FR3011254A1 - APPARATUS FOR DRYING LAUNDRY COMPRISING A DEVICE FOR CLEANING AT LEAST ONE COMPONENT FOR CLEANING USING A CLEANING LIQUID - Google Patents
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Abstract
Un appareil de séchage du linge comprend un compartiment de séchage du linge, un circuit d'air de séchage comprenant au moins un élément à nettoyer, un dispositif de nettoyage (14) dudit au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage comprenant : une réserve de liquide de nettoyage (21), un déversoir du liquide de nettoyage (22). Ladite réserve de liquide de nettoyage (21) comprend des éléments en saillie (23), où lesdits éléments en saillie (23) s'étendent depuis la partie inférieure de ladite réserve de liquide de nettoyage (21) vers ledit déversoir (22), et où lesdits éléments en saillie (23) sont disposés suivant la largeur (L1) de ladite réserve de liquide de nettoyage (21), de sorte à répartir le liquide de nettoyage distribué par ledit déversoir (22) sur ledit au moins un élément à nettoyer suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Utilisation notamment dans une machine à sécher le linge domestique.A laundry drying apparatus comprises a laundry drying compartment, a drying air circuit comprising at least one element to be cleaned, a cleaning device (14) of the at least one element to be cleaned by means of a washing liquid. cleaning comprising: a supply of cleaning liquid (21), a spillway of the cleaning liquid (22). Said cleaning liquid supply (21) comprises projecting elements (23), wherein said projecting elements (23) extend from the lower portion of said cleaning liquid supply (21) to said weir (22), and wherein said projecting elements (23) are arranged along the width (L1) of said cleaning liquid supply (21), so as to distribute the cleaning liquid dispensed by said weir (22) on said at least one element cleaning according to the width of said at least one element to be cleaned. Use in particular in a household clothes drying machine.
Description
La présente invention concerne un appareil de séchage du linge comprenant un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage, où ledit au moins un élément à nettoyer est disposé à l'intérieur d'un circuit d'air de séchage.The present invention relates to a laundry drying apparatus comprising a device for cleaning at least one element to be cleaned by means of a cleaning liquid, wherein the at least one element to be cleaned is disposed inside a circuit drying air.
De manière générale, l'invention concerne le nettoyage d'au moins un élément disposé à l'intérieur d'un circuit d'air de séchage et chargé en peluches de linge lors de la mise en oeuvre d'un cycle de séchage par l'appareil de séchage du linge. On connaît déjà le document WO 2011 057 954 A2 qui décrit une machine à sécher le linge comprenant un tambour rotatif, un circuit d'air de séchage, le tambour rotatif étant traversé par de l'air de séchage provenant du circuit d'air de séchage, le circuit d'air de séchage comprenant un élément à nettoyer, l'élément à nettoyer étant un filtre à peluches. La machine à sécher le linge comprend un dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation, le dispositif de nettoyage étant disposé au-dessus de l'élément à nettoyer. Le dispositif de nettoyage comprend un canal de distribution d'eau de condensation et un compartiment de déversement d'eau de condensation distribuant l'eau de condensation par débordement depuis le canal de distribution d'eau de condensation sur l'élément à nettoyer. Le canal de distribution d'eau de condensation d'un tel dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation ne comprend aucun obstacle suivant sa largeur. Cependant, ce dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation présente l'inconvénient de distribuer l'eau de condensation au travers d'une pluralité de chambres formées dans le compartiment de déversement d'eau, où les chambres sont séparées les unes des autres par des nervures, et où les nervures sont disposées transversalement au sens de l'écoulement d'eau à l'intérieur du canal de distribution d'eau. Par conséquent, le dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation est complexe et onéreux à réaliser. En outre, un tel dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation nécessite de remplir complètement le canal de distribution d'eau de sorte à exercer une pression dans la partie supérieure de celui-ci puis dans le compartiment de déversement d'eau de sorte à évacuer l'eau de condensation du compartiment de déversement d'eau sous pression pour le nettoyage de l'élément à nettoyer. Par conséquent, un tel dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation est alimenté complètement en eau de condensation depuis un réservoir de stockage d'eau de condensation. De cette manière, le dispositif nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau -2- de condensation engendre une forte pression de l'eau sur l'élément à nettoyer mais pendant un court instant. Le dispositif nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation comprend donc les chambres séparées les unes des autres par des nervures à l'intérieur du compartiment de déversement d'eau pour répartir la quantité d'eau de condensation évacuée suivant la largeur du canal de distribution d'eau et de l'élément à nettoyer. Par ailleurs, le compartiment de déversement d'eau comprend une partie recourbée vers l'élément à nettoyer de sorte à guider le flux d'eau de condensation suivant une direction verticale.In general, the invention relates to the cleaning of at least one element disposed inside a drying air circuit and loaded with lint of laundry during the implementation of a drying cycle by means of a drying cycle. drying machine. Document WO 2011 057 954 A2 is already known which describes a laundry drying machine comprising a rotary drum, a drying air circuit, the rotary drum being traversed by drying air coming from the air circuit of the dryer. drying, the drying air circuit comprising an element to be cleaned, the element to be cleaned being a lint filter. The laundry dryer comprises a device for cleaning the element to be cleaned by means of condensation water, the cleaning device being arranged above the element to be cleaned. The cleaning device comprises a condensation water distribution channel and a condensate discharge compartment distributing the condensed water overflow from the condensation water distribution channel to the element to be cleaned. The condensation water distribution channel of such a cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water comprises no obstacle along its width. However, this cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water has the disadvantage of distributing the condensation water through a plurality of chambers formed in the water discharge compartment, where the chambers are separated from each other by ribs, and wherein the ribs are arranged transversely to the direction of the flow of water within the water distribution channel. Therefore, the cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water is complex and expensive to achieve. In addition, such a cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water requires completely filling the water distribution channel so as to exert pressure in the upper part thereof and then in the compartment for discharging water so as to evacuate the condensation water from the pressurized water discharge compartment for cleaning the element to be cleaned. Therefore, such a cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water is fed completely with condensation water from a condensation water storage tank. In this way, the cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water generates a high pressure of water on the element to be cleaned but for a short time. The cleaning device of the element to be cleaned by means of condensation water thus comprises the chambers separated from each other by ribs inside the water discharge compartment to distribute the amount of condensation water evacuated according to the width of the water distribution channel and the element to be cleaned. In addition, the water discharge compartment includes a curved portion towards the element to be cleaned so as to guide the flow of condensation water in a vertical direction.
La partie recourbée du compartiment de déversement d'eau est nécessaire pour canaliser le flux d'eau de condensation vers l'élément à nettoyer à cause de la pression exercée par l'eau de condensation à l'intérieur du canal de distribution d'eau et de l'entrée du compartiment de déversement d'eau suite au remplissage complet du canal de distribution d'eau, en particulier de manière soudaine, afin d'éviter une dispersion du flux d'eau de condensation. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un appareil de séchage du linge comprenant un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. A cet effet, la présente invention vise un appareil de séchage du linge comprenant : un compartiment de séchage du linge, un circuit d'air de séchage, ledit compartiment de séchage du linge étant traversé par de l'air de séchage provenant dudit circuit d'air de séchage, ledit circuit d'air de séchage comprenant au moins un élément à nettoyer, un dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage, ledit dispositif de nettoyage étant disposé au-dessus dudit au moins un élément à nettoyer, ledit dispositif de nettoyage comprenant : o une réserve de liquide de nettoyage, o un déversoir du liquide nettoyage de sorte à distribuer le liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer.The curved portion of the water discharge compartment is required to channel the flow of condensation water to the element to be cleaned due to the pressure exerted by the condensation water inside the water distribution channel. and the inlet of the water discharge compartment following complete filling of the water distribution channel, in particular in a sudden manner, in order to avoid dispersion of the condensation water flow. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a laundry drying apparatus comprising a device for cleaning at least one element to be cleaned by means of a cleaning liquid for uniformly distributing the following cleaning liquid. the width of said at least one element to be cleaned while simplifying the cleaning device. For this purpose, the present invention is directed to a laundry drying apparatus comprising: a laundry drying compartment, a drying air circuit, said laundry drying compartment being traversed by drying air from said dryer circuit; drying air, said drying air circuit comprising at least one element to be cleaned, a device for cleaning said at least one element to be cleaned by means of a cleaning liquid, said cleaning device being disposed above said at least one element to be cleaned, said cleaning device comprising: a reserve of cleaning liquid, a spillway of the cleaning liquid so as to dispense the cleaning liquid by overflow from said reserve of cleaning liquid on said at least one element to clean.
