FR3029236A1 - TUNNEL CASE WITH U-SECTION FOR SHUTTER - Google Patents
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- E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
- E06B9/1703—Fixing of the box; External plastering of the box
Abstract
Coffre tunnel (1) de volet roulant à section en U prévu pour équiper un caisson de volet roulant placé dans le prolongement de la partie haute (8) d'une ouverture ménagée dans une maçonnerie, ledit coffre tunnel comprenant un fond (16) et une première ainsi qu'une deuxième parois latérales (14 et 15) qui s'étendent depuis le fond (16) jusqu'à l'ouverture du U, caractérisé en ce que le coffre de volet à section en U comporte un trou traversant (17) prévu pour le logement, de part en part dans ledit trou traversant (17), d'un renfort de fixation (9).U-section shutter tunnel box (1) intended to equip a shutter box placed in the extension of the upper part (8) of an opening made in a masonry, said tunnel box comprising a bottom (16) and a first and a second side wall (14 and 15) extending from the bottom (16) to the opening of the U, characterized in that the U-section shutter box has a through hole ( 17) provided for housing, through said through hole (17), a fastening reinforcement (9).
Description
Coffre tunnel à section en U pour volet roulant La présente invention appartient au domaine des volets pour bâtiment et, en particulier, l'invention est du domaine des coffrages pour volets roulants de fenêtres ou de portes-fenêtres. Les volets roulants ont une grande souplesse d'utilisation : ils permettent d'occulter la lumière en tout ou parti, et de nombreuses solutions existent pour les motoriser. Un caisson est prévu en partie haute de l'huisserie pour le stockage des zones du volet qui doivent être enroulées autour d'un axe. Un tel caisson est soit intégré à la menuiserie, soit solidaire de la maçonnerie située dans le prolongement de la partie haute de l'huisserie. Dans ce cadre, les caissons intégrés, ou rapportés, à la maçonnerie comprennent le plus souvent un coffre tunnel dont la section comporte une partie interne en « u » - qualifié de coffre tunnel à section en U - capable de venir envelopper au plus près le volet, lorsque celui-ci est enroulé autour de l'axe du caisson. La fixation des coffres tunnel à section en U, d'une part, sur l'huisserie de la porte, ou la fenêtre, que doit équiper le volet roulant, et d'autre part, sur la maçonnerie, doit répondre aux critères définis par la norme NF EN 12211. Une simple fixation entre le coffre et la traverse haute de l'huisserie, par exemple à l'aide d'équerres en L, n'est pas satisfaisante notamment parce qu'elle ne répond pas aux critères édictés par ladite norme. Pour garantir une liaison suffisamment solide entre l'huisserie et la maçonnerie au travers du caisson de volet roulant, il peut être recouru à l'utilisation de renforts de fixation. De tels renforts de fixation, qui sont décrits dans la demande FR 2 989 720, bloquent les mouvements du coffre tunnel et sont fixés à la fois sur l'huisserie et sur la maçonnerie.The present invention belongs to the field of shutters for buildings and, in particular, the invention is in the field of formwork for shutters for windows or French windows. The shutters have a great flexibility of use: they make it possible to conceal the light in all or part, and many solutions exist to motorize them. A box is provided in the upper part of the frame for storing areas of the flap which must be wrapped around an axis. Such a box is either integrated with the joinery, or integral with the masonry located in the extension of the upper part of the frame. In this context, the built-in caissons, or reported, to the masonry most often include a tunnel box whose section has an internal part "U" - called Tunnel box section U - able to come wrap closer to the shutter, when it is wrapped around the axis of the box. The U-section tunnel boxes, on the one hand, on the door frame, or the window, which the shutter must equip, and on the masonry, must meet the criteria defined by the standard NF EN 12211. A simple fixing between the trunk and the top crossbar of the frame, for example using L-brackets, is not satisfactory because it does not meet the criteria laid down by said standard. To ensure a sufficiently solid connection between the frame and the masonry through the shutter box, it can be resorted to the use of fastening reinforcements. Such fastening reinforcements, which are described in application FR 2 989 720, block the movements of the tunnel box and are fixed both on the frame and on the masonry.
