JP2002326160A - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
- Publication number
- JP2002326160A JP2002326160A JP2001133113A JP2001133113A JP2002326160A JP 2002326160 A JP2002326160 A JP 2002326160A JP 2001133113 A JP2001133113 A JP 2001133113A JP 2001133113 A JP2001133113 A JP 2001133113A JP 2002326160 A JP2002326160 A JP 2002326160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust bag
- dust
- coupling means
- housing
- plastic coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダストバッグが作業の邪魔にならないように
する。 【解決手段】 ハウジング２の側方に突設される排出筒
５とダストバッグ７との連結は、排出筒５の先端に形成
した球状部６に、ダストバッグ７の端面に突設され、球
状部６より一回り大きい半球状の連結筒８を外嵌させる
自在継手９によって行われ、この自在継手９によって、
ダストバッグ７は排出筒５の回りで放射状に回動可能と
なっている。
する。 【解決手段】 ハウジング２の側方に突設される排出筒
５とダストバッグ７との連結は、排出筒５の先端に形成
した球状部６に、ダストバッグ７の端面に突設され、球
状部６より一回り大きい半球状の連結筒８を外嵌させる
自在継手９によって行われ、この自在継手９によって、
ダストバッグ７は排出筒５の回りで放射状に回動可能と
なっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングに突設
した粉塵の排出筒にダストバッグを連結したサンダ等の
電動工具に関する。
した粉塵の排出筒にダストバッグを連結したサンダ等の
電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばサンダでは、ハウジングに内蔵し
た集塵ファンの回転に伴い、ハウジングの下方で偏心運
動するベースの下面から作業時に発生した粉塵を吸引可
能となっており、この粉塵は、ハウジング内に形成され
た集塵路に導かれ、ハウジングの側方に突設された排出
筒から外部へ排出される。よって、この排出筒にダスト
バッグを連結することで、粉塵を集塵可能となってい
る。
た集塵ファンの回転に伴い、ハウジングの下方で偏心運
動するベースの下面から作業時に発生した粉塵を吸引可
能となっており、この粉塵は、ハウジング内に形成され
た集塵路に導かれ、ハウジングの側方に突設された排出
筒から外部へ排出される。よって、この排出筒にダスト
バッグを連結することで、粉塵を集塵可能となってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ダストバッグの連結
は、ダストバッグに設けた連結筒を排出筒に外嵌させて
行われるため、ダストバッグはハウジングの側方へ突出
した状態で固定される。よって、作業によってはダスト
バッグが邪魔になって操作性や作業性に影響を与えるこ
とがある。又、突出したダストバッグを他の物にぶつけ
て連結筒や排出筒を破損させたりするおそれもある。一
方、ダストバッグに貯留した粉塵の排出は、ダストバッ
グをハウジングから一旦取り外してダストバッグの連結
筒から粉塵を排出させるか又はダストバッグに設けたフ
ァスナーを開いて粉塵を排出する手順となるため、ダス
トバッグの取り外しと取り付け作業とが面倒であり、
又、後者の場合には手が汚れることがあった。
は、ダストバッグに設けた連結筒を排出筒に外嵌させて
行われるため、ダストバッグはハウジングの側方へ突出
した状態で固定される。よって、作業によってはダスト
バッグが邪魔になって操作性や作業性に影響を与えるこ
とがある。又、突出したダストバッグを他の物にぶつけ
て連結筒や排出筒を破損させたりするおそれもある。一
方、ダストバッグに貯留した粉塵の排出は、ダストバッ
グをハウジングから一旦取り外してダストバッグの連結
筒から粉塵を排出させるか又はダストバッグに設けたフ
ァスナーを開いて粉塵を排出する手順となるため、ダス
トバッグの取り外しと取り付け作業とが面倒であり、
又、後者の場合には手が汚れることがあった。
【０００４】そこで、請求項１に記載の発明は、ダスト
バッグが作業の邪魔になることがなく、又破損のおそれ
も生じない電動工具を提供することを目的としたもので
ある。
バッグが作業の邪魔になることがなく、又破損のおそれ
も生じない電動工具を提供することを目的としたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、ダストバッグを、塑性的
