EP1167215B1 - Boîte, notamment en carton, et procédé de fabrication d'une telle boîte - Google Patents

Boîte, notamment en carton, et procédé de fabrication d'une telle boîte Download PDF

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EP1167215B1
EP1167215B1 EP01401419A EP01401419A EP1167215B1 EP 1167215 B1 EP1167215 B1 EP 1167215B1 EP 01401419 A EP01401419 A EP 01401419A EP 01401419 A EP01401419 A EP 01401419A EP 1167215 B1 EP1167215 B1 EP 1167215B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
adhesive
closing device
coated
blank
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01401419A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1167215A1 (fr
Inventor
Florent Duqueroie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1167215A1 publication Critical patent/EP1167215A1/fr
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Publication of EP1167215B1 publication Critical patent/EP1167215B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples

Definitions

  • the present invention relates to a box, in particular cardboard, plastic, or similar material, as used for the packaging of certain objects such as tubes or pots, in particular of cosmetic products or skincare products, according to the invention.
  • a box in particular cardboard, plastic, or similar material, as used for the packaging of certain objects such as tubes or pots, in particular of cosmetic products or skincare products, according to the invention.
  • the present invention relates more particularly to a box of the type comprising a body of square or rectangular section comprising a front panel and a rear panel connected by two side panels.
  • the body of the box has at least one opening and an associated closure device.
  • such boxes are formed from a pre-cut blank made of a material such as cardboard, possibly plasticized and coated with an external decoration.
  • the blank is assembled to, after folding the sheet material around parallel fold lines, forming a body. At least one opening delimited by the body at one of its ends is reversibly closed by a cover.
  • the cardboard box containing the product is itself packaged inside a transparent plastic film, in particular polyethylene, which film contributes to perfecting the conditions of preservation of the product contained in the box.
  • a transparent plastic film in particular polyethylene
  • it is an indicator of burglary, its presence on the box indicating to the user that the box has not been opened beforehand.
  • the presence of this film prevents the lid of the box from bulging, which, in addition to aesthetic problems, poses problems when it comes to stack such boxes.
  • a film however causes a significant additional cost, and complicates the overall process of packaging the product.
  • a box having a body whose opening is intended to be closed by a cover, forming either an element separate from the body of the box, or hinged to the latter.
  • the lid and the body of the box comprise areas glued by means of a hot-melt adhesive or thermo-adhesive which is such that when a glued area is disposed opposite a non-glued area, the gluing is temporary, ie reversible without damaging the box, especially by defibering cardboard.
  • a hot-melt adhesive or thermo-adhesive which is such that when a glued area is disposed opposite a non-glued area, the gluing is temporary, ie reversible without damaging the box, especially by defibering cardboard.
  • the gluing is final, and therefore not reversible, except to risk damaging the box.
  • the gluing of the elements constituting the box can be done only at the time of the closing of the latter fault of which, the manipulation of unfolded blanks, or semi-finished boxes, in pre-glued form, in particular their stacking, would be rendered the most difficult because of the unwanted collages that would not fail to occur each time a glued area of a box would be next to a glued area or not another box.
  • EP-A-0 499 916 describes a box whose assembly is obtained by gluing with a glue whose adhesive power is activated by contacting two glued areas. According to this document, the closure is achieved by means of a simple flap hinged to the rest of the box. No means is provided to secure it, especially to constitute an indicator of burglary.
  • G 86 16 037.0 discloses a box with a closure associated with a system for forming a tamper indicator.
  • a system for forming a tamper indicator comprises a glued area on which, when closing the box, is positioned a non-glued area, surrounded by a precut line. At the first opening, the area delimited by the pre-cut line, tears, and remains stuck on the glued area.
  • Such a configuration is not without problems when it comes to using such a box on an automated packaging line.
  • a box comprising a body obtained by folding a pre-cut blank, in particular cardboard, said body comprising a front panel and a rear panel connected by two side panels, the body of the box comprising at least a first opening at a first end of the body, and a first associated closure device, closing the box before its first use, being secured by gluing in at least one area, the glue used for said gluing being such, that the latter results from the engagement of two areas glued by means of said glue, said glue being inoperative when a glued area of the box is engaged with a non-glued surface.
  • the nature of the bonding contemplated by the present invention is such that the peeling off of two elements bonded to one another is liable, particularly in the case of a cardboard box, to cause damage to the carton, in particular by defibration of the latter. The finding of such damage indicates that the box has already been opened.
  • the handling of the boxes, in particular their stacking in semi-finished form will not be hindered by the presence of the glued areas, the gluing being only involved during the superposition of two glued areas. .
