FR2924592A1 - Crockery washing and drying machine for use in home, has condensation device comprising foam element that extends between inlet opening and outlet opening, where outlet opening evacuates air from water vapor towards exterior of machine - Google Patents

Crockery washing and drying machine for use in home, has condensation device comprising foam element that extends between inlet opening and outlet opening, where outlet opening evacuates air from water vapor towards exterior of machine Download PDF

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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
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    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith

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Abstract

The machine (1) has a container (2) comprising a water vapor evacuation opening (5) for evacuating water vapor formed during a functioning cycle of the machine. The opening evacuates a water vapor and air mix towards a condensation device (6). The condensation device comprises a foam element extending between a water vapor and air mix inlet opening and an air outlet opening, where the outlet opening evacuates the discharged air from the water vapor towards exterior of the machine. The condensation device is provided with a metal box (10). An independent claim is also included for a method for drying a crockery washing and drying machine.

Description

-1- La présente invention concerne d'une part une machine à laver et à sécher la vaisselle pourvue d'un dispositif de condensation de manière à réduire le taux d'humidité de l'air évacué à l'extérieur de ladite machine à laver et à sécher la vaisselle. Elle concerne également un procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle pourvue d'un dispositif de condensation. De manière générale, l'invention concerne les machines à laver et à sécher la vaisselle, particulièrement les machines à usage domestique. On connaît un document EP 0 721 762 qui décrit un lave-vaisselle comprenant un ventilateur pour évacuer l'air chargé en vapeur d'eau de la cuve de lavage créée par le lavage de la vaisselle. Le lave-vaisselle comprend un corps creux connecté au ventilateur pour favoriser la condensation de la vapeur d'eau contenue dans l'air. Un conduit est fourni pour relier une sortie du corps creux au ventilateur de manière à permettre à l'air, qui vient d'être soumis à au moins un processus de condensation à l'intérieur dudit corps creux, de se mélanger à de l'air contenant de la vapeur d'eau qui est aspiré par une entrée du ventilateur, de sorte à obtenir pratiquement un circuit de circulation d'air fermé. Cependant le lave-vaisselle décrit dans le document EP 0 721 762 présente l'inconvénient de mettre en oeuvre un cycle de séchage en circuit quasi fermé, c'est-à-dire qu'une partie majoritaire de l'air du circuit de séchage est mis en recirculation afin de limiter les rejets d'humidité à l'extérieur dudit lave-vaisselle. La cuve ayant un air chargé en vapeur d'eau fait partie de ce circuit de séchage. Ce lave-vaisselle présente également l'inconvénient de placer le corps creux verticalement dans la porte provoquant l'écoulement d'eau en direction de la sortie dudit corps creux. En outre, ce lave-vaisselle, étant pourvu d'un corps creux dans la porte pour favoriser la condensation de la vapeur d'eau contenue dans l'air, comprend un dispositif de drainage de l'eau pour éviter que celle-ci ne se retrouve dans le flux d'air de ventilation du corps creux. Ce dispositif de drainage impose de retourner la vapeur d'eau condensée dans la cuve. Par conséquent, le dispositif de drainage est complexe et nécessite un ajustement précis entre la porte et la cuve pour assurer l'ouverture et la fermeture de la porte sans dysfonctionnement. Par ailleurs, une ouverture d'évacuation d'air située sur la partie avant du lave-vaisselle présente l'inconvénient de complexifier la construction du lave-vaisselle et de limiter le type de lave-vaisselle. La sortie d'air à l'avant du lave-vaisselle empêche notamment la construction de modèles complètement encastrés dans des meubles de cuisine. Toutefois, on connaît des lave-vaisselle avec une sortie d'air vers l'arrière de ceux-ci mais le débit de ventilation est réduit afin de limiter les rejets de vapeur d'eau. Ces -2- rejets de vapeur d'eau se condensent sur les parois froides des meubles environnants et entraînent leur dégradation dans le temps. En outre, une réduction du débit de ventilation entraîne une diminution significative de l'efficacité de séchage du lave-vaisselle. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une machine à laver et à sécher la vaisselle pourvue d'un dispositif de condensation et un procédé de séchage permettant de réduire significativement la quantité de vapeur d'eau évacuée à l'extérieur de ladite machine tout en conservant la performance de séchage de ladite machine. A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, une machine à laver et à sécher la vaisselle comprenant une cuve, au moins un circuit de séchage, ladite cuve comprenant au moins une ouverture d'évacuation de la vapeur d'eau formée au cours d'un cycle de fonctionnement de ladite machine, un mélange d'air et de vapeur d'eau étant évacué depuis ladite au moins une ouverture d'évacuation de la vapeur d'eau de la cuve vers un dispositif de condensation, ledit dispositif de condensation comprenant au moins une ouverture d'entrée dudit mélange d'air et de vapeur d'eau, ledit dispositif de condensation comprenant au moins une ouverture de sortie d'air évacuant l'air vers l'extérieur de ladite machine. Selon l'invention, le dispositif de condensation comprend au moins un élément en mousse s'étendant entre ladite au moins une ouverture d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine. Ainsi, le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur du dispositif de condensation en passant au travers de l'élément en mousse. L'élément en mousse capte la vapeur d'eau mélangée à l'air au travers de ses 25 alvéoles. L'élément en mousse se situe dans un canal de circulation d'air de sorte que le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur dudit élément en mousse. L'élément en mousse capte l'humidité contenue dans la vapeur d'eau afin d'assécher l'air évacué en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle. 30 Par conséquent, la quantité de vapeur d'eau évacuée à l'extérieur de la machine à laver et sécher la vaisselle est réduite. Par conséquent, la vapeur d'eau condensée à l'intérieur du dispositif de condensation ne peut ruisseler vers l'extérieur de la machine. L'élément en mousse permet de capter l'humidité contenue dans la vapeur d'eau provenant de la cuve. 35 L'élément en mousse capte la vapeur d'eau provenant de la cuve notamment par des cellules ouvertes permettant de piéger l'humidité contenue dans la vapeur d'eau. Ensuite, l'humidité captée par l'élément en mousse est transformée en condensas -3- et ceux-ci s'écoulent par gravité dans le dispositif de condensation au travers dudit élément en mousse. Ainsi, les dégradations des meubles dans le temps sont fortement limitées, en particulier lorsque les meubles sont en bois. Une machine à laver et à sécher la vaisselle comprenant un dispositif de condensation conforme à l'invention peut être encastrée dans un meuble sans risque de dégradations de celui-ci. Le circuit de séchage de la machine à laver et à sécher la vaisselle est en circuit ouvert par conséquent plus efficace car la quantité d'air évacuée de la machine à laver et à sécher la vaisselle n'est pas réduite. The present invention relates, on the one hand, to a washing and drying machine equipped with a condensation device so as to reduce the moisture content of the air discharged outside said washing machine. and to dry the dishes. It also relates to a method of drying a washing machine and drying dishes equipped with a condensation device. In general, the invention relates to machines for washing and drying dishes, particularly domestic machines. Document EP 0 721 762 describes a dishwasher comprising a fan for evacuating the steam-laden air from the washing tub created by washing the dishes. The dishwasher includes a hollow body connected to the fan to promote the condensation of the water vapor contained in the air. A conduit is provided for connecting an outlet of the hollow body to the fan so as to allow the air, which has just been subjected to at least one condensation process inside said hollow body, to mix with the air containing water vapor which is sucked by a fan inlet, so as to obtain practically a closed air circulation circuit. However, the dishwasher described in EP 0 721 762 has the disadvantage of implementing a drying cycle in almost closed circuit, that is to say that a majority of the air of the drying circuit is recirculated to limit the release of moisture outside said dishwasher. The tank having an air charged with steam is part of this drying circuit. This dishwasher also has the disadvantage of placing the hollow body vertically in the door causing the flow of water towards the outlet of said hollow body. In addition, this dishwasher, having a hollow body in the door to promote the condensation of water vapor contained in the air, comprises a water drainage device to prevent it from is found in the ventilation airflow of the hollow body. This drainage device requires to return the condensed water vapor in the tank. Therefore, the drainage device is complex and requires a precise adjustment between the door and the tank to ensure the opening and closing of the door without malfunction. Furthermore, an air outlet opening located on the front of the dishwasher has the disadvantage of complicating the construction of the dishwasher and limit the type of dishwasher. The air outlet at the front of the dishwasher prevents the construction of fully recessed models in kitchen furniture. However, there are known dishwashers with an air outlet to the rear of them but the ventilation rate is reduced to limit the release of water vapor. These discharges of water vapor condense on the cold walls of the surrounding furniture and cause their degradation over time. In addition, a reduction in the ventilation rate results in a significant decrease in the drying efficiency of the dishwasher. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a washing machine and dryer dishes provided with a condensation device and a drying process to significantly reduce the amount of water vapor discharged to the outside said machine while retaining the drying performance of said machine. For this purpose, the present invention aims, in a first aspect, a washing machine and drying dishes comprising a vessel, at least one drying circuit, said vessel comprising at least one steam evacuation opening formed during a cycle of operation of said machine, a mixture of air and water vapor being discharged from said at least one steam evacuation opening from the tank to a condensation device, said condensing device comprising at least one inlet opening of said mixture of air and water vapor, said condensing device comprising at least one air outlet opening discharging air to the outside of said machine. According to the invention, the condensation device comprises at least one foam element extending between the at least one inlet opening of the mixture of air and steam and the at least one air outlet opening. discharging the air discharged at least in part from the water vapor to the outside of said machine. Thus, the mixture of air and water vapor circulates inside the condensation device by passing through the foam element. The foam element captures the water vapor mixed with the air through its cells. The foam member is located in an airflow channel such that the mixture of air and water vapor flows within said foam member. The foam element captures the moisture contained in the water vapor to dry the exhaust air out of the washing machine and to dry the dishes. As a result, the amount of water vapor discharged outside the washing machine and drying the dishes is reduced. As a result, condensed water vapor inside the condensing device can not flow to the outside of the machine. The foam element captures the moisture contained in the water vapor from the tank. The foam element captures the water vapor from the vessel including open cells to trap moisture contained in the water vapor. Then, the moisture captured by the foam member is converted into condensate -3- and these flow by gravity into the condensation device through said foam member. Thus, the deterioration of furniture over time is severely limited, especially when the furniture is wood. A washing machine and drying dishes comprising a condensation device according to the invention can be embedded in a piece of furniture without risk of damage thereof. The drying circuit of the washing machine and drying dishes is open circuit therefore more effective because the amount of air removed from the washing machine and drying dishes is not reduced.

