FR3020664A1 - SUPPORT DEVICE FOR CRACK GENERATOR ELEMENT AND SLAB INCLUDING SUCH A DEVICE - Google Patents
SUPPORT DEVICE FOR CRACK GENERATOR ELEMENT AND SLAB INCLUDING SUCH A DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- FR3020664A1 FR3020664A1 FR1453927A FR1453927A FR3020664A1 FR 3020664 A1 FR3020664 A1 FR 3020664A1 FR 1453927 A FR1453927 A FR 1453927A FR 1453927 A FR1453927 A FR 1453927A FR 3020664 A1 FR3020664 A1 FR 3020664A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- support
- support device
- floor
- elongated element
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/20—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
- E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
- E04F15/142—Dividing strips or boundary strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
La présente invention a pour objet dispositif support pour élément allongé générateur ou inducteur de fissure dans une dalle, une chape ou un sol en béton coulé, plus particulièrement destiné à former un plancher chauffant électrique ou à eau chaude, ledit dispositif support se présentant sous la forme d'une pièce destinée à reposer sur un support de base, une couche inférieure, un fond ou analogue, à supporter localement l'élément allongé et à être intégrée dans la masse de la dalle, chape ou analogue. Dispositif support (1) caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué de deux parties (5, 6) structurelles et fonctionnelles, comprenant, d'une part, une partie inférieure (5) formant embase et pouvant être montée avec engagement sur les fils ou les conduits du plancher chauffant et, d'autre part, une partie supérieure (6) formant tête et comportant un moyen (8) de maintien d'un élément allongé.The present invention relates to support device for elongated element generator or crack inductor in a slab, a screed or a poured concrete floor, more particularly intended to form an electric or hot water heating floor, said support device being under the shape of a piece intended to rest on a base support, a bottom layer, a bottom or the like, to locally support the elongated element and to be integrated in the mass of the slab, screed or the like. Support device (1) characterized in that it consists essentially of two structural and functional parts (5, 6), comprising, on the one hand, a lower part (5) forming a base and being able to be mounted with engagement on the wires or the conduits of the heated floor and, secondly, an upper portion (6) forming a head and comprising means (8) for holding an elongate member.
Description
- 1 - DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la réalisation de béton d'enrobage ou de chapes fluides, notamment dans le contexte des planchers chauffants électriques ou à eau chaude, et plus particulièrement la problématique du fractionnement ou de la fissuration maitrisée de telles 5 dalles ou chapes lors de la rétraction du béton durant la phase de séchage. Dans ce cadre général de mise en oeuvre, l'invention a pour objet un dispositif support pour élément générateur de fissure, un plancher chauffant intégrant au moins un tel dispositif support et un procédé de fabrication d'un tel plancher chauffant. 10 Lors de la pose de chapes ou de dalles à base de liants hydrauliques, la pratique recommande et la réglementation impose (par exemple NF DTU 26.2 - DTU 65.14 - CDT 3614) la prévision de joints de fractionnement (ou de dilatation) afin d'éviter une fissuration anarchique de la dalle ou chape lors du retrait du béton (prise et durcissement du ciment 15 avec évacuation d'eau). Pour contrôler cette fissuration, les opérateurs mettent traditionnellement en place une bande en polystyrène expansé dont la hauteur correspond sensiblement à l'épaisseur de la chape ou dalle et qui est retirée après durcissement de cette dernière. 20 Toutefois, la mise en place de cet élément génère des surélévations (bourrelets) de béton de part et d'autre du joint qui nécessitent des travaux de reprise et de finition, fastidieux et coûteux en termes de main-d'oeuvre. De plus, dans le cadre de la réalisation de plancher chauffant, la 25 simple mise en place de la bande se révèle délicate et compliquée, donnant lieu à des travaux d'ajustement, de découpe et de montage sur site (pour prendre en compte la configuration des fils ou conduits chauffants) qui augmentent considérablement le temps de pose global et le coût de revient général. 30 Par le document FR 1 564 439, on connaît un procédé d'établissement d'un joint de fractionnement non débouchant en surface, comprenant la mise en place préalable d'un élément allongé avec un corps en forme de bande, entièrement noyé sous la masse de béton (la hauteur de l'élément allongé correspond à environ 1/2 à 2/3 de l'épaisseur de la dalle ou - 2 - chape). Selon ce document FR, l'élément allongé est maintenu en place avant coulage de la chape par des agrafes support reposant sur le fond par l'intermédiaire d'une plaque de fixation. Bien que permettant d'éviter la formation de bourrelets de béton de part et d'autre du joint, la solution proposée par ce document n'est pas adaptée à la réalisation de plancher chauffant, du fait de la présence des fils ou conduits disposés selon des configurations changeantes, adaptées à la géométrie de la dalle ou chape. La présente invention a notamment pour but de surmonter cette 10 limitation et de proposer une solution adaptée aux planchers chauffants, ne nécessitant préférentiellement aucun outil particulier, ni aucun moyen de