FR3012722A3

FR3012722A3 -

Info

Publication number: FR3012722A3
Application number: FR1460607A
Authority: FR
Inventors: Hanzheng Li; toshinari Yamaoka
Original assignee: Chevron Intellectual Property Ltd
Current assignee: Chevron Intellectual Property Ltd
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2014-11-04
Publication date: 2015-05-08
Anticipated expiration: 2024-11-04
Also published as: DE202014105254U1; GB2521747A; CA2869537A1; US20150121707A1; CA2869537C; AU2014101328A4; GB201419425D0; CN104604426A; FR3012722B3

Abstract

Une tête de coupe (100) dans laquelle une ligne de coupe peut être chargée sur une bobine (2) comprend un logement apte à être relié à un arbre d'entraînement (200). Une sortie de ligne est prévue dans le logement et la bobine (2) est reliée au logement. En mode d'enroulement de ligne, la bobine (2) inclut une position dans laquelle une extrémité d'un canal de guidage de ligne (231) est alignée avec la sortie de ligne, et une ligne de coupe peut entrer dans le canal de guidage de ligne (231) de façon à être ajustée avec jeu dans le canal de guidage de ligne (231). Lorsque la bobine (2) tourne par rapport au logement, une partie de la ligne de coupe située dans le canal de guidage de ligne (231) est serrée étroitement dans celui-ci, et la partie de la ligne de coupe s'étendant à partir du canal de guidage de ligne (231) peut être tirée vers la bobine (2).

Description

TETE D'UN COUPE-BORDURE La présente invention concerne des outils de jardinage, et plus particulièrement une tête de coupe d'une faucheuse à fil. Une faucheuse à fil est un outil de jardinage courant, basé sur l'utilisation d'un moteur pour faire tourner une tête de coupe à grande vitesse. Une ligne de coupe est enroulée sur une bobine dans la tête de coupe, et les extrémités de la ligne de coupe s'étendent à l'extérieur du logement à travers des trous dans le logement. Lorsque la tête de coupe tourne à grande vitesse, la ligne de coupe tourne également à grande vitesse pour exécuter l'action de coupe. Lorsque la ligne de coupe s'étendant à l'extérieur du logement est fissurée ou usée, il est nécessaire d'introduire une nouvelle ligne de coupe. Il existe plusieurs façons d'introduire la ligne, par exemple par alimentation manuelle, alimentation par secousses et alimentation automatique. Cependant, si la ligne de coupe sur la bobine est épuisée, la ligne de coupe devra être enroulée manuellement sur la bobine en séparant le logement. Cette approche comporte au moins deux inconvénients : premièrement, la séparation du logement pour enrouler la ligne de coupe manuellement prend beaucoup de temps, et pendant l'opération d'enroulement, deux lignes de coupe à enrouler peuvent être nouées ensemble. Si les deux lignes de coupe sont nouées ensemble, les deux lignes de coupe ne sortiront pas correctement, ce qui entraîne des problèmes pour l'utilisateur et fait perdre du temps, réduisant encore davantage l'efficacité de travail de l'opérateur. Pour surmonter ces problèmes et d'autres, la description ci-dessous présente une tête de coupe permettant d'enrouler aisément une ligne de coupe sur une bobine et d'améliorer l'efficacité de travail de l'opérateur. Pour atteindre ces buts, la tête de coupe décrite comprend un logement et une bobine. Le logement est relié à un arbre d'entraînement et une sortie de ligne est prévue dans le logement. La bobine est reliée au logement. En mode entraînement, la bobine tourne avec le logement, et en mode enroulement de ligne, la bobine peut tourner par rapport au logement. La bobine comprend un canal de guidage de ligne s'étendant vers l'intérieur, dont le diamètre est supérieur à celui d'une ligne de coupe. En mode enroulement de ligne, la bobine comprend une position dans laquelle l'extrémité du canal de guidage de ligne est alignée avec la sortie de ligne et la ligne de coupe entre dans le canal de guidage de ligne à travers la sortie de ligne, la ligne de coupe étant alors ajustée avec jeu dans le canal de guidage de ligne. Lorsque la bobine tourne par rapport au logement, la partie de la ligne de coupe qui se trouve dans le canal de guidage de ligne est serrée étroitement dans celui-ci, et la partie de la ligne de coupe qui s'étend à partir du canal de guidage de ligne est tirée vers la bobine. L'avantage de la présente invention vient du fait que la ligne de coupe peut être enroulée aisément sur la bobine de la tête de coupe, sans être séparée du logement. Et de plus, si deux lignes de coupe sont enroulées sur la bobine, les deux lignes de coupe ne seront pas nouées ensemble, ce qui est plus pratique pour l'opérateur et améliore l'efficacité de travail de l'opérateur. La Fig. 1 est une vue schématique montrant un exemple de tête de coupe selon la description ci-dessous.