En outre, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet de placer l'ouverture de sortie d'air du dispositif de condensation à l'arrière de la machine à laver et à sécher la vaisselle au lieu d'être placée vers l'avant de ladite machine. Ce positionnement de l'ouverture de sortie d'air du dispositif de condensation permet de supprimer la gêne pour l'utilisateur recevant un flux d'air dans sa direction, d'éviter l'émission de vapeur d'eau en quantité importante et visible par l'utilisateur, et d'éviter le risque de condensation de vapeur d'eau sur le sol. Ce positionnement permet également de concevoir des machines à laver et à sécher la vaisselle ayant une construction similaire pour des modèles en pose libre ou 20 encastrés soit partiellement soit entièrement. Par ailleurs, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet de réduire la consommation d'eau par rapport à une machine à laver et à sécher la vaisselle ayant un circuit de séchage fermé et comprenant un condenseur air - eau à parois froides. 25 Une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention comprenant un dispositif de condensation est adaptée à fonctionner avec un circuit de séchage ayant un mode de circulation d'air par convection naturelle ou par convection forcée. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le dispositif de condensation comprend des cloisons formant des chicanes pour le passage de l'air, et ledit au moins un 30 élément en mousse étant placé entre lesdites cloisons captant l'humidité de l'air. Ainsi, le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur du dispositif de condensation en passant au travers de l'élément en mousse et en contournant les cloisons. Les cloisons créent une barrière au passage du mélange d'air et de vapeur d'eau 35 de sorte à ce que la vapeur d'eau non retenue par l'élément en mousse entre en contact avec lesdites cloisons puis ladite vapeur d'eau se condense. Les cloisons du dispositif de condensation constituent un canal de circulation d'air. -4- L'élément en mousse est situé entre lesdites cloisons. Ledit au moins un élément en mousse placé entre lesdites cloisons captant l'humidité de l'air permet de diminuer significativement la vapeur d'eau évacuée vers l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle. In addition, a washing and drying machine according to the invention makes it possible to place the air outlet opening of the condensation device at the back of the washing machine and to dry the dishes instead of be placed towards the front of said machine. This positioning of the air outlet opening of the condensation device makes it possible to eliminate the inconvenience for the user receiving a flow of air in his direction, to avoid the emission of water vapor in large and visible quantities. by the user, and to avoid the risk of condensation of water vapor on the ground. This positioning also makes it possible to design dishwashing and drying machines having a similar construction for free-standing or recessed models either partially or entirely. Moreover, a washing and drying machine according to the invention makes it possible to reduce the water consumption with respect to a washing machine and to dry the dishes having a closed drying circuit and comprising an air-water condenser. with cold walls. A washing and drying machine according to the invention comprising a condensing device is adapted to operate with a drying circuit having an air circulation mode by natural convection or forced convection. According to a preferred feature of the invention, the condensation device comprises partitions forming baffles for the passage of air, and said at least one foam element being placed between said partitions capturing the humidity of the air. Thus, the mixture of air and water vapor circulates inside the condensation device by passing through the foam element and bypassing the partitions. The partitions create a barrier to the passage of the mixture of air and water vapor 35 so that the water vapor not retained by the foam element comes into contact with said partitions and then said water vapor is condenses. The partitions of the condensation device constitute an air circulation channel. The foam element is located between said partitions. Said at least one foam element placed between said walls capturing the humidity of the air makes it possible to significantly reduce the water vapor discharged to the outside of the washing machine and to dry the dishes.

L'élément en mousse permet de capter la vapeur d'eau provenant de la cuve et les condensas provoqués par le contact de la vapeur d'eau avec les cloisons. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, le dispositif de condensation comprend au moins un élément en tissu absorbant s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur dudit dispositif de condensation, ledit au moins un élément en tissu absorbant s'imbibant des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse. Ainsi, les condensas s'écoulant par gravité au travers de l'élément en mousse sont absorbés par ledit au moins un élément en tissu absorbant. Ledit au moins un tissu absorbant draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation afin de permettre une évaporation naturelle desdits condensas. The foam element captures the water vapor from the tank and the condensates caused by the contact of water vapor with the partitions. According to another preferred feature of the invention, the condensation device comprises at least one absorbent tissue element extending inside and outside said condensation device, said at least one absorbent tissue element imbibing condensates from at least said at least one foam element. Thus, condensates flowing by gravity through the foam member are absorbed by said at least one absorbent tissue member. Said at least one absorbent fabric drains the condensates outside the condensation device to allow natural evaporation of said condensates.

Les condensas contenus par l'élément en mousse proviennent de la vapeur d'eau de la cuve captée par des alvéoles de l'élément en mousse et de la vapeur d'eau de la cuve condensée sur les parois du dispositif de condensation. Les condensas s'écoulent par gravité au travers de l'élément en mousse et particulièrement vers la partie basse du dispositif de condensation. The condensates contained by the foam element come from the water vapor of the tank captured by the cells of the foam element and the steam from the condensed vessel on the walls of the condensation device. The condensates flow by gravity through the foam element and particularly towards the lower part of the condensation device.

Ledit au moins un élément en tissu absorbant permet une diffusion lente de l'eau condensée dans le dispositif de condensation dans l'air extérieur à la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Ainsi, les meubles environnants de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 ne sont pas abîmés puisque la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 est captée par le dispositif de condensation 6 de sorte que l'humidité soit restituée lentement à l'extérieur de la machine à sécher la vaisselle 1. L'évaporation naturelle des condensas par ledit au moins un tissu absorbant peut être notamment mis en oeuvre entre deux cycles de fonctionnement de la machine à laver et à sécher la vaisselle. Said at least one absorbent fabric element allows slow diffusion of the condensed water in the condensation device into the air outside the washing machine and drying the dishes 1. Thus, the surrounding furniture of the washing machine and to dry the dishes 1 are not damaged since the water vapor from the tank 2 is sensed by the condensation device 6 so that the moisture is slowly returned to the outside of the dish drying machine 1. The natural evaporation of the condensates by said at least one absorbent fabric may in particular be implemented between two cycles of operation of the washing machine and drying dishes.

De cette manière, l'élément en mousse permet d'éviter l'évacuation de vapeur d'eau en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle en captant l'humidité de l'air traversant cet élément en mousse et ledit au moins un élément en tissu absorbant draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation afin de garantir une évacuation d'air en dehors de ladite machine peu chargée en vapeur d'eau. In this way, the foam element makes it possible to avoid the evacuation of water vapor outside the washing machine and to dry the dishes by sensing the humidity of the air passing through this foam element and that at at least one absorbent tissue element drains the condensates outside the condensation device to ensure an air outlet outside said machine with low water vapor charge.

La présente invention vise, selon un second aspect, un procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention. L'invention concerne un procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la -5- vaisselle comprenant une cuve, au moins un circuit de séchage, ladite cuve comprenant au moins une ouverture d'évacuation de la vapeur d'eau formée au cours d'un cycle de fonctionnement de ladite machine, un mélange d'air et de vapeur d'eau étant évacué depuis ladite au moins une ouverture d'évacuation de la vapeur d'eau de la cuve vers un dispositif de condensation, ledit dispositif de condensation comprenant au moins une ouverture d'entrée dudit mélange d'air et de vapeur d'eau, ledit dispositif de condensation comprenant au moins une ouverture de sortie d'air évacuant l'air vers l'extérieur de ladite machine. Selon l'invention, ledit procédé comprend au moins les étapes suivantes : mise en circulation de l'air et de la vapeur d'eau à l'intérieur du dispositif de condensation ; captage de l'humidité de l'air par au moins un élément en mousse s'étendant entre ladite au moins une ouverture d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine. Ainsi, un procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle est mis en oeuvre pour retirer l'humidité du mélange d'air et de vapeur d'eau évacué de la cuve avant l'expulsion de l'air en dehors de ladite machine. 20 Le mélange d'air et de vapeur d'eau évacué de la cuve suite à un processus de lavage de la vaisselle est chaud. Ce mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur d'un dispositif de condensation ouvert vers l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle. Le dispositif de condensation comprend un élément en mousse s'étendant entre 25 ladite au moins une ouverture d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine. L'élément en mousse, notamment à cellules ouvertes, se situe dans un canal de circulation d'air de sorte que le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur dudit 30 élément en mousse. L'élément en mousse capte la vapeur d'eau afin d'assécher l'air évacué en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle. L'élément en mousse du dispositif de condensation permet de transformer la vapeur d'eau provenant de la cuve en condensas. Les condensas s'écoulent par gravité au travers de l'élément en mousse et sont stockés, au moins temporairement, dans le 35 dispositif de condensation. Par conséquent, la quantité de vapeur d'eau évacuée à l'extérieur de la machine à laver et sécher la vaisselle est réduite. 15 -6- Selon une caractéristique préférée de l'invention, la mise en circulation de l'air et de la vapeur d'eau à l'intérieur du dispositif de condensation est mise en oeuvre en contournant des cloisons formant des chicanes pour le passage de l'air, et le captage de l'humidité de l'air est mis en oeuvre par ledit au moins un élément en mousse placé entre les cloisons. Ainsi, le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur du dispositif de condensation en passant au travers de l'élément en mousse et en contournant les cloisons. Les cloisons créent une barrière au passage du mélange d'air et de vapeur d'eau de sorte à ce que la vapeur d'eau non retenue par l'élément en mousse entre en contact avec lesdites cloisons puis ladite vapeur d'eau se condense. Les cloisons du dispositif de condensation constituent un canal de circulation d'air. L'élément en mousse est situé entre lesdites cloisons. Ledit au moins un élément en mousse placé entre lesdites cloisons captant l'humidité de l'air permet de diminuer significativement la condensation de vapeur d'eau sur lesdites cloisons du dispositif de condensation. L'élément en mousse permet de capter la vapeur d'eau provenant de la cuve et les condensas provoqués par le contact de la vapeur d'eau avec les cloisons. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, ledit procédé comprend également une étape d'absorption des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse par au moins un élément en tissu absorbant s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur du dispositif de condensation. Ainsi, les condensas s'écoulant par gravité au travers de l'élément en mousse sont absorbés par ledit au moins un élément en tissu absorbant. Ledit au moins un tissu absorbant draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation afin de permettre une évaporation naturelle desdits condensas. Les condensas contenus par l'élément en mousse proviennent de la vapeur d'eau de la cuve captée par des alvéoles de l'élément en mousse et de la vapeur d'eau de la cuve condensée sur les parois du dispositif de condensation. The present invention aims, in a second aspect, a method of drying a washing machine and drying dishes according to the invention. The invention relates to a method of drying a washing machine and drying the dishware comprising a vessel, at least one drying circuit, said vessel comprising at least one evacuation opening of the formed water vapor during a cycle of operation of said machine, a mixture of air and water vapor being discharged from said at least one steam evacuation opening from the tank to a condensation device, said condensation device comprising at least one inlet opening of said mixture of air and water vapor, said condensation device comprising at least one air outlet opening discharging the air towards the outside of said machine. According to the invention, said method comprises at least the following steps: circulating air and water vapor inside the condensation device; sensing the humidity of the air by at least one foam element extending between the at least one inlet opening of the air-vapor mixture and the at least one air outlet opening discharging the air discharged at least in part from the water vapor to the outside of said machine. Thus, a method of drying a washing machine and drying dishes is implemented to remove moisture from the mixture of air and water vapor discharged from the tank before the expulsion of the air. outside said machine. The mixture of air and water vapor discharged from the vessel following a dishwashing process is hot. This mixture of air and water vapor circulates inside a condensation device open towards the outside of the washing machine and to dry the dishes. The condensation device comprises a foam member extending between said at least one inlet opening of the air and water vapor mixture and said at least one air outlet opening discharging air discharged to the less in part of the water vapor to the outside of said machine. The foam element, in particular open cell, is located in an air circulation channel so that the mixture of air and water vapor circulates inside said foam element. The foam element captures the water vapor to dry the exhaust air out of the washing machine and to dry the dishes. The foam element of the condensation device makes it possible to transform the water vapor coming from the tank into condensates. The condensates flow by gravity through the foam member and are stored, at least temporarily, in the condenser. As a result, the amount of water vapor discharged outside the washing machine and drying the dishes is reduced. According to a preferred feature of the invention, the circulation of air and water vapor inside the condensation device is implemented by bypassing partitions forming baffles for the passage. air, and the capture of the humidity of the air is implemented by said at least one foam element placed between the partitions. Thus, the mixture of air and water vapor circulates inside the condensation device by passing through the foam element and bypassing the partitions. The partitions create a barrier to the passage of the mixture of air and water vapor so that the water vapor not retained by the foam element comes into contact with said partitions and then said water vapor condenses . The partitions of the condensation device constitute an air circulation channel. The foam member is located between said partitions. Said at least one foam element placed between said partitions capturing the humidity of the air makes it possible to significantly reduce the condensation of water vapor on said partitions of the condensation device. The foam element captures the water vapor from the tank and the condensates caused by the contact of water vapor with the partitions. According to another preferred feature of the invention, said method also comprises a step of absorbing condensas from at least said at least one foam element by at least one absorbent tissue element extending into and out of outside of the condensation device. Thus, condensates flowing by gravity through the foam member are absorbed by said at least one absorbent tissue member. Said at least one absorbent fabric drains the condensates outside the condensation device to allow natural evaporation of said condensates. The condensates contained by the foam element come from the water vapor of the tank captured by the cells of the foam element and the steam from the condensed vessel on the walls of the condensation device.

De cette manière, l'élément en mousse permet d'éviter l'évacuation de vapeur d'eau en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle en captant l'humidité de l'air traversant cet élément en mousse et ledit au moins un élément en tissu absorbant draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation afin de garantir une évacuation d'air en dehors de ladite machine peu chargée en vapeur d'eau. In this way, the foam element makes it possible to avoid the evacuation of water vapor outside the washing machine and to dry the dishes by sensing the humidity of the air passing through this foam element and that at at least one absorbent tissue element drains the condensates outside the condensation device to ensure an air outlet outside said machine with low water vapor charge.

D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci- après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : -7- la figure 1 est une vue schématique illustrant une machine à laver et à sécher la vaisselle comprenant un circuit d'évacuation de séchage conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue éclatée d'un dispositif de condensation conforme à l'invention ; la figure 3 est une vue assemblée en perspective d'un dispositif de condensation conforme à l'invention ; et la figure 4 est une vue de dessus d'un dispositif de condensation partiellement ouvert selon un mode de réalisation de l'invention. Other features and advantages will become apparent in the description below. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting examples: FIG. 1 is a schematic view illustrating a washing and drying machine comprising a drying evacuation circuit according to the invention; Figure 2 is an exploded view of a condensing device according to the invention; Figure 3 is an assembled perspective view of a condensing device according to the invention; and Figure 4 is a top view of a partially open condensing device according to one embodiment of the invention.

On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention et adaptée à mettre en oeuvre le procédé de séchage selon l'invention. Une machine à laver et sécher la vaisselle 1 comprend une cuve 2 dont la face frontale 3 est fermée par une porte (non représentée). La cuve 2 est entourée par un boîtier (non représenté) comprenant une paroi supérieure, des parois latérales, une paroi de fond et une paroi inférieure. La cuve 2 comprend au moins un moyen de pulvérisation d'eau d'un bain de lavage et de rinçage sur les pièces de vaisselle. Une eau d'un bain de lavage et de rinçage est définie comme de l'eau permettant le nettoyage de la vaisselle et circulant dans un circuit hydraulique d'une machine à laver et sécher la vaisselle 1. L'origine de l'eau d'un bain de lavage et de rinçage est une eau arrivant du réseau d'alimentation de la machine à laver et sécher la vaisselle 1. La cuve 2 comprend une paroi supérieure, des parois latérales, une paroi de fond et une paroi inférieure. We will first describe with reference to Figure 1, a washing machine and drying dishes according to the invention and adapted to implement the drying process according to the invention. A washing machine and drying dishes 1 comprises a tank 2 whose front face 3 is closed by a door (not shown). The vessel 2 is surrounded by a housing (not shown) comprising an upper wall, side walls, a bottom wall and a bottom wall. The tank 2 comprises at least one water spraying means of a washing and rinsing bath on the dishes. A water from a washing and rinsing bath is defined as water allowing the cleaning of the dishes and circulating in a hydraulic circuit of a washing machine and drying the dishes 1. The origin of the water of A washing and rinsing bath is a water coming from the feeding network of the washing machine and drying dishes 1. The tank 2 comprises an upper wall, side walls, a bottom wall and a bottom wall.

Le boîtier de la machine à laver et sécher la vaisselle 1 est adapté à loger la cuve 2. Ladite cuve 2 est adaptée notamment à contenir l'eau du bain de lavage et de rinçage des phases d'un cycle de nettoyage. Au moins un panier de vaisselle est monté à l'intérieur de la cuve 2. Un panier de vaisselle situé dans la partie haute de la cuve 2 est désigné par panier supérieur et un panier à vaisselle situé dans la partie inférieure de la cuve 2 par panier inférieur. Les paniers à vaisselle peuvent être poussés et retirés en les faisant glisser à l'intérieur de la cuve 2 de la machine à laver et sécher la vaisselle 1 soit à la fin d'un cycle de nettoyage pour le déchargement de la vaisselle soit au début du cycle de nettoyage pour le chargement de la vaisselle. Cette machine à laver et sécher la vaisselle 1 est munie d'une pompe pour la circulation de l'eau du bain de lavage et de rinçage dans la cuve. -8- Des moyens de commande permettent de dérouler des programmes de nettoyage prédéterminés. La porte de cuve 2 permet d'obturer une ouverture réalisée dans la cuve 2. Cette porte de cuve 2 peut ainsi être mobile entre une position fermée dans laquelle elle obture l'ouverture, de manière étanche, et une position ouverte. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte de cuve 2 est montée pivotante autour d'un axe de rotation solidaire du boîtier de la machine à laver et sécher la vaisselle 1. Cette machine à laver et sécher la vaisselle 1 comprend une porte formée notamment de deux parties. La première partie de la porte correspond à la façade extérieure visible par le client. Ladite façade peut aussi être un panneau adapté à recevoir un élément de meuble de la cuisine. La seconde partie de la porte est la contre-porte, c'est-à-dire la paroi intérieure de la porte obturant la cuve 2. Dans l'exemple de réalisation, la machine à laver et sécher la vaisselle 1 fonctionne de telle sorte à minimiser le volume d'eau du bain de lavage et de rinçage retenue dans une gamelle ménagée dans la paroi inférieure de la cuve 2 provenant des moyens de pulvérisation. La pompe puise l'eau du bain de lavage et de rinçage dans la gamelle pour faire circuler ladite eau du bain de lavage et de rinçage sous pression jusqu'aux moyens de pulvérisation. Ensuite, l'eau du bain de lavage et de rinçage retourne vers la gamelle. La pompe est entraînée par un moteur électrique. Cette pompe fonctionne au cours du remplissage en eau de ladite gamelle de manière à commander une électrovanne d'introduction d'eau. L'état, ouvert ou fermé, de l'électrovanne dépend de la quantité d'eau obtenue dans la cuve. On va décrire à présent le dispositif de condensation, en référence aux figures 1 à 4, d'une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention. Une machine à laver et à sécher la vaisselle 1 comprend une cuve 2 et un circuit de séchage 4. The casing of the washing machine and drying the dishes 1 is adapted to house the tank 2. Said tank 2 is adapted in particular to contain the wash bath water and rinse phases of a cleaning cycle. At least one basket of crockery is mounted inside the tank 2. A crockery basket located in the upper part of the tank 2 is designated by upper rack and a dish rack located in the lower part of the tank 2 by lower basket. The dish baskets can be pushed and removed by sliding them inside the tub 2 of the washing machine and drying the dishes 1 either at the end of a cleaning cycle for unloading the dishes or at the beginning cleaning cycle for loading dishes. This washing machine and drying dishes 1 is provided with a pump for the circulation of the wash bath water and rinse in the tank. Control means make it possible to carry out predetermined cleaning programs. The tank door 2 makes it possible to seal an opening made in the tank 2. This tank door 2 can thus be movable between a closed position in which it closes the opening, in a sealed manner, and an open position. In this embodiment, and in no way limiting, the tank door 2 is pivotally mounted about an axis of rotation integral with the housing of the washing machine and drying dishes 1. This washing machine and drying dishes 1 comprises a door formed in particular of two parts. The first part of the door corresponds to the external facade visible by the client. The facade may also be a panel adapted to receive a piece of furniture of the kitchen. The second part of the door is the counter door, that is to say the inner wall of the door closing the tank 2. In the embodiment, the washing machine and drying dishes 1 operates in such a way to minimize the volume of water of the washing bath and rinse retained in a bowl formed in the lower wall of the tank 2 from the spray means. The pump draws water from the wash and rinse bath into the bowl to circulate said water from the wash and rinse bath under pressure to the spraying means. Then the wash and rinse bath water returns to the bowl. The pump is driven by an electric motor. This pump operates during the water filling of said bowl so as to control a solenoid valve for introducing water. The state, open or closed, of the solenoid valve depends on the amount of water obtained in the tank. The condensation device will now be described, with reference to FIGS. 1 to 4, of a washing and drying machine according to the invention. A washing and drying machine 1 comprises a tank 2 and a drying circuit 4.

La cuve 2 comprend au moins une ouverture 5 d'évacuation de la vapeur d'eau formée au cours d'un cycle de fonctionnement de la machine 1. Un mélange d'air et de vapeur d'eau est évacué depuis ladite au moins une ouverture 5 d'évacuation de la vapeur d'eau de la cuve 2 vers un dispositif de condensation 6. L'ouverture 5 d'évacuation de la vapeur d'eau de la cuve 2 est reliée au dispositif de condensation 6 par une ou plusieurs conduites 7 de circulation du mélange d'air et de vapeur d'eau. Dans un mode de réalisation de l'invention, un condenseur 13 peut être placé -9- entre l'ouverture 5 d'évacuation de la vapeur d'eau de la cuve 2 et le dispositif de condensation 6. Le condenseur 13 fait partie intégrante du circuit de séchage 4 de l'air chaud et humide évacué de la cuve 2. Le condenseur 13 permet de retirer une partie de l'humidité de l'air évacué de la cuve 2 et la partie restante de l'humidité est traitée par le dispositif de condensation 6 avant l'évacuation de l'air vers l'extérieur de la machine 1. Préférentiellement, le circuit de séchage 4 comprend au moins un ventilateur 8. Le ventilateur 8 aspire le mélange d'air et de vapeur d'eau depuis la cuve 2 et évacue ce mélange d'air et de vapeur d'eau dans le dispositif de condensation 6. Et ladite au moins une ouverture 9 d'entrée dudit mélange d'air et de vapeur d'eau du dispositif de condensation 6 est reliée au ventilateur 8. Le ventilateur 8 du circuit de séchage 4 est placé entre l'ouverture 5 d'évacuation de vapeur d'eau de la cuve 2 et le dispositif de condensation 6. Le ventilateur 8 coopère ainsi avec la conduite 7 de circulation du mélange d'air et de vapeur d'eau reliant l'ouverture 5 d'évacuation de vapeur d'eau de la cuve 2 au dispositif de condensation 6. The tank 2 comprises at least one steam evacuation opening 5 formed during an operating cycle of the machine 1. A mixture of air and water vapor is discharged from said at least one opening 5 for evacuating the steam from the tank 2 to a condensation device 6. The opening 5 for evacuating the steam from the tank 2 is connected to the condensation device 6 by one or more pipes 7 for circulating the mixture of air and water vapor. In one embodiment of the invention, a condenser 13 can be placed between the opening 5 for evacuating the water vapor from the tank 2 and the condensation device 6. The condenser 13 is an integral part of the drying circuit 4 of the hot and humid air discharged from the tank 2. The condenser 13 makes it possible to remove a part of the moisture from the air discharged from the tank 2 and the remaining part of the humidity is treated by the condensation device 6 before the discharge of air to the outside of the machine 1. Preferably, the drying circuit 4 comprises at least one fan 8. The fan 8 sucks the mixture of air and steam of water from the tank 2 and discharges this mixture of air and water vapor into the condensation device 6. And said at least one inlet opening 9 of said mixture of air and water vapor of the condensation device 6 is connected to the fan 8. The fan 8 of the drying circuit 4 is placed between the opening steam vent 5 of the tank 2 and the condensation device 6. The fan 8 thus cooperates with the pipe 7 for circulating the mixture of air and water vapor connecting the opening 5 of evacuation of water vapor from the tank 2 to the condensation device 6.

Le dispositif de condensation 6 comprend un boîtier 10. Le dispositif de condensation 6 comprend un corps 11 et un couvercle 12. Le corps 11 et le couvercle 12 du boîtier 10 sont reliés par des moyens de fixation (non représentés) tels que par exemple des vis de fixation ou des éléments d'encliquetage élastique. A titre d'exemple nullement limitatif, le boîtier 10 peut s'étendre sur une longueur 20 de 543mm et une largeur de 119mm. Le couvercle 12 du boîtier 10 peut être orienté suivant une inclinaison permettant l'écoulement des condensas dans le corps 11 du boîtier 10. L'inclinaison du couvercle 12 peut être réalisée sur la largeur du boîtier 10. A titre d'exemple nullement limitatif, l'inclinaison du couvercle 12 peut être de 25 l'ordre de 7,5°. Le dispositif de condensation 6 comprend au moins une ouverture 9 d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau. L'ouverture 9 d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau est préférentiellement réalisée dans une partie supérieure du boîtier 10 du dispositif de condensation 6. 30 Le dispositif de condensation 6 comprend au moins une ouverture 14 de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur vers l'extérieur de la machine 1. L'ouverture 14 de sortie d'air est préférentiellement réalisée dans une partie inférieure du boîtier 10 du dispositif de condensation 6. Le dispositif de condensation 6 comprend au moins un élément en mousse 16 35 s'étendant entre ladite au moins une ouverture 9 d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture 14 de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine 1. -10- Ainsi, le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur du dispositif de condensation 6 en passant au travers de l'élément en mousse 16. L'élément en mousse 16 capte la vapeur d'eau mélangée à l'air au travers de ses alvéoles. The condensation device 6 comprises a housing 10. The condensation device 6 comprises a body 11 and a cover 12. The body 11 and the cover 12 of the housing 10 are connected by fastening means (not shown) such as, for example, fixing screws or resilient latching elements. By way of non-limiting example, the housing 10 may extend over a length of 543mm and a width of 119mm. The cover 12 of the housing 10 can be oriented at an inclination allowing the flow of the condensates in the body 11 of the housing 10. The inclination of the cover 12 can be made over the width of the housing 10. By way of non-limiting example, the inclination of the cover 12 may be of the order of 7.5 °. The condensation device 6 comprises at least one inlet opening 9 for the mixture of air and water vapor. The inlet opening 9 of the mixture of air and water vapor is preferably carried out in an upper part of the casing 10 of the condensation device 6. The condensation device 6 comprises at least one outlet opening 14 of air evacuating the air discharged at least in part from the vapor towards the outside of the machine 1. The air outlet opening 14 is preferably made in a lower part of the casing 10 of the condensation device 6. The device condensation 6 comprises at least one foam element 16 extending between said at least one inlet opening 9 of the mixture of air and steam and said at least one air outlet opening 14 discharging the air at least partially discharged from the water vapor to the outside of said machine 1. Thus, the mixture of air and water vapor circulates inside the condensation device 6 while passing through the foam element 16. The element in m Oousse 16 captures the water vapor mixed with the air through its cells.

L'élément en mousse 16 se situe dans un canal 17 de circulation d'air de sorte que le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur dudit élément en mousse 16. L'élément en mousse 16 capte l'humidité contenue dans la vapeur d'eau afin d'assécher l'air évacué en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Par conséquent, la quantité de vapeur d'eau évacuée à l'extérieur de la machine à 10 laver et sécher la vaisselle 1 est réduite. Par conséquent, la vapeur d'eau condensée à l'intérieur du dispositif de condensation 6 ne peut ruisseler vers l'extérieur de la machine 1. L'élément en mousse 16 permet de capter l'humidité contenue dans la vapeur d'eau provenant de la cuve 2. A titre d'exemple nullement limitatif, l'élément en mousse 16 peut s'étendre sur 15 une longueur de 376mm, une largeur de 119mm et une hauteur de 18mm à 32mm. La densité de l'élément en mousse 16 est adaptée à capter la vapeur d'eau mélangée à l'air mis en circulation dans le circuit de séchage 4 tout en garantissant une valeur déterminée de débit d'air à la sortie du dispositif de condensation 6. L'élément en mousse 16 constitue une perte de charge du circuit de séchage 4 20 sans pénaliser l'évacuation d'air à l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 et l'absorption de la vapeur d'eau. La densité de l'élément en mousse 16 est comprise dans une plage s'étendant entre 20 et 60ppi, et préférentiellement de l'ordre de 45ppi (ppi : part per inch ). L'élément en mousse 16 peut être par exemple une mousse commercialisée par 25 Filtren . Une telle mousse à cellules ouvertes en polyuréthane est obtenue par un procédé de réticulation thermique. Une mousse à cellules ouvertes de référence TM25133 comprenant des cellules d'un diamètre nominal de l'ordre de 1300pm, du fabricant Filtren , permet d'obtenir une densité de l'ordre de 48ppi. 30 L'élément en mousse 16 capte la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 notamment par des cellules ouvertes permettant de piéger l'humidité contenue dans la vapeur d'eau. Ensuite, l'humidité captée par l'élément en mousse 16 est transformée en condensas et ceux-ci s'écoulent par gravité dans le dispositif de condensation 6 au travers dudit élément en mousse 16. 35 Ainsi, les dégradations des meubles dans le temps sont fortement limitées, en particulier lorsque les meubles sont en bois. Une machine à laver et à sécher la vaisselle comprenant un dispositif de condensation conforme à l'invention peut être encastrée dans -11- un meuble sans risque de dégradations de celui-ci. Le circuit de séchage 4 de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 est en circuit ouvert par conséquent plus efficace car la quantité d'air évacuée de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 n'est pas réduite. The foam member 16 is located in an air circulation channel 17 so that the mixture of air and water vapor circulates within said foam member 16. The foam member 16 captures the Moisture content in the water vapor to dry the exhaust air out of the washing machine and to dry the dishes 1. Therefore, the amount of water vapor discharged outside the washing machine 10 washing and drying the dishes 1 is reduced. Therefore, the water vapor condensed inside the condensation device 6 can not flow towards the outside of the machine 1. The foam element 16 makes it possible to capture the moisture contained in the steam from 2. By way of non-limiting example, the foam element 16 may extend over a length of 376mm, a width of 119mm and a height of 18mm to 32mm. The density of the foam element 16 is adapted to capture the water vapor mixed with the air circulated in the drying circuit 4 while guaranteeing a determined value of air flow at the outlet of the condensation device. 6. The foam element 16 constitutes a pressure drop of the drying circuit 4 without penalizing the evacuation of air outside the washing machine and drying the dishes 1 and the absorption of steam. 'water. The density of the foam member 16 is in a range between 20 and 60ppi, and preferably on the order of 45ppi (ppi: part per inch). The foam element 16 may be for example a foam marketed by Filtren. Such polyurethane open cell foam is obtained by a thermal crosslinking process. A reference open cell foam TM25133 comprising cells with a nominal diameter of about 1300pm, Filtren manufacturer, provides a density of about 48ppi. The foam member 16 captures the water vapor from the tank 2, in particular by open cells for trapping moisture contained in the water vapor. Then, the moisture captured by the foam member 16 is transformed into condensates and these flow by gravity into the condensation device 6 through said foam member 16. Thus, the deterioration of the furniture over time are highly limited, especially when the furniture is wood. A washing and drying machine including a condensation device according to the invention can be embedded in a furniture without risk of damage thereof. The drying circuit 4 of the washing machine and drying dishes 1 is open circuit therefore more effective because the amount of air removed from the washing machine and drying dishes 1 is not reduced.

En outre, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet de placer l'ouverture 14 de sortie d'air du dispositif de condensation 6 à l'arrière de la machine à laver et à sécher la vaisselle au lieu d'être placée vers l'avant de ladite machine 1. Ce positionnement de l'ouverture 14 de sortie d'air du dispositif de condensation permet de supprimer la gêne pour l'utilisateur recevant un flux d'air dans sa direction, d'éviter l'émission de vapeur d'eau en quantité importante et visible par l'utilisateur, et d'éviter le risque de condensation de vapeur d'eau sur le sol. Ce positionnement permet également de concevoir des machines à laver et à sécher la vaisselle ayant une construction similaire pour des modèles en pose libre ou encastrés soit partiellement soit entièrement. Par ailleurs, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet de réduire la consommation d'eau par rapport à une machine à laver et à sécher la vaisselle ayant un circuit de séchage fermé et comprenant un condenseur air - eau à parois froides. In addition, a washing and drying machine according to the invention makes it possible to place the air outlet opening 14 of the condensation device 6 at the rear of the washing machine and to dry the dishes instead of to be placed towards the front of said machine 1. This positioning of the air outlet opening 14 of the condensation device makes it possible to eliminate the inconvenience to the user receiving a flow of air in his direction, from avoid the emission of water vapor in large quantities and visible by the user, and avoid the risk of condensation of water vapor on the ground. This positioning also makes it possible to design washing and drying machines having a similar construction for freestanding or recessed models either partially or entirely. Moreover, a washing and drying machine according to the invention makes it possible to reduce the water consumption with respect to a washing machine and to dry the dishes having a closed drying circuit and comprising an air-water condenser. with cold walls.

Une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention comprenant un dispositif de condensation 6 est adaptée à fonctionner avec un circuit de séchage 4 ayant un mode de circulation d'air par convection naturelle ou par convection forcée. Le dispositif de condensation 6 comprend des cloisons 15 formant des chicanes pour le passage de l'air, et ledit au moins un élément en mousse 16 étant placé entre lesdites cloisons 15 captant l'humidité de l'air. Ainsi, le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur du dispositif de condensation 6 en passant au travers de l'élément en mousse 16 et en contournant les cloisons 15. Les cloisons 15 créent une barrière au passage du mélange d'air et de vapeur d'eau de sorte à ce que la vapeur d'eau non retenue par l'élément en mousse 16 entre en contact avec lesdites cloisons 15 puis ladite vapeur d'eau se condense. Les cloisons 15 du dispositif de condensation 6 constituent un canal 17 de circulation d'air. L'élément en mousse 16 est situé entre lesdites cloisons 15. Ledit au moins un élément en mousse 16 placé entre lesdites cloisons 15 captant l'humidité de l'air permet de diminuer significativement la condensation de vapeur d'eau sur lesdites cloisons 15 du dispositif de condensation 6. L'élément en mousse 16 permet de capter la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 -12- et les condensas provoqués par le contact de la vapeur d'eau avec les cloisons 15. Le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 comprend des cloisons 15 formant les chicanes du canal 17 de circulation d'air. Les cloisons 15 sont avantageusement formées dans le corps 11 du boîtier 10. A washing and drying machine according to the invention comprising a condensation device 6 is adapted to operate with a drying circuit 4 having an air circulation mode by natural convection or by forced convection. The condensing device 6 comprises partitions 15 forming baffles for the passage of air, and said at least one foam element 16 being placed between said partitions 15 sensing the humidity of the air. Thus, the mixture of air and water vapor circulates inside the condensation device 6 by passing through the foam element 16 and bypassing the partitions 15. The partitions 15 create a barrier to the passage of the mixing air and water vapor so that the water vapor not retained by the foam member 16 comes into contact with said partitions 15 and then said water vapor condenses. The partitions 15 of the condensation device 6 constitute a channel 17 for air circulation. The foam element 16 is located between said partitions 15. Said at least one foam element 16 placed between said partitions 15 capturing the humidity of the air makes it possible to significantly reduce the condensation of water vapor on said partitions 15 of the condensation device 6. The foam element 16 captures the water vapor from the tank 2 and the condensates caused by the contact of the steam with the partitions 15. The housing 10 of the device condensation chamber 6 comprises partitions 15 forming the baffles of the air circulation channel 17. The partitions 15 are advantageously formed in the body 11 of the housing 10.

Les cloisons 15 s'étendent entre la paroi inférieure du corps 11 de boîtier 10 et le couvercle 12, et sont préférentiellement verticales. La circulation du mélange d'air et de vapeur d'eau à l'intérieur du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 s'effectue depuis l'ouverture 9 d'entrée formée dans le couvercle 12. The partitions 15 extend between the bottom wall of the housing body 11 and the cover 12, and are preferably vertical. The circulation of the mixture of air and water vapor inside the housing 10 of the condensation device 6 takes place from the inlet opening 9 formed in the cover 12.

Puis ce mélange d'air et de vapeur d'eau circule dans le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau formé par les cloisons 15 et les parois périphériques 18 du corps 11 du boîtier 10 tout en traversant l'élément en mousse 16. Le mélange d'air et de vapeur d'eau se déplace au travers des alvéoles de l'élément en mousse 16 et lesdites alvéoles retiennent la vapeur d'eau. Then this mixture of air and water vapor circulates in the air and water circulation channel 17 formed by the partitions 15 and the peripheral walls 18 of the body 11 of the housing 10 while passing through the element 16. The mixture of air and water vapor moves through the cells of the foam member 16 and said cells retain the water vapor.

Une partie de la vapeur d'eau se condense au contact avec les cloisons 15 constituant le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau du dispositif de condensation 6. Puis, l'air déchargé de la vapeur d'eau par l'élément en mousse 16 et les cloisons 15 sort par l'ouverture 14 de sortie ménagée dans la paroi du corps 11 du boîtier 10. Part of the water vapor condenses on contact with the partitions 15 constituting the channel 17 for the circulation of air and water vapor of the condensation device 6. Then, the air discharged from the water vapor by the foam element 16 and the partitions 15 exit through the outlet opening 14 formed in the wall of the body 11 of the housing 10.

Un joint d'étanchéité 19 est placé au niveau de l'ouverture 9 d'entrée du dispositif de condensation 6 afin d'assurer l'étanchéité entre le boîtier 10 et la conduite 7 de circulation d'air et de vapeur d'eau provenant de la cuve 2. Ce joint d'étanchéité 19 permet d'éviter des fuites de vapeur d'eau dans la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 qui pourraient provoquer une corrosion des organes de fonctionnement de ladite machine 1, et par la suite des courts-circuits. Un autre joint d'étanchéité 20 est placé entre le corps 11 et le couvercle 12 du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 afin d'assurer l'étanchéité à l'intérieur dudit boîtier 10. Ce joint d'étanchéité 20 peut être placé au moins en partie entre les parois latérales 18 du corps 11 du boîtier 10 et le couvercle 12 dudit boîtier 10. Le joint d'étanchéité 20 peut également s'étendre entre les cloisons 15 du corps 11 du boîtier 10 et le couvercle 12 dudit boîtier 10. Ce joint d'étanchéité 20 permet également d'éviter des fuites de vapeur d'eau dans la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 qui pourraient provoquer une corrosion des organes de fonctionnement de ladite machine 1, et par la suite des courts-circuits. A seal 19 is placed at the inlet opening 9 of the condensation device 6 in order to seal between the casing 10 and the duct 7 for circulation of air and water vapor from of the tank 2. This seal 19 prevents leakage of water vapor in the washing machine and drying dishes 1 which could cause corrosion of the operating members of said machine 1, and by the following short circuits. Another seal 20 is placed between the body 11 and the cover 12 of the casing 10 of the condensation device 6 in order to seal inside said casing 10. This seal 20 can be placed at least partly between the side walls 18 of the body 11 of the housing 10 and the cover 12 of said housing 10. The seal 20 may also extend between the partitions 15 of the body 11 of the housing 10 and the cover 12 of said housing 10 This seal 20 also makes it possible to prevent leakage of water vapor in the washing machine and to dry the dishes 1 which could cause corrosion of the operating members of said machine 1, and subsequently the short ones. -Circuits.

L'élément en mousse 16 placé à l'intérieur du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 s'étend en hauteur entre le corps 11 et le couvercle 12. L'élément en mousse 16 recouvre la quasi-totalité de la surface du boîtier 10 -13- excepté l'emplacement pour l'ouverture 9 d'entrée et l'ouverture 14 de sortie du dispositif de condensation 6. L'élément en mousse 16 occupe la majeure partie du volume à l'intérieur du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 afin de capter au maximum la vapeur d'eau provenant de la cuve 2. L'élément en mousse 16 est prédécoupé afin de s'insérer sur les cloisons 15 du canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau. L'élément en mousse 16 comprend des fentes 21 permettant son insertion sur les cloisons 15 du boîtier 10. Ledit au moins un élément en mousse 16 placé entre lesdites cloisons 15 captant l'humidité de l'air permet de diminuer significativement la vapeur d'eau évacuée vers l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Par conséquent, la vapeur d'eau condensée à l'intérieur du dispositif de condensation 6 ne peut ruisseler vers l'extérieur de la machine 1. L'élément en mousse 16 permet d'absorber la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 et la vapeur d'eau condensée par les cloisons 15. Préférentiellement, le dispositif de condensation 6 comprend un boîtier 10 métallique. Le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 peut être métallique afin de créer une différence de température plus importante entre la vapeur d'eau et les cloisons 15 dudit boîtier 10 afin de condenser un maximum de vapeur d'eau provenant de la cuve 2. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 peut être réalisé en matière plastique afin de faciliter l'assemblage de ce dernier. Dans un mode de réalisation préféré, le corps 11 du boîtier 10 est métallique et le couvercle 12 dudit boîtier 10 est en matière plastique. De cette manière, les avantages des deux modes de réalisation précédents sont combinés. En outre, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet de placer l'ouverture 14 de sortie d'air du dispositif de condensation 6 à l'arrière de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 au lieu d'être placée vers l'avant de ladite machine 1. Avantageusement, l'ouverture 14 de sortie d'air évacuant l'air vers l'extérieur de ladite machine 1 est située à l'arrière de ladite machine 1. Ce positionnement de l'ouverture 14 de sortie d'air du dispositif de condensation 6 permet de supprimer la gêne pour l'utilisateur recevant un flux d'air dans sa direction. Ce positionnement permet également de concevoir des machines à laver et à sécher la vaisselle ayant une construction similaire pour des modèles en pose libre ou -14- encastrés soit partiellement soit entièrement. Par ailleurs, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet de réduire la consommation d'eau par rapport à une machine à laver et à sécher la vaisselle ayant un circuit de séchage fermé et comprenant un condenseur. The foam member 16 placed inside the housing 10 of the condenser 6 extends in height between the body 11 and the cover 12. The foam member 16 covers substantially all of the surface of the housing 10 Except for the location for the inlet opening 9 and the outlet opening 14 of the condensing device 6. The foam element 16 occupies most of the volume inside the housing 10 of the device. condensation 6 to capture the maximum water vapor from the tank 2. The foam element 16 is pre-cut to fit on the partitions 15 of the channel 17 of air circulation and steam. The foam element 16 comprises slots 21 allowing its insertion on the partitions 15 of the housing 10. Said at least one foam element 16 placed between said partitions 15 capturing the humidity of the air makes it possible to significantly reduce the steam of water discharged to the outside of the washing machine and to drying the dishes 1. Consequently, the condensed water vapor inside the condensation device 6 can not flow towards the outside of the machine 1. foam member 16 absorbs the water vapor from the tank 2 and the water vapor condensed by the partitions 15. Preferably, the condensation device 6 comprises a metal housing 10. The casing 10 of the condensation device 6 may be metallic in order to create a greater temperature difference between the steam and the partitions 15 of said casing 10 in order to condense a maximum of water vapor coming from the tank 2. Another embodiment of the invention, the housing 10 of the condensation device 6 may be made of plastic to facilitate the assembly of the latter. In a preferred embodiment, the body 11 of the housing 10 is metallic and the cover 12 of said housing 10 is made of plastic. In this way, the advantages of the two previous embodiments are combined. In addition, a washing and drying machine according to the invention makes it possible to place the air outlet opening 14 of the condensation device 6 at the rear of the washing machine and to dry the dishes 1 at the end of the washing machine. Instead of being placed towards the front of said machine 1. Advantageously, the air outlet opening 14 discharging the air towards the outside of said machine 1 is located at the rear of said machine 1. This positioning the air outlet opening 14 of the condensation device 6 eliminates the inconvenience for the user receiving a flow of air in its direction. This positioning also makes it possible to design dishwashing and drying machines of similar construction for free-standing or recessed models either partially or fully. Furthermore, a washing machine and drying dishes according to the invention reduces the consumption of water compared to a washing machine and drying dishes having a closed drying circuit and comprising a condenser.

Le dispositif de condensation 6 comprend au moins un élément en tissu absorbant 22 s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur dudit dispositif de condensation 6, ledit au moins un élément en tissu absorbant 22 s'imbibant des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse 16. Ainsi, les condensas s'écoulant par gravité au travers de l'élément en mousse 16 sont absorbés par ledit au moins un élément en tissu absorbant 22. Ledit au moins un tissu absorbant 22 draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation 6 afin de permettre une évaporation naturelle desdits condensas. Les condensas contenus par l'élément en mousse 16 proviennent de la vapeur d'eau de la cuve 2 captée par des alvéoles de l'élément en mousse 16 et de la vapeur d'eau de la cuve 2 condensée sur les parois du dispositif de condensation 6. L'évaporation naturelle des condensas par ledit au moins un tissu absorbant 22 peut être notamment mis en oeuvre entre deux cycles de fonctionnement de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. De cette manière, l'élément en mousse 16 permet d'éviter l'évacuation de vapeur d'eau en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 en captant l'humidité de l'air traversant cet élément en mousse 16 et ledit au moins un élément en tissu absorbant 22 draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation 6 afin de garantir une évacuation d'air en dehors de ladite machine 1 peu chargée en vapeur d'eau. Ledit au moins un élément en tissu absorbant 22 permet une diffusion lente de l'eau condensée dans le dispositif de condensation 6 dans l'air extérieur à la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Ainsi, les meubles environnants de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 ne sont pas abîmés puisque la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 est captée par le dispositif de condensation 6 de sorte que l'humidité soit restituée lentement à l'extérieur de la machine à sécher la vaisselle 1. La quantité d'eau évacuée par ledit au moins un élément en tissu absorbant 22 est faible par rapport au volume d'air à l'extérieur de la machine 1. L'élément en tissu absorbant 22 est placé sur une paroi latérale 18 du boîtier 10. L'élément en tissu absorbant 22 s'étend d'une part à l'intérieur du boîtier 10 et le long de 35 la face interne d'une paroi latérale 18 du corps 11 du boîtier 10 et d'autre part à l'extérieur du boîtier 10 et le long de la face externe de ladite paroi latérale 18 du corps 11 du boîtier 10. -15- L'élément en tissu absorbant 22 peut également s'étendre au moins en partie sur la surface de la paroi inférieure 23 du corps 11 du boîtier 10. L'élément en tissu absorbant 22 peut également s'étendre au-delà du boîtier 10 pour éviter un contact avec celui-ci et par conséquent améliorer le taux d'échange d'humidité avec l'air environnant. L'élément en tissu absorbant 22 peut être prédécoupé afin de s'insérer autour des cloisons 15 constituant le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau à l'intérieur du boîtier 10. L'élément en tissu absorbant 22 comprend des fentes 24 permettant son insertion sur les cloisons 15 du boîtier 10. L'élément en tissu absorbant 22 permet d'absorber la vapeur d'eau retenue par l'élément en mousse 16 et la vapeur d'eau condensée par les cloisons 15 du canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau. A titre d'exemple nullement limitatif, l'élément en tissu absorbant 22 peut s'étendre sur une longueur de 305mm, une largeur de 170mm et avoir une épaisseur de l'ordre de 0,5mm. Dans un mode de réalisation perfectionné de l'invention, le dispositif de condensation 6 comprend au moins un moyen de refroidissement (non représenté). Ainsi, l'échange de chaleur entre la vapeur d'eau et le dispositif de condensation 6 est accru par une différence de température supérieure. Dans un premier mode de réalisation perfectionné, ledit au moins un moyen de refroidissement du dispositif de condensation 6 est un ventilateur auxiliaire. Ce ventilateur auxiliaire souffle de l'air sur le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 afin de refroidir l'ensemble du boîtier 10 et par conséquent les cloisons 15 constituant le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau. De cette manière, la condensation sur les cloisons 15 de la vapeur d'eau circulant dans le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau est accrue. La capacité de condensation à l'intérieur du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 est ainsi améliorée. Dans un second mode de réalisation perfectionné, ledit au moins un moyen de refroidissement du dispositif de condensation 6 est un dispositif de circulation d'eau froide. Ce dispositif de circulation d'eau froide permet de mettre en contact une ou plusieurs conduites en relation avec une ou plusieurs parois du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 de sorte à refroidir celui-ci et par conséquent les cloisons 15 constituant le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau. De cette manière, la condensation sur les cloisons 15 de la vapeur d'eau circulant dans le canal 17 de circulation d'air et de vapeur d'eau est accrue. La capacité de -16- condensation à l'intérieur du boîtier 10 du dispositif 6 de condensation est ainsi améliorée. Dans un troisième mode de réalisation perfectionné, les deux modes de réalisation perfectionnés précédent sont combinés afin d'obtenir des performances améliorées de séchage de l'air en sortie de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. The condensation device 6 comprises at least one absorbent tissue element 22 extending inside and outside said condensation device 6, said at least one absorbent tissue element 22 imbibing condensates from at least one of said at least one foam member 16. Thus, condensates flowing by gravity through the foam member 16 are absorbed by said at least one absorbent tissue member 22. Said at least one absorbent tissue 22 drains the condensates to the outside of the condensation device 6 to allow natural evaporation of said condensates. The condensates contained by the foam element 16 come from the steam of the tank 2 captured by the cells of the foam element 16 and the water vapor of the tank 2 condensed on the walls of the device. condensation 6. The natural evaporation of the condensates by said at least one absorbent fabric 22 can be implemented in particular between two cycles of operation of the washing machine and drying dishes 1. In this way, the foam element 16 avoids the evacuation of water vapor outside the washing machine and drying the dishes 1 by capturing the moisture of the air passing through the foam element 16 and said at least one absorbent tissue element 22 drains the condensates outside the condensation device 6 to ensure air evacuation outside said machine 1 little loaded with water vapor. Said at least one absorbent tissue element 22 allows slow diffusion of the condensed water in the condensation device 6 into the air outside the washing machine and to dry the dishes 1. Thus, the surrounding furniture of the washing machine washing and drying the dishes 1 are not damaged since the water vapor from the tank 2 is sensed by the condensation device 6 so that the moisture is slowly returned to the outside of the machine to dry the dishes The amount of water discharged by said at least one absorbent tissue member 22 is small relative to the volume of air outside the machine 1. The absorbent tissue member 22 is placed on a side wall 18 The absorbent tissue element 22 extends firstly inside the casing 10 and along the inner face of a side wall 18 of the body 11 of the casing 10 and on the other hand outside the housing 10 and along the face e The absorbent tissue member 22 may also extend at least in part over the surface of the bottom wall 23 of the body 11 of the housing 10. The element absorbent fabric 22 may also extend beyond the housing 10 to avoid contact therewith and therefore improve the rate of moisture exchange with the surrounding air. The absorbent fabric member 22 may be pre-cut to fit around the partitions 15 forming the air and water vapor channel 17 within the housing 10. The absorbent fabric member 22 comprises slits 24 allowing its insertion on the partitions 15 of the housing 10. The absorbent fabric element 22 absorbs the water vapor retained by the foam element 16 and the water vapor condensed by the partitions 15 of the channel 17 for circulation of air and water vapor. By way of non-limiting example, the absorbent tissue element 22 may extend over a length of 305mm, a width of 170mm and have a thickness of the order of 0.5mm. In an improved embodiment of the invention, the condensation device 6 comprises at least one cooling means (not shown). Thus, the heat exchange between the steam and the condensation device 6 is increased by a higher temperature difference. In a first improved embodiment, said at least one cooling means of the condensation device 6 is an auxiliary fan. This auxiliary blower blows air on the housing 10 of the condensation device 6 to cool the entire housing 10 and therefore the partitions 15 constituting the channel 17 of air circulation and water vapor. In this way, the condensation on the partitions 15 of the water vapor circulating in the channel 17 of circulation of air and steam is increased. The condensation capacity inside the housing 10 of the condensation device 6 is thus improved. In a second improved embodiment, said at least one cooling means of the condensation device 6 is a cold water circulation device. This cold water circulation device makes it possible to put in contact one or more pipes in relation with one or more walls of the housing 10 of the condensation device 6 so as to cool the latter and consequently the partitions 15 constituting the channel 17 of circulation of air and water vapor. In this way, the condensation on the partitions 15 of the water vapor circulating in the channel 17 of circulation of air and steam is increased. The condensation capacity inside the casing 10 of the condensation device 6 is thus improved. In a third improved embodiment, the two previous improved embodiments are combined to provide improved drying performance of air leaving the washing machine and drying dishes 1.

Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de condensation 6 comprend une connexion d'évacuation des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse 16 vers la cuve 2. De cette manière, les condensas récupérés par l'élément en mousse 16 sont retournés vers la cuve 2 pour alimenter en eau la pompe pour un cycle de fonctionnement suivant de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Cette connexion d'évacuation des condensas permet ainsi de réduire la consommation d'eau de ladite machine 1. Au cours d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1, le dispositif de condensation 6 traite l'air chaud et humide de la cuve 2 suite à une étape de rinçage chaud de la vaisselle. In one embodiment of the invention, the condensation device 6 comprises a condensa discharge connection from at least said at least one foam element 16 to the tank 2. In this way, the condensates recovered by the element 16 are returned to the tank 2 to supply water to the pump for a subsequent operating cycle of the washing machine and to dry the dishes 1. This condensate drain connection thus makes it possible to reduce the water consumption of said machine 1. During a cycle of operation of the washing machine and drying dishes 1, the condensation device 6 treats the hot and humid air of the tank 2 following a hot rinsing step of the dishes .

Ainsi, la quantité de vapeur d'eau provoquée par l'étape de rinçage chaud de la vaisselle est condensée dans le dispositif de condensation 6 et non évacuée vers l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Dans un mode de réalisation de l'invention, illustré à la figure 1, le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 est positionné horizontalement, sous la cuve 2 de la machine 20 1 et à l'arrière de ladite machine 1. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 est positionné verticalement, sur un côté de la cuve 2 de la machine 1. Le dispositif de condensation 6 peut également être positionné en lieu et place d'un condenseur 13 appartenant au circuit de séchage 4. 25 Une machine à laver et à sécher la vaisselle 1 peut être équipée d'un dispositif de condensation 6 permettant de traiter la vapeur de la cuve 2 dans un circuit de séchage ne comprenant pas de condenseur 13. Dans un tel mode de réalisation de l'invention, l'élément en mousse 16 s'étend dans le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 et permet de traiter la vapeur évacuée vers l'extérieur de la machine 1 sans aucun autre 30 dispositif de condensation 6. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, un dispositif de condensation 6 peut être placé à la sortie d'un ventilateur 8 du circuit de séchage 4 afin de traiter la vapeur au plus près de l'ouverture 5 d'évacuation de vapeur d'eau de la cuve 2. On va décrire à présent un procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher 35 la vaisselle conforme à l'invention. Le procédé de séchage comprend au moins les étapes suivantes : - mise en circulation de l'air et de la vapeur d'eau à l'intérieur du dispositif de -17-condensation 6 ; captage de l'humidité de l'air par au moins un élément en mousse 16 s'étendant entre ladite au moins une ouverture 9 d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture 14 de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine 1. Ainsi, un procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle 1 est mis en oeuvre pour retirer l'humidité du mélange d'air et de vapeur d'eau évacué de la cuve 2 avant l'expulsion de l'air en dehors de ladite machine 1. Thus, the amount of water vapor caused by the hot rinsing step of the dishes is condensed in the condensation device 6 and not discharged to the outside of the washing machine and drying the dishes. embodiment of the invention, illustrated in Figure 1, the housing 10 of the condensation device 6 is positioned horizontally, under the tank 2 of the machine 20 1 and the back of said machine 1. In another embodiment of the invention, the housing 10 of the condensation device 6 is positioned vertically on one side of the tank 2 of the machine 1. The condensation device 6 can also be positioned in place of a condenser 13 belonging to the circuit 4. A washing and drying machine 1 may be equipped with a condensing device 6 for treating the steam of the vessel 2 in a drying circuit which does not include a condenser 13. In such a manner In accordance with the invention, the foam element 16 extends into the casing 10 of the condensation device 6 and makes it possible to treat the vapor discharged to the outside of the machine 1 without any other condensation device 6. In another embodiment of the invention, a condensation device 6 can be placed at the outlet of a fan 8 of the drying circuit 4 in order to treat the steam as close as possible to the steam evacuation opening 5 2. A method of drying a washing machine and drying the dishes according to the invention will now be described. The drying process comprises at least the following steps: circulating air and water vapor inside the condensation device 6; capturing the humidity of the air by at least one foam element 16 extending between said at least one inlet opening 9 of the mixture of air and water vapor and said at least one outlet opening 14 air discharging the air at least partially discharged from the steam to the outside of said machine 1. Thus, a method of drying a washing machine and drying dishes 1 is implemented to removing the moisture from the mixture of air and water vapor discharged from the tank 2 before the expulsion of air outside said machine 1.

Le mélange d'air et de vapeur d'eau évacué de la cuve 2 suite à un processus de lavage de la vaisselle est chaud. Ce mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur d'un dispositif de condensation 6 ouvert vers l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. Le dispositif de condensation 6 comprend un élément en mousse 16 s'étendant entre ladite au moins une ouverture 9 d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture 14 de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine 1. L'élément en mousse 16, notamment à cellules ouvertes, se situe dans un canal 17 de circulation d'air de sorte que le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur dudit élément en mousse 16. L'élément en mousse 16 capte la vapeur d'eau afin d'assécher l'air évacué en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. L'élément en mousse 16 du dispositif de condensation 6 permet de transformer la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 en condensas. Les condensas s'écoulent par gravité au travers de l'élément en mousse 16 et sont stockés, au moins temporairement, dans le dispositif de condensation 6. Par conséquent, la quantité de vapeur d'eau évacuée à l'extérieur de la machine à laver et sécher la vaisselle 1 est réduite. La machine à laver et à sécher la vaisselle 1 peut comprendre un ventilateur 8 qui aspire l'air chargé en vapeur d'eau dans la cuve 2 et rejette cet air chaud et humide dans le dispositif de condensation 6 comprenant un boîtier 10 pouvant être métallique. L'élément en mousse 16 a une densité déterminée afin de capter le maximum d'humidité sans dégrader le débit d'air d'évacuation à la sortie de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. La mise en circulation de l'air et de la vapeur d'eau à l'intérieur du dispositif de condensation 6 est mise en oeuvre en contournant des cloisons 15 formant des chicanes pour le passage de l'air, et le captage de l'humidité de l'air est mis en oeuvre par ledit au moins un élément en mousse 16 placé entre les cloisons 15. -18- Ainsi, le mélange d'air et de vapeur d'eau circule à l'intérieur du dispositif de condensation 6 en passant au travers de l'élément en mousse 16 et en contournant les cloisons 15. Les cloisons 15 créent une barrière au passage du mélange d'air et de vapeur d'eau de sorte à ce que la vapeur d'eau non retenue par l'élément en mousse 16 entre en contact avec lesdites cloisons 15 puis ladite vapeur d'eau se condense. Les cloisons 15 du dispositif de condensation 6 constituent un canal 17 de circulation d'air. L'élément en mousse 16 est situé entre lesdites cloisons 15. Ledit au moins un élément en mousse 16 placé entre lesdites cloisons 15 captant l'humidité de l'air permet de diminuer significativement la condensation de vapeur d'eau sur lesdites cloisons 15 du dispositif de condensation 6. L'élément en mousse 16 permet de capter la vapeur d'eau provenant de la cuve 2 et les condensas provoqués par le contact de la vapeur d'eau avec les cloisons 15. Le boîtier 10 du dispositif de condensation 6 comprend des cloisons 15 pour faire cheminer l'air chaud et humide le plus longtemps possible au travers d'un élément en mousse 16 placé à l'intérieur du boîtier 10 et entre les cloisons 15. D'autre part, l'air chaud et humide se condense sur les cloisons 15 et les parois les plus froides du boîtier 10 du dispositif de condensation 6 permettant ainsi de capter une quantité accrue d'humidité de l'air. The mixture of air and water vapor discharged from the tank 2 following a washing process of the dishes is hot. This mixture of air and water vapor circulates inside a condensation device 6 open towards the outside of the washing machine and to dry the dishes 1. The condensation device 6 comprises a foam element 16 extending between said at least one inlet opening 9 of the mixture of air and steam and said at least one air outlet opening 14 discharging the air discharged at least in part from the steam water to the outside of said machine 1. The foam element 16, especially open cell, is located in a channel 17 of air circulation so that the mixture of air and water vapor circulates at the inside of said foam member 16. The foam member 16 captures the water vapor to dry the exhaust air out of the washing machine and to dry the dishes 1. The foam member 16 of the condensation device 6 makes it possible to transform the steam from the tank 2 into condensates. The condensates flow by gravity through the foam member 16 and are stored, at least temporarily, in the condensation device 6. Therefore, the amount of water vapor discharged outside the washing and drying the dishes 1 is reduced. The washing and drying machine 1 may comprise a fan 8 which draws the steam-laden air into the vessel 2 and discharges this hot, moist air into the condensation device 6 comprising a metal-able housing 10 . The foam element 16 has a specific density in order to capture the maximum humidity without degrading the flow of exhaust air at the outlet of the washing machine and drying the dishes 1. The circulation of the air and water vapor inside the condensation device 6 is implemented by skirting partitions 15 forming baffles for the passage of air, and the capture of the humidity of the air is put implemented by said at least one foam member 16 placed between the partitions 15. Thus, the mixture of air and water vapor circulates inside the condensation device 6 while passing through the foam member 16 and bypassing the partitions 15. The partitions 15 create a barrier to the passage of the mixture of air and water vapor so that the water vapor not retained by the foam member 16 between in contact with said partitions 15 and then said water vapor condenses. The partitions 15 of the condensation device 6 constitute a channel 17 for air circulation. The foam element 16 is located between said partitions 15. Said at least one foam element 16 placed between said partitions 15 capturing the humidity of the air makes it possible to significantly reduce the condensation of water vapor on said partitions 15 of the condensation device 6. The foam element 16 makes it possible to capture the water vapor coming from the tank 2 and the condensates caused by the contact of the steam with the partitions 15. The housing 10 of the condensation device 6 includes partitions 15 for routing the hot and humid air as long as possible through a foam member 16 placed inside the housing 10 and between the partitions 15. On the other hand, the hot air and Wet condenses on the partitions 15 and the coldest walls of the housing 10 of the condensation device 6 thus capturing an increased amount of moisture from the air.

Le procédé comprend également une étape d'absorption des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse 16 par au moins un élément en tissu absorbant 22 s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur du dispositif de condensation 6. Ainsi, les condensas s'écoulant par gravité au travers de l'élément en mousse 16 sont absorbés par ledit au moins un élément en tissu absorbant 22. Ledit au moins un tissu absorbant 22 draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation 6 afin de permettre une évaporation naturelle desdits condensas. Les condensas contenus par l'élément en mousse 16 proviennent de la vapeur d'eau de la cuve 2 captée par des alvéoles de l'élément en mousse 16 et de la vapeur d'eau de la cuve 2 condensée sur les parois du dispositif de condensation 6. De cette manière, l'élément en mousse 16 permet d'éviter l'évacuation de vapeur d'eau en dehors de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 en captant l'humidité de l'air traversant cet élément en mousse 16 et ledit au moins un élément en tissu absorbant 22 draine les condensas à l'extérieur du dispositif de condensation 6 afin de garantir une évacuation d'air en dehors de ladite machine 1 peu chargée en vapeur d'eau. L'élément en tissu absorbant 22 peut comprendre des mèches placées à l'intérieur du boîtier 10 et sortant à l'extérieur dudit boîtier 10. Cet élément en tissu absorbant 22 -19- capte l'eau par capillarité permettant une évacuation progressive de l'eau du boîtier du dispositif de condensation 6. Le procédé comprend une étape suivante d'évaporation naturelle de l'eau à l'extérieur du dispositif de condensation 6. The method also includes a step of absorbing condensates from at least said at least one foam member 16 by at least one absorbent tissue member 22 extending into and out of the condenser 6. the condensates flowing by gravity through the foam member 16 are absorbed by said at least one absorbent tissue member 22. Said at least one absorbent tissue 22 drains the condensates out of the condenser 6 to to allow natural evaporation of said condensates. The condensates contained by the foam element 16 come from the steam of the tank 2 captured by the cells of the foam element 16 and the water vapor of the tank 2 condensed on the walls of the device. 6. In this way, the foam element 16 prevents the evacuation of water vapor outside the washing machine and drying dishes 1 by capturing the moisture of the air passing through this element in foam 16 and said at least one absorbent tissue element 22 drains the condensates outside the condensation device 6 to ensure an evacuation of air outside said machine 1 little water vapor charge. The absorbent tissue element 22 may comprise wicks placed inside the casing 10 and exiting outside said casing 10. This absorbent tissue element 22 captures the water by capillarity allowing a gradual evacuation of the casing. 6. The method comprises a subsequent step of natural evaporation of the water outside the condensation device 6.

L'élément en tissu absorbant 22 permet une évacuation de la vapeur d'eau condensée à l'extérieur du boîtier 10 et une évaporation de ces condensas différée et étalée dans le temps. L'étape d'évaporation naturelle de l'eau est mise en oeuvre entre deux cycles de fonctionnement de ladite machine à laver et à sécher la vaisselle 1. The absorbent tissue element 22 allows evacuation of the condensed water vapor outside the housing 10 and evaporation of these condensates delayed and spread over time. The step of natural evaporation of the water is carried out between two cycles of operation of said washing machine and drying the dishes 1.

La machine à laver et à sécher la vaisselle et le procédé de séchage associé conformes à l'invention permettent de conserver une performance de séchage par un circuit de séchage ouvert tout en captant la majeure partie de la vapeur d'eau traversant l'élément en mousse et se condensant sur les parois froides du boîtier du dispositif de condensation. L'invention permet par conséquent de réduire fortement la quantité de vapeur d'eau évacuée à l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle. The washing and drying machine and the associated drying method according to the invention allow drying performance to be maintained by an open drying circuit while capturing most of the water vapor passing through the drying element. foam and condensing on the cold walls of the housing of the condensation device. The invention therefore makes it possible to greatly reduce the amount of water vapor discharged outside the washing machine and to dry the dishes.

Claims (16)

REVENDICATIONS 1- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) comprenant une cuve (2), au moins un circuit de séchage (4), ladite cuve (2) comprenant au moins une ouverture (5) d'évacuation de la vapeur d'eau formée au cours d'un cycle de fonctionnement de ladite machine (1), un mélange d'air et de vapeur d'eau étant évacué depuis ladite au moins une ouverture (5) d'évacuation de la vapeur d'eau de la cuve (2) vers un dispositif de condensation (6), ledit dispositif de condensation (6) comprenant au moins une ouverture (9) d'entrée dudit mélange d'air et de vapeur d'eau, ledit dispositif de condensation (6) comprenant au moins une ouverture (14) de sortie d'air évacuant l'air vers l'extérieur de ladite machine (1), caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) comprend au moins un élément en mousse (16) s'étendant entre ladite au moins une ouverture (9) d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture (14) de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine (1) 1- A washing and drying machine (1) comprising a tank (2), at least one drying circuit (4), said tank (2) comprising at least one opening (5) for evacuation of steam water formed during a cycle of operation of said machine (1), a mixture of air and water vapor being discharged from said at least one opening (5) for evacuation of water vapor from the tank (2) to a condensing device (6), said condensing device (6) comprising at least one inlet opening (9) of said mixture of air and water vapor, said condensation device (6) ) comprising at least one air outlet opening (14) discharging air to the outside of said machine (1), characterized in that the condensing device (6) comprises at least one foam element (16) extending between said at least one inlet opening (9) of the mixture of air and steam and said at least one air outlet opening (14) discharging the air discharged at least partly from the water vapor to the outside of said machine (1) 2- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) comprend des cloisons (15) formant des chicanes pour le passage de l'air, et ledit au moins un élément en mousse (16) étant placé entre lesdites cloisons (15) captant l'humidité de l'air. 2- washing and drying machine (1) according to claim 1, characterized in that the condensation device (6) comprises partitions (15) forming baffles for the passage of air, and said at least one a foam member (16) being placed between said partitions (15) sensing the humidity of the air. 3- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) comprend au moins un élément en tissu absorbant (22) s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur dudit dispositif de condensation (6), ledit au moins un élément en tissu absorbant (22) s'imbibant des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse (16). 3- washing and drying machine (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the condensation device (6) comprises at least one absorbent tissue element (22) extending inside and outside said condensation device (6), said at least one absorbent tissue member (22) imbibing condensates from at least said at least one foam member (16). 4- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le circuit de séchage (4) comprend au moins un ventilateur (8), ledit au moins un ventilateur (8) aspirant le mélange d'air et de vapeur d'eau depuis la cuve (2) et évacuant ce mélange d'air et de vapeur d'eau dans le dispositif de condensation (6), et ladite au moins une ouverture (9) d'entrée dudit mélange d'air et de vapeur d'eau dudit dispositif de condensation (6) étant reliée audit au moins un ventilateur (8). 4- A washing and drying machine (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drying circuit (4) comprises at least one fan (8), said at least one fan ( 8) sucking the mixture of air and water vapor from the tank (2) and discharging this mixture of air and water vapor into the condensing device (6), and said at least one opening (9) ) inlet of said mixture of air and water vapor of said condenser (6) being connected to said at least one fan (8). 5- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite au moins une ouverture (14) de sortie d'air évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine (1) est située à l'arrière de ladite machine (1). 5- washing machine and drying dishes (1) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said at least one opening (14) of air outlet discharging the air discharged at least in part water vapor to the outside of said machine (1) is located at the rear of said machine (1). 6- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon l'une quelconque des-21- revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) comprend un boîtier (10) métallique. 6. A washing and drying machine (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the condensation device (6) comprises a housing (10) metal. 7- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) comprend une connexion d'évacuation des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse (16) vers la cuve (2). 7- Machine for washing and drying dishes (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the condensation device (6) comprises a drain connection condensas from at least said at least one foam element (16) to the vessel (2). 8- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) traite l'air chaud et humide de la cuve (2) suite à une étape de rinçage chaud de la vaisselle. 8- Washing and drying machine (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the condensation device (6) processes the hot and humid air of the vessel (2) following a hot rinsing step of the dishes. 9- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) comprend au moins un moyen de refroidissement. 9- washing machine and drying dishes (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the condensation device (6) comprises at least one cooling means. 10-Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 9, caractérisée en 15 ce que ledit au moins un moyen de refroidissement du dispositif de condensation (6) est un ventilateur auxiliaire. 10-washing machine and dryer (1) according to claim 9, characterized in that said at least one cooling means of the condensation device (6) is an auxiliary fan. 11- Machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que ledit au moins un moyen de refroidissement du dispositif de condensation (6) est un dispositif de circulation d'eau froide. 20 11- Washing and drying machine (1) according to claim 9 or 10, characterized in that said at least one cooling means of the condensation device (6) is a cold water circulation device. 20 12-Procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle (1) comprenant une cuve (2), au moins un circuit de séchage (4), ladite cuve (2) comprenant au moins une ouverture (5) d'évacuation de la vapeur d'eau formée au cours d'un cycle de fonctionnement de ladite machine (1), un mélange d'air et de vapeur d'eau étant évacué depuis ladite au moins une ouverture (5) d'évacuation de la vapeur d'eau de 25 la cuve (2) vers un dispositif de condensation (6), ledit dispositif de condensation (6) comprenant au moins une ouverture (9) d'entrée dudit mélange d'air et de vapeur d'eau, ledit dispositif de condensation (6) comprenant au moins une ouverture (14) de sortie d'air évacuant l'air vers l'extérieur de ladite machine (1), caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins les étapes suivantes : 30 - mise en circulation de l'air et de la vapeur d'eau à l'intérieur du dispositif de condensation (6) ; captage de l'humidité de l'air par au moins un élément en mousse (16) s'étendant entre ladite au moins une ouverture (9) d'entrée du mélange d'air et de vapeur d'eau et ladite au moins une ouverture (14) de sortie d'air 35 évacuant l'air déchargé au moins en partie de la vapeur d'eau vers l'extérieur de ladite machine (1). 12-A method of drying a washing machine and drying dishes (1) comprising a vessel (2), at least one drying circuit (4), said vessel (2) comprising at least one opening (5) d evacuation of water vapor formed during an operating cycle of said machine (1), a mixture of air and water vapor being discharged from said at least one opening (5) for evacuation of the steam of the tank (2) to a condensing device (6), said condensing device (6) comprising at least one inlet opening (9) of said mixture of air and water vapor said condensing device (6) comprising at least one air outlet opening (14) discharging air to the outside of said machine (1), characterized in that said method comprises at least the following steps: - circulating air and water vapor inside the condensation device (6); capturing the humidity of the air by at least one foam element (16) extending between said at least one inlet opening (9) of the mixture of air and water vapor and said at least one air outlet opening (14) discharging air discharged at least partly from the water vapor to the outside of said machine (1). 13- Procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la-22- revendication 12, caractérisé en ce que la mise en circulation de l'air et de la vapeur d'eau à l'intérieur du dispositif de condensation (6) est mise en oeuvre en contournant des cloisons (15) formant des chicanes pour le passage de l'air, et en ce que le captage de l'humidité de l'air est mis en oeuvre par ledit au moins un élément en mousse (16) placé entre les cloisons (15). 13- A method of drying a washing machine and drying dishes (1) according to claim 22, characterized in that the circulation of air and water vapor inside of the condensation device (6) is implemented by skirting walls (15) forming baffles for the passage of air, and in that the capture of the humidity of the air is implemented by said at least one foam element (16) placed between the partitions (15). 14- Procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que ledit procédé comprend également une étape d'absorption des condensas provenant au moins dudit au moins un élément en mousse (16) par au moins un élément en tissu absorbant (22) s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur du dispositif de condensation. 14- A method of drying a washing machine and drying dishes (1) according to claim 12 or 13, characterized in that said method also comprises a step of absorbing the condensates from at least said at least one element into foam (16) by at least one absorbent tissue element (22) extending inside and outside the condensation device. 15-Procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape suivante d'évaporation naturelle de l'eau à l'extérieur du dispositif de condensation (6). 15-A method of drying a washing machine and drying dishes (1) according to claim 14, characterized in that said method comprises a subsequent step of natural evaporation of the water outside the condensation device (6). 16-Procédé de séchage d'une machine à laver et à sécher la vaisselle (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'étape d'évaporation naturelle de l'eau est mise en oeuvre entre deux cycles de fonctionnement de ladite machine à laver et à sécher la vaisselle (1). 16-A method of drying a washing machine and drying dishes (1) according to claim 15, characterized in that the step of natural evaporation of water is carried out between two cycles of operation of said washing machine and drying dishes (1).
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