FR3087470A1 - Ensemble comportant un profile de dormant et une piece de fixation pour la reception d'un profile d'habillage - Google Patents

Ensemble comportant un profile de dormant et une piece de fixation pour la reception d'un profile d'habillage Download PDF

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Abstract

Ensemble (1) comportant un profilé de dormant (2) et au moins une pièce de fixation (5) pour la réception et la retenue d'un profilé d'habillage (6). Le profilé de dormant (2) comprend une rainure (7) recevant par engagement en force la pièce de fixation (5) présentant une forme générale sensiblement en forme de U.

Description

61EDEPlocx 1 La présente invention concerne le domaine du bâtiment, et concerne plus particulièrement un ensemble comportant un profilé de dormant destiné à être utilisé pour la fabrication d'un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue destinée à être rapportée et fixée en applique sur la face intérieure du gros-oeuvre d'un bâtiment.
Le gros-oeuvre du bâtiment peut indifféremment comprendre une ossature bois ou une maçonnerie.
Dans le cadre de la rénovation de bâtiments, il est souvent nécessaire de procéder au retrait de dormants existants en périphérie desquels s'étend un doublage isolant intérieur du bâtiment.
Pour retirer un dormant existant, on entaille le doublage isolant en périphérie du dormant pour accéder aux éléments périphériques (vis et/ou équerres de fixation par exemple) fixant ce dernier en applique sur la face intérieure du gros-oeuvre du bâtiment.
On entaille également le doublage isolant de façon à pouvoir rapporter et fixer le nouveau dormant en applique sur la face intérieure du gros-oeuvre du bâtiment à l'aide de nouveaux éléments périphériques de fixation (vis et/ou équerres de fixation par exemple) installés depuiS l'intérieur du bâtiment.
Ainsi, après pose du nouveau dormant, il se trouve une tranchée en périphérie du dormant, ayant environ 50 mm à 80 mm de largeur, et de profondeur égale à l'épaisseur du doublage isolant.
Cette tranchée est ensuite comblée avec un matériau isolant, puis recouverte au moyen d'un profilé d'habillage porté par le dormant et venant généralement se fixer par collage sur la face intérieure du doublage isolant au moyen d'un joint de mastic.
Pour permettre de rapporter et fixer un profilé d'habillage, on a parfois eu recours à un profilé de dormant comprenant : - une face frontale intérieure destinée à être orientée vers l'intérieur du bâtiment, - une face radiale extérieure destinée à former la périphérie extérieure du dormant, dans laquelle est ménagée une rainure sensiblement en forme de U comprenant une face de fond et des première et deuxième faces latérales en opposition l'une de l'autre, la première face latérale étant plus proche de la face frontale intérieure et ayant une contre-dépouille.
Après pose du dormant en applique sur la face intérieure du gros-ceuvre du bâtiment, la rainure reçoit par encliquetage un profilé secondaire de dormant, destiné à former avec la face radiale extérieure du dormant une rainure dans laquelle peut venir s'engager une aile d'un profilé d'habillage (ayant généralement une section transversale en forme de L).
L'autre aile du profilé d'habillage recouvre la tranchée et vient en applique contre la face intérieure du doublage isolant.
736If )F.P da 2 L'installation du profilé secondaire est rendue complexe en raison de la faible largeur de la tranchée procurant une accessibilité très réduite : il y a peu de jeu pour l'engagement simultané des doigts du poseur et du profilé secondaire.
En outre, pour une bonne tenue par encliquetage, il convient de 5 déformer les pattes d'encliquetage de façon élastique selon une amplitude importante.
Mais la largeur de la tranchée étant faible, les pattes destinées à venir s'encliqueter dans la rainure ont une faible longueur.
Il en résulte que l'encliquetage pour une tenue satisfaisante nécessite l'exercice d'une force importante par le poseur, ce qui n'est guère facile étant donné la faible largeur de to la tranchée.
Enfin, la rainure ménagée entre le profilé de dormant et le profilé secondaire de dormant présente généralement une faible profondeur.
Or, il y a généralement des défauts de parallélisme et de planéité entre le dormant et la face intérieure du doublage isolant.
Ces défauts nécessitent pour leur compensation un 15 enfoncement parfois variable et plus important de l'aile du profilé d'habillage dans la rainure ménagée entre le profilé de dormant et le profilé secondaire de dormant, ce qui rend encore plus délicate la pose et la fixation du profilé secondaire.
Un problème proposé par la présente invention est de faciliter pour le poseur le recouvrement de la tranchée ménagée dans le doublage isolant intérieur 20 en périphérie d'un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue, et ce à faibles coûts.
Simultanément, la présente invention vise à fiabiliser le recouvrement de ladite tranchée, même en cas de défauts de parallélisme et de planéité entre le dormant et la face intérieure du doublage isolant.
