EP3144238A1 - Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionné - Google Patents

Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionné Download PDF

Info

Publication number
EP3144238A1
EP3144238A1 EP16187232.0A EP16187232A EP3144238A1 EP 3144238 A1 EP3144238 A1 EP 3144238A1 EP 16187232 A EP16187232 A EP 16187232A EP 3144238 A1 EP3144238 A1 EP 3144238A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detachable
main
panel
flap
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16187232.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3144238B1 (fr
Inventor
Gérard Autajon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Finega SA
Original Assignee
Finega SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finega SA filed Critical Finega SA
Publication of EP3144238A1 publication Critical patent/EP3144238A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3144238B1 publication Critical patent/EP3144238B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/725—Incised or pre-scored openings or windows provided in the side wall of containers

Definitions

  • the invention relates to the field of packaging and more particularly to the field of packaging obtained from a blank precut and folded from a sheet of material, in particular from a sheet of cardboard.
  • a container is here itself a package, smaller than the packaging envisaged but closing itself for example a bulk content.
  • a container may be a bag, a box, a tube, a capsule, etc.
  • the intended packaging acts as a distributor and for this purpose has a opening in a side panel.
  • this opening is actually formed only after an initial opening operation in which a device for opening the package is used, for example by tearing along a cutting line, possibly with tearing off. a detachable portion of the opening device of the envelope formed by the package. It can be provided that this opening is then at least partially closed by closure means after the initial opening operation. A partial closure of the opening may suffice. It is then only sought to prevent the unintentional release of a content or, even more, a container packaged in the package.
  • One of the problems to be solved is to obtain both a shutter sufficient to prevent an unintentional exit of a content or container packaged in the package, while allowing a user to easily remove this content or container when it the desire.
  • the shutter between two samples of contents or containers is obtained automatically, without positive action on the part of the user.
  • the invention therefore aims to propose a new design of a package, and a blank to obtain this packaging or packaging element, which allows for a package with an opening both simple and reliable.
  • the invention also proposes a pre-cut blank for a package, formed in one piece from a sheet of material, of the type in which at least three main side panels are successively arranged next to each other, and are attached by parallel longitudinal fold lines, and wherein the blank comprises an opening device for forming an opening and arranged in at least one of the main side panels.
  • the opening device comprises, in a front main panel, at least one front cutout which extends over the entire transverse extent of the main front panel and which opens at each of its transverse ends in one two opposite detachable side portions, each delimited by a partially cut edge in one of the two main panels adjacent to the front main panel.
  • the invention is characterized in that the envelope has at least a first flap formed of at least a portion of the front main panel, a transverse edge of which is formed by the front cutout and two side edges of which are formed by two first auxiliary cutouts which extend over a longitudinal extent and which each open at a distal end in the front cutout or in the edge of one of the opposite detachable side portions.
  • FIG. 1A a first embodiment of a blank 10 according to the invention for obtaining a package 12 according to the invention, which is illustrated in FIG. Fig. 1B .
  • the blank 10 which is illustrated on the Fig. 1A is obtained by cutting a sheet of material and is preferably a single blank in that there is continuity of material in the blank, at least for the portion of the package comprising the opening device, the blank not being, in this case and for this part at least, constituted by an assembly of several previously disjoint elements.
  • the blank material is preferably a conventional material for this type of packaging. It may for example be a cardboard whose weight is greater than or equal to 180 g per square meter. Generally, the carton used for such packages has a basis weight of less than or equal to 2,000 g per square meter. However, the use of other materials, including polymeric materials, is conceivable. Preferably, these materials have a semi-rigid appearance flexion about an axis in the plane of the sheet in which the blank is pre-cut.
  • markings are intended to form a pre-marked fold line of the sheet of material for the realization of the packaging.
  • the blank 10 which is planar, must be subjected to folding and assembly operations, in particular by gluing, to produce a three-dimensional packaging as illustrated in FIGS. Fig. 1B and 1C .
  • These markings or creases are not intended to be torn or torn off during normal use of the packaging.
  • the blank 10 comprises four main panels 21, 22, 23, 24 which are juxtaposed and articulated successively to one another around three fold lines 31, 32, 33 longitudinal parallel.
  • a first fold line 31 connects, delimiting them, an extreme distal main panel 21, which here will be arbitrarily qualified as a rear main panel, and a distal intermediate main panel 22 , which here will be described arbitrarily as the first side panel.
  • a second fold line 32 connects the first side panel 22 to a proximal intermediate main panel 23, which here will arbitrarily be referred to as the front main panel, and which is connected around a fold line 33 to a proximal extreme main panel 24, which will be arbitrarily qualified here as a second side panel.
  • the fold lines 31, 32 , 33 therefore define longitudinal sides of the corresponding main panels.
  • the front panel within the meaning of the invention could be any of the main panels 21 , 22 , 23, 24 juxtaposed successively in the blank 10 but is preferably one of the intermediate panels 22, 23 rather than one of the end panels 21 , 24.
  • the rear main panel 21 further includes a longitudinal side 30 through which it is connected to an assembly flap 18, the longitudinal side 30 corresponding to a fold line, preferably pre-marked, between the panel 21 and the flap 18 .
  • the flap 18 has a longitudinal free edge 29 which is a free edge of the blank 10.
  • the second lateral main panel 24 comprises, opposite the longitudinal side 33, a longitudinal side 34 which, in this embodiment, is a free edge of the blank 10.
  • Each of the main 21 panels 22, 23, 24 has transverse sides opposite upper 81, 82, 83, 84 and lower 91, 92, 93, 94, which are arranged at the longitudinal ends of the corresponding panel.
  • the main panels all have the same dimension in the longitudinal direction so that the upper and lower transverse edges of the four main panels are respectively aligned along an upper transverse line and in a lower transverse line.
  • the four main panels 21 , 22, 23 , 24 are intended to form, after a bending at 90 ° around each of the fold lines 31, 32, 33, a closed envelope on itself in which the main panels define a closed contour around an inner space of the package 12.
  • the closed contour of the main envelope corresponds to a quadrilateral in a transverse plane perpendicular to the longitudinal direction. If the folding is done at 90 ° around each fold line, a rectangle is obtained, and even more precisely a square in the case where, as in the case illustrated, the four main panels also have an identical transverse width.
  • the flap 18 can also be folded at 90 ° around the fold line 30 so that it can be brought in support, plane against plane, against the second side panel 24.
