FR3012826A1

FR3012826A1 - METHOD OF MANUFACTURING A PUNCTUAL FOUNDATION FOR SANITARY VACUUM, CONSTRUCTION ASSEMBLY FOR CARRYING OUT THE METHOD, AND SPECIFIC FASTENER

Info

Publication number: FR3012826A1
Application number: FR1360783A
Authority: FR
Inventors: Arnaud Duplessis; Boris Chitthavong; Franck Xavier Muller; Emmanuel Boichon
Original assignee: RECTOR INTERNATIONAL; RECTOR INTERNAT
Current assignee: Lesage Developpement SAS
Priority date: 2013-11-04
Filing date: 2013-11-04
Publication date: 2015-05-08
Anticipated expiration: 2033-11-04
Also published as: FR3012826B1; EP2868808A1

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication de fondations ponctuelles pour vide sanitaire lors duquel on pose au moins deux pièces de fondation (1) dans des excavations ménagées dans le sol, on pose au moins une longrine (2) sur lesdites pièces de fondation (1) et on positionne au moins un panneau (3) dans une position verticale entre lesdites pièces de fondation (1) pour délimiter un vide sanitaire. Lors du procédé, on prévoit dans ladite longrine (2) au moins une réservation (21) s'étendant verticalement, l'on insère au moins une pièce d'appui (4) dans une position verticale dans ladite réservation (21) ménagée dans ladite longrine (2), l'on pose en applique ledit au moins un panneau (3) contre ladite au moins une pièce d'appui (4) pour maintenir ledit panneau (3) dans une position sensiblement verticale, et l'on fixe ledit panneau (3) à ladite pièce d'appui (4) par un organe de fixation (5, 5').The present invention relates to a method of manufacturing point foundations for crawl space in which at least two foundation pieces (1) are placed in excavations made in the ground, at least one sill (2) is placed on said foundation pieces ( 1) and at least one panel (3) is positioned in a vertical position between said foundation pieces (1) to delimit a crawl space. During the process, at least one vertically extending reservation (21) is provided in said sill (2), at least one support piece (4) is inserted in a vertical position in said reservation (21) provided in said sill (2), said at least one panel (3) is applied against said at least one support piece (4) to maintain said panel (3) in a substantially vertical position, and is fixed said panel (3) to said support piece (4) by a fixing member (5, 5 ').

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE FONDATION PONCTUELLE POUR VIDE SANITAIRE, ENSEMBLE DE CONSTRUCTION PERMETTANT DE METTRE EN OEUVRE LE PROCEDE, ET ORGANE DE FIXATION SPECIFIQUE Domaine technique : La présente invention concerne un procédé de fabrication de fondations ponctuelles pour vide sanitaire lors duquel on pose au moins deux pièces de fondation dans des excavations ponctuelles ménagées dans le sol, on pose au moins une longrine sur lesdites pièces de fondation et on positionne au moins un panneau dans une position sensiblement verticale entre lesdites pièces de fondation pour délimiter un vide sanitaire.TECHNICAL FIELD Technical Field: The present invention relates to a method of manufacturing point foundations for a crawl space where it is laid down at the time of the application of a method for manufacturing a temporary foundation for a sanitary void, a construction assembly for carrying out the method, and a specific fixing member. minus two pieces of foundation in punctual excavations made in the ground, at least one sill is placed on said foundation pieces and at least one panel is positioned in a substantially vertical position between said foundation pieces to delimit a crawl space.

