FR2846701A1 - Dispositif anti-jeu de montage pour le montant vertical d'un chassis d'ouvrant coulissant - Google Patents

Abstract

Dispositif anti-jeu de montage pour montant vertical (8, 9) d'un châssis d'ouvrant coulissant, constitué d'un profilé métallique (20) présentant une feuillure ouverte (28) où s'engage le bord latéral d'un vitrage (13) porté par ce châssis, avec interposition d'un joint en U (16) entourant le bord du vitrage et monté entre celui-ci et les faces en regard (22, 23) de la feuillure, ce profilé comportant éventuellement une poignée de tirage (10) pour commander les déplacements de l'ouvrant dans un dormant fixe, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (32) d'immobilisation et de serrage complémentaire, également conformé en U, logé et glissé dans la feuillure (28) derrière le joint (16), pour combler le jeu laissé libre entre celui-ci et le fond de cette feuillure.

Description

La présente invention est relative à un dispositif destiné à réduire et

compenser le jeu qui existe à l'intérieur de la feuillure d'un montant notamment vertical d'un châssis d'ouvrant coulissant, entre les faces latérales de cette feuillure dans laquelle s'engage avec interposition d'un joint d'étanchéité, le bord extérieur d'un vitrage ou plus généralement de la partie centrale

de cet ouvrant.

Dans les réalisations les plus classiques d'un ouvrant coulissant pour porte ou fenêtre, notamment d'un ouvrant à au moins deux vantaux verticaux, ceux-ci se déplacent parallèlement les uns par rapport aux autres à l'intérieur d'un dormant fixe 15 monté dans une ouverture du gros oeuvre d'un bâtiment ou analogue, en particulier grâce à des éléments de roulement montés à la partie inférieure du châssis de ces vantaux, coopérant avec un rail

horizontal fixé à la base du dormant.

Un tel ouvrant est soumis au cours de son

utilisation à diverses contraintes.

Ainsi, lors des tests en usine qui sont exigés avant la commercialisation d'un tel châssis et qui sont prévus pour refléter au mieux les 25 sollicitations auxquelles il sera soumis lors de son utilisation, celuici fait l'objet de divers essais pour évaluer son comportement à l'égard de l'air, du vent et des eaux de ruissellement, impliquant la mise en oeuvre d'un cycle de mises en pression et en 30 dépression, effectué entre deux relevés successifs

de perméabilité.

De plus, lorsque le montant vertical du châssis de l'ouvrant comporte une poignée de manoeuvre pour commander les déplacements des vantaux vis-àvis du 35 dormant, ce montant est soumis, du fait du couple créé lors de la préhension et du tirage de cette poignée, à un effort de torsion qui provoque, comme au cours du cycle d'essais précité, une légère rotation sur lui-même du profilé métallique constituant usuellement ce montant, pouvant provoquer un relatif déchaussement. Selon le cas, le montant vertical du châssis, central ou latéral, inclut lui même, venue de fabrication avec lui, la forme de la poignée, ou

bien celle-ci est rapportée.

L'analyse du comportement du châssis montre que cette rotation du montant, ayant tendance à le vriller légèrement sur lui-même, est principalement due au jeu qui existe entre le joint usuellement conformé en U qui entoure et coiffe le bord 15 extérieur du vitrage central et les parois en regard de la feuillure formée dans le profilé métallique constituant ce montant et dans laquelle s'engage le

côté de ce vitrage.

En particulier, à la différence de ce qui se 20 passe au droit du même jeu existant dans les éléments qui forment les traverses haute et basse du châssis, reliant les montants verticaux de celui-ci pour forme le cadre qui entoure le vitrage, le joint en U ne se plaque pas totalement et efficacement 25 contre les parois de ce montant vertical dans la feuillure constituée dans le profilé métallique, le serrage du vitrage étant seulement réalisé par des ergots en saillie interne, prévus dans les faces en regard de la feuillure, qui appuient sur le fond de 30 rainures de réception prévues dans les faces correspondantes du joint en U, et non par un appui du joint lui-même sur toute son étendue contre les deux côtés entourant latéralement le bord du vitrage.