25 Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention propose un ensemble comportant un profilé de dormant destiné à être utilisé pour la fabrication d'un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue destinée à être rapportée et fixée en applique sur la face intérieure du gros-oeuvre d'un bâtiment, et comportant au moins une pièce de fixation destinée à être rapportée et 30 fixée sur une face du profilé de dormant pour la réception et la retenue d'un profilé d'habillage, dans lequel : - le profilé de dormant comprend : - une face frontale intérieure destinée à être orientée vers l'intérieur du bâtiment, - une face radiale extérieure destinée à former la périphérie extérieure du dormant, 35 dans laquelle est ménagée une rainure sensiblement en forme de U comprenant une face de fond et des première et deuxième faces latérales en opposition l'une 776 FÛEP,docx 3 de l'autre, la première face latérale étant plus proche de la face frontale intérieure et ayant une contre-dépouille, - la pièce de fixation présente une forme générale sensiblement en forme de U, dans laquelle : 5 - une première branche s'étend sensiblement selon une première direction axiale depuis une base vers une première extrémité libre, - une deuxième branche s'étend sensiblement selon une deuxième direction axiale depuis la base vers une deuxième extrémité libre, - la pièce de fixation est configurée pour être fixée sur le profilé de dormant 10 en une position de fixation dans laquelle : - la première extrémité libre de la première branche vient en appui contre la première face latérale de la rainure, tandis que la base de la pièce de fixation vient en appui contre la deuxième face latérale de la rainure, - les première et deuxième branches s'étendent en direction de la face frontale 15 intérieure du profilé de dormant, - l'appui de la première extrémité libre et de la base de la pièce de fixation contre les première et deuxième faces latérales de la rainure se fait par un engagement en force, - la deuxième extrémité libre est en appui contre la face radiale extérieure du 20 profilé de dormant au voisinage de la face frontale intérieure.
La pièce de fixation présente une forme très simple, facile et peu onéreuse à fabriquer.
La longueur des branches de la pièce de fixation en U définit une grande profondeur pour la rainure qui est ménagée entre la face radiale extérieure du profilé de dormant et la deuxième extrémité libre de la pièce de 25 fixation.
Cette pièce de fixation est utilisable avec la majorité des profilés de dormant existants pourvus d'une rainure sur leur face radiale extérieure.
Du fait que la deuxième extrémité libre vient en appui contre la face radiale extérieure du profilé de dormant au voisinage de la face frontale intérieure, cette deuxième extrémité libre reste aisément accessible jusqu'à introduction 30 complète de la pièce de fixation dans la tranchée, de sorte que le poseur peut insérer la pièce de fixation en tenant confortablement la deuxième branche depuis l'extérieur de la tranchée ménagée dans le doublage isolant, en n'ayant que très peu à insérer ses doigts dans la tranchée.
Et la deuxième extrémité libre reste également aisément accessible ultérieurement en cas de nécessité pour un retrait 35 ou un repositionnement de la pièce de fixation.
7361 FlIEP.docx 4 La deuxième extrémité libre peut être écartée de façon plus ou moins lointaine de la face radiale extérieure du profilé de dormant pour recevoir un profilé d'habillage dont l'épaisseur peut varier fortement.
La contre-dépouille de la première face latérale permet de limiter 5 efficacement les risques d'un échappement intempestif de la première branche hors de la rainure lorsqu'un profilé d'habillage est inséré entre la deuxième extrémité libre et la face radiale extérieure du profilé de dormant.
De ce fait, le déplacement de la deuxième extrémité libre à l'écart de la face radiale extérieure du profilé de dormant lors de l'insertion du profilé d'habillage induit un pivotement 10 de la pièce de fixation autour de l'appui de la première extrémité libre, lequel pivotement tend à augmenter un peu plus l'engagement en force de la base de la pièce de fixation contre la deuxième face latérale de la rainure.
Un tel ensemble permet la mise en oeuvre d'un procédé d'assemblage rapide et facile pour l'opérateur, comportant les étapes successives suivantes : 15 a) approcher la pièce de fixation de la face frontale intérieure du profilé de dormant, en tenant la pièce de fixation en U orientée dans un plan transversal dudit profilé de dormant, b) engager la première extrémité libre de la première branche dans la rainure, en butée dans la contre-dépouille de la première face latérale de la rainure, 20 c) faire pivoter la pièce de fixation dans ledit plan transversal autour de la première extrémité libre de la première branche, jusqu'à amener la base de la pièce de fixation en appui contre la deuxième face latérale de la rainure par un engagement en force.
Un tel procédé ne nécessite qu'un très faible engagement des doigts de 25 l'opérateur dans la tranchée ménagée dans le doublage isolant en périphérie du dormant de menuiserie.