  • the sizing steps can take place upstream of the product packaging process, without having to wait for the final assembly of the box.
  • the adhesive is adhesive, even at room temperature, that is to say between about 20 ° C and 30 ° C.
  • a latex glue in aqueous phase ammoniacal base.
  • a glue sold are used under reference ENVATEX 292 ® by National Starch & Chemical Company.
  • the pre-cut blank comprises a first element having a first surface of which at least one glued area is intended, in the mounted position of the box, to be engaged with a glued area covering at least partly a second surface of a second element of said blank, said first and second surfaces being suitable before complete formation of the box, to be arranged in an offset manner with respect to each other and turned in the same direction.
  • a configuration allows the realization of the two glued areas in a single pass, as part of a continuous manufacturing process.
  • the first and second surfaces are arranged substantially next to one another and oriented along the same axis.
  • said first and second surfaces are substantially in the same plane.
  • the word "substantially” reflects an offset that may in particular correspond to the thickness of the material forming the blank precut.
  • the pre-cut blank comprises two end panels and two central panels arranged between the two end panels, said first and second surfaces being arranged offset with respect to one another and turned in the same direction, when the end panels of the blank are folded respectively on the central panels.
  • the assembly of the two ends of the blank in particular by gluing via a suitable tab, may have been done beforehand. This assembly can be achieved by means of the same type of glue or by means of a conventional glue.
  • the first closure device comprises at least one lateral flap made by folding in the extension of a side panel, and a portion forming a lid, to be folded over the flap (s). side (aux), the lid having on its inner surface a first glued area, at least one side flap intended to be opposite said lid when it is in the closed position, comprising a second glued area, arranged to come into engagement with the first glued area when the lid is folded closed.
  • the closure device may comprise two lateral flaps which do not overlap substantially when they are folded over the opening, each of these flaps then comprising a glued area intended to engage with a glued area. corresponding lid.
  • the bonding can be performed between the "inner” surface of the cover and a corresponding surface portion of the flap which, in the closed position of the box, is positioned above the other component. In the latter case, it can further provide additional bonding between the "inner" surface of the top flap, and the "outer" surface of the flap underneath.
  • the closure device comprises two lateral flaps, each made by folding in the extension of a respective lateral panel, a first flap being intended, in the closed position of the box, to be positioned at least in part above a second flap, a first glued area being disposed on a face of the first flap and intended, when closing the box, to come into engagement with a second glued area, disposed on a corresponding side of the second flap .
  • the opening of the lid is not prevented.
  • it is not possible to access the product because of the presence of side flaps glued to one another.
  • the box comprises a second opening at a second end of the body, opposite to the first, and a second associated closure device, the holding in the closed position of said second closure device being provided by mechanical means, in particular in the form of at least one point, or other protruding portion.
  • mechanical means in particular in the form of at least one point, or other protruding portion.
  • the associated second closure device comprises at least a first glued area intended for closing the box at its second end, to come into engagement with a second glued area of said second closure device.
  • the second closure device may be the same or different from the first.
  • the pre-cut blank comprises a first element having a first surface of which at least one glued area is intended, in the mounted position of the box, to be engaged with a glued area covering at least partly a second surface of a second element of said blank, the folding operations comprising an intermediate step in which before gluing, said first and second surfaces are arranged in a staggered manner with respect to each other and facing in the same direction.
  • the blank 1 comprises a front panel 2, a side panel 3, a rear panel 4, and another side panel 5, the four panels are separated from each other by fold lines parallel to each other 6-8.
  • the front panel 2 On its side opposite to the side panel 3, the front panel 2 comprises a tab 11 to be glued to the end edge of the side panel 5, so as to form the body of the box.
  • the gluing of the lug 11 on the edge of the panel 5 is provided by means of a conventional glue.
  • the front panel 2 extends longitudinally to the fold lines 6-8 by a panel 9, able to form a bottom of the box.
  • the panel 9 forms at its end opposite to the front panel 2, a flange 10 intended to participate in closing the bottom.
  • the rim 10, the bottom 9, and the front panel 2 are separated by fold lines 12, 13, perpendicular to the fold lines 6-8.
  • the side panel 3 is integral with a first lateral flap 14 via a fold line 15 parallel to the fold lines 12, 13.
  • the side panel 3 is secured to a second lateral flap 16, via a fold line 17 parallel to the fold line 15.
  • the rear panel 4 extends longitudinally to the fold lines 6-8, a panel 18, adapted to form a lid of the box.
  • the panel 18 forms at its end opposite to the rear panel 4, a flange 19 intended to participate in the closure of the cover 18.