Cependant, ces renforts de fixation métalliques créés des ponts thermiques et nuisent à l'isolation thermique. La présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur. À cet effet, la présente invention propose, selon un aspect, un coffre tunnel de volet roulant à section en U prévu pour équiper un caisson de volet roulant placé dans le prolongement de la partie haute d'une ouverture ménagée dans une maçonnerie, le coffre tunnel comprenant un fond et une première ainsi qu'une deuxième parois latérales qui s'étendent depuis le fond jusqu'à l'ouverture du U, et tel que ledit coffre de volet à section en U comporte un trou traversant prévu pour le logement, de part en part dans ledit trou traversant, d'un renfort de fixation. Les inventeurs ont constatés, de manière inattendue, que noyer au moins un renfort de fixation dans la masse du coffre tunnel limite les déperditions thermiques et participe à l'amélioration de l'isolation thermique de l'ensemble. Avantageusement, le coffre tunnel comprend une âme comportant un matériau isolant thermique. Le matériau isolant préféré est le polystyrène. Le polystyrène expansé ou extrudé est avantageusement utilisé pour obtenir une conductivité thermique du caisson de volet roulant adapté pour garantir l'isolation du bâtiment. L'âme du coffre tunnel est par exemple un polystyrène expansé dans lequel est noyée une armature métallique. Les parois du coffre sont avantageusement composées de polystyrène dont les faces internes sont revêtues d'un pré-enduit, d'une planelle béton ou encore terre cuite. Un tel revêtement permet d'avoir une homogénéité de façade et de garantir une bonne accroche de l'enduit final.However, these metal fastening reinforcements created thermal bridges and adversely affect the thermal insulation. The present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art. For this purpose, the present invention proposes, according to one aspect, a U-section shutter tunnel box designed to equip a roller shutter box placed in the extension of the upper part of an opening made in a masonry, the trunk tunnel comprising a bottom and a first and a second side walls which extend from the bottom to the opening of the U, and such that said U-section shutter box has a through hole provided for the housing, through said through hole, a fixing reinforcement. The inventors have found, unexpectedly, that drowning at least one fastening reinforcement in the mass of the tunnel box limits thermal losses and contributes to the improvement of the thermal insulation of the assembly. Advantageously, the tunnel vault comprises a core comprising a thermal insulating material. The preferred insulating material is polystyrene. Expanded or extruded polystyrene is advantageously used to obtain a thermal conductivity of the shutter box adapted to ensure the insulation of the building. The core of the tunnel trunk is for example an expanded polystyrene in which is embedded a metal frame. The walls of the trunk are advantageously composed of polystyrene whose inner faces are coated with a pre-coated, a concrete planelle or terracotta. Such a coating makes it possible to have a homogeneity of facade and to guarantee a good grip of the final coating.