La présente invention concerne également un organe de fixation pour lier au moins un panneau à une pièce d'appui dans le procédé de fabrication. Enfin, la présente invention concerne un ensemble de construction pour la mise en oeuvre du procédé comportant au moins deux pièces de fondation et au moins une longrine entre lesdites pièces de fondation, au moins un panneau à la verticale entre les pièces de fondation sous ladite au moins longrine. Technique antérieure : On connait déjà de la publication FR 2 977 902, appartenant à la demanderesse, un procédé de fabrication d'un plancher de bâtiment sur des fondations ponctuelles. Ce procédé consiste à poser des pièces de fondation 10 dans des excavations ponctuelles ménagées dans le sol, puis à poser des longrines 20 entre les pièces de fondation 10. Après quoi, des éléments de coffrage extérieurs et intérieurs sont posés dans des zones de clavetage entre les longrines 20 au droit des pièces de fondation 10, puis la structure portante du plancher est posée sur les pièces de fondation, les longrines 20 et les éléments de coffrage intérieurs. Pour terminer une couche de béton est coulée sur la structure portante pour former la dalle de compression du plancher et sceller simultanément les pièces de fondation 10 au sol ainsi que les longrines 20 entre elles et aux pièces de fondation 10. Par ailleurs, ce procédé permet de créer un vide sanitaire ou un vide technique en insérant des planches de coffrage additionnelles 45, ou similaires, dans des rainures latérales 18 des pièces de fondation 10 pour retenir le remblai à l'extérieur des fondations, comme représenté à la figure 1. Un tel procédé donnent des résultats très satisfaisants, en ce qui concerne la facilité et la rapidité de mise en oeuvre des fondations ponctuelles et de la dalle de compression. Néanmoins, il ne donne pas entière satisfaction quant à la réalisation du vide sanitaire ou du vide technique. En effet, les planches de coffrage additionnelles 45 sont stabilisées verticalement uniquement par emboitement dans les rainures 18 des pièces de fondation 10. Ce mode de réalisation impose d'insérer les planches de coffrage additionnelles 45 dans les pièces de fondation 10 avant la mise en place des longrines 20. En outre, la longueur des planches de coffrage 45 doit être ajustée à l'écartement prévu entre deux pièces de fondation 10 successives. Par conséquent, il résulte de ces inconvénients une difficulté de mise en oeuvre des planches de coffrage additionnelles 45 lors de la construction d'un vide sanitaire, ainsi qu'une instabilité mécanique des planches de coffrage additionnelles 45 lors du remblai. Une telle instabilité s'explique par le fait que les planches de coffrage 45 ne sont maintenues en position qu'au niveau de leurs extrémités, puisqu'elles sont logées dans les rainures 18 des pièces de fondation 10, ce qui est largement insuffisant pour retenir la pression exercée par le remblai. Exposé de l'invention : La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un procédé de fabrication d'un vide sanitaire sécurisé, renforcé, plus simple et donc plus rapide à mettre en oeuvre.The present invention also relates to a fastener for binding at least one panel to a support piece in the manufacturing process. Finally, the present invention relates to a building assembly for implementing the method comprising at least two foundation pieces and at least one sill between said foundation pieces, at least one panel vertically between the foundation pieces under said less length. PRIOR ART: There is already known from the publication FR 2 977 902, belonging to the applicant, a method of manufacturing a building floor on punctual foundations. This method consists of placing foundation pieces 10 in specific excavations made in the ground, then laying stringers 20 between the foundation pieces 10. After this, external and internal formwork elements are placed in keying zones between the sills 20 to the right of the foundation pieces 10, and the supporting structure of the floor is placed on the foundation pieces, sills 20 and inner formwork elements. To complete a layer of concrete is poured on the bearing structure to form the compression slab of the floor and simultaneously seal the foundation pieces 10 on the ground and the stringers 20 between them and the foundation pieces 10. Moreover, this method allows to create a crawl space or a technical void by inserting additional formwork boards 45, or the like, into lateral grooves 18 of the foundation pieces 10 to retain the embankment outside the foundations, as shown in FIG. Such a method gives very satisfactory results as regards the ease and speed of use of the point foundations and the compression slab. Nevertheless, it does not give complete satisfaction as to the realization of the crawl space or the technical vacuum. Indeed, the additional formwork boards 45 are stabilized vertically only by interlocking in the grooves 18 of the foundation pieces 10. This embodiment requires inserting the additional formwork boards 45 into the foundation pieces 10 before the installation. In addition, the length of the shuttering boards 45 must be adjusted to the spacing provided between two successive foundation pieces 10. Consequently, it follows from these drawbacks difficulty in implementing the additional formwork boards 45 during the construction of a crawl space, as well as mechanical instability of the additional formwork boards 45 during the backfill. Such instability is explained by the fact that the shuttering boards 45 are held in position only at their ends, since they are housed in the grooves 18 of the foundation pieces 10, which is largely insufficient to retain the pressure exerted by the embankment. DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention aims to overcome these disadvantages by proposing a method of manufacturing a crawl space that is secure, reinforced, simpler and therefore faster to implement.