  • An assembly of the flap 18 on the panel 24, for example by gluing, makes it possible to fix the three-dimensional geometry of the packaging element comprising the four main panels.
  • the fact that the envelope defines a closed contour does not prevent the main panels that compose it possibly have windows or openings.
  • the package has a dimension in the longitudinal direction which is much greater than its dimensions in the other two directions, preferably at least two times greater, preferably at least five times greater.
  • the dimensions of the package in the directions perpendicular to the longitudinal direction are between 35 and 40 mm, while the length of the package, that is to say the length of the main panels, is d at least 100 mm, for example between 200 and 300 mm.
  • each closure flap 126 is hinged along the lower transverse edge 91, 92, 93, 94 or greater 81, 82, 83, 84 of one of the main panels 21, 22, 23, 24.
  • the flaps 126 are intended to be folded over each other and to be glued in pairs to close the opposite end of the package 12.
  • the flap 18 is folded by 90 ° , then successively the main panels 21, 22, 23, 24 respectively around the fold lines 30, 31, 32, 33 to form the package 12 as illustrated on the Fig. 1 C .
  • the outer face of the assembly flap 18 is assembled, for example by gluing, against the inner face of the main proximal end panel 24 by making the fold line 30 coincide with the free edge 34 of the distal main distal panel.
  • the packaging element thus formed thus has a closed contour, in this square example, in a plane perpendicular to the longitudinal direction, but the envelope is open at its two longitudinal ends, which are closed only when after flap closure flaps 126 .
  • at least one of the open longitudinal ends forms an opening through which the package can be filled with the contents or containers that it is intended to package.
  • the package 12 includes a lateral opening device 14 arranged in at least some of the main panels 22, 23, 24.
  • This opening device 14 is intended to be implemented by an end user of the package.
  • an opening is actually created at the opening device 14 only during a first operation of opening the packaging by an end user of the package, after the package has been assembled.
  • the packaging has been filled with the contents or containers that it is intended to enclose, for example through one of the still open longitudinal ends of the package, and after it has been closed, for example by closing shutters 126 of the longitudinal end.
  • the opening device 14 remains in a closed configuration that prevents any output of a content or container packaged in the interior space delimited by the envelope of the packaging.
  • the lateral opening device 14 is provided near one of the longitudinal ends of the package, in this case arbitrarily described as "lower”. However, it is preferably arranged at a distance from this longitudinal end, in the sense that it is not confused with the corresponding transverse edge of the main panel.
  • the package is advantageously intended for packaging discrete containers, for example capsules, containing a content that may be for example liquid or powdery.
  • the package is dimensioned so that the containers have an dimension such that they can be received in the package only in a superimposed arrangement along the longitudinal direction of the package. In such a case, it can be estimated that, in a given cross section of the package filled with containers, there is only one container.
  • the opening device 14 comprises, in the front main panel 23, at least one front cutout 40 which extends over the entire transverse extent of the main front panel 23.
  • the front cutout could be arranged in the form of a single cutting line.
  • this cutting line of the front cutout would be a partial cut of the material along the length of the front cut.
  • Partial cutting means in particular that, over the length of the cutting line, the material is not completely cut.
  • the material of the blank, and therefore of the envelope is not cut or not entirely cut on its thickness.
  • the material can be cut on part of its thickness only, as in a cut "half-flesh", or not cut at all. If the not completely cut section is cut over part of its thickness, this section may extend over the entire length of the cutting line considered.
  • the partial cut may comprise fully cut sections over the entire thickness, separated by sections not cut or not completely cut on the thickness.
  • the two areas of the material are initially bonded to one another along one or more uncut or not completely cut off sections.
  • these two zones are likely to separate along the partial cutting line, preferably under a moderate effort of the user, the separation resulting from the tearing of unscut or not completely cut sections.
  • the separation is intended to follow the geometry of the partial cutting line.
  • the front cutout 40 is arranged in the form of a detachable strip 42 delimited between two main edges 44, 44 ' which extend over the entire transverse extent of the front main panel.
  • the front cutout extends from a longitudinal side 32 of the front main panel 23 to the opposite longitudinal side 33 of the front main panel 23.
  • the two main edges 44, 44 ' of the front cutout 40 are offset relative to each other in the longitudinal direction to define the band. They may be parallel, as in the case illustrated in Fig. 1A to 1D , or not parallel.
  • the front cutout 40 is rectilinear and transverse.
  • Each of the two main edges 44, 44 ' of the front cutout 40 is rectilinear and transverse.
  • the front cutout could have any geometry along its extent across the front panel 23, as in the variants of Fig . 2A to 2C and Fig. 3A to 3C .
  • FIG. 2A to 2C and 3A to 3C there are illustrated two variants in which the front cutout 40 is not rectilinear, for example in the form of a detachable strip 42 delimited by two main edges 44, 44 'of which at least one of the two , in this case both, is not rectilinear.
  • At least one of the main edges 44, 44 ' of the front cutout 40 is made in the form of a partial cut of the material along the length of said at least one main edge.
  • the opening device 14 has two detachable lateral portions 52 , 54 which are each defined by an edge 62, 64 partially cut in one of the two main panels adjacent to the main front panel, namely respectively the first side panel 22 and the second side panel 24.
  • each detachable lateral portion 52, 54 is constituted by a portion of the material which is delimited, in the adjacent adjacent main panel 22, 24, by the edge 62, 64, which is in the form of a line partial cutting as defined above.
  • these detachable lateral portions 52, 54 are preferably held integral with the corresponding lateral panel, for example by sections not cut or not entirely cut along the edge 62, 64. during a first opening operation, the user is made to detach the detachable lateral portions 52, 54, leaving then in the side panels 22, 24 of the package opening portions 52 ', 54 ' of corresponding form.
  • the detachable lateral portions 52, 54 are advantageously arranged in opposite directions on both sides transversely of the front panel 23.
  • the front opening 40 joins the two opposite detachable lateral portions 52, 54 .
  • the front opening 40 opens at each of its transverse ends into one of two detachable side portions 52, 54 opposite.
  • the two main edges 44, 44 ' each open, at a first of their transverse ends, in one of the two detachable lateral portions 52, 54, and, at their opposite end, in the other of the two lateral portions. detachable 52, 54 opposed.
