FR3029361A1

FR3029361A1 - ELECTRICAL CONNECTION DEVICE

Info

Publication number: FR3029361A1
Application number: FR1461651A
Authority: FR
Inventors: Claude Casses; Frederic Menez; Jean-Pierre Jarnoux
Original assignee: Delphi International Operations Luxembourg SARL
Current assignee: Delphi International Operations Luxembourg SARL
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-06-03
Anticipated expiration: 2034-11-28
Also published as: FR3029361B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif de connexion (1) électrique entre deux bornes. Ce dispositif (1) comporte deux connecteurs (10) indépendants et au moins deux lames (20) raccordant électriquement les deux connecteurs (10). Chaque lame (20) comporte deux portions de contact, chacune respectivement en contact coulissant et rotatif avec une tige (12) d'un connecteur (10).The invention relates to an electrical connection device (1) between two terminals. This device (1) comprises two independent connectors (10) and at least two blades (20) electrically connecting the two connectors (10). Each blade (20) has two contact portions, each respectively in sliding and rotational contact with a rod (12) of a connector (10).

Description

Dispositif de connexion électrique [001] L'invention concerne un dispositif de connexion électrique pour équipement électrique de véhicules. Plus particulièrement, ce dispositif peut être utilisé dans les équipements électriques de puissance tels que des batteries. Notamment, le dispositif selon l'invention permet de connecter ensemble deux modules de batterie électrique, un module de batterie avec un fusible, un module de batterie avec un support d'entrée/sortie, etc. [002] Traditionnellement, par exemple, les bornes électriques de modules de batterie adjacents sont connectées à l'aide d'une barre rigide métallique conductrice (« busbar » selon la terminologie anglo-saxonne) et de vis. Afin de simplifier les manipulations lors de la connexion de deux modules et de permettre de connecter deux bornes dont la distance entre elles n'est pas toujours précisément définie, il a été proposé dans le document VV02012076983A1 de relier les deux bornes par deux contacts indépendants l'un de l'autre, coulissant l'un par rapport à l'autre et en contact l'un avec l'autre. [3] Un but de l'invention est de fournir un dispositif de connexion permettant de s'adapter avec encore plus de flexibilité aux variations de position de deux bornes de zo connexion l'une par rapport à l'autre (que ce soit des bornes de modules de batterie ou tout autre type de terminaux électriques). [4] Ce but est au moins partiellement atteint grâce à un dispositif de connexion électrique entre deux bornes, comportant deux connecteurs. Chaque connecteur comporte une tige électriquement conductrice pour établir une connexion électrique 25 avec une borne, cette tige s'étendant dans une direction d'accouplement avec la borne. Chaque connecteur comporte également, un élément de boitier électriquement isolant dans lequel est logée une tige. [5] Ces deux connecteurs sont avantageusement fabriqués comme des éléments séparés et identiques. Il faut donc les relier électriquement l'un à l'autre.Electrical Connection Device [001] The invention relates to an electrical connection device for electrical equipment of vehicles. More particularly, this device can be used in electrical power equipment such as batteries. In particular, the device according to the invention makes it possible to connect together two electric battery modules, a battery module with a fuse, a battery module with an input / output support, etc. [002] Traditionally, for example, the electrical terminals of adjacent battery modules are connected using a rigid conductive metal bar ("busbar" in the English terminology) and screws. In order to simplify the manipulations when connecting two modules and to make it possible to connect two terminals whose distance between them is not always precisely defined, it has been proposed in document VV02012076983A1 to connect the two terminals by two independent contacts. one of the other, sliding relative to each other and in contact with each other. [3] An object of the invention is to provide a connection device for adapting with even greater flexibility to the positional variations of two connection terminals with respect to each other (whether terminals of battery modules or any other type of electrical terminals). [4] This goal is at least partially achieved through an electrical connection device between two terminals, having two connectors. Each connector has an electrically conductive rod for making an electrical connection with a terminal, which rod extends in a mating direction with the terminal. Each connector also comprises an electrically insulating housing element in which is housed a rod. [5] These two connectors are advantageously manufactured as separate and identical elements. They must be electrically connected to each other.

