleur 50b disposé sur l'unité de source de lumière 40b. La lampe le comprend principalement un réflecteur 20c, une partie de base 30c reliée au réflecteur 20c, une unité de source de lumière 40c disposée sur la partie de base 30c, et un élément de rayonnement de chaleur 50c disposé sur l'unité de source de lumière 40c.
[0026] Le réflecteur 20a et le réflecteur 20b sont reliés l'un à l'autre, et le réflecteur 20b et le réflecteur 20c sont reliés l'un à l'autre. De plus, la partie de base 30a et la partie de base 30b sont reliées l'une à l'autre avec une différence de hauteur prédéterminée entre elles, et la partie de base 30b et la partie de base 30c sont reliées l'une à l'autre avec une différence de hauteur prédéterminée entre elles. De cette manière, le réflecteur 20a, le réflecteur 20b, et le réflecteur 20c sont reliés l'un à l'autre, en formant ainsi une unité de réflecteur RU ayant une pluralité de réflecteurs et de parties de base auxquelles les réflecteurs respectifs sont reliés.
[0027] Dans la présente forme de réalisation, chacune des lampes la, lb, le a approximativement la même configuration. Par conséquent, le réflecteur 20a, le réflecteur 20b, et le réflecteur 20c ont approximativement la même configuration ; la partie de base 30a, la partie de base 30b, et la partie de base 30c ont approximativement la même configuration ; l'unité de source de lumière 40a, l'unité de source de lumière 40b, et l'unité de source de lumière 40c ont approximativement la même configuration ; et l'élément de rayonnement de chaleur 50a, l'élément de rayonnement de chaleur 50b, et l'élément de rayonnement de chaleur 50c ont approximativement la même configuration. Par conséquent, l'explication suivante est faite avec la lampe lb comme exemple.
[0028] Le réflecteur 20b comprend un corps principal de réflecteur 21 et une partie plaquée 23. Le corps principal de réflecteur 21 est fabriqué en résine et est divisé en une pluralité de paliers réfléchissants avec une différence de hauteur entre les paliers réfléchissants. La partie plaquée 23 est formée par plaquage de métal de la surface du côté avant (côté de couvercle avant 12) du corps principal de réflecteur 21. La surface de la partie plaquée 23 est faite pour être une surface réfléchissant la lumière 23r.
[0029] La surface réfléchissante 23r est formée dans une forme concave ayant une surface à courbe libre basée sur une parabole dont la direction d'ouverture est sur le côté avant. Plus spécialement, la forme de la surface réfléchissante 23r dans la section transversale verticale est approximativement la forme d'une parabole plus basse que le sommet de celle-ci, et la forme de la surface réfléchissante 23r dans la section transversale horizontale est approximativement la forme d'une parabole comprenant le sommet de celle-ci. La forme de parabole dans la section transversale verticale de la surface réfléchissante 23r et la forme de parabole dans la section transversale horizontale peuvent être différentes. De plus, la forme de la surface réfléchissante 23r dans la section transversale horizontale peut ne pas être une forme basée sur une parabole, et peut être, par exemple, une forme basée sur une partie d'une ellipse ou d'une autre forme concave. Dans la présente forme de réalisation, la surface réfléchissante 23r est formée dans une forme concave ayant une surface de forme libre basée sur une parabole avec des paliers formés dessus.
[0030] Un élément de renfort 29 est relié à la surface arrière du corps principal de réflecteur 21, et une déformation du réflecteur 20b est supprimée par l'élément de renfort 29.
[0031] La résine formant le corps principal de réflecteur 21 peut être du polycarbonate (PC), une résine de polyester insaturé (BMC), ou équivalent. Le métal formant la partie plaquée 23 peut être du nickel, du chrome, de l'aluminium, ou équivalent. Par exemple, le coefficient de dilatation linéaire du polycarbonate est de 70xl0~6 à 80χ10~6 [/K] . Puisque l'épaisseur de couche de la partie plaquée 23 est faible, le coefficient de dilatation linéaire du corps principal de réflecteur 21 est dominant dans le coefficient de dilatation linéaire du réflecteur entier 20b.