  • the front cutout 40 can join at least one of the two detachable lateral portions 52, 54 at a longitudinal fold line 32, 33 which delimits the main front panel 23 of a adjacent main panel 22, 24 in which is arranged the detachable side portion.
  • the front cutout 40 joins the two detachable lateral portions 52, 54 opposite respectively at the longitudinal side 32 of the front main panel 23 and at the longitudinal side 33 of the front main panel 23.
  • the detachable lateral portions 52, 54 may have different geometries. Preferably, these geometries are such that they allow the respective end of two fingers of a user to come grip, each through one of the opening portions 52 ', 54' thus defined, a container contained in the package at the opening device.
  • the detachable lateral portions 52 , 54 preferably have, in the corresponding lateral panel, an area of at least 0.5 cm 2 , more preferably greater than 1 cm 2 .
  • the detachable lateral portions 52, 54 have, in the corresponding lateral panel, an area of less than 8 cm 2 , more preferably less than 6 cm 2 . This makes it possible to limit the weakening of the mechanical strength of the package when the detachable lateral portions 52, 54 have been detached.
  • the shape and the surface area of the detachable lateral portions 52, 54 are chosen so as not to allow the exit of a container through one of the detachable lateral portions 52, 54.
  • the detachable lateral portions 52, 54 open into the corresponding longitudinal side 32, 33 of the front main panel 23.
  • each detachable lateral portion 52 , 54 opens at the corresponding longitudinal side 32, 33 of the main front panel 23. according to a longitudinal dimension greater than the size of the end of a finger, for example a longitudinal dimension greater than 10 mm, preferably greater than 15 mm.
  • the shape and / or size of the front cut-out 40 prevents any undesired exit from a containing through the front cutout.
  • the opening device 14 is designed so that the envelope has at least a first flap 70 formed of at least a portion of the main front panel 23, one of which transverse edge is formed by the front cut and of which two lateral edges 72, 73 are formed by two first auxiliary cuts which extend over a longitudinal extent and which each open at a distal end, here below, in the front cutout 40 or in the edge 62, 64 of one of the opposite detachable lateral portions 52 , 54.
  • the opening device 14 thus comprises a first flap 70, which may be described as superior, whose transverse edge is formed by the upper main edge 44 of the front cutout 40.
  • the two side edges 72, 73 of the flap are formed by two auxiliary cuts which extend over a portion of the length of the parallel longitudinal fold lines 32, 33 which delimit the main front panel 23.
  • one or the other or both auxiliary cuts are cut at least partly in the front panel 23 and / or in the adjacent side panel 22, 24 corresponding. They may be rectilinear, as illustrated, or have recesses.
  • an auxiliary cut is a partial cut of the material along the length of the auxiliary cut.
  • an auxiliary cutout is a total cut of the material along the length of the auxiliary cut.
  • each detachable lateral portion 52, 54 opens at the corresponding longitudinal side 32, 33 of the panel before main 23 in a longitudinal dimension greater than that of the release strip 42.
  • the upper flap 70 and each of the side portions detachably 52, 54 have a respective common edge which, in this example, extends along a portion of the length of the parallel longitudinal fold lines 32, 33.
  • This common edge is for example made in the form of a partial cut. However, this common edge represents only a part, in this case a lower part, of the length of the auxiliary cutout which forms the edge 72, 73 of the upper flap 70.
  • the opening device 14 comprises a second flap 74 opposite to the first flap, on the other side longitudinally of the front cutout with respect to the first flap 70, a transverse edge of which is formed by the front cutout, in this case the lower edge 44 ' of the detachable strip-like cutout 42.
  • the second flap 74 which may be described as a lower flap, has two lateral edges 76, 78 which are formed by two second auxiliary cuts which extend over a longitudinal extent and which each open at a distal end, here upper, in the front cutout 40 or in the edge 62, 64 of one of the opposite detachable side portions 52 , 54 .
  • the lower flap 74 and each of the detachable side portions 52, 54 have a respective common edge along a portion of the length of the parallel longitudinal fold lines 32, 33, which represents the entire length of the auxiliary cut which forms the edge 76 , 78 of the lower flap 74.
  • This common edge is for example made in the form of a partial cut.
  • the flap 70, 74 is attached to the front main panel rest 23 by a bending zone devoid of a pre-marked fold line.
  • This bending zone devoid of pre-marked fold line extends between proximal ends, opposite to the distal ends, auxiliary cuts which form the lateral edges of the flap.
  • the bending zone 71 of the upper flap 70 extends between the upper ends of the first auxiliary cutouts 72, 73.
  • the auxiliary cut that forms the edge 72, 73 of the flap can have, as in this case, at least a portion which is distinct from the edge of the two detachable portions.
  • the bending zone thus forms an elastic articulation between the flap 70, 74 and the remainder of the front panel 23.
  • the flap 70, 74 can thus being pivoted, in particular towards the outside, by displacement of the free transverse edge 44, 44 ' of the flap 70, 74 towards the outside, perpendicularly to the front panel 23.
  • the elastic nature of the bending zone allows the flap 70 , 74, once released, regains, at least approximately, its initial position in the plane of the front panel 23.
  • the variant embodiments of the Fig. 2A to 2C and Fig. 3A to 3C comprise a single flap 70, in this case an upper flap, having lateral edges 72, 73 in the form of auxiliary cutouts, at least partly distinct from the edge of the detachable portions.
  • the lower edge 44 ' of the front cutout 40 has a non-rectilinear geometry where the two transverse ends of the lower main edge 44' of the front cutout 40 are offset longitudinally with respect to a central portion, so that the central portion forms a tab 79 which corresponds to a smaller portion of the opening 40.
  • This tab 79 is likely to have a certain flexibility and can help facilitate the extraction of a contained container in the packaging.
  • the variant embodiments of the Fig. 2A to 2C and Fig. 3A to 3C have a front cutout 40 in the form of a detachable strip 42 having longitudinally enlarged transverse ends at the corresponding longitudinal side 32, 33 of the front main panel 23.
  • the transverse edges 44 , 44 ' have a rectilinear and transverse central section and, on each side, sections, for example in a circular arc, flared in the direction of a longitudinal widening of the detachable strip 42.
  • the transverse edges 44, 44 ' are curvilinear with transverse ends flared in the direction of longitudinal widening of the detachable strip 42.