30 Pour ce faire, le dispositif de connexion selon l'invention comprend en outre au moins deux lames, chaque lame comportant deux portions de contact, chacune respectivement en contact coulissant parallèlement à une direction joignant les deux tiges et perpendiculairement à la direction d'accouplement, et en contact rotatif avec une tige, autour d'un axe parallèle à la direction d'accouplement. [006] On peut alors faire coulisser les deux connecteurs pour les écarter l'un de l'autre et pour les désaligner. [007] Les deux lames peuvent être liées l'une à l'autre de plusieurs manières (soudure, emboîtement, etc.). Une manière simple et efficace au plan des densités de courant traversant le dispositif d'une borne à l'autre, consiste à articuler les lames autour d'un pivot. A cette fin, par exemple, chaque lame peut comporter une zone centrale en forme de gouttière transversalement fendue, les zones centrales des deux lames s'interpénétrant pour former une goulotte dans laquelle est introduit le pivot pour maintenir les lames ensemble. [0os] Un capot en matériau électriquement isolant peut être monté, par exemple par emboîtement de formes complémentaires, sur les deux connecteurs. Ce capot complète la protection contre les chutes d'eau sur le dispositif selon l'invention, afin par exemple de satisfaire aux normes en vigueur, notamment la norme IPXXB. Il peut être muni de moyens de verrouillage mécaniques (de type dispositif d'assurance de position de connexion, par exemple, aussi désigné selon la terminologie anglo-saxonne : CPA - Connecting Position Assurance). [009] Pour permettre au capot de s'adapter aux variations de la distance ou d'alignement entre les connecteurs, le capot peut avoir deux parois latérales essentiellement parallèles entre elles dans une position de repos dans laquelle elles ne sont pas contraintes, ces parois étant reliées à une paroi supérieure de manière flexible pour s'écarter l'une de l'autre. Les parois latérales peuvent également avoir des fentes dans lesquelles peuvent coulisser des ergots lorsque les connecteurs sont resserrés ou écartés l'un de l'autre. [0olo] Afin d'assurer une meilleure connexion, d'éviter ou de limiter les échauffements lors du passage de fortes intensités de courant entre les deux bornes, chaque portion de contact peut comporter une pluralité de languettes s'étendant toutes sensiblement dans un même plan. On multiplie ainsi le nombre de points de contact entre les lames et les tiges. Ces languettes peuvent également avoir une flexibilité adaptée pour maintenir une force de contact élevée, tout en permettant l'insertion de la tige entre les portions de contact avec un effort d'insertion raisonnable et corrigeant les éventuelles variations de diamètre des tiges. [0011] Les lames sont avantageusement identiques (pour limiter le nombre de références) et montées de manière symétrique par rapport à un plan passant par le centre des tiges. Les portions de contact d'une même lame peuvent s'étendre sensiblement dans un même plan et les portions de contact de deux lames peuvent être en vis-à-vis de part de d'autre d'une tige. Les portions de contact en vis-à-vis peuvent s'étendre dans des plans être sensiblement parallèles entre eux. [0012] Selon un autre aspect, l'invention concerne également un ensemble d'au moins deux éléments électriquement connectés par au moins un dispositif tel que mentionné ci-dessus. Chaque connecteur peut alors comporter une tige cylindrique introduite, dans la direction d'accouplement, dans une cage sensiblement cylindrique d'une borne électriquement connectée à l'un de ces éléments, une portion de la tige cylindrique formant une portion de clipsage en contact électrique avec les portions de contact. On a alors dans ce cas, une borne femelle sur l'élément à connecter et un contact mâle monté dans un connecteur. Bien entendu, il est aussi possible de monter un contact mâle sur l'élément à connecter et un contact ayant une partie femelle complémentaire de ce contact mâle, dans un connecteur. On peut également avoir un dispositif de connexion selon l'invention mixte avec une partie mâle d'un côté et une partie femelle de l'autre. [0013] A titre d'exemple, cet ensemble comporte au moins deux modules de batterie adjacents et au moins deux bornes, ces deux bornes étant chacune respectivement accouplée électriquement à un connecteur de dispositif tel que mentionné ci-dessus. Plus particulièrement, par exemple, un même dispositif de connexion selon l'invention est accouplé à deux bornes, chacune respectivement montée et reliée électriquement à un module distinct. [0014] Selon un autre