Dans ce but, l'invention concerne un procédé de fondations ponctuelles pour vide sanitaire du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que l'on prévoit dans ladite longrine au moins une réservation s'étendant sensiblement verticalement, l'on insère au moins une pièce d'appui dans une position sensiblement verticale dans ladite réservation ménagée dans ladite longrine, l'on pose en applique ledit au moins un panneau contre ladite au moins une pièce d'appui pour permettre le maintien dudit panneau dans une position sensiblement verticale, et l'on fixe ledit panneau à ladite pièce d'appui par un organe de fixation. Dans une variante préférée, l'on répartit respectivement une pluralité de pièces d'appui dans une pluralité de réservations traversantes successives ménagées dans ladite longrine, et l'on répartit ladite pluralité de pièces d'appui dans ladite longrine à intervalles réguliers. Dans une forme de réalisation préférée, l'on pose au moins un premier panneau et un deuxième panneau dont les longueurs respectives sont supérieures à l'écartement entre deux pièces d'appui successives, l'on pose un premier panneau de sorte que les deux extrémités respectives dudit premier panneau soient en appui sur au moins deux pièces d'appui successives, puis l'on superpose un deuxième panneau de sorte qu'au moins une extrémité du second panneau chevauche ladite extrémité du premier panneau et crée une zone de chevauchement, et l'on lie au moins un panneau à au moins une pièce d'appui par au moins un organe de fixation. Dans ce cas, l'on pose successivement une pluralité de premiers panneaux et seconds panneaux, dont au moins une extrémité du second panneau chevauche une extrémité du premier panneau au niveau d'une zone de chevauchement, lesdites zones de chevauchements successives étant disposées chacune au droit d'une pièce d'appui et reliées à ladite pièce d'appui par au moins un organe de fixation, ledit organe de fixation étant emboité d'une part sur ladite pièce d'appui et d'autre part à l'extrémité du second panneau. L'invention concerne également un organe de fixation tel que défini en préambule, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une agrafe à angle droit comportant une tige recourbée ouverte à deux branches ayant la forme d'une épingle à cheveux, comportant une partie centrale pour enserrer la pièce d'appui prolongées par lesdites branches parallèles comportant chacune une portion droite et un angle droit à leur extrémité respective, lesdits angles droits étant agencés pour former une zone de réception de l'épaisseur d'au moins un panneau. La partie centrale peut présenter la forme d'un arc de cercle dont l'axe est parallèle à la zone de réception Dans une forme de réalisation préférée, les portions droites peuvent comporter chacune une seconde partie en vis-à-vis pour enserrer la pièce d'appui, de manière à former une première zone de réception de l'épaisseur d'un panneau entre lesdits angles droits et la seconde partie, et une seconde zone de réception de l'épaisseur de deux panneaux entre lesdits angles droits et la partie centrale. Et, les secondes parties peuvent être courbes en forme d'arc de cercle. Enfin, l'invention concerne un ensemble de construction tel que défini en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une pièce d'appui disposée dans au moins une réservation située dans ladite longrine, ladite pièce d'appui étant agencée pour permettre le maintien dudit au moins un panneau dans une position sensiblement verticale, et des organes de fixation agencés pour fixer ledit au moins un panneau à ladite pièce d'appui.For this purpose, the invention relates to a method for temporary foundations for a crawl space of the type indicated in the preamble, characterized in that in said sill is provided at least one reservation extending substantially vertically, one inserts at least one bearing piece in a substantially vertical position in said reservation formed in said sill, it is applied said at least one panel against said at least one support piece to allow said panel to be maintained in a substantially vertical position, and said panel is fixed to said support piece by a fixing member. In a preferred variant, a plurality of support pieces is respectively distributed in a plurality of successive through-cuts formed in said sill, and said plurality of support pieces is distributed in said sill at regular intervals. In a preferred embodiment, at least one first panel and one second panel are installed, the respective lengths of which are greater than the spacing between two successive support pieces, a first panel is placed so that the two respective ends of said first panel rest on at least two successive support pieces, then a second panel is superposed so that at least one end of the second panel overlaps said end of the first panel and creates an overlap zone, and at least one panel is connected to at least one support member by at least one fastener. In this case, a plurality of first panels and second panels are successively laid, of which at least one end of the second panel overlaps one end of the first panel at an overlapping zone, the said zones of successive overlaps being each arranged at the end of the second panel. right of a support piece and connected to said support piece by at least one fixing member, said fixing member being fitted on the one hand on said support piece and on the other hand at the end of the second panel. The invention also relates to a fixing member as defined in the preamble, characterized in that it consists of a right angle clip comprising an open curved rod with two branches in the shape of a hairpin, comprising a central portion for gripping the support piece extended by said parallel branches each having a straight portion and a right angle at their respective ends, said right angles being arranged to form a receiving zone of the thickness of at least one panel. The central portion may have the shape of an arc whose axis is parallel to the receiving zone. In a preferred embodiment, the straight portions may each comprise a second portion facing each other to grip the part. in order to form a first zone for receiving the thickness of a panel between said right angles and the second part, and a second zone for receiving the thickness of two panels between said right angles and the part Central. And, the second parts can be curved in the shape of a circular arc. Finally, the invention relates to a building assembly as defined in the preamble, characterized in that it comprises at least one support piece disposed in at least one reservation located in said sill, said support piece being arranged to allow maintaining said at least one panel in a substantially vertical position, and fasteners arranged to attach said at least one panel to said support member.

Dans une forme de réalisation préférée, il comporte une pluralité de pièces d'appui, d'organes de fixation, de panneaux répartis en premiers panneaux et en seconds panneaux agencés pour se chevaucher au moins partiellement au droit desdites pièces d'appui et former une paroi continue.In a preferred embodiment, it comprises a plurality of support pieces, fasteners, panels distributed in first panels and second panels arranged to overlap at least partially in line with said support pieces and form a continuous wall.

Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente un ensemble de construction d'un vide sanitaire selon l'art antérieur, - la figure 2 est une vue en perspective d'un ensemble de construction d'un vide sanitaire selon un premier mode de réalisation de l'invention, - les figures 3A et 3B sont des vues en coupe et de face d'une partie de l'ensemble de construction de la figure 2, - la figure 4 est une vue en perspective d'un ensemble de construction d'un vide sanitaire selon un second mode de réalisation de l'invention, - les figures 5A et 5B sont des vues en coupe et de face d'une partie de l'ensemble de construction de la figure 4, respectivement après remblai et avant remblai, - les figures 6A à 6C représentent un organe de fixation selon un premier mode de réalisation respectivement vu en perspective, de coté, et de dessus, et - les figures 7A à 7C représentent un organe de fixation selon un second mode de réalisation respectivement vu de en perspective, de coté, et de dessus. Illustrations de l'invention et meilleures manières de réaliser l'invention : En référence aux figures, les éléments de construction, qui permettent la mise en oeuvre du procédé de fabrication de fondations ponctuelles pour vide sanitaire, et la fabrication de l'ensemble de construction comportent au moins des pièces de fondation 1, des longrines 2, des panneaux 3, des pièces d'appui 4 et des organes de fixation 5, 5'. Les pièces de fondation 1 sont des éléments préfabriqués en béton qui se composent par exemple de deux parties superposées, qui consistent en une semelle 11 surmontée d'un plot 12. De telles pièces de fondation 1 sont logées dans des excavations ponctuelles et permettent de faire l'interface entre le sol et le bâtiment et de supporter des longrines 2 qui seront décrites plus loin. A titre d'exemple non limitatif, il est possible d'utiliser des pièces de fondation qui ont fait l'objet du brevet FR 2 977 902 déposé par la demanderesse, et illustré à la figure 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention and its advantages will appear better in the following description of several embodiments given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a construction assembly of FIG. A crawl space according to the prior art, - Figure 2 is a perspective view of a building set of a crawl space according to a first embodiment of the invention, - Figures 3A and 3B are views. in section and in front of a part of the construction assembly of FIG. 2, - FIG. 4 is a perspective view of a construction assembly of a crawl space according to a second embodiment of the invention. FIGS. 5A and 5B are sectional and front views of part of the construction assembly of FIG. 4, respectively after embankment and before backfill; FIGS. 6A to 6C show a fastener member according to a first mode embodiment respectively seen in perspective, from above, and from above, and - Figures 7A to 7C show a fastener according to a second embodiment respectively seen in perspective, side, and from above. Illustrations of the invention and better ways of carrying out the invention: With reference to the figures, the construction elements, which allow the implementation of the method of manufacturing point foundations for crawl space, and the manufacture of the building set comprise at least foundation pieces 1, stringers 2, panels 3, support parts 4 and fasteners 5, 5 '. The foundation pieces 1 are prefabricated concrete elements which consist for example of two superimposed parts, which consist of a sole 11 surmounted by a stud 12. Such foundation pieces 1 are housed in specific excavations and allow to make the interface between the ground and the building and support stringers 2 which will be described later. By way of non-limiting example, it is possible to use foundation pieces which have been the subject of patent FR 2 977 902 filed by the applicant, and illustrated in FIG.