結合手段によって排出筒の突出方向から任意の向きへ変
更可能に連結したことを特徴とするものである。請求項
２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、塑性的結
合手段を簡単に形成するために、塑性的結合手段を自在
継手としたものである。請求項３に記載の発明は、請求
項１の目的に加えて、塑性的結合手段を簡単に形成する
ために、塑性的結合手段をフレキシブルホースとしたも
のである。請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の
何れかの目的に加えて、ダストバッグに貯留した粉塵を
手間なく簡単に排出するために、ダストバッグを、ハウ
ジングとの連結側と反対側の端部に設けたキャップによ
って端部が任意に開閉可能な筒状体としたものである。
に、請求項１に記載の発明は、ダストバッグを、塑性的
結合手段によって排出筒の突出方向から任意の向きへ変
更可能に連結したことを特徴とするものである。請求項
２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、塑性的結
合手段を簡単に形成するために、塑性的結合手段を自在
継手としたものである。請求項３に記載の発明は、請求
項１の目的に加えて、塑性的結合手段を簡単に形成する
ために、塑性的結合手段をフレキシブルホースとしたも
のである。請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の
何れかの目的に加えて、ダストバッグに貯留した粉塵を
手間なく簡単に排出するために、ダストバッグを、ハウ
ジングとの連結側と反対側の端部に設けたキャップによ
って端部が任意に開閉可能な筒状体としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、ランダムオービットサン
ダの側面図で、ランダムオービットサンダ１は、図示し
ないモータを内蔵したハウジング２の下部に、モータの
駆動に伴って偏心及び回転運動するベース３を備える。
ベース３の下面には、ハウジング２内に形成された集塵
路（図示せず）と連通する透孔４，４・・が形成される
一方、ハウジング２の側方には、集塵路と連通する排出
筒５がやや斜め上方へ向けて突設されて、この排出筒５
にダストバッグ７が連結されている。この排出筒５とダ
ストバッグ７との連結は、排出筒５の先端に形成した球
状部６に、ダストバッグ７の端面に突設され、球状部６
より一回り大きい半球状の連結筒８を外嵌させる塑性的
結合手段としての自在継手９によって行われ、この自在
継手９によって、ダストバッグ７は排出筒５の回りで放
射状に回動可能となっている。
に基づいて説明する。図１は、ランダムオービットサン
ダの側面図で、ランダムオービットサンダ１は、図示し
ないモータを内蔵したハウジング２の下部に、モータの
駆動に伴って偏心及び回転運動するベース３を備える。
ベース３の下面には、ハウジング２内に形成された集塵
路（図示せず）と連通する透孔４，４・・が形成される
一方、ハウジング２の側方には、集塵路と連通する排出
筒５がやや斜め上方へ向けて突設されて、この排出筒５
にダストバッグ７が連結されている。この排出筒５とダ
ストバッグ７との連結は、排出筒５の先端に形成した球
状部６に、ダストバッグ７の端面に突設され、球状部６
より一回り大きい半球状の連結筒８を外嵌させる塑性的
結合手段としての自在継手９によって行われ、この自在
継手９によって、ダストバッグ７は排出筒５の回りで放
射状に回動可能となっている。
【０００７】尚、ダストバッグ７は、前端（ダストバッ
グ７では連結筒８側を前方として説明する。）に連結筒
８を形成し、後端を開口１１とした合成樹脂製で筒状の
本体１０と、その本体１０の後端へ外嵌される同じく合
成樹脂製のキャップ１２とからなり、本体１０の側面中
央部には、全周に亘って複数の窓１３，１３・・が等間
隔で形成されている。又、本体１０における窓１３の前
方側は、一回り大径の大径部１４に形成され、その大径
部１４の後縁に切込み１５が周設されて、切込み１５
に、本体１０に外装される筒状の布製フィルタ１６の前
端が差し込まれて接着固定されている。この布製フィル
タ１６の後端も本体１０に接着固定されている。
グ７では連結筒８側を前方として説明する。）に連結筒
８を形成し、後端を開口１１とした合成樹脂製で筒状の
本体１０と、その本体１０の後端へ外嵌される同じく合
成樹脂製のキャップ１２とからなり、本体１０の側面中
央部には、全周に亘って複数の窓１３，１３・・が等間
隔で形成されている。又、本体１０における窓１３の前
方側は、一回り大径の大径部１４に形成され、その大径
部１４の後縁に切込み１５が周設されて、切込み１５
に、本体１０に外装される筒状の布製フィルタ１６の前
端が差し込まれて接着固定されている。この布製フィル
タ１６の後端も本体１０に接着固定されている。
【０００８】以上の如く構成されたランダムオービット
サンダ１においては、モータを駆動させると、ベース３
が偏心及び回転運動して被研磨材を研磨可能となる一