La Fig. 2 est une vue éclatée montrant la tête de coupe de la Fig. 1. La Fig. 3 est une vue en coupe montrant la tête de coupe de la Fig. 1. La Fig. 4 est une vue frontale montrant la tête de coupe de la Fig. 1. La Fig. 5 est une vue d'au-dessus montrant la tête de coupe de la Fig. 1. La Fig. 6 est une vue en coupe de la tête de coupe, le long de la ligne A-A' dans la Fig. 4, lorsque la bobine se trouve dans la position d'insertion de ligne. La Fig. 7 est une vue en coupe de la tête de coupe, dans laquelle la bobine de la Fig. 6 a tourné selon un angle. Les Fig. 8A-8C sont des vues schématisées montrant des positions relatives du logement supérieur et du logement inférieur dans le mode d'enroulement de ligne.

Les Fig. 9A-9E sont des vues schématisées montrant des positions relatives du logement supérieur et du logement inférieur dans le mode d'alimentation de ligne. La Fig. 10 est une vue schématisée montrant un enroulement d'une ligne de coupe sur la bobine par la fente de prise de ligne.

Un exemple de tête de coupe est décrit en détails ci-dessous, en référence aux dessins et aux formes de réalisation spécifiques. En référence aux Fig. 1-3, une tête de coupe 100 est capable d'être reliée à un arbre d'entraînement 200 d'une faucheuse à fil, et la tête de coupe 100 peut fonctionner dans un mode d'entraînement, un mode d'enroulement de ligne et un mode d'alimentation de ligne. La tête de coupe 100 comprend un logement supérieur la, un logement inférieur lb, une bobine 2, un ressort 3, une rondelle 4 et un écrou 5. Le logement supérieur la est relié à l'arbre d'entraînement 200 par le biais de la rondelle 4 et de l'écrou 5. L'arbre d'entraînement 200 est relié au logement supérieur la par un manchon 200a, et deux sorties de ligne H1, H2 diamétralement opposées sont disposées sur le logement supérieur la. Le logement inférieur lb et le logement supérieur la sont reliés par un clip C, et la bobine 2 est disposée dans la cavité formée par le logement supérieur la et le logement inférieur lb, la partie inférieure 2a de la bobine 2 est exposée à l'extérieur du logement inférieur lb, et le logement supérieur la, le logement inférieur lb et la bobine tournent autour d'un même axe. Une extrémité du ressort 3 touche le logement supérieur la, et l'autre extrémité du ressort 3 touche la bobine 2 pour limiter le mouvement vertical de la bobine 2. De plus, une rondelle 6 est disposée à l'endroit où le ressort 3 touche la bobine 2. En référence aux Fig. 4-6, la bobine 2 comprend un corps cylindrique 21 et un rebord 22 faisant saillie radialement à partir de celui-ci. Le corps cylindrique 21 est utilisé pour enrouler la ligne de coupe. Dans cette forme de réalisation, deux canaux de guidage de ligne 231, 232 sont formés sur le rebord 22, les canaux de guidage de ligne 231, 232 s'étendant à partir de la circonférence du rebord 22 vers l'intérieur du rebord 22, et un angle a étant formé entre l'axe du canal de guidage de ligne 231 et celui de la sortie de ligne Hl. Le diamètre du canal de guidage de ligne 231 est supérieur à celui de la ligne de coupe Ll, de sorte que lorsque la ligne de coupe Ll pénètre dans le canal de guidage de ligne 231 à travers la sortie de ligne H1, la ligne de coupe Ll est ajustée avec jeu dans le canal de guidage de ligne 231, et la ligne de coupe Ll peut se déplacer librement dans celui-ci, et l'opérateur peut aisément tirer la ligne de coupe Ll hors du canal de guidage de ligne 231.