  • Each detachable side portion 52, 54 opens at the corresponding longitudinal side 32, 33 of the main front panel 23 according to the same longitudinal dimension as that of the release strip 42. There is thus, at the corresponding longitudinal side 32, 33 , continuity between the edge 62, 64 of each of the side portions detachably 52, 54 and the transverse end of the leading edges 44, 44 'of the release strip 42. it is noted that there is then no common edge between the upper flap 70 and each of the detachable lateral portions 52, 54.
  • the detachable strip 42 is integral with at least one of the two detachable lateral portions 52, 54 opposite, without the presence of partial cut, at a longitudinal fold line 32 , 33 which delimits the front main panel 23 of an adjacent main panel 22, 24 in which is arranged the detachable side portion.
  • the detachable strip 42 is integral with the two detachable lateral portions 52, 54 opposite, without the presence of partial cutting, respectively at the longitudinal fold lines 32, 33 which delimit the main front panel 23 of the two adjacent main panels 22, 24 in which are arranged the two detachable side portions 52 , 54 opposite.
  • the detachable strip 42 is separated from the other 52 of the two opposite detachable side portions at a cut line 46 where the material is entirely cut through its entire thickness. Moreover, this cut line 46 which separates the detachable strip 42 from the said other 52 of the two detachable lateral portions is projecting transversely outwardly of the main front panel 23 with respect to the longitudinal fold line 32 which delimits the main panel. before 23 relative to the adjacent main panel 22 in which is arranged said other 52 detachable side portion. This cut-out line 46 forms a gripping portion which facilitates the gripping of the detachable strip 42 at the time of a first opening operation.
  • the detachable strip 42 could be separated from the two opposite detachable side portions, respectively, at a cut line.
  • the package according to the invention is, before the first opening, a closed package that does not leak any of the containers it contains.
  • the end user creates an opening that extends over three adjacent panels, detaching the detachable side portions 52 , 54 opposite, thus leaving the two portions of lateral openings 52 ' , 54 ' which are joined by a central opening portion formed by the front cutout 40.
  • the shutter or shutters 70, 74 is / are released (s), if necessary by breaking any possible link remaining at the level of auxiliary cuts 72, 73 if these are formed as partial cut.
  • the user can then grip, through the released lateral opening portions 52 ', 54' by the detachable portions 52, 54, a container contained in the package and drive it laterally outwardly through the opening, by spacing or flaps 70, 74.
  • the container gripped by the user is extracted from the package, or the shutters 70, 74 return automatically, by the elastic nature of their area flexion 71, in a position in which it (s) prevents (s) an unwanted exit from a next container.
  • the packaging thus forms a dispenser for dispensing the containers one by one.
  • the invention is not limited to packaging of square or rectangular section comprising four successive main panels. In a more general manner, provision may be made to use it for packages whose envelope has 3, 5, 6, 7, 8 or more successive main panels.
  • a package according to the invention and therefore the blank from which this package is obtained, can comprise several distinct opening devices as described above, for example arranged near each end of the package and / or arranged on two different main panels, for example respectively on a front main panel and a rear main panel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

L'invention concerne un emballage obtenu par pliage d'un flan, ainsi qu'un flan comportant un dispositif d'ouverture ( 14 ). Selon l'invention, le dispositif d'ouverture ( 14 ) comporte, dans un panneau principal avant ( 23 ), au moins une découpe avant et qui débouche à chacune de ses extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables ( 52, 54 ) opposées, délimitées chacune par un bord ( 62, 64 ) partiellement découpé dans l'un des deux panneaux principaux adjacents ( 22, 24 ) et au moins un premier volet ( 70 ) formé d'au moins une portion du panneau principal avant ( 23 ), dont un bord transversal ( 44 ) est formé par la découpe avant ( 44 ) et dont deux bords latéraux ( 72, 73 ) sont formés par deux premières découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune dans la découpe avant ou dans le bord ( 62, 64 ) d'une des portions latérales détachables opposées ( 52, 54 ).

Description

  • L'invention concerne le domaine de l'emballage et plus particulièrement le domaine des emballages obtenus à partir d'un flan prédécoupé et plié à partir d'une feuille de matériau, notamment à partir d'une feuille de carton.
  • De tels emballages sont très largement utilisés dans de nombreux domaines pour emballer un contenu en vrac, ou pour emballer des contenants. Un contenant est ici lui-même un emballage, de taille inférieure à l'emballage envisagé mais refermant lui-même par exemple un contenu en vrac. Un contenant peut être un sachet, une boîte, un tube, une capsule, etc.... Dans tous les cas, il est de plus en plus fréquent de prévoir que l'emballage envisagé fasse office de distributeur et comporte à cet effet une ouverture dans un panneau latéral. De préférence, cette ouverture n'est réellement formée qu'après une opération d'ouverture initiale dans laquelle un dispositif d'ouverture de l'emballage est mis en oeuvre, par exemple par déchirement selon une ligne de découpe, éventuellement avec arrachage d'une portion détachable du dispositif d'ouverture de l'enveloppe formée par l'emballage. On peut prévoir que cette ouverture soit ensuite au moins partiellement obturée par des moyens d'obturation après l'opération d'ouverture initiale. Une obturation partielle de l'ouverture peut suffire. On cherche alors seulement à prévenir la sortie non-intentionnelle d'un contenu ou, plus encore, d'un contenant emballé dans l'emballage.
  • Un des problèmes à résoudre est d'obtenir à la fois une obturation suffisante pour empêcher une sortie non-intentionnelle d'un contenu ou contenant emballé dans l'emballage, tout en permettant à un utilisateur de prélever facilement ce contenu ou contenant lorsqu'il le désire. De préférence, l'obturation entre deux prélèvements de contenus ou de contenants est obtenue automatiquement, sans action positive de la part de l'utilisateur.
  • Les dispositifs décrits dans les documents EP-0.373.746 , US-5.425.474 , US-2010/0044421 ou US-2014/0319205 n'apportent pas de solution à ce problème.
  • L'invention a donc pour but de proposer une nouvelle conception d'un emballage, et d'un flan pour obtenir cet emballage ou élément d'emballage, qui permette de réaliser un emballage muni d'une ouverture à la fois simple et fiable.