[0032] La partie de base 30b est un élément fabriqué en résine avec une forme de plaque approximativement plate et a une ouverture 30H. La partie de base 30b est reliée au corps principal de réflecteur 21 par moulage intégral. De plus, une pluralité de nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 est prévue sur la surface supérieure de la partie de base 30b sur le côté à l'opposé du réflecteur 20b. Dans la présente forme de réalisation, trois nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 sont prévues. De plus, une pluralité de nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 est prévue sur la surface supérieure de la partie de base 30b. Dans la présente forme de réalisation, deux nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 sont prévues. La nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 et la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 s'étendent du côté opposé au réflecteur 20b.
[0033] De plus, sur la surface supérieure de la base 30b, une pluralité de parties saillantes de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35 est prévue autour de chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. Dans la présente forme de réalisation, trois parties saillantes de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35 sont prévues autour de chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. La partie saillante de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35 est un élément destiné à disposer l'élément de rayonnement de chaleur 50b (décrit plus tard), et la position de l'élément de rayonnement de chaleur 50b dans la direction de hauteur est déterminée par la partie saillante de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35.
[0034] Sur la surface supérieure de la partie de base 30b est prévue une pluralité de parties saillantes de positionnement d'unité de source de lumière 36. Dans la présente forme de réalisation, trois parties saillantes de positionnement d'unité de source de lumière 36 sont prévues sur la partie de base 30b. Comme cela sera décrit plus tard, la partie saillante de positionnement d'unité de source de lumière 36 est un élément destiné à disposer l'unité de source de lumière 40b, et la position de l'unité de source de lumière 40b dans la direction de hauteur est déterminée par la partie saillante de positionnement d'unité de source de lumière 36.
[0035] La nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33, la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34, les parties saillantes de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35, et les parties saillantes de positionnement d'unité de source de lumière 36 sont fabriquées en résine et fixées sur la partie de base 30b par moulage intégral.
[0036] Le côté arrière du réflecteur 20b est disposé avec un connecteur CN auquel est connecté un câble pour l'alimentation en énergie de l'unité de source de lumière 40b. Bien que cela ne soit pas spécifiquement représenté, le connecteur CN est relié à l'unité de réflecteur RU.
[0037] Le réflecteur 20a, le réflecteur 20b, et le réflecteur 20c sont reliés l'un à l'autre par moulage intégral de chacun des corps principaux de réflecteur 21, et la partie de base 30a, la partie de base 30b, et la partie de base 30c sont également reliées l'une à l'autre par moulage intégral comme cela a été décrit ci-dessus. [0038] L'unité de source de lumière 40b comprend principalement un substrat 41 et un élément d'émission de lumière 42.
[0039] Le substrat 41 est une platine de circuit plate et est fabriqué en métal, en céramique, en verre époxy ou équivalent. Quand le substrat 41 est fabriqué en métal, des câblages et des bornes de composants électroniques disposés sur le substrat 41 sont isolés du substrat 41. Une pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière 44 est formée dans le substrat 41. Les positions de ces trous de fixation d'unité de source de lumière 44 chevauchent les positions des nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 en vue en plan quand le substrat 41 est disposé sur la partie de base 30b de l'unité de réflecteur RU. Le diamètre du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 est plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34. Par exemple, il est préférable que le diamètre du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 soit plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 de 0,03 mm ou moins. La raison à cela est comme suit. C'est-à-dire que la distribution de lumière change quand la position relative entre l'unité de source de lumière 40b et le réflecteur 20b change. Par conséquent, il est préférable que, quand le réflecteur 20b se dilate, l'unité de source de lumière 40b suive le réflecteur 20b aussi près que possible. Le trou de fixation d'unité de lampe 44 détermine la position de l'unité de lampe 40b. D'autre part, il est préférable qu'un espace soit formé entre la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 et la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 en vue d'avoir la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 mobile dans une direction perpendiculaire à une direction d'extension de celle-ci. Par conséquent, du point de vue de l'exigence de distribution de lumière et du léger mouvement de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34, le diamètre du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 est de préférence plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 dans la plage cidessus. Il est à noter que la forme du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 n'est pas limitée à une forme circulaire et peut être une forme de piste de course, par exemple. Dans ce cas, il est préférable que les plus grand et plus petit diamètres de la forme de piste de course tombent dans la plage ci-dessus.
[0040] L'élément d'émission de lumière 42 est disposé sur une surface du substrat 41. L'élément d'émission de lumière 42 est configuré par, par exemple, les diodes électroluminescentes, et la surface d'émission de lumière de l'élément d'émission de lumière 42 est sur le côté à l'opposé du substrat 41.