exemple, cet ensemble comporte un porte-fusible avec au moins deux bornes, chacune respectivement accouplée électriquement à l'un des connecteurs d'un dispositif de connexion selon l'invention. Plus particulièrement, par exemple, l'ensemble comporte alors deux dispositifs de connexion selon l'invention, un porte-fusible et deux modules de batterie. Chacun des deux dispositifs de connexion est respectivement accouplé d'une part à une borne d'un module de batterie et d'autre part à une borne du porte-fusible. [0015] Selon encore un autre exemple, cet ensemble comporte un support d'entrée/sortie avec au moins deux bornes chacune respectivement accouplée 5 électriquement à l'un des connecteurs d'un dispositif de connexion selon l'invention. Plus particulièrement, par exemple, l'ensemble comporte alors deux dispositifs de connexion selon l'invention, un support d'entrée/sortie et deux modules de batterie. Chacun des deux dispositifs de connexion est respectivement accouplé d'une part à une borne d'un module de batterie et d'autre part à une borne du support 10 d'entrée/sortie. [0016] Le dispositif de connexion selon l'invention peut avoir les avantages suivants : [0017] - il peut être monté et démonté sans recourir à des vis et des boulons, ce qui permet des manipulations plus rapides, et évite les problèmes de sous- ou sur-couple, ainsi que de déformation des filetages, 15 [0018] - il permet une connexion sure et fiable, [0019] - il permet de s'adapter à des variations de distances et d'alignement des bornes, [0020] - il est compatible avec les exigences de la norme IPXXB (qu'il soit connecté ou non), 20 [0021] - il permet de connecter entre eux de nombreux types d'éléments (par exemple des modules de batterie, des fusibles, des bornes reliées à des câbles d'entrée/sortie, des barres omnibus (dites « busbars »), etc.). [0022] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée et des dessins annexés sur lesquels : 25 - la figure 1 représente schématiquement en perspective et de manière éclatée un exemple de dispositif de connexion selon l'invention ; - la figure 2 représente schématiquement en perspective une lame du dispositif de connexion de la figure 1 ; - la figure 3 représente schématiquement en perspective l'assemblage des 30 éléments électriquement conducteurs du dispositif de connexion de la figure 1 ; - la figure 4 représente, schématiquement en coupe et en position resserrée, le dispositif de connexion de la figure 1 ; - la figure 5 représente, de manière analogue à la figure 4 et en position relativement étirée, le dispositif de connexion de la figure 1 ; - la figure 6 représente schématiquement en perspective un exemple de porte-fusible destiné à être raccordé électriquement à des modules de batterie, grâce à des dispositifs de connexion tels que celui représenté sur la figure 1 ; - la figure 7 représente schématiquement en perspective le porte-fusible de la figure 6, raccordé électriquement à deux modules de batterie, grâce à des dispositifs de connexion tels que celui représenté sur la figure 1 ; et - la figure 8 représente schématiquement en perspective un exemple de support d'entrée/sortie destiné à être raccordé électriquement à des modules de batterie, grâce à des dispositifs de connexion tels que celui représenté sur la figure 1. [0023] Sur ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner des éléments identiques ou similaires. [0024] La figure 1 montre un exemple de dispositif de connexion 1 conforme à l'invention. Celui-ci comporte deux connecteurs 10, deux lames conductrices 20, un 20 pivot 30 et un capot 40. [0025] Chaque connecteur 10 est constitué d'une tige 12 métallique électriquement conductrice logée dans un élément de boitier 14 électriquement isolant. L'élément de boitier 14 peut être surmoulé sur la tige 12 ou la tige 12 peut être emmanchée en force dans le boîtier 14. Une zone 15 comportant des structures (par exemple 25 rugueuses) permet de renforcer le maintien de chaque tige 12 dans son boîtier 14. [0026] Chaque tige 12 s'étend dans une direction d'accouplement A. Une tige 12 comporte une portion d'accouplement 16 et une portion de clipsage 18. La portion d'accouplement 16 est destinée à être accouplée électriquement avec une borne. Dans cet exemple, la portion d'accouplement 16 est une partie mâle complémentaire 30 d'une partie femelle se trouvant sur la borne. La portion de clipsage 18 est destinée à être clipsée entre des portions de contact 22 des lames 20. [0027] Chaque tige 12 comporte également une collerette 17. [0028] Le capot 40 comporte deux parois latérales 42, 44 essentiellement parallèles