FR2993304A1

FR2993304A1 - Dispositif de montage d'un panneau vitre dans une menuiserie

Info

Publication number: FR2993304A1
Application number: FR1256795A
Authority: FR
Inventors: Christophe Derre; Aymeric Reinert
Original assignee: Profils Systemes SAS
Current assignee: Profils Systemes SAS
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2012-07-13
Publication date: 2014-01-17
Anticipated expiration: 2032-07-13
Also published as: FR2993304B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif de montage du rebord d'un panneau vitré (100) à l'intérieur d'un profilé de menuiserie (200). Ce dispositif est remarquable en ce que ledit joint s'intercalant entre le profilé et la partie vitrée, comprend deux demi-joints (300, 400) séparés qui sont prépositionnés et disposés en vis-à-vis sur lesdites branches (210, 220) et qui sont préformés et liés avec lesdites branches pour être autorisés à basculer l'insertion du rebord (110) dans le profilé (200) d'une première position d'accueil où les deux demi-joints (300, 400) adoptent la forme générale d'un V ouvert vers le rebord à insérer (110), à une deuxième position de retenue où les deux demi-joints (300, 400) adoptent une position sensiblement parallèle aux faces du panneau vitré (100) et assurent par leur élasticité, leur maintien et l'étanchéité.

Description

DISPOSITIF DE MONTAGE D'UN PANNEAU VITRÉ DANS UNE MENUISERIE DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de l'encadrement 5 des panneaux vitrés et notamment aux adaptations permettant d'optimiser l'opération de montage dudit panneau dans le cadre de menuiserie. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Classiquement, la liaison entre le bord des panneaux 10 vitrés formés habituellement de deux vitres liées entre elles et le profilé de la menuiserie formant le cadre supportant ledit panneau vitré, nécessite un joint dit portefeuille s'intercalant entre le rebord de la partie vitrée et ledit profilé pour assumer les fonctions de retenue et d'étanchéité. 15 Ce joint portefeuille adopte un profil en U et vient se positionner sur le rebord de la partie vitrée avant que l'ensemble ne soit positionné dans le profilé de menuiserie adoptant lui-même un profil en U adapté. Une telle configuration requiert donc la gestion séparée 20 d'au moins trois éléments constitutifs et une opération intermédiaire de positionnement du joint sur la partie vitrée avant disposition de l'ensemble dans la menuiserie. Pour mettre en oeuvre les mêmes fonctions, il existe le joint dit à bourrer qui comprend une ou deux parties 25 correspondant aux parties verticales formées par le U du profil du joint portefeuille, parties qui sont disposés a posteriori c'est à dire une fois le rebord de la partie vitrée positionné dans le profilé de menuiserie. Une telle configuration, bien que définissant une chronologie différente 30 dans l'opération de montage, présente au moins les mêmes inconvénients que ceux précités en ce qui concerne la gestion du nombre d'éléments à fabriquer et le nombre de phases dans l'opération à réaliser pour l'installation. Une autre solution de montage consiste à proposer un 35 profilé de menuiserie en deux parties souvent en mettant en oeuvre une parclose. La menuiserie comprend alors au moins deux parties. Une première partie de menuiserie préalablement équipée d'une première partie de joint reçoit le panneau vitré, la parclose équipée d'un joint venant s'appliquer sur 5 l'autre face du panneau vitré en se fixant à la première partie de profilé de menuiserie. Bien que permettant de pré-positionner les parties de joint dans la menuiserie, une telle solution oblige une configuration de menuiserie en au moins deux parties pour autoriser le montage et ne résout donc pas 10 le problème de la gestion du nombre de pièces ni du nombre de phases dans l'opération de montage. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à proposer une solution de montage et de 15 joint assumant les mêmes fonctions tout en résolvant les inconvénients précités. Ces recherches ont abouti à la conception d'un dispositif de montage du rebord d'un panneau vitré à l'intérieur d'un profilé de menuiserie qui adopte la forme générale d'un U 20 entre les branches duquel est accueilli ledit rebord, un joint venant s'intercaler entre lesdites branches du U et les faces du panneau vitré. Selon l'invention, ce dispositif est remarquable en ce que ledit joint comprend deux demi-joints séparés qui sont 25 prépositionnés et disposés en vis-à-vis sur lesdites branches et qui sont préformés et liés avec lesdites branches pour être autorisés à basculer simultanément lors de l'insertion du rebord dans le profilé par contact du rebord avec lesdits deux demi-joints, 30 d'une première position d'accueil où les deux demi-joints adoptent la forme générale d'un V ouvert vers le rebord à insérer, à une deuxième position de retenue où les deux demi-joints adoptent une position sensiblement parallèle aux faces du panneau vitré et assurent par leur élasticité, leur maintien et l'étanchéité. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle autorise le pré-montage des joints sur les profilés 5 de menuiserie avant insertion du rebord de la partie vitrée. Ainsi, lesdits profilés de menuiserie peuvent être produits et livrés en sortie d'usine avec le joint préinstallé. Le basculement permet d'éviter les conflits induits entre 10 l'orientation des lèvres du joint et le mouvement d'insertion de la partie vitrée. En effet, alors que si les joints de l'art antérieur étaient préinstallés dans le profilé de menuiserie, l'insertion de la partie vitrée tendrait à orienter l'ensemble des lèvres vers l'intérieur du profilé, le 15 basculement proposé par l'invention assure que les lèvres qui ne sont pas en contact avec la partie vitrée lors du mouvement d'insertion seront bien orientées lors du basculement en venant en appui avec la face dudit panneau vitré. Ainsi, le dispositif de l'invention permet de réduire le 20 nombre de phases dans l'opération de montage en proposant une pré-installation des joints. Un autre inconvénient résolu par l'invention concerne le nombre de pièces formant le montage. En effet, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, 25 ledit profilé de menuiserie est du type de celui comprenant deux demi-profilés monoblocs en aluminium liés entre eux par deux barrettes de rupture de pont thermique. Le nombre de pièces reste donc à trois tout en proposant une pré-installation des joints. En effet, selon une autre 30 caractéristique, ces deux demi-points sont symétriques et donc identiques. Le basculement des deux demi-joints d'une position d'accueil ouverte à une position de retenue, évite la nécessité d'ouvrir le profilé de menuiserie pour autoriser l'accueil du rebord et donc évite la nécessité des dispositifs 35 de l'art antérieur d'exploiter, soit des joints à bourrer amovibles soit une parclose venant a posteriori fermer le profilé de menuiserie. Le profil en V adopté par la position initiale des demi-joints permet d'utiliser le mouvement d'insertion et le contact du rebord avec lesdits demi-joints, selon une autre caractéristique, comme moyen de mise en mouvement de ces derniers pour les faire basculer. Les autres caractéristiques de l'invention concernent la préformation des demi-joints et du profilé qui l'accueille : - d'une part, sur leur face interne ou orientée vers le 10 panneau vitré de façon à recevoir le rebord, exploiter le mouvement d'insertion à des fins de basculement et assurer les fonctions de retenue et d'étanchéité , et - d'autre part sur leur face externe ou orientée vers les branches du profilé qui les accueille, pour pré-positionner en 15 V lesdits demi joints, autoriser le mouvement de basculement et maintenir en position basculée. Ainsi, tout ou partie des caractéristiques suivantes peut être associée à celles décrites ci-dessus : - les branches du U formé par le profilé de menuiserie 20 sont préformées d'une rainure dont l'âme creuse adopte un profil dans lequel est positionné un pied de forme adaptée préformé dans les demi-joints et autorisant la rotation de ces derniers; - les deux demi-joints comprennent chacun une partie 25 extérieure se situant hors du profilé de menuiserie et une partie intérieure située à l'intérieur, avec sur leur face tournée vers la partie vitrée de leur partie extérieure une projection formant lèvre, inclinée vers l'intérieur et tendant à rétrécir le passage pour le rebord de façon à ce que 30 l'insertion dudit rebord soit autorisée en provoquant le pliage de l'extrémité distale de ladite lèvre; - les deux demi-joints comprennent chacun sur leur partie située à l'extérieur, une projection formant une lèvre supérieure inclinée vers