Selon l'invention, ladite réserve de liquide de nettoyage du dispositif de nettoyage comprend des éléments en saillie, où lesdits éléments en saillie s'étendent depuis la partie inférieure de ladite réserve de liquide de nettoyage vers ledit déversoir, et où lesdits -3- éléments en saillie sont disposés suivant la largeur de ladite réserve de liquide de nettoyage, de sorte à répartir le liquide de nettoyage distribué par ledit déversoir sur ledit au moins un élément à nettoyer suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Ainsi, l'appareil de séchage du linge comprend un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. De cette manière, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir. Le flux de liquide de nettoyage s'écoulant depuis la réserve de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer par le déversoir permet de créer une circulation de liquide de nettoyage suivant une direction verticale dépendante de la force de pesanteur. En outre, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage permettent de limiter les perturbations hydrauliques engendrées par la circulation du liquide de nettoyage à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage. De cette manière, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage limitent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. Par ailleurs, un tel dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de s'affranchir d'une partie recourbée d'un compartiment de déversement d'eau pour canaliser le flux de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer, et de s'affranchir de nervures disposées à l'intérieur du compartiment de déversement d'eau et constituant des chambres pour répartir la quantité de liquide de nettoyage évacuée suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Pratiquement, ledit déversoir est formé au moyen d'une paroi de ladite réserve de liquide de nettoyage, où ladite paroi de ladite réserve de liquide de nettoyage s'étend suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Ainsi, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus d'une paroi de la réserve de liquide de nettoyage formant le déversoir et suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer.According to the invention, said cleaning liquid reserve of the cleaning device comprises projecting elements, wherein said projecting elements extend from the lower part of said reserve of cleaning liquid to said weir, and where said -3- protruding elements are arranged along the width of said reserve of cleaning liquid, so as to distribute the cleaning liquid dispensed by said weir on said at least one element to be cleaned along the width of said at least one element to be cleaned. Thus, the laundry drying apparatus comprises a device for cleaning at least one element to be cleaned by means of a cleaning liquid for uniformly distributing the cleaning liquid along the width of said at least one element to be cleaned while simplifying the cleaning device. In this way, the cleaning device of said at least one element to be cleaned by means of the cleaning liquid makes it possible to generate a discharge of cleaning liquid by overflow above the weir. The flow of cleaning liquid flowing from the cleaning liquid supply to said at least one element to be cleaned by the weir creates a circulation of cleaning liquid in a vertical direction dependent on the force of gravity. In addition, the projecting elements arranged inside the cleaning liquid reserve make it possible to limit the hydraulic disturbances generated by the circulation of the cleaning liquid inside said reserve of cleaning liquid. In this way, the projecting elements arranged inside the cleaning liquid reserve limit the waves inside said reserve of cleaning liquid so as to guarantee the distribution of the cleaning liquid along the width of said at least one an element to be cleaned while simplifying the cleaning device. Moreover, such a cleaning device of said at least one element to be cleaned by means of the cleaning liquid makes it possible to dispense with a curved portion of a water discharge compartment in order to channel the flow of cleaning liquid towards said at least one element to be cleaned, and to get rid of ribs disposed inside the water discharge compartment and forming chambers for distributing the amount of cleaning liquid discharged along the width of said at least one element to be cleaned. In practice, said weir is formed by means of a wall of said reserve of cleaning liquid, wherein said wall of said reserve of cleaning liquid extends along the width of said at least one element to be cleaned. Thus, the cleaning device of said at least one element to be cleaned by means of the cleaning liquid makes it possible to generate a discharge of cleaning liquid by overflow over a wall of the reserve of cleaning liquid forming the weir and according to the width of said at least one element to be cleaned.
De cette manière, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage est simple et peu onéreux. Selon une caractéristique préférée de l'invention, ladite réserve de liquide de -4- nettoyage dudit dispositif de nettoyage est alimentée en liquide de nettoyage de manière continue pendant une période de temps prédéterminée de sorte à distribuer continuellement le liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer au cours de ladite période de temps prédéterminée. Ainsi, le dispositif de nettoyage distribue continuellement le liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer pendant une période de temps prédéterminée au moyen de l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de la réserve de liquide de nettoyage du dispositif de nettoyage de sorte à garantir le nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer en déversant le liquide de nettoyage par débordement au- dessus du déversoir. Pratiquement, l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de ladite réserve de liquide de nettoyage dudit dispositif de nettoyage pendant ladite période de temps prédéterminée est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation de liquide de nettoyage. D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci- après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue schématique en coupe de côté d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en coupe de dessus d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue schématique illustrant le circuit hydraulique d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur selon un mode de réalisation de l'invention, où le compartiment de séchage du linge de ladite machine a été ôté ; la figure 4 est une vue schématique de dessous en perspective d'un dispositif de nettoyage assemblé sur un couvercle d'un châssis selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 5 est une vue schématique de face d'un dispositif de nettoyage disposé au-dessus d'un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 6 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 7 est une vue de face d'un dispositif de nettoyage selon un mode -5- de réalisation de l'invention ; - la figure 8 est une première vue en coupe de la figure 7 suivant le plan de coupe A-A ; - la figure 9 est une deuxième vue en coupe de la figure 7 suivant le plan de coupe B-B ; et la figure 10 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de nettoyage disposé au-dessus d'un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. On va décrire, en référence aux figures 1 à 3, un appareil de séchage du linge conforme à un mode de réalisation de l'invention. Cet appareil de séchage du linge peut être une machine à sécher le linge à usage domestique comprenant un tambour rotatif, ou une machine à laver et à sécher le linge à usage domestique comprenant un tambour rotatif, ou une armoire de séchage du linge. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types d'appareils de séchage du linge comprenant un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage, et notamment les appareils de séchage du linge destinés à être encastrés dans un meuble ou à être en pose libre. Dans le cas des machines à sécher le linge et des machines à laver et à sécher le linge, le compartiment de séchage du linge est un tambour rotatif. Le tambour rotatif est monté à l'intérieur d'un boîtier de l'appareil et entraîné au moyen d'un moteur. Les machines à sécher le linge et les machines à laver et à sécher le linge peuvent être à chargement du linge frontal. Bien entendu, la présente invention s'applique également aux machines à sécher le linge et aux machines à laver et à sécher le linge à chargement du linge par le dessus.In this way, the cleaning device of said at least one element to be cleaned by means of the cleaning liquid is simple and inexpensive. According to a preferred feature of the invention, said cleaning liquid supply of said cleaning device is fed with cleaning liquid continuously for a predetermined period of time so as to continually dispense the overflow cleaning liquid from said supply of cleaning liquid on said at least one element to be cleaned during said predetermined period of time. Thus, the cleaning device continuously distributes the cleaning liquid on said at least one element to be cleaned for a predetermined period of time by means of continuously cleaning liquid supply of the cleaning liquid supply of the cleaning device. so as to ensure cleaning of said at least one element to be cleaned by pouring the cleaning liquid overflow over the weir. Practically, the supply of cleaning liquid continuously from said cleaning liquid supply of said cleaning device during said predetermined period of time is carried out by means of a cleaning liquid circulation pump. Other features and advantages will become apparent in the description below. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example: FIG. 1 is a diagrammatic side sectional view of a heat pump laundry machine according to one embodiment of the invention; Figure 2 is a schematic sectional view from above of a heat pump laundry machine according to one embodiment of the invention; Figure 3 is a schematic view illustrating the hydraulic circuit of a heat pump laundry machine according to one embodiment of the invention, wherein the laundry drying compartment of said machine has been removed; Figure 4 is a schematic bottom perspective view of a cleaning device assembled on a cover of a frame according to one embodiment of the invention; Figure 5 is a schematic front view of a cleaning device disposed above a heat exchanger according to one embodiment of the invention; Figure 6 is a schematic longitudinal sectional view of a cleaning device according to one embodiment of the invention; Figure 7 is a front view of a cleaning device according to one embodiment of the invention; - Figure 8 is a first sectional view of Figure 7 along the sectional plane A-A; - Figure 9 is a second sectional view of Figure 7 along the section plane B-B; and Figure 10 is a schematic sectional view of a cleaning device disposed above a heat exchanger according to one embodiment of the invention. A drying apparatus according to one embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. The laundry drying apparatus may be a domestic clothes drying machine comprising a rotating drum, or a domestic clothes washing and drying machine comprising a rotating drum, or a clothes drying cabinet. Of course, the present invention applies to all types of clothes drying apparatus comprising a device for cleaning at least one element to be cleaned by means of a cleaning liquid, and in particular the clothes drying apparatus. intended to be embedded in a piece of furniture or to be free standing. In the case of clothes drying machines and clothes washing and drying machines, the laundry drying compartment is a rotating drum. The rotating drum is mounted inside a housing of the apparatus and driven by means of a motor. Drying machines and machines for washing and drying laundry may be loaded with front linen. Of course, the present invention also applies to machines for drying clothes and washing machines and drying laundry load laundry from above.
L'appareil de séchage du linge 1 comprend un compartiment de séchage du linge 2, un circuit d'air de séchage 3. Le compartiment de séchage du linge 2 est traversé par de l'air de séchage provenant du circuit d'air de séchage 3. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un châssis 5. Le châssis 5 est disposé en dessous du compartiment de séchage du linge 2. Le châssis 5 de l'appareil de séchage du linge 1 est préférentiellement réalisé en matière plastique. Bien entendu, la matière du châssis de l'appareil de séchage du linge n'est nullement limitative et peut être différente, en particulier le châssis peut être réalisé dans un matériau métallique. L'appareil de séchage du linge 1 comprend également un boîtier 4 dans lequel est logé le compartiment de séchage du linge 2. Le châssis 5 est ménagé à l'intérieur du -6- boîtier 4. Le compartiment de séchage du linge 2 est traversé par de l'air de séchage provenant du circuit d'air de séchage 3. Le circuit d'air de séchage 3 comprend au moins un ventilateur 29.The laundry drying apparatus 1 comprises a laundry drying compartment 2, a drying air circuit 3. The laundry drying compartment 2 is traversed by drying air from the drying air circuit. 3. The laundry drying apparatus 1 comprises a frame 5. The frame 5 is disposed below the drying compartment of the laundry 2. The frame 5 of the laundry dryer 1 is preferably made of plastic. Of course, the material of the chassis of the laundry drying apparatus is in no way limiting and may be different, in particular the frame may be made of a metallic material. The drying apparatus of the laundry 1 also comprises a housing 4 in which the laundry drying compartment 2 is housed. The chassis 5 is formed inside the housing 6. The drying compartment of the laundry 2 is crossed. by drying air from the drying air circuit 3. The drying air circuit 3 comprises at least one fan 29.