La Fig. 7 est une vue en coupe de la tête de coupe, dans laquelle la bobine de la Fig. 6 a été tournée selon un angle, et dans laquelle l'orifice 241 du canal de guidage de ligne 231 n'est pas aligné avec la sortie de ligne Hl. Une partie de la ligne de coupe Ll dans le canal de guidage de ligne 231 est serrée étroitement dans celui-ci, sous l'action conjointe de la paroi intérieure du logement et de la paroi latérale de l'orifice 241, et ne sortira pas du canal de guidage de ligne 231. Puis la bobine 2 continue de tourner par rapport au logement supérieur la et au logement inférieur lb, la ligne de coupe Ll est guidée vers le corps cylindrique 21 de la bobine 2 et plus loin pour être enroulée sur le corps cylindrique 21. Dans cette forme de réalisation, l'orifice 241 du canal de guidage de ligne 231 présente une forme en entonnoir et s'affine vers l'intérieur le long de la direction d'extension du canal de guidage de ligne 231. De plus, une surface de guidage S1 est formée au niveau de l'orifice 241 du canal de guidage de ligne 231. En mode d'enroulement de ligne, la partie de la ligne de coupe Ll qui se trouve dans le canal de guidage de ligne 231 est serrée étroitement dans le canal de guidage de ligne 231, sous l'action conjointe de la paroi intérieure du logement supérieur la et du logement inférieur lb et de la paroi latérale de l'orifice 241 du canal de guidage de ligne 231, et une partie de la ligne de coupe Ll qui s'étend à partir de l'orifice 241 vers la circonférence du rebord 22 est guidée vers le corps cylindrique 21 par la surface de guidage Si. Dans cette forme de réalisation, le rebord 22 est formé au niveau de la partie du milieu de la surface circonférentielle du corps cylindrique 21, divisant ainsi le corps cylindrique 21 en une partie supérieure et une partie inférieure. Deux canaux de guidage de ligne 231, 232 sont formés sur le rebord 22 pour accueillir respectivement les lignes de coupe Ll, L2. Les surfaces de guidage 51, S2 sont utilisées pour guider les lignes de coupe Ll, L2 vers la partie supérieure ou la partie inférieure du corps cylindrique 21 respectivement, puis les lignes de coupe Ll, L2 sont enroulées sur la partie supérieure ou sur la partie inférieure du corps cylindrique 21, sachant que, dans cette forme de réalisation, la surface de guidage S1 du canal de guidage de ligne 231 est utilisée pour guider la ligne de coupe Ll vers la partie inférieure du corps cylindrique 21, et la surface de guidage S2 du canal de guidage de ligne 232 est utilisée pour guider la ligne de coupe L2 vers la partie supérieure du corps cylindrique 21. De plus, dans cette forme de réalisation, le corps cylindrique 21 de la bobine 2 comprend un rebord supérieur 25 et un rebord inférieur 26, et le rebord supérieur 25 comprend une série de dents dirigées vers le haut T1, le rebord inférieur 26 comprend une série de dents dirigées vers le bas T2, et le logement inférieur lb comprend une série de dents d'entraînement T3 coopérant avec la série de dents dirigées vers le bas T2, le logement supérieur la comprend une série de dents d'arrêt T4 coopérant avec la série de dents dirigées vers le haut Ti. De plus, dans cette forme de réalisation, la série de dents dirigées vers le haut T1 et la série de dents dirigées vers le bas T2 sont agencées uniformément sur le rebord supérieur 25 et le rebord inférieur 26, et la série de dents dirigées vers le haut T1 et la série de dents dirigées vers le bas T2 sont décalées dans la direction de l'axe de la bobine. De plus, la dent dirigée vers le haut T1 et la dent dirigée vers le bas T2 présentent la même forme et comprennent toutes deux une surface verticale VS et une surface inclinée CS. De plus, la dent d'entraînement T3 et la dent d'arrêt T4 présentent également la même forme et sont alignées l'une avec l'autre dans la direction de l'axe de la bobine. Dans d'autres formes de réalisation, la dent dirigée vers le haut T1 et la dent dirigée vers le bas T2 peuvent être alignées l'une avec l'autre dans la direction de l'axe de la bobine. De plus, la dent d'entraînement T3 et la dent d'arrêt T4 peuvent être décalées dans la direction de l'axe de la bobine.

