EMBALLAGE RIGIDE POUR PRODUITS DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001]L'invention se rapporte au domaine de l'emballage et plus spécifiquement de l'emballage de produits présentant une collerette, tels que des pots de yaourt par exemple. [0002]Les produits se présentent sous une forme finale, conditionnée c'est-à-dire prêts à être vendus. Il s'agit de les vendre préférentiellement par lots, par exemple de deux, quatre ou plus. De tels produits peuvent être reliés entre eux par une sorte de collerette, élément plat par exemple en PVC. [0003] Ils peuvent être vendus en l'état mais il peut aussi être nécessaire d'ajouter un emballage afin de couvrir et de protéger davantage la collerette et la surface associée des produits. L'emballage ajouté peut en outre servir de support publicitaire. [0004]Ainsi on prévoit un emballage comprenant un panneau principal en contact avec la surface à protéger, ainsi que deux panneaux latéraux orientés perpendiculairement au panneau principal. [0005]Par « emballage » on peut comprendre ici un suremballage si l'on considère que le pot constitue l'emballage principal. Par « produit » on entend le contenant et le contenu approprié, tel que pot de yaourt, de crème ou autre. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0006] Le document WO 2004/085282 montre un tel emballage (ou suremballage) prévu pour deux produits à collerette. Des encoches et languettes sont prévus dans cet emballage mais une fois en place ils se détachent des produits à emballer. Par ailleurs la ou les languettes prévues sur cet emballage dépassent du plan supérieur de l'emballage de sorte que les packs posés les uns sur les autres peuvent s'accrocher au niveau des languettes qui en dépassent, ce qui détache alors l'emballage vis-à-vis des produits à emballer. [0007]On connait aussi des emballages où une sorte de bande liée à la face principale de l'emballage passe au-dessous des collerettes individuelles des produits afin de maintenir l'emballage contre les produits. Le document WO 03/004377 décrit un tel emballage. L'inconvénient de cet emballage est lié à la fragilité de la bande qui peut être facilement déchirée, libérant ainsi un produit vis-à-vis du reste de l'emballage ; sauf si les produits sont par ailleurs reliés entre eux par une collerette commune comme déjà exposé. [0008]On connait encore un emballage tel que décrit dans le document WO 02/059011 où un emballage du type précité comprend des flancs latéraux munis de découpes qui viennent se caler contre la face inférieure de la collerette. Cet emballage est tout à fait adapté à des produits à collerette mais aucun moyen n'est prévu pour retenir les découpes latérales sous les collerettes lorsque ces découpes ne sont pas plaquées contre la paroi du produit. Ainsi une intervention spécifique est nécessaire afin de plaquer les découpes latérales de l'emballage contre les faces latérales, en vis-à-vis, des produits. Ceci est un inconvénient de ce type d'emballage. EXPOSE DE L'INVENTION [0009] L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique et notamment à proposer un emballage simple à fabriquer et à poser sur le ou les produits à emballer, qui de plus présente une fixation fiable sur le produit à emballer sans nécessiter de collage ou autre liaison additionnelle. [0010] Pour ce faire est proposé selon un premier aspect de l'invention un emballage rigide pour produits présentant au moins une collerette, comprenant au moins un panneau principal, un premier et un deuxième panneau latéral chacun relié audit panneau principal par une première ligne de pliage et au moins une découpe principale permettant de retenir ledit emballage au niveau de ladite au moins une collerette, chaque découpe principale étant non-linéaire et continue au niveau de ladite collerette afin de former une languette de retenue ; à chaque extrémité de ladite au moins une découpe principale est prévue une première ligne de pliage. [0011]Selon l'invention, une deuxième ligne de pliage est prévue au niveau de ladite au moins une languette principale, ladite deuxième ligne de pliage étant placée à une distance mesurée perpendiculairement à ladite première ligne de pliage sensiblement égale à l'épaisseur de ladite collerette afin de former un plaquage de ladite languette