Dans un mode de réalisation, le circuit d'air de séchage 3 est relié à une première extrémité à une entrée d'air du compartiment de séchage du linge 2, et à une deuxième extrémité à une sortie d'air du compartiment de séchage du linge 2. Le circuit d'air de séchage 3 comprend au moins une conduite d'entrée d'air de séchage 30 et une conduite de sortie d'air de séchage 31. La conduite d'entrée d'air de séchage 30 est reliée à l'entrée d'air du compartiment de séchage du linge 2 et la conduite de sortie d'air de séchage 31 est reliée à la sortie d'air du compartiment de séchage du linge 2. Le compartiment de séchage du linge 2 fait partie intégrante du circuit d'air de séchage 3.In one embodiment, the drying air circuit 3 is connected at one end to an air inlet of the laundry drying compartment 2, and at a second end to an air outlet of the dryer compartment of the dryer. laundry 2. The drying air circuit 3 comprises at least one drying air intake pipe 30 and a drying air outlet pipe 31. The drying air inlet pipe 30 is connected to at the air inlet of the laundry drying compartment 2 and the drying air outlet pipe 31 is connected to the air outlet of the laundry drying compartment 2. The laundry drying compartment 2 is part of integral of the drying air circuit 3.
Ledit au moins un ventilateur 29 entraîne un flux d'air de séchage entrant par l'entrée d'air du compartiment de séchage du linge 2, circulant au travers du compartiment de séchage du linge 2, puis sortant par la sortie d'air du compartiment de séchage du linge 2. Dans le cas des machines à sécher le linge et des machines à laver et à sécher le linge, le séchage du linge contenu dans le tambour rotatif est réalisé par le flux d'air de séchage traversant le tambour rotatif pendant que le tambour rotatif peut être mis en rotation pour brasser le linge. L'entraînement en rotation du tambour rotatif est réalisé par un moteur. Cet entraînement en rotation du tambour rotatif peut être réalisé par un moteur électrique et éventuellement par une courroie de transmission.Said at least one fan 29 causes a flow of drying air entering through the air inlet of the laundry drying compartment 2, flowing through the laundry drying compartment 2, then exiting through the air outlet of the laundry drying compartment 2. In the case of clothes drying machines and washing and drying machines, the drying of the laundry contained in the rotating drum is effected by the flow of drying air passing through the rotary drum. while the rotating drum can be rotated to brew the laundry. The rotational drive of the rotary drum is performed by a motor. This rotational drive of the rotary drum can be performed by an electric motor and possibly by a transmission belt.
Dans un mode de réalisation, l'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins un filtre à peluches 13 situé en aval de l'ouverture de sortie d'air de séchage du compartiment de séchage du linge 2 suivant le sens de circulation d'air de séchage dans le circuit d'air de séchage 3. L'air de séchage mis en circulation dans le circuit d'air de séchage 3 peut être chauffé par au moins un moyen de chauffage. L'air de séchage chauffé par ledit au moins un moyen de chauffage traverse la charge de linge contenue dans le compartiment de séchage du linge 2 et l'air de séchage se charge de l'humidité contenue par le linge et entraîne des peluches de linge. L'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins un échangeur de chaleur 7.In one embodiment, the laundry dryer 1 comprises at least one fluff filter 13 located downstream of the drying air outlet opening of the laundry drying compartment 2 in the direction of circulation of the laundry. drying air in the drying air circuit 3. The drying air circulated in the drying air circuit 3 may be heated by at least one heating means. The drying air heated by the at least one heating means passes through the laundry load contained in the laundry drying compartment 2 and the drying air takes care of the moisture contained in the laundry and causes lint of laundry. . The laundry drying apparatus 1 comprises at least one heat exchanger 7.
Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 est positionné dans le conduit d'air de séchage 3. Bien entendu, le nombre d'échangeurs de chaleur n'est nullement limitatif et peut -7- être de un ou plusieurs. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 est en communication fluidique avec un premier réservoir d'eau de condensation 8. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 et le premier réservoir d'eau de condensation 8 sont ménagés à l'intérieur du châssis 5. Ici et de manière nullement limitative, le premier réservoir d'eau de condensation 8 est formé par une partie du châssis 5. Lors du séchage du linge contenu dans le compartiment de séchage du linge 2 par la mise en circulation d'un flux d'air de séchage au travers du circuit d'air de séchage 3 et du compartiment de séchage du linge 2, l'humidité entraînée par le flux d'air de séchage est condensée par ledit au moins un échangeur de chaleur 7, puis stockée dans le premier réservoir d'eau de condensation 8. L'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins une première pompe de circulation d'eau 9. La première pompe de circulation d'eau 9 est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8. Dans un mode de réalisation, la première pompe de circulation d'eau 9 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers au moins un deuxième réservoir d'eau de condensation 10, en particulier au moyen d'une conduite d'évacuation d'eau 36.Said at least one heat exchanger 7 is positioned in the drying air duct 3. Of course, the number of heat exchangers is in no way limiting and may be one or more. Said at least one heat exchanger 7 is in fluid communication with a first condensation water tank 8. Said at least one heat exchanger 7 and the first condensed water tank 8 are formed inside the chassis 5 Here and in no way limiting, the first condensation water tank 8 is formed by a portion of the frame 5. When drying the laundry contained in the laundry drying compartment 2 by putting into circulation a flow of water. drying air through the drying air circuit 3 and the laundry drying compartment 2, the moisture entrained by the drying air flow is condensed by said at least one heat exchanger 7 and stored in the first condensate water tank 8. The laundry drying apparatus 1 comprises at least a first water circulation pump 9. The first water circulation pump 9 is fluidly connected at the inlet to the first reservoir water In one embodiment, the first water circulation pump 9 circulates the condensation water from the first condensation water tank 8 to at least one second condensation water tank 10, particularly by means of a water discharge conduit 36.
Le deuxième réservoir d'eau de condensation 10, 32 peut être un réservoir d'eau de condensation amovible et/ou un réservoir d'eau de condensation interne. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré aux figures 1 à 3, où un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 alimenté en eau de condensation par la première pompe de circulation d'eau 9 est un réservoir d'eau de condensation amovible, le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 peut être disposé à l'intérieur d'un support de sorte à former un tiroir. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 peut servir à évacuer l'eau de condensation par l'utilisateur suite au remplissage de ce dernier en eau de condensation au moyen de la première pompe de circulation d'eau 9 lors de l'exécution d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par l'appareil de séchage du linge 1. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 3, l'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins une deuxième pompe de circulation d'eau 33. La deuxième pompe de circulation d'eau 33 est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8.The second condensation water tank 10, 32 may be a removable condensate water tank and / or an internal condensation water tank. In one embodiment as illustrated in FIGS. 1 to 3, in which a second condensation water tank 10 supplied with condensation water by the first water circulation pump 9 is a removable condensate water tank, the second condensation water tank 10 can be arranged inside a support so as to form a drawer. The second condensation water tank 10 can be used to evacuate the condensation water by the user following the filling of the latter with condensation water by means of the first water circulation pump 9 during the execution of the An operating cycle operated by the laundry drying apparatus 1. In one embodiment as illustrated in FIG. 3, the laundry dryer 1 comprises at least one second circulation pump. water 33. The second water circulation pump 33 is fluidly connected at the inlet to the first condensed water tank 8.