  • the flange 19, the cover 18, and the rear panel 4 are separated by fold lines 20, 21, perpendicular to the fold lines 6-8.
  • the side panel 5 is secured to a first lateral flap 22 via a fold line 23 parallel to the fold lines 20, 21.
  • the side panel 5 is secured to a second lateral flap 24, via a fold line 25 parallel to the fold line 23.
  • the bottom 9 and the flange 10 are formed two notches 50, 51 respectively defining a point 52, 53, adapted to be housed in a slot formed, in the mounted position of the box, between the edge of the side flaps 16 and 22 and the rear panel 4, which slot is due to the presence of recesses 54, 55 formed by the corresponding edges of the side flaps 16, 22.
  • the points 52 and 53 thanks to their elastic memory, are position beyond the slot defined by the recesses 54 and 55, and therefore, oppose the opening of the bottom 9.
  • Such fastening devices are well known, and therefore do not require detailed description additional.
  • the front panel 2 has been folded over the side panel 3 around the fold line 6.
  • the side panel 5 has been folded over the rear panel 4, around the fold line 8.
  • the gluing tab 11 is glued to the free edge of the side panel 5, thus giving the cardboard blank a folded configuration in two parts .
  • an adhesive strip 30 is deposited on an "outer" face 41 of the lateral flap 24.
  • An adhesive strip 31 is deposited on an "inner” face 40 of the lateral flap 14.
  • the two strips 30 and 31 are substantially in the alignment one from the other.
  • the adhesive used is an adhesive sold under the reference ENVATEX 292 ® by National Starch & Chemical Company. In this semi-finished state, the boxes can be stacked in folded form, orienting them all in the same direction so that the glue strips 30, 31, of a box are never facing the glue strips of the box. immediately above or immediately below.
  • the box 100 is formed.
  • the bottom has been closed by folding the side flaps 16 and 22 on the corresponding opening defined by the front panels 2 and rear 4, and the side panels 3 and 5.
  • the bottom 9 is folded down on the side flaps 16, 22 , the locking of the bottom 9 in the closed position being ensured by the cooperation of the tips and recesses 50-55.
  • the front and rear panels 2, 4 delimit in combination with the side panels 3 and 5, an opening 32 through which a pot (not shown) can be introduced.
  • the two lateral flaps 14 and 24 are folded over the opening 32 taking care to arrange the flap 24 below the flap 14 so that the glued areas 30 and 31 are facing one of the other.
  • the flaps 24 and 14 are thus glued to one another. After that, it is sufficient to fold the cover 18 on the flaps 24 and 14 thus glued, by inserting the flap 19 in the slot defined between the front panel 2 and the corresponding edge of the flaps 24 and 14. The box is thus complete.
  • the assembly of the box is identical to the assembly of the box described with reference to Figures 1a-1d .
  • the only difference is in the position of the glue areas 32, 33.
  • a first glue area 32 is formed on the "inside" surface 42 of the cover 18.
  • a second glue area 33 is formed on the "outer” surface 43 of the flap 14.

Description

  • La présente invention a trait à une boîte, notamment en carton, plastique, ou matériau analogue, telle qu'utilisée pour le conditionnement de certains objets tels que des tubes ou pots, notamment de produits cosmétiques ou de produits de soin de la peau, selon le préambule de la revendication 1 et un procédé de fabrication d'un telle boîte selon la revendication 9.
  • La présente invention concerne plus particulièrement une boîte du type comportant un corps de section carrée ou rectangulaire comprenant un panneau avant et un panneau arrière reliés par deux panneaux latéraux. Le corps de la boîte comporte au moins une ouverture et un dispositif de fermeture associé.
  • Typiquement, de telles boîtes sont formées à partir d'un flan prédécoupé, réalisé en un matériau tel que du carton, éventuellement plastifié et revêtu d'un décor extérieur. Le flan est assemblé pour, après pliage du matériau en feuille autour de lignes de pliage parallèles, former un corps. Au moins une ouverture délimitée par le corps en l'une de ses extrémités, est obturée de manière réversible par un couvercle.
  • Pour certains produits, la boîte en carton contenant le produit, est elle même conditionnée à l'intérieur d'un film plastique transparent, notamment en polyéthylène, lequel film contribue à parfaire les conditions de conservation du produit contenu dans la boîte. En outre, il constitue un indicateur d'effraction, sa présence sur la boîte indiquant en effet à l'utilisatrice que la boîte n'a pas été ouverte préalablement. Enfin, la présence de ce film empêche le couvercle de la boîte de se bomber, ce qui, outre les problèmes d'esthétique, pose des problème lorsqu'il s'agit d'empiler de telles boîtes. En dépit des avantages qu'il procure, un tel film occasionne toutefois un surcoût non négligeable, et complique le processus global de conditionnement du produit.