[0041] L'unité de source de lumière 40b est disposée sur la partie de base 30b de telle sorte que l'élément d'émission de lumière 42 est exposé à partir de l'ouverture 30H de la partie de base 30b. A ce moment-là, les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 sont insérées à travers les trous de fixation d'unité de source de lumière 44 respectifs, et le substrat 41 est en contact avec les parties saillantes de positionnement d'unité de source de lumière 36 de la partie de base 30b. Par conséquent, la position de l'unité de source de lumière 40b dans la direction le long de la surface supérieure de la partie de base 30b est déterminée par la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34, et la position de l'unité de source de lumière 40b dans la direction perpendiculaire à la surface supérieure de la partie de base 30b est déterminée par la partie saillante de positionnement d'unité de source de lumière 36.
[0042] L'élément de rayonnement de chaleur 50b est formé en pliant une unique feuille de métal de manière approximativement verticale et comprend une plaque supérieure 51 et une plaque arrière 52 qui sont perpendiculaires l'une à l'autre. Des exemples du métal qui forme l'élément de rayonnement de chaleur 50b comprennent l'aluminium, le cuivre, le fer ou équivalent. Le coefficient de dilatation linéaire de l'aluminium à 25°C est de 23xl0-6 [/K]. En général, puisqu'un métal a une conductivité thermique plus élevée que celle de la résine, la conductivité thermique de l'élément de rayonnement de chaleur 50b est plus élevée que la conductivité thermique de l'unité de réflecteur RU. Par exemple, dans le cas où l'unité de réflecteur RU est principalement fabriquée en résine comme cela a été décrit ci-dessus, la conductivité thermique du polycarbonate est de 0,18 [W/mK], et la conductivité thermique de l'aluminium à approximativement 27°C est de 237 [W/mK].
[0043] La plaque supérieure 51 est formée avec une pluralité de trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53. Quand la plaque supérieure 51 de l'élément de rayonnement de chaleur 50b est disposée sur la partie de base 30b de l'unité de réflecteur RU, les positions des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 chevauchent les positions des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 dans la vue en plan. Le diamètre du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 est plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. Par exemple, il est préférable que le diamètre du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 soit plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 de 0,4 à 0,5 mm. Avec une telle taille, par exemple, dans un phare de véhicule de taille générale, quand le corps principal de réflecteur 21 est fabriqué en polycarbonate et l'élément de rayonnement de chaleur 50b est fabriqué en aluminium comme cela a été décrit ci-dessus, la contrainte appliquée sur le réflecteur 20b peut être suffisamment supprimée (cela sera décrit plus tard) . La forme du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 n' est pas limitée à une forme circulaire et peut être une forme de piste de course, par exemple. Dans ce cas, il est préférable que les plus grand et plus petit diamètres de la forme de piste de course tombent dans la plage ci-dessus.
[0044] La plaque supérieure 51 est formée avec une pluralité de trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54. Les positions de ces trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 chevauchent les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 dans la vue en plan quand la plaque supérieure 51 de l'élément de rayonnement de chaleur 50b est disposée sur la partie de base 30b de l'unité de réflecteur RU. Le diamètre du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 est plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34. Par exemple, il est préférable que le diamètre du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 soit plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 de 0,2 à 0,4 mm. La forme du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 n'est pas limitée à une forme circulaire et peut être, par exemple, une forme de piste de course similaire à la forme du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53. Dans ce cas, il est préférable que les plus grand et plus petit diamètres de la forme de piste de course tombent dans la plage ci-dessus. [0045] La plaque arrière 52 est un élément positionné sur le côté arrière du réflecteur 20b dans un état où la plaque supérieure 51 est disposée sur la partie de base 30b du réflecteur 20b. La plaque arrière 52 est formée avec une ouverture approximativement rectangulaire 52H qui est en contact avec le bord de la plaque supérieure 51. L'ouverture 52H est configurée pour connecter un câble (non représenté) au connecteur CN.