Dans la pratique, une ligne de coupe doit tout d'abord être enroulée sur la bobine 2. En référence aux Fig. 8A-8C, la bobine 2 est tout d'abord tournée vers la droite. Lorsque la surface inclinée CS de la dent dirigée vers le bas T2 touche la dent d'entraînement T3 représentée dans la Fig. 8A, la surface inclinée CS glisse vers le haut, le long de la dent d'entraînement T3, sous l'action de l'opérateur, jusqu'en haut de la dent d'entraînement T3, comme le montre la Fig. 8B, et continue de faire tourner la bobine dans le sens de la flèche, la dent dirigée vers le bas T2 passe alors par-dessus la dent d'entraînement T3 comme dans la Fig. 8C, et, si la bobine continue de tourner dans le sens de la flèche, le procédé ci-dessus sera répété jusqu'à ce que la ligne de coupe soit enroulée.

En mode d'entraînement, la bobine 2 est entraînée par le logement inférieur lb en coopération avec la série de dents d'entraînement T3 et la série de dents dirigées vers le bas T2. Si la ligne de coupe est usée ou craquelée, la ligne de coupe devra être sortie. A cette fin, lorsque la partie 2a de la bobine 2 qui est exposée à l'extérieur du logement lb reçoit une secousse, la bobine 2 est soumise à une force ascendante et surmonte la force du ressort 3 pour se déplacer vers le haut, et la dent d'entraînement T3 se désengage d'avec la dent dirigée vers le bas T2, comme le montre la Fig.

9B. La bobine 2 continue de tourner vers la gauche, sous la force centrifuge de la ligne de coupe, et la vitesse de la bobine 2 est inférieure à celle du logement supérieur la et du logement inférieur lb, comme le montre la Fig.

9C. La dent d'entraînement T3 continue de tourner vers la gauche, et la dent dirigée vers le haut T1 et la dent dirigée vers le bas T2 tournent toutes deux vers la droite par rapport à la dent d'entraînement T3 et à la dent d'arrêt T4. Lorsque la dent dirigée vers le haut T1 tourne vers la position représentée dans la Fig.

9D, la bobine 2 ne peut plus tourner par rapport au logement la en raison de la dent d'arrêt T4, et la bobine 2 se déplace à présent vers le bas, sous la force de la dent d'arrêt T4, comme le montre la Fig.