  • Selon la demande de brevet FR-A-2 599 340 , il a été proposé de réaliser une boîte comportant un corps dont une ouverture est destinée à être obturée par un couvercle, formant, soit un élément séparé du corps de la boîte, soit articulé sur ce dernier. Le couvercle et le corps de la boîte comprennent des zones encollées au moyen d'une colle thermo-fusible ou thermo-adhésive qui est telle, que lorsqu'une zone encollée est disposée en regard d'une zone non encollée, le collage soit provisoire, c'est à dire réversible sans endommager la boîte, notamment par défibrage du carton. En revanche, lorsqu'une zone encollée est disposée en regard d'une autre zone encollée, le collage est définitif, et donc non réversible, sauf à risquer d'endommager la boîte. L'encollage des éléments constitutifs de la boîte ne peut être fait qu'au moment de la fermeture de cette dernière faute de quoi, la manipulation des flans dépliés, ou des boîtes semi-finies, sous forme préencollée, notamment leur empilage, serait rendue des plus difficiles en raison des collages intempestifs qui ne manqueraient pas de se produire chaque fois qu'une zone encollée d'une boîte serait en regard d'une zone encollée ou non d'une autre boîte.
  • La demande de brevet EP-A-0 499 916 décrit une boîte dont l'assemblage est obtenu par collage au moyen d'une colle dont le pouvoir adhésif est activé par mise en contact de deux zones encollées. Selon ce document, la fermeture est réalisée au moyen d'un simple rabat articulé sur le reste de la boîte. Aucun moyen n'est prévu pour la sécuriser, notamment en vue de constituer un indicateur d'effraction.
  • Le document G 86 16 037.0 décrit une boîte avec une fermeture associée à un système destiné à former un indicateur d'effraction. Un tel système comprend une zone encollée sur laquelle, lors de la fermeture de la boîte, vient se positionner une zone non encollée, entourée par une ligne prédécoupée. Lors de la première ouverture, la zone délimitée par la ligne prédécoupée, se déchire, et reste collée sur la zone encollée. Une telle configuration n'est pas sans poser de problème quand il s'agit d'utiliser une telle boîte sur une chaîne de conditionnement automatisée.
  • Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une boîte, notamment en carton ou matériau analogue, et résolvant en tout ou partie les problèmes discutés précédemment en référence aux boîtes conventionnelles.
  • C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser une boîte, économique à réaliser, pouvant être conditionnée sans autre forme de conditionnement supplémentaire, et pouvant être empilée de façon stable.
  • D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
  • Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une boite comportant un corps obtenu par pliage d'un flan prédécoupé, notamment en carton, ledit corps comprenant un panneau avant et un panneau arrière reliés par deux panneaux latéraux, le corps de la boîte comprenant au moins une première ouverture en une première extrémité du corps, et un premier dispositif de fermeture associé, la fermeture de la boîte avant sa première utilisation, étant sécurisée par collage en au moins une zone, la colle utilisée pour ledit collage étant telle, que ce dernier résulte de la mise en engagement de deux zones encollées au moyen de ladite colle, ladite colle étant inopérante lorsqu'une zone encollée de la boîte est mise en engagement avec une surface non encollée. En d'autres termes, il n'y a pas d'adhérence sensible lorsqu'une zone encollée est mise en engagement avec une zone non encollée.
  • La nature du collage visé par la présente invention est telle, que le décollage de deux éléments collés l'un sur l'autre, soit susceptible de provoquer, notamment dans le cas d'une boîte en carton, l'endommagement du carton, notamment par défibrage de ce dernier. Le constat d'un tel endommagement indique que la boîte a déjà été ouverte.
  • Ainsi, en disposant de manière appropriée les zones encollées, la manipulation des boîtes, notamment leur empilement sous forme semi-finie, ne sera pas gênée par la présence des zones encollées, le collage n'intervenant que lors de la superposition de deux zones encollées. Ainsi, les étapes d'encollage peuvent avoir lieu en amont du processus de conditionnement du produit, sans avoir à attendre l'assemblage final de la boîte.
  • La colle est adhésive, même à température ambiante, c'est à dire entre environ 20°C et 30°C. A titre d'exemple, on utilise une colle latex en phase aqueuse, à base ammoniacale. A titre d'exemple spécifique, on utilise une colle vendue sous la référence ENVATEX 292®, par la Société National Starch & Chemical.