[0046] L'élément de rayonnement de chaleur 50b est disposé sur l'unité de source de lumière 4 0b dans un état où l'unité de source de lumière 40b est disposée sur la partie de base 30b comme cela a été décrit ci-dessus. A ce momentlà, dans la présente forme de réalisation, une couche de transfert de chaleur 60 est disposée entre la plaque supérieure 51 et l'unité de source de lumière 40b. La couche de transfert de chaleur 60 est une couche qui transfère la chaleur en remplissant un espace entre la plaque supérieure 51 et le substrat 41. La couche de transfert de chaleur 60 peut être de la graisse de transfert de chaleur, une feuille de transfert de chaleur ayant une flexibilité, ou équivalent. A la différence de la présente forme de réalisation, la couche de transfert de chaleur 60 peut être omise et le substrat 41 et la plaque supérieure 51 peuvent être en contact direct l'un avec l'autre. Dans un état où l'élément de rayonnement de chaleur 50b est disposé sur l'unité de source de lumière 40b, les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 sont insérées à travers les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53, respectivement, et les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 sont insérées dans les trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 de la plaque supérieure 51, respectivement. A ce moment-là, la plaque supérieure 51 bute sur chacune des parties saillantes de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35 de la partie de base 30b, et le substrat 41 est serré entre la partie de base 30b et la plaque supérieure 51. Comme cela a été décrit ci-dessus, la couche de transfert de chaleur 60 est interposée entre le substrat 41 et la plaque supérieure 51. Par conséquent, la position de l'élément de rayonnement de chaleur 50b le long de la surface supérieure de la partie de base 30b est déterminée par les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33, et la position de l'élément de rayonnement de chaleur 50b dans la direction perpendiculaire à la surface supérieure de la partie de base 30b est déterminée par les parties saillantes de positionnement d'élément de rayonnement de chaleur 35.
[0047] La figure 4 est une vue en plan de la partie de base 30b dans un état où l'unité de source de lumière 40b et l'élément de rayonnement de chaleur 50b sont disposés sur la partie de base 30b. Dans la figure 4, pour la facilité de la compréhension, l'unité de source de lumière 40b est indiquée par des tirets, et l'élément de rayonnement de chaleur 50b est indiqué par un trait en pointillés. Comme cela est représenté dans la figure 4, l'unité de source de lumière 40b est recouverte avec la plaque supérieure 51 de l'élément de rayonnement de chaleur 50b. De plus, dans la présente forme de réalisation, les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 à droite et à gauche enserrent l'unité de source de lumière 40b. En d'autres termes, la distance entre les nervures de fixation d'élément de rayonnement de prévue de telle sorte que chaleur adjacentes 33 est les nervures de fixation rayonnement de chaleur thermique. Les figures l'unité de source de d'élément de rayonnement de chaleur 33 sont disposées sur le côté extérieur de l'unité de source de lumière 40b.
[0048] Dans un état où l'unité de source de lumière 40b et l'élément de rayonnement de chaleur 50b sont disposés sur la partie de base 30b comme cela a été décrit ci-dessus, l'unité de source de lumière 40b et l'élément de 50b sont fixés par sertissage 1, 3 et 4 montrent un état où lumière 40b et l'élément de rayonnement de chaleur 50b sont disposés sur la partie de base 30b mais pas sertis de manière thermique. Le sertissage thermique de la présente forme de réalisation va être décrit en se référant aux figures 5 et 6. La figure 5 est une vue en coupe montrant un état de sertissage
thermique de la nervure de fixation d'élément de
rayonnement de chaleur 33. Dans la figure 5, l'état de la
nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33
avant le sertissage thermique est indiqué par des tirets. Le sertissage thermique ramollit une partie d'extrémité 33t de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 qui dépasse du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 en chauffant la partie d'extrémité 33t pour former une partie de rebord 33f ayant un diamètre plus grand que le diamètre du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 de telle sorte que la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 est empêchée de sortir du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 par la partie de rebord 33f. Dans la présente forme de réalisation, un petit espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 dans l'état où la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 est sertie de manière thermique. Le temps et la température de chauffage sont établis de manière appropriée pendant le processus de sertissage thermique pour obtenir l'état cidessus. « Sertissage thermique » est une forme de « sertissage », et l'expression « est sertie de manière thermique » peut indiquer le processus de sertissage thermique ou de l'état après que le sertissage thermique soit réalisé.