fixation additionnel. A cet effet, l'invention a pour premier objet un dispositif support pour élément allongé générateur ou inducteur de fissure dans une 15 dalle, une chape ou un sol en béton coulé, plus particulièrement destiné à former un plancher chauffant électrique ou à eau chaude, ledit dispositif support se présentant sous la forme d'une pièce destinée à reposer sur un support de base, une couche inférieure, un fond ou analogue, à supporter localement l'élément allongé et à être intégrée dans la masse de la dalle, 20 chape ou analogue, dispositif support caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué de deux parties structurelles et fonctionnelles, comprenant, d'une part, une partie inférieure formant embase et pouvant être montée avec engagement sur les fils ou les conduits du plancher chauffant et, d'autre 25 part, une partie supérieure formant tête et comportant un moyen de maintien d'un élément allongé. L'invention concerne également un plancher chauffant et son procédé de fabrication. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-30 après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue éclatée et en perspective de dessus d'un dispositif support selon un premier mode de réalisation de l'invention ; 35 Les figures 2A, 2B et 2C sont des vues en perspective et en élévation latérale selon deux directions perpendiculaires entre elles de la - 3 - partie supérieure du dispositif support de la figure 1, selon une variante constructive de l'invention représentée sur ladite figure 1 ; Les figures 3A, 3B et 3C sont des vues en perspective et en élévation latérale selon deux directions perpendiculaires entre elles de la 5 partie inférieure du dispositif support de la figure 1, selon une variante constructive de l'invention représentée sur ladite figure 1 ; Les figures 4A et 4B sont des vues en perspective, respectivement à l'état assemblé et à l'état désassemblé, d'un dispositif support selon en second mode de réalisation de l'invention ; 10 Les figures 5A et 5B sont des vues en élévation latérale des objets des figures 4A et 4B respectivement ; Les figures 6A, 6B et 6C sont des vues en perspective et en élévation latérale selon deux directions perpendiculaires entre elles d'un second type de dispositif support faisant également partie de l'invention ; 15 Les figures 7A, 7B et 7C sont des vues en perspective et en élévation latérale selon deux directions perpendiculaires entre elles d'une variante de réalisation du second type de dispositif support représenté sur les figures 6, et, La figure 8 est une vue en coupe partielle et schématique d'une 20 dalle de plancher chauffant intégrant des dispositifs support selon les figures 1 et 2. Les figures 1 à 5 illustrent, à titre d'exemples, un dispositif support 1 pour élément allongé 2 générateur ou inducteur de fissure dans une dalle, une chape ou un sol en béton coulé 3, plus particulièrement 25 destiné à former un plancher chauffant électrique ou à eau chaude. Ce dispositif support 1 se présente sous la forme d'une pièce destinée à reposer sur un support de base, une couche inférieure, un fond ou analogue 4, à supporter localement l'élément allongé 2 et à être intégrée dans la masse de la dalle, chape ou analogue 3. 30 Conformément à l'invention, le dispositif support 1 est essentiellement constitué de deux parties 5, 6 structurelles et fonctionnelles, comprenant, d'une part, une partie inférieure 5 formant embase et pouvant être montée avec engagement sur les fils ou les conduits 7 du plancher chauffant et, d'autre part, une partie supérieure 6 formant tête et comportant 35 un moyen 8 de maintien d'un élément allongé 2. En venant en engagement avec les fils ou conduits 7, les dispositifs support 1 s'intègrent aisément dans la configuration géométrique - 4 - de ces derniers et sont mécaniquement liés à eux, préférentiellement par simple emboîtement. Ces fils ou conduits 7 sont eux-mêmes fixés au sol ou fond 4, par exemple une couche isolante, par des agrafes, des étriers, des clous double pointes en U ou analogues.The present invention relates to the field of the production of embedding concrete or fluid screeds, particularly in the context of electric or hot water heating floors, and more particularly the problem of fractionation or controlled cracking of such 5 slabs or screeds during the shrinkage of the concrete during the drying phase. In this general implementation framework, the subject of the invention is a support device for a crack generating element, a heating floor incorporating at least one such support device and a method of manufacturing such a heating floor. When laying screeds or slabs based on hydraulic binders, practice recommends and regulations require (eg NF DTU 26.2 - DTU 65.14 - CDT 3614) the provision of splitting joints (or expansion joints) in order to to avoid uncontrolled cracking of the slab or screed during the removal of the concrete (setting and hardening of the cement 15 with evacuation of water). To control this cracking, the operators traditionally put in place an expanded polystyrene strip whose height corresponds substantially to the thickness of the screed or slab and which is removed after hardening of the latter. However, the implementation of this element generates elevations (beads) of concrete on both sides of the joint that require recovery and finishing work, tedious and expensive in terms of manpower. In addition, in the context of the heating floor construction, the simple positioning of the strip