  • Afin d'atteindre cet objectif, la présente invention propose un emballage obtenu par pliage d'un flan prédécoupé à partir d'une feuille de matériau, du type dans lequel :
    • l'emballage comporte une enveloppe comprenant au moins trois panneaux principaux articulés successivement l'un à l'autre autour de lignes de pliage longitudinales parallèles, l'enveloppe étant refermée sur elle-même pour que les panneaux principaux définissent un contour fermé autour d'un espace intérieur de l'emballage dans un plan transversal perpendiculaire à la direction longitudinale des lignes de pliage longitudinales ;
    • l'emballage comporte un dispositif d'ouverture aménagé dans au moins un des panneaux principaux.
  • L'invention propose aussi un flan prédécoupé pour un emballage, formé en une seule pièce à partir d'une feuille de matériau, du type dans lequel au moins trois panneaux latéraux principaux sont agencés successivement l'un à côté de l'autre, et sont rattachés par des lignes de pliage longitudinales parallèles, et dans lequel le flan comporte un dispositif d'ouverture destiné à former une ouverture et aménagé dans au moins un des panneaux latéraux principaux.
  • Dans les deux cas, le dispositif d'ouverture comporte, dans un panneau principal avant, au moins une découpe avant qui s'étend sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant et qui débouche à chacune de ses extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables opposées, délimitées chacune par un bord partiellement découpé dans l'un des deux panneaux principaux adjacents au panneau principal avant. Dans les deux cas, l'invention est caractérisée en ce que l'enveloppe présente au moins un premier volet formé d'au moins une portion du panneau principal avant, dont un bord transversal est formé par la découpe avant et dont deux bords latéraux sont formés par deux premières découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, dans la découpe avant ou dans le bord d'une des portions latérales détachables opposées.
  • Selon d'autres caractéristiques optionnelles d'un emballage et/ou d'un flan selon l'invention, prises seules ou en combinaison :
    • le dispositif d'ouverture comporte un second volet opposé au premier volet, de l'autre côté longitudinalement de la découpe avant par rapport au premier volet, dont un bord transversal est formé par la découpe avant et dont deux bords latéraux sont formés par deux secondes découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, dans la découpe avant ou dans le bord d'une des portions latérales détachables opposées ;
    • les deux bords latéraux du volet sont formés par deux découpes auxiliaires qui s'étendent sur une partie de la longueur des lignes de pliage longitudinales parallèles qui délimitent le panneau principal avant ;
    • une découpe auxiliaire est une découpe partielle du matériau sur la longueur de la découpe auxiliaire, ou une découpe totale du matériau sur la longueur de la découpe auxiliaire ;
    • le volet est rattaché au reste de panneau principal avant par une zone de flexion dépourvue de ligne de pliage pré-marquée ;
    • la zone de flexion dépourvue de ligne de pliage pré-marquée s'étend entre des extrémités proximales, opposées aux extrémités distales, des découpes auxiliaires qui forment les bords latéraux du volet ;
    • la découpe avant rejoint au moins une des deux portions latérales détachables opposées au niveau d'une ligne de pliage longitudinale qui délimite le panneau principal avant d'un panneau principal adjacent dans lequel est aménagée la portion latérale détachable ;
    • la découpe avant est aménagée sous la forme d'une ligne de découpe qui peut être une ligne de découpe unique, et qui peut être une découpe partielle du matériau sur la longueur de la découpe avant ;
    • la découpe avant est aménagée sous la forme d'une bande détachable délimitée entre deux bords principaux qui s'étendent sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant et qui débouchent à chacune de leurs extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables opposées ;
    • les deux bords principaux de la découpe avant sont décalés l'un par rapport à l'autre selon la direction longitudinale ;
    • l'un au moins, de préférence les deux, des bords principaux de la découpe avant est une découpe partielle du matériau sur la longueur du dit au moins un bord principal ;
    • la bande détachable est solidaire d'au moins une des deux portions latérales détachables opposées au niveau d'une ligne de pliage longitudinale qui délimite le panneau principal avant d'un panneau principal adjacent dans lequel est aménagée la portion latérale détachable ;
    • la bande détachable est séparée d'au moins une des deux portions latérales détachables opposées au niveau d'une ligne découpée ;
    • la ligne découpée qui sépare la bande détachable de ladite au moins une des deux portions latérales détachables opposées est en débord transversalement vers l'extérieur du panneau principal avant par rapport à la ligne de pliage longitudinale qui délimite le panneau principal avant du panneau principal adjacent dans lequel est aménagée la dite au moins une des portions latérales détachables ;
    • la bande détachable est solidaire des deux portions latérales détachables opposées, respectivement au niveau des lignes de pliage longitudinales qui délimitent le panneau principal avant des deux panneaux principaux adjacents dans lesquels sont aménagées les deux portions latérales détachables opposées ;
    • l'emballage ou le flan est réalisé en une seule pièce à partir d'un flan unique de carton dont le grammage est supérieur ou égal 180 g/m2, et inférieur ou égal à 2000 g/m2 .
  • Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
    • La Figure 1A est une vue en plan d'un flan selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La Figure 1B est une vue en perspective de l'emballage obtenu à partir du flan de la Fig. 1A , avant une première ouverture du dispositif d'ouverture.
    • La Figure 1C est une vue similaire à celle de la Fig. 1B , après une première ouverture du dispositif d'ouverture.
    • Les Figures 1D est une vue de côté de l'emballage obtenu à partir du flan de la Fig. 1A , après une première ouverture du dispositif d'ouverture.
    • Les Figures 2A à 2C sont des vues similaires à celles des Fig. 1A à 1C illustrant un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • Les Figures 3A à 3C sont des vues similaires à celles des Fig. 1A à 1C illustrant un troisième mode de réalisation de l'invention.
  • On a illustré sur la Fig. 1A un premier mode de réalisation d'un flan 10 selon l'invention permettant d'obtenir un emballage 12 selon l'invention, lequel est illustré à la Fig. 1B .
  • Le flan 10 qui est illustré sur la Fig. 1A est obtenu par découpage d'une feuille de matériau et constitue de préférence un flan unique en ce sens qu'il y a continuité de matière dans le flan, au moins pour la partie de l'emballage comportant le dispositif d'ouverture, le flan n'étant pas, dans ce cas et pour cette partie au moins, constitué par un assemblage de plusieurs éléments précédemment disjoints.