Ce serrage est donc beaucoup moins efficace.

Pour pallier cet inconvénient, surtout sur des châssis dont les dimensions en hauteur sont relativement importantes, notamment de l'ordre de 2,20 m ou plus, on a déjà prévu de réaliser un 5 collage du vitrage sur les faces du montant dans la feuillure du profilé, ce collage ayant pour but, du fait de la rigidité du vitrage, de limiter les effets des sollicitations dues aux efforts de tirage exercés sur la poignée, qui entraînent à la longue 10 un déchaussement progressif, voire immédiat, du joint vis-à-vis du montant. En faisant ainsi participer la rigidité du vitrage à l'inertie des montants du châssis, ce collage vise à réduire la rotation sur lui-même du montant vertical, surtout 15 pour des châssis de grandes dimensions ou comportant un élément de renfort sur lequel est montée la

poignée, déportée latéralement.

Mais cette opération de collage est longue à réaliser en fabrication et est donc onéreuse, 20 nécessite la découpe du joint, le nettoyage du verre, la mise en place de la colle et l'écoulement d'un temps de réticulation suffisant de cette dernière, avant que le châssis ne puisse être

manipulé de façon sure.

La présente invention a pour objet un dispositif anti-jeu de montage pour le montant central ou latéral, vertical, d'un châssis d'ouvrant coulissant qui évite les inconvénients précités et apporte, vis-à-vis de la solution classique à 30 collage du verre, des avantages particulièrement appréciables. A cet effet, ce dispositif, adapté pour être placé sur un montant central ou latéral, vertical, d'un châssis d'ouvrant coulissant constitué d'un 35 profilé métallique présentant une feuillure ouverte ou s'engage le bord latéral d'un vitrage porté par ce châssis, avec interposition d'un joint en U entourant le bord du vitrage et monté entre celui-ci et les faces en regard de la feuillure, ce profilé comportant éventuellement une poignée de tirage pour 5 commander les déplacements de l'ouvrant dans un dormant fixe, se caractérise en ce qu'il comporte un élément d'immobilisation et de serrage complémentaire, également conformé en U, logé et glissé dans la feuillure derrière le joint, pour 10 combler le jeu laissé libre entre celui-ci et le fond de cette feuillure, cet élément diminuant la torsion du montant vertical consécutivement aux sollicitations latérales exercées en fonctionnement

sur celui-ci.

L'élément d'immobilisation et de serrage complémentaire est de préférence réalisé en une matière non conductrice, notamment en caoutchouc durci ou en matériau élastomère équivalent. En variante, cet élément peut être réalisé en métal, 20 conférant dans ce cas au montage du verre et du

montant dans le châssis une inertie supplémentaire.

Selon une autre caractéristique, l'élément d'immobilisation et de serrage complémentaire comporte dans ses branches latérales des nervures ou 25 crans qui coopèrent avec les bords du joint en U, pour améliorer le coincement de celui-ci dans la feuillure. Selon le cas, ledit élément de serrage peut s'étendre sur toute la hauteur du montant vertical 30 ou sur une partie seulement de celui-ci, de

préférence au droit de la poignée de tirage.

D'autres caractéristiques d'un dispositif

établi conformément à l'invention apparaîtront encore à travers la description qui suit d'un 35 exemple de réalisation, donné à titre indicatif et

non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la Figure 1 est une vue schématique en élévation d'un châssis d'ouvrant monté à 5 coulissement dans un dormant fixe de porte, fenêtre ou analogue; - la Figure 2 est une vue en coupe verticale, à plus grande échelle, de l'ouvrant de la Figure 1, effectuée selon la ligne II-II de cette dernière; - la Figure 3 est une vue en coupe transversale, à encore plus grande échelle, d'une partie de l'ouvrant de la Figure 1, illustrant la déformation produite sur le montant vertical de celui-ci en l'absence des dispositions de 15 l'invention; - la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 3, sur laquelle le montant vertical de l'ouvrant est muni d'un élément de serrage complémentaire selon l'invention; - la Figure 5 est une vue de détail, illustrant

l'élément de serrage proprement dit.