  • Avantageusement, le flan prédécoupé comporte un premier élément présentant une première surface dont au moins une zone encollée est destinée, en position montée de la boîte, à être mise en engagement avec une zone encollée recouvrant au moins en partie une seconde surface d'un second élément dudit flan, lesdites première et seconde surfaces étant aptes avant formation complète de la boîte, à être disposées de façon décalées l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction. Une telle configuration permet la réalisation des deux zones encollées en un seul passage, dans le cadre d'un processus de fabrication en continu. De préférence, dans cette position décalée, les première et seconde surfaces sont disposées sensiblement l'une à côté de l'autre, et orientées selon le même axe.
  • De préférence, dans la position où elles sont disposées de façon décalées l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction, lesdites première et seconde surfaces sont sensiblement dans un même plan. Le mot "sensiblement" traduit un décalage pouvant notamment correspondre à l'épaisseur du matériau formant le flan prédécoupé.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, le flan prédécoupé comporte deux panneaux d'extrémité et deux panneaux centraux disposés entre les deux panneaux d'extrémité, lesdites première et seconde surfaces étant disposées de façon décalée l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction, lorsque les panneaux d'extrémités du flan sont repliés respectivement sur les panneaux centraux. Dans cette position du flan replié en deux parties, l'assemblage des deux extrémités du flan, notamment par collage via une patte appropriée, peut avoir été fait au préalable. Cet assemblage peut être réalisé au moyen du même type de colle ou au moyen d'une colle conventionnelle.
  • Selon un premier mode de réalisation, le premier dispositif de fermeture comprend au moins un volet latéral réalisé par pliage dans le prolongement d'un panneau latéral, et une partie formant couvercle, à rabattre sur le (ou les) volet(s) latéral(aux), le couvercle comportant sur sa surface intérieure une première zone encollée, au moins un volet latéral destiné à être en regard dudit couvercle lorsque celui-ci est en position fermée, comprenant une seconde zone encollée, disposée de manière à venir en engagement avec la première zone encollée lorsque le couvercle est rabattu en position fermée. Avec une telle configuration, en disposant de préférence la zone d'encollage au moins au centre du couvercle, on empêche que le couvercle ne se bombe, comme évoqué précédemment en référence aux boîtes conventionnelles. Selon ce mode de réalisation, le dispositif de fermeture peut comprendre deux volets latéraux ne se chevauchant pas de manière sensible lorsqu'ils sont rabattus sur l'ouverture, chacun de ces volets comportant alors une zone encollée destinée à venir en engagement avec une zone encollée correspondante du couvercle. Dans le cas d'une boîte à deux volets se chevauchant, le collage peut s'effectuer entre la surface "intérieure" du couvercle et une portion de surface correspondante du volet qui, en position fermée de la boîte, se positionne au dessus de l'autre volet. Dans ce dernier cas, on peut prévoir en outre un collage supplémentaire entre la surface "intérieure" du volet du dessus, et la surface "extérieure" du volet du dessous.
  • Selon un autre mode de réalisation encore, le dispositif de fermeture comprend deux volets latéraux, réalisés chacun par pliage dans le prolongement d'un panneau latéral respectif, un premier volet étant destiné, en position fermée de la boite, à se positionner au moins en partie au dessus d'un second volet, une première zone encollée étant disposée sur une face du premier volet et destinée, lors de la fermeture de la boîte, à venir en engagement avec une seconde zone encollée, disposée sur une face correspondante du second volet. Ainsi, l'ouverture du couvercle n'est pas empêchée. Toutefois, il n'est pas possible d'accéder au produit en raison de la présence des volets latéraux collés l'un sur l'autre.
  • Avantageusement, la boîte comprend une seconde ouverture en une seconde extrémité du corps, opposée à la première, et un second dispositif de fermeture associé, le maintien en position fermée dudit second dispositif de fermeture étant assuré par des moyens mécaniques, notamment sous forme d'au moins une pointe, ou autre portion formant saillie. Ces pointes, en raison de leur mémoire de forme, une fois insérées dans des logements appropriés, reprennent une forme telle, que leur sortie devient impossible sauf à en provoquer la déchirure totale ou partielle. De tels moyens d'accrochage mécanique sont bien connus, et, par conséquent, ne nécessitent pas de description détaillée supplémentaire. Le même système d'accrochage mécanique peut être utilisé pour la fermeture de la première ouverture, en complément d'un éventuel collage tel que décrit précédemment.
