FR3016136A1 - Machine-outil portative - Google Patents

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FR3016136A1
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Thomas Bannwart
Robert Simm
Benjamin Lux
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • B27C1/10Hand planes equipped with power-driven cutter blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Machine-outil portative, notamment ponceuse et/ou rabot comportant un porte-outil recevant un outil, notamment un outil de ponçage et/ou des couteaux de rabot, comprenant un boîtier avec un dispositif d'évacuation de copeaux (16a) de la zone de travail et un élément de guidage pour dévier les copeaux. L'élément de guidage est réalisé au moins en partie comme paroi déflectrice pratiquement à 45° par rapport au plan de la direction d'avance.

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une machine-outil portative, notamment ponceuse et/ou rabot comportant au moins un porte-outil recevant un outil, notamment un outil de ponçage et/ou des couteaux de rabot, comprenant un boîtier avec un dispositif d'évacuation de copeaux pour évacuer les copeaux de la zone de travail et au moins un élément de guidage pour dévier les copeaux. Etat de la technique On connaît déjà de telles machines-outils portatives.
Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour objet une machine-outil portative du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que l'élément de guidage est réalisé au moins en partie comme paroi déflectrice au moins pratiquement à 45° par rapport au plan de la direction d'avance.
On peut également envisager d'autres développements techniquement intéressants de la machine-outil portative, par exemple sous la forme d'une scie, notamment d'une scie circulaire. On peut également envisager d'autres développements techniquement intéressants de l'outil, par exemple sous la forme d'une lame de scie, notamment d'un disque de scie circulaire. L'expression « prévu pour » utilisée le cas échéant dans la description, qualifie un moyen spécialement conçu, développé ou équipé pour assurer une certaine fonction. Un objet prévu pour une certaine fonction signifie que cet objet réalise cette fonction dans au moins un état d'application et/ou de fonctionnement.
Le boîtier de la machine-outil loge ou enveloppe un mo- teur, une transmission et une unité de commande et/ou de régulation ainsi que d'autres composants techniquement intéressants en entourant de tels moyens au moins en partie et de préférence au moins pratiquement complètement. L'évacuation selon l'invention correspond au transport des copeaux à partir de la zone de travail et de l'outil. De pré- férence, au moins une grande partie des copeaux est guidée de la zone de travail de la machine vers le côté opposé de l'outil pour être éjectée. La zone de travail est une zone dans laquelle la machine en fonctionnement travaille avec l'outil. La déviation selon l'invention correspond à un changement de direction de mouvements des copeaux et notamment d'au moins 35°, de préférence d'au moins 45° et d'une manière particulièrement préférentielle, d'au moins 60° et d'une manière encore plus préférentielle, d'au moins 75° et d'une manière très préférentielle, d'au moins pratiquement 90°.
La paroi déflectrice est un élément surfacique contre le- quel les copeaux rebondissent dans un certain état de fonctionnement en étant au moins partiellement amortis. L'angle d'impact entre la direction de mouvements des copeaux, notamment directement avant leur rencontre avec la paroi déflectrice et sur cette paroi correspond un angle d'émission entre la direction de mouvement des copeaux, notam- ment directement après l'arrivée sur la paroi déflectrice et cette paroi. Selon un développement particulièrement préférentiel, notamment directement après leur arrivée sur la paroi déflectrice, les copeaux ont une énergie cinétique qui correspond à notamment au moins 50%, de préférence à au moins 60% et d'une manière très préfé- rentielle, à au moins 70% et d'une manière particulièrement préférentielle à 80% de l'énergie cinétique des copeaux, notamment directement avant le rebondissement sur la paroi. Une réalisation au moins en partie comme paroi déflectrice signifie qu'au moins un élément de guidage, notamment au moins 10% et de préférence au moins 20% et de manière particulièrement préférentielle, 30% sont réalisés sous la forme d'une paroi déflectrice. Une orientation qui correspond au moins pratiquement à 45° est celle d'un angle compris notamment entre 30° et 60°, de préfé- rence entre 35° et 55° et d'une manière particulièrement préférentielle, entre 40° et 50° et d'une manière très préférentielle entre 43° et 48°. Le plan de la direction d'avance est notamment un plan parallèle à la direction d'avance de la machine-outil portative en fonctionnement et le long duquel la machine est conduite par l'opérateur. Le fait d'être déviée ou coudée signifie que la paroi déflectrice et le plan de la direction d'avance font entre eux un angle différent d'un angle droit et qui est notamment sensiblement égal à 45°. Selon un développement particulièrement préférentiel, la paroi déflectrice est orientée au moins pratiquement à 45° par rapport à la direction d'avance de la machine-outil portative et de plus, au moins pour l'essentiel à 45° par rapport à la direction de sortie des copeaux le long de laquelle les copeaux sont évacués de la zone de travail lorsque la machine-outil portative fonctionne. Mais on peut également envisager d'autres angles, notamment plus grands qui pourraient paraître techni- quement intéressants. De façon préférentielle, la paroi déflectrice incli- née s'étend au moins sur toute sa longueur, notamment sur la largeur de coupe de l'outil logé dans le porte-outil. La réalisation inclinée de la paroi déflectrice de l'élément de guidage permet de dévier les copeaux pendant le fonctionnement en réalisant un léger freinage pour que, sous l'effet de leur énergie ciné- tique, l'énergie qui a été communiquée par le mouvement de travail, notamment par le mouvement de rotation de l'outil équipant le porte-outil aux copeaux, qui guide le dispositif d'évacuation de copeaux et les déplace. Ainsi, on évite d'avoir à utiliser un aspirateur de poussière à ac- corder à la machine-outil ou/et entraîner par le moteur de la machine- outil ; on évite ainsi la veine d'air transportant les copeaux ou assistant le mouvement des copeaux et réduisant à faible niveau la consommation d'énergie de la machine-outil portative en fonctionnement. Cela permet d'avoir notamment une durée de fonctionnement avantageuse- ment longue pour la machine-outil portative qui est alimentée en éner- gie électrique par un accu. En outre, on évite le bourrage du dispositif d'évacuation de copeaux par les copeaux eux-mêmes qui sont transportés jusque vers l'orifice d'éjection des copeaux de l'élément de guidage en réduisant avec des moyens constructifs simples et en particulier en évitant pratiquement cet effet et en réalisant ainsi un résultat d'usinage bon et constant. Sur une autre caractéristique, l'élément de guidage est si- tué à proximité du porte-outil. La proximité dans le présent contexte concerne la région géométrique qui s'étend autour du porte-outil et dont la distance par rapport au porte-outil est notamment au maximum de 30 centimètres, de préférence au maximum de 20 centimètres et d'une manière encore plus préférentielle, au maximum de 10 centimètres et d'une manière très préférentielle, à un maximum de 5 centimètres. Cela permet de réaliser un développement avantageusement compact du dispositif d'évacuation de copeaux.