[0049] Par conséquent, les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 sont insérées à travers les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 et serties de manière thermique, de telle sorte que l'élément de rayonnement de chaleur 50b est fixé sur la partie de base 30b. Un petit espace est formé entre les surfaces périphériques intérieures des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 et les surfaces périphériques extérieures des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. Par conséquent, l'élément de rayonnement de chaleur 50b est fixé sur la partie de base 30b dans un état où l'élément de rayonnement de chaleur 50b est empêché de se déplacer dans la direction perpendiculaire à la surface supérieure de la partie de base 30b et est légèrement mobile dans la direction le long de la surface supérieure de la partie de base 30b.
[0050] La figure 6 est une vue en coupe d'un état de sertissage thermique de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34. Comme cela est représenté dans la figure 6, les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 de l'unité de source de lumière 40b sont insérées à travers les trous de fixation d'unité de source de lumière 44 du substrat 41 et les trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 de l'élément de rayonnement de chaleur 50b, et ensuite serties de manière thermique, de telle sorte que l'unité de source de lumière 40b est fixée sur la partie de base 30b. Dans la présente forme de réalisation, la partie d'extrémité 34t de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 (représentée par des tirets) qui dépasse du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 (vers le côté à l'opposé du substrat 41) est ramollie par le chauffage pour former une partie de rebord 34f ayant un diamètre plus grand que le diamètre du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54. La partie de rebord 34f empêche la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 de sortir du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54. Ainsi, comme cela résulte de l'élément de rayonnement de chaleur 50b qui est fixé, l'unité de source de lumière 40b est fixée. C'est-à-dire que l'unité de source de lumière 40b est fixée par sertissage thermique des nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 par l'intermédiaire de l'élément de rayonnement de chaleur 50b. Comme cela a été décrit ci-dessus, le diamètre du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 est plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34, et la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 est sertie de manière thermique de telle sorte qu'un petit espace est formé entre la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 et la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière 44. Par conséquent, d'une manière similaire à l'élément de rayonnement de chaleur 50b, l'unité de source de lumière 40b est fixée sur la partie de base 30b dans un état où l'unité de source de lumière 40b est empêchée de se déplacer dans la direction perpendiculaire à la surface supérieure de la partie de base 30b et est légèrement mobile dans la direction le long de la surface supérieure de la partie de base 30b. De plus, le diamètre du trou d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 est plus grand que le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34, et la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 est sertie de manière thermique de telle sorte qu'un petit espace est formé entre la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 et la surface périphérique intérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34. Ainsi, la limitation du léger mouvement de l'élément de rayonnement de chaleur 50b par les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 dans la direction le long de la surface supérieure de la partie de base 30b est supprimée.
[0051] A la différence de la présente forme de réalisation, sans former les trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 dans l'élément de rayonnement de chaleur 50b, les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 peuvent être insérées à travers les trous de fixation d'unité de source de lumière 44 et être serties de manière thermique pour fixer l'unité de source de lumière 40b avant de positionner l'élément de
rayonnement de chaleur 50b. Dans ce cas, la partie de
rebord de la nervure de fixation d'unité de source de
lumière 34 est positionnée entre 1'unité de source de
lumière 40b et l'élément de rayonnement de chaleur 50b. [0052] Les fonctionnements et les effets du phare de véhicule 1 de la présente forme de réalisation vont ensuite être décrits.
[0053] Comme cela a été décrit ci-dessus, le phare de véhicule 1 selon la présente forme de réalisation comprend : l'unité de réflecteur RU ayant la pluralité de réflecteurs 20a, 20b, 20c reliés l'un à l'autre et les parties de base 30a, 30b, 30c auxquelles les réflecteurs respectifs sont reliés de manière respective ; la pluralité d'unités de source de lumière 40a, 40b, 40c disposées sur les parties de base respectives pour les réflecteurs ; et la pluralité d'éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c disposés sur les unités de source de lumière respectives. Les parties de base 30a, 30b, 30c sont pourvues de la pluralité de nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 s'étendant du côté opposé aux réflecteurs, et les éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c sont formés avec une pluralité de trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. Ensuite, chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 est insérée à travers les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 respectifs et sertie thermiquement de telle sorte qu'un espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33.