Par ailleurs, l'engagement en force de la base de la pièce de fixation contre la deuxième paroi latérale est facilité par le mouvement d'insertion comprenant un pivotement de la pièce de fixation.
De préférence, en position de fixation, la deuxième extrémité libre peut 30 venir en appui contre la face radiale extérieure du profilé de dormant selon un effort de pressage prédéterminé.
Cet effort de pressage prédéterminé procure une tenue améliorée du profilé d'habillage.
Avantageusement, la première face latérale de la rainure peut comporter un épanouissement situé à l'écart de la face de fond de la rainure et s'étendant en 35 direction de la deuxième face latérale.
On obtient ainsi, de façon simple, une première face latérale à contre-dépouille dont la capacité de rétention est aisément 5 ajustable en fonction de la longueur selon laquelle l'épanouissement s'étend en direction de la deuxième face latérale.
Dans une variante, on peut prévoir que : - la première branche est élastiquement compressible selon la première direction 5 axiale, de façon à autoriser un rapprochement de la première extrémité libre en direction de la base, - l'engagement en force, lorsque la première extrémité libre et la base de la pièce de fixation viennent en appui contre les première et deuxième faces latérales de la rainure, produit une compression en longueur de la première branche.
10 Dans ce cas, l'engagement en force de la première extrémité libre et de la base de la pièce de fixation contre les première et deuxième faces latérales de la rainure se fait au moyen d'un léger raccourcissement de la longueur de la première branche.
Pour procurer à la première branche un caractère élastiquement 15 compressible, la première branche peut avantageusement comprendre, entre la base et la première extrémité libre, un tronçon de longueur non rectiligne.
De préférence, le tronçon non rectiligne peut comporter un profil longitudinal en forme générale de V ou de U s'étendant à l'intérieur du volume compris entre les première et deuxième branches.
20 Avantageusement, on peut prévoir que : - la face radiale extérieure du profilé de dormant comporte une excroissance radiale formant une partie de la face frontale intérieure du profilé de dormant, - l'excroissance radiale s'étend jusqu'à une première distance radiale à l'écart de la face de fond de la rainure, 25 - en position de fixation, le sommet du V ou la base du U formé par le tronçon de longueur non rectiligne se trouve à une deuxième distance radiale à l'écart de la face de fond de la rainure, la deuxième distance radiale étant égale ou peu inférieure à la première distance radiale.
Après son insertion, le profilé d'habillage (présentant habituellement une 30 section transversale en forme générale de L avec deux ailes) qui est inséré entre la deuxième branche et le profilé de dormant est ainsi en appui selon une première de ses ailes à deux endroits : - contre la face radiale extérieure du profilé de dormant (au voisinage de la face frontale intérieure du profilé de dormant), 35 - contre le sommet du V ou la base du U (plus à l'écart de la face frontale intérieure du profilé de dormant).
73E IFD6P.doc 6 Du fait de ces appuis, le profilé d'habillage se trouve ainsi orienté de façon prédéterminée et fiable pour venir contre le doublage au moyen de sa deuxième aile.
En particulier, une deuxième distance radiale peu inférieure à la première distance radiale permet à la deuxième aile de venir au contact de la paroi 5 intérieure du doublage isolant selon son extrémité libre.
Pour faciliter l'insertion du profilé d'habillage entre la deuxième extrémité de la pièce de fixation et la face radiale extérieure du profilé de dormant, on peut prévoir que, à la deuxième extrémité libre, la deuxième branche comporte un tronçon d'extrémité s'étendant obliquement à l'écart de la première branche.
10 Pour limiter efficacement les coûts, la pièce de fixation peut être en métal plié ou en matière plastique, et est de préférence obtenue par débit en longueur d'un profilé.
L'utilisation de métal ou de plastique pour fabriquer la pièce de fixation permet d'obtenir une pièce de fixation en forme de U élastiquement flexible.
Les 15 branches peuvent notamment être déplacées l'une à l'écart de l'autre élastiquement pour un bon fonctionnement dans le cadre de l'invention.
De préférence, le profilé d'habillage peut présenter une section transversale en forme générale de L.
L'ensemble tel que décrit précédemment peut être utilisé pour la 20 fabrication d'un cadre de dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue.
Selon un autre aspect de la présente invention, il est également proposé un kit comprenant un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue fabriqué par l'utilisation d'un ensemble tel que décrit précédemment, et 25 comprenant une pluralité de pièces de fixation.