l'extérieur de la feuillure et 35 tendant à rétrécir le passage pour le rebord de façon à ce que le basculement dudit joint mette en contact l'extrémité distale de cette lèvre supérieure avec la partie vitrée; - l'extrémité de la partie intérieure des demi-joints comprend une projection perpendiculaire à la face vitrée sur 5 laquelle ledit demi-joint vient en appui, projection servant de butée de positionnement audit rebord lors de son insertion; - ledit demi-joint est préformé sur sa face tournée vers la partie vitrée, entre ladite lèvre inférieure et l'extrémité de la partie intérieure, de lamelles à hauteur dégressive; 10 - ledit demi-joint comprend une face interne orientée vers la face du panneau vitré et une face extérieure orientée vers la branche du U formé par le profilé et est préformé sur sa face interne d'une projection dont l'extrémité distale comprend un ergot coopérant avec une projection adaptée dans 15 la paroi de la branche du U de sorte que le demi-joint soit retenu en position basculée; le basculement du joint et ce clippage assurent une bonne solidarisation du vitrage sur le profil; - ledit joint comprend une face interne orientée vers la 20 face du panneau vitré et une face extérieure orientée vers la branche du U formé par le profilé et est préformé sur sa face interne d'une projection dont l'extrémité distale vient en appui sur la paroi de la branche du U pour servir de butée au mouvement de basculement dudit joint. 25 Le choix du ou des matériaux constituant le joint est particulièrement important notamment en ce que ce dernier présente des parties à rigidité différente selon leurs fonctions. Selon une autre caractéristique, lesdits demi-joints sont réalisés en plusieurs matériaux. Selon un mode de 30 réalisation préféré, lesdits demi-joints sont réalisés en élastomère thermoplastique (TPE). Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus 35 clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de montage conforme à l'invention en position d'accueil; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un dispositif de montage conforme à 10 l'invention en position de retenue du rebord du panneau vitré; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de détail en coupe centrée sur le mode de réalisation de demi-joint de la figure 1 dans sa position d'accueil; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue de détail 15 en coupe centrée sur le mode de réalisation de demi-joint de la figure 1 dans sa position de retenue; Les figures 5 et 6 correspondent respectivement aux vues des figures 3 et 4 avec un deuxième mode de réalisation du dispositif. 20 DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Les dessins des figures 1 et 2 illustrent un dispositif de montage de menuiserie de fenêtre où le rebord 110 d'un panneau vitré 100 est inséré à l'intérieur d'un profilé de menuiserie 200 correspondant à celui d'un ouvrant. 25 Ce profilé de menuiserie 200 comprend deux demi-profilés monoblocs 210 et 220 liés entre eux par deux barrettes de rupture de pont thermique 230 et 240. Le profilé de menuiserie ainsi formé comprend une gorge d'accueil formant feuillure 250 dans laquelle vient se 30 positionner le rebord 110 du panneau à double vitrage 100, selon le mouvement de translation symbolisé par la flèche Fl. Comme illustrés, deux demi-joints 300 et 400 séparés et symétriquement identiques viennent border ladite feuillure 250. Ces deux demi-joints 300 et 400 sont prépositionnés et 35 disposés en vis-à-vis sur les branches des demi-profilé délimitant la feuillure 250, c'est à dire qu'ils sont installés dans le profilé 200 avant installation du rebord 110. Ces demi-joints 300 et 400 sont préformés et liés avec lesdites branches pour être autorisés à basculer simultanément lors de l'insertion du rebord 110 dans le profilé 200 par contact du rebord 110 avec lesdits deux demi-joints 300 et 400. La position initiale illustrée par le dessin de la figure 1 est une position d'accueil où les deux demi-joints 300 et 400 adoptent la forme générale d'un V s'évasant vers le rebord 110. La position finale illustrée par le dessin de la figure 2 est une position de retenue où les deux demi-joints 300 et 400 adoptent une position sensiblement parallèle aux faces du panneau vitré 100 et assurent, par leur élasticité, leur maintien et l'étanchéité. Comme illustrée plus en