  • Alternativement, le second dispositif de fermeture associé comprend au moins une première zone encollée destinée lors de la fermeture de la boîte au niveau de sa seconde extrémité, à venir en engagement avec une seconde zone encollée dudit second dispositif de fermeture. Le second dispositif de fermeture peut être identique ou différent du premier.
  • Selon un autre aspect de l'invention, on réalise également un procédé de fabrication d'une boîte comprenant les étapes suivantes :
    1. a) plier un flan, notamment en carton, et l'assembler de manière à former un corps comprenant un panneau avant et un panneau arrière reliés par deux panneaux latéraux, le corps de la boîte comprenant au moins une première ouverture en une première extrémité du corps, et un premier dispositif de fermeture associé,
    2. b) fermer ladite boîte ainsi formée au moyen dudit premier dispositif de fermeture, la fermeture de la boîte avant sa première utilisation, étant sécurisée par collage en au moins une zone, ladite colle étant telle, que le collage résulte de la mise en engagement de deux zones encollées au moyen de ladite colle, ladite colle étant inopérante lorsqu'une zone encollée de la boîte est mise en engagement avec une surface non encollée.
  • Avantageusement, le flan prédécoupé comporte un premier élément présentant une première surface dont au moins une zone encollée est destinée, en position montée de la boîte, à être mise en engagement avec une zone encollée recouvrant au moins en partie une seconde surface d'un second élément, dudit flan, les opérations de pliage comportant une étape intermédiaire dans laquelle avant encollage, lesdites première et seconde surfaces sont disposées de façon décalée, l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction.
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • les figures 1a-1d illustrent les principales étapes d'assemblage d'une boîte selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 illustre un premier mode de réalisation d'une boîte telle que résultant du pliage illustré aux figures 1a-1d ; et
    • la figure 3 illustre un second mode de réalisation d'une boîte selon l'invention.
  • A la figure 1a, est représenté un flan en carton 1, prédécoupé. Le flan 1 comporte un panneau avant 2, un panneau latéral 3, un panneau arrière 4, et un autre panneau latéral 5, les quatre panneaux sont séparés entre eux par des lignes de pliage parallèles entre elles 6-8.
  • De son côté opposé au panneau latéral 3, le panneau avant 2 comporte une patte 11 destinée à être collée sur le bord d'extrémité du panneau latéral 5, de manière à former le corps de la boîte. Le collage de la patte 11 sur le bord du panneau 5 est assuré au moyen d'une colle conventionnelle.
  • Le panneau avant 2 se prolonge, longitudinalement aux lignes de pliage 6-8, par un panneau 9, apte à former un fond de la boîte. Le panneau 9 forme à son extrémité opposée au panneau avant 2, un rebord 10 destiné à participer à la fermeture du fond. Le rebord 10, le fond 9, et le panneau avant 2 sont séparés par des lignes de pliage 12, 13, perpendiculaires aux lignes de pliage 6-8.
  • En son extrémité opposée au fond 9, le panneau latéral 3 est solidaire d'un premier volet latéral 14 via une ligne de pliage 15 parallèle aux lignes de pliage 12, 13. En son extrémité opposée au volet latéral 14, le panneau latéral 3 est solidaire d'un second volet latéral 16, via une ligne de pliage 17 parallèle à la ligne de pliage 15.
  • Le panneau arrière 4 se prolonge, longitudinalement aux lignes de pliage 6-8, par un panneau 18, apte à former un couvercle de la boîte. Le panneau 18 forme à son extrémité opposée au panneau arrière 4, un rebord 19 destiné à participer à la fermeture du couvercle 18. Le rebord 19, le couvercle 18, et le panneau arrière 4 sont séparés par des lignes de pliage 20, 21, perpendiculaires aux lignes de pliage 6-8.
  • En son extrémité opposée au couvercle 18, le panneau latéral 5 est solidaire d'un premier volet latéral 22 via une ligne de pliage 23 parallèle aux lignes de pliage 20, 21. En son extrémité opposée au volet latéral 22, le panneau latéral 5 est solidaire d'un second volet latéral 24, via une ligne de pliage 25 parallèle à la ligne de pliage 23.
  • Entre le fond 9 et le rebord 10, sont formées deux encoches 50, 51, délimitant respectivement une pointe 52, 53, apte à se loger dans une fente formée, en position montée de la boîte, entre le bord des volets latéraux 16 et 22 et le panneau arrière 4, laquelle fente est due à la présence de décrochements 54, 55 formés par les bords correspondants des volets latéraux 16, 22. En position montée de la boîte, les pointes 52 et 53, grâce à leur mémoire élastique, se positionnent au delà de la fente délimitée par les décrochements 54 et 55, et de ce fait, s'opposent à l'ouverture du fond 9. De tels dispositifs d'accrochage sont bien connus, et par conséquent, ne nécessitent pas de description détaillée supplémentaire.