Sur la Figure 1, on a représenté de façon très schématique un châssis 1 de porte ou fenêtre, de préférence de relativement grandes dimensions en 25 hauteur, de l'ordre de 2,20 m ou plus, parce que c'est dans ce cas que la mise en oeuvre de l'invention est la plus avantageuse, ce châssis comportant un cadre métallique fixe 2, constituant son dormant, immobilisé vis-à-vis du gros oeuvre 30 d'un bâtiment (non représenté), ce cadre étant prévu pour permettre les déplacements à l'intérieur de celui- ci d'un ouvrant 3, formé dans l'exemple considéré à l'aide de deux vantaux respectivement 4 et 5, aptes à coulisser plan sur plan l'un par 35 rapport à l'autre, de manière à ouvrir ou fermer le dormant et à faire communiquer ou interrompre les zones qui se trouvent de part et d'autre de celui-ci, notamment vers l'extérieur et l'intérieur

du bâtiment.

De préférence et selon une disposition usuelle, 5 l'un des vantail est monté coulissant dans le dormant, tandis que l'autre est immobilisé par une targette, un verrou ou moyen analogue, pour former un élément semifixe dans le châssis et vis-à-vis

duquel coulisse l'autre vantail.

Chacun des ouvrants précédents comporte un cadre métallique, constitué de traverses horizontales respectivement haute 6 et basse 7 réunies par des montants verticaux 8 et 9, le montant 8 pouvant être équipé d'une poignée de 15 tirage 10, déportée vis-à-vis du plan de l'ouvrant

ou vantail mobile et permettant d'exercer sur celui-ci l'effort de tirage nécessaire pour faire coulisser ce vantail vis-à-vis du vantail semi-fixe à l'intérieur du dormant. Une poignée similaire peut 20 bien entendu être prévue sur ce vantail.

Des moyens de roulement 11 et éventuellement 12 sont montés sur la traverse 7 pour faciliter les déplacements des vantaux 4 et 5 vis-à-vis du dormant 2. Chaque vantail 4 ou 5 comporte par ailleurs, à l'intérieur du cadre formé par ses traverses et ses montants, une partie centrale 13 qui, selon le cas,

peut être pleine ou vitrée.

La Figure 2 illustre à plus grande échelle, 30 avec quelques détails complémentaires, la structure particulière de la partie inférieure des ouvrants 4 et 5, le vitrage 13 étant de préférence formé au moyen de deux vitres parallèles 14 et 15 dont les bords d'extrémité sont sur la figure, engagés dans la traverse inférieure 7, avec interposition d'un joint d'étanchéité 16 présentant une forme générale en U pour entourer le côté du vitrage et recouvrir partiellement par l'extérieur les extrémités

correspondantes des deux vitres 14 et 15.

Les moyens de roulement 11 comportent au moins 5 une roulette 17 apte à se déplacer sur un rail 18

prévu dans le cadre du dormant 2, l'étanchéité étant par exemple assurée par des joints à brosse 19 montés sur la traverse et venant porter sur le rail.

Toutes les dispositions brièvement énoncées 10 dans ce qui précède sont en elles-mêmes classiques dans la technique, notamment en ce qui concerne le montage du vitrage 13 dans la traverse, montage qui est repris de façon similaire pour les bords verticaux de ce même vitrage coopérant avec les 15 montants verticaux 8 et 9 du cadre des deux vantaux coulissants 4 et 5, comme illustré à sensiblement plus grande échelle et en vue en coupe partielle sur

la Figure 3.