Dans un mode de réalisation, la deuxième pompe de circulation d'eau 33 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers au moins un deuxième réservoir d'eau de condensation 32, en particulier au moyen d'une -8- conduite d'évacuation d'eau 43. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 3, où un deuxième réservoir d'eau de condensation 32 alimenté en eau de condensation par la deuxième pompe de circulation d'eau 33 est un réservoir d'eau de condensation interne, le deuxième réservoir d'eau de condensation 32 est ménagé sur un couvercle 19 du châssis 5. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible peut, en particulier suite au remplissage de ce dernier en eau de condensation au moyen de la première pompe de circulation d'eau 9, servir à évacuer l'eau de condensation par l'utilisateur et à stocker une partie de l'eau de condensation engendrée par ledit au moins un échangeur de chaleur 7 de sorte à alimenter en eau un dispositif utilisant de l'eau 12, 14 de l'appareil de séchage du linge 1, en particulier un générateur de vapeur 12 et/ou un dispositif de nettoyage par de l'eau 14, par exemple dudit au moins un échangeur de chaleur 7, 17 ou encore d'un filtre à peluches 25. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 32 interne peut, en particulier suite au remplissage de ce dernier en eau de condensation au moyen de la deuxième pompe de circulation d'eau 33, servir à stocker une partie de l'eau de condensation engendrée par ledit au moins un échangeur de chaleur 7 de sorte à alimenter en eau un dispositif utilisant de l'eau 12, 14 de l'appareil de séchage du linge 1, en particulier un générateur de vapeur 12 et/ou un dispositif de nettoyage par de l'eau 14, par exemple dudit au moins un échangeur de chaleur 7, 17 ou encore d'un filtre à peluches 25. Bien entendu, l'appareil de séchage du linge 1 peut comprendre un unique deuxième réservoir d'eau de condensation 10, 32 ou une pluralité de deuxièmes réservoirs d'eau de condensation 10, 32. Dans un autre mode de réalisation (non représenté), la première pompe de circulation d'eau 9 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers un réseau d'eau usée externe. Ainsi, la première pompe de circulation d'eau 9 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 au travers d'une conduite d'évacuation d'eau 36, puis vers une canalisation du réseau d'eau usée externe.In one embodiment, the second water circulation pump 33 circulates the condensation water from the first condensation water tank 8 to at least one second condensation water tank 32, in particular by means of 43. In one embodiment as illustrated in FIG. 3, where a second condensation water tank 32 supplied with condensation water by the second circulation pump water 33 is an internal condensation water tank, the second condensation water tank 32 is formed on a cover 19 of the frame 5. The second removable condensation water tank 10 can, in particular following the filling of the latter in condensation water by means of the first water circulation pump 9, used to evacuate the condensation water by the user and to store a portion of the condensation water generated by said at least one heat exchanger; heat 7 so supplying water to a device using water 12, 14 of the clothes dryer 1, in particular a steam generator 12 and / or a water cleaning device 14, for example of said at least one heat exchanger 7, 17 or a fluff filter 25. The second internal condensation water tank 32 may, in particular following the filling of the latter with condensation water by means of the second circulation pump. water 33, used to store a portion of the condensation water generated by said at least one heat exchanger 7 so as to supply water to a device using water 12, 14 of the dryer 1, in particular a steam generator 12 and / or a water cleaning device 14, for example of said at least one heat exchanger 7, 17 or a fluff filter 25. Of course, the apparatus for dryer 1 may include a single second condensate water tank 10, 32 or a plurality of second condensing water tanks 10, 32. In another embodiment (not shown), the first water circulation pump 9 circulates the condensation water of the first reservoir condensation water 8 to an external waste water network. Thus, the first water circulation pump 9 circulates the condensation water of the first condensation water tank 8 through a water discharge pipe 36, then to a pipe of the water network. external waste water.
La conduite d'évacuation d'eau 36 reliant le premier réservoir d'eau de condensation 8 à la canalisation du réseau d'eau usée externe peut être la même conduite 36 reliant le premier réservoir d'eau de condensation 8 à un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible de l'appareil de séchage du linge 1. Dans ce cas, lors de l'installation de l'appareil de séchage du linge 1, la conduite 36 reliant le premier réservoir d'eau de condensation 8 à un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible est déconnectée dudit deuxième réservoir d'eau de condensation 10 puis introduite dans la canalisation du réseau d'eau usée externe. -9- Dans un mode de réalisation, l'appareil de séchage du linge 1 comprend un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible au moins en tant que dispositif d'évacuation d'eau et un dispositif de trop plein 6. La première pompe de circulation d'eau 9 évacue l'eau de condensation depuis le premier réservoir d'eau de condensation 8 vers le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible. L'eau alimentée en excès par la première pompe de circulation d'eau 9 dans le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible est retournée dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 par le dispositif de trop plein 6, et en particulier par une conduite de retour d'eau 26 connectée d'une part au deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible et d'autre part au premier réservoir d'eau de condensation 8. Dans le cas des machines à sécher le linge 1 à condensation traditionnelles (non représentées), communément appelées machines à sécher le linge à condensation, celles-ci comprennent deux circuits d'air. Un premier circuit d'air de séchage 3 est communément appelé circuit d'air chaud et un second circuit d'air de refroidissement appelé circuit d'air froid. Le circuit d'air de séchage 3 est en boucle fermée et l'air de séchage est chauffé par au moins un élément chauffant. L'air de séchage chauffé traverse le linge contenu dans le tambour rotatif 2 et l'air de séchage se charge de l'humidité contenue par le linge.The water discharge pipe 36 connecting the first condensation water tank 8 to the pipe of the external wastewater network may be the same pipe 36 connecting the first condensation water tank 8 to a second water reservoir. In this case, during the installation of the clothes dryer 1, the pipe 36 connecting the first condensation water tank 8 to second removable water tank 10 is disconnected from said second condensed water tank 10 and introduced into the pipe of the external wastewater network. In one embodiment, the laundry dryer 1 comprises a second removable condensate water tank 10 at least as a water discharge device and an overflow device 6. The first water circulation pump 9 discharges the condensation water from the first condensation water tank 8 to the second removable condensate water tank 10. The water supplied in excess by the first water circulation pump 9 in the second removable condensation water tank 10 is returned to the first condensation water tank 8 by the overflow device 6, and in particular by a water return pipe 26 connected on the one hand to the second removable condensate water tank 10 and on the other hand to the first condensate water tank 8. In the case of clothes drying machines 1 to Traditional condensers (not shown), commonly referred to as condensing clothes dryers, include two air circuits. A first drying air circuit 3 is commonly called a hot air circuit and a second cooling air circuit called a cold air circuit. The drying air circuit 3 is in a closed loop and the drying air is heated by at least one heating element. The heated drying air passes through the laundry contained in the rotating drum 2 and the drying air takes care of the moisture contained in the laundry.
L'air de séchage chargé en humidité traverse un filtre à peluches 13 placé à une sortie d'évacuation d'air du tambour rotatif 2 pour récupérer les peluches contenues dans l'air de séchage. Un premier ventilateur 29 fait circuler l'air de séchage chargé en humidité à l'intérieur d'un condenseur 7. L'air de séchage chargé en humidité est refroidi dans des tubes du condenseur 7 et l'humidité de l'air de séchage est condensée. Le condenseur 7 est refroidi par échange de chaleur avec de l'air ambiant. Puis, l'air de séchage est de nouveau chauffé par ledit au moins un élément chauffant. La machine à sécher le linge 1 peut également être pourvue d'un condenseur à plaques à la place d'un condenseur à tubes. Le circuit d'air de refroidissement est en circuit ouvert où de l'air ambiant est aspiré par un deuxième ventilateur à l'arrière de la machine à sécher le linge 1. Le deuxième ventilateur propulse l'air ambiant dans le condenseur 7 sur l'extérieur des tubes dudit condenseur 7 afin de le refroidir. L'air ambiant réchauffé dans le condenseur 7 est évacué dans une pièce où se situe la machine à sécher le linge 1 par une face du boîtier 4 de la machine à sécher le linge 1.The moisture-laden drying air passes through a fluff filter 13 placed at an air exhaust outlet of the rotary drum 2 to recover lint from the drying air. A first fan 29 circulates the moisture-laden drying air inside a condenser 7. The moisture-laden drying air is cooled in condenser tubes 7 and the moisture of the drying air is condensed. The condenser 7 is cooled by heat exchange with ambient air. Then, the drying air is heated again by said at least one heating element. The dryer 1 can also be provided with a plate condenser instead of a tube condenser. The cooling air circuit is in an open circuit where ambient air is sucked by a second fan at the back of the dryer 1. The second fan propels the ambient air into the condenser 7 on the dryer. outside of the tubes of said condenser 7 in order to cool it. The ambient air heated in the condenser 7 is discharged into a room where the dryer 1 is located by one side of the housing 4 of the dryer 1.
Dans le cas des machines à sécher le linge 1 à condensation à pompe à chaleur, tel qu'illustré aux figures 1 à 3, communément appelées machines à sécher le linge à pompe à chaleur, celles-ci comprennent un circuit d'air de séchage 3 et un circuit de -10- réfrigération 15. Le circuit de réfrigération 15 comprend au moins : un compresseur 16, un condenseur 17, un élément de détente 18 et un évaporateur 7. L'élément de détente 18 du circuit de réfrigération 15 peut être une vanne de détente ou encore un capillaire d'expansion. Le circuit d'air de séchage 3 est en boucle fermée et l'air de séchage est chauffé par au moins le condenseur 17 du circuit de réfrigération 15, et éventuellement par un élément chauffant (non représenté). L'air chauffé traverse le linge contenu dans le tambour rotatif 2 et l'air de séchage se charge de l'humidité contenue par le linge.In the case of heat pump condensation laundry machines 1, as illustrated in FIGS. 1 to 3, commonly referred to as heat pump laundry machines, these include a drying air circuit. 3 and a refrigeration circuit 15. The refrigeration circuit 15 comprises at least: a compressor 16, a condenser 17, an expansion element 18 and an evaporator 7. The expansion element 18 of the refrigeration circuit 15 can be an expansion valve or an expansion capillary. The drying air circuit 3 is in a closed loop and the drying air is heated by at least the condenser 17 of the refrigeration circuit 15, and possibly by a heating element (not shown). The heated air passes through the laundry contained in the rotating drum 2 and the drying air takes care of the moisture contained in the laundry.
L'air de séchage chargé en humidité traverse un filtre à peluches 13 placé à une sortie d'évacuation d'air du tambour rotatif 2 pour récupérer les peluches contenues dans l'air de séchage. Un ventilateur 29 fait circuler l'air de séchage chargé en humidité dans un premier temps à l'intérieur d'un évaporateur 7 puis dans un deuxième temps à l'intérieur d'un condenseur 17.The moisture-laden drying air passes through a fluff filter 13 placed at an air exhaust outlet of the rotary drum 2 to recover lint from the drying air. A fan 29 circulates the moisture-laden drying air in a first time inside an evaporator 7 and then in a second time inside a condenser 17.