Suivant une autre caractéristique, le dispositif d'évacuation de copeaux comporte au moins un élément de fixation pour fixer le dispositif de guidage de copeaux au moins partiellement au boîtier. L'élément de fixation permet de fixer le dispositif d'évacuation de copeaux de manière amovible à la machine porte-outil si bien que l'unité de fixation peut être remplacée par exemple par un autre dispositif d'évacuation de copeaux, notamment un dispositif déjà connu. On réalise ainsi une construction flexible et simple du dispositif d'évacuation de copeaux.
Suivant une autre caractéristique, l'élément de fixation comporte un orifice de passage de copeaux traversé par les copeaux dans un certain état de fonctionnement à partir de la zone de travail. Selon un développement préférentiel, l'orifice de sortie de copeaux est réalisé dans le corps de base de l'élément de fixation et traverse prati- quement toute son épaisseur de matière. De façon préférentielle, l'orifice de sortie de copeaux est au moins partiellement, et de préférence au moins totalement, et notamment dans la direction de sortie de copeaux, considéré au-dessus du porte-outil pour que les copeaux soient évacués de préférence directement de la zone de travail pour être conduits à tra- vers l'orifice de passage de copeaux. On réalise ainsi un dispositif com- pact et de préférence effectif du dispositif d'évacuation de copeaux. Suivant une autre caractéristique, l'élément de guidage est relié à un élément de fixation et peut se fixer dans au moins deux positions sur l'élément de fixation. Pouvoir se fixer signifie dans la pré- sente description que l'élément de guidage peut se fixer ou se bloquer dans au moins deux positions sur l'élément de fixation. Selon un développement préférentiel, l'élément de guidage se fixe dans au moins deux positions sur l'élément de fixation par une liaison par la forme et/ou par la force. Une liaison par la forme et/ou par la force signifie que l'élément de guidage peut être relié à l'élément de fixation dans au moins deux positions de manière amovible par une force de retenue exercée entre l'élément de guidage et l'élément de fixation, de préférence par un engagement géométrique de l'élément de guidage dans l'élément de fixation et/ou par la force de frottement entre l'élément de guidage et l'élément de fixation. Il en résulte un développement souple du disposi- tif d'évacuation de copeaux permettant notamment de modifier la direction d'éjection du dispositif d'éjection de copeaux et d'avoir ainsi une éjection de copeaux vers deux côtés de la machine-outil. Suivant une autre caractéristique, l'élément de guidage s est relié à l'élément de fixation par un engagement par enfichage. Cet engagement par enfichage constitue une liaison en grande partie par la force entre l'élément de guidage et l'élément de fixation qui se réalise en grande partie par un mouvement linéaire de l'élément de guidage et de l'élément de fixation. L'élément de guidage s'engage sensiblement per- 10 pendiculairement au plan de la direction d'avance dans l'élément de fixation. Mais on peut également envisager que l'élément de guidage s'engage pratiquement perpendiculairement à la direction d'avance et au moins pratiquement parallèlement au plan de la direction d'avance dans l'élément de fixation. Il en résulte une liaison de construction 15 simple entre l'élément de guidage et l'élément de fixation. Suivant une autre caractéristique, l'élément de guidage s'engage dans deux positions dans l'élément de fixation. Pour pouvoir s'engager selon la présente description, l'élément de guidage est relié par un élément de fixation par une liaison par la force suivant un mou- 20 vement en grande partie linéaire de l'élément de guidage par rapport à l'élément de fixation, notamment par une liaison directe. Il en résulte une liaison de construction simple entre l'élément de guidage et l'élément de fixation. Suivant une autre caractéristique, l'élément de guidage 25 est relié de façon pivotante à l'élément de fixation. Le pivotement signifie que l'élément de guidage, notamment découplé de la déformation élastique de l'élément de guidage peut avoir une liberté de mouvement autour d'un axe, notamment suivant un angle d'au moins 30°, de préférence d'au moins 50°, de façon encore plus préférentielle, d'au 30 moins 70° et de manière toute particulière, d'au moins 90°. Il en résulte une réalisation avantageusement simple et notamment imperdable de l'élément de guidage. L'élément de guidage peut être changé simplement et rapidement pour passer de sa première position à sa deuxième position modifiant ainsi la direction d'éjection du dispositif d'éjection de co- 35 peaux. Il en résulte un très grand confort d'utilisation.