Comme on le voit de façon plus détaillée sur 20 cette figure, chacun des montants 8 et 9 est réalisé au moyen d'un profilé métallique 20, comportant un fond 21 et des bords latéraux respectivement 22 et 23, le bord 23 pouvant être associé à une pièce sertie 24 qui le prolonge, en matière isolante. 25 Cette pièce comporte une partie en crochet 25 et un

talon 26, apte à s'engager dans un rainure 27.

Le bord 22 et la pièce sertie 24 du profilé 20 formant le montant vertical 9 du vantail de l'ouvrant, délimitent ainsi une feuillure 28, 30 ouverte vers l'extérieur, recevant le bord du vitrage 13 et maintenant contre les deux vitres 14 et 15 de celui-ci les côtés du joint d'étanchéité en U 16. Sur le dessin, la pièce 24 est séparée par un espace 29 de la partie centrale 30 du fond 21 du 35 profilé 20. Un mastic de collage 31 est injecté à la fabrication du châssis entre le profilé et le

vitrage, derrière la pièce sertie 24.

Avec un tel montage, lors des mouvements des vantaux 4 et 5 à l'intérieur de leur dormant 2 sous 5 l'effet d'efforts de tirage successifs, le cas

échéant violents, exercés sur la poignée 10, le montant vertical 9 qui comporte cette poignée va avoir tendance à se vriller légèrement sur luimême du fait de la torsion qui s'exerce sur lui à chaque 10 mouvement.

Il en résulte que ce montant 9 peut à la longue se déchausser légèrement vis-à-vis du vitrage 13, comme schématiquement illustré par la partie représentée en pointillés sur la Figure 3. 15 Notamment, si l'effort de tirage est trop violent, on peut même constater que le profilé se déchausse du vitrage, en dépit du mastic de collage 31 permettant assurant la solidarisation en principe parfaite et surtout permanente entre le joint en U 20 16 et les faces en regard 22 et 23 de la feuillure 28. A noter qu'un possible déchaussement progressif du montant vertical du cadre de l'ouvrant coulissant vis-à-vis du vitrage central, tel que mentionné ci25 dessus, peut également se produire à l'occasion des essais de mises en pression et dépression du châssis qui sont effectués lors des tests réalisés préalablement à la commercialisation de tels ensembles. En outre, la phénomène de rotation ainsi 30 constaté, peut entraîner, surtout à la longue, une rupture d'étanchéité entre les constituants du châssis. Enfin et comme déjà indiqué, cette solution classique avec collage du vitrage dans la feuillure 35 du montant vertical du châssis, exige des opérations successives de préparation du vitrage et de réticulation du mastic utilisé qui sont longues à mettre en oeuvre et grèvent par conséquent le prix

de revient du châssis complet.

Pour pallier cet inconvénient, l'invention 5 consiste de façon simple à substituer au mastic de collage précité, un élément d'immobilisation et de serrage logé dans la feuillure du montant derrière le joint et qui assure une meilleure immobilisation de ce dernier et, partant un serrage plus efficace 10 du vitrage dans ce montant, limitant les risques de

déchaussement précités.

Un tel élément d'immobilisation, désigné sous la référence 32, est représenté sur la Figure 4, cet élément étant illustré mis en place dans la 15 feuillure du montant vertical, derrière le joint en U, sur la Figure 5, sur laquelle on a repris les mêmes chiffres de référence que sur la Figure 3 pour

désigner les mêmes organes.