  • A la figure 1b, le panneau avant 2 a été replié sur le panneau latéral 3 autour de la ligne de pliage 6.
  • A la figure 1c, le panneau latéral 5 a été replié sur le panneau arrière 4, autour de la ligne de pliage 8. La patte de collage 11 est collée sur le bord libre du panneau latéral 5, donnant ainsi au flan en carton une configuration repliée en deux parties.
  • A la figure 1d, une bande de colle 30 est déposée sur une face "extérieure" 41 du volet latéral 24. Une bande de colle 31 est déposée sur une face "intérieure" 40 du volet latéral 14. Les deux bandes 30 et 31 sont sensiblement dans l'alignement l'une de l'autre. La colle utilisée est une colle vendue sous la référence ENVATEX 292® , par la Société National Starch & Chemical. Dans cet état semi fini, les boites peuvent être empilées sous forme repliée, en les orientant toutes de la même direction de sorte que les bandes de colle 30, 31, d'une boîte ne soient jamais en regard des bandes de colle de la boîte immédiatement au dessus ou immédiatement au dessous.
  • A la figure 2, la boîte 100 est formée. Le fond a été fermé en rabattant les volets latéraux 16 et 22 sur l'ouverture correspondante délimitée par les panneaux avant 2 et arrière 4, et les panneaux latéraux 3 et 5. Ensuite, le fond 9 est rabattu sur les volets latéraux 16, 22, le verrouillage du fond 9 en position fermée étant assuré par la coopération des pointes et décrochements 50-55. En son extrémité opposée au fond 9, les panneaux avant et arrière 2, 4 délimitent en combinaison avec les panneaux latéraux 3 et 5, une ouverture 32 au travers de laquelle un pot (non représenté) peut être introduit. Après introduction du pot, les deux volets latéraux 14 et 24 sont rabattus sur l'ouverture 32 en prenant soin de disposer le volet 24 en dessous du volet 14 de sorte sur les zones encollées 30 et 31 soient en regard l'une de l'autre. Les volets 24 et 14 sont ainsi collés l'un sur l'autre. Après cela, il suffit de rabattre le couvercle 18 sur les volets 24 et 14 ainsi collés, en insérant le rabat 19 dans la fente délimitée entre le panneau avant 2 et le bord correspondant des volets 24 et 14. La boîte est ainsi terminée.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'assemblage de la boîte se fait de manière identique à l'assemblage de la boîte décrit en référence aux figures 1 a-1 d. La seule différence tient à la position des zones encollées 32, 33. Selon ce mode de réalisation, une première zone encollée 32 est formée sur la surface "intérieure"42 du couvercle 18. Une seconde zone encollée 33 est formée sur la surface "extérieure" 43 du volet 14. Après avoir inséré le pot dans la boîte 100, les deux volets latéraux 14 et 24 sont rabattus sur l'ouverture 32 en prenant soin de disposer le volet 24 en dessous du volet 14 de sorte que la zone encollée 33 du volet 14 se situe à l'extérieur du volume contenant le pot. Ensuite il suffit de rabattre le couvercle 18 sur le volet 14, les zones encollées 32 et 33 se superposant au moins partiellement de manière à coller le couvercle 18 au volet 14. Le couvercle ainsi maintenu ne peut pas se bomber en son centre. De telles boîtes peuvent alors être empilées de manière très stable.
  • Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (10)

  1. Boite (100) comportant un corps obtenu par pliage d'un flan prédécoupé (1), notamment en carton, ledit corps comprenant un panneau avant (2) et un panneau arrière (4) reliés par deux panneaux latéraux (3, 5), le corps de la boîte (100) comprenant au moins une première ouverture (32) en une première extrémité du corps, et un premier dispositif de fermeture associé (14, 18, 19, 24), la fermeture de la boîte (100) avant sa première utilisation, étant sécurisée par collage en au moins une zone (30-31), caractérisée en ce que la colle utilisée pour ledit collage étant telle, que ce dernier résulte de la mise en engagement de deux zones encollées (30-31) au moyen de ladite colle, ladite colle étant inopérante lorsqu'une zone encollée (30-31) de la boîte (100) est mise en engagement avec une surface non encollée et que le dispositif de fermeture comprend deux éléments (14, 24) réalisés chacun par pliage dans le prolongement d'un panneau latéral respectif (3,5) et un couvercle (18), un premier éléments (14) étant destiné, en position fermée de la boite, à se positionner au moins en Partie au dessus d'un second élément (24), une première zone encollée (31) étant disposée sur une face (40) du premier élément (14) et destinée, lors de la fermeture de la boîte (100). à venir en encia - ciernent avec une seconde-zone encollée (30), disposée sur une face correspondante (41) du second élément (24), le couvercle étant apte à être rabattu sur les éléments ainsi collés.