Suivant une autre caractéristique, le dispositif d'évacuation de copeaux comporte une unité d'enclipsage permettant au moins partiellement de bloquer l'élément de guidage dans deux positions. L'unité d'enclipsage comporte un élément d'enclipsage qui se dé- forme élastiquement pour la fixation pour ensuite s'accrocher dans un élément d'enclipsage correspondant sous l'effet d'une tension interne. Il en résulte un blocage de construction simple, robuste et fiable et en particulier économique de l'élément de guidage qui se bloque dans deux positions. Suivant une autre caractéristique, l'unité d'enclipsage corn- u) porte une coulisse de guidage. La coulisse de guidage est notamment une unité de transmission permettant de transmettre un effort et de guider et/ou de démultiplier le mouvement par un levier avec un point de rotation coulissant. Cela permet de réaliser un guide avantageusement fiable et simple à utiliser avec blocage de l'élément de guidage par 15 rapport à l'élément de fixation. L'invention a également pour objet un dispositif d'évacuation de copeaux pour une machine-outil à main. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière 20 plus détaillée à l'aide d'un exemple de machine-outil portative représen- tée dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une machine-outil portative comportant un dispositif d'évacuation de copeaux, la figure 2 montre un dispositif d'évacuation de copeaux avec un 25 élément de guidage et un élément de fixation à l'état non assemblé, la figure 3 est une vue en perspective du dispositif d'évacuation de copeaux composé de l'élément de guidage et de l'élément de fixation à l'état assemblés, la figure 4 est une vue en perspective de face d'une variante de réa- 30 lisation du dispositif d'évacuation de copeaux, la figure 5 est une vue en perspective de dessus du dispositif d'évacuation de copeaux de la figure 4, la figure 6a est une vue en coupe d'une variante de réalisation de l'élément de guidage du dispositif d'évacuation de copeaux, la figure 6b est une vue en coupe d'une autre variante de réalisation de l'élément de guidage du dispositif d'évacuation de copeaux, la figure 7a est une vue en coupe d'une autre variante de réalisation de l'élément de guidage du dispositif d'évacuation de copeaux, la figure 7b est une vue en coupe d'une autre variante de réalisa- tion de l'élément de guidage du dispositif d'évacuation de copeaux, la figure 8 est une vue en perspective d'une variante de réalisation du dispositif d'évacuation de copeaux avec un élément de guidage et un élément de fixation à l'état installé, la figure 9 est une vue en perspective du dispositif d'évacuation de copeaux montrant l'élément de guidage et l'élément de fixation à l'état démonté. Description de modes de réalisation La figure 1 montre une machine-outil portative ou encore appelée machine-outil à main 10a comportant un dispositif d'évacuation de copeaux 16a. La machine-outil 10a est une machine qui travaille par abrasion par enlèvement de copeaux. La machine-outil portative 10a est représentée ici comme rabot électrique. Mais on peut également envisager d'autres formes de machine outil portative 10a, techniquement intéressantes, telles que par exemple une ponceuse ou une scie circulaire. La machine-outil portative 10a a un porte-outil 12a pour recevoir un outil tel qu'un outil abrasif et/ou des couteaux de rabot. Dans le cas présent, l'outil est constitué par des couteaux de rabot portés par un cylindre. L'outil est amovible. En fonctionnement, l'outil tourne autour d'un axe de rotation 34a qui est perpendiculaire au plan de la direction d'avance de la machine 10a et parallèle à la surface à travailler. La machine-outil 10a est équipée d'un câble électrique 36a pour alimenter la machine 10a à partir du réseau électrique. La direction d'avance 24a de la machine 10a en fonction est parallèle au plan de la direction d'avance. Le câble électrique 36a se trouve à l'extrémité ar- rière de la machine 10a selon la direction d'avance 24a. La machine-outil portative 10a comporte une poignée 38a que l'opérateur utilise pour guider la machine 10a dans son fonctionnement en tenant cette poignée avec la main. La poignée principale 38a est en forme d'arceau. Cette poignée 38a est réalisée en une seule pièce avec le boîtier 14a de la machine 10a. La poignée principale 38a et le boîtier 14a sont en matière plastique. La machine-outil portative 10a comporte en outre une poignée auxiliaire 40a que l'opérateur tient avec son autre main. La poignée auxiliaire 40a est en forme de bouton. Cette poignée auxiliaire 40a permet en outre de régler la profondeur de coupe de l'outil équipant le porte-outil 12a. Le réglage de la profondeur de coupe de l'outil installé dans le porte-outil 12a se fait en tournant la poignée auxiliaire 40a. La poignée auxiliaire 40a est située devant la poignée principale 38a selon la direction d'avance 24a de l'outil, par rapport à la position du câble électrique 36a. La poignée auxiliaire 40a est en matière plastique. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16a de la machine- outil portative 10a permet d'évacuer les copeaux de la zone de travail 18a de la machine 10a. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16a se trouve à proximité du porte-outil 12a. Le dispositif d'évacuation de co- peaux 16a est relié fermement à la machine 10a. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16a comporte un élément de fixation 26a pour fixer le dispositif d'évacuation de copeaux 16a sur le boîtier 14a de la machine 10a (figure 2). L'élément de fixation 26a se trouve à proximité du porte-outil 12a. L'élément de fixation 26a est en matière plastique. Cet élément de fixation 26a a une forme de plaque et comporte une cavité de fixation 42a pour entourer au moins partiellement la poignée auxiliaire 40a lorsque l'élément est installé. L'élément de fixation 26a entoure complètement la poignée auxiliaire 40a par son évidement de fixation 42a, à l'état installé. L'évidement de fixation 42a de l'élément de fixation 26a a un contour circulaire. L'élément de fixation 26a est en deux parties en étant divisé suivant un diamètre de l'évidement de fixation 42a. Pour le montage de l'élément de fixation 26a on engage latéralement les deux moitiés de l'élément de fixation 26a autour de la poignée auxiliaire 40a en les glissant pour que les moitiés de l'élément de fixation 26a se rejoignent et entourent la poignée auxiliaire 40a. Les moitiés de l'élément de fixation 26a sont ensuite solidarisées l'une à l'autre. Les moitiés de l'élément de fixation 26a sont vissées ou reliées par des vis. Les moitiés de l'élément de fixation 26a peuvent également être reliées par enclipsage, engagement, collage ou autre technique inté- ressante. L'élément de fixation 26a entoure la poignée auxiliaire 40a directement au-dessus du boîtier 14a de la machine 10a. A l'état installé, la surface de l'élément de fixation 26a est à niveau avec la surface adjacente du boîtier 14a.