Les longrines 2 sont des pièces moulées en béton ou similaire avec ou sans armature en acier et présentant une section en L. Les longrines 2 sont prévues pour être posées sur deux pièces de fondation 1 consécutives et pour porter les extrémités des poutrelles d'un plancher (non représentées). En outre, les longrines 2 comportent dans leur épaisseur des réservations 21, comme cela est représenté aux figures 2, 3A et 5A, agencées pour recevoir des pièces d'appui 4 qui sont elles-mêmes agencées pour maintenir des panneaux 3 et qui seront décrites dans la suite. Les réservations 21 peuvent être traversantes et sont réparties sur la longueur de la longrine 2. En outre, les réservations 21 peuvent être réparties de façon régulière, pour permettre une répartition régulière des pièces d'appui 4 sur la longueur de la longrine 2, afin de mieux distribuer les efforts exercés par les panneaux 3 sur les pièces d'appui 4. Les panneaux 3 sont des pièces préfabriquées en béton ou similaire qui présentent une forme sensiblement parallélépipédique et dont les faces peuvent être lisses ou structurées. De tels panneaux 3 sont agencés pour être posés en applique sur les pièces de support 4 afin de délimiter extérieurement l'espace sous les longrines 2, comme illustré aux figures 2 et 4, et sous le plancher qui sera déposé. Ainsi, les panneaux 3 permettent de réaliser une paroi continue pour fermer efficacement l'accès à cet espace et pour éviter que la terre de remblai ne pénètre dans cet espace. Ces panneaux 3 permettent ainsi la création d'un vide sanitaire ou vide technique. La hauteur du vide sanitaire peut être ajustée en faisant varier la hauteur des panneaux 3 et la hauteur de terre. En outre, la face 33 extérieure des panneaux 3 qui est en contact avec la terre de remblai peut présenter une surface structurée, par exemple, sous la forme de nervures horizontales, comme représenté aux figures 3A et 5A, pour favoriser la retenue du remblai. Les panneaux 3 sont maintenus dans une position sensiblement verticale par les pièces d'appui 4 introduites à travers les réservations 21 prévues dans les longrines 2 et sont verrouillés dans cette position par des organes de fixation 5, 5'. D'une part, on appellera premier panneau 31, un panneau 3 appliqué directement sur les pièces d'appui 4, et d'autre part, on appellera second panneau 32, un panneau 3 superposé entre deux premiers panneaux 31 consécutifs et reposant sur leur extrémité respective, à ce titre on peut se référer à la figure 4. Les pièces d'appui 4 peuvent être des tiges, par exemple, de section cylindrique ou des profilés, par exemple en métal ou acier inoxydable. Ces pièces d'appui 4 permettent de maintenir sensiblement à la verticale les panneaux 3. Elles sont destinées à être insérées dans les réservations 21 des longrines 2 et à être enfoncées dans ou posées sur le sol, selon la nature du sol. En effet, pour des sols meubles, les tiges 4 peuvent être enfoncées dans le sol au moyen d'un marteau jusqu'à ce qu'elles ne dépassent plus des longrines 2. Au contraire, lorsque le sol est dur, les tiges 4 ne peuvent être enfoncées dans le sol, par conséquent elles sont susceptibles de dépasser des longrines 2. Toutefois, après coulage du plancher les tiges 4 dépassant des longrines 2 seront noyées dans le plancher et ne seront plus visibles. Avantageusement, les pièces d'appui 4 sont réparties sur toute la longueur de la longrine 2, pour assurer une répartition des efforts exercés par les panneaux 3 sur les pièces d'appui 4. Une telle configuration permet d'éviter que ces efforts soient exercés uniquement directement sur les pièces de fondation 1 comme dans l'art antérieur illustré à la figure 1, ce qui peut engendrer une fragilité de l'ensemble de construction. En effet, après le remblai de la terre, les pièces d'appui 4 supportent à la fois les efforts exercés par les panneaux 3 et par la terre de remblai. Par conséquent, les panneaux 3 ne sont pas les seuls éléments qui maintiennent la terre de remblai, puisque les efforts sont transmis aux pièces d'appui 4 et aux longrines 2. Il en découle une grande stabilité de l'ensemble de construction. Une telle configuration permet d'éviter le maintien du panneau 3 dans les rainures des pièces de fondation 1 comme dans l'art antérieur. Il en résulte également une facilité de mise en place des panneaux 3, en s'affranchissant de l'opération fastidieuse d'insertion dans des rainures. Les organes de fixation 5, 5', illustrés aux figures 6A à 7C, peuvent se présenter sous la forme d'une agrafe à angle droit en forme d'épingle à cheveux réalisée en fil métallique de préférence inoxydable. Ces organes de fixation 5, 5' permettent de fixer au moins un panneau 3 à une pièce d'appui 4. Une telle agrafe 5, 5' comporte une tige recourbée ouverte à deux branches 54, 54' ayant la forme d'une épingle à cheveux. Elle comporte une partie centrale 51 pour enserrer la pièce d'appui 4. La partie centrale 51 peut présenter une forme courbe, en arc de cercle d'axe 53, tel que cela est représenté dans les figures. Toutefois, la partie centrale peut présenter d'autres formes selon la section de la pièce d'appui 4 qu'elle doit enserrer. La partie centrale 51 est prolongée par les deux branches parallèles 54, 54'comportant chacune une portion droite 55, 55'et un angle droit 56, 56' à leur extrémité respective. Les angles droits 56, 56' sont agencés pour former une zone de réception ZR de l'épaisseur d'au moins un panneau 3. Selon une variante de réalisation représentée aux figures 7A à 7C, les portions droites 55, 55' comportent chacune une seconde partie 57, 57' courbe formée par deux arcs de cercle 58, 58' en vis-à-vis qui permet également d'enserrer une pièce d'appui 4.The stringers 2 are moldings made of concrete or the like with or without steel reinforcement and having an L-shaped section. The stringers 2 are intended to be laid on two consecutive foundation pieces 1 and to bear the ends of the beams of a floor. (not shown) In addition, the longitudinal members 2 comprise, in their thickness, reservations 21, as shown in FIGS. 2, 3A and 5A, arranged to receive support pieces 4 which are themselves designed to hold panels 3 and which will be described in the following. The reservations 21 may be through and are distributed along the length of the sill 2. In addition, the reservations 21 may be evenly distributed, to allow a regular distribution of the support pieces 4 along the length of the sill 2, so to better distribute the forces exerted by the panels 3 on the support parts 4. The panels 3 are prefabricated parts of concrete or the like which have a substantially parallelepiped shape and whose faces may be smooth or structured. Such panels 3 are arranged to be laid on the support pieces 4 to externally delimit the space under the stringers 2, as shown in Figures 2 and 4, and under the floor to be deposited. Thus, the panels 3 make it possible to make a continuous wall to effectively close access to this space and to prevent the backfill earth from entering this space. These panels 3 thus allow the creation of a crawl space or technical vacuum. The height of the crawl space can be adjusted by varying the height of the panels 3 and the height of earth. In addition, the outer face 33 of the panels 3 which is in contact with the backfill soil may have a structured surface, for example, in the form of horizontal ribs, as shown in FIGS. 3A and 5A, to promote backfill retention. The panels 3 are held in a substantially vertical position by the support members 4 introduced through the reservations 21 provided in the longitudinal members 2 and are locked in this position by fasteners 5, 5 '. On the one hand, we will call first panel 31, a panel 3 applied directly on the support parts 4, and secondly, we call second panel 32, a panel 3 superimposed between two first panels 31 consecutive and based on their respective end, as such can be referred to Figure 4. The support parts 4 may be rods, for example, of cylindrical section or profiles, for example metal or stainless steel. These support pieces 4 allow to maintain substantially vertical panels 3. They are intended to be inserted into the reservations 21 of the stringers 2 and to be driven into or placed on the ground, depending on the nature of the ground. Indeed, for loose soil, the rods 4 can be driven into the ground by means of a hammer until they no longer protrude from the stringers 2. On the contrary, when the soil is hard, the rods 4 do not can be driven into the ground, therefore they are likely to exceed longrines 2. However, after pouring the floor rods 4 protruding from the sills 2 will be embedded in the floor and will no longer be visible. Advantageously, the support pieces 4 are distributed over the entire length of the sill 2, to ensure a distribution of the forces exerted by the panels 3 on the support parts 4. Such a configuration makes it possible to prevent these forces from being exerted only directly on the foundation pieces 1 as in the prior art illustrated in Figure 1, which can cause fragility of the assembly of construction. Indeed, after the backfill of the earth, the support pieces 4 support both the forces exerted by the panels 3 and by the backfill soil. Therefore, the panels 3 are not the only elements that maintain the embankment earth, since the forces are transmitted to the support pieces 4 and the sills 2. This results in a great stability of the construction set. Such a configuration makes it possible to prevent the panel 3 from being held in the grooves of the foundation pieces 1 as in the prior art. This also results in ease of installation of the panels 3, avoiding the tedious operation of insertion into grooves. The fasteners 5, 5 ', illustrated in FIGS. 6A to 7C, may be in the form of a right angle clip in the form of a hairpin made of preferably stainless metal wire. These fasteners 5, 5 'make it possible to fix at least one panel 3 to a support piece 4. Such a clip 5, 5' comprises an open curved rod with two branches 54, 54 'having the shape of a pin hair. It comprises a central portion 51 for gripping the support piece 4. The central portion 51 may have a curved shape in a circular arc axis 53, as shown in the figures. However, the central portion may have other shapes depending on the section of the support piece 4 it must enclose. The central portion 51 is extended by the two parallel branches 54, 54 'each having a straight portion 55, 55' and a right angle 56, 56 'at their respective ends. The right angles 56, 56 'are arranged to form a reception zone ZR of the thickness of at least one panel 3. According to an alternative embodiment shown in FIGS. 7A to 7C, the straight portions 55, 55' each comprise a second portion 57, 57 'curve formed by two circular arcs 58, 58' vis-à-vis which also makes it possible to grip a support piece 4.