方、ハウジング２内に設けた図示しない集塵ファンの回
転により、ベース３下面の透孔４，４・・から空気を吸
込み、ハウジング２内の集塵路を介して排出筒５からダ
ストバッグ７内に送出し、窓１３，１３・・及び布製フ
ィルタ１６を通して排気させる。よって、ベース３の下
面で空気と共に吸い込まれた粉塵も同様に集塵路からダ
ストバッグ７内に進入することになるが、ダストバッグ
７内では布製フィルタ１６に遮られるため、そのままダ
ストバッグ７内に貯留する。
サンダ１においては、モータを駆動させると、ベース３
が偏心及び回転運動して被研磨材を研磨可能となる一
方、ハウジング２内に設けた図示しない集塵ファンの回
転により、ベース３下面の透孔４，４・・から空気を吸
込み、ハウジング２内の集塵路を介して排出筒５からダ
ストバッグ７内に送出し、窓１３，１３・・及び布製フ
ィルタ１６を通して排気させる。よって、ベース３の下
面で空気と共に吸い込まれた粉塵も同様に集塵路からダ
ストバッグ７内に進入することになるが、ダストバッグ
７内では布製フィルタ１６に遮られるため、そのままダ
ストバッグ７内に貯留する。
【０００９】ここで、ダストバッグ７は自在継手９によ
って連結されているから、研磨作業の際にダストバッグ
７が邪魔になれば、図１（Ｂ）の二点鎖線で示すよう
に、排出筒５に対するダストバッグ７の角度を任意の方
向へ変更することで、ダストバッグ７を作業に支障がな
い位置に移動させることができる。又、作業中にダスト
バッグ７が障害物にぶつかっても、ダストバッグ７が衝
突に応じて向きを変えて衝撃を緩和させるため、排出筒
５やダストバッグ７が破損するおそれも生じない。尚、
ダストバッグ７内の粉塵を廃棄する場合は、図２（Ａ）
のようにキャップ１２を取り外せば、ダストバッグ７の
開口１１が開放するため、後は同図（Ｂ）のようにラン
ダムオービットサンダ１ごとダストバッグ７を傾けて開
口１１から粉塵を排出すれば良い。
って連結されているから、研磨作業の際にダストバッグ
７が邪魔になれば、図１（Ｂ）の二点鎖線で示すよう
に、排出筒５に対するダストバッグ７の角度を任意の方
向へ変更することで、ダストバッグ７を作業に支障がな
い位置に移動させることができる。又、作業中にダスト
バッグ７が障害物にぶつかっても、ダストバッグ７が衝
突に応じて向きを変えて衝撃を緩和させるため、排出筒
５やダストバッグ７が破損するおそれも生じない。尚、
ダストバッグ７内の粉塵を廃棄する場合は、図２（Ａ）
のようにキャップ１２を取り外せば、ダストバッグ７の
開口１１が開放するため、後は同図（Ｂ）のようにラン
ダムオービットサンダ１ごとダストバッグ７を傾けて開
口１１から粉塵を排出すれば良い。
【００１０】このように上記形態によれば、ダストバッ
グ７を、自在継手９によって排出筒５の突出方向から任
意の向きへ変更可能に連結したことで、ダストバッグ７
を作業の邪魔にならない向きへ移動させることができ、
操作性や作業性が向上する。又、ダストバッグ７が障害
物に衝突した際の衝撃を緩和して排出筒５やダストバッ
グ７等の破損を効果的に防止可能となる。更にここで
は、自在継手９を利用しているから、塑性的結合手段を
簡単に形成することができる。加えて、ダストバッグ７
を、キャップ１２によって後端の開口１１が任意に開閉
可能な筒状体としているから、キャップ１２の取り外し
によって開口１１を開放して粉塵を手間なく簡単に排出
することができる。
グ７を、自在継手９によって排出筒５の突出方向から任
意の向きへ変更可能に連結したことで、ダストバッグ７
を作業の邪魔にならない向きへ移動させることができ、
操作性や作業性が向上する。又、ダストバッグ７が障害
物に衝突した際の衝撃を緩和して排出筒５やダストバッ
グ７等の破損を効果的に防止可能となる。更にここで
は、自在継手９を利用しているから、塑性的結合手段を
簡単に形成することができる。加えて、ダストバッグ７
を、キャップ１２によって後端の開口１１が任意に開閉
可能な筒状体としているから、キャップ１２の取り外し
によって開口１１を開放して粉塵を手間なく簡単に排出
することができる。
【００１１】尚、上記形態では、塑性的結合手段として
自在継手９を設けているが、自在継手に代えて、図３に
示すように、排出筒５とダストバッグ７とをフレキシブ
ルホース１７で連結しても良い。この場合も同図の二点
鎖線で示すようにダストバッグ７の向きを任意に変更可
能となるため、作業の邪魔にならずに操作性や作業性が
向上すると共に、排出筒５やダストバッグ７等の破損も
効果的に防止可能となる。特にフレキシブルホース１７
では、向きの変更によるダストバッグ７の移動量が自在
継手に比べて大きくなるため、ダストバッグ７の退避可
能範囲が広まって好ましい。又、キャップ１２について
も、上記形態では本体１０から完全に離反させる構造と
なっているが、図４に示すように、本体１０とキャップ
１２との上部同士をヒンジ１８によって蝶着すれば、粉
塵の排出の際にキャップ１２を脇へ置いたりする手間や
紛失のおそれ等がなくなる。勿論この場合もキャップ１
２を同図（Ｂ）のように解放させれば、先の図２（Ｂ）