détail pour le seul demi-joint 300 sur les dessins des figures 3 et 4, la face interne des branches bordant la feuillure 250 formée par le profilé de menuiserie est préformée d'une rainure 211 et 221 (cf. figures 1 et 2) dont l'âme creuse adopte un profil circulaire dans lequel est positionné, un pied 310 de forme circulaire adaptée préformé dans la face du demi-joint 300 orientée vers la branche de profilé formant la feuillure 250. Un tel profil de pied facilite la rotation symbolisée par la flèche F2 du demi- joint 300 lors de son basculement de la position illustrée par le dessin de la figure 3 à la position illustrée par le dessin de la figure 4. Comme illustré, le demi-joint 300 comprend une partie extérieure se situant hors du profilé de menuiserie 200 et une partie intérieure située à l'intérieur, avec sur leur face tournée vers la partie vitrée 100 de leur partie extérieure une projection 320 formant lèvre, inclinée vers l'intérieur et tendant à rétrécir le passage pour le rebord 110 de façon à ce que l'insertion dudit rebord 110 soit autorisée en provoquant le pliage de l'extrémité distale de ladite lèvre 320 comme illustrée sur le dessin de la figure 4. Selon le mode de réalisation illustré, le demi-joint 300 comprend également sur sa partie située à l'extérieur et au 5 dessus de ladite lèvre 320, une projection 330 formant une lèvre supérieure inclinée vers le haut et tendant à rétrécir le passage pour le rebord de façon à ce que le basculement dudit joint mette en contact l'extrémité distale et garde cette lèvre 330 orientée vers le centre du panneau vitré 100 10 pour garantir une bonne étanchéité. En effet, du fait que cette lèvre 330 ne se trouve pas sur la partie en contact avec le rebord 110 lors du mouvement d'insertion, son orientation n'est pas modifiée par le mouvement d'insertion. L'extrémité basse de la partie intérieure du demi-joint 15 300 comprend une projection 340 perpendiculaire à la face vitrée du panneau vitré 100 sur laquelle ledit joint vient en appui, projection servant de butée de positionnement audit rebord 110 lors de son insertion. Ainsi, en addition du vérin de calage classiquement 20 utilisé, les demi-joints sont également préformés pour permettre au rebord d'atteindre la profondeur d'insertion optimale dans la feuillure 250. Dans sa partie interne, ledit demi-joint 300 est préformé entre ladite lèvre inférieure 320 et l'extrémité de la partie 25 intérieure, de lamelles à hauteur dégressive 351, 352, 353 354 orientée vers l'intérieur du profil de façon à offrir une surface d'appui pré-orientée au rebord 110 lors de son insertion contribuant à entraîner ledit demi joint dans son mouvement de basculement. 30 Sur sa face externe, ledit demi-joint 300 est préformé d'une projection 360 dont l'extrémité distale comprend un ergot 361 coopérant avec une projection 222 adaptée dans la paroi de la branche du U de sorte que le demi-joint soit en appui sur cette projection 222 au moyen de l'ergot en position 35 d'accueil et soit retenu par clippage en position basculée, - 9 - l'élasticité de la projection 360 autorisant l'écartement nécessaire lors de la poussée du rebord 110. Pour constituer une butée au mouvement de basculement, ledit demi-joint 300 est préformé en outre sur sa face interne d'une projection 370 dont l'extrémité distale vient en appui sur la paroi de la branche de demi-profilé à laquelle il est associé. Le mode de réalisation illustré par le dessin des figures 5 et 6 diffère de celui décrit ci-dessus dans la liaison du demi-joint avec le demi-profilé, dans la formation des lèvres supérieure et inférieure, ainsi que dans la préformation de l'extrémité basse de la partie intérieure du demi-joint. Comme illustré sur ces figures, le basculement de la position d'accueil illustrée par le dessin de la figure 5 à la position de retenue de la figure 6 est rendu possible par le jeu existant entre l'âme creuse de la rainure 221' pratiquée dans la branche du profilé 220' et le profilé formé par le pied 310' du joint 300'. Comme pour le mode de réalisation illustré par les dessins des figures précédentes, le maintien en position d'accueil et le maintien en position de retenue sont réalisés par la coopération d'un ergot 361' avec la surface de ladite branche 220' pour servir de butée pour la première position et de clip de retenue dans la deuxième position.