  • Le matériau du flan est de préférence un matériau conventionnel pour ce type d'emballage. Il peut par exemple s'agir d'un carton dont le grammage est supérieur ou égal à 180 g par mètre carré. Généralement, le carton utilisé pour de tels emballages présente un grammage inférieur ou égal à 2 000 g par mètre carré. Toutefois, l'utilisation d'autres matériaux, y compris de matériaux polymères, est envisageable. De préférence, ces matériaux présentent un aspect semi-rigide en flexion autour d'un axe compris dans le plan de la feuille dans laquelle le flan est prédécoupé.
  • Sur les vues en plan des flans 10 des Fig. 1A , 2A , 3A , on a représenté en traits continus épais les bords libres ou découpés du flan.
  • On a représenté, sur les vues en plan des flans 10 des Fig. 1A , 2A , 3A , en traits pointillés fins des marquages apportés dans la matière du flan mais au niveau desquels le flan n'est pas découpé ou pas entièrement découpé. La réalisation des marquages peut impliquer une ou plusieurs techniques, parmi lesquelles on peut citer par exemple :
    • la technique de découpe mi-chair, dans laquelle la feuille de matériau est découpée, mais pas sur toute son épaisseur ;
    • préférentiellement, le marquage par écrasement de matière, etc...
  • Ces marquages, parfois appelés rainages, sont destinés à former une ligne de pliage pré-marquée de la feuille de matériau en vue de la réalisation de l'emballage. En effet, le flan 10, qui est plan, doit être soumis à des opérations de pliage et d'assemblage, notamment par collage, pour réaliser un emballage tridimensionnel tel qu'illustré aux Fig. 1B et 1C . Ces marquages ou rainages ne sont pas destinées à être déchirés ou arrachés lors d'une utilisation normale de l'emballage.
  • On a illustré sur les vues en plan des flans 10 des Fig. 1A , 2A , 3A , en traits pointillés épais des lignes de découpe partielle qui sont destinées à permettre un arrachage du matériau selon la ligne de découpe ainsi réalisée, lors d'une première ouverture du dispositif d'ouverture de l'emballage.
  • Le flan 10 comporte quatre panneaux principaux 21, 22, 23, 24 qui sont juxtaposés et articulés successivement l'un à l'autre autour de trois lignes de pliage 31, 32, 33 longitudinales parallèles. Une première ligne de pliage 31 relie, en les délimitant, un panneau principal extrême distal 21, qui sera ici arbitrairement qualifié de panneau principal arrière, et un panneau principal intermédiaire distal 22, qui sera ici qualifié arbitrairement de premier panneau latéral. Une seconde ligne de pliage 32 relie le premier panneau latéral 22 à un panneau principal intermédiaire proximal 23, qui sera ici arbitrairement qualifié de panneau principal avant, et qui est relié autour d'une ligne de pliage 33 à un panneau principal extrême proximal 24, qui sera ici qualifié arbitrairement de second panneau latéral. Les lignes de pliage 31, 32, 33 définissent donc des côtés longitudinaux des panneaux principaux correspondants. Le panneau avant au sens de l'invention pourrait être n'importe lequel des panneaux principaux 21, 22, 23, 24 juxtaposés successivement dans le flan 10 mais est de préférence un des panneaux intermédiaire 22, 23 plutôt que l'un des panneaux extrêmes 21, 24.
  • Le panneau principal arrière 21 comporte par ailleurs un côté longitudinal 30 par lequel il est relié à un rabat d'assemblage 18, le côté longitudinal 30 correspondant à une ligne de pliage, de préférence pré-marquée, entre le panneau 21 et le rabat 18. À l'opposé du côté longitudinal 30, le rabat 18 comporte un bord libre longitudinal 29, qui est un bord libre du flan 10.
  • Le second panneau principal latéral 24 comporte, à l'opposé du côté longitudinal 33, un côté longitudinal 34 qui, dans cet exemple de réalisation, est un bord libre du flan 10.
  • Ainsi, en partant du bord libre 29 du flan 10, et en se déplaçant au travers du flan selon une direction transversale perpendiculaire à la direction longitudinale, on rencontre successivement, avec continuité du matériau du flan, le rabat 18, le côté longitudinal 30, le panneau principal arrière 21, le côté longitudinal 31, le premier panneau latéral 22, le côté longitudinal 32, le panneau principal avant 23, le côté longitudinal 33, le second panneau latéral 24 et le côté longitudinal 34.
  • Chacun des panneaux principaux 21, 22, 23, 24 présente des côtés transversaux opposés supérieurs 81, 82, 83, 84 et inférieurs 91, 92, 93, 94, qui sont agencés aux extrémités longitudinales du panneau correspondant. Dans l'exemple proposé, les panneaux principaux présentent tous la même dimension selon la direction longitudinale de sorte que les bords transversaux supérieurs et inférieurs des quatre panneaux principaux sont respectivement alignés selon une ligne transversale supérieure et selon une ligne transversale inférieure. Les notions de « supérieur » et « inférieur » qui sont utilisées ici ne le sont qu'à titre illustratif pour simplifier la compréhension de la description. Ces notions font référence à l'orientation du flan tel qu'illustré sur la Fig. 1A et ne préjugent en rien d'une orientation du flan ou de l'emballage dans l'espace.
  • On comprend que les quatre panneaux principaux 21, 22, 23, 24 sont destinés à former, après un pliage à 90° autour de chacune des lignes de pliage 31, 32, 33, une enveloppe refermée sur elle-même dans laquelle les panneaux principaux définissent un contour fermé autour d'un espace intérieur de l'emballage 12. Dans l'exemple illustré, comportant quatre panneaux principaux, le contour fermé de l'enveloppe principale correspond à un quadrilatère dans un plan transversal perpendiculaire à la direction longitudinale. Si le pliage est fait à 90° autour de chaque ligne de pliage, on obtient un rectangle, et encore plus précisément un carré dans le cas où, comme dans le cas illustré, les quatre panneaux principaux présentent de plus une largeur transversale identique. On comprend aussi que le rabat 18 peut lui aussi être replié à 90° autour de la ligne de pliage 30 de manière à pouvoir être amené en appui, plan contre plan, contre le second panneau latéral 24. Un assemblage du rabat 18 sur le panneau 24, par exemple par collage, permet de fixer la géométrie tridimensionnelle de l'élément d'emballage comportant les quatre panneaux principaux. Le fait que l'enveloppe définisse un contour fermé ne s'oppose pas à ce que les panneaux principaux qui la composent présentent éventuellement des fenêtres ou ouvertures. Dans l'exemple illustré, l'emballage présente une dimension selon la direction longitudinale qui est très supérieure à ses dimensions selon les deux autres directions, de préférence au moins deux fois supérieure, préférentiellement au moins cinq fois supérieure. Par exemple, les dimensions de l'emballage selon les directions perpendiculaires à la direction longitudinale sont comprises entre 35 et 40 mm, tandis que la longueur de l'emballage, c'est-à-dire ici la longueur des panneaux principaux, est d'au moins 100 mm, par exemple comprise entre 200 et 300 mm.