9E. Puis la dent dirigée vers le bas T2 continue de tourner vers la droite par rapport à la dent d'entraînement T3, jusqu'à ce que la dent d'entraînement T3 s'engage avec la dent dirigée vers le bas T2, et l'alimentation de ligne est terminée. Dans cette forme de réalisation, la tête de coupe 100 est une tête de coupe alimentée par secousses, mais dans d'autres formes de réalisation, la tête de coupe peut être alimentée 20 manuellement ou automatiquement. Dans cette forme de réalisation, la bobine 2 est entraînée par le logement inférieur lb ; cependant, dans d'autres formes de réalisation, la bobine 2 peut être entraînée par le logement supérieur la. De plus, comme le montre la Fig. 10, dans cette forme de réalisation, une rainure de prise de 25 ligne K est prévue sur le rebord 22 de la bobine 2. Ainsi, lorsque le logement supérieur et le logement inférieur sont séparés l'un de l'autre, les opérateurs peuvent également utiliser la fente de prise de ligne K pour enrouler la ligne de coupe. Puis, la ligne de coupe peut être enroulée sur la tête de coupe depuis l'extérieur du logement ou en séparant le logement supérieur d'avec le logement inférieur, pour répondre aux attentes des différents utilisateurs. Pour conclure, la ligne de coupe peut être enroulée sur la bobine sans séparer le logement supérieur d'avec le logement inférieur. Si deux lignes de coupe sont enroulées simultanément sur la bobine, les deux lignes de coupe ne seront pas nouées ensemble, ce qui est plus pratique pour les opérateurs et améliore l'efficacité de travail des opérateurs. De plus, la ligne de coupe peut être enroulée sur la tête de coupe depuis l'extérieur du logement ou en séparant le logement supérieur d'avec le logement inférieur, ce qui répond aux attentes des différents utilisateurs. La description ci-dessus illustre et décrit les principes de base, les caractéristiques et les io avantages principaux de la tête de coupe décrite. Les personnes qualifiées dans l'art comprendront que les formes de réalisation décrites ne sont pas censées être restrictives. Les solutions techniques obtenues par des substituts équivalents ou des variantes équivalentes sont toutes censées à tomber dans le champ des revendications présentées ci-après.