[0054] Dans le phare de véhicule 1, quand de la lumière est émise à partir des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c, la lumière est réfléchie par les surfaces réfléchissantes 23r des réflecteurs 20a, 20b, 20c, passe à travers le couvercle 12 et est irradiée avec une distribution de lumière souhaitée. Les figures 7A à 7C sont des diagrammes montrant la distribution de lumière. Par exemple, si certains ou la totalité des lampes la à le sont des feux de croisement et une irradiation de feu de croisement est réalisée, la distribution de lumière représentée dans la figure 7A est formée. De plus, par exemple, dans le cas où une partie des lampes la à le est des feux de croisement et les autres sont des feux de route et une irradiation de feu de route est réalisée en plus de l'irradiation de feu de croisement, la distribution de lumière représentée dans la figure 7B est formée. De plus, si certaines des lampes la à le sont des feux d'éclairage diurne et de la lumière pour l'éclairage diurne est irradiée, la distribution de lumière représentée dans la figure 7C est formée.
[0055] A ce moment-là, les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c tendent à générer de la chaleur. La chaleur est transférée aux éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c disposés sur les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c et est rayonnée à partir des éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c. Cependant, du fait de la chaleur provenant des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c, de la chaleur générée par les circuits d'éclairage pour l'allumage des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c, de la chaleur transférée à partir d'un moteur, ou équivalent, la température ambiante dans la chambre de lampe LR pourraient s'élever. La chaleur dans la chambre de lampe LR est transférée à l'unité de réflecteur RU, et l'unité de réflecteur RU tend à se dilater thermiquement. [0056] Même dans le cas où la distance entre les réflecteurs augmente du fait de la dilatation thermique de l'unité de réflecteur RU, dans le phare de véhicule 1 de la présente forme de réalisation, puisque la pluralité d'unités de source de lumière 40a, 40b, 40c est disposée sur les réflecteurs respectifs 20a, 20b, 20c, il est possible de supprimer des changements des positions relatives entre les réflecteurs 20a, 20b, 20c et les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c disposées sur les réflecteurs 20a, 20b, 20c. De plus, puisque la pluralité d'éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c est disposée de manière respective sur les réflecteurs 20a, 20b, 20c, même lorsque la distance entre les réflecteurs est augmentée, les éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c peuvent se déplacer et suivre les réflecteurs 20a, 20b, 20c. Si chacun des éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c était intégré, une contrainte appliquée sur l'unité de réflecteur RU serait un souci puisque les éléments de rayonnement de chaleur sont généralement plus rigides que l'unité de réflecteur. Cependant, comme dans le phare de véhicule 1 de la présente forme de réalisation, puisque la pluralité d'éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c est disposée de manière respective sur les réflecteurs 20a, 20b, 20c, même dans le cas où l'unité de réflecteur RU se dilate thermiquement, une contrainte appliquée sur l'unité de réflecteur RU peut être supprimée.
[0057] Dans le phare de véhicule 1 selon la présente forme de réalisation, les nervures de fixation d'élément de
rayonnement de chaleur 33 insérées à travers les trous de
fixation d' élément de rayonnement de chaleur 53 des
éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c sont
serties de manière thermique de telle sorte que les
éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c sont
fixés. Les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 sont plus petites en diamètre que les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53, de telle sorte qu'un espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. Par conséquent, dans un état de sertissage thermique, alors qu'un mouvement des éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c dans la direction d'extension des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 est limité, il y a de la place pour un mouvement dans une direction perpendiculaire à la direction d'extension. Par conséquent, même lorsque l'unité de réflecteur RU et les éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c se dilatent avec des coefficients de dilatation thermique différents, puisque les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 qui fixent les éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c sont mobiles dans les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53, une contrainte sur les réflecteurs 20a, 20b, 20c peut être supprimée.
[0058] Par conséquent, le phare de véhicule 1 de la présente forme de réalisation a une excellente longévité thermique.
[0059] Dans le phare de véhicule 1 de la présente forme de réalisation, la conductivité thermique des éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c est plus grande que la conductivité thermique de l'unité de réflecteur RU.
[0060] Comme cela a été décrit ci-dessus, le sertissage thermique est réalisé en déformant une partie de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 qui dépasse du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 en utilisant de la chaleur. Par conséquent, puisque la conductivité thermique des éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c est plus grande que la conductivité thermique de l'unité de réflecteur RU, la chaleur pendant le sertissage thermique est transférée principalement aux éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c et irradiée. Par conséquent, selon le phare de véhicule 1 de la présente forme de réalisation, une déformation de l'unité de réflecteur RU au moment de la fixation des éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c sur l'unité de réflecteur RU par sertissage thermique peut être supprimée.