  • De plus, on a illustré sur la Fig. 1A , à chacune des extrémités longitudinales des panneaux principaux 21, 22, 23, 24, au moins un, en l'occurrence quatre volets de fermeture 126 qui sont prévus pour fermer l'emballage à cette extrémité longitudinale. Chaque volet de fermeture 126 est articulé le long du bord transversal inférieur 91, 92, 93, 94 ou supérieur 81, 82, 83, 84 d'un des panneaux principaux 21, 22, 23, 24. Dans l'exemple illustré, les volets 126 sont destinés à être repliés les uns sur les autres et à être collés deux à deux pour fermer l'extrémité opposée de l'emballage 12.
  • Pour former un emballage en partant du flan ainsi décrit, on peut procéder par exemple en pliant à 90° le rabat 18, puis successivement les panneaux principaux 21, 22, 23, 24 respectivement autour des lignes de pliage 30, 31, 32, 33 pour former l'emballage 12 tel qu'illustré sur la Fig. 1C . Comme expliqué plus haut, la face externe du rabat d'assemblage 18 est assemblée, par exemple par collage, contre la face interne du panneau principal extrême proximal 24 en faisant coïncider la ligne de pliage 30 avec le bord libre 34 du panneau principal extrême distal. A ce stade, l'élément d'emballage ainsi formé présente donc bien un contour fermé, dans cet exemple carré, dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale, mais l'enveloppe est ouverte à ses deux extrémités longitudinales, lesquelles ne sont refermées qu'après rabat des volets de fermeture 126. A ce stade, au moins une des extrémités longitudinales ouvertes forme une ouverture au travers de laquelle l'emballage peut être rempli du contenu ou des contenants qu'il est destiné à emballer.
  • L'emballage 12 comporte un dispositif d'ouverture latérale 14 aménagé dans certains au moins des panneaux principaux 22, 23, 24. Ce dispositif d'ouverture 14 est destiné à être mis en oeuvre par un utilisateur final de l'emballage. Ainsi, une ouverture n'est réellement créée, au niveau du dispositif d'ouverture 14, que lors d'une première opération d'ouverture de l'emballage par un utilisateur final de l'emballage, après que l'emballage aura été assemblé, que l'emballage aura été rempli du contenu ou des contenants qu'il est destiné à renfermer, par exemple au travers d'une des extrémités longitudinales encore ouverte de l'emballage, et après qu'il aura été refermé, par exemple par fermeture de volets de fermeture 126 de l'extrémité longitudinale. Dans le flan 10 ou dans l'emballage 12 avant une première ouverture, le dispositif d'ouverture 14 reste dans une configuration fermée qui empêche toute sortie d'une contenu ou contenant emballé dans l'espace intérieur délimité par l'enveloppe de l'emballage.
  • De préférence, le dispositif d'ouverture latérale 14 est prévu à proximité d'une des extrémités longitudinales de l'emballage, en l'occurrence celle qualifiée arbitrairement de « inférieure ». Il est toutefois de préférence aménagé à distance de cette extrémité longitudinale, au sens qu'il n'est pas confondu avec le bord transversal correspondant du panneau principal.
  • Dans l'exemple illustré, l'emballage est avantageusement prévu pour emballer des contenants discrets, par exemple des capsules, contenant un contenu qui peut être par exemple liquide ou pulvérulent, Avantageusement, l'emballage est dimensionné de telle sorte que les contenants présentent une dimension telle qu'ils ne puissent être reçus dans l'emballage que dans une disposition superposée le long de la direction longitudinale de l'emballage. Dans un tel cas, on peut estimer, que, dans une section transversale donnée de l'emballage rempli de contenants, on ne trouve qu'un seul contenant.
  • Le dispositif d'ouverture 14 comporte, dans le panneau principal avant 23, au moins une découpe avant 40 qui s'étend sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant 23.
  • Dans une variante de réalisation, la découpe avant pourrait être aménagée sous la forme d'une unique ligne de découpe. De préférence, cette ligne de découpe de la découpe avant serait une découpe partielle du matériau sur la longueur de la découpe avant.
  • Par découpe partielle on entend notamment que, sur la longueur de la ligne de découpe, le matériau n'est pas intégralement coupé. Ainsi, sur au moins un tronçon de la longueur de la ligne de découpe, le matériau du flan, et donc de l'enveloppe, n'est pas découpé ou pas entièrement découpé sur son épaisseur. Sur un tel tronçon non entièrement découpé, le matériau peut être découpé sur une partie de son épaisseur seulement, comme dans une découpe « mi-chair », ou pas découpé du tout. Si le tronçon non entièrement découpé est découpé sur une partie de son épaisseur, ce tronçon peut s'étendre sur l'intégralité de la longueur de la ligne de découpe considérée. La découpe partielle peut comprendre des tronçons entièrement découpés sur toute l'épaisseur, séparés par des tronçons non découpés ou non entièrement découpés sur l'épaisseur.
  • Le long d'une ligne de découpe partielle délimitant entre elles deux zones du matériau, les deux zones du matériau sont initialement liées l'une à l'autre le long d'un ou plusieurs tronçon non découpé ou non entièrement découpé. Toutefois, ces deux zones sont susceptibles de se séparer le long de la ligne de découpe partielle, de préférence sous un effort modéré de l'utilisateur, la séparation résultant de l'arrachage des tronçons non découpés ou non entièrement découpés. La séparation est prévue pour suivre la géométrie de la ligne de découpe partielle.
  • Dans l'exemple illustré, la découpe avant 40 est aménagée sous la forme d'une bande détachable 42 délimitée entre deux bords principaux 44, 44' qui s'étendent sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant. La découpe avant s'étend d'un côté longitudinal 32 du panneau principal avant 23 au côté longitudinal opposé 33 du panneau principal avant 23.