と同様に開口１１から簡単に粉塵を排出可能となる。
自在継手９を設けているが、自在継手に代えて、図３に
示すように、排出筒５とダストバッグ７とをフレキシブ
ルホース１７で連結しても良い。この場合も同図の二点
鎖線で示すようにダストバッグ７の向きを任意に変更可
能となるため、作業の邪魔にならずに操作性や作業性が
向上すると共に、排出筒５やダストバッグ７等の破損も
効果的に防止可能となる。特にフレキシブルホース１７
では、向きの変更によるダストバッグ７の移動量が自在
継手に比べて大きくなるため、ダストバッグ７の退避可
能範囲が広まって好ましい。又、キャップ１２について
も、上記形態では本体１０から完全に離反させる構造と
なっているが、図４に示すように、本体１０とキャップ
１２との上部同士をヒンジ１８によって蝶着すれば、粉
塵の排出の際にキャップ１２を脇へ置いたりする手間や
紛失のおそれ等がなくなる。勿論この場合もキャップ１
２を同図（Ｂ）のように解放させれば、先の図２（Ｂ）
と同様に開口１１から簡単に粉塵を排出可能となる。
【００１２】そして、上記形態では、ダストバッグはい
わゆるハードケースである合成樹脂製の筒状体で説明し
ているが、上記塑性的結合手段を採用可能であれば、連
結筒を含む一部を合成樹脂製として本体を布製としたダ
ストバッグであっても差し支えない。又、上記形態で
は、ランダムオービットサンダに設けるダストバッグに
上記塑性的結合手段を採用した例で説明しているが、電
動工具としてはランダムオービットサンダに限らず、ハ
ウジングに突設した排出筒にダストバッグを連結するも
のであれば、ベルトサンダや仕上サンダ等の他の研磨工
具は勿論、マルノコやカッター等の切断工具等にも本発
明は適用可能である。
わゆるハードケースである合成樹脂製の筒状体で説明し
ているが、上記塑性的結合手段を採用可能であれば、連
結筒を含む一部を合成樹脂製として本体を布製としたダ
ストバッグであっても差し支えない。又、上記形態で
は、ランダムオービットサンダに設けるダストバッグに
上記塑性的結合手段を採用した例で説明しているが、電
動工具としてはランダムオービットサンダに限らず、ハ
ウジングに突設した排出筒にダストバッグを連結するも
のであれば、ベルトサンダや仕上サンダ等の他の研磨工
具は勿論、マルノコやカッター等の切断工具等にも本発
明は適用可能である。
【００１３】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ダスト
バッグを、塑性的結合手段によって排出筒の突出方向か
ら任意の向きへ変更可能に連結したことで、ダストバッ
グを作業の邪魔にならない向きへ移動させることがで
き、操作性や作業性が向上する。又、ダストバッグが障
害物に衝突した際の衝撃を緩和して排出筒やダストバッ
グ等の破損を効果的に防止可能となる。請求項２に記載
の発明によれば、請求項１の効果に加えて、塑性的結合
手段を自在継手としたことで、塑性的結合手段を簡単に
形成することができる。請求項３に記載の発明によれ
ば、請求項１の効果に加えて、塑性的結合手段をフレキ
シブルホースとしたことで、塑性的結合手段を簡単に形
成することができる。請求項４に記載の発明によれば、
請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、ダストバッグ
を、ハウジングとの連結側と反対側の端部に設けたキャ
ップによって端部が任意に開閉可能な筒状体としたこと
で、ダストバッグに貯留した粉塵を手間なく簡単に排出
することができる。
バッグを、塑性的結合手段によって排出筒の突出方向か
ら任意の向きへ変更可能に連結したことで、ダストバッ
グを作業の邪魔にならない向きへ移動させることがで
き、操作性や作業性が向上する。又、ダストバッグが障
害物に衝突した際の衝撃を緩和して排出筒やダストバッ
グ等の破損を効果的に防止可能となる。請求項２に記載
の発明によれば、請求項１の効果に加えて、塑性的結合
手段を自在継手としたことで、塑性的結合手段を簡単に
形成することができる。請求項３に記載の発明によれ
ば、請求項１の効果に加えて、塑性的結合手段をフレキ
シブルホースとしたことで、塑性的結合手段を簡単に形
成することができる。請求項４に記載の発明によれば、
請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、ダストバッグ
を、ハウジングとの連結側と反対側の端部に設けたキャ
ップによって端部が任意に開閉可能な筒状体としたこと
で、ダストバッグに貯留した粉塵を手間なく簡単に排出
することができる。
【図１】（Ａ）ダストバッグの連結構造を示す説明図で
ある。 （Ｂ）ダストバッグの可動状態を示すランダムオービッ
トサンダの側面図である。
ある。 （Ｂ）ダストバッグの可動状態を示すランダムオービッ
トサンダの側面図である。
【図２】（Ａ）キャップを取り外した状態の説明図であ
る。 （Ｂ）粉塵の排出状態を示す説明図である。
る。 （Ｂ）粉塵の排出状態を示す説明図である。
【図３】ダストバッグの他の連結構造を示す説明図であ
る。
る。
【図４】（Ａ）ヒンジを用いたキャップの開閉構造を示