L'élément de fixation 26a comporte un orifice de passage de copeaux 28a traversé par les copeaux lorsque la machine 10a fonctionne à partir de la zone de travail 18a. L'orifice de passage de copeaux 28a a un contour rectangulaire, allongé. Mais on peut envisager d'autres formes techniquement intéressantes pour la réalisation de l'orifice de passage de copeaux 28a. L'orifice 28a est parallèle à l'évidement de fixation 42a dans le corps de base de l'élément de fixation 26a. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16a comporte un élément de guidage 20a pour dévier les copeaux dégagés par le fonc- és tionnement de la machine 10a. L'élément de guidage 20a se trouve à proximité du porte-outil 12a. L'élément de guidage 20a est couplé à l'élément de fixation 26a (figure 3). L'élément de guidage 20a à l'état installé est relié à l'élément de fixation 26a par enfichage. L'élément de guidage 20a à l'état installé, couvre l'orifice de passage de copeaux 28a 20 de l'élément de fixation 26a. L'élément de guidage 20a est relié par enfi- chage à l'élément de fixation 26a. L'élément de guidage 20a comporte une zone de fixation 44a de forme correspondante à celle de l'élément de fixation 26a. La zone de fixation 44a de l'élément de guidage 20a comporte un prolongement 46a. Le prolongement 46a constitue un élé- 25 ment d'enfichage permettant une fixation par une liaison par la forme et par la force de l'élément de guidage 20a à l'élément de fixation 26a. L'élément de guidage 20a s'engage par son prolongement 46a dans l'orifice de passage de copeaux 28a de l'élément de fixation 26a en étant ainsi couplé à l'élément de fixation 26a. L'élément de guidage 20a peut 30 être engagé dans l'élément de fixation 26a suivant deux orientations opposées. L'élément de guidage 20a peut ainsi être engagé dans l'orifice de passage de copeaux 28a de l'élément de fixation 26a avec deux orientations opposées. L'élément de guidage 20a se bloque à l'élément de fixation 26a dans deux positions opposées. L'élément de guidage 20a 35 s'engage dans l'élément de fixation 26a suivant deux positions dans l'élément de fixation 26a. L'élément de guidage 20a se trouve à proximité du porte-outil 12a. L'élément de guidage 20a en plastique a une forme de canal. L'élément de guidage 20a constitue un canal de guidage 48a traversé par les copeaux qui passent par l'orifice 28a de l'élément de fixation 26a à l'état installé lorsque la machine 10a fonctionne, les copeaux étant évacués ainsi de la zone de travail 18a. L'élément de guidage 20a est incliné au moins en partie pratiquement de 45°. L'élément de guidage 20a est incliné pratiquement de 45° par rapport à la direction de sortie des copeaux 50a de l'orifice de passage 28a de l'élément de fixation 26a et par rapport à la direction d'avance 24a de la machine- outil portative 10a. L'élément de guidage 20a constitue au moins en partie une paroi déflectrice 22a. Mais on peut envisager d'autres dispositions et orientations angulaires techniquement intéressantes. L'élément de guidage 20a a une surface de guidage 52a inclinée par rapport à la direction d'éjection de copeaux 50a de l'orifice de passage de copeaux 28a de l'élément de fixation 26a. La surface de guidage 52a est inclinée de 45°. La surface de guidage 52a a une forme de plaque rectangulaire. La surface de guidage 52a est plane. La surface de guidage 52a forme la paroi déflectrice 22a. La surface d'extension principale de la surface de guidage 52a constitue la surface déflectrice. La surface de guidage 52a rejoint sur ses côtés opposés les surfaces latérales 54a de l'élément de guidage 20a. Les surfaces latérales 54a sont parallèles entre elles et perpendiculaires à la surface de guidage 52a. Les surfaces latérales 54a sont en forme de plaques triangulaires. Les surfaces latérales 54a ont chacune une première arête 56a qui s'appuie contre l'orifice de passage de copeaux 28a de l'élément de fixation 26a à l'état installé. Les surfaces latérales 54a ont également une seconde arête 58a adjacente à l'arête latérale 60a de la surface de guidage 52a. Les surfaces latérales 54a ont chacune une troisième arête 62a délimitant partiellement l'orifice d'éjection de copeaux 64a à travers lequel lorsque l'élément de guidage 20a est installé et que la machine-outil 10a fonctionne, les copeaux sont éjectés vers l'extérieur. Les copeaux sont éjectés latéralement à travers l'orifice d'éjection de copeaux 64a lorsque la machine fonctionne. Les copeaux sont ainsi proje- tés dans l'environnement de la machine 10a à travers l'orifice d'éjection de copeaux 64a. Mais on peut également envisager un réceptacle à poussière ou un tuyau d'aspiration de poussière relié à l'orifice d'éjection de copeaux 64a de l'élément de guidage 20a pour recueillir les copeaux.
Lorsque la machine 10a fonctionne, les copeaux sont évacués par le mouvement de rotation de l'outil de la zone de travail 18a pour remonter et être éjectés par l'orifice de passage de copeaux 28a de l'élément de fixation 26a. Les copeaux sont guidés dans l'élément de guidage 20a pour être projetés vers le haut contre la surface de guidage 52a inclinée de l'élément de guidage 20a, surface constituant la surface déflectrice 22a pour être déviée en direction de l'orifice d'éjection 64a de l'élément de guidage 20a. Comme la surface de guidage 52a est inclinée, les copeaux ont encore suffisamment d'énergie cinétique pour arriver jusqu'à l'orifice d'éjection 64a et sortir de l'élément de guidage 20a. Les copeaux peuvent être évacués sans nécessiter le courant d'air de l'aspirateur raccordé à l'orifice d'éjection de copeaux 64a et/ou par le moteur de la machine 10a pour être transportés par l'élément de guidage 20a. Les figures 4 à 9 montrent d'autres exemples de réalisa- tion de l'invention. La description suivante et les dessins se limitent aux principales différences entre les exemples de réalisation et pour désigner les éléments on utilisera les mêmes références numériques et pour la description générale, on se reportera aux dessins des figures 1 à 3 et de leur description. Pour distinguer les exemples de réalisation le suf- fixe a des références de composants présentés aux figures 1 à 3 sont remplacés par les suffixes b-g. Les figures 4 et 5 montrent une variante de réalisation du dispositif d'évacuation de copeaux 16b de la machine-outil portative 10b. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16b comporte un élément de fixation 26b et un élément de guidage 20b. L'élément de fixation 26b correspond à l'élément de fixation 26a décrit ci-dessus. L'élément de guidage 20b du dispositif d'évacuation de copeaux 16b permet de dévier les copeaux lorsque la machine-outil 10b fonctionne. L'élément de guidage 20b est installé à proximité du porte-outil 12b de la machine 10b.