La partie extérieure du joint est mise en oeuvre par un profilé de joint se pliant vers l'intérieur et dont le pli constitue le point haut du joint 300' de sorte que la partie externe 330' du pliage constitue la lèvre supérieure et la partie interne 320' du pliage constitue la lèvre inférieure qui se plie sous l'action d'insertion du rebord 110 de la partie vitrée. La dernière spécificité de ce mode de réalisation réside dans le fait que le joint n'est pas préformé pour former une butée au mouvement d'insertion du rebord. - 10 - On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 15 20 25 30 35

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de montage du rebord d'un panneau vitré (100) à l'intérieur d'un profilé de menuiserie (200) qui adopte la forme générale d'un U entre les branches (210, 220) 5 duquel est accueilli ledit rebord (110), Un joint venant s'intercaler entre lesdites branches (210, 220) du U et les faces du panneau vitré (200), CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit joint comprend deux demi-joints (300, 400) séparés qui sont prépositionnés et disposés 10 en vis-à-vis sur lesdites branches (210, 220) et qui sont préformés et liés avec lesdites branches pour être autorisés à basculer simultanément lors de l'insertion du rebord (110) dans le profilé (200) par contact du rebord (110) avec lesdits deux demi-joints (300, 400), 15 d'une première position d'accueil où les deux demi-joints (300, 400) adoptent la forme générale d'un V ouvert vers le rebord à insérer (110), à une deuxième position de retenue où les deux demi-joints (300, 400) adoptent une position sensiblement parallèle aux faces du 20 panneau vitré (100) et assurent par leur élasticité, leur maintien et l'étanchéité.
2. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les branches (210, 220) du U formé par le profilé de menuiserie (200) sont préformées d'une rainure (211, 221) dont 25 l'âme creuse adopte un profil dans lequel est positionné un pied (310, 410) de forme adaptée préformé dans les demi-joints (300, 400) et autorisant le basculement de ces derniers.
3. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit profilé de menuiserie (200) est du type de 30 celui comprenant deux demi-profilés monoblocs en aluminium liées entre eux par deux barrettes (230, 240) de rupture de pont thermique.
4. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les deux demi-joints (300, 400) comprennent chacun 35 une partie extérieure se situant hors du profilé de menuiserie- 12- (200) et une partie intérieure située à l'intérieur, avec, sur leur face interne tournée vers la partie vitrée de leur partie extérieure, une projection formant lèvre (320), inclinée vers l'intérieur et tendant à rétrécir le passage pour le rebord 5 (110) de façon à ce que l'insertion dudit rebord soit autorisée en provoquant le pliage de l'extrémité distale de ladite lèvre (320).
5. Dispositif selon la revendication 1 et/ou 4, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les deux demi-joints (300, 400) 10 comprennent chacun sur leur partie située à l'extérieur, une projection formant une lèvre supérieure (330) inclinée vers l'extérieur et tendant à rétrécir le passage pour le rebord (110) de façon à ce que le basculement dudit joint (300) mette en contact l'extrémité distale de cette lèvre supérieure (330) 15 avec la partie vitrée (100).
6. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE l'extrémité de la partie intérieure des demi-joints (300, 400) comprend sur sa face interne tournée vers la partie vitrée (100), une projection perpendiculaire (340) à la face 20 vitrée sur laquelle ledit joint (300) vient en appui, projection servant de butée de positionnement audit rebord (110) lors de son insertion.
7. Dispositif selon les revendications 1 et 4, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit demi-joint (300, 400) est préformé sur 25 sa face interne tournée vers la partie vitrée (100), entre ladite lèvre inférieure (320) et l'extrémité de la partie intérieure, de lamelles (351, 352, 353, 354) à hauteur dégressive.
8. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE 30 FAIT QUE ledit demi-joint (300, 400) comprend une face interne orientée vers la face du panneau vitré et une face externe orientée vers la branche du U formé par le profilé et est préformé sur sa face interne d'une projection (360) dont l'extrémité distale comprend un ergot (361) coopérant avec une 35 projection (222) adaptée dans la paroi de la branche (220) du-13- U de sorte que le demi-joint (300) soit retenu en position basculée.
9. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit demi-joint (300, 400) comprend une face interne 5 orientée vers la face du panneau vitré et une face externe orientée vers la branche du U formé par le profilé et est préformé sur sa face interne, d'une projection (370) dont l'extrémité distale vient en appui sur la paroi de la branche (220) du U pour servir de butée au mouvement de basculement 10 dudit joint (300).
10. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE lesdits demi-joints (300, 400) sont réalisés en plusieurs matériaux. 15 20 25 30 35