entre elles dans une position de repos dans laquelle elles ne sont pas contraintes. Ces parois 42, 44 sont reliées à une paroi supérieure 46 de manière flexible. Ainsi, parois 42, 44 peuvent, sous contrainte, s'écarter l'une de l'autre. La distance entre les parois 42, 44 peut également être définie pour laisser un peu de jeu entre celles-ci 42, 44 et les boîtiers 14 des connecteurs 10. [0029] Les parois 42, 44 comportent chacune deux fentes 48 permettant le coulissement, le guidage et le blocage d'ergots 19 formés en saillie sur les boîtiers 14 des deux connecteurs 10 sur lesquels le capot 40 est monté. Malgré un jeu possible 10 entre les parois 42, 44 et les boîtiers 14, les ergots 19 restent dans les fentes 48. [0030] Comme représenté sur la figure 2, chaque lame 20 est découpée et formée dans une tôle métallique (par exemple du cuivre). Chaque lame 20 présente à chacune de ses extrémités longitudinales une portion de contact 22. Chaque portion de contact 22 est découpée longitudinalement pour former une pluralité de languettes 15 24 s'étendant toutes sensiblement dans un même plan. Chaque languette 24 peut établir un point de contact 26 avec une portion de clipsage 18, lorsque celles-ci sont clipsées entre des lames 20. [0031] Les portions de contact 22 s'étendent sensiblement dans un même plan. Chaque lame 20 comporte une zone centrale 28 en forme de gouttière. Chaque 20 gouttière est transversalement fendue ou découpée sur une largeur sensiblement identique ou légèrement supérieure aux portions restantes de la gouttière. Ainsi les zones centrales 28 des deux lames 20 peuvent s'interpénétrer pour former une goulotte dans laquelle est introduit le pivot 30 pour maintenir les lames 20 ensemble (voir figure 3). Le pivot 30 comporte une tête 32 et un axe 34. Lorsque les lames 20 25 sont assemblées en emboîtant les zones centrales 28 l'une dans l'autre, un espace essentiellement cylindrique est ménagé entre les parties non-découpées des zones centrales 28, dans lequel l'axe 34 peut être introduit jusqu'à ce que la tête 32 vienne en butée sur le bord de l'une des lames 20. [0032] Deux portions de contact 22 en vis-à-vis sont sensiblement parallèles entre 30 elles. Les lames 20 sont suffisamment flexibles et élastiques pour pouvoir clipser deux portions de contact 22 en vis-à-vis, sur une portion de clipsage 18. [0033] Pour assurer un bon positionnement des lames 20 sur la hauteur des portions de clipsage 18, on insère une collerette 17 dans une découpe située entre les deux languettes 24 les plus basses. [0034] Comme représenté sur la figure 4, les boîtiers 14 peuvent être resserrés jusqu'à se toucher. Ils sont alors en butée l'un sur l'autre. On a une distance d minimale entre les axes longitudinaux des tiges 12. Par exemple cette distance d est de 26mm. [0035] Comme représenté sur la figure 5, les connecteurs 10 peuvent être écartés l'un de l'autre. Les ergots 19 (voir aussi figure 1) sont alors en butée sur les 10 extrémités longitudinales des fentes 48 du capot 40. On a une distance D maximale entre les axes longitudinaux des tiges 12. Par exemple cette distance D est de 32 mm. [0036] La longueur des languettes 24 est supérieure à la différence entre les distances maximale D et minimale d. [0037] Comme on peut également le constater sur la figure 5, le capot 40, et surtout 15 la flexibilité entre les parois latérales 42, 44 et la paroi supérieure 46, permet aux connecteurs 10 de ne pas être complètement alignés. L'angle a entre le plan de symétrie P des connecteurs lorsqu'ils sont alignés et le plan S passant par les axes de symétrie des tiges 12 peut donc varier de plusieurs degrés, par exemple entre 0 et 10°. L'écartement entre les parois latérales 42, 44 d'une part et leur flexibilité par 20 rapport à la paroi supérieure 46 d'autre part limitent cet angle a. [0038] Dans le dispositif décrit ci-dessus, toutes les forces de contact s'équilibrent autour des portions de clipsage 18 et ceci quelle que soit la position relative (resserrées ou écartées) des connecteurs 10 et quelle que soit la valeur de l'angle a. [0039] Par ailleurs, lorsque dans l'un des connecteurs 10, une lame 20 est écartée 25 de l'autre (lors de l'insertion d'une portion de clipsage 18 entre des portions de contact 22) elle se resserre sur la portion de clipsage 18 de l'autre connecteur 10. [0040] Le dispositif de connexion 1 décrit ci-dessus peut être utilisé pour connecter deux bornes 210, 220. [0041] Ces deux bornes 210, 220 peuvent être placées par exemple, comme sur la 30 figure 6, pour l'une 210 sur un module de batterie 310 et pour l'autre 220 sur un porte-fusible 