L'air de séchage chargé en humidité est refroidi dans des tubes de l'évaporateur 7 de sorte à condenser l'humidité de l'air de séchage puis réchauffé dans des tubes du condenseur 17. Puis, l'air de séchage peut également être chauffé par au moins un élément chauffant situé en amont du tambour rotatif 2 avant de traverser à nouveau le tambour rotatif 2 contenant les pièces de linge.The moisture-laden drying air is cooled in evaporator tubes 7 so as to condense moisture from the drying air and then reheated in condenser tubes 17. Then, the drying air can also be heated by at least one heating element located upstream of the rotary drum 2 before crossing again the rotary drum 2 containing the laundry pieces.
La machine à sécher le linge 1 peut également être pourvue d'un condenseur et/ou d'un évaporateur à plaques à la place d'un condenseur et/ou d'un évaporateur à tubes. Une telle circulation d'un flux d'air de séchage est établie dans le circuit d'air de séchage 3 au moyen d'au moins un ventilateur 29.The laundry dryer 1 may also be provided with a condenser and / or a plate evaporator in place of a condenser and / or a tube evaporator. Such circulation of a drying air flow is established in the drying air circuit 3 by means of at least one fan 29.
Bien entendu, le nombre de ventilateur du circuit d'air de séchage n'est nullement limitatif et peut être d'un ou de plusieurs. Le ventilateur 29 peut être situé entre le condenseur 17 du circuit de réfrigération 15 et le tambour rotatif 2 de la machine à sécher le linge 1, ou encore entre l'évaporateur 7 du circuit de réfrigération 15 et le tambour rotatif 2 de la machine à sécher le linge 1.Of course, the number of fans of the drying air circuit is not limiting and can be one or more. The fan 29 may be located between the condenser 17 of the refrigeration circuit 15 and the rotary drum 2 of the dryer 1 or between the evaporator 7 of the refrigeration circuit 15 and the rotary drum 2 of the machine. to dry the laundry 1.
Le circuit de réfrigération 15 est également en boucle fermée. Le réfrigérant du circuit de réfrigération 15 passe de la sortie de réfrigérant du compresseur 16 sous pression à l'entrée de réfrigérant du condenseur 17. La sortie de réfrigérant du condenseur 17 est connectée à l'entrée de réfrigérant de l'évaporateur 7 au travers de l'élément de détente 18.The refrigeration circuit 15 is also in a closed loop. The refrigerant of the refrigeration circuit 15 passes from the refrigerant outlet of the pressurized compressor 16 to the refrigerant inlet of the condenser 17. The refrigerant outlet of the condenser 17 is connected to the refrigerant inlet of the evaporator 7 through of the detent element 18.
L'élément de détente 18 agit comme un élément de séparation entre les niveaux de pression du réfrigérant dans la partie du circuit de réfrigération 15 située en amont dudit élément de détente 18 et dans la partie du circuit de réfrigération 15 située en aval dudit élément de détente 18. La sortie de réfrigérant de l'évaporateur 7 est connectée à l'entrée de réfrigérant du compresseur 16. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 de la machine à sécher le linge 1, à condensation ou à pompe à chaleur, est en communication fluidique avec un premier réservoir d'eau de condensation 8. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un dispositif de détermination de niveau d'eau 11. Le dispositif de détermination de niveau d'eau 11 détermine le niveau d'eau dans le premier réservoir d'eau de condensation 8.The expansion element 18 acts as a separating element between the refrigerant pressure levels in the part of the refrigeration circuit 15 upstream of said expansion element 18 and in the part of the refrigeration circuit 15 downstream of said refrigeration element. expansion 18. The refrigerant outlet of the evaporator 7 is connected to the refrigerant inlet of the compressor 16. Said at least one heat exchanger 7 of the dryer 1, condensing or heat pump, is in fluid communication with a first condensate water tank 8. The laundry drying apparatus 1 comprises a water level determining device 11. The water level determining device 11 determines the water level in the first condensate tank 8.
On notera que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement de l'appareil de séchage du linge ont été omis et n'ont pas besoin d'être décrits en détail ici. Bien entendu, l'appareil de séchage du linge conforme à l'invention comporte l'ensemble des équipements et moyens nécessaires à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement classique dans un tel appareil de séchage du linge.It will be appreciated that many of the organs necessary for the operation of the laundry dryer have been omitted and do not need to be described in detail here. Of course, the laundry drying apparatus according to the invention comprises all the equipment and means necessary for the implementation of a conventional operating cycle in such a drying machine.
On va décrire à présent, en référence aux figures 4 à 10, un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage conforme à un mode de réalisation de l'invention. Le circuit d'air de séchage 3 comprend au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25, ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 étant chargé en peluches de linge suite à la circulation d'air de séchage au travers du circuit d'air de séchage 3. Ici, ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 est ménagé à l'intérieur du châssis 5 de l'appareil de séchage du linge 1. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen d'un liquide de nettoyage.A device for cleaning at least one element to be cleaned by means of a cleaning liquid according to one embodiment of the invention will now be described with reference to FIGS. 4 to 10. The drying air circuit 3 comprises at least one element to be cleaned 7, 17, 25, said at least one element to be cleaned 7, 17, 25 being loaded with lint of linen following the circulation of drying air through of the drying air circuit 3. Here, said at least one cleaning element 7, 17, 25 is formed inside the frame 5 of the clothes drying apparatus 1. The clothes dryer 1 comprises a cleaning device 14 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 by means of a cleaning liquid.
Ici, le dispositif de nettoyage 14 est disposé contre le couvercle 19 du châssis 5. Le couvercle 19 du châssis 5 présente une forme configurée pour recevoir le dispositif de nettoyage 14. Le dispositif de nettoyage 14 permet de retirer les peluches de linge déposées sur et/ou à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25.Here, the cleaning device 14 is arranged against the cover 19 of the frame 5. The cover 19 of the frame 5 has a shape configured to receive the cleaning device 14. The cleaning device 14 removes the lint of laundry deposited on and / or inside said at least one element to be cleaned 7, 17, 25.
Le dispositif de nettoyage 14 est disposé au-dessus dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Le dispositif de nettoyage 14 comprend une réserve de liquide de nettoyage 21 et un déversoir du liquide de nettoyage 22 de sorte à distribuer le liquide de nettoyage par débordement depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. La réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 comprend des éléments en saillie 23. -12- Ici, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 comprend trois éléments en saillie 23. Le nombre d'éléments en saillie 23 ménagés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est au moins de deux, et peut être de quatre ou plus. Les éléments en saillie 23 s'étendent depuis la partie inférieure de la réserve de liquide de nettoyage 21 vers le déversoir 22 et sont disposés suivant la largeur L1 de la réserve de liquide de nettoyage 21 de sorte à répartir le liquide de nettoyage distribué par le déversoir 22 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Ainsi, l'appareil de séchage du linge 1 comprend un dispositif de nettoyage 14 d'au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14.The cleaning device 14 is disposed above said at least one cleaning element 7, 17, 25. The cleaning device 14 comprises a reserve of cleaning liquid 21 and a weir of the cleaning liquid 22 so as to distribute the liquid overflow cleaning from the supply of cleaning liquid 21 on said at least one cleaning element 7, 17, 25. The supply of cleaning liquid 21 of the cleaning device 14 comprises projecting elements 23. Here, the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 comprises three protruding elements 23. The number of projecting elements 23 formed inside the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 is at least two , and can be four or more. The projecting elements 23 extend from the lower portion of the cleaning liquid supply 21 to the weir 22 and are arranged along the width L1 of the cleaning liquid supply 21 so as to distribute the cleaning liquid dispensed by the weir 22 on said at least one cleaning element 7, 17, 25 along the width L2 of said at least one cleaning element 7, 17, 25. Thus, the laundry drying apparatus 1 comprises a cleaning device 14 for cleaning. at least one cleaning element 7, 17, 25 by means of a cleaning liquid for uniformly distributing the cleaning liquid along the width L2 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 while simplifying the cleaning device 14.
De cette manière, le dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22. Le flux de liquide de nettoyage s'écoulant depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 vers ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 par le déversoir 22 permet de créer une circulation de liquide de nettoyage suivant une direction verticale dépendante de la force de pesanteur. En outre, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 permettent de limiter les perturbations hydrauliques engendrées par la circulation du liquide de nettoyage à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage 21.In this way, the cleaning device 14 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 by means of the cleaning liquid makes it possible to generate a spill of cleaning liquid by overflow over the spillway 22. The liquid flow of cleaning flowing from the supply of cleaning liquid 21 to said at least one cleaning element 7, 17, 25 through the weir 22 allows to create a flow of cleaning liquid in a vertical direction dependent on the force of gravity. In addition, the projecting elements 23 arranged inside the cleaning liquid reserve 21 make it possible to limit the hydraulic disturbances generated by the circulation of the cleaning liquid within said reserve of cleaning liquid 21.
De cette manière, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 limitent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage 21 de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14.In this way, the projecting elements 23 arranged inside the cleaning liquid supply 21 limit the waves inside said reserve of cleaning liquid 21 so as to guarantee the distribution of the cleaning liquid according to the width L2 of said at least one element to be cleaned 7, 17, 25 while simplifying the cleaning device 14.