de retenue sous ladite collerette et de renforcer la liaison mécanique entre l'emballage et le ou les produits. [0012]Préférentiellement ladite deuxième ligne de pliage est formée d'une alternance d'au moins une découpe et de pliures ; elle peut être parallèle à ladite première ligne de pliage. [0013]Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite deuxième ligne de pliage est formée d'une ligne d'écrasement où l'épaisseur de l'emballage est diminué et constitue ainsi une zone de fragilisation mécanique. [0014]Selon un autre mode de réalisation de l'invention, ladite deuxième ligne de pliage comprend une découpe entourée de deux pliures, associées à une languette. [0015]Avantageusement l'emballage comprend en outre, entre deux découpes principales, une troisième ligne de pliage colinéaire à ladite première ligne de pliage et formée d'une alternance de découpes et de pliures. [0016]Plus précisément, ladite languette de retenue est formée d'une ligne parallèle à la première ligne de pliage et de deux lignes formant un angle, de préférence obtu, avec ladite ligne, se terminant au niveau de la deuxième ligne de pliage. [0017]Cette conformation de la languette permet une meilleure accroche sous la collerette du produit considéré. [0018] En outre pour l'emballage selon l'invention la découpe principale forme au moins une languette qui s'étend dans le plan principal du panneau principal, disposée de part et d'autre de la languette de retenue. [0019]Selon un mode de réalisation de l'invention, l'emballage comprend deux découpes principales au niveau de chaque ligne de pliage reliant le panneau principal et le premier ou le deuxième panneau latéral. [0020] Préférentiellement mais non nécessairement, l'emballage est réalisé en un matériau cartonné. [0021]Selon un mode particulier l'emballage est prévu pour quatre produits. [0022]Selon une solution préférée, le premier et le deuxième panneau latéral présentent la même hauteur mesurée perpendiculairement à la première ligne de pliage, déterminée entre ladite ligne de pliage et le bord latéral de l'emballage. [0023]Sans sortir du cadre de l'invention, le premier et le deuxième panneau latéral ne présentent pas la même hauteur mesurée perpendiculairement à la première ligne de pliage, déterminée entre ladite ligne de pliage et le bord latéral de l'emballage.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0024][001]D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : la figure 1, une vue de dessus d'un emballage selon l'invention, non encore placé sur des produits; la figure 2, une vue de côté d'un emballage en place sur des produits ; la figure 3, une vue à plat d'un emballage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 4, une vue à plat d'un emballage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; la figure 5, une vue à plat selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6, une vue à plat d'un emballage selon un quatrième mode de réalisation de l'invention. [0025] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0026] La figure 1 montre le pré-positionnement d'un emballage 1 selon l'invention vis-à-vis de plusieurs produits 2 qu'il s'agit de protéger et/ou de sur-emballer, au sens indiqué ci-avant. [0027] L'emballage est rigide, par exemple cartonné et il comprend un panneau principal 10 ainsi que un premier 11 et un deuxième 12 panneau latéral. Le panneau principal 10 est destiné à être en contact avec la face dite supérieure plane 20 du ou des produits à emballer 2. Les panneaux latéraux 11, 12 sont destinés à être placés sur les cotés des produits à emballer et ils sont reliés au panneau principal 10 notamment par une première ligne de pliage 3 formant charnière entre les panneaux. Une découpe principale 4 est prévue, apte à former au moins une languette 5 dite de retenue coopérant avec une collerette 21 d'un produit 2 à emballer. A ce niveau la collerette 21, en place sur l'emballage, dépasse de l'emballage 1. [0028]La première ligne de pliage 3 comprend en outre des pliures qui alternent avec la ou les découpes afin de former la première ligne de pliage 3 qui est prévue aux extrémités de la ou de chaque découpe principale. La première ligne de pliage 3 peut comprendre une portion 31 située entre deux extrémités de découpes principales 