400. En raccordant électriquement une autre borne 230 du porte-fusible 400 avec une borne 240 d'un autre module de batterie 320 à l'aide d'un autre dispositif de connexion 2, le fusible placé dans le porte-fusible 400 est connecté en série avec les modules de batterie 310, 320 (voir figure 7). [0042] Selon un autre exemple, illustré également par la figure 7, deux modules de batterie 310, 330 d'un ensemble de modules de batterie peuvent être raccordés 5 électriquement à l'aide d'un dispositif de connexion 3. [0043] Selon encore un autre exemple, illustré par la figure 8, on peut raccorder un support d'entrée/sortie 500 entre à deux modules de batterie 310, 320, de manière analogue à ce qui a été décrit pour le porte-fusible 400 en relation avec les figures 6 et 7. 10To do this, the connecting device according to the invention further comprises at least two blades, each blade having two contact portions, each respectively in sliding contact parallel to a direction joining the two rods and perpendicular to the coupling direction. and in rotary contact with a rod, about an axis parallel to the coupling direction. [006] We can then slide the two connectors to separate them from one another and to misalign them. [007] The two blades can be linked to one another in several ways (welding, interlocking, etc.). A simple and effective way in terms of current densities passing through the device from one terminal to the other, is to articulate the blades around a pivot. For this purpose, for example, each blade may comprise a central zone in the form of transversely split gutter, the central zones of the two blades interpenetrating to form a chute into which the pivot is introduced to hold the blades together. [0o] A cover of electrically insulating material can be mounted, for example by interlocking complementary shapes, on the two connectors. This cover supplements the protection against waterfalls on the device according to the invention, for example to meet the standards in force, including the IPXXB standard. It can be provided with mechanical locking means (such as connection position assurance device, for example, also designated in the English terminology: CPA - Connecting Position Assurance). [009] To allow the cover to adapt to variations in the distance or alignment between the connectors, the cover may have two side walls substantially parallel to each other in a rest position in which they are not constrained, these walls being connected to a top wall flexibly to move away from each other. The side walls can also have slots in which pins can slide when the connectors are tightened or spaced from each other. [0olo] In order to ensure a better connection, to avoid or limit the heating during the passage of high current intensities between the two terminals, each contact portion may comprise a plurality of tongues all extending substantially in the same direction. plan. This multiplies the number of points of contact between the blades and the stems. These tongues may also have a flexibility adapted to maintain a high contact force, while allowing the insertion of the rod between the contact portions with a reasonable insertion force and correcting any variations in diameter of the rods. The blades are advantageously identical (to limit the number of references) and mounted symmetrically with respect to a plane passing through the center of the rods. The contact portions of the same blade may extend substantially in the same plane and the contact portions of two blades may be facing each other on a rod. The contact portions vis-à-vis may extend in planes be substantially parallel to each other. In another aspect, the invention also relates to a set of at least two elements electrically connected by at least one device as mentioned above. Each connector may then comprise a cylindrical rod introduced, in the coupling direction, into a substantially cylindrical cage of a terminal electrically connected to one of these elements, a portion of the cylindrical rod forming a clipping portion in electrical contact. with the contact portions. We then have in this case, a female terminal on the element to be connected and a male contact mounted in a connector. Of course, it is also possible to mount a male contact on the element to be connected and a contact having a complementary female part of this male contact in a connector. One can also have a connection device according to the mixed invention with a male part on one side and a female part on the other. By way of example, this set comprises at least two adjacent battery modules and at least two