Avantageusement, le kit peut en outre comprendre au moins un profilé d'habillage.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en 30 relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'une pièce de fixation, destinée à former, avec le profilé de dormant de la figure 3, un premier mode de réalisation d'ensemble selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue de côté de la pièce de fixation de la figure 1 ; 35 - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un profilé de dormant ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale illustrant l'assemblage du premier mode de réalisation d'ensemble selon la présente invention ; 736 1FDEP,diox - la figure 5 est une vue en coupe transversale illustrant le premier mode de réalisation d'ensemble selon la présente invention, avec la pièce de fixation en position de fixation ; - les figures 6 et 7 sont des vues en coupe transversale illustrant la réception d'un 5 profilé d'habillage dans le premier mode de réalisation d'ensemble de la figure 5 ; - la figure 8 est une vue en perspective d'une pièce de fixation, destinée à former, avec le profilé de dormant de la figure 3, un deuxième mode de réalisation d'ensemble selon la présente invention ; - la figure 9 est une vue de côté de la pièce de fixation de la figure 8 ; 10 - la figure 10 est une vue en coupe transversale illustrant le deuxième mode de réalisation d'ensemble selon la présente invention, avec la pièce de fixation en position de fixation ; - la figure 11 est une vue en coupe transversale illustrant la réception d'un profilé d'habillage dans le deuxième mode de réalisation d'ensemble de la figure 10 ; 15 - la figure 12 est une vue en perspective d'une pièce de fixation, destinée à former, avec le profilé de dormant de la figure 3, un troisième mode de réalisation d'ensemble selon la présente invention ; - la figure 13 est une vue de côté de la pièce de fixation de la figure 12 ; - la figure 14 est une vue en coupe transversale illustrant le troisième mode de 20 réalisation d'ensemble selon la présente invention, avec la pièce de fixation en position de fixation ; et - la figure 15 est une vue en coupe transversale illustrant la réception d'un profilé d'habillage dans le troisième mode de réalisation d'ensemble de la figure 14.
Sur les figures 1 à 7, 8 à 11 et 12 à 15 sont respectivement illustrés trois 25 modes de réalisation d'ensemble 1 selon la présente invention.
Chacun de ces ensembles 1 comporte un profilé de dormant 2 destiné à être utilisé pour la fabrication d'un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue destinée à être rapportée et fixée en applique sur la face intérieure 3 du gros-oeuvre d'un bâtiment 4 (figures 7, 11 et 15), et comportant au 30 moins une pièce de fixation 5 (figures 1 et 2, 8 et 9, 12 et 13) destinée à être rapportée et fixée sur une face du profilé de dormant 2 pour la réception et la retenue d'un profilé d'habillage 6.
Le gros-oeuvre du bâtiment 4 est ici une maçonnerie.
Il pourrait en alternative s'agir d'une ossature bois par exemple.
L'invention va tout d'abord être plus particulièrement décrite au regard 35 du premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 7, étant observé que les références numériques utilisées dans le cadre de la description du premier mode de réalisation, lorsqu'elles sont utilisées dans le cadre des deuxième ou troisième 736 iFORP.docx modes de réalisation (figures S à 11 et 12 à 15), désignent des éléments identiques ou techniquement similaires.
Un ensemble 1 selon le premier mode de réalisation est illustré sur les figures 4 à 7.
Celui-ci comprend un profilé de dormant 2 tel qu'illustré sur la figure 5 3, et une pièce de fixation 5 telle qu'illustrée sur les figures 1 et 2.
Le profilé de dormant 2 comprend : - une face frontale intérieure 2a destinée à être orientée vers l'intérieur du bâtiment 4, - une face radiale extérieure 2b destinée à former la périphérique extérieure du 10 dormant, dans laquelle est ménagée une rainure 7 sensiblement en forme de U comprenant une face de fond 8 et des première 9 et deuxième 10 faces latérales en opposition l'une de l'autre, la première face latérale 9 étant plus proche de la face frontale intérieure 2a et ayant une contre-dépouille.
En l'espèce, la contre-dépouille est obtenue par le fait que la première 15 face latérale 9 de la rainure 7 comporte un épanouissement 11 situé à l'écart de la face de fond 8 de la rainure 7 et s'étendant en direction de la deuxième face latérale 10.
La deuxième face latérale 10 comporte également une contre-dépouille au moyen d'un épanouissement 12 situé à l'écart de la face de fond 8 de la rainure 20 7 et s'étendant en direction de la première face latérale 9.
L'épanouissement 12 est toutefois facultatif.
On voit plus particulièrement sur les figures 1 et 2 que la pièce de fixation 5 présente une forme générale sensiblement en forme de U, dans laquelle : - une première branche 5a s'étend sensiblement selon une première direction 25 axiale 1-1 depuis une base 5b vers une première extrémité libre 50a, - une deuxième branche 5c s'étend sensiblement selon une deuxième direction axiale II-Il depuis la base 5b vers une deuxième extrémité libre 50c.
La pièce de fixation 5 est élastiquement flexible, ce qui permet un écartement élastique des extrémités libres 50a et 50c des branches 5a et 5c l'une 30 à l'écart de l'autre.
A la deuxième extrémité libre 50c, la deuxième branche 5c comporte un tronçon d'extrémité 5d s'étendant obliquement (sensiblement selon une troisième direction axiale à l'écart de la première branche 5a.