L'élément de guidage 20b est couplé à l'élément de fixation 26b.
L'élément de guidage 20b est relié solidairement à l'élément de fixation 26b. L'élément de guidage 20b est relié de manière imperdable à l'élément de fixation 26b. L'élément de guidage 20b est installé et relié de manière pivotante à l'élément de fixation 26b. L'élément de guidage 20b à l'état installé couvre l'orifice de passage de copeaux 28b de l'élément de fixation 26b. L'élément de guidage 20b comporte une zone de fixation 44b de forme correspondante à celle de l'élément de fixation 26b. La zone de fixation 44b de l'élément de guidage 20b réalise une fixation par une liaison par la forme de l'élément de guidage 20b à l'élément de fixation 26b. Dans la zone de fixation 44b de l'élément de guidage 20b il y a un élément de palier en forme de goujon qui pénètre dans un guidage de fixation correspondant, non représenté de l'élément de fixation 26b et qui permet à l'élément de guidage 20b de pivoter par rapport à l'élément de fixation 26b. Mais on peut également envisager d'autres réalisations techniquement intéressantes de la fixation pivo- tante de l'élément de guidage 20b à l'élément de fixation 26b. L'élément de guidage 20b est monté pivotant sur 90°. L'élément de guidage 20b peut pivoter dans deux positions opposées par rapport à l'élément de fixation 26b. L'élément de guidage 20b peut être pivoté dans deux positions opposées par rapport à l'élément de fixa- tion 26b. L'élément de guidage 20b se bloque dans les deux positions sur l'élément de fixation 26b. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16b comporte une unité d'enclipsage 30b pour bloquer l'élément de guidage 20b dans ses deux positions par rapport à l'élément de fixation 26b.
L'unité d'enclipsage 30b comporte deux éléments d'enclipsage 66b sur l'élément de guidage 20b. Les éléments d'enclipsage 66b sont réalisés en une seule pièce avec l'élément de guidage 20b. L'unité d'enclipsage 30b comporte deux cavités d'enclipsage non représentées de forme correspondante à celle des éléments d'enclipsage 66b. Les cavités d'enclipsage sont prévues sur l'élément de fixation 26b. Les cavités d'enclipsage sont réalisées dans l'élément de fixation 26b. Dans une première position de fin de course de l'élément de guidage 20b par rapport à l'élément de fixation 26b, l'un des éléments d'enclipsage 66b pénètre dans l'une des cavités d'enclipsage et bloque l'élément de guidage 20b par rapport à l'élément de fixation 26b dans cette première position de fin de course. Dans la seconde position de fin de course de l'élément de guidage 20b par rapport à l'élément de fixation 26b, l'autre élément d'enclipsage 66b pénètre dans l'autre cavité d'enclipsage et bloque l'élément de guidage 20b par rapport à l'élément de fixation 26b dans cette seconde position de fin de course. Mais on peut également envisa- ger d'autres réalisations de l'unité d'enclipsage 30b et/ou un nombre différent d'éléments d'enclipsage 66b et/ou de cavités d'enclipsage correspondantes, selon différentes solutions techniques. L'élément de guidage 20b en matière plastique a une forme de canal. L'élément de guidage 20b constitue ainsi un canal de guidage 48b traversé par les copeaux passant par l'orifice 28b de l'élément de fixation 26b à l'état installé, lorsque la machine 10b fonctionne, pour évacuer les copeaux de la zone de travail 18b. L'élément de guidage 20b dévie les copeaux de 90°. L'élément de guidage 20b est in- cliné au moins en partie pratiquement à 45°. L'élément de guidage 20b incliné au moins en grande partie à 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50b de l'orifice de passage de copeaux 28b de l'élément de fixation 26b et par rapport à la direction d'avance 24b de la machine-outil portative 10b. L'élément de guidage 20b est constitué au moins en partie par la paroi déflectrice 22b. L'élément de guidage 20b est partiellement courbe mais on peut également envisager d'autres dispositions et angles d'inclinaison. L'élément de guidage 20b comporte une surface de gui- dage 52b inclinée par rapport à la direction de sortie de copeaux 50b de l'orifice de sortie de copeaux 28b de l'élément de fixation 26b. La sur- face de guidage 52b à l'état installé est inclinée de 45° pour sa première position de fin de course et sa deuxième position de fin de course par rapport à l'élément de fixation 26b. La surface de guidage 52b de l'élément de guidage 20b est en forme de plaque rectangulaire plane. La surface de guidage 52b constitue la paroi déflectrice 22b. La surface principale d'extension de la surface de guidage 52b est en forme de surface déflectrice. L'élément de guidage 20b est monté pivotant autour de l'axe de pivotement S. L'axe de pivotement S est parallèle à la direction d'avance 24b de la machine-outil portative 10b et passe par le centre de la surface de guidage 52b de l'élément de guidage 20b. La surface de guidage 52b comporte sur ses deux côtés opposés, des surfaces latérales 54b de l'élément de guidage 20b. Les surfaces latérales 54b sont parallèles et perpendiculaires à la surface de guidage 52b. Les surfaces latérales 54b sont en forme de plaque à contour de demi-cercle. Les surfaces latérales 54b ont chacune une première arête latérale 58b ad- jacente à l'arête latérale 60b de la surface de guidage 52b. La première arête latérale 58b des surfaces latérales 54b est droite et plate. Les surfaces latérales 54b ont une seconde arête latérale 56b délimitant en partie l'orifice d'éjection de copeaux 64b à travers le- quel lorsque l'élément de guidage 20b est installé et que la machine 10b fonctionne, sont éjectés