terminals, these two terminals each being respectively electrically coupled to a device connector as mentioned above. More particularly, for example, the same connection device according to the invention is coupled to two terminals, each respectively mounted and electrically connected to a separate module. In another example, this assembly comprises a fuse holder with at least two terminals, each respectively electrically coupled to one of the connectors of a connection device according to the invention. More particularly, for example, the assembly then comprises two connection devices according to the invention, a fuse holder and two battery modules. Each of the two connection devices is respectively coupled on the one hand to a terminal of a battery module and on the other hand to a terminal of the fuse holder. According to yet another example, this assembly comprises an input / output support with at least two terminals each respectively electrically coupled to one of the connectors of a connection device according to the invention. More particularly, for example, the assembly then comprises two connection devices according to the invention, an input / output support and two battery modules. Each of the two connection devices is respectively coupled on the one hand to a terminal of a battery module and on the other hand to a terminal of the input / output support 10. The connection device according to the invention can have the following advantages: - it can be assembled and disassembled without the use of screws and bolts, which allows faster handling, and avoids the problems of under - or over-torque, as well as deformation of the threads, [0018] - it allows a safe and reliable connection, [0019] - it makes it possible to adapt to variations in distances and alignment of the terminals, [0020] ] - it is compatible with the requirements of the IPXXB standard (whether connected or not), - it allows the connection of many types of elements (eg battery modules, fuses, terminals connected to input / output cables, busbars, etc.). Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description and the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows schematically in perspective and exploded an example of connection device according to the invention; - Figure 2 shows schematically in perspective a blade of the connection device of Figure 1; FIG. 3 diagrammatically shows in perspective the assembly of the electrically conductive elements of the connection device of FIG. 1; - Figure 4 shows schematically in section and in the constricted position, the connection device of Figure 1; - Figure 5 shows, similarly to Figure 4 and relatively stretched position, the connection device of Figure 1; FIG. 6 diagrammatically shows in perspective an example of a fuse holder intended to be electrically connected to battery modules, by means of connection devices such as that represented in FIG. 1; - Figure 7 shows schematically in perspective the fuse holder of Figure 6, electrically connected to two battery modules, through connecting devices such as that shown in Figure 1; and FIG. 8 is a diagrammatic perspective view of an example of an input / output support intended to be electrically connected to battery modules, by means of connection devices such as that represented in FIG. 1. In these figures , the same references are used to designate identical or similar elements. Figure 1 shows an example of connection device 1 according to the invention. This comprises two connectors 10, two conductive strips 20, a pivot 30 and a cover 40. Each connector 10 consists of an electrically conductive metal rod 12 housed in an electrically insulating housing member 14. The housing member 14 may be overmoulded on the rod 12 or the rod 12 may be force-fitted into the housing 14. A zone 15 having structures (for example rough) makes it possible to reinforce the holding of each rod 12 in its housing. housing 14. Each rod 12 extends in a coupling direction A. A rod 12 comprises a coupling portion 16 and a clipping portion 18. The coupling portion 16 is intended to be electrically coupled with a terminal. In this example, the coupling portion 16 is a complementary male part 30 of a female part on the terminal. The clipping portion 18 is intended to be clipped between the contact portions 22 of the blades 20. Each rod 12 also comprises a flange 17. The cap 40 comprises two lateral walls 42, 44 essentially parallel to each other in each case. a rest position in which they are not constrained. These walls 42, 44 are connected to an upper wall 46 in a flexible manner. Thus, walls 