La pièce de fixation 5 est configurée pour être fixée sur le profilé de 35 dormant 2 en une position de fixation (figure 5) dans laquelle : 735 iFDPPakex 9 - la première extrémité libre 50a de la première branche 5a vient en appui contre la première face latérale 9 de la rainure 7, tandis que la base 5b de la pièce de fixation 5 vient en appui contre la deuxième face latérale 10 de la rainure 7, - les première 5a et deuxième 5c branches s'étendent en direction de la face 5 frontale intérieure 2a du profilé de dormant 2, - l'appui de la première extrémité libre 50a et de la base 5b de la pièce de fixation 5 contre les première 9 et deuxième 10 faces latérales de la rainure 7 se fait par un engagement en force, - la deuxième extrémité libre 50c est en appui contre la face radiale extérieure 2b 10 du profilé de dormant 2 au voisinage de la face frontale intérieure 2a (de préférence selon un effort de pressage prédéterminé).
Dans la position de fixation, la pièce de fixation 5 forme, avec le profilé de dormant 2, une rainure 7 destinée à recevoir un profilé d'habillage 6 tel que représenté sur les figures 6 et 7.
15 De façon plus précise, le profilé d'habillage 6 présente une section transversale en forme générale de L ou d'équerre à angle droit, avec une première aile 6a destinée à être reçue dans la rainure ménagée entre la deuxième extrémité libre 50c et la face radiale extérieure 2b du profilé de dormant 2 au voisinage de la face frontale intérieure 2a.
La deuxième aile 6b du profilé d'habillage 6 est destinée 20 à venir recouvrir une tranchée 13 ménagée dans le doublage isolant 14 situé contre la face intérieure 3 du bâtiment 4, le long de la face radiale extérieure 2b du profilé de dormant 2.
Avant recouvrement avec le profilé d'habillage 6, la tranchée 13 est comblée par un matériau isolant.
L'extrémité libre 60b de la deuxième aile 6b vient recouvrir la face intérieure 14a du doublage isolant 14 et est collée sur 25 celle-ci au moyen d'un mastic.
L'utilisation de l'ensemble selon le premier mode de réalisation va désormais être explicitée plus en détails à l'aide des figures 4 à 7.
Pour simplifier les figures en vue de faciliter la compréhension du lecteur, le bâtiment 4 et son doublage isolant 14 ont été omis sur les figures 4 à 6.
Sur ces figures 4 à 6, le 30 profilé de dormant 2 fait partie d'un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue, ledit dormant étant rapporté et fixé en applique sur la face intérieure 3 du gros-ceuvre d'un bâtiment 4 comme sur la figure 7, avec une tranchée 13 ménagée dans le doublage isolant en périphérie du dormant (c'est-à-dire le long de la face radiale extérieur 2b du profilé de dormant 2) qu'il faut 35 occulter au moyen d'un profilé d'habillage 6.
Un matériau isolant (tel que de la laine de roche ou de la laine de verre par exemple) est introduit dans la tranchée 13.
7361FDEPdocx 10 Lors d'une étape a), l'opérateur approche la pièce de fixation 5 de la face frontale intérieure 2a du profilé de dormant 2, en tenant la pièce de fixation 5 en U orientée dans un plan transversal P1 dudit profilé de dormant 2 (le plan P1 coïncide avec le plan de la vue).
L'opérateur tient la pièce de fixation 5 par sa 5 deuxième extrémité libre 50c (qui est en-dehors de la tranchée 13).
Lors d'une étape ultérieure b), l'opérateur engage la première extrémité libre 50a de la première branche 5a dans la rainure 7, en butée dans la contre-dépouille de la première face latérale 9 de la rainure 7.
En pratique ici, comme illustré sur la figure 4, l'opérateur engage la première extrémité libre 50a dans le to volume défini entre la face de fond 8, la première face latérale 9, et l'épanouissement 11.
L'opérateur tient toujours la pièce de fixation 5 par sa deuxième extrémité libre 50c, laquelle est toujours en-dehors de la tranchée 13.
Puis, lors d'une étape ultérieure c), l'opérateur fait pivoter la pièce de fixation 5 dans ledit plan transversal P1 autour de la première extrémité libre 50a 15 de la première branche 5a.
Ce mouvement est illustré sur la figure 4 au moyen de la flèche 15.
L'opérateur poursuit le mouvement de pivotement jusqu'à amener la base 5b de la pièce de fixation 5 en appui contre la deuxième face latérale 10 de la rainure 7 par un engagement en force.
La pièce de fixation 5 se trouve alors dans la position de fixation telle qu'illustrée sur la figure 5.
La zone de jonction entre la 20 première branche 5a et la base 5b vient ici jusqu'en appui contre la face de fond 8 de la rainure 7.