Par ailleurs, un tel dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage permet de s'affranchir d'une partie recourbée d'un compartiment de déversement d'eau pour canaliser le flux de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25, et de s'affranchir de nervures disposées à l'intérieur du compartiment de déversement d'eau et constituant des chambres pour répartir la quantité de liquide de nettoyage évacuée suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de -13- nettoyage 21 permettent de distribuer uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 lors du débordement du liquide de nettoyage au-dessus du déversoir 22, et en particulier d'améliorer le déversement de liquide de nettoyage sur la partie centrale dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen des concavités 35 ménagées entre deux éléments en saillie 23. Dans un mode de réalisation, les éléments en saillie 23 de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 sont disposés perpendiculairement au sens d'écoulement du liquide de nettoyage à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14.Moreover, such a cleaning device 14 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 by means of the cleaning liquid makes it possible to dispense with a bent portion of a water discharge compartment in order to channel the flow cleaning fluid to said at least one element to be cleaned 7, 17, 25, and to overcome ribs disposed inside the water discharge compartment and constituting chambers for distributing the amount of cleaning liquid discharged along the width L2 of said at least one element 7, 17, 25 to be cleaned. The projecting elements 23 arranged inside the cleaning liquid supply 21 make it possible to uniformly distribute the cleaning liquid along the width L 2 said at least one cleaning element 7, 17, 25 during the overflow of the cleaning liquid above the weir 22, and in particular to improve the discharge of cleaning liquid on the central portion of said at least one n element to be cleaned 7, 17, 25 by means of the concavities 35 formed between two protruding elements 23. In one embodiment, the projecting elements 23 of the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 are arranged perpendicular to the flow direction of the cleaning liquid inside the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14.
Ainsi, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 brisent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage 21 de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14. Préférentiellement, le point haut des éléments en saillie 23 de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est disposé en dessous d'un plan de débordement 34 du déversoir 22. Ainsi, les éléments en saillie 23 sont disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 et présentent une hauteur inférieure à celle définie par le plan de débordement 34 du déversoir 22 de sorte à permettre une circulation de liquide de nettoyage à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21, et en particulier entre les concavités 35 formées entre les éléments en saillie 23 et les parois de la réserve de liquide de nettoyage 21. De cette manière, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 présentent une hauteur limitée de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14. Pratiquement, le déversoir 22 est formé au moyen d'une paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21, où la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 s'étend suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25.Thus, the projecting elements 23 disposed inside the cleaning liquid supply 21 break the waves inside said reserve of cleaning liquid 21 so as to ensure the distribution of the cleaning liquid along the width L 2 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 while simplifying the cleaning device 14. Preferably, the high point of the projecting elements 23 of the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 is arranged below a Overflow plane 34 of the weir 22. Thus, the projecting elements 23 are disposed inside the cleaning liquid supply 21 and have a height less than that defined by the overflow plane 34 of the weir 22 so as to allow a circulation of cleaning liquid inside the cleaning liquid supply 21, and in particular between the concavities 35 formed between the projecting elements 23 e the walls of the cleaning liquid reservoir 21. In this way, the projecting elements 23 arranged inside the cleaning liquid supply 21 have a limited height so as to guarantee the distribution of the cleaning liquid according to the width L2 of said at least one element to be cleaned 7, 17, 25 while simplifying the cleaning device 14. Practically, the weir 22 is formed by means of a wall 24 of the cleaning liquid supply 21, where the wall 24 the cleaning liquid supply 21 extends along the width L2 of the at least one cleaning element 7, 17, 25.
Ainsi, le dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus d'une paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 et suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25.Thus, the cleaning device 14 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 by means of the cleaning liquid makes it possible to generate a spill of cleaning liquid by overflow over a wall 24 of the liquid storage tank. cleaning 21 forming the weir 22 and the width L2 of said at least one element to be cleaned 7, 17, 25.
De cette manière, le dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage est simple et peu onéreux. Ici, la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 -14- s'étend suivant une direction verticale, c'est-à-dire suivant la hauteur de l'appareil de séchage du linge 1. Dans un mode de réalisation, la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 s'étend parallèlement à une paroi 27 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Dans un mode de réalisation, la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 est disposée contre une paroi 27 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 de sorte à garantir un écoulement de liquide de nettoyage à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 suite à un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22 depuis la réserve de liquide de nettoyage 21. Ainsi, le liquide de nettoyage distribué au moyen du déversoir 22 s'écoule à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 de sorte à retirer des peluches de linge s'étant insérées à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 lors de la circulation d'air de séchage au travers du circuit d'air de séchage 3. Avantageusement, ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 est un échangeur de chaleur 7, 17 et/ou un filtre à peluches 25. Dans le cas d'une machine à sécher le linge à condensation non illustrée, ledit au moins un élément à nettoyer peut être un condenseur 7 et/ou un filtre à peluches, le filtre à peluches pouvant être disposé en aval dudit condenseur 7 suivant le sens de circulation d'air de séchage dans le circuit d'air de séchage 3. Dans le cas d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur tel qu'illustré aux figures 1 à 3, ledit au moins un élément à nettoyer peut être un évaporateur 7, et/ou un condenseur 17 et/ou un filtre à peluches 25, le filtre à peluches 25 pouvant être disposé en aval dudit évaporateur 7 suivant le sens de circulation d'air de séchage dans le circuit d'air de séchage 3. Préférentiellement, le liquide de nettoyage est de l'eau de condensation, où l'eau de condensation est générée lors de la mise en circulation de l'air de séchage au travers d'un échangeur de chaleur 7 disposé dans le circuit d'air de séchage 3.In this way, the cleaning device 14 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 by means of the cleaning liquid is simple and inexpensive. Here, the wall 24 of the cleaning liquid reserve 21 forming the weir 22 extends in a vertical direction, that is to say along the height of the drying apparatus 1. In a embodiment, the wall 24 of the cleaning liquid supply 21 forming the weir 22 extends parallel to a wall 27 of the at least one cleaning element 7, 17, 25. In one embodiment, the wall 24 of the supply of cleaning liquid 21 forming the weir 22 is disposed against a wall 27 of said at least one cleaning element 7, 17, 25 so as to guarantee a flow of cleaning liquid inside said at least one element to be cleaned 7, 17, 25 as a result of an overflowing cleaning fluid spill over the spillway 22 from the supply of cleaning liquid 21. Thus, the cleaning liquid dispensed by the spillway 22 flows inside said spillway 22. at least one element to be cleaned 7, 17 , So as to remove lint of laundry having inserted inside said at least one cleaning element 7, 17, 25 during the circulation of drying air through the drying air circuit 3. Advantageously, said at least one cleaning element 7, 17, 25 is a heat exchanger 7, 17 and / or a fluff filter 25. In the case of a non-illustrated condensing dryer, said at least one an element to be cleaned may be a condenser 7 and / or a fluff filter, the fluff filter may be arranged downstream of said condenser 7 in the direction of circulation of drying air in the drying air circuit 3. the case of a heat pump laundry machine as illustrated in Figures 1 to 3, said at least one element to be cleaned may be an evaporator 7, and / or a condenser 17 and / or a lint filter 25, the lint filter 25 being able to be disposed downstream of said evaporator 7 according to the in the drying air circuit 3. Preferably, the cleaning liquid is condensation water, where the condensation water is generated during the circulation of the air drying through a heat exchanger 7 disposed in the drying air circuit 3.
Avantageusement, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est alimentée en liquide de nettoyage de manière continue pendant une période de temps prédéterminée de sorte à distribuer continuellement le liquide de nettoyage par débordement depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au cours de la période de temps prédéterminée.Advantageously, the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 is fed with cleaning liquid continuously for a predetermined period of time so as to continually dispense the overflow cleaning liquid from the cleaning liquid supply 21 on said cleaning liquid. at least one element to be cleaned 7, 17, 25 during the predetermined period of time.
Ainsi, le dispositif de nettoyage 14 distribue continuellement le liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 pendant une période de temps prédéterminée au moyen de l'alimentation en liquide de nettoyage de manière -15- continue de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 de sorte à garantir le nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 en déversant le liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22. Pratiquement, l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 pendant la période de temps prédéterminée est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation de liquide de nettoyage 33. Dans un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 14 est alimenté en eau de condensation provenant du premier réservoir d'eau de condensation 8, en particulier à la fin d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par les moyens de commande de l'appareil 1. Avantageusement, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est reliée de manière fluidique à un réservoir d'eau 32, où le réservoir d'eau 32 comprend une ouverture de sortie de liquide de nettoyage 28 disposée au-dessus de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14. Ici, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est alimentée en liquide de nettoyage depuis un déversoir 46 du réservoir d'eau 32. Dans un mode de réalisation, un réservoir d'eau de condensation est disposé entre le premier réservoir d'eau de condensation 8 et le dispositif de nettoyage 14.Thus, the cleaning device 14 continually distributes the cleaning liquid on said at least one cleaning element 7, 17, 25 for a predetermined period of time by means of the continuously cleaning liquid supply of the cleaning liquid. supply of cleaning liquid 21 of the cleaning device 14 so as to ensure the cleaning of said at least one cleaning element 7, 17, 25 by pouring the overflow cleaning liquid over the weir 22. Practically, the supply of cleaning liquid continuously from the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 during the predetermined period of time is carried out by means of a cleaning liquid circulation pump 33. In one embodiment, the cleaning device 14 is supplied with condensation water from the first condensation water tank 8, in particular at the end of an operating cycle implemented by the control means of the apparatus 1. Advantageously, the reserve of cleaning liquid 21 of the cleaning device 14 is fluidly connected to a water reservoir 32, where the water reservoir 32 comprises an outlet opening cleaning fluid 28 disposed above the supply of cleaning liquid 21 of the cleaning device 14. Here, the cleaning liquid supply 21 of the cleaning device 14 is supplied with cleaning liquid from a spillway 46 of the storage tank. 32. In one embodiment, a condensation water tank is disposed between the first condensation water tank 8 and the cleaning device 14.