is delicate and complicated, giving rise to adjustment, cutting and mounting work on site (to take into account the configuration of heating wires or ducts) which considerably increase the overall laying time and the overall cost. Document FR 1 564 439 discloses a method of establishing a non-surface-forming fractionation joint, comprising the prior placing of an elongated element with a band-shaped body completely embedded beneath the surface. concrete mass (the height of the elongated element corresponds to about 1/2 to 2/3 of the thickness of the slab or - 2 - screed). According to this document FR, the elongate member is held in place before pouring the yoke by support staples resting on the bottom by means of a fixing plate. Although avoiding the formation of concrete beads on either side of the joint, the solution proposed by this document is not suitable for the realization of floor heating, because of the presence of son or conduits arranged according to changing configurations, adapted to the geometry of the slab or screed. The present invention is intended in particular to overcome this limitation and to provide a solution adapted to heated floors, preferably not requiring any particular tool, or any additional fastening means. To this end, the invention firstly relates to a support device for an elongate generator element or a crack inductor in a slab, a screed or a poured concrete floor, more particularly intended to form an electric or hot water heating floor, said support device being in the form of a piece intended to rest on a base support, a bottom layer, a bottom or the like, to locally support the elongate element and to be integrated in the mass of the slab, clevis or the like, a support device characterized in that it consists essentially of two structural and functional parts, comprising, on the one hand, a bottom part forming a base and being able to be mounted with engagement on the wires or conduits of the heated floor and, on the other hand, an upper part forming a head and comprising means for holding an elongated element. The invention also relates to a floor heating and its manufacturing process. The invention will be better understood, by means of the following description, which refers to preferred embodiments, given by way of nonlimiting examples, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, in which: FIG. 1 is an exploded perspective view from above of a support device according to a first embodiment of the invention; FIGS. 2A, 2B and 2C are perspective and side elevational views in two mutually perpendicular directions of the upper part of the support device of FIG. 1, according to a constructive variant of the invention shown in said FIG. 1; FIGS. 3A, 3B and 3C are perspective and side elevational views in two mutually perpendicular directions of the lower part of the support device of FIG. 1, according to a constructive variant of the invention shown in FIG. 1; FIGS. 4A and 4B are perspective views, respectively in the assembled state and in the disassembled state, of a support device according to a second embodiment of the invention; Figs. 5A and 5B are side elevational views of the objects of Figs. 4A and 4B respectively; Figures 6A, 6B and 6C are perspective and side elevational views in two mutually perpendicular directions of a second type of support device also forming part of the invention; FIGS. 7A, 7B and 7C are perspective and side elevational views in two mutually perpendicular directions of an alternative embodiment of the second type of support device shown in FIGS. 6, and FIG. partial and schematic sectional view of a floor heating plate incorporating support devices according to FIGS. 1 and 2. FIGS. 1 to 5 illustrate, by way of examples, a support device 1 for an elongate element 2 generator or crack inductor in a slab, a screed or a poured concrete floor 3, more particularly 25 intended to form an electric or hot water heating floor. This support device 1 is in the form of a part intended to rest on a base support, a bottom layer, a bottom or the like 4, to locally support the elongated element 2 and to be integrated into the mass of the slab In accordance with the invention, the support device 1 consists essentially of two structural and functional parts 5, 6, comprising, on the one hand, a lower part 5 forming a base and being able to be mounted with engagement on the son or ducts 7 of the heated floor and, on the other hand, an upper portion 6 forming a head and comprising a means 8 for holding an elongated element 2. In engagement with the son or duct 7, the devices support 1 integrate easily into the geometric configuration - 4 - of the latter and are mechanically linked to them, preferably by simple interlocking. These son or conduits 7 are themselves fixed to the ground or bottom 4, for example an insulating layer, by staples, stirrups, U-shaped double-pointed nails or the like.
Ainsi, les dispositifs support 1 peuvent profiter de la solidarisation des fils ou conduits 7 avec le sol ou fond 4 (par agrafage ou analogue) ou réciproquement servir de points de fixation additionnels pour ces fils ou conduits (les dispositifs 1 étant alors solidarisés avec le sol ou fond 4).Thus, the support devices 1 can take advantage of the joining of the wires or conduits 7 with the ground or bottom 4 (by stapling or the like) or reciprocally serve as additional fixing points for these wires or conduits (the devices 1 then being secured to the ground or bottom 4).