La base 5b est ici en appui contre l'épanouissement 12 de la deuxième face latérale 10.
En position de fixation, la deuxième extrémité libre 50c est en appui contre la face radiale extérieure 2b du profilé de dormant 2 au voisinage de la face 25 frontale intérieure 2a.
L'opérateur n'a ainsi eu que très peu besoin de faire pénétrer ses doigts dans la tranchée 13 pour accompagner la pièce de fixation 5 jusqu'en position de fixation.
Les première 5a et deuxième 5c branches s'étendent en direction de la face frontale intérieure 2a du profilé de dormant 2.
Entre la deuxième branche 5c et 30 la face radiale extérieure 2b est ménagée une rainure de grande profondeur (sensiblement égale à la longueur des première 5a et deuxième 5c branches) autorisant l'engagement de la première aile 6a du profilé d'habillage 6 par un mouvement de translation illustré par la flèche 17 sur la figure 6.
Le tronçon d'extrémité 5d, grâce à son orientation, favorise un 35 écartement de la deuxième extrémité libre 50c à l'écart de la face radiale extérieure 2b par la poussée de la première aile 6a du profilé d'habillage 6 lors de son insertion.
En alternative ou en complément, le tronçon d'extrémité 5d peut être 73, IFDEP.doa 11 utilisé par l'opérateur comme zone de préhension pour écarter la deuxième extrémité libre 50c à l'écart de la face radiale extérieure 2b avant l'insertion de la première aile 6a du profilé d'habillage 6.
Lors de l'écartement de la deuxième extrémité libre 50c à l'écart de la s face radiale extérieure 2b, la contre-dépouille de la première face latérale 9 (au moyen de l'épanouissement 11) permet de retenir la première extrémité libre 50a dans le volume défini entre la face de fond 8, la première face latérale 9, et l'épanouissement 11.
Ainsi, l'écartement de la deuxième extrémité libre 50c à l'écart de la face radiale extérieure 2b induit une rotation de la pièce de fixation 5 10 autour de la première extrémité libre 50a, rotation qui tend à augmenter l'engagement en force de la base 5b contre la deuxième face latérale 10.
L'opérateur poursuit l'insertion de la première aile 6a jusqu'à parvenir dans la position de la figure 7 dans laquelle la deuxième aile 6b du profilé d'habillage 6 est en appui contre la face intérieure 14a du doublage isolant 14 15 intérieur.
Un cordon de mastic est alors réalisé pour fixer la deuxième aile 6b sur la face intérieure 14a du doublage isolant 14 intérieur.
L'opérateur a ainsi recouvert la tranchée 13 de façon simple et rapide à l'aide de l'ensemble 1 dont le profilé de dormant 2 coopère avec au moins une pièce de fixation 5 pour recevoir le profilé d'habillage 6.
L'assemblage du profilé de 20 dormant 2 et de la pièce de fixation 5 est rapide et facile, et ne nécessite qu'une très faible pénétration des doigts de l'opérateur dans la tranchée 13.
Sur les figures 8 et 9 d'une part, et sur les figures 12 et 13 d'autre part, sont représentées des pièces de fixation 5 destinées à former, avec le profilé de dormant de la figure 3, des deuxième et troisième modes de réalisation d'ensemble 25 1 selon l'invention.
Les pièces de fixation 5 des figures 8, 9, 12 et 13 se distinguent de la pièce de fixation 5 des figures 1 et 2 en ce que la première branche 5a est élastiquement compressible selon la première direction axiale I-I, de façon à autoriser un rapprochement de la première extrémité libre 50a en direction de la 30 base 5b.
De cette façon, l'engagement en force, lorsque la première extrémité libre 50a et la base 5b de la pièce de fixation 5 viennent en appui contre les première 9 et deuxième 10 faces latérales de la rainure 7, produit une compression en longueur de la première branche 5a.
Pour procurer un caractère élastiquement compressible à la première 35 branche 5a, cette dernière comprend, entre la base 5b et la première extrémité libre 50a, un tronçon de longueur non rectiligne 5e. 73611,DEPdocx 12 De façon plus précise, le tronçon de longueur non rectiligne 5e comporte un profil longitudinal en forme générale de V ou de U s'étendant à l'intérieur du volume compris entre les première 5a et deuxième 5c branches.
Lorsque la pièce de fixation 5 est disposé en position de fixation par engagement en force dans la 5 rainure 7, l'ouverture du V (ou du U) du tronçon de longueur non rectiligne 5e est légèrement moindre que l'ouverture du V (ou du U) du tronçon de longueur non rectiligne 5e lorsque la pièce de fixation 5 est séparée du profilé de dormant 2 (c'est-à-dire dans une position pouvant être qualifiée de « position de repos » telle qu'illustrée sur les figures 8, 9, 12 et 13).