Le réservoir d'eau de condensation peut être un réservoir d'eau de condensation interne 32, pouvant être ménagé au niveau d'un couvercle 19 du châssis 5, ou un réservoir d'évacuation d'eau de condensation amovible 10, pouvant être disposé au-dessus du compartiment de séchage du linge 2. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 3, l'alimentation en liquide de nettoyage du dispositif de nettoyage 14 est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation d'eau 33, appelée ici deuxième pompe de circulation d'eau. La deuxième pompe de circulation d'eau 33 est reliée de manière fluidique en entrée à un premier réservoir d'eau de condensation 8 d'un échangeur de chaleur 7 et en sortie au dispositif de nettoyage 14.The condensation water tank may be an internal condensation water tank 32, which can be arranged at a cover 19 of the frame 5, or a removable condensate draining tank 10, which can be arranged above the laundry drying compartment 2. In an embodiment as illustrated in FIG. 3, the supply of cleaning liquid to the cleaning device 14 is carried out by means of a circulation pump. water 33, here called second water circulation pump. The second water circulation pump 33 is fluidly connected at the inlet to a first condensation water tank 8 of a heat exchanger 7 and at the outlet to the cleaning device 14.
Ici, la deuxième pompe de circulation d'eau 33 est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8 et en sortie au dispositif de nettoyage 14 par l'intermédiaire d'un deuxième réservoir d'eau de condensation 32 interne. Dans ce cas, une autre pompe de circulation d'eau 9, appelée ici première pompe de circulation d'eau, est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8 et en sortie à un dispositif d'évacuation d'eau. Le dispositif d'évacuation d'eau peut être un réservoir d'eau de condensation 10 -16- amovible ou un réseau d'eau usée externe. La première pompe de circulation d'eau 9 permet d'évacuer une quantité d'eau de condensation dépassant une valeur seuil de niveau d'eau N à l'intérieur du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers le dispositif d'évacuation d'eau. Un niveau d'eau minimum dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 est garanti par le dispositif de détermination de niveau d'eau 11 de sorte à permettre la mise en oeuvre de l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14. L'eau de condensation récupérée dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 est générée lors du passage du flux d'air de séchage au travers dudit au moins un échangeur de chaleur 7 au cours de la phase de séchage d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par les moyens de commande de l'appareil 1. Dans un autre mode de réalisation (non représenté), l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14 est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation d'eau 9 et d'un dispositif de déviation d'eau.Here, the second water circulation pump 33 is fluidly connected at the inlet to the first condensation water tank 8 and at the outlet to the cleaning device 14 via a second condensation water tank 32 internal. In this case, another water circulation pump 9, here called the first water circulation pump, is fluidly connected at the inlet to the first condensed water tank 8 and at the outlet to an evacuation device. 'water. The water discharge device may be a removable condensate water tank or an external wastewater network. The first water circulation pump 9 makes it possible to discharge a quantity of condensation water exceeding a water level threshold value N inside the first condensation water tank 8 towards the drainage device. 'water. A minimum water level in the first condensation water tank 8 is guaranteed by the water level determination device 11 so as to allow the implementation of the condenser water supply of the cleaning device 14 The condensation water recovered in the first condensation water tank 8 is generated during the passage of the drying air flow through the at least one heat exchanger 7 during the drying phase of a cycle. operating mode implemented by the control means of the apparatus 1. In another embodiment (not shown), the condensation water supply of the cleaning device 14 is implemented by means of a pump of water circulation 9 and a water diversion device.
A titre d'exemple nullement limitatif, le dispositif de déviation d'eau peut être une vanne multivoies. Dans ce cas, la pompe de circulation d'eau 9 est reliée de manière fluidique en entrée à un premier réservoir d'eau de condensation 8 d'un échangeur de chaleur 7 et en sortie d'une part au dispositif d'évacuation d'eau et d'autre part au dispositif de nettoyage 20 14. Le dispositif d'évacuation d'eau peut être un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible ou un réseau d'eau usée externe. La pompe de circulation d'eau 9 permet en outre d'évacuer la quantité d'eau de condensation dépassant une valeur seuil de niveau d'eau N à l'intérieur du premier 25 réservoir d'eau de condensation 8 vers le dispositif d'évacuation d'eau. Un niveau d'eau minimum dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 est garanti par le dispositif de détermination de niveau d'eau 11 de sorte à permettre la mise en oeuvre de l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14. L'eau de condensation récupérée dans le premier réservoir d'eau de condensation 30 8 est générée lors du passage du flux d'air de séchage au travers dudit au moins un échangeur de chaleur 7 au cours de la phase de séchage d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par les moyens de commande de l'appareil 1. Dans un mode de réalisation, l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14 avec de l'eau de condensation provenant du premier réservoir d'eau de 35 condensation 8, en particulier au travers d'un réservoir d'eau de condensation interne 32, permet également d'alimenter en eau de condensation un générateur de vapeur 12, en particulier au travers du réservoir d'eau de condensation interne 32. -17- Préférentiellement, l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14, en particulier au moyen d'une pompe de circulation d'eau 33, avec de l'eau de condensation provenant du premier réservoir d'eau de condensation 8, l'eau de condensation est mise en recirculation entre le premier réservoir d'eau de condensation 8 et le dispositif de nettoyage par de l'eau 14, en particulier au travers du réservoir d'eau de condensation interne 32. Avantageusement, le dispositif de nettoyage 14 comprend une première et une deuxième chambres 37, 38, les chambres 37, 38 étant séparées au moyen d'une paroi de séparation 39, la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21, la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 au-dessus du déversoir 22 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Ainsi, la paroi de séparation 39 disposée entre la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21 et la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 permet de canaliser le liquide de nettoyage entrant dans le dispositif de nettoyage 14 dans la première chambre 37, et en particulier vers la réserve de liquide de nettoyage 21. De cette manière, la paroi de séparation 39 disposée entre la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21 et la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 permet d'éviter un écoulement direct de liquide de nettoyage de la première chambre 37 vers la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 de la deuxième chambre 38, en particulier sans que le liquide de nettoyage ne soit déversé préalablement dans la réserve de liquide de nettoyage 21 puis évacué par débordement au moyen du déversoir 22. Pratiquement, la paroi de séparation 39 s'étend depuis une ouverture d'entrée de liquide de nettoyage 20 du dispositif de nettoyage 14 vers le déversoir 22 du dispositif de nettoyage 14 de sorte à guider le liquide de nettoyage vers la réserve de liquide de nettoyage 21. Ainsi, la paroi de séparation 39 disposée entre la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21 et la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 permet de canaliser le liquide de nettoyage entrant dans le dispositif de nettoyage 14 vers la réserve de liquide de nettoyage 21 de la première chambre 37 au moyen de l'ouverture d'entrée de liquide de nettoyage 20. Préférentiellement, un espacement X est ménagé entre le bord inférieur 42 de la paroi de séparation 39 et le bord supérieur 34 du déversoir 22, autrement dit du plan de débordement 34 du déversoir 22, de sorte à permettre un écoulement de liquide de nettoyage par débordement depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 sur ledit au -18- moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Dans un mode de réalisation, l'alimentation en liquide de nettoyage de la réserve de liquide de nettoyage 21 est mise en oeuvre, en particulier par la pompe de circulation de liquide de nettoyage 33, de sorte à remplir la réserve de liquide de nettoyage 21 afin de créer un débordement de liquide de nettoyage au-dessus du déversoir 22 tout en maintenant à l'air libre la surface supérieure du liquide de nettoyage introduit dans la réserve de liquide de nettoyage 21, et en particulier en maintenant à l'air libre la première chambre 37 du dispositif de nettoyage 14. Ainsi, le déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22 est mis en oeuvre de sorte à générer un écoulement de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 dépendant uniquement de la force de pesanteur, et en particulier sans générer de pression dynamique par le remplissage en liquide de nettoyage de la première chambre 37 du dispositif de nettoyage 14. De cette manière, le déversement de liquide de nettoyage par débordement au- dessus du déversoir 22 est mis en oeuvre de sorte à générer un écoulement de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 suivant une direction verticale engendrée par la force de pesanteur. Dans un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 14 comprend une première partie 44 et une deuxième partie 45, où les première et deuxième parties 44, 45 sont fixées entre elles au travers de moyens de fixation. Ainsi, les première et deuxième parties 44, 45 du dispositif de nettoyage 14 forment une pièce unique. Ici et de manière nullement limitative, les première et deuxième parties 44, 45 du dispositif de nettoyage 14 sont fixées entre elles par soudage, en particulier suivant la méthode de soudage par miroir. Pratiquement, la première partie 44 comprend la réserve de liquide de nettoyage 21 et le déversoir 22, et la deuxième partie 45 comprend la cloison de séparation 39 des première et deuxième chambres 37, 38 ménagées à l'intérieur du dispositif de nettoyage 14.By way of non-limiting example, the water diversion device may be a multi-way valve. In this case, the water circulation pump 9 is fluidly connected at the inlet to a first condensation water tank 8 of a heat exchanger 7 and at the outlet on the one hand to the evacuation device of The water discharge device may be a second removable condensate water tank or an external waste