La forme et la nature du moyen 8 dépendent de celles de l'élément allongé 2 (bande, plaque, tube, ...) et de leur mode d'engagement ou de liaison réciproque (emboîtement, coopération mâle/femelle, pincement, accrochage, ...). Afin d'augmenter la faculté d'adaptation du dispositif support 1 et les possibilités de mise en oeuvre de ce dernier, il peut être avantageusement prévu que les deux parties constitutives 5 et 6 soient mobiles l'une par rapport à l'autre, en particulier au moins en termes d'orientation relative autour d'un axe X commun. Ainsi, les impératifs de positionnement des parties inférieure 5 20 et supérieure 6 peuvent être au moins partiellement découplés, tout en préservant la fonction de base du dispositif support 1. Préférentiellement et comme le montrent les figures 1 à 5, les deux parties constitutives 5 et 6 sont assemblées entre elles par une liaison autorisant une rotation relative, limitée ou non, autour d'un axe X, de l'une 25 des parties 5, 6 par rapport à l'autre 6, 5, la partie inférieure 5 comportant préférentiellement au moins une zone 9, 9' d'appui et de guidage de la partie supérieure 6. En accord avec une réalisation pratique avantageuse, les deux parties constitutives 5 et 6 consistent en des pièces monoblocs venues de 30 moulage, notamment de matériau thermoplastique, éventuellement renforcé ou chargé, et reliées entre elles par une liaison mâle/femelle du type broche 10/logement 11, verrouillée par enclenchement élastique et autorisant une rotation libre autour de l'axe X de la liaison, ladite broche 10 maintenant avantageusement la partie supérieure 6 en contact avec une ou des zone(s) 35 d'appui et de guidage 9, 9' de la partie inférieure 5. Les deux ou quatre portions 12 formant la broche fendue 10 peuvent, par exemple, être pourvues de crochets saillants 12' à leur - 5 - extrémité, venant en prise sur la face arrière du logement traversant 11, et éventuellement d'une rainure de positionnement et de circulation préférée (légèrement en retrait des crochets 12'). La ou les zone(s) 9 et 9' facilite(nt) le mouvement relatif entre les deux parties 5 et 6 (réduction de la friction), tout en fournissant des zones d'appui renforcées. Afin de réduire le coût de revient du dispositif support 1 (en réduisant le coût matière) et permettre le montage par simple emboîtement, la partie inférieure 5 peut présenter une constitution creuse et comprendre au moins une structure évidée 13 adaptée pour la réception dans l'épaisseur de la partie inférieure 5, avantageusement avec maintien élastique, d'au moins un(e) portion ou segment de fil ou de conduit 7 faisant partie du plancher chauffant. Conformément à un mode de réalisation avantageux, la structure évidée 13 comprend au moins deux canaux 13' de sections différentes, ouverts vers le bas, et s'étendant selon des directions différentes, préférentiellement perpendiculairement entre eux, à travers la sous-face 5' de la partie inférieure 5 et entre des formations 14 servant de piètements, les parois latérales 15 définissant chaque canal 13' intégrant préférentiellement au moins deux portions de paroi ou pattes opposées 15' déformables élastiquement, aptes à retenir le segment de fil ou de conduit 7 inséré entre elles (les portions 15' peuvent comporter des crochets ou nervures de rétention). Ainsi, un même dispositif support 1 peut s'accommoder de fils 25 ou de conduits 7 de tailles différentes et être monté par simple emboîtement avec pincement élastique sur ces derniers. La hauteur des piétements 14 est au moins légèrement supérieure au plus grand diamètre de fil ou de conduit 7 admissible et les portions de paroi 15 présentent une hauteur sensiblement équivalente, 30 préférentiellement légèrement inférieure, à celle desdits piétements 14 (possibles points d'appui supplémentaires). En accord avec une première variante de réalisation pratique ressortant des figures 1 et 3, la partie inférieure 5 comprend un corps principal 5" sous forme de plaque ajourée dont la sous-face 5' présente une 35 pluralité de portions de paroi ou de pattes 14, 15, 15' arrangées pour constituer, d'une part, une structure évidée 13 avec deux canaux de - 6 - réception 13' mutuellement perpendiculaires, avec des parois latérales 15, 15' discontinues et, d'autre part, des piètements 14. En relation avec la variante précitée et selon une autre caractéristique de l'invention, la partie supérieure 6 comprend un corps principal 6' en forme de disque avec, d'un côté, une broche 10 pour un montage rotatif verrouillé dans un logement 11 correspondant de la partie inférieure 5 et, du côté opposé, le moyen de maintien 8, par exemple par réception avec calage, pour un élément allongé 2 générateur de fissure, par exemple sous la forme de deux portions de paroi parallèles espacées 8', délimitant entre elles une portion de rainure (figures 1 et 2). Des nervures ou ailes de rigidification peuvent éventuellement renforcer latéralement la structure des portions 8'. Dans le mode de cette