vers l'extérieur. Les secondes arêtes latérales 56b pénètrent dans l'orifice de passage de copeaux 28b de l'élément de fixation 26b. Les secondes arêtes latérales 56b des surfaces latérales 54b sont courbes. Les surfaces latérales 56b s'étendent respectivement sur une plage angulaire de 180°. Les secondes arêtes latérales 56b ont une courbure constante. En fonctionnement, les copeaux sont éjectés latéralement par l'orifice d'éjection de copeaux 64b. En fonctionnement, les copeaux sont éjectés vers l'extérieur de la machine-outil 10b à travers l'orifice d'éjection de copeaux 64b. Mais on peut également envisa- ger de raccorder un réceptacle de collecte de poussière à l'orifice d'éjection de copeaux 64b de l'élément de guidage 20b ou de relier cet orifice à un tuyau d'aspirateur pour recueillir les copeaux. En fonctionnement de la machine-outil portative 10b, les copeaux sont évacués par le mouvement de rotation de l'outil hors de la zone de travail 18b de la machine 10b pour remonter et être éjectés par l'orifice de sortie de copeaux 28b de l'élément de fixation 26b. Les copeaux sont guidés par l'élément de guidage 20b. Les copeaux sont projetés vers le haut contre la surface de guidage 52b inclinée de l'élément de guidage 20b pour rebondir sur cette surface et être déviés en direc- tion de l'orifice d'éjection de copeaux 64b de l'élément de guidage 20b. L'inclinaison de la surface de guidage 52b conserve suffisamment d'énergie cinétique aux copeaux pour qu'ils arrivent d'eux-mêmes jusqu'à l'orifice d'éjection 64b et sortent ainsi de l'élément de guidage 20b. Les copeaux peuvent ainsi être évacués sans nécessiter de courant d'air qui serait généré par un aspirateur raccordé à l'orifice d'éjection de co- peaux 64b et/ou un courant d'air généré par le moteur de la machine-outil portative 10b pour être évacués de l'élément de guidage 20b. Les figures 6a-7b montrent des détails en coupe de va- riante de réalisation d'élément de guidage 20c, 20d, 20e, 20f de variante de dispositif d'évacuation de copeaux 16c, 16d, 16e, 16f d'une machine- outil portative 10c, 10d, 10e, 10f (ces machines ne sont pas représentées). Les éléments de guidage 20c, 20d, 20e, 20f servent à dévier les copeaux de la machine-outil 10c, 10d, 10e, 10f en fonctionnement. Les éléments de guidage 20c, 20d, 20e, 20f sont couplés à des éléments de fixation 26c, 26d, 26e, 26f des dispositifs d'évacuation de copeaux 16c, 16d, 16e, 16f correspondant à l'élément de fixation 26a déjà décrit. Les éléments de guidage 20c, 20d, 20e, 20f sont respectivement couplés solidairement ou de manière amovible à un élément de fixation 26c, 26d, 26e, 26f du dispositif d'éjection de copeaux 16c, 16d, 16e, 16f. Les élé- ments de guidage 20c, 20d, 20e, 20f ont chacun un contour extérieur en forme de parallélépipède rectangle. Les éléments de guidage 20c, 20d, 20e, 20f ont un boîtier en forme de parallélépipède rectangle 68c, 68d, 68e, 68f. Les éléments de guidage 20c, 20d, 20e, 20f sont partiellement constitués en forme de parois déflectrices 22c, 22d, 22e, 22f in- clinées pratiquement de 45°. Dans le boîtier 68c, 68d, 68e, 68f de chaque élément de guidage 20c, 20d, 20e, 20f il y a une paroi déflectrice 22c, 22d, 22e, 22f. L'élément de guidage 20c représenté à la figure 6A com- porte une paroi déflectrice 22c. La paroi déflectrice 22c est reliée soli- dairement au boîtier 68c. La paroi déflectrice 22c est en une seule pièce avec le boîtier 68c. La paroi déflectrice 22c a une surface déflectrice plane inclinée de 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50c d'un orifice de passage de copeaux 28c de l'élément de fixation 26b et par rapport à la direction d'avance 24c de la machine-outil portative 10c. La paroi déflectrice 22c est disposée suivant une diagonale du boî- tier 68c de l'élément de guidage 20c. La paroi déflectrice 22c a une structure à nervures sur son côté opposé à celui de la surface déflectrice. L'élément de guidage 20d de la figure 6b a deux parois déflectrices 22d, les parois déflectrices 22d sont solidaires du boîtier 68d et parallèles entre elles. Les parois déflectrices 22d ont une surface déflectrice plane inclinée de 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50d d'un orifice de passage de copeaux 28d de l'élément de fixation 26d et par rapport à la direction d'avance 24d de la machine- outil portative 10d. Les parois déflectrices 22d sont dirigées suivant la diagonale du boîtier 68d de l'élément de guidage 20d. Les parois déflectrices 22d subdivisent l'orifice de sortie de copeaux 28d de l'élément de fixation 26d perpendiculairement à la direction de sortie de copeaux 50d de l'orifice de passage de copeaux 28d de l'élément de fixation 26d et par rapport à la direction d'avance 24d de la machine 10d en deux zones de même importance. Les copeaux qui, en fonctionnement, arrivent dans la première zone de l'élément de guidage 20d rebondissent contre la première paroi déflectrice 22d qui les dévie. Les copeaux qui, en fonctionnement, arrivent dans la seconde zone dans l'élément de guidage 20d rebondissent contre la seconde paroi déflectrice 22d qui les dévie. En plus, on peut envisager de rendre pivotantes les pa- rois déflectrices 22d dans le boîtier 68d de l'élément de guidage 20d pour que les parois déflectrices 22d puissent être pivotées mécanique- ment par l'utilisateur, par exemple à l'aide d'un levier qui permettra de les pivoter sur 90°. Cela permet de modifier la direction d'éjection de l'élément de guidage 20d sur 180°. Mais en variante ou en plus on peut également envisager d'autres formes de réalisation techniquement intéressantes.