water system. The water circulation pump 9 also makes it possible to discharge the amount of condensation water exceeding a water level threshold value N inside the first condensing water tank 8 towards the device. water evacuation. A minimum water level in the first condensation water tank 8 is guaranteed by the water level determination device 11 so as to allow the implementation of the condenser water supply of the cleaning device 14 The condensation water recovered in the first condensation water tank 30 is generated during the passage of the drying air stream through the at least one heat exchanger 7 during the drying phase of a operating cycle implemented by the control means of the apparatus 1. In one embodiment, the supply of condensation water of the cleaning device 14 with condensation water from the first water reservoir of Condensation 8, in particular through an internal condensation water tank 32, also makes it possible to supply condensing water to a steam generator 12, in particular through the internal condensation water tank 32. - 17- P referentially, the supply of condensation water 14 of the cleaning device, in particular by means of a water circulation pump 33, with condensation water coming from the first condensation water tank 8, condensation water is recirculated between the first condensation water tank 8 and the water cleaning device 14, in particular through the internal condensation water tank 32. Advantageously, the cleaning device 14 comprises first and second chambers 37, 38, the chambers 37, 38 being separated by means of a partition wall 39, the first chamber 37 comprising the cleaning liquid supply 21, the second chamber 38 comprising the discharge zone cleaning liquid 40 above the spillway 22 on said at least one element to be cleaned 7, 17, 25. Thus, the partition wall 39 disposed between the first chamber 37 comprising the reserve of cleaning liquid 21 and the second chamber 38 comprising the spill area cleaning liquid 40 can channel the cleaning liquid entering the cleaning device 14 in the first chamber 37, and in particular to the cleaning liquid supply 21. In this manner, the partition wall 39 disposed between the first chamber 37 comprising the cleaning liquid supply 21 and the second chamber 38 comprising the cleaning liquid spill area 40 prevents a direct flow of cleaning liquid from the cleaning liquid. first chamber 37 to the spill area of the cleaning liquid 40 of the second chamber 38, in particular without the cleaning liquid being discharged beforehand into the cleaning liquid supply 21 and then discharged by overflow by means of the weir 22. Practically the partition wall 39 extends from a cleaning liquid inlet opening 20 of the cleaning device 14 to a worm s weir 22 of the cleaning device 14 so as to guide the cleaning liquid to the supply of cleaning liquid 21. Thus, the partition wall 39 disposed between the first chamber 37 comprising the reserve of cleaning liquid 21 and the second Chamber 38 comprising the cleaning liquid spill area 40 enables the cleaning liquid entering the cleaning device 14 to be channeled to the cleaning liquid supply 21 of the first chamber 37 by means of the liquid inlet opening. 20. Preferably, a spacing X is provided between the lower edge 42 of the partition wall 39 and the upper edge 34 of the weir 22, in other words the overflow plane 34 of the weir 22, so as to allow a flow of liquid overflow cleaning from the supply of cleaning liquid 21 to said at least one cleaning element 7, 17, 25. In one embodiment, the Cleaning liquid supply of the cleaning liquid supply 21 is carried out, in particular by the cleaning liquid circulation pump 33, so as to fill the supply of cleaning liquid 21 in order to create an overflow of liquid. cleaning above the spillway 22 while maintaining in the open air the upper surface of the cleaning liquid introduced into the reserve of cleaning liquid 21, and in particular by keeping the first chamber 37 of the cleaning device in the open air 14. Thus, the pouring of overflow cleaning liquid over the weir 22 is carried out so as to generate a flow of cleaning liquid on said at least one cleaning element 7, 17, 25 depending solely on the force of gravity, and in particular without generating dynamic pressure by filling the cleaning liquid with the first chamber 37 of the cleaning device 14. An overflow cleaning liquid above the weir 22 is used to generate a flow of cleaning liquid on the at least one cleaning element 7, 17, 25 in a vertical direction generated by the force of gravity. . In one embodiment, the cleaning device 14 comprises a first portion 44 and a second portion 45, wherein the first and second portions 44, 45 are fixed together through fastening means. Thus, the first and second portions 44, 45 of the cleaning device 14 form a single piece. Here and in no way limiting, the first and second parts 44, 45 of the cleaning device 14 are fixed together by welding, in particular according to the method of welding by mirror. Practically, the first part 44 comprises the reserve of cleaning liquid 21 and the weir 22, and the second part 45 comprises the partition 39 of the first and second chambers 37, 38 formed inside the cleaning device 14.
Ici, le plan de jonction des première et deuxième parties 44, 45 du dispositif de nettoyage 14 est réalisé au niveau du bord inférieur 42 de la paroi de séparation 39. Préférentiellement, le dispositif de nettoyage 14 est réalisé dans une matière plastique. Dans un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 14 est fixé sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 par des moyens de fixation. Ici et de manière nullement limitative, les moyens de fixation du dispositif de nettoyage 14 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 sont des vis de fixation. -19- Le dispositif de nettoyage 14, en particulier la première partie 44 du dispositif de nettoyage 14, comprend des trous de passage des vis de fixation et ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 comprend des trous de fixation coopérant avec les vis de fixation.Here, the joining plane of the first and second parts 44, 45 of the cleaning device 14 is formed at the lower edge 42 of the partition wall 39. Preferably, the cleaning device 14 is made of a plastic material. In one embodiment, the cleaning device 14 is attached to said at least one cleaning element 7, 17, 25 by fixing means. Here and in no way limiting, the fixing means of the cleaning device 14 on said at least one element to be cleaned 7, 17, 25 are fastening screws. The cleaning device 14, in particular the first portion 44 of the cleaning device 14, comprises holes for passing the fixing screws and said at least one cleaning element 7, 17, 25 comprises fixing holes cooperating with fixing screws.
L'appareil de séchage du linge 1 comprend des moyens de commande pourvus d'une unité de commande (non représentée), où l'unité de commande comporte au moins une carte électronique. Ladite au moins une carte électronique comprend au moins un microcontrôleur apte à mettre en oeuvre des cycles de fonctionnement prédéterminés de l'appareil de séchage du linge 1. Ainsi, l'unité de commande contrôle notamment le dispositif de détermination de niveau d'eau 11, la première pompe de circulation d'eau 9, ledit au moins un ventilateur 29, et éventuellement la deuxième pompe de circulation d'eau 33. Le dispositif de nettoyage 14 permet ainsi de garantir un fonctionnement correct de l'appareil de séchage du linge tout au long de la durée de vie de ce dernier, ainsi que des performances de séchage des cycles de séchage mis en oeuvre par l'appareil de séchage du linge tout au long de la durée de vie de ce dernier. Le dispositif de nettoyage 14 permet également de supprimer un nettoyage manuel dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Grâce à la présente invention, l'appareil de séchage du linge comprend un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. De cette manière, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir. Le flux de liquide de nettoyage s'écoulant depuis la réserve de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer par le déversoir permet de créer une circulation de liquide de nettoyage suivant une direction verticale dépendante de la force de pesanteur. En outre, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage permettent de limiter les perturbations hydrauliques engendrées par la circulation du liquide de nettoyage à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage. De cette manière, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage limitent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment. -20- En particulier, l'appareil de séchage du linge peut être du type à condensation ou à pompe à chaleur.The laundry drying apparatus 1 comprises control means provided with a control unit (not shown), wherein the control unit comprises at least one electronic card. Said at least one electronic card comprises at least one microcontroller capable of implementing predetermined operating cycles of the laundry drying apparatus 1. Thus, the control unit controls in particular the water level determination device 11 , the first water circulation pump 9, the said at least one fan 29, and possibly the second water circulation pump 33. The cleaning device 14 thus makes it possible to guarantee the correct operation of the clothes dryer throughout the life of the latter, as well as the drying performance of the drying cycles implemented by the dryer of the linen throughout the life of the latter. The cleaning device 14 also makes it possible to eliminate a manual cleaning of said at least one element to be cleaned 7, 17, 25. Thanks to the present invention, the apparatus for drying the laundry comprises a device for cleaning at least one element to be cleaned. cleaning with a cleaning liquid for uniformly distributing the cleaning liquid along the width of said at least one element to be cleaned while simplifying the cleaning device. In this way, the cleaning device of said at least one element to be cleaned by means of the cleaning liquid makes it possible to generate a discharge of cleaning liquid by overflow above the weir. The flow of cleaning liquid flowing from the cleaning liquid supply to said at least one element to be cleaned by the weir creates a circulation of cleaning liquid in a vertical direction dependent on the force of gravity. In addition, the projecting elements arranged inside the cleaning liquid reserve make it possible to limit the hydraulic disturbances generated by the circulation of the cleaning liquid inside said reserve of cleaning liquid. In this way, the projecting elements arranged inside the cleaning liquid reserve limit the waves inside said reserve of cleaning liquid so as to guarantee the distribution of the cleaning liquid along the width of said at least one an element to be cleaned while simplifying the cleaning device. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above. In particular, the laundry dryer may be of the condensing or heat pump type.
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