première variante de réalisation, et comme le montrent les figures 2 et 3, les zones d'appui et de guidage 9, 9' peuvent se présenter chacune sous forme d'anneau circulaire ou de segments d'anneau, ces zones 9, 9' étant concentriques autour de l'orifice 11 formant logement. Les deux ou quatre portions 12 formant la broche fendue 10 peuvent, par exemple, être pourvues de crochets saillants 12' à leur extrémité, venant en prise sur la face arrière du logement traversant 11, et éventuellement d'une rainure de positionnement et de circulation préférée (légèrement en retrait des crochets 12'). La ou les zone(s) 9 et 9' facilite(nt) le mouvement relatif entre les deux parties 5 et 6 (réduction de la friction), tout en fournissant des zones d'appui renforcées. En accord avec une seconde variante de réalisation de l'invention ressortant des figures 4 et 5, la partie supérieure 6 peut comprendre un corps principal 6' en forme de disque, sur lequel est formé le moyen 8 de maintien, par exemple par réception avec calage, pour un élément allongé 2 générateur de fissure, par exemple sous la forme de deux portions de paroi parallèles espacées 8', délimitant entre eux une portion de rainure. De plus, la partie inférieure 5 peut alors comprendre un corps 5" constituant une plateforme support, fournissant des zones d'appui et de guidage 9, 9' pour le corps principal 6' de la partie supérieure et dont la sous-face 5' présente une pluralité de portions de paroi ou de pattes 14, 15, 15' arrangées pour constituer, d'une part, une structure évidée 13 avec deux - 7 - canaux de réception 13' mutuellement perpendiculaires, avec des parois latérales 15, 15' discontinues et, d'autre part, des piètements 14. Enfin, toujours en relation avec la seconde variante de réalisation précitée, le corps principal 6" en forme de disque peut 5 comprendre un rebord ou épaulement périphérique 6" et constituer une broche 10 et la plateforme 5" de la partie inférieure 5 peut être pourvue d'un rebord périphérique 17 et d'ailes crantées ou de crochets déformables 17' destiné(e)s à venir en prise avec le rebord ou l'épaulement périphérique 6" du corps principal 6' de la partie supérieure 6, le rebord 17 et les ailes ou 10 crochets 17' formant ensemble un logement de réception 11 avec verrouillage élastique et faculté de pivotement pour la partie supérieure 6. La plateforme 5" peut présenter une structure continue (pleine) ou ajourée (pour éventuellement économiser de la matière). Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif support 1 peut 15 également être du type représenté aux figures 6 et 7. Il se présente alors sous la forme d'une pièce monobloc comprenant une partie supérieure 6 formant tête avec un moyen de maintien 8, par exemple sous la forme de deux parois parallèles espacées 8', dont le corps 6' est pourvu en sous-face d'une structure de piétement sous la forme de pattes d'ancrage 16, en forme 20 de flèches ou de harpons. L'invention concerne également, comme le montre partiellement et schématiquement la figure 8, un plancher chauffant électrique ou à eau chaude comprenant une dalle ou chape de béton 3 intégrant, en sous-face, un ou plusieurs fils ou conduits 7 de chauffage, 25 préférentiellement arrangés en serpentins, ainsi qu'au moins un élément allongé 2 générateur de fissure rectiligne ou non, coopérant avec au moins deux dispositifs support 1. Ce plancher est caractérisé en ce qu'au moins un des dispositifs support 1 est du type décrit précédemment (en deux parties 5 et 6, 30 assemblées avec faculté de pivotement relatif l'une par rapport à l'autre), ce ou ces dispositif(s) support 1 étant monté(s) sur les fils ou conduits 7 par emboîtement de leur partie inférieure 5 sur ces derniers. Au moins un des dispositifs support 1 peut également se présenter sous la forme d'une pièce monobloc connue décrite précédemment 35 en relation avec les figures 6 et 7, les pointes des flèches 16 s'ancrant dans l'isolant 4 sur lequel reposent des fils ou conduits 7 ou les piètements 14 reposant sur cet isolant 4. - 8 - Les dispositifs support 1 de ce type participent ainsi à la fixation desdits fils ou conduits 7 sur l'isolant 4. Cette variante de dispositifs 1 peut notamment être mise en place au niveau des segments droits des fils ou conduits 7, alors que les 5 dispositifs 1 du premier type sont préférentiellement mis en place au niveau des sections ou segments courbes ou cintré(e)s. Ainsi, l'invention peut comprendre un ensemble de dispositifs support 1 appartenant pour partie aux deux types ou variantes précité(e)s. Enfin, l'invention porte aussi sur un procédé de réalisation d'un 10 plancher chauffant électrique ou à eau chaude, par coulage d'une chape de béton fluide. Ce procédé est caractérisé en ce qu'il consiste, après installation des fils électriques ou des conduits à eau chaude 7, et avant coulage du béton formant la dalle 3, à mettre en place au moins un élément allongé 2 15 générateur de fissure sur au moins deux dispositifs support 