Bien entendu, cette seconde partie 57, 57' peut prendre d'autres formes, en fonction de la section de la pièce d'appui 4 à enserrer. En outre, dans ce mode de réalisation, l'agrafe 5' peut comporter deux zones de réception ZR1, ZR2. D'autre part, elle comporte une première zone de réception ZR1 permettant d'enserrer la partie transversale de l'extrémité d'un panneau 3 entre les angles droits 56, 56'et la seconde partie 57. D'autre part, elle comporte une seconde zone de réception ZR2 permettant d'enserrer la partie transversale de l'extrémité de deux panneaux 3 entre les angles droits 56, 56' et la partie centrale 51. Par conséquent, dans cette configuration, il est possible de recevoir l'épaisseur d'un seul panneau 3 ou l'épaisseur de deux panneaux 3 superposés. Par exemple, lorsque deux panneaux 3 se chevauchent au niveau de leur extrémité respective dans une zone de chevauchement ZC, la partie centrale 52 enserre la pièce d'appui 4 et la zone de réception ZR2 enserre deux épaisseurs de panneaux 3 superposés.Of course, this second portion 57, 57 'may take other forms, depending on the section of the support piece 4 to be clamped. In addition, in this embodiment, the staple 5 'may comprise two reception zones ZR1, ZR2. On the other hand, it comprises a first reception zone ZR1 for gripping the transverse portion of the end of a panel 3 between the right angles 56, 56 'and the second part 57. On the other hand, it comprises a second reception zone ZR2 for gripping the transverse portion of the end of two panels 3 between the right angles 56, 56 'and the central portion 51. Therefore, in this configuration, it is possible to receive the thickness of a single panel 3 or the thickness of two panels 3 superimposed. For example, when two panels 3 overlap at their respective end in an overlap zone ZC, the central portion 52 encloses the support piece 4 and the receiving zone ZR2 encloses two thicknesses of panels 3 superimposed.

Possibilités d'application industrielle : Le procédé de fabrication de fondation ponctuelle pour vide sanitaire, ainsi que l'ensemble de construction selon l'invention sont détaillés ci-après. Il permet la réalisation de fondations ponctuelles pour un vide sanitaire ou un vide technique.Possibilities of industrial application: The method of manufacturing a temporary foundation for crawl space, as well as the building assembly according to the invention are detailed below. It allows the realization of punctual foundations for a crawl space or a technical vacuum.