Claims

REVENDICATIONS1. Tête de coupe (100) apte à être reliée °à un arbre d'entraînement (200) d'une faucheuse à fil et à fonctionner dans un mode d'entraînement, un mode d'enroulement de ligne et un mode d'alimentation de ligne, la tête de coupe (100) comprenant : un logement adapté pour être relié à l'arbre d'entraînement (200) et possédant une sortie de ligne ; une bobine (2) reliée au logement, dans laquelle, en mode d'entraînement, la bobine (2) tourne avec le logement, et en mode d'enroulement de ligne, la bobine (2) tourne par rapport au logement, et la bobine (2) comprend un canal de guidage de ligne (231) s'étendant vers l'intérieur, dont le diamètre est supérieur à celui d'une ligne de coupe (L1), et dans laquelle, en mode d'enroulement de ligne, la bobine (2) comprend une position dans laquelle une extrémité du canal de guidage de ligne (231) est alignée avec la sortie de ligne, et la ligne de coupe (L1) peut entrer dans le canal de guidage de ligne (231) à travers la sortie de ligne, la ligne de coupe (L1) étant ajustée avec jeu dans le canal de guidage de ligne (231), et lorsque la bobine (2) tourne par rapport au logement, la partie de la ligne de coupe (L1) située dans le canal de guidage de ligne (231) est serrée étroitement dans celui-ci, et la partie de la ligne de coupe (L1) s'étendant à partir du canal de guidage de ligne (231) est tirée vers la bobine (2).
2. Tête de coupe (100) selon la revendication 1, dans laquelle la bobine (2) comprend un corps (21) et un rebord (22) faisant saillie radialement à partir de celui-ci, le corps (21) est utilisé pour enrouler la ligne de coupe (L1) et le canal de guidage de ligne (231) est disposé sur le rebord (22), de sorte que lorsque la bobine (2) tourne par rapport au logement, la partie de la ligne de coupe (L1) située dans le canal de guidage de ligne (231) est serrée étroitement dans celui-ci, et la partie de la ligne de coupe (L1) s'étendant à partir du canal de guidage de ligne (231) est tirée vers le corps (21) de la bobine (2).
3. Tête de coupe (100) selon la revendication 2, dans laquelle l'orifice du canal de guidage de ligne (231) présente une forme d'entonnoir et s'affine vers l'intérieur, le long d'une direction d'extension du canal de guidage de ligne (231).. Tête de coupe (100) selon la revendication 2, dans laquelle, lorsque l'extrémité du canal de guidage de ligne (231) est alignée avec la sortie de ligne, un axe du canal de guidage de ligne (231) forme un angle par rapport à cette sortie de ligne. 5. Tête de coupe (100) selon la revendication 2, dans laquelle une fente de prise de ligne (K) se trouve sur le rebord (22) de la bobine (2). 6. Tête de coupe (100) selon la revendication 2, dans laquelle une surface de guidage est formée à l'extrémité du canal de guidage de ligne (231), la surface de guidage étant utilisée pour guider une partie de la ligne de coupe (L1) s'étendant à partir du canal de guidage de ligne (231) vers le corps (21) de la bobine (2). 7. Tête de coupe (100) selon la revendication 6, dans laquelle le rebord (22) est formé dans la partie du milieu de la surface circonférentielle du corps (21) et divise le corps (21) en une partie supérieure et une partie inférieure ; le nombre de canaux de guidage de ligne (231) est de deux, et des surfaces de guidage des deux canaux de guidage de ligne (231) guident la ligne de coupe (L1) s'étendant à partir du canal de guidage de ligne (231) vers la partie supérieure et la partie inférieure respectivement. 8. Tête de coupe (100) selon la revendication 2, dans laquelle la tête de coupe (100) est une tête de coupe alimentée par secousses, le logement comprend un logement supérieur (1a) et un logement inférieur (lb), le logement supérieur (1a) peut être relié à l'arbre d'entraînement (200) d'une faucheuse à fil, le logement inférieur (lb) et le logement supérieur (la) sont reliés par une structure de clip, une partie inférieure de la bobine (2) est exposée à l'extérieur du logement inférieur (lb), le corps (21) de la bobine (2) comprend une série de dents dirigées vers le haut (T1) et une série de dents dirigées vers le bas (T2), le logement inférieur (lb) comprend une série de dents d'entraînement (T3) coopérant avec la série de dents dirigées vers le bas (T2), le logement supérieur (1a) comprend une série de dents d'arrêt (T4) coopérant avec la série de dents dirigées vers le haut (T1), et dans laquelle, en mode d'entraînement, la bobine (2) est entraînée par le logement inférieur (lb) sous l'action conjointe de la série de dents d'entraînement (T3) et de la série de dents dirigées vers le bas (T2), et en mode d'enroulement de ligne, la série de dents d'entraînement (T3) et la série de dents dirigées vers le bas (T2) sontdésengagées, la série de dents dirigées vers le haut (T1) touche alors la série de dents d'arrêt (T4), la bobine (2) tourne selon un premier angle prédéfini le long d'une première direction par rapport au logement, et, en mode d'alimentation de ligne, la série de dents d'entraînement (T3) et la série de dents dirigées vers le bas (T2) sont désengagées, la série de dents dirigées vers le haut (T1) touche alors la série de dents d'arrêt (T4), la bobine (2) tourne selon un deuxième angle prédéfini le long d'une deuxième direction par rapport au logement. 9. Tête de coupe (100) selon la revendication 8, dans laquelle la série de dents dirigées vers le haut (T1) et la série de dents dirigées vers le bas (T2) sont agencées de façon uniforme sur les surfaces terminales du corps (21) de la bobine (2), et la série de dents dirigées vers le haut (T1) et la série de dents dirigées vers le bas (T2) sont décalées dans la direction de l'axe de la bobine (2), la série de dents d'entraînement (T3) et la série de dents d'arrêt (T4) étant alignées l'une avec l'autre dans la direction de l'axe de la bobine (2). 10. Tête de coupe (100) selon la revendication 8, dans laquelle la série de dents dirigées vers le haut (T1) et la série de dents dirigées vers le bas (T2) sont agencées de façon uniforme sur la circonférence du corps (21) de la bobine (2), et la série de dents dirigées vers le haut (T1) et la série de dents dirigées vers le bas (T2) sont alignées l'une avec l'autre dans la direction de l'axe de la bobine (2), la série de dents d'entraînement (T3) et la série de dents d'arrêt (T4) étant décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction de l'axe de la bobine (2). 11. Tête de coupe (100) selon la revendication 8, dans laquelle un côté de la dent dirigée vers le bas (T2) est incliné pour se désengager de la dent d'entraînement (T3) dans le mode d'enroulement de ligne, un même côté de la dent dirigée vers le haut (T1) est également incliné.