42, 44 may, under stress, deviate from one another. The distance between the walls 42, 44 can also be defined to leave a little clearance between these 42, 44 and the housings 14 of the connectors 10. The walls 42, 44 each comprise two slots 48 for sliding, guiding and locking lugs 19 formed protruding on the housings 14 of the two connectors 10 on which the cover 40 is mounted. Despite a possible clearance between the walls 42, 44 and the housings 14, the lugs 19 remain in the slots 48. As shown in FIG. 2, each plate 20 is cut and formed in a metal sheet (for example copper). Each blade 20 has at each of its longitudinal ends a contact portion 22. Each contact portion 22 is cut longitudinally to form a plurality of tongues 24 all extending substantially in the same plane. Each tab 24 can establish a point of contact 26 with a clipping portion 18, when they are clipped between the blades 20. The contact portions 22 extend substantially in the same plane. Each blade 20 has a central zone 28 in the form of a gutter. Each channel is transversely slit or cut to a width substantially the same or slightly greater than the remaining portions of the channel. Thus the central zones 28 of the two blades 20 can interpenetrate to form a chute into which the pivot 30 is inserted to hold the blades 20 together (see Figure 3). The pivot 30 comprises a head 32 and an axis 34. When the blades 25 are assembled by fitting the central zones 28 into one another, a substantially cylindrical space is formed between the non-cut portions of the central zones 28, wherein the pin 34 can be inserted until the head 32 abuts the edge of one of the blades 20. [0032] Two contact portions 22 facing each other are substantially parallel to each other. they. The blades 20 are sufficiently flexible and resilient to be able to clip two contact portions 22 facing each other on a clipping portion 18. [0033] To ensure that the blades 20 are correctly positioned on the height of the clipping portions 18, inserting a flange 17 in a cutout located between the two tabs 24 lowest. As shown in Figure 4, the housings 14 can be tightened until touching. They are then abutting one another. There is a minimum distance d between the longitudinal axes of the rods 12. For example, this distance d is 26 mm. As shown in Figure 5, the connectors 10 may be spaced apart from each other. The lugs 19 (see also Figure 1) are then abutted on the longitudinal ends of the slots 48 of the cover 40. There is a maximum distance D between the longitudinal axes of the rods 12. For example, this distance D is 32 mm. The length of the tabs 24 is greater than the difference between the maximum distances D and minimum d. As can also be seen in FIG. 5, the cover 40, and especially the flexibility between the side walls 42, 44 and the upper wall 46, allows the connectors 10 not to be completely aligned. The angle α between the plane of symmetry P of the connectors when they are aligned and the plane S passing through the axes of symmetry of the rods 12 can therefore vary by several degrees, for example between 0 and 10 °. The spacing between the side walls 42, 44 on the one hand and their flexibility with respect to the upper wall 46 on the other hand limit this angle a. In the device described above, all the contact forces are balanced around the clipping portions 18 and this regardless of the relative position (tightened or spaced) connectors 10 and whatever the value of the angle a. Furthermore, when in one of the connectors 10, a blade 20 is spaced 25 from the other (when inserting a clipping portion 18 between contact portions 22) it tightens on the clipping portion 18 of the other connector 10. The connection device 1 described above can be used to connect two terminals 210, 220. These two terminals 210, 220 can be placed for example, as in FIG. 6, for one 210 on a battery module 310 and for the other 220 on a fuse holder 400. By electrically connecting another terminal 230 of the fuse holder 400 with a terminal 240 of another battery module 320 using another connection device 2, the fuse placed in the fuse holder 400 is connected in series with the battery modules 310, 320 (see Figure 7). According to another example, also illustrated in FIG. 7, two battery modules 310, 330 of a set of battery modules can be electrically connected by means of a connection device 3. [0043] According to yet another example, illustrated in FIG. 8, an input / output support 500 can be connected to two battery modules 310, 320, similarly to what has been described for the fuse holder 400 in relation with Figures 6 and 7. 10