Sur ces Figures 4 et 5, on constate ainsi que, 20 dans le montage de l'invention, l'élément d'immobilisation 32, également conformé en U comme le joint 16 derrière lequel il se dispose, comporte une partie centrale 33 dont le profil est tel que, une fois cet élément placé dans le fond de la 25 feuillure 28, cette partie 33 vienne s'appuyer sur la butée transversale 30 ménagée dans le profilé 20, cette partie centrale se prolongeant par deux bras latéraux 34 et 35 venant se disposer entre les côtés du joint en U 16 qui entourent le bord du vitrage 13 30 et les faces en regard de la feuillure, constituées par le bord 22 du profilé et la pièce sertie 24 en regard. Par ailleurs, ces bras latéraux 34 et 35 comportent avantageusement, dirigés vers les côtés 35 du joint, des nervures ou crans en relief 36 permettant un meilleur ancrage de l'élément 32 sur le joint grâce notamment à une lèvre externe 37

ménagée en saillie sur ce joint.

L'élément d'immobilisation 32, réalisé en un matériau non conducteur, notamment en caoutchouc 5 durci au autre matériau similaire, permet ainsi d'assurer un meilleur serrage du joint en évitant que, lors des manipulations du vantail correspondant de l'ouvrant, ne se crée un jeu préjudiciable entre le joint en U 16 et les faces en regard 22, 24 de la 10 feuillure 28 prévue dans le montant vertical et qui

reçoit le bord du vitrage 13.

Les nervures ou crans 36 prévus dans les branches de l'élément d'immobilisation réalisent notamment un coincement efficace du joint 16 et 15 réduisent considérablement les possibilités de déchaussement du montage lors des efforts auxquels

il est soumis.

De plus, cet élément évite le collage des

solutions antérieures avec les inconvénients 20 qu'elles comportent.

Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit et représenté ci-dessus; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. 25 Notamment, on peut prévoir que l'élément d'immobilisation monté dans la feuillure derrière le joint s'étende sur toute la hauteur du montant vertical ou bien qu'il soit séparé en plusieurs tronçons distincts répartis selon cette hauteur, 30 voire constitué d'un seul élément logé au droit de la poignée de tirage commandant les mouvements du vantail. Cet élément, réalisé dans l'exemple considéré en matière plastique peut également être formé par 35 une pièce métallique, auquel cas il apporte au montage une inertie complémentaire au droit du

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montant, sur lequel il est alors fixé par vis ou par collage.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif anti-jeu de montage pour montant vertical (8, 9) d'un châssis d'ouvrant coulissant, 5 constitué d'un profilé métallique (20) présentant une feuillure ouverte (28) o s'engage le bord latéral d'un vitrage (13) porté par ce châssis, avec interposition d'un joint en U (16) entourant le bord du vitrage et monté entre celui-ci et les faces 10 en regard (22, 24) de la feuillure, ce profilé comportant éventuellement une poignée de tirage (10) pour commander les déplacements de l'ouvrant dans un dormant fixe, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (32) d'immobilisation et de serrage 15 complémentaire, également conformé en U, logé et glissé dans la feuillure (28) derrière le joint (16), pour combler le jeu laissé libre entre celuici et le fond de cette feuillure, cet élément diminuant la torsion du montant vertical (8) 20 consécutivement aux sollicitations latérales

exercées en fonctionnement sur celui-ci.

2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'immobilisation et de serrage complémentaire (32) est réalisé en une 25 matière non conductrice, notamment en caoutchouc

durci ou en un matériau élastomère équivalent.

3 - Dispositif selon la revendication 1,

caractérisé en ce que l'élément d'immobilisation et de serrage complémentaire (32) est réalisé en métal, 30 pour apporter un complément d'inertie au montant.

4 - Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément d'immobilisation et de serrage

complémentaire (32) comporte dans ses branches 35 latérales (34, 35) des nervures ou crans (36) qui coopèrent avec les bords du joint en U (16), pour améliorer le coincement de celui-ci dans la feuillure (28) Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 5 l'élément d'immobilisation et de serrage

complémentaire (32) s'étend sur toute la hauteur du montant vertical (8) ou sur une partie seulement de celui-ci, de préférence au droit de la poignée de

tirage (10).