Le coffre tunnel comprend avantageusement une âme composée d'un composite alvéolaire. Une structure alvéolaire, tel que les sandwichs en nid d'abeille permet un allègement du matériau, et une amélioration des isolations phonique et thermique. Le trou traversant ménagé dans le coffre tunnel à section en U débouche avantageusement, d'une part, sur la face externe du fond et, d'autre part, sur une face externe de la première ou de la deuxième paroi latérale du coffre tunnel. Une face externe est celle des deux faces du fond, ou d'une paroi du coffre tunnel, qui ne doit pas pointer vers le volet roulant. Un tel orifice qui s'ouvre sur le fond du coffre tunnel permet une fixation directe sur la partie basse d'un linteau de maçonnerie, tout en gardant une liaison directe avec l'huisserie grâce à l'ouverture sur la paroi latérale intérieure du coffre. Le coffre tunnel comprend avantageusement un renfort de fixation logé dans ledit trou traversant. Le renfort de fixation est placé dans son logement ménagé dans le coffre tunnel par l'opérateur, puis dans un deuxième temps l'opérateur procède à la pose du coffre sur la maçonnerie et sur la menuiserie, en vue de l'installation du volet roulant. Alternativement, le renfort peut être déjà posé dans la structure du coffre tunnel lors de la fabrication en usine. Le renfort de fixation est avantageusement de forme coudée et comporte un premier et un deuxième moyen de fixation à chacune de ses extrémités qui font saillies en dehors dudit trou traversant ; lesdits moyens de fixation sont prévus, d'une part, pour la fixation dans la partie haute de l'ouverture ménagée dans la maçonnerie et, d'autre part, pour la fixation sur une huisserie. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un coffre tunnel comprenant une étape de perçage d'un coffre tunnel de volet roulant à section en U de sorte à ménager le trou traversant tel que décrit dans le cadre de l'invention. Pour faciliter la fabrication du coffre tunnel en grande série, il est préférable de ne pas usiner les trous qui sont réalisés par perçage par l'opérateur au moment de l'installation du volet roulant. Avantageusement, l'étape de perçage est suivie d'une étape d'insertion du renfort de fixation dans l'orifice du trou traversant qui pointe sur le fond du coffre tunnel. La description détaillée qui suit présente des modes de réalisation de la présente invention, uniquement donnés à titre illustratif et qui ne doivent nullement être interprétés comme limitatifs, et leurs figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un mode de réalisation ; et - la figure 2 représente une vue en coupe transversale du mode de réalisation de la figure 1, au niveau d'un renfort de fixation.The tunnel trunk advantageously comprises a core composed of a cellular composite. A honeycomb structure, such as honeycomb sandwiches allows lightening of the material, and an improvement of phonic and thermal insulation. The through hole formed in the U-shaped tunnel trunk advantageously opens, on the one hand, on the outer face of the bottom and, on the other hand, on an outer face of the first or second side wall of the tunnel trunk. An external face is that of the two faces of the bottom, or a tunnel trunk wall, which should not point to the shutter. Such an opening that opens on the bottom of the tunnel box allows direct attachment to the lower part of a masonry lintel, while maintaining a direct connection with the frame thanks to the opening on the inner side wall of the trunk . The tunnel trunk advantageously comprises a fixing reinforcement housed in said through hole. The fixing reinforcement is placed in its housing formed in the tunnel box by the operator, then in a second time the operator proceeds to the installation of the chest on the masonry and joinery, for the installation of the shutter . Alternatively, the reinforcement may already be installed in the structure of the tunnel box during manufacture in the factory. The fixing reinforcement is advantageously of bent shape and comprises a first and a second fixing means at each of its ends which project out of said through hole; said fixing means are provided, on the one hand, for fixing in the upper part of the opening made in the masonry and, on the other hand, for fixing on a frame. The present invention also relates to a method of manufacturing a tunnel box comprising a step of drilling a U-section roller shutter tunnel box so as to provide the through hole as described in the context of the invention. To facilitate the manufacture of the tunnel box in large series, it is preferable not to machine the holes that are made by drilling by the operator at the time of installation of the shutter. Advantageously, the drilling step is followed by a step of inserting the fixing reinforcement into the hole of the through hole which points on the bottom of the tunnel box. The following detailed description presents embodiments of the present invention, which are only given by way of illustration and which should in no way be interpreted as limiting, and their appended figures among which: FIG. 1 represents a perspective view of a mode of achievement; and FIG. 2 represents a cross-sectional view of the embodiment of FIG. 1, at the level of a fixing reinforcement.
La figures 1 montre l'intérieur d'un caisson de volet roulant comportant un coffre tunnel 1 à section en U fermé latéralement par des capots de protection 2 fixés à deux murs de la maçonnerie 3 et 4. Par un rail de fixation 5, le coffre tunnel 1 repose sur la traverse haute d'une menuiserie 6 de la fenêtre destinée à être occulté par le volet roulant. Le coffre tunnel 1 est, par ailleurs, solidaire d'un linteau en béton 7 de la partie haute de la maçonnerie 8. La fixation du coffre tunnel 1 à la fois sur la maçonnerie et sur la menuiserie est assurée par un renfort de fixation 9.FIG. 1 shows the interior of a roller shutter box comprising a U-section tunnel box 1 closed laterally by protective covers 2 fixed to two walls of the masonry 3 and 4. By a fixing rail 5, the Tunnel box 1 rests on the top rail of a joinery 6 of the window to be obscured by the shutter. The tunnel trunk 1 is, moreover, secured to a concrete lintel 7 of the upper part of the masonry 8. The attachment of the tunnel trunk 1 at a time on the masonry and on the joinery is provided by a fixing reinforcement 9 .