[0061] Dans le phare de véhicule 1 selon la présente forme de réalisation, la pluralité de nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 s'étendant du côté opposé au réflecteur est prévue sur les parties de base 30a, 30b, 30c, et la pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière 44 ayant un diamètre plus grand que les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 est prévue pour chacune des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c. chacune des nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 est insérée à travers le trou de fixation d'unité de source de lumière respectif 44 et sertie thermiquement de telle sorte qu'un espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34.
[0062] Quand les températures de l'unité de réflecteur RU et des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c augmentent comme cela a été décrit ci-dessus, l'unité de réflecteur RU et les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c tendent à se dilater à des taux de dilatation mutuellement différents. La nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 est insérée dans le trou de fixation d'unité de source de lumière 44 qui a un diamètre plus grand que celui de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34. Ensuite, la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 est sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34, de telle sorte que les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c sont fixées sur l'unité de réflecteur RU. Par conséquent, dans un état de sertissage thermique, alors qu'un mouvement des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c dans la direction d'extension des nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 est limité, il y a de la place pour un mouvement dans une direction perpendiculaire à la direction d'extension. Par conséquent, même lorsque l'unité de réflecteur RU et les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c se dilatent avec des coefficients de dilatation thermique différents comme cela a été décrit ci-dessus, puisque les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 sont mobiles dans le trou de fixation d'unité de source de lumière 44, une contrainte sur les réflecteurs 20a, 20b, 20c peut être supprimée.
[0063] Il est préférable que la taille de l'espace entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 soit plus petite que la taille de l'espace entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33. Dans ce cas, quand l'unité de réflecteur RU se dilate thermiquement, les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 se déplacent dans les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 53 de telle sorte qu'une contrainte sur les réflecteurs 20a, 20b, 20c peut être supprimée, et un déplacement relatif entre les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c et les réflecteurs 20a, 20b, 20c peut être supprimé.
[0064] A la différence de la présente forme de réalisation, le diamètre du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 et le diamètre de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 peuvent être égaux l'un à l'autre sans former un espace entre la surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 et la surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34. Dans ce cas, quand l'unité de réflecteur RU se dilate et la position du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 se déplace légèrement, la nervure de fixation d'unité de source de lumière 34 suit le mouvement du trou de fixation d'unité de source de lumière 44 plus précisément. Dans ce cas, un changement de distribution de lumière dû aux déplacements relatifs de position entre les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c et les réflecteurs 20a, 20b, 20c peut être encore supprimé.
[0065] (Deuxième forme de réalisation)
Une deuxième forme de réalisation de la présente invention va ensuite être décrite en détail en se référant à la figure 8. Les mêmes éléments ou des éléments constitutifs équivalents à ceux de la première forme de réalisation sont désignés par les mêmes références et des explications en double seront omises excepté quand elles sont spécifiquement décrites.
[0066] La figure 8 est une vue montrant une unité de lampe d'un phare de véhicule selon la deuxième forme de réalisation de la présente invention de la même manière que dans la figure 3. L'unité de lampe LU de la présente forme de réalisation est différente de l'unité de lampe de la première forme de réalisation en ce qu'elle ne comprend pas les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 de la première forme de réalisation. Cependant, comme dans la première forme de réalisation, les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 sont insérées à travers les trous de fixation d'unité de source de lumière 44 de l'unité de source de lumière 40b et les trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 de l'élément de rayonnement de chaleur 50b et ensuite serties thermiquement. Par conséquent, l'élément de rayonnement de chaleur 50b est fixé par les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34. Dans cette forme de réalisation, des parties saillantes de positionnement d'unité de source de lumière 36 sont également prévues autour des nervures de fixation d'unité de source de lumière 34.
[0067] Puisque l'élément de rayonnement de chaleur 50b est fixé par les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 de cette manière, les nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 de la présente forme de réalisation peuvent également être considérées comme des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur, et dans ce cas, les trous d'insertion de nervure de fixation d'unité de source de lumière 54 de l'élément de rayonnement de chaleur 50b peuvent également être considérés comme des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur. Ensuite, dans chacune des unités de source de lumière 40a, 40b, 40c, une pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière 44 ayant un diamètre plus grand que les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur est formée dans des positions qui chevauchent les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur. Ensuite, les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur sont insérées à travers les trous de fixation d'unité de source de lumière 44. Par conséquent, les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c sont fixées par les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur ; c'est-à-dire que, en fixant les unités de source de lumière 40a, 40b, 40c et les éléments de rayonnement de chaleur 50a, 50b, 50c par sertissage thermique des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur, le nombre de nervures peut être réduit et une configuration simple peut être obtenue.