  2. Boîte (100) selon la revendication 1 caractérisée en ce que le flan prédécoupé (1) comporte un premier élément (14) présentant une première surface (40, 43) dont au moins une zone encollée (31, 33) est destinée, en position montée de la boîte, à être mise en engagement avec une zone encollée (30, 32) recouvrant au moins en partie une seconde surface (41) d'un second élément (24), dudit flan (1), lesdites première (40) et seconde (41) surfaces étant aptes avant formation complète de la boîte, à être disposées de façon décalée, l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction.
  3. - Boîte (100) selon la revendication 2 caractérisée en ce que dans la position où elles sont disposées de façon décalées l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction, lesdites première et seconde surfaces (40) sont sensiblement dans un même plan.
  4. Boîte selon la revendication 2 ou 3 caractérisée en ce que, sous forme dépliée, le flan prédécoupé (1) comporte deux panneaux d'extrémité (2, 5) et deux panneaux centraux (3, 4) disposés entre les deux panneaux d'extrémité (2, 5) lesdites première (40, 43) et seconde (41, 42) surfaces étant disposées de façon décalée l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction lorsque les panneaux d'extrémités (2, 5) du flan (1) sont repliés respectivement sur les panneaux centraux (3, 4).
  5. - Boîte (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les premier et second éléments correspondent respectivement à des volets latéraux (14, 24).
  6. - Boîte (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce qu'elle comprend une seconde ouverture en une seconde extrémité du corps, opposée à la première, et un second dispositif de fermeture associé (9, 10, 16, 22), le maintien en position fermée dudit second dispositif de fermeture (9, 10, 16, 22) étant assuré par des moyens mécaniques (50-55), notamment sous forme d'au moins une pointe à mémoire élastique.
  7. - Boîte (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce qu'elle comprend une seconde ouverture en une seconde extrémité du corps, opposée à la première, et un second dispositif de fermeture associé (9, 10, 16, 22), ledit second dispositif de fermeture associé (9, 10, 16. 22) comprenant au moins une première zone encollée destinée lors de la fermeture de la boîte (100), à venir en engagement avec une seconde zone encollée du second dispositif de fermeture (9, 10, 16, 22).
  8. - Boîte (100) selon la revendication 7 caractérisée en ce que le second dispositif de fermeture (9, 10, 16, 22) est identique au premier (14, 18, 19, 24).
  9. - Procédé de fabrication d'une boîte (100) comprenant les étapes suivantes :
    a) plier un flan (1), notamment en carton, et l'assembler collage, de manière à former un corps comprenant un panneau avant (2) et un panneau arrière (4) reliés par deux panneaux latéraux (3, 5), le corps de la boîte comprenant au moins une première ouverture (32) en une première extrémité du corps, et un premier dispositif de fermeture associé (14, 18, '19, 24) comportant un premier élément (14), un second élément (24), et un couvercle (18) apte à être rabattu sur lesdits éléments en position fermée de la botte;
    b) fermer ladite boîte (100) ainsi formée au moyen dudit premier dispositif de fermeture (14, 18, 19, 24), la fermeture de la boîte (100) avant sa première utilisation, étant sécurisée en rabattant un élément sur l'autre et en collant les deux éléments en au moins une zone, ladite colle étant telle, que le collage se produise, exclusivement lors de la mise en engagement de deux zones encollées (30-33) au moyen de ladite colle, lesdites zones encollées étant présentées par lesdits élements et ladite colle étant inopérante lorsqu'une zone encollée (30-33) de la boîte (100) est mise en engagement avec une surface non encollée.
  10. Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que le flan prédécoupé (1) comporte premier élément (14) présentant une première surface (40,) dont au moins une zone encollée (31) est destinée, en position montée de la boîte, à être mise en engagement avec une zone encollée (30) recouvrant au moins en partie une seconde surface (41) second élément (24, 18), dudit flan (1), les opérations de pliage comportant une étape intermédiaire dans laquelle, avant encollage, lesdites première (40, 43) et seconde (41) surfaces sont disposées de façon décalée, l'une par rapport à l'autre et tournées dans la même direction.
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