Le renfort de fixation 9 comporte un premier et un deuxième moyen de fixation 10 et 11 à chacune de ses extrémités, le premier moyen de fixation 10 étant un point d'ancrage dans la maçonnerie, et le deuxième moyen de fixation 11 étant une platine comportant un trou de vissage pour la fixation d'une équerre de fixation 12 à l'aide d'une vis 13.The fastening reinforcement 9 comprises first and second fastening means 10 and 11 at each of its ends, the first fastening means 10 being an anchoring point in the masonry, and the second fastening means 11 being a deck comprising a screw hole for fixing a fixing bracket 12 with a screw 13.
La figure 2 montre le coffre tunnel à section en U comprenant deux parois latérales 14 et 15 qui s'étendent sur le fond 16 du coffre tunnel. Le coffre tunnel est composé d'une âme en composite alvéolaire, dite structure en « nids d'abeilles », qui constitue un matériau isolant thermique. Le renfort de fixation 9 est noyé dans la masse du composite qu'il traverse de part et d'autre depuis le fond, par lequel il vient se fixer au linteau 7, jusqu'à celle des deux susdites parois latérales 15 qui est prévue pour être orientée vers l'intérieur du bâtiment. Le renfort de fixation 9 est fixé sur la menuiserie par la platine 11 sur laquelle est vissée l'équerre de fixation 12, laquelle est vissée, par ailleurs, sur la traverse haute de la menuiserie 6 par une liaison vis - clameau.FIG. 2 shows the U-section tunnel box comprising two lateral walls 14 and 15 which extend on the bottom 16 of the tunnel box. The tunnel vault is composed of a honeycomb composite core, called a "honeycomb" structure, which constitutes a thermal insulating material. The fixing reinforcement 9 is embedded in the mass of the composite which it crosses on both sides from the bottom, by which it is fixed to the lintel 7, to that of the two said side walls 15 which is intended to be oriented towards the interior of the building. The fastening reinforcement 9 is fixed on the joinery by the plate 11 on which is screwed the fastening bracket 12, which is screwed, moreover, to the top rail of the joinery 6 by a screw-clameau connection.
L'introduction du renfort de fixation 9 se fait dans un trou traversant 17 pratiqué par perçage dans le coffre tunnel 1. Une fois en position dans le coffre tunnel, le renfort de fixation 9 est noyé dans le matériau isolant thermique.The fixing reinforcement 9 is introduced into a through hole 17 made by drilling in the tunnel box 1. Once in position in the tunnel box, the fastening reinforcement 9 is embedded in the thermal insulating material.
NOMENCLATURE (1) coffre tunnel ; (2) capots de protection ; (3 et 4) murs de la maçonnerie ; (5) rail de fixation ; (6) traverse haute d'une menuiserie ; (7) linteau en béton ; (8) partie haute de la maçonnerie ; (9) renfort de fixation ; (10 et 11) premier et un deuxième moyen de fixation ; (12) équerre de fixation ; (13) vis ; (14 et 15) parois latérales du coffre tunnel ; (16) fond du coffre tunnel ; et (17) trou traversant du coffre tunnel.NOMENCLATURE (1) tunnel box; (2) protective covers; (3 and 4) walls of masonry; (5) fixing rail; (6) crosses high of a carpentry; (7) concrete lintel; (8) upper part of the masonry; (9) fixing reinforcement; (10 and 11) first and second fixing means; (12) mounting bracket; (13) screws; (14 and 15) side walls of the tunnel box; (16) bottom of the tunnel box; and (17) through hole of the tunnel box.
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