す説明図である。 （Ｂ）粉塵の排出状態を示す説明図である。
す説明図である。 （Ｂ）粉塵の排出状態を示す説明図である。
１・・ランダムオービットサンダ、２・・ハウジング、
５・・排出筒、６・・球状部、７・・ダストバッグ、８
・・連結筒、９・・自在継手、１０・・本体、１２・・
キャップ、１７・・フレキシブルホース。
５・・排出筒、６・・球状部、７・・ダストバッグ、８
・・連結筒、９・・自在継手、１０・・本体、１２・・
キャップ、１７・・フレキシブルホース。
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジングに突設した粉塵の排出筒にダ
ストバッグを連結した電動工具であって、 前記ダストバッグを、塑性的結合手段によって前記排出
筒の突出方向から任意の向きへ変更可能に連結したこと
を特徴とする電動工具。 - 【請求項２】 塑性的結合手段が自在継手である請求項
１に記載の電動工具。 - 【請求項３】 塑性的結合手段がフレキシブルホースで
ある請求項１に記載の電動工具。 - 【請求項４】 ダストバッグを、ハウジングとの連結側
と反対側の端部に設けたキャップによって前記端部が任
意に開閉可能な筒状体とした請求項１乃至３の何れかに
記載の電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001133113A JP2002326160A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001133113A JP2002326160A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 電動工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326160A true JP2002326160A (ja) | 2002-11-12 |
Family
ID=18981028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001133113A Pending JP2002326160A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326160A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7108028B2 (en) | 2002-12-09 | 2006-09-19 | Black & Decker Inc. | Debris collection container for a planer |
| US7296603B2 (en) | 2002-12-09 | 2007-11-20 | Black & Decker Inc. | Debris collection container for a planer |
| US7299839B2 (en) | 2002-12-09 | 2007-11-27 | Black & Decker Inc. | Debris collection system for a planer |
| US7299838B2 (en) | 2002-12-09 | 2007-11-27 | Black & Decker Inc. | Debris collection container for a planer |
| US7422040B2 (en) | 2002-12-09 | 2008-09-09 | Black & Decker Inc. | Debris collection container for a planer |
| US7455090B2 (en) | 2002-12-09 | 2008-11-25 | Black & Decker Inc. | Debris collection system for a planer |
| US7549450B2 (en) | 2002-12-09 | 2009-06-23 | Black & Decker Inc. | Debris collection system for a planer |
| CN104760031A (zh) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | 罗伯特·博世有限公司 | 手持式工具机 |
| US9918601B2 (en) | 2013-04-17 | 2018-03-20 | Black & Decker Inc. | Blower vacuum device and attachment thereof |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001133113A patent/JP2002326160A/ja active Pending
Cited By (9)
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