4. [0029]Au niveau d'au moins une languette de retenue 5 est prévue une deuxième ligne de pliage 6 ici formée d'au moins une découpe 61 et de plusieurs pliures 62. La deuxième ligne de pliage 6 peut être parallèle à la première ligne de pliage 3 et elle est disposée à une distance mesurée perpendiculairement à la dite ligne de pliage 3, sensiblement égale à l'épaisseur de la collerette 21 du produit à emballer. Ainsi la languette de retenue 5 est facilement pliée au niveau et grâce à la deuxième ligne de pliage 6. Ce pliage permet de mettre l'emballage en état de contrainte sous la ou chaque collerette 21, via la ou chaque languette principale 5 ainsi formée, lorsqu'elle est placée en situation c'est-à-dire lorsque le premier 11 et/ou le deuxième 12 panneau latéral sont orientés perpendiculairement au panneau principal 10, sur les produits. Un effet de ressort est ici crée au niveau de la languette 5 qui appuie sous la surface de la collerette 21. On obtient donc une parfaite liaison de l'emballage 1 sur le ou les produits 2 à emballer. Aucune liaison de type colle ou autre n'est nécessaire pour maintenir l'emballage 1 sur le ou les produits 2, ce qui représente une facilité et une simplicité tout à fait intéressantes. [0030]La deuxième ligne de pliage 6, tout comme la première ligne de pliage 3, peut consister en une seule découpe pourvue de deux zones de liaison à chaque extrémité. Elle peut aussi consister en une ligne dite d'écrasement où l'emballage est écrasé selon son épaisseur afin de constituer une zone de fragilisation propice au pliage. [0031 ] Par ailleurs la languette 5 étant logée sous la collerette 21, elle ne dépasse nullement de l'emballage 1 qui est compact, sans partie dépassante donc sans risque d'accrochage avec d'autres éléments. [0032] La figure 2 notamment montre l'emballage 1 en position sur un produit 2, avec une languette 5 logée sous une collerette 21. [0033] La figure 3 montre un mode de réalisation de l'emballage, à plat ; selon ce mode de réalisation, le premier panneau latéral 11 présente une hauteur H d'une valeur inférieure à la hauteur H' du deuxième panneau 12. Par hauteur on entend la distance mesurée perpendiculairement la première 3 ou à la deuxième 6 ligne de pliage, entre la première ligne de pliage 3 et un bord latéral 110, 120 de l'emballage 1. Ainsi la hauteur H est mesurée entre la ligne de pliage 3 entre le panneau principal 10 et le premier panneau latéral 11, et le bord latéral 110 dudit premier panneau 11. La hauteur H' est mesurée entre la ligne de pliage 3 entre le panneau principal 10 et le deuxième panneau latéral 12, et le bord latéral 120 dudit deuxième panneau 12. [0034]La figure 4 illustre un mode de réalisation où le premier 11 et le deuxième 12 panneau latéral présentent une hauteur égale ou sensiblement égale. L'homme de métier choisira en fonction des besoins, des valeurs appropriées des hauteurs H et H'. [0035]La figure 5 illustre un mode de réalisation qui diffère de celui de la figure 3 par la formation des languettes principales 5 qui sont ici au nombre de deux par collerette. La deuxième ligne de pliage 6 comprend pour chaque languette 5, une unique découpe 61 entourée de deux pliures 62. Ce mode de réalisation sera choisi en fonction de l'option mécanique souhaitée pour mettre en oeuvre la pliage de la ou des languette(s) 5 ainsi que de la profondeur de la collerette de l'emballage. [0036]Vues les dimensions respectives du panneau principal 10, les figures 3 et 5 concernent plutôt des emballages pour deux rangées de produits (ici des pots) tandis que la figure 4 illustre un exemple où une seule rangée de produits est prévue ; tout ceci n'est bien entendu qu'illustratif et nullement limitatif. [0037]Selon le mode de réalisation illustré par la figure 6, la deuxième ligne de pliage 6 est courbe et présente une concavité orientée vers la languette 5. Selon cette alternative, l'épaisseur de la collerette 21 du produit correspond sensiblement à la distance moyenne entre la ligne de pliage 6 et la découpe principale 4 mesurée perpendiculairement à ladite découpe 4. Ceci constitue une condition permettant de former un placage de la languette de retenue 5 sous la collerette 21, renforçant ainsi la liaison mécanique entre l'emballage 1 et le ou les produits 2.