Conformément aux procédés connus, on décape la terre végétale sur une certaine profondeur, on réalise des excavations ponctuelles dans le sol à intervalles réguliers pour couvrir la surface du futur bâtiment par un quadrillage en X-Y, et on coule au fond des excavations un béton de propreté permettant de mettre à niveau les fondations. On procède à un repérage au sol des axes X-Y. On pose les pièces de fondation 1 dans les excavations, puis l'on pose les longrines 2 sur et entre les pièces de fondations 1. Après quoi, les pièces d'appui 4 sont disposées dans les réservations 21 ménagées dans les longrines 2 et sont enfoncées dans le sol ou en appui sur le sol en fonction de la nature du sol. Par conséquent, il est possible de placer les panneaux 3 avant ou après le coulage du plancher, contrairement à l'art antérieur. Selon le mode de réalisation de la figure 2, un seul panneau 3 est disposé entre les pièces de fondation 1 et posé en applique contre les pièces d'appui 4. L'organe de fixation 5 qui peut consister en une agrafe en forme d'épingle à cheveux comme détaillé plus haut est enserré autour de la pièce d'appui 4 et du panneau 3. La partie centrale 51 courbe en forme d'arc de cercle d'axe 53 enserre alors la pièce d'appui 4, tandis que la zone de réception ZR reçoit l'épaisseur du panneau 3. La terre est déposée contre les panneaux 3. Un tel procédé permet d'obtenir un premier ensemble de construction d'une grande stabilité, représenté à la figure 2.In accordance with known methods, the top soil is scoured to a certain depth, occasional excavations are made in the soil at regular intervals to cover the surface of the future building by an XY grid, and a clean concrete is poured into the bottom of the excavations. to upgrade the foundations. The X-Y axes are grounded. The foundation pieces 1 are placed in the excavations, then the stringers 2 are placed on and between the foundation pieces 1. After that, the support pieces 4 are arranged in the reservations 21 made in the longitudinal members 2 and are driven into the ground or resting on the ground depending on the nature of the soil. Therefore, it is possible to place the panels 3 before or after pouring the floor, unlike the prior art. According to the embodiment of Figure 2, a single panel 3 is disposed between the foundation parts 1 and placed against the bearing parts against the support members 4. The fastener 5 which can consist of a staple-shaped hairpin as detailed above is clamped around the support piece 4 and the panel 3. The central portion 51 curved arcuate shape of an axis 53 then surrounds the support piece 4, while the The receiving zone ZR receives the thickness of the panel 3. The ground is deposited against the panels 3. Such a method makes it possible to obtain a first building assembly of great stability, represented in FIG. 2.

Dans un second mode de réalisation, le vide sanitaire peut être délimité par une paroi continue formée en plaçant alternativement des premiers et des seconds panneaux 31, 32. Les panneaux 3 sont posés contre les pièces d'appui 4, puis fixées au moyen d'organes de fixation 5'. Avantageusement, cette configuration permet de placer les panneaux 3 avant ou après le coulage du plancher, contrairement à l'art antérieur. Comme représenté à la figure 4, les panneaux 3 peuvent se chevaucher dans une zone de chevauchement ZC. Les panneaux 3 peuvent alors être fixés aux pièces d'appui 4 par un organe de fixation 5' dans cette zone de chevauchement ZC qui comporte comme décrit plus haut une partie centrale 51 courbe, et une seconde partie 57, 57' courbe, ainsi que deux zones de réceptions ZR1, ZR2. La partie centrale 51 courbe en forme d'arc de cercle d'axe 53 enserre alors la pièce d'appui 4, tandis que la seconde zone de réception ZR2 reçoit les épaisseurs respectives des premier et second panneaux 31, 32 dans la zone de chevauchement ZC. En dehors de la zone de chevauchement ZC, c'est-à-dire à proximité des pièces de fondation 1, l'organe de fixation 5' enserre la pièce d'appui 4 au niveau de la partie courbe 52 s'il s'agit d'un premier panneau 31 et enserre son épaisseur dans le première zone de réception ZR1, soit au niveau de la seconde partie courbe 53, s'il s'agit d'un second panneau 32 et enserre au moins son épaisseur dans le seconde zone de réception ZR1. Un tel procédé permet d'obtenir un second ensemble de construction représenté à la figure 4.In a second embodiment, the crawl space may be delimited by a continuous wall formed by alternately placing first and second panels 31, 32. The panels 3 are placed against the support pieces 4, and then fixed by means of fixing members 5 '. Advantageously, this configuration makes it possible to place the panels 3 before or after pouring the floor, contrary to the prior art. As shown in FIG. 4, the panels 3 may overlap in an overlapping zone ZC. The panels 3 can then be fixed to the support pieces 4 by a fixing member 5 'in this overlapping zone ZC which comprises, as described above, a curved central portion 51, and a second curved portion 57, 57', as well as two reception areas ZR1, ZR2. The central portion 51 shaped in the form of a circular arc with axis 53 then encloses the support piece 4, while the second reception zone ZR2 receives the respective thicknesses of the first and second panels 31, 32 in the overlap zone ZC. Outside the overlapping zone ZC, that is to say near the foundation pieces 1, the fastener 5 'encloses the support piece 4 at the curved portion 52 if it is is a first panel 31 and encloses its thickness in the first receiving zone ZR1, or at the second curved portion 53, if it is a second panel 32 and encloses at least its thickness in the second reception area ZR1. Such a method makes it possible to obtain a second assembly of construction shown in FIG.

Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir la réalisation d'un vide sanitaire de façon simple, rapide, efficace, tout en améliorant sa stabilité. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.It is clear from this description that the invention achieves the goals set, namely the realization of a crawl space in a simple, fast, efficient, while improving its stability. The present invention is not limited to the embodiments described but extends to any modification and variation obvious to a person skilled in the art while remaining within the scope of protection defined in the appended claims.

Claims

REVENDICATIONS1. Method of manufacturing point foundations for a crawl space where at least two foundation pieces (1) are placed in specific excavations in the ground, at least one sill (2) is placed on said foundation pieces (1) and position at least one panel (3) in a substantially vertical position between said foundation pieces (1) to define a crawl space, characterized in that there is provided in said sill (2) at least one reservation (21) s' extending substantially vertically, inserting at least one support piece (4) in a substantially vertical position in said reservation (21) formed in said sill (2), the said at least one panel (3) is applied. ) against said at least one support piece (4) to allow said panel (3) to be held in a substantially vertical position, and said panel (3) is fixed to said support piece (4) by an element fixing (5, 5 ').

2. Method according to claim 1, characterized in that it is distributed respectively a plurality of support pieces (4) in a plurality of successive through reservations (21) formed in said sill (2).

3. Method according to claim 2, characterized in that one distributes said plurality of support pieces (4) in said sill (2) at regular intervals.

4. Method according to claims 2 to 3, characterized in that one poses at least a first panel (31) and a second panel (32) whose respective lengths are greater than the spacing (E) between two pieces of successive support (4), a first panel (31) is placed so that the two respective ends (311) of said first panel (31) rest on at least two successive support pieces (4), then a second panel (32) is superimposed so that at least one end (321) of the second panel (32) overlaps said end (311) of the first panel (31) and creates an overlap area (ZC), and at least one panel (31, 32) is connected to at least one support piece (4) by at least one fastener (5, 5 ').

5. Method according to claim 4, characterized in that a plurality of first panels (31) and second panels (32) are laid successively, of which at least one end (321) of the second panel (32) overlaps one end ( 311) of the first panel (31) at an overlapping area (ZC), said successive overlapping areas (ZC) being each arranged in line with a support piece (4) and connected to said work piece. support (4) by at least one fixing member (5, 5 '), said fixing member (5, 5') being fitted on the one hand with said support piece (4) and on the other hand with end of the second panel (321).

Fastening member (5, 5 ') for binding at least one panel (3) to a support piece (4) in the manufacturing method according to one of claims 1 to 5, characterized in that it consists of a right-angle clip having an open curved, two-legged (54, 54 ') stem shaped like a hairpin, having a central portion (51) for gripping the support piece (4). ) extended by said parallel branches (54, 54 ') each having a straight portion (55, 55') and a right angle (56, 56 ') at their respective ends, said right angles (56, 56') being arranged to forming a receiving zone (ZR) of the thickness of at least one panel (3).

7. Fastening member (5, 5 ') according to claim 6, characterized in that said central portion (51) has the shape of an arc whose axis (53) is parallel to the receiving zone ( ZR).

8. fixing member (5 ') according to claim 7, characterized in that said straight portions (55, 55') each comprise a second portion (57, 57 ') vis-à-vis to enclose the piece of support (4), so as to form a first reception zone (ZR1) of the thickness of a panel (3) between said right angles (56, 56 ') and the second part (57, 57'), and a second receiving area (ZR2) of the thickness of two panels (31, 32) between said right angles (56, 56 ') and the central portion (51).

9. Fixing member (5 ') according to claim 8, characterized in that said second parts (57, 57') are curved in the shape of a circular arc.

10. Construction assembly for carrying out the method according to any one of claims 1 to 5, comprising at least two foundation pieces (1) and at least one sill (2) between said foundation pieces (1), at least one panel (3) vertically between the foundation pieces (1) under said at least one sill (2), characterized in that it comprises at least one support piece (4) arranged in at least one reservation (21) located in said sill (2), said support piece (4) being arranged to allow said at least one panel (3) to be held in a substantially vertical position, and fasteners (5, 5 ') arranged to fix said at least one panel (3) to said support piece (4).

11. Building assembly according to claim 10, characterized in that it comprises a plurality of support pieces (4), fasteners (5, 5 '), panels (3) distributed in first panels ( 31) and second panels (32) arranged to overlap at least partially to the right of said support pieces (4) and form a continuous wall.