10 Outre le fait de procurer une élasticité longitudinale à la première branche 5a, le tronçon de longueur non rectiligne 5e peut coopérer avec la première aile 6a du profilé d'habillage 6 pour orienter celui-ci de façon fiable et prédéterminée par rapport au profilé de dormant 2.
Cette coopération est plus particulièrement illustrée sur les figures 10, 11, 14 et 15.
15 Sur ces figures 10, 11, 14 et 15, on voit que : - la face radiale extérieure 2b du profilé de dormant 2 comporte une excroissance radiale 18 formant une partie de la face frontale intérieure 2a du profilé de dormant 2, - l'excroissance radiale 18 s'étend jusqu'à une première distance radiale D1 à 20 l'écart de la face de fond 8 de la rainure 7, - en position de fixation, le sommet 19 du V (ou la base du U, le cas échéant) formé par le tronçon de longueur non rectiligne 5e se trouve à une deuxième distance radiale D2 à l'écart de la face de fond 8 de la rainure 7, la deuxième distance radiale D2 étant égale ou peu inférieure à la première distance radiale Dl.
25 En pratique, l'excroissance radiale 18 s'étend radialement à l'écart du fond 8 de la rainure 7 selon une quatrième direction axiale IV-IV sensiblement perpendiculaire au fond 8 de la rainure 7, et selon une distance d'environ 10 mm à environ 25 mm.
Le sommet 19 du V (ou la base du U, le cas échéant) procure ainsi une 30 zone d'appui pour la première aile 6a du profilé d'habillage 6, située plus en retrait à l'écart de la face frontale intérieure 2a.
Après son insertion, la première aile 6a du profilé d'habillage 6, qui est inséré entre la deuxième branche 5c et le profilé de dormant 2, est ainsi en appui à deux endroits : 35 - contre la face radiale extérieure 2b du profilé de dormant 2 (au voisinage de la face frontale intérieure 2a du profilé de dormant 2), 7361EDEP.d:,, 13 - contre le sommet 19 du V (plus à l'écart de la face frontale intérieure 2a du profilé de dormant 2).
Le profilé d'habillage 6 se trouve ainsi maintenu et orienté de façon prédéterminée et fiable pour venir contre le doublage isolant 14 au moyen de sa 5 deuxième aile 6b.
En particulier, une deuxième distance radiale D2 peu inférieure à la première distance radiale D1 permet à la deuxième aile 6b de venir au contact de la paroi intérieure 14a du doublage isolant 14 selon son extrémité libre 60b.
L'utilisation par un opérateur des pièces de fixation 5 des figures 8, 9, 12 et 13 est en tous points semblable à celle de la pièce de fixation 5 des figures 1 et 10 2, à la différence près que, lors de l'engagement en force dans la rainure 7, il se produit une légère compression longitudinale de la première branche 5a.
La pièce de fixation des figures 1, 2, 8 et 9 est en métal plié, tandis que la pièce de fixation 5 des figures 12 et 13 est en matière plastique.
Les pièces de fixation 5 peuvent être fabriquées de façon économique 15 par débit en longueur d'un profilé en métal ou en matière plastique.
Les tronçons ainsi obtenus par débit peuvent avoir une longueur d'environ 10 mm à environ 40 mm.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et 20 généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. 73611,DEF.doc,

Claims (14)

  1. REVENDICATIONS1 - Ensemble (1) comportant un profilé de dormant (2) destiné à être utilisé pour la fabrication d'un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue destinée à être rapportée et fixée en applique sur la face intérieure (3) du gros-oeuvre d'un bâtiment (4), et comportant au moins une pièce de fixation (5) destinée à être rapportée et fixée sur une face du profilé de dormant (2) pour la réception et la retenue d'un profilé d'habillage (6), dans lequel : - le profilé de dormant (2) comprend : - une face frontale intérieure (2a) destinée à être orientée vers l'intérieur du bâtiment (4), - une face radiale extérieure (2b) destinée à former la périphérie extérieure du dormant, dans laquelle est ménagée une rainure (7) sensiblement en forme de U comprenant une face de fond (8) et des première (9) et deuxième (10) faces latérales en opposition l'une de l'autre, la première face latérale (9) étant plus proche de la face frontale intérieure (2a) et ayant une contre-dépouille, - la pièce de fixation (5) présente une forme générale sensiblement en forme de U, dans laquelle : - une première branche (5a) s'étend sensiblement selon une première direction axiale (1-I) depuis une base (5b) vers une première extrémité libre (50a), - une deuxième branche (5c) s'étend sensiblement selon une deuxième direction axiale (11-II) depuis la base (5b) vers une deuxième extrémité libre (50c), - la pièce de fixation (5) est configurée pour être fixée sur le profilé de dormant (2) en une position de fixation dans laquelle : - la première extrémité libre (50a) de la première branche (5a) vient en appui contre la première face latérale (9) de la rainure (7), tandis que la base (5b) de la pièce de fixation (5) vient en appui contre la deuxième face latérale (10) de la rainure (7), - les première (5a) et deuxième (5c) branches s'étendent en direction de la face frontale intérieure (2a) du profilé de dormant (2), - l'appui de la première extrémité libre (50a) et de la base (5b) de la pièce de fixation (5) contre les première (9) et deuxième (10) faces latérales de la rainure (7) se fait par un engagement en force, - la deuxième extrémité libre (50c) est en appui contre la face radiale extérieure (2b) du profilé de dormant (2) au voisinage de la face frontale intérieure (2a).