1, tels que décrits ci-dessus, montés de manière espacée et selon une disposition déterminée, par exemple un alignement rectiligne, sur lesdits fils ou conduits 7, en venant en engagement avec ces derniers et en reposant sur le support de base, la couche inférieure, le fond ou analogue 4 destiné à 20 recevoir la masse de béton coulée. En fonction des règlementations applicables, telles que par exemples celles indiquées en introduction, le bord supérieur de l'élément allongé 2 peut être affleurant avec la surface de la chape ou dalle 3 ou être situé à environ 2/3 de la hauteur ou de l'épaisseur de cette dernière.The shape and the nature of the means 8 depend on those of the elongated element 2 (strip, plate, tube, etc.) and of their mode of engagement or mutual connection (interlocking, male / female cooperation, pinching, hooking , ...). In order to increase the adaptability of the support device 1 and the possibilities of implementing it, it can be advantageously provided that the two constituent parts 5 and 6 are movable relative to one another, particularly at least in terms of relative orientation about a common axis X. Thus, the positioning requirements of the lower and upper parts 6 and 6 can be at least partially decoupled, while preserving the basic function of the support device 1. Preferably and as shown in FIGS. 1 to 5, the two component parts 5 and 6 are connected to each other by a connection allowing a relative rotation, limited or not, around an axis X, of one of the parts 5, 6 with respect to the other 6, 5, the lower part 5 preferably comprising at least one zone 9, 9 'for supporting and guiding the upper part 6. In accordance with an advantageous practical embodiment, the two constituent parts 5 and 6 consist of one-piece molded parts, in particular of thermoplastic material, optionally reinforced or loaded, and interconnected by a male / female connection of the pin 10 / housing 11, locked by elastic engagement and allowing free rotation around of the X axis of the link, said pin 10 now advantageously the upper portion 6 in contact with one or more zones (s) 35 bearing and guiding 9, 9 'of the lower portion 5. The two or four portions 12 forming the split pin 10 may, for example, be provided with projecting hooks 12 'at their end, engaging on the rear face of the through-housing 11, and possibly with a preferred positioning and circulation groove ( slightly set back from the hooks 12 '). The zone (s) 9 and 9 'facilitates (s) the relative movement between the two parts 5 and 6 (reduction of friction), while providing reinforced support zones. In order to reduce the cost price of the support device 1 (by reducing the material cost) and to allow mounting by simple interlocking, the lower part 5 may have a hollow constitution and comprise at least one recessed structure 13 adapted for receiving in the thickness of the lower part 5, advantageously with elastic support, of at least one portion or segment of wire or conduit 7 forming part of the heating floor. According to an advantageous embodiment, the recessed structure 13 comprises at least two channels 13 'of different sections, open downwards, and extending in different directions, preferably perpendicular to each other, across the underside 5' of the lower part 5 and between formations 14 serving as legs, the side walls 15 defining each channel 13 'preferably incorporating at least two wall portions or opposite tabs 15' elastically deformable, able to retain the segment of wire or conduit 7 inserted between them (the portions 15 'may comprise retention hooks or ribs). Thus, the same support device 1 can accommodate son 25 or ducts 7 of different sizes and be mounted by simply interlocking with elastic pinching on them. The height of the legs 14 is at least slightly greater than the largest diameter of wire or duct 7 admissible and the wall portions 15 have a substantially equivalent height, preferably slightly less than that of said legs 14 (possible additional points of support ). In accordance with a first practical embodiment shown in FIGS. 1 and 3, the lower part 5 comprises a main body 5 "in the form of a perforated plate whose sub-face 5 'has a plurality of wall portions or lugs 14. , 15, 15 'arranged to constitute, on the one hand, a recessed structure 13 with two mutually perpendicular receiving channels 13' with discontinuous side walls 15, 15 'and on the other hand, legs 14 In connection with the aforementioned variant and according to another characteristic of the invention, the upper part 6 comprises a main body 6 'in the form of a disk with, on one side, a pin 10 for a rotary assembly locked in a housing 11 corresponding to the lower part 5 and, on the opposite side, the holding means 8, for example by staggered reception, for an elongated element 2 crack generator, for example in the form of two parallel wall portions e spaced 8 ', delimiting between them a groove portion (Figures 1 and 2). Ribs or stiffening wings may optionally