L'élément de guidage 20e selon la figure 7a comporte une paroi déflectrice 22e. La paroi déflectrice 22e est solidaire du boîtier 68e en étant réalisée en une seule pièce avec celui-ci. La paroi déflectrice 22e a une paroi déflectrice courbe qui fait un angle de 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50e de l'orifice de passage de copeaux 28e de l'élément de fixation 26e et par rapport à la direction d'avance 24e de la machine-outil portative 10e. La corde géométrique de la paroi déflectrice 22e courbe est inclinée de 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50e de l'orifice de passage de copeaux 28e de l'élément de fixation 26e et par rapport à la direction d'avance 24e de la machine-outil portative 10e. La surface déflectrice de la paroi déflectrice 22e a une courbure constante. La paroi déflectrice 22e dévie les co- peaux de 90° lorsque la machine 10e fonctionne. La paroi déflectrice 22e correspond sensiblement à une diagonale du boîtier 68e de l'élément de guidage 20e. La surface déflectrice de la paroi déflectrice 22e est de forme concave lorsqu'on considère la direction de sortie de copeaux 50e de l'orifice de passage de copeaux 28e de l'élément de fixation 26e. L'élément de guidage 20f représenté à la figure 7b com- porte deux parois déflectrices 22f. Les parois déflectrices 22f sont reliées solidairement au boîtier 68f. Les parois déflectrices 22f sont parallèles et ont une surface déflectrice courbe qui fait 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50f de l'orifice de passage de copeaux 28f de l'élément de fixation 26f et par rapport à la direction d'avance 24f de la machine-outil portative 10f. La corne géométrique de la paroi déflectrice 22f courbe est ainsi inclinée de 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50f de l'orifice de passage de copeaux 28f de l'élément de fixation 26f et par rapport à la direction d'avance 24f de la machine-outil portative 10f. Les surfaces déflectrices des parois déflectrices 22f ont une courbure constante. Les parois déflectrices 22f dévient les co- peaux de 90° lorsque la machine-outil portative 10f fonctionne. Les pa- rois déflectrices 22f sont disposées en diagonal dans le boîtier 68f de l'élément de guidage 20f. Les surfaces déflectrices des parois déflectrices 22f sont de forme concave dans la direction de sortie 50f de l'orifice de passage de copeaux 28f de l'élément de fixation 26f. Les parois déflec- trices 22f subdivisent l'orifice de passage de copeaux 28f de l'élément de fixation 26f perpendiculairement à la direction de sortie de copeaux 50f de l'orifice de passage de copeaux 28f de l'élément de fixation 26f et par rapport à la direction d'avance 24f de la machine-outil portative 10f, en deux zones de même importance. En fonctionnement, les copeaux qui passent dans la première zone de l'élément de guidage 20f rebondissent entre la première paroi déflectrice 22f qui les détourne. Les copeaux qui, en fonctionnement passent dans la seconde zone de l'élément de guidage 20f rebondissent contre la seconde paroi déflectrice 22f qui dévie leur trajectoire.
Les figures 8 et 9 montrent une variante de réalisation du dispositif d'évacuation de copeaux 16g d'une machine-outil portative 10g. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16g comporte un élément de fixation 26g et un élément de guidage 20g. L'élément de fixation 26g correspond à l'élément de fixation 26a déjà décrit. L'élément de guidage 20g du dispositif d'évacuation de copeaux 16g dévie la direction des copeaux émis par le fonctionnement de la machine-outil portative 10g. L'élément de guidage 20g est à proximité du porte-outil 12g de la machine-outil portative 10g. L'élément de guidage 20g est couplé à l'élément de fixation 26g. L'élément de guidage 20g est relié solidaire- ment à l'élément de fixation 26g en étant relié à celui-ci de manière imperdable. L'élément de guidage 20g à l'état installé peut pivoter par rapport à l'élément de fixation 26g. L'élément de guidage 20g à l'état installé couvre l'orifice de passage de copeaux 28g de l'élément de fixa- tion 26g. Le dispositif d'évacuation de copeaux 16g comporte une unité d'enclipsage 30g pour bloquer l'élément de guidage 20g dans deux positions par rapport à l'élément de fixation 26g. L'unité d'enclipsage 30g comporte une coulisse de guidage 32g (figure 9). L'élément de gui- dage 20g est monté de manière mobile à l'élément de fixation 26g par la coulisse de guidage 32g de l'unité d'enclipsage 30g. L'unité d'enclipsage 30g comporte au moins une broche de guidage 70g. L'unité d'enclipsage 30g comporte deux broches de guidage 70g. Les broches de guidage 70g sont prévues sur l'élément de guidage 20g. Les broches de guidage 70g sont reliées solidairement à l'élément de guidage 20g. Les broches de guidage 70g sont réalisées en une seule pièce avec l'élément de guidage 20g. Les broches de guidage 70g ont chacune une zone de tête 72g avec un diamètre élargi. L'unité d'enclipsage 30g comporte une rainure de guidage 74g recevant les broches de guidage 70g à l'état installé. La rai- nure de guidage 74g est prévue sur l'élément de fixation 26g. La rainure de guidage 74g est logée dans l'élément de fixation 26g. La rainure de guidage 74g a une région de forme courbe avec deux zones en forme de L qui se raccorde aux extrémités opposées à la zone en forme d'arc de la rainure de guidage 74g.
La broche de guidage 70g et la rainure de guidage 74g forment une coulisse de guidage 32g de l'unité d'enclipsage 30g. Le guidage coulissant 32g est en forme de guidage par came. Les broches de guidage 70g fixent l'élément de guidage 20g de manière imperdable à l'élément de fixation 26g. Les broches de guidage 70g traversent la rai- nure de guidage 74g à l'état installé et les zones de tête 72g des broches de guidage 70g viennent prendre dernière la rainure de guidage 74g à l'état installé pour que l'élément de guidage 20g soit fixé de manière imperdable à l'élément de fixation 26g. La coulisse de guidage 32g réalise une fixation par une liaison par la forme de l'élément de guidage 20g à l'élément de fixation 26g. L'élément de guidage 20g est monté pivotant par rapport à l'élément de fixation 26g par le guidage coulissant 32g. Mais on peut envisager d'autres développements techniquement intéressants de la fixation pivotante de l'élément de guidage 20g à l'élément de fixation 26g et/ou de l'unité d'enclipsage 30g. L'élément de guidage 20g comporte une surface de guidage 52g inclinée par rapport à la direction de sortie de copeaux 50g de l'orifice de passage de copeaux 28g de l'élément de fixation 26g et de surfaces latérales 54g sur les côtés opposés de la surface de guidage 52g. La surface de guidage 52g et les surfaces latérales 54g correspon- dent à la surface de guidage 52a déjà décrite et aux surfaces latérales 54a déjà décrites. La surface de guidage 52g est en forme de paroi déflectrice 22g. La surface d'extension principale de la surface de guidage 52g constitue la surface déflectrice.