  2. 2 - Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que, en position de fixation, la deuxième extrémité libre (50c) vient en appui contre la face 73tilbDEF.doc. 15 radiale extérieure (2b) du profilé de dormant (2) selon un effort de pressage prédéterminé.
  3. 3 - Ensemble (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la première face latérale (9) de la rainure (7) comporte un épanouissement s (11) situé à l'écart de la face de fond (8) de la rainure (7) et s'étendant en direction de la deuxième face latérale (10).
  4. 4 - Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que : - la première branche (5a) est élastiquement compressible selon la première 10 direction axiale (I-I) de façon à autoriser un rapprochement de la première extrémité libre (50a) en direction de la base (5b), - l'engagement en force, lorsque la première extrémité libre (50a) et la base (5b) de la pièce de fixation (5) viennent en appui contre les première (9) et deuxième (10) faces latérales de la rainure (7), produit une compression en longueur de la 15 première branche (5a).
  5. 5 - Ensemble (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première branche (5a) comprend, entre la base (5b) et la première extrémité libre (50a), un tronçon de longueur non rectiligne (5e).
  6. 6 - Ensemble (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le 20 tronçon de longueur non rectiligne (5e) comporte un profil longitudinal en forme générale de V ou de U s'étendant à l'intérieur du volume compris entre les première (5a) et deuxième (5c) branches.
  7. 7 - Ensemble (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que : - la face radiale extérieure (2b) du profilé de dormant (2) comporte une 25 excroissance radiale (18) formant une partie de la face frontale intérieure (2a) du profilé de dormant (2), - l'excroissance radiale (18) s'étend jusqu'à une première distance radiale (D1) à l'écart de la face de fond (8) de la rainure (7), - en position de fixation, le sommet (19) du V ou la base du U formé par le tronçon 30 de longueur non rectiligne (5e) se trouve à une deuxième distance radiale (D2) à l'écart de la face de fond (8) de la rainure (7), la deuxième distance radiale (D2) étant égale ou peu inférieure à la première distance radiale (D1).
  8. 8 - Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, à la deuxième extrémité libre (50c), la deuxième branche 35 (5c) comporte un tronçon d'extrémité (5d) s'étendant obliquement à l'écart de la première branche (5a). 136 'FDEP dan 16
  9. 9 - Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la pièce de fixation (5) est en métal plié ou en matière plastique, et est de préférence obtenue par débit en longueur d'un profilé.
  10. 10 - Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, 5 caractérisé en ce qu'il comporte un profilé d'habillage (6) présentant une section transversale en forme générale de L.
  11. 11 - Procédé d'assemblage d'un ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comportant les étapes successives suivantes : a) approcher la pièce de fixation (5) de la face frontale intérieure (2a) du profilé de 10 dormant (2), en tenant la pièce de fixation (5) en U orientée dans un plan transversal (P1) dudit profilé de dormant (2), b) engager la première extrémité libre (50a) de la première branche (5a) dans la rainure (7), en butée dans la contre-dépouille de la première face latérale (9) de la rainure (7), 15 c) faire pivoter la pièce de fixation (5) dans ledit plan transversal (P1) autour de la première extrémité libre (50a) de la première branche (5a), jusqu'à amener la base (5b) de la pièce de fixation (5) en appui contre la deuxième face latérale (10) de la rainure (7) par un engagement en force.
  12. 12 - Utilisation d'un ensemble (1) selon l'une quelconque des 20 revendications 1 à 10 pour la fabrication d'un cadre de dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue.
  13. 13 - Kit comprenant un dormant de menuiserie extérieure de porte, de fenêtre ou analogue fabriqué par l'utilisation d'un ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, et comprenant une pluralité de pièces de 25 fixation (5).
  14. 14 - Kit selon la revendication 13, comprenant au moins un profilé d'habillage (6).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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NL7709346A (en) * 1977-08-24 1979-02-27 Intal B V Fixture for door frame lintel - has U=shaped anchoring section with saw teeth engaged by cover strip
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FR3067738A1 (fr) * 2017-06-16 2018-12-21 Lapeyre Clip de montage d'une menuiserie dans une ouverture

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