laterally reinforce the structure of the portions 8 '. In the mode of this first variant embodiment, and as shown in FIGS. 2 and 3, the bearing and guiding zones 9, 9 'can each be in the form of a circular ring or ring segments, these zones 9, 9 'being concentric around the orifice 11 forming a housing. The two or four portions 12 forming the split pin 10 may, for example, be provided with projecting hooks 12 'at their end, engaging on the rear face of the through housing 11, and possibly a positioning and circulation groove preferred (slightly set back from the hooks 12 '). The zone (s) 9 and 9 'facilitates (s) the relative movement between the two parts 5 and 6 (reduction of friction), while providing reinforced support zones. According to a second variant embodiment of the invention as shown in FIGS. 4 and 5, the upper part 6 may comprise a disk-shaped main body 6 'on which the holding means 8 is formed, for example by receiving with wedging, for an elongated element 2 crack generator, for example in the form of two spaced parallel wall portions 8 ', delimiting between them a groove portion. In addition, the lower part 5 may then comprise a body 5 "constituting a support platform, providing support and guiding zones 9, 9 'for the main body 6' of the upper part and whose underside 5 ' has a plurality of wall portions or lugs 14, 15, 15 'arranged to form, on the one hand, a recessed structure 13 with two mutually perpendicular receiving channels 13', with side walls 15, 15 ' Furthermore, still in connection with the second aforementioned alternative embodiment, the disk-shaped main body 6 "may comprise a peripheral rim or shoulder 6" and constitute a pin 10 and the platform 5 "of the lower part 5 may be provided with a peripheral rim 17 and notched wings or deformable hooks 17 'intended to engage with the rim or the peripheral shoulder 6" of the body main 6 'of the game 6, the rim 17 and the wings or hooks 17 'together forming a receiving housing 11 with elastic locking and pivoting ability for the upper portion 6. The platform 5 "may have a continuous structure (full) or perforated (for possibly save material). According to another aspect of the invention, the support device 1 can also be of the type shown in FIGS. 6 and 7. It then has the form of a single piece comprising an upper part 6 forming a head with a holding means 8, for example in the form of two spaced parallel walls 8 ', whose body 6' is provided on the underside of a base structure in the form of anchoring lugs 16, in the form of arrows or harpoons . The invention also relates, as shown partially and schematically in FIG. 8, to an electric or hot water heating floor comprising a slab or concrete screed 3 incorporating, on the underside, one or more heating wires or ducts 7, 25 preferably arranged in coils, as well as at least one elongated element 2 generating crack of rectilinear or not, cooperating with at least two support devices 1. This floor is characterized in that at least one of the support devices 1 is of the type described above (In two parts 5 and 6, 30 assemblies with relative pivoting relative to each other), this or these device (s) support 1 being mounted (s) on the son or conduit 7 by interlocking their lower part 5 on these. At least one of the support devices 1 may also be in the form of a known one-piece piece previously described in connection with FIGS. 6 and 7, with the tips of the arrows 16 anchored in the insulator 4 on which the wires rest. or conduits 7 or the legs 14 resting on this insulator 4. - 8 - The support devices 1 of this type thus participate in the fixing of said son or conduits 7 on the insulator 4. This variant of devices 1 can in particular be implemented at the level of the straight segments of the wires or ducts 7, whereas the devices 1 of the first type are preferentially set up at the level of the curved or curved sections or segments. Thus, the invention may comprise a set of support devices 1 belonging in part to the two types or variants mentioned above. Finally, the invention also relates to a method of producing an electric or hot water heating floor by pouring a fluid concrete screed. This method is characterized in that it consists, after installation of the electric wires or hot water pipes 7, and before pouring the concrete forming the slab 3, to set up at least one elongated element 2 15 crack generator on at least two support devices 1, as described above, mounted in a spaced manner and according to a determined disposition, for example a rectilinear alignment, on said wires or ducts 7, coming into engagement with these and resting on the support of base, bottom layer, bottom or the like 4 for receiving the cast concrete mass. Depending on the applicable regulations, such as for example those indicated in the introduction, the upper edge of the elongate element 2 may be flush with the surface of the screed or slab 3 or be located about 2/3 of the height or height. thickness of the latter.