L'élément de guidage 20g peut pivoter de 90°. L'élément de guidage 20g est pivotant dans deux positions opposées par rapport à l'élément de fixation 26g. L'élément de guidage 20g peut être pivoté dans deux positions opposées par rapport à l'élément de fixation 26g. L'élément de guidage 20g se fixe dans deux positions à l'élément de fixa- tion 26g. Pour cela l'élément de guidage 20g a un élément d'actionnement 76g constitué par une patte. L'élément d'actionnement 76g se trouve sur le côté de la surface de guidage 52g de l'élément de guidage 20g à l'opposé de la surface déflectrice. L'élément d'actionnement 76g est en matière plastique. L'élément d'actionnement 76g est relié solidairement à l'élément de guidage 20g. L'élément d'actionnement 76g est en une seule pièce avec l'élément de guidage 20g. L'élément d'actionnement 76g permet à l'utilisateur de pivoter l'élément de guidage 20g. Pour pivoter l'élément de guidage 20g l'utilisateur prend l'élément d'actionnement 76g pour le tirer parallèle- ment à la direction de sortie de copeaux 50g, suivant un mouvement linéaire vers le haut et ensuite le basculer dans la seconde position de fin de course. Le guidage coulissant 32g définit le mouvement de pivotement de l'élément de guidage 20g par rapport à l'élément de fixation 26g. Lorsque l'élément de guidage 20g arrive dans la seconde position de fin de course, on l'enfonce linéairement vers le bas parallèlement à la direction de sortie de copeaux 50g et on le bloque dans la seconde position de fin de course. Les deux positions de fin de course, ainsi fixées de l'élément de guidage 20g définissent deux directions d'éjection de copeaux.
L'élément de guidage 20g est en matière plastique, en forme de canal constituant ainsi un canal de guidage 48g par lequel passent les copeaux sortant de l'orifice de sortie de copeaux 28g de l'élément de fixation 26g à l'état installé, lorsque la machine 10g fonctionne, pour évacuer les copeaux de la zone de travail 18g. L'élément de guidage 20g dévie les copeaux de 90°. L'élément de guidage 20g est in- cliné au moins partiellement, pratiquement de 45°. L'élément de guidage 20g est incliné pratiquement de 45° par rapport à la direction de sortie de copeaux 50g de l'orifice de passage de copeaux 28g de l'élément de fixation 26g et par rapport à la direction d'avance 24g de la machine 10g. L'élément de guidage 20g est au moins en partie sous la forme d'une paroi déflectrice 22g. L'élément de guidage 20g est droit mais on peut envisager d'autres dispositions et inclinaisons techniquement intéressantes.30 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX (Seules les références numériques sans les suffixes littéraux sont listées ci-après) 10 Machine-outil portative 12 Porte-outil 14 Boîtier 16 Dispositif d'évacuation de copeaux 18 Zone de travail 20 Elément de guidage 22 Paroi déflectrice 24 Direction d'avance de la machine 26 Elément de fixation 28 Orifice de passage de copeaux 30 Unité d'enclipsage 32 Coulisse de guidage 34 Axe de rotation 36 Câble électrique 38 Poignée principale 40 Poignée auxiliaire 42 Evidement de fixation 44 Zone de fixation 46 Prolongement 48 Canal de guidage 50 Direction de sortie de copeaux 52 Surface de guidage 54 Surface latérale 56 Première arête 58 Seconde arête 60 Arête de la surface de guidage 64 Orifice d'éjection de copeaux 66 Elément d'enclipsage 68 Boîtier 76 Elément d'actionnement

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1°) Machine-outil portative, notamment ponceuse et/ou rabot comportant au moins un porte-outil (12) recevant un outil, notamment un outil de ponçage et/ou des couteaux de rabot, comprenant un boîtier (14) avec un dispositif d'évacuation de copeaux (16) pour évacuer les co- peaux de la zone de travail (18) et au moins un élément de guidage (20) pour dévier les copeaux, machine caractérisée en ce que l'élément de guidage (20) est réalisé au moins en partie comme paroi déflectrice (22) au moins pratiquement à 45° par rapport au plan de la direction d'avance.
  2. 2°) Machine-outil portative selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de guidage (20) est installé à proximité du porte-outil (12).
  3. 3°) Machine-outil portative selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'évacuation de copeaux (16) comporte au moins un élé- ment de fixation (26) pour être au moins partiellement fixé à un boîtier (14).
  4. 4°) Machine-outil portative selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément de fixation (26) comporte un orifice de passage de copeaux (28) à travers lequel passent les copeaux arrivant de la zone de travail (18) pendant le fonctionnement.
  5. 5°) Machine-outil portative selon la revendication 3, caractérisée par un élément de guidage (20) auquel est relié un élément de fixation (26) auquel il peut être fixé dans au moins deux positions.
  6. 6°) Machine-outil portative selon la revendication 3, caractérisée en ce quel'élément du guidage (20) est relié à l'élément de fixation (26) par une liaison par enfichage.
  7. 7°) Machine-outil portative selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément de guidage (20) peut être enfiché dans l'élément de fixation (26) dans au moins deux positions.
  8. 8°) Machine-outil portative selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément de guidage (20) est relié de manière pivotante à l'élément de fixation (26).
  9. 9°) Machine-outil portative selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'évacuation de copeaux (16) comporte une unité d'enclipsage (30) qui assure au moins partiellement le blocage de l'élément de guidage (20) dans au moins deux positions.
  10. 10°) Machine-outil portative selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'unité d'enclipsage (30) comporte au moins une coulisse de guidage (32).25
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