Claims

REVENDICATIONS1. Electrical connection device between two terminals (210, 220), comprising two independent connectors (10), each connector (10) comprising - an electrically conductive rod (12) for establishing an electrical connection with a terminal (210 or 220), this rod (12) extending in a coupling direction (A) with the terminal (210 or 220), - an electrically insulating housing element (14) in which the rod (12) is housed, characterized in that it further comprises at least two blades (20), each blade (20) having two contact portions (22), each respectively in sliding contact parallel to a direction joining the two rods (12) and perpendicular to the direction of rotation. coupling (A), and in rotary contact with a rod (12), about an axis parallel to the coupling direction (A).

2. Device according to claim 1, wherein the two blades (20) are articulated around a pivot (30).

3. Device according to claim 2, wherein each blade (20) comprises a central zone (28) in the form of transversely split gutter, the central zones (28) of the two blades (20) interpenetrating to form a chute in which is inserted the pivot (30) to hold the blades (20) together.

4. Device according to one of the preceding claims, comprising a cover (40) having two side walls (42, 44) substantially parallel to each other in a rest position in which they are not constrained, these walls (42, 44). ) being flexibly connected to an upper wall (46) so as to be able to move away from each other.

5. Device according to one of the preceding claims, wherein each contact portion (22) comprises a plurality of tongues (24) all extending substantially in the same plane.

6. Device according to one of the preceding claims, wherein the contact portions (22) of the same blade (20) extend substantially in the same plane.

7. An assembly of at least two adjacent battery modules (310, 320), comprising at least two terminals (210, 220), these two terminals (210, 220) being respectively electrically coupled to a connector (10) of a device (1, 2, 3) according to one of the preceding claims.

8. The assembly of claim 7, wherein each connector (10) comprises a rod (12) introduced in the cylindrical direction in the coupling direction (A) in a substantially cylindrical cage of each terminal (210, 220), a portion the cylindrical rod (12) forming a clipping portion (18) in electrical contact with the contact portions (22).

9. Assembly according to one of claims 7 and 8, comprising a fuse holder (400) with at least two terminals (210, 220) each respectively electrically coupled to one of the connectors (10) of a connection device (1, 2, 3) according to one of claims 1 to 6.

10. Assembly according to one of claims 7 and 8, comprising an input / output carrier (500) with at least two terminals (210, 220) each respectively electrically coupled to one of the connectors (10) of a connecting device (1, 2, 3) according to one of claims 1 to 6.30