25 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1453927A FR3020664B1 (en) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | SUPPORT DEVICE FOR CRACK GENERATOR ELEMENT AND SLAB INCLUDING SUCH A DEVICE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1453927 | 2014-04-30 | ||
FR1453927A FR3020664B1 (en) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | SUPPORT DEVICE FOR CRACK GENERATOR ELEMENT AND SLAB INCLUDING SUCH A DEVICE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3020664A1 true FR3020664A1 (en) | 2015-11-06 |
FR3020664B1 FR3020664B1 (en) | 2019-04-12 |
Family
ID=51225733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1453927A Active FR3020664B1 (en) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | SUPPORT DEVICE FOR CRACK GENERATOR ELEMENT AND SLAB INCLUDING SUCH A DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR3020664B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10280623B1 (en) * | 2017-11-03 | 2019-05-07 | Angelo Verelli | Multifunctional rebar support system for reinforcement of concrete structures |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3119183B1 (en) | 2021-01-27 | 2023-03-10 | La Boutique Du Chapiste | SUPPORT CLIP FOR CRACK-GENERATING GASKET |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0174670A2 (en) * | 1982-10-22 | 1986-03-19 | REHAU AG + Co | Pipe support for a central heating installation |
DE3529575A1 (en) * | 1985-08-17 | 1987-02-19 | Ludwig Linden | Fastening element for laying a tube of a floor heating system |
EP1207354A2 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-22 | Josef Steiner | Mounting strip, heating or cooling register also a flat building part from hardenable material |
-
2014
- 2014-04-30 FR FR1453927A patent/FR3020664B1/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0174670A2 (en) * | 1982-10-22 | 1986-03-19 | REHAU AG + Co | Pipe support for a central heating installation |
DE3529575A1 (en) * | 1985-08-17 | 1987-02-19 | Ludwig Linden | Fastening element for laying a tube of a floor heating system |
EP1207354A2 (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-22 | Josef Steiner | Mounting strip, heating or cooling register also a flat building part from hardenable material |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10280623B1 (en) * | 2017-11-03 | 2019-05-07 | Angelo Verelli | Multifunctional rebar support system for reinforcement of concrete structures |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3020664B1 (en) | 2019-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2466029B1 (en) | Thermally insulating plate with studs | |
EP2792806B1 (en) | Prefabricated slab with ruptured thermal bridge, its manufacturing process and method of building of a floor with such a slab | |
EP3279405B1 (en) | Support pad with integrated shims | |
EP2402531A2 (en) | Prefabricated concrete staircase with modular stair carriage | |
FR3020664A1 (en) | SUPPORT DEVICE FOR CRACK GENERATOR ELEMENT AND SLAB INCLUDING SUCH A DEVICE | |
FR2523627A1 (en) | METHOD FOR CONFORTING ARCHES OR SIMILAR CONSTRUCTIONS | |
FR2977902A1 (en) | Method for manufacturing floor of building on insulated crawl-space foundations, involves simultaneously sealing foundation pieces on ground as well as longitudinal beams between them and with pieces during single concrete casting operation | |
EP4060143B1 (en) | Construction element | |
FR3030019A1 (en) | SUPPORT DEVICE FOR AN EXTENDED ELEMENT AND HEATING FLOOR INCLUDING AT LEAST ONE SUCH DEVICE | |
EP2415949A2 (en) | Levelling indicator for the production of a concrete covering | |
EP2907940A1 (en) | Method for constructing a self-supporting structure for a pool | |
EP0360682B1 (en) | Expansion joint for a concrete pavement | |
EP3070223B1 (en) | Straight edge of a construction element and construction element comprising such an edge | |
EP1194661B1 (en) | Roof or cladding formed by juxtaposition of corrugated tiles, with a covering or a device fixed thereon | |
EP2543786A1 (en) | Support for holding a pipe in position when producing a mortar screed | |
EP4063590A1 (en) | Device for securing a construction accessory to tie bars, associated attachment method and construction element | |
FR2584440A1 (en) | Socket for positioning a pipe during the pouring of reinforced concrete | |
FR2743585A1 (en) | Panel construction manufacturing method | |
FR3004737A1 (en) | CONCRETE BRIDGE | |
EP3070224B1 (en) | Straight edge of construction element, construction element comprising such an edge and method for manufacturing such a construction element | |
FR2525263A1 (en) | Method of constructing prefabricated buildings - comprises casting preliminary flooring slabs which incorporate lifting points allowing installation using cranes | |
FR3012826A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PUNCTUAL FOUNDATION FOR SANITARY VACUUM, CONSTRUCTION ASSEMBLY FOR CARRYING OUT THE METHOD, AND SPECIFIC FASTENER | |
FR2644495A3 (en) | Spreader for holding reinforcement elements at a distance in concrete constructions | |
EP2963180B1 (en) | Sealing arrangement between a sleeper and its shoe | |
CA1189295A (en) | Precast concrete slab with steel beam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20151106 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |