FR3000417A3

FR3000417A3 - Cle a choc electrique

Info

Publication number: FR3000417A3
Application number: FR1363545A
Authority: FR
Inventors: Liang Chen; Qiwei Zhou; Wu Chen
Original assignee: Chevron HK Ltd
Current assignee: Chevron HK Ltd
Priority date: 2012-12-29
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2014-07-04
Anticipated expiration: 2019-12-24
Also published as: FR3000417B3; GB201321454D0; GB2509391A; US20140182420A1; DE202013105719U1; US9381625B2; GB2509391B

Abstract

La présente invention concerne une clé électrique (10) comprenant un boîtier (11), un élément de puissance, un mécanisme d'inversion, un ensemble de transmission de support, un engrenage d'ouverture (18), un ensemble de commande principal et un ensemble de rappel. Le boîtier (11) ayant deux griffes (1112) agencées à l'opposé et les deux griffes (1112) définissent par coopération une entrée (1113). L'élément de puissance, le mécanisme d'inversion, l'ensemble de transmission de support et l'engrenage d'ouverture (18) sont raccordés les uns après les autres et logés dans le boîtier (11). L'engrenage d'ouverture comprend une partie dentée externe, une ouverture et une partie d'entraînement en communication avec l'ouverture, un élément tubulaire pour se mettre en prise avec l'élément vissé entrant dans l'engrenage d'ouverture (18) par l'entrée (1113). L'ensemble de rappel comprend une partie d'identification, un capteur pour détecter la position de la partie d'identification, un tableau de commande, un commutateur de rappel et un bouton de commutateur de rappel.

Description

CLE A CHOC ELECTRIQUE La présente invention concerne les outils électriques, et plus particulièrement une clé à choc électrique. La clé est très utilisée dans la vie de tous les jours et est généralement utilisée pour serrer ou desserrer une vis ou un écrou. Les clés communes sont classées en clé plate et clé à cliquet. Généralement, un élément vissé peut être agencé dans la clé plate par l'ouverture située d'un côté de la clé. Pendant l'opération de serrage ou de desserrage, la clé doit être retirée de l'élément vissé après avoir fait tourner l'élément vissé sur un angle relativement petit, et ensuite la clé est positionnée selon un autre angle sur l'élément vissé afin de continuer à faire tourner l'élément vissé. Ce procédé doit être répété plusieurs fois jusqu'à ce que l'élément vissé soit complètement serré ou desserré, l'opération n'est donc pas pratique. De plus, la clé plate ne peut pas être utilisée dans des espaces étroits. En ce qui concerne la clé à cliquet, sa partie d'entrée est généralement configurée comme une structure fermée, et donc la clé à cliquet doit entourer l'élément vissé depuis sa partie supérieure ou sa partie inférieure afin de serrer ou de desserrer l'élément vissé, l'opération n'est donc pas pratique non plus. Afin d'améliorer l'efficacité de travail et la commodité de l'opération, on trouve quelques clés électriques sur le marché. Cependant, les têtes de travail de ces clés électriques sont généralement configurées comme une structure fermée et donc uniquement utilisées pour des boulons relativement courts. Dans l'industrie de l'entretien de véhicule et de la décoration d'intérieur, lorsque le boulon est relativement long, la clé électrique actuelle doit être utilisée conjointement avec un manchon long, qui influence la commodité de l'opération. De plus, il est plus difficile pour la clé électrique commune de serrer un écrou pour le mettre en prise avec l'élément tubulaire tel qu'un tube d'eau ou un tube d'huile ou même d'être à peine actionnée. L'objectif de la présente invention est de proposer une clé électrique qui peut être utilisée dans un espace étroit et qui a un fonctionnement pratique. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention propose une clé à choc électrique pour faire tourner un élément vissé, la clé électrique comprend: un boîtier ayant une partie de poignée et une partie de montage s'étendant à partir d'une extrémité de la partie de poignée le long d'une direction longitudinale, la partie de montage comprenant deux griffes agencées à l'opposé et les deux griffes définissant par coopération une entrée entre elles; un élément de puissance; un mécanisme d'inversion; un ensemble de transmission de support; un engrenage d'ouverture, l'élément de puissance, le mécanisme d'inversion, l'ensemble de transmission de support et l'engrenage d'ouverture étant raccordés les uns après les autres et logés dans le boîtier, l'engrenage d'ouverture étant agencé en rotation dans la partie de montage et comprenant une partie dentée externe pour se mettre en prise avec l'ensemble de transmission de support, une ouverture correspondant à l'entrée et une partie d'entraînement en communication avec l'ouverture, les largeurs de l'entrée et de l'ouverture étant supérieures ou égales au diamètre ou à la largeur d'un élément tubulaire ou cylindrique qui coopère avec l'élément vissé, la partie d'entraînement étant capable d'entraîner l'élément vissé ou un accessoire de l'élément vissé, à tourner; un ensemble de commande principal; et un ensemble de rappel, l'ensemble de rappel comprenant une partie d'identification pour identifier la position de l'ouverture de l'engrenage d'ouverture et étant agencé dans une position prédéterminée de l'engrenage d'ouverture ou une position prédéterminée du mécanisme d'inversion, un capteur pour détecter la position de la partie d'identification, un tableau de commande raccordé au capteur, un commutateur de rappel pour déclencher une fonction de rappel et un bouton de commutateur de rappel; lorsque le commutateur de rappel est déclenché, le capteur est capable de détecter l'élément d'identification et de générer un signal électrique qui est transmis au tableau de commande de sorte que le tableau de commande indique à la clé électrique d'arrêter de tourner. La présente invention propose un engrenage d'ouverture avec une ouverture correspondant à l'entrée de sorte que l'élément vissé peut être inséré dans l'engrenage d'ouverture par la partie de montage pour être serré ou desserré, donc la clé électrique de la présente invention peut être utilisée simplement pour le boulon relativement long ou l'écrou avec le tube. De plus, après avoir été utilisée, l'ouverture de l'engrenage d'ouverture peut être alignée avec l'entrée par l'ensemble de rappel pour l'opération suivante. Avec la puissance fournie par le moteur, pendant le fonctionnement, l'utilisateur peut uniquement mettre l'élément vissé dans l'engrenage d'ouverture et ensuite actionner la clé électrique, donc l'élément vissé peut être serré ou desserré sans faire tourner le boîtier. La présente invention a un fonctionnement simple et pratique, exige moins de force de travail et présente une efficacité de travail élevée et peut être utilisée simplement dans des espaces étroits. La figure 1 est une vue schématique de toute la structure d'une clé électrique d'un mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue de face de la clé électrique de la figure 1 avec le boîtier retiré; la figure 3 est une vue schématique de la clé électrique de la figure 1 avec le boîtier et le support supérieur retirés; la figure 4 est une vue schématique de la figure 3, avec le couvercle de protection de l'élément oscillant retiré; la figure 5 est une vue en perspective en éclaté du boîtier de la clé électrique de la figure 1; la figure 6 est une vue en perspective en éclaté du moteur et du mécanisme de réduction de vitesse de la clé électrique de la figure 1; la figure 7 est une vue en perspective en éclaté d'un mécanisme d'encliquetage de la clé électrique de la figure 1; la figure 8 est une vue schématique pour représenter un engrenage d'ouverture de la clé électrique de la figure 1 et un accessoire qui peut être raccordé à l'engrenage d'ouverture; la figure 9 est une vue arrière de la clé électrique de la figure 1 avec le boîtier retiré; la figure 10 est une vue schématique représentant le fonctionnement de l'engrenage d'ouverture de la clé électrique de la figure 1; la figure 11 est une vue schématique représentant le fait que l'engrenage d'ouverture de la clé électrique de la figure 1 est actionné dans une autre direction; et la figure 12 est une vue schématique représentant l'état d'utilisation de la clé électrique de la figure 1. Pour une meilleure compréhension du contenu technique de la présente invention, le mode de réalisation spécifique est expliqué en référence aux dessins. En référence aux figures 1 et 2, une clé électrique 10 d'un mode de réalisation comprend un boîtier 11, un élément de puissance 13, un mécanisme de réduction de vitesse 14, un mécanisme d'inversion 15, un ensemble de transmission de support 17, un engrenage d'ouverture 18, un ensemble de commande principal 19 et un ensemble de rappel 20. Le boîtier 11 est configuré comme une structure sensiblement du type barre, et comprend un boîtier principal 110 s'étendant le long de la direction longitudinale et un boîtier de support 111 s'étendant à partir d'une extrémité du boîtier principal 110. L'élément de puissance 13, le mécanisme de réduction de vitesse 14, le mécanisme d'inversion 15, l'ensemble de transmission de support 17 et l'engrenage d'ouverture 18 sont raccordés les uns à la suite des autres et logés dans le boîtier 11. Egalement en référence aux figures 3 à 5, le boîtier principal 110 comprend une première moitié 1101 et une seconde moitié 1102 verrouillées entre elles et fixées par des vis. La première moitié 1101 et la seconde moitié 1102 définissent par coopération une chambre de logement (non numérotée) pour recevoir l'élément de puissance 13, le mécanisme de réduction de vitesse 14 et une extrémité du boîtier de support 111. La première moitié 1101 et la seconde moitié 1102 peuvent également être raccordées entre elles par un ajustement par serrage, un raccordement par verrouillage, un raccordement par insertion ou bien un raccordement par broche, etc. et ces modes de raccordement qui permettent à la première moitié 1101 et à la seconde moitié 1102 d'être raccordées de manière serrée et démontées simplement. Une extrémité du boîtier de support 111 est formée avec une partie de montage 1111. La partie de montage 1111 a deux griffes 1112 sensiblement en forme d'arc agencées à l'opposé, un trou de logement (non numéroté) et une entrée 1113 en communication avec le trou de logement sont formés entre les deux griffes 112. Le trou de logement est utilisé pour loger l'engrenage d'ouverture 18. Le boîtier de support 111 comprend une première extrémité fixement montée dans le boîtier principal 110 et une seconde extrémité opposée à la première extrémité s'étendant hors du boîtier principal 110 le long de la direction longitudinale du boîtier 11. Afin de garantir la résistance de la clé électrique 10 de la présente invention pendant le fonctionnement manuel, la première extrémité du boîtier de support 111 s'étend vers la partie de poignée 112 du boîtier 11. Dans le mode de réalisation illustré, le boîtier de support 111 comprend un premier support 1114 et un second support 1115. Le premier support 1114 est un élément en aluminium ou un élément moulé avec précision formé d'un seul tenant, et le second support 1115 est un couvercle correspondant à la structure du premier support 1114. Le premier support 1114 et le second support 1115 sont verrouillés entre eux, donc la clé électrique 10 de la présente invention a une structure compacte et une résistance à la torsion élevée et peut alors être utilisée pour transmettre un couple relativement important.

Pendant le fonctionnement, la clé électrique 10 peut entourer l'objet qui coopère avec l'élément vissé d'un côté par l'entrée 1113, et ensuite l'élément vissé est monté dans la partie d'entraînement afin d'être serré ou desserré, donc la clé électrique 10 de la présente invention peut être utilisée simplement pour le boulon relativement long ou l'écrou de vis avec le tube, ou utilisée dans l'espace opérationnel relativement étroit.

L'élément de puissance 13 est utilisé pour fournir la puissance au mécanisme d'inversion 15, et comprend un moteur 130 et une alimentation d'énergie 131 pour fournir la source d'énergie au moteur 130. Dans le mode de réalisation illustré, l'alimentation d'énergie 131 est une batterie, par exemple, une batterie au lithium ou une batterie au nickel - métal - hydrure. Il faut noter qu'il est aussi possible de remplacer la batterie dans le boîtier 11 par une alimentation d'énergie externe, par exemple, une alimentation de courant alternatif, pour fournir directement l'énergie. Dans ce cas, l'élément de puissance est un moteur à courant alternatif. En référence à la figure 6, le mécanisme de réduction de vitesse 14 est utilisé pour transmettre la puissance fournie par l'élément de puissance 13 au mécanisme d'inversion 15 et a une extrémité de sortie de puissance raccordée au mécanisme d'inversion 15. Le mécanisme de réduction de vitesse 14 est agencé entre l'élément de puissance 13 et le mécanisme d'inversion 15 pour réduire la vitesse de rotation du moteur 130 afin d'augmenter le couple. Dans ce mode de réalisation, afin de rendre la structure de la clé électrique 10 plus compacte et transmettre un plus grand couple avec une efficacité de transmission plus importante, le mécanisme de réduction de vitesse 14 est un mécanisme de réduction de vitesse à satellite comprenant un satellite 140, une couronne dentée interne 141, un porte-satellites 142 et un planétaire 143. La couronne dentée interne 141 est montée de manière fixe dans le boîtier 11. Afin de maintenir une transmission régulière, plus d'un satellite 140 sont répartis dans la couronne dentée interne 141 et mis en prise avec la couronne dentée interne 141. Dans ce mode de réalisation, le nombre de satellites 140 est de trois. Le planétaire 143 est raccordé à l'arbre de sortie du moteur 130 sans rotation, et le satellite 140 est mis en prise avec le planétaire 143. Le satellite 140 tourne sur son propre axe pendant l'action d'entraînement du planétaire 143 et tourne autour de l'arbre de sortie du moteur 130 le long de la couronne dentée interne 141. Le porte-satellites 142 est prévu fixement avec trois arbres de satellite en saillie 1420 et le satellite 140 entoure les arbres de satellite 1420 et tourne par rapport à l'arbre de satellite 1420. Le porte-satellites 142 tourne autour de l'arbre de sortie du moteur 130 sous l'action du satellite 140, et est raccordé avec le mécanisme d'inversion 15 afin de transmettre la puissance au mécanisme d'inversion 15. Il faut noter que le présent mode de réalisation n'est qu'un mode de réalisation préféré, le mécanisme de réduction de vitesse 14 n'est pas limité au mécanisme de réduction de vitesse à satellite, et il peut également s'agir d'autres mécanismes de réduction de vitesse, tel qu'un mécanisme de réduction de vitesse à roue conique. En référence aux figures 3 et 7, dans le présent mode de réalisation, le mécanisme d'inversion 15 est configuré comme un mécanisme d'encliquetage comprenant un arbre excentrique 150, un élément oscillant 151, un cliquet 152 et un encliquetage 153. Une extrémité de l'arbre excentrique 150 est raccordée au porte-satellites 142 sans rotation, et l'autre extrémité de l'arbre excentrique 150 est prévue avec une partie excentrique (non numérotée). La partie excentrique est raccordée avec l'élément oscillant 151 pour convertir le mouvement rotatif de l'arbre de sortie du moteur autour de son axe en un mouvement de va-et-vient de l'élément oscillant 151 autour de son arbre pivotant. L'élément oscillant 151 est raccordé de manière pivotante au boitier de support 111 et prévu avec une rainure 1510 correspondant à la partie excentrique de l'arbre excentrique 150. La partie excentrique est entourée avec un manchon d'entraînement 1501 pour coopérer avec la rainure 1510. Le manchon d'entraînement 1501 tourne de manière excentrique autour de l'axe central de l'arbre excentrique 150 et pendant la rotation excentrique, le manchon d'entraînement 1501 force l'élément oscillant 151 à osciller de manière réciproque et périodique autour de l'arbre pivotant. Il faut noter qu'étant donné que le mécanisme d'inversion 15 peut mieux réduire la vitesse et augmenter le couple, de lui-même, le mécanisme de réduction de vitesse 14 peut donc être omis. Ensuite, la fonction du mécanisme d'inversion 15 pour transmettre la puissance peut être obtenue en raccordant l'arbre de sortie du moteur 130 avec l'arbre excentrique 150 du mécanisme d'inversion 15 ou en configurant l'arbre de sortie du moteur 130 comme un arbre excentrique pour coopérer avec l'élément oscillant 151. Le cliquet 152 est raccordé de manière pivotante à l'élément oscillant 151, et l'encliquetage 153 est prévu avec des dents d'encliquetage 1530 pour coopérer avec le cliquet 152. L'élément oscillant 151 peut forcer le cliquet 152 à tourner dans une première ou une seconde direction autour d'un axe pivotant sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel l'élément oscillant 151 est positionné. Lorsque le cliquet 152 tourne dans la première direction, il s'insère dans les dents d'encliquetage 1530 pour pousser l'encliquetage 153 à tourner dans la même direction; et lorsque le cliquet 152 tourne dans la seconde direction, il glisse sur l'encliquetage 153 de sorte que l'encliquetage 153 arrête de tourner. En référence à la figure 4, afin de rendre la clé électrique 10 de la présente invention plus compacte, le mécanisme d'inversion 15 est configuré comme une structure de mise en prise interne, les dents d'encliquetage 1530 sont agencées dans la couronne interne de l'encliquetage 153, et la couronne externe de l'encliquetage 153 comprend en outre une couronne dentée externe 1531 pour coopérer avec l'ensemble de transmission de support 17. A nouveau en référence à la figure 7, afin de modifier facilement la direction de rotation de l'encliquetage 153, le mécanisme d'inversion 15 comprend en outre un inverseur 154. L'inverseur 154 comprend un arbre de rotation 1540, un ensemble élastique 1541 et un bouton 1542. L'élément oscillant 151 est raccordé de manière pivotante au boîtier de support 111 par l'arbre de rotation 1540, et l'ensemble élastique 1541 est configuré avec une extrémité raccordée de manière fixe avec l'arbre de rotation 1540 et l'autre extrémité venant en butée contre le cliquet 152. Le cliquet 152 a une première partie de cliquet 1520 et une seconde partie de cliquet 1521 agencées symétriquement entre elles et l'ensemble élastique 1541 peut venir en butée contre la première partie de cliquet 1520 ou la seconde partie de cliquet 1521 sous l'action de l'arbre de rotation 1540. Lorsque l'ensemble élastique 1541 vient en butée contre la première partie de cliquet 1520, et que le cliquet 152 tourne dans la première direction, la première partie de cliquet 1520 s'insère dans les dents d'encliquetage 1530 pour pousser l'encliquetage 153 à tourner dans la même direction; et lorsque le cliquet 152 tourne dans la seconde direction, la première partie de cliquet 1520 glisse sur l'encliquetage 153 de sorte que l'encliquetage 153 arrête de tourner. Lorsque l'élément élastique 1541 vient en butée contre la seconde partie de cliquet 1521 et que le cliquet 152 tourne dans la seconde direction, la seconde partie de cliquet 1521 s'insère dans les dents d'encliquetage 1530 pour pousser l'encliquetage 153 à tourner dans la même direction; et lorsque le cliquet 152 tourne dans la première direction, la seconde partie de cliquet 1521 glisse sur l'encliquetage 153 de sorte que l'encliquetage 153 arrête de tourner. Le bouton 1542 est raccordé à l'arbre de rotation 1540 sans rotation et l'arbre de rotation 1540 peut tourner sous l'action du bouton 1542, de sorte que l'ensemble élastique 1541 vient en butée contre la première partie de cliquet 1520 ou la seconde partie de cliquet 1521, effectuant ainsi une action d'inversion. L'ensemble élastique 1541 comprend un ressort de compression 1543 et une broche creuse 1544. L'arbre de rotation 1540 a un trou de positionnement 1545. Une extrémité du ressort de compression 1543 vient en butée contre une paroi interne de la broche creuse 1544 et l'autre extrémité est logée dans le trou de positionnement 1545 de l'arbre de rotation 1540. La broche creuse 1544 vient en butée contre le cliquet 152 sous l'action du ressort de compression 1543. Afin de faciliter l'assemblage et protéger l'encliquetage 153 et le cliquet 152 dans l'encliquetage 153, l'élément oscillant 151 comprend un corps oscillant 1511 et un couvercle de protection 1512 qui coopère avec le corps oscillant 1511. L'encliquetage 153 est agencé en rotation entre le corps oscillant 1511 et le couvercle de protection 1512. Chacun parmi le corps oscillant 1511 et le couvercle de protection 1512 définit un trou d'arbre de rotation (non numéroté) concentrique avec l'encliquetage 153 à travers lequel l'arbre de rotation 1540 peut passer. L'arbre de rotation 1540 passe par les trous d'arbre de rotation du corps oscillant 1511 et du couvercle de protection 1512 de sorte que le corps oscillant 1511 et le couvercle de protection 1512 peuvent tourner par rapport à l'arbre de rotation 1540. Les deux extrémités de l'arbre de rotation 1540 sont supportées sur le boîtier de support 111 et peuvent tourner par rapport au boîtier de support 111. Afin d'augmenter la résistance du corps oscillant 1511 et faciliter le positionnement, le corps oscillant 1511 est prévu avec un bossage circulaire 1513 d'un côté adjacent au couvercle de protection 1512, et le cliquet 153 est agencé de manière concentrique par rapport au bossage circulaire 1513. Le trou d'arbre de rotation est agencé au centre du bossage circulaire 1513 du corps oscillant 1511. Le bossage circulaire 1513 et le couvercle de protection 1512 définissent un trou d'assemblage respectivement, une vis (non représentée) peut être logée dans les trous d'assemblage pour raccorder de manière fixe le corps oscillant 1511 au couvercle de protection 1513. Le bossage circulaire 1513 définit en outre un trou d'arbre pivotant 1514 pour monter de manière pivotante le cliquet 152. Afin d'éviter la diffraction entre le cliquet 152 et la vis d'assemblage, le trou d'arbre pivotant 1514 et le trou d'assemblage sont agencés des deux côtés du bossage circulaire 1513 le long de la direction circonférentielle. Il faut noter que le bossage circulaire 1513 peut également être agencé sur le couvercle de protection 1512, ou à la fois le couvercle de protection 1512 et le corps oscillant 1511, et le cliquet 153 entourent de manière rotative les bossages circulaires 1513 afin de rendre la clé à choc électrique 10 de la présente invention plus compacte. En référence aux figures 3 et 4 à nouveau, l'ensemble de transmission de support 17 est utilisé pour transmettre la puissance du mécanisme d'inversion 15 à l'engrenage d'ouverture 18, et l'ensemble de transmission de support 17 est mis en prise avec l'engrenage d'ouverture 18. Dans la présente invention, l'ensemble de transmission de support 17 comprend deux engrenages de transmission 170 pour se mettre en prise avec l'engrenage d'ouverture 18 et la couronne dentée externe 1531 de l'encliquetage 153, respectivement. Afin de rendre la transmission plus régulière et la structure plus compacte, les deux engrenages de transmission 170 sont agencés symétriquement par rapport à l'axe de l'arbre de sortie du moteur. On peut noter que pour rendre la transmission plus douce, une pluralité d'engrenages de transmission peuvent être agencés en plus entre les deux engrenages de transmission 170 agencés symétriquement. L'ensemble de transmission de support 17 peut également être une chaîne ou une structure cylindrique avec un engrenage externe, tant qu'elle peut transmettre la puissance de l'encliquetage 153 à l'engrenage d'ouverture 18 et garantir qu'une partie de l'ensemble de transmission de support 17 se met toujours en prise avec l'engrenage d'ouverture 18 afin de forcer l'engrenage d'ouverture 18 à tourner sans à- coups, lesquels sont tous contenus dans la portée de protection de la présente invention.

Egalement en référence aux figures 1, 8 et 9, l'engrenage d'ouverture 18 est mis en prise avec l'ensemble de transmission de support 17, et monté en rotation dans la partie de montage 1111 du boîtier de support 111. L'engrenage d'ouverture 18 a une partie dentée externe 181 mise en prise avec l'ensemble de transmission de support 17, une ouverture 182 à travers laquelle l'élément vissé pénètre latéralement, et une partie d'entraînement 183 en communication avec l'ouverture 182. La partie d'entraînement 183 est configurée comme une structure de manchon interne ayant une forme correspondant à la tête de l'élément vissé à entraîner. Afin de garantir la stabilité de la transmission de puissance, la taille de l'ouverture de l'engrenage d'ouverture 18 est plus petite que la distance de mise en prise maximum entre l'ensemble de transmission de support 17 et l'engrenage d'ouverture 18. Il faut noter que pour convertir aux éléments vissés de tailles différentes, la partie d'entraînement 183 peut être raccordée avec un accessoire 30. L'accessoire 30 peut être un manchon d'ouverture ou un convertisseur pouvant se mettre en prise avec les éléments vissés de différentes tailles.

L'accessoire 30 est raccordé à l'engrenage d'ouverture 18 sans rotation par un élément de raccordement élastique 184. L'engrenage d'ouverture 18 force l'accessoire 30 à tourner afin de serrer ou de desserrer l'élément vissé agencé dans l'accessoire par la puissance transmise par l'ensemble de transmission de support 17. Dans le mode de réalisation illustré, la partie d'entraînement 183 comprend une surface de mise en prise interne 1830 et une pluralité de nervures 1831 formées sur la surface de mise en prise interne 1830. La surface de mise en prise interne 1830 est sensiblement cylindrique. Afin de garantir la stabilité de transmission, les nervures 1851 s'étendent le long d'une direction sensiblement parallèle à un axe central de l'engrenage d'ouverture 18 et uniformément réparties sur la surface de mise en prise interne 1830. La surface de mise en prise interne définit une rainure de réception 1832 dans une direction circonférentielle. La rainure de réception 1832 est une rainure sensiblement en forme de C. L'accessoire 30 comprend une surface de mise en prise externe 301, une pluralité de parties concaves 302 définies sur la surface de mise en prise externe 301 pour se mettre en prise avec la pluralité de nervures 1831, et une structure de manchon interne 304 pour se mettre en prise avec les éléments vissés. La surface de mise en prise externe 301 est sensiblement cylindrique. Les parties concaves 302 s'étendent le long d'une direction sensiblement parallèle à un axe central de l'accessoire 30 et uniformément réparties sur la surface de mise en prise externe 301. La surface de mise en prise externe 301 définit en outre une fente de mise en prise 303 dans une direction circonférentielle correspondant à la rainure de réception 1832 de l'engrenage d'ouverture 18. La fente de mise en prise 303 comprend une pluralité de parties de fente en forme d'arc (non numérotées) positionnées dans un même cercle. Lorsque la pluralité de nervures 1831 est reçue dans la partie concave 302 de l'accessoire 30, l'engrenage d'ouverture 18 peut faire tourner l'accessoire d'entraînement 30. Il faut noter que l'engrenage d'ouverture 18 peut également entraîner l'accessoire d'entraînement 30 mais d'autres structures de butée sont capables d'empêcher la rotation de l'accessoire 30 par rapport à l'engrenage d'ouverture 18. L'élément de raccordement élastique 184 est sensiblement en forme de C et reçu dans un espace de réception formé par coopération par la fente de mise en prise 303 de l'accessoire 30 et la rainure de réception 1832 de sorte que l'accessoire 30 est raccordé à l'engrenage d'ouverture 18 et ne peut pas se déplacer le long d'une direction axiale. La surface de mise en prise interne 1830 de l'engrenage d'ouverture 18 définit en outre une partie de limitation 1833 en communication avec une extrémité de la rainure de réception 1832. Dans le mode de réalisation illustré, la partie de limitation 1833 est une rainure de limitation, la partie de limitation 1833 peut également être un trou de limitation. Une extrémité de l'élément de raccordement élastique 184 forme une extrémité de limitation 1841 reçue dans la partie de limitation 1833, empêchant donc le détachement de l'élément de raccordement élastique 184 de la rainure de réception 1832 et éviter l'interférence entre l'élément de raccordement élastique 184 et l'ouverture 182. A nouveau en référence à la figure 9, l'ensemble de commande principal 19 est utilisé pour commander le fonctionnement de la clé électrique 10 et comprend un commutateur principal 191, un bouton de commutateur principal 192 et un élément d'entraînement de commutateur 193. L'ensemble de rappel 20 est utilisé pour aligner l'ouverture 182 de l'engrenage d'ouverture 18 avec l'entrée 1113. L'ensemble de rappel 20 comprend une partie d'identification (non représentée) pour identifier la position de l'ouverture 182 de l'engrenage d'ouverture 18. La partie d'identification est agencée dans la position correspondante de l'engrenage d'ouverture 18 ou du mécanisme d'inversion 15 et peut être un élément ayant une fonction d'identification, par exemple, un aimant ou une étiquette. Il faut noter que la partie d'identification peut également être une ouverture ou une rainure agencée sur l'engrenage d'ouverture 18 ou le mécanisme d'inversion 15. Dans le présent mode de réalisation, la partie d'identification est agencée dans la position correspondante sur l'encliquetage 153. L'ensemble de rappel 20 comprend en outre un capteur 22 pour détecter la position de la partie d'identification, un tableau de commande 23 raccordé avec le capteur 22, un commutateur de rappel 24 pour déclencher la fonction de rappel et un bouton de commutateur de rappel 25. Lorsque le commutateur de rappel 24 est dans un état déclenché, le capteur 22 détecte la partie d'identification et génère un signal électrique qui est transmis au tableau de commande 23 et le tableau de commande 23 commande la clé électrique 10 pour arrêter la rotation. Sous l'action de l'inertie et de la résistance, l'engrenage d'ouverture 18 continue à tourner et s'arrête de tourner dans la position dans laquelle l'ouverture 182 est alignée avec l'entrée 1113. Dans ce mode de réalisation, afin d'améliorer le confort de l'opération, le bouton de commutateur principal 192 et le bouton de commutateur de rappel 25 sont agencés à l'opposé sur des côtés opposés de la partie de poignée 112 du boîtier 11, et l'élément d'entraînement de commutateur 193 est agencé entre le bouton de commutateur principal 192 et le bouton de commutateur de rappel 25. Le tableau de commande 23 est prévu avec un circuit de commande (non représenté) pour commander la rotation du moteur 130 et l'élément d'entraînement de commutateur 193 peut mettre en marche/arrêter le circuit de commande sous l'action d'entraînement du bouton de commutateur principal 192 ou du bouton de commutateur de rappel 25. Le bouton de commutateur de rappel 25 comprend un premier levier 251 et un second levier 252 pour mettre en marche/arrêter le commutateur principal 191 ou le commutateur de rappel 24 respectivement en poussant l'élément d'entraînement de commutateur 193. L'élément d'entraînement de commutateur 193 est monté de manière rotative sur le boîtier 11 et comprend un premier bras rotatif 1931 et un second bras rotatif 1932 qui viennent respectivement en butée contre le bouton de commutateur principal 192 et le premier levier 251 du bouton de commutateur de rappel, un élément de tringlerie 1933 pour entraîner le commutateur principal 191 pour qu'il se mette en marche/qu'il s'arrête et un élément de rappel élastique (non représenté). Lors du déplacement du bouton de commutateur de rappel 25 et du bouton de commutateur principal 192, ils peuvent forcer l'élément d'entraînement de commutateur 193 à tourner par le premier bras rotatif 1931 et le second bras rotatif 1932 respectivement, forçant ainsi l'élément de tringlerie 1933 à tourner afin de mettre en marche/arrêter le commutateur principal 191.

Lorsque le bouton de commutateur de rappel 25 se déplace, le bouton de commutateur de rappel 25 déclenche le commutateur de rappel 24 par le second levier 252 de sorte que le capteur 22 commence à fonctionner, et le bouton de commutateur de rappel 25 pousse l'élément d'entraînement de commutateur 193 à tourner par le premier levier 251 de sorte que l'élément de tringlerie 1933 peut arrêter le commutateur principal 191. A ce moment-là, le moteur 130 est démarré pour forcer l'engrenage d'ouverture 18 à tourner. Lorsque le capteur 22 détecte la partie d'identification, le circuit de commande est arrêté par le tableau de commande 23 et le moteur 130 arrête de fonctionner, et l'engrenage d'ouverture 18 continue à tourner sous l'action de l'inertie et de la résistance et arrête de tourner dans la position dans laquelle l'ouverture 182 est alignée avec l'entrée 1113. En référence aux figures 10 et 11 en même temps, le principe de fonctionnement de la présente invention est le suivant: la première direction de rotation de l'engrenage d'ouverture 18 est prise en tant que direction de serrage de l'élément vissé. Lors du serrage de l'élément vissé, la procédure de rappel est tout d'abord initié pour ajuster l'ouverture 182 de l'engrenage d'ouverture 18 afin de s'aligner avec l'entrée 1113 et l'opérateur utilise l'objet pour coopérer avec l'élément vissé à serrer pour passer à travers l'entrée 1113 et pénétrer dans l'engrenage d'ouverture 18 par l'ouverture 182 et monte l'élément vissé sur la partie d'entraînement 183 de l'engrenage d'ouverture 18. A ce moment-là, le bouton 1542 peut être entraîné en rotation de sorte que l'ensemble élastique 1541 vient en butée contre la première partie de cliquet 1520, et ensuite le commutateur principal 191 est démarré, l'arbre de sortie du moteur 130 force l'arbre excentrique 150 à tourner de manière excentrique par le mécanisme de réduction de vitesse 14. L'arbre excentrique 150 est couplé avec la rainure 1511 agencée sur l'élément d'oscillation 151 périodiquement afin de convertir la rotation de l'arbre de sortie du moteur le long de son axe, en mouvement oscillant périodique de l'élément oscillant 151 autour de l'arbre de rotation 1540. Le cliquet 152 est raccordé de manière pivotante à l'élément oscillant 151 et l'encliquetage 153 est prévu avec des dents d'encliquetage 1530 pour se mettre en prise avec le cliquet 152, et ensuite la première partie de cliquet 1520 est entraînée par l'élément oscillant 151 pour tourner dans la première direction de rotation ou dans la seconde direction de rotation autour de l'arbre pivotant perpendiculaire au plan dans lequel l'élément oscillant est positionné. Lorsque le cliquet 152 tourne dans la première direction de rotation, la première partie de cliquet 1520 s'insère dans les dents d'encliquetage 1530 afin de pousser l'encliquetage 153 à tourner dans la même direction; et lorsque le cliquet 152 tourne dans la seconde direction de rotation, la première partie de cliquet 1520 glisse sur l'encliquetage 153 et l'encliquetage 153 arrête de tourner, de sorte que l'encliquetage 153 tourne de manière périodique dans la première direction de rotation pour forcer l'engrenage d'ouverture 18 à tourner dans la première direction de rotation afin de serrer un élément vissé. Lorsque l'élément vissé doit être desserré, la procédure de rappel est tout d'abord initiée pour ajuster l'ouverture 182 de l'engrenage d'ouverture 18 afin de s'aligner avec l'entrée 1113, et l'opérateur utilise l'objet pour se coupler avec l'élément vissé à serrer afin de passer par l'entrée 1113 et pénétrer dans l'engrenage d'ouverture 18 par l'ouverture 182, et monte l'élément vissé dans la partie d'entraînement 183 de l'engrenage d'ouverture 18. A ce moment-là, le bouton 1542 peut être entraîné en rotation de sorte que l'ensemble élastique 1541 vient en butée contre la seconde partie de cliquet 1521, et ensuite le commutateur principal 191 est démarré, l'arbre de sortie du moteur 130 force l'arbre concentrique 150 à tourner de manière excentrique par le mécanisme de réduction de vitesse 14. L'arbre excentrique 150 est couplé avec la rainure 1511 agencée sur l'élément oscillant 151 de manière périodique afin de convertir la rotation de l'arbre de sortie du moteur le long de son axe, en mouvement oscillant périodique de l'élément oscillant 151 autour de l'arbre de rotation 1540. Le cliquet 152 est raccordé de manière pivotante à l'élément oscillant 151 et l'encliquetage 153 est prévu avec des dents d'encliquetage 1530 pour se mettre en prise avec le cliquet 152. Ainsi, la seconde partie de cliquet 1521 est entraînée par l'élément oscillant 151 pour tourner dans la première direction de rotation ou dans la seconde direction de rotation autour de l'arbre pivotant perpendiculaire au plan dans lequel l'élément oscillant 151 est positionné. Lorsque le cliquet 152 tourne dans la seconde direction de rotation, la seconde partie de cliquet 1521 s'insère dans les dents d'encliquetage 1530 afin de pousser l'encliquetage 153 à tourner dans la même direction; et lorsque le cliquet 152 tourne dans la première direction de rotation, la seconde partie de cliquet 1521 glisse sur l'encliquetage 153 et l'encliquetage 153 arrête de tourner de sorte que l'encliquetage 153 tourne de manière périodique dans la seconde direction de rotation, donc l'accessoire 20 est obligé de tourner dans la seconde direction de rotation par l'engrenage d'ouverture 18 afin de desserrer l'élément vissé. Encore en référence aux figures 10 et 11, la clé électrique 10 de la présente invention est également prévue avec un mode de fonctionnement manuel, et la première direction de rotation de l'engrenage d'ouverture 18 est prise en tant que direction de serrage de l'élément vissé. Lors du serrage de l'élément vissé, le commutateur de rappel 192 est tout d'abord démarré pour ajuster l'ouverture 182 de l'engrenage d'ouverture 18 pour qu'elle s'aligne avec l'entrée 1113, et l'opérateur utilise l'objet pour coopérer avec l'élément vissé à serrer afin de passer à travers l'entrée 1113 et pénétrer dans l'engrenage d'ouverture 18 par l'ouverture 182, et monte l'élément vissé sur la partie d'entraînement 183 de l'engrenage d'ouverture 18. A ce moment-là, le bouton 1542 peut être entraîné en rotation de sorte que l'ensemble élastique 1541 vient en butée contre la première partie de cliquet 1520. Lorsque le boîtier 11 est entraîné en rotation manuellement dans la première direction de rotation, étant donné que les éléments de transmission internes dans la clé électrique 10 ne sont pas verrouillés les uns aux autres, l'engrenage d'ouverture 18 peut tourner par rapport au boîtier 11 dans la seconde direction de rotation, de sorte que l'encliquetage 153 est forcé à tourner dans la seconde direction de rotation. A ce moment-là, les dents d'encliquetage 1530 sont mises en prise avec la première partie de cliquet 1520 afin de pousser le cliquet 152 à tourner dans la même direction. Le cliquet 152 force l'élément oscillant 151 à tourner dans la seconde direction de rotation et l'élément oscillant 151 peut forcer l'arbre excentrique 150 à tourner dans la direction opposée. Lorsque la partie excentrique de l'arbre excentrique 150 tourne jusqu'au point mort mis en prise avec la rainure 1511 dans la direction opposée, l'arbre excentrique 150 peut être verrouillé avec l'élément oscillant 151 dans la direction opposée. A ce moment-là, si l'opérateur continue à faire tourner le boîtier 11 dans la première direction de rotation manuellement, l'engrenage d'ouverture 18 peut forcer l'élément vissé à tourner dans la première direction de rotation afin de serrer l'élément vissé progressivement. Egalement, la clé électrique 10 de la présente invention peut également être utilisée manuellement pour desserrer l'élément vissé. Le boîtier de support 111 s'étend à partir de la partie de montage 1111 jusqu'à la partie de poignée 112 de la clé électrique 10, qui garantit la résistance à la torsion de la clé électrique 10 lorsqu'elle est utilisée manuellement. De plus, le mécanisme d'inversion 15 arrête la transmission de puissance entre l'engrenage d'ouverture 18 et l'arbre de sortie du moteur, évitant ainsi efficacement la rotation inversée du moteur dans le mode de fonctionnement manuel. En référence à la figure 12, avec l'ouverture 182 qui correspond à l'entrée 1113 sur l'engrenage d'ouverture 18 de la présente invention, l'élément vissé peut être inséré dans l'engrenage d'ouverture 18 par la partie de montage 1111 afin d'être serré ou desserré, ainsi la clé électrique de la présente invention peut être simplement utilisée pour le boulon relativement long ou l'écrou avec le tuyau. De plus, le mécanisme d'inversion 15 est utilisé en tant que mécanisme de transmission d'inversion et le moteur 130 fournit la puissance, donc pendant le fonctionnement, l'opération doit seulement positionner l'élément vissé dans l'engrenage d'ouverture 18 et ensuite mettre la clé électrique 10 de la présente invention en marche, ainsi l'élément vissé peut être serré ou desserré sans faire tourner le boîtier 11. La présente invention a un fonctionnement simple et pratique, exige moins de force de travail et présente une efficacité de travail élevée et peut être simplement utilisée dans des espaces étroits. Les modes de réalisation préférés ci-dessus décrivent la présente invention, mais ne sont pas prévus pour limiter la présente invention. L'homme du métier peut changer ou modifier la présente invention sans pour autant s'éloigner de l'esprit ni de la portée de la présente invention. La portée de protection de la présente invention peut être définie par les revendications jointes.

Claims

REVENDICATIONS1. Clé à choc électrique (10) pour faire tourner un élément vissé, la clé électrique (10) comprenant : un boîtier (11) ayant une partie de poignée (112) et une partie de montage (1111) s'étendant à partir d'une extrémité de la partie de poignée (112) le long d'une direction longitudinale, la partie de montage (1111) comprenant deux griffes (1112) agencées à l'opposé et les deux griffes (1112) définissant par coopération une entrée (1113) entre elles; un élément de puissance (13); un mécanisme d'inversion (15); un ensemble de transmission de support (17); un engrenage d'ouverture (18), l'élément de puissance (13), le mécanisme d'inversion (15), l'ensemble de transmission de support (17) et l'engrenage d'ouverture (18) étant raccordés les uns après les autres et logés dans le boîtier (11), l'engrenage d'ouverture (18) étant agencé de manière rotative dans la partie de montage (1111) et comprend une partie dentée externe (181) pour la mise en prise avec l'ensemble de transmission de support (17), une ouverture (182) correspondant à l'entrée (1113) et une partie d'entraînement (183) en communication avec l'ouverture (182), les largeurs de l'entrée (1113) et de l'ouverture (182) étant supérieures ou égales au diamètre ou à la largeur d'un élément tubulaire ou cylindrique en coopération avec l'élément vissé, la partie d'entraînement (183) pouvant entraîner l'élément vissé ou un accessoire de l'élément vissé à tourner; un ensemble de commande principal (19); et un ensemble de rappel (20), l'ensemble de rappel (20) comprenant une partie d'identification pour identifier la position de l'ouverture (182) de l'engrenage d'ouverture (18) et étant agencé dans une position prédéterminée de l'engrenage d'ouverture (18) ou une position prédéterminée du mécanisme d'inversion (15), un capteur (22) pour détecter la position de la partie d'identification, un tableau de commande (23) raccordé au capteur (22), un commutateur de rappel (24) pour déclencher une fonction de rappel et un bouton de commutateur de rappel (25); lorsque le commutateur de rappel (24) est déclenché, le capteur (22) pouvant détecter l'élément d'identification et générer un signal électrique qui est transmis au tableau de commande (23) de sorte que le tableau de commande (23) commande l'arrêt de la rotation de la clé électrique (10).
2. Clé à choc électrique selon la revendication 1, dans laquelle l'ensemble de commande principal (19) comprend un commutateur principal (191), un bouton de commutateur principal (192) et un élément d'entraînement de commutateur (193), le bouton de commutateur principal (192) et le bouton de commutateur de rappel (25) sont agencés sur les côtés opposés de la partie de poignée (112) du boîtier (11), l'élément d'entraînement de commutateur (193) est agencé entre le bouton de commutateur principal (192) et le bouton de commutateur de rappel (25), le tableau de commande (23) est prévu avec un circuit de commande pour commander l'élément de puissance (13) et l'élément d'entraînement de commutateur (193) peut mettre en marche/arrêter le circuit de commande sous l'action d'entraînement du bouton de commutateur principal (192) et le bouton de commutateur de rappel (25).
3. Clé à choc électrique selon la revendication 2, dans laquelle le bouton de commutateur de rappel (25) comprend un premier levier (251) et un second levier (252) pour pousser respectivement l'élément d'entraînement de commutateur (193) pour mettre en marche/arrêter le commutateur principal (191) et le commutateur de rappel (24); l'élément d'entraînement de commutateur (193) est monté de manière rotative sur le boîtier (11) et comprend un premier bras rotatif (1931) et un second bras rotatif (1932) venant respectivement en butée contre le bouton de commutateur principal (192) et le premier levier (251) du bouton de commutateur de rappel (25), un élément de tringlerie (1933) pour entraîner le commutateur principal (191) afin de le mettre en marche/l'arrêter et un élément de rappel élastique; sous l'action de l'élément de rappel élastique, le premier bras rotatif (1931) peut venir en butée contre le bouton de commutateur principal (192) ou le second bras rotatif (1932) peut venir en butée contre le bouton de commutateur de rappel (25).
4. Clé à choc électrique selon la revendication 1, dans laquelle le boîtier (11) est configuré comme une structure sensiblement de type tige, comprenant un boîtier principal (110) s'étendant le long de la direction longitudinale et un boîtier de support (111) s'étendant à partir d'une extrémité du boîtier principal (110), une première extrémité du boîtier de support (111) est fixement montée dans le boîtier principal (110) et une seconde extrémité du boîtier de support (111) opposée à la première extrémité s'étend hors du boîtier principal (110) le long de la direction longitudinale du boîtier (11), la partie de montage (1111) est formée sur l'extrémité du boîtier de support (111) à distance du boîtier principal (110) et comprenant deux griffes (1112) sensiblement en forme d'arc agencées à l'opposé, et les deux griffes (1112)définissent par coopération un trou de logement en communication avec l'entrée (1113) et l'engrenage d'ouverture (18) est reçu dans le trou de logement.
5. Clé à choc électrique selon la revendication 1, dans laquelle le mécanisme d'inversion (15) est un mécanisme d'encliquetage ou un mécanisme à roue conique, et un mécanisme de réduction de vitesse (14) est agencé entre l'élément de puissance (13) et le mécanisme d'inversion (15), grâce auquel, après ralentissement, la puissance fournie par l'élément de puissance (13) est transmise au mécanisme d'inversion (15).
6. Clé à choc électrique selon la revendication 5, dans laquelle le mécanisme d'inversion (15) est un mécanisme d'encliquetage comprenant un arbre excentrique (150), un élément oscillant (151), un cliquet (152) et un encliquetage (153), l'arbre excentrique (150) est raccordé de manière pivotante au boîtier de support (111) et raccordé avec un arbre de sortie de l'élément de puissance (13) par le mécanisme de réduction de vitesse (14), le cliquet (152) est raccordé de manière pivotante à l'élément oscillant (151), l'encliquetage (153) comprend une couronne interne ayant une pluralité de dents d'encliquetage (1530) pour se coupler avec le cliquet (152) et une couronne externe ayant une couronne dentée externe (1531) pour se mettre en prise avec l'ensemble de transmission de support (17), sous l'action de l'élément oscillant (151), le cliquet (152) pouvant être entraîné en rotation dans une première ou une seconde direction autour d'un axe de pivotement sensiblement perpendiculaire à un plan dans lequel l'élément oscillant (151) est positionné, lorsque le cliquet (152) tourne dans la première direction, il s'insère dans les dents d'encliquetage (1530) pour pousser l'encliquetage (153) à tourner dans la même direction, et lorsque le cliquet (152) tourne dans la seconde direction, il glisse sur l'encliquetage (153) de sorte que l'encliquetage (153) arrête de tourner.
7. Clé à choc électrique selon la revendication 6, dans laquelle l'élément de puissance (13) comprend un moteur (130) et une alimentation de puissance (131) pour fournir l'énergie électrique au moteur (130), le mécanisme de réduction de vitesse (14) est un mécanisme de réduction de vitesse à satellite comprenant un satellite (140), une couronne dentée interne (141), un porte-satellites (142) et un planétaire (143), le planétaire (143) est raccordé à l'arbre de sortie du moteur (130) sans rotation, le satellite (140) est mis e, prise avec le planétaire (143) et la couronne dentée interne (141) respectivement, la couronne dentée interne (141) est fixement montée sur le boîtier de support (111), sous l'action d'entraînement du planétaire (143), le satellite (140) peut être entraîné en rotation sur son propre axe et tourner autour de l'arbre de sortie du moteur (130) le long de la couronne dentée interne (141); le porte-satellites(142) est prévu de manière fixe avec un arbre de satellite en saillie (1420) en correspondance autour duquel le satellite (140) est monté en rotation, et le porte-satellites (142) est raccordé à l'arbre excentrique (150) sans rotation.
8. Clé à choc électrique selon la revendication 7, dans laquelle le mécanisme d'inversion (15) comprend un inverseur (154) ayant un arbre de rotation (1540), un ensemble élastique (1541) et un bouton (1542), l'élément oscillant (151) est raccordé de manière pivotante au boîtier de support (111) par l'arbre de rotation (1540), une extrémité de l'ensemble élastique (1541) vient en butée contre l'arbre de rotation (1540) et l'autre extrémité de l'ensemble élastique (1541) vient en butée contre le cliquet (152); le cliquet (152) comprend une première partie de cliquet (1520) et une seconde partie de cliquet (1521) agencées symétriquement l'une par rapport à l'autre le long de l'arbre de pivotement; l'ensemble élastique (1541) peut être entraîné en rotation sous l'action de l'arbre de rotation (1540) et vient en butée contre la première partie de cliquet (1520) ou la seconde partie de cliquet (1521); le bouton (1542) est raccordé à l'arbre de rotation (1540) sans rotation de sorte que l'arbre de rotation (1540) peut être entraîné en rotation sous l'action du bouton (1542) afin de modifier la position de butée de l'ensemble élastique (1541) sur le cliquet (152), effectuant ainsi une action inversée; l'arbre de rotation (1540) définit un trou de positionnement (1545); l'ensemble élastique (1541) comprend un ressort de compression (1543) et une broche creuse (1544), le ressort de compression (1543) comprend une première extrémité venant en butée contre une paroi interne de la broche creuse (1544) et une seconde extrémité reçue dans le trou de positionnement (1545) de l'arbre de rotation (1540), et la broche creuse (1544) vient en butée contre le cliquet (152) sous l'action du ressort de compression (1543).
9. Clé à choc électrique selon la revendication 8, dans laquelle l'élément oscillant (151) comprend un corps oscillant (1511) et un couvercle de protection (1512) pour coopérer avec le corps oscillant (1511), l'encliquetage (153) est agencé entre le corps oscillant (1511) et le couvercle de protection (1512), chacun parmi le corps oscillant (1511) et le couvercle de protection (1512) définit un trou d'arbre de rotation concentrique avec l'encliquetage (153) et un trou d'assemblage dans lequel une vis est logée afin de raccorder de manière fixe le corps oscillant (1511) au couvercle de protection (1512); l'arbre de rotation (1540) passe à travers les trous d'arbre de rotation du corps oscillant (1511) et du couvercle de protection (1512) de sorte que le corps oscillant (1511) et le couvercle de protection (1512) peuvent tourner par rapport àl'arbre de rotation (1540) et les deux extrémités de l'arbre de rotation (1540) sont supportées sur le boîtier de support (111) et peuvent tourner par rapport au boîtier de support (111).
10. Clé à choc électrique selon la revendication 9, dans laquelle au moins l'un parmi le corps oscillant (1511) et le couvercle de protection (1512) comprend un bossage circulaire (1513) formé d'un côté de l'un parmi le corps oscillant (1511) et le couvercle de protection (1512) adjacent à l'autre parmi le corps oscillant (1511) et le couvercle de protection (1512), le trou d'arbre de rotation est agencé au centre du bossage circulaire (1513), le trou d'assemblage est agencé sur le bossage circulaire (1513), le bossage circulaire (1513) définit en outre un trou d'arbre pivotant (1514) pour monter de manière pivotante le cliquet (152), et le trou d'arbre pivotant (1514) et le trou d'assemblage sont agencés sur les côtés opposés de la direction circonférentielle du bossage circulaire (1513).
11. Clé à choc électrique selon la revendication 1, dans laquelle l'ensemble de transmission de support (17) comprend deux engrenages de transmission (170), les deux côtés de chaque engrenage de transmission (170) sont mis en prise avec l'engrenage d'ouverture (18) et le mécanisme d'inversion (15) respectivement, la taille de l'ouverture (182) de l'engrenage d'ouverture (18) est plus petite que la distance de mise en prise maximum entre les deux engrenages de transmission (170) et l'engrenage d'ouverture (18), et les largeurs de l'entrée (1113) et de l'ouverture (182) sont supérieures ou égales au diamètre ou à la largeur d'un élément tubulaire ou cylindrique qui peut se mettre en prise avec l'élément vissé.
12. Clé à choc électrique (10) pour faire tourner un élément vissé, la clé électrique comprenant: un boîtier (11), le boîtier (11) ayant une partie de poignée (112) et une partie de montage (1111) s'étendant à partir d'une extrémité de la partie de poignée (112) le long d'une direction longitudinale, la partie de montage (1111) comprenant deux griffes (1112) agencées à l'opposé et les deux griffes (1112) définissent par coopération une entrée (1113) entre elles; un élément de puissance (13); un mécanisme d'inversion (15); un ensemble de transmission de support (17); un engrenage d'ouverture (18), l'élément de puissance (13), le mécanisme d'inversion (15), l'ensemble de transmission de support (17) et l'engrenage d'ouverture (18) étant raccordés les uns après les autres et logés dans le boîtier (11), l'engrenage d'ouverture (18) étant agencé de manière rotative dans la partie de montage (1111) et comprenant une partiedentée externe (181) pour la mise en prise avec l'ensemble de transmission de support (17), une ouverture (182) correspondant à l'entrée (1113) et une partie de logement en communication avec l'ouverture (182), les largeurs de l'entrée (1113) et de l'ouverture (182) étant supérieures ou égales au diamètre ou à la largeur d'un élément tubulaire ou cylindrique qui peut se mettre en prise avec l'élément vissé; un accessoire (30) pour se mettre en prise avec l'élément vissé, l'accessoire (30) étant monté dans la partie de logement de l'engrenage d'ouverture (18) sans rotation, la partie de logement de l'engrenage d'ouverture (18) définissant une rainure de réception (1832) le long de la direction circonférentielle, et la paroi de mise en prise externe de l'accessoire (30) définit une fente de mise en prise (303) correspondant à la rainure de réception (1832) le long de la direction circonférentielle; et un élément de raccordement élastique (184) logé dans un espace de réception formé entre la rainure de réception (1832) de l'engrenage d'ouverture (18) et la fente de mise en prise (303) de l'accessoire (30) afin de raccorder l'accessoire (30) dans l'engrenage d'ouverture (18) et empêcher le déplacement axial de l'accessoire (30), l'engrenage d'ouverture (18) comprenant une partie de limitation (1833) formée sur la surface de mise en prise interne (1830) de l'engrenage d'ouverture (18) à l'extrémité adjacente de la rainure de réception (1832) pour communiquer avec la rainure de réception (1832), et l'élément de raccordement élastique (184) comprenant une extrémité de limitation (1841) agencée en correspondance sur l'extrémité de l'élément de raccordement élastique (184) et montée dans la partie de limitation (1833) afin d'empêcher le détachement de l'élément de raccordement élastique (184) de la rainure de réception (1832).
13. Clé à choc électrique selon la revendication 12, dans laquelle la partie de réception comprend une surface de mise en prise interne (1830) agencée sur la paroi latérale interne de l'engrenage d'ouverture (18), et l'accessoire (30) comprend une surface de mise en prise externe (301) agencée sur sa paroi de mise en prise externe, la surface de mise en prise interne (1830) et la surface de mise en prise externe (301) sont toutes deux sensiblement cylindriques, la surface de mise en prise interne (1830) est formée avec une pluralité de nervures (1831) faisant saillie radialement vers l'intérieur et s'étendant le long de la direction axiale de l'engrenage d'ouverture (18) et agencées uniformément sur la surface de mise en prise interne (1830) de l'engrenage d'ouverture (18), la surface de mise en prise externe (301) est formée avec une pluralité de parties concaves (302) correspondant aux nervures (1831), les partiesconcaves (302) s'étendant le long de la direction axiale de l'accessoire (30) et agencées uniformément sur la surface de mise en prise externe (301) de l'accessoire (30).
14. Clé à choc électrique selon la revendication 12, dans laquelle l'accessoire (30) est un manchon d'ouverture, la rainure de réception (1832) étant une rainure en forme de C, l'élément de raccordement élastique (184) étant généralement en forme de C, et la rainure de réception (1832) étant une pluralité de rainures en forme d'arc agencées sur la même circonférence.
15. Clé à choc électrique (10) pour faire tourner un élément vissé, la clé électrique comprenant: un boîtier (11), une extrémité du boîtier (11) ayant une partie de montage (1111), la partie de montage (1111) comprenant deux griffes (1112) agencées à l'opposé et les deux griffes (1112) définissent par coopération une entrée (1113) entre elles; un élément de puissance (13); un mécanisme d'encliquetage (15); un ensemble de transmission de support (17); et un engrenage d'ouverture (18), l'élément de puissance (13), le mécanisme d'encliquetage (15), l'ensemble de transmission de support (17) et l'engrenage d'ouverture (18) étant raccordés les uns après les autres et logés dans le boîtier (11), l'engrenage d'ouverture (18) étant agencé en rotation dans la partie de montage (1111) et comprenant une partie dentée externe (181) pour se mettre en prise avec l'ensemble de transmission de support (17), une ouverture (182) correspondant à l'entrée (1113) et une partie d'entraînement (183) en communication avec l'ouverture (182), les ouvertures de l'entrée (1113) et de l'ouverture (182) étant supérieures ou égales au diamètre ou à la largeur d'un élément tubulaire ou cylindrique qui peut se mettre en prise avec l'élément vissé, la partie d'entraînement (183) pouvant entraîner l'élément vissé ou un accessoire (30) pour entraîner l'élément vissé à tourner, la puissance fournie par l'élément de puissance (13) étant transmise à l'ensemble de transmission de support (17) par le mécanisme d'encliquetage (15) afin de forcer l'engrenage d'ouverture (18) à tourner par l'ensemble de transmission de support (17).