[0068] Bien que la présente invention ait été décrite en se référant aux première et deuxième formes de réalisation à titre d'exemple, la présente invention n'est pas limitée à celles-ci.
[0069] Par exemple, dans la forme de réalisation ci-dessus, le nombre de lampes n'est pas particulièrement limité tant qu'il y en a plusieurs.
[0070] De plus, les parties de base 30a, 30b, 30c peuvent ne pas être reliées l'une à l'autre, et peuvent ne pas avoir de paliers.
[0071] Le nombre des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur 33 et le nombre des nervures de fixation d'unité de source de lumière 34 ne sont pas particulièrement limités tant qu'il y en a plusieurs.
[0072] De plus, dans les formes de réalisation ci-dessus, une lampe de type parabolique est décrite comme exemple, mais la lampe n' est pas limitée à une telle lampe de type parabolique.
[0073] Selon la présente invention, un phare de véhicule avec une excellente longévité thermique peut être procuré, et il peut être utilisé dans le domaine des phares de véhicule pour des automobiles ou équivalent.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS
    1. Phare de véhicule caractérisé en ce qu'il comporte :
    une unité de réflecteur (RU) comprenant une pluralité de réflecteurs (20a, 20b, 20c) reliés l'un à l'autre, et des parties de base (30a, 30b, 30c) auxquelles les réflecteurs (20a, 20b, 20c) sont respectivement reliés;
    une pluralité d'unités de source de lumière (40a,
    40b, 40c) disposées sur les parties de base (30a, 30b, 30c) pour les réflecteurs (20a, 20b, 20c) respectifs ; et une pluralité d'éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) disposés sur les unités de source de lumière (40a, 40b, 40c) respectives, dans lequel les parties de base (30a, 30b, 30c) sont pourvues d'une pluralité de nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) s'étendant d'un côté opposé aux réflecteurs (20a, 20b, 20c), dans lequel les éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) sont formés avec une pluralité de trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33), et dans lequel chacune des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) est insérée à travers le trou respectif des trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) et sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre une surface périphérique intérieure du trou de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53) et une surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33).
  2. 2. Phare de véhicule selon la revendication 1, dans lequel une conductivité thermique des éléments de rayonnement de chaleur (50a, 50b, 50c) est plus grande qu'une conductivité thermique de l'unité de réflecteur (RU).
  3. 3. Phare de véhicule selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les parties de base (30a, 30b, 30c) sont pourvues d'une pluralité de nervures de fixation d'unité de source de lumière (34) s'étendant du côté opposé aux réflecteurs (20a, 20b, 20c), et dans lequel les unités de source de lumière (40a, 40b, 40c) sont formées avec une pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière (54) ayant un diamètre plus grand qu'un diamètre des nervures de fixation d'unité de source de lumière (34), et dans lequel chacune des nervures de fixation d'unité de source de lumière (34) est insérée à travers le trou respectif des trous de fixation d'unité de source de lumière (54) et sertie de manière thermique de telle sorte qu'un espace est formé entre une surface périphérique intérieure du trou de fixation d'unité de source de lumière (54) et une surface périphérique extérieure de la nervure de fixation d'unité de source de lumière (34).
  4. 4. Phare de véhicule selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les unités de source de lumière (40a,
    40b, 40c) sont formées avec une pluralité de trous de fixation d'unité de source de lumière (54) ayant un diamètre plus grand que celui des nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) dans des positions qui chevauchent les trous de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (53), et dans lequel les nervures de fixation d'élément de rayonnement de chaleur (33) sont insérées à travers les
  5. 5 trous de fixation d'unité de source de lumière (54).
    5. Phare de véhicule selon la revendication 3 ou 4, dans lequel chacune des unités de source de lumière (40a, 40b, 40c) comprend un élément d'émission de lumière (42) et un substrat (41) sur lequel l'élément d'émission de lumière (42) est monté, et les trous de fixation d'unité de source de lumière (54) sont formés dans le substrat (41).
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