  • Les deux bords principaux 44, 44' de la découpe avant 40 sont décalés l'un par rapport à l'autre selon la direction longitudinale pour définir la bande. Ils peuvent être parallèles, comme dans le cas illustré aux Fig. 1A à 1D , ou non parallèles.
  • Dans l'exemple des Fig. 1A à 1D , la découpe avant 40 est rectiligne et transversale. Chacun des deux bords principaux 44, 44' de la découpe avant 40 est rectiligne et transversal.
  • Cependant, la découpe avant pourrait avoir une géométrie quelconque le long de son étendue en travers du panneau avant 23, comme dans les variantes des Fig. 2A à 2C et des Fig. 3A à 3C .
  • Sur les Fig. 2A à 2C et 3A à 3C, on a illustré deux variantes dans lesquelles la découpe avant 40 n'est pas rectiligne, par exemple sous la forme d'une bande détachable 42 délimitée par deux bords principaux 44, 44' dont au moins l'un des deux, en l'occurrence les deux, n'est pas rectiligne.
  • De préférence, l'un au moins des bords principaux 44, 44' de la découpe avant 40, mais plus préférentiellement les deux, est réalisé sous la forme une découpe partielle du matériau sur la longueur du dit au moins un bord principal. On pourrait prévoir qu'un seul des deux bords soit une découpe partielle, tandis que l'autre bord serait entièrement découpé.
  • Le dispositif d'ouverture 14 comporte deux portions latérales détachables 52, 54 qui sont délimitées chacune par un bord 62, 64 partiellement découpé dans l'un des deux panneaux principaux adjacents au panneau principal avant, à savoir respectivement le premier panneau latéral 22 et le second panneau latéral 24.
  • Dans le flanc 10, chaque portion latérale détachable 52, 54 est constituée par une portion du matériau qui est délimitée, dans le panneau principal adjacent correspondant 22, 24, par le bord 62, 64, lequel se présente sous la forme d'une ligne de découpe partielle comme défini plus haut. Dans l'emballage, avant une première utilisation, ces portions latérales détachable 52, 54 sont de préférence maintenues solidaires du panneau latéral correspondant, par exemple par des tronçons non découpés ou non entièrement découpés le long du bord 62, 64. En revanche, au cours d'une première opération d'ouverture, l'utilisateur est amené à détacher les portions latérales détachables 52, 54, laissant subsister alors dans les panneaux latéraux 22, 24 de l'emballage des portions d'ouverture 52', 54' de forme correspondante. On remarque que les portions latérales détachables 52, 54 sont avantageusement disposées de manière opposée de part et d'autre transversalement du panneau avant 23.
  • Dans le dispositif d'ouverture 14, l'ouverture avant 40 rejoint les deux portions latérales détachables 52, 54 opposées. Ainsi, l'ouverture avant 40 débouche à chacune de ses extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables 52, 54 opposées.
  • Dans l'exemple, les deux bords principaux 44, 44' débouchent chacun, à une première de leurs extrémités transversales, dans une des deux portions latérales détachables 52, 54, et, à leur extrémité opposée, dans l'autre des deux portions latérales détachables 52, 54 opposées.
  • Avantageusement, la découpe avant 40 peut rejoindre au moins une des deux portions latérales détachables 52, 54 au niveau d'une ligne de pliage longitudinale 32, 33 qui délimite le panneau principal avant 23 d'un panneau principal adjacent 22, 24 dans lequel est aménagée la portion latérale détachable. Dans les exemples illustrés, on peut considérer que la découpe avant 40 rejoint les deux portions latérales détachables 52, 54 opposées respectivement au niveau du côté longitudinal 32 du panneau principal avant 23 et au niveau du côté longitudinal 33 du panneau principal avant 23.
  • Dans les exemples illustrés, une fois les portions latérales détachables 52, 54 détachées, les portions d'ouverture 52', 54' auxquelles elles correspondent forment, avec la découpe avant 40, une ouverture continue qui s'étend sur au moins trois panneaux principaux adjacents 22, 23, 24.
  • Les trois variantes illustrées montrent que les portions latérales détachables 52, 54 peuvent avoir des géométries différentes. De préférence, ces géométries sont telles qu'elles permettent à l'extrémité respective de deux doigts d'un utilisateur de venir agripper, chacune au travers d'une des portions d'ouverture 52', 54' ainsi définies, un contenant contenu dans l'emballage au niveau du dispositif d'ouverture. Pour cela, les portions latérales détachables 52, 54 présentent de préférence, dans le panneau latéral correspondant, une superficie d'au moins 0,5 cm2, plus préférentiellement supérieure à 1 cm2.
  • De préférence, les portions latérales détachables 52, 54 présentent, dans le panneau latéral correspondant, une superficie inférieure à 8 cm2, plus préférentiellement inférieure à 6 cm2. Ceci permet de limiter l'affaiblissement de résistance mécanique de l'emballage lorsque les portions latérales détachables 52, 54 ont été détachées.
  • De préférence, la forme et la superficie des portions latérales détachables 52, 54 sont choisies pour ne pas permettre la sortie d'un contenant au travers d'une des portions latérales détachables 52, 54.
  • De préférence, les portions latérales détachables 52, 54 débouchent dans le côté longitudinal correspondant 32, 33 du panneau principal avant 23. De préférence, chaque portion latérale détachable 52, 54 débouche au niveau du côté longitudinal correspondant 32, 33 du panneau principal avant 23 selon une dimension longitudinale supérieure à la taille de l'extrémité d'un doigt, par exemple une dimension longitudinale supérieure à 10 mm, de préférence supérieure à 15 mm.
  • De préférence, la forme et/ou la taille de la découpe avant 40, par exemple le décalage longitudinal minimal entre les deux bords principaux 44, 44' d'une découpe avant en forme de bande détachable, empêchent toute sortie non désirée d'un contenant au travers de la découpe avant.
  • Toutefois, pour malgré tout permettre la sortie d'un contenant, le dispositif d'ouverture 14 est conçu de telle sorte que l'enveloppe présente au moins un premier volet 70 formé d'au moins une portion du panneau principal avant 23, dont un bord transversal est formé par la découpe avant et dont deux bords latéraux 72, 73 sont formés par deux premières découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, ici inférieure, dans la découpe avant 40 ou dans le bord 62, 64 d'une des portions latérales détachables opposées 52, 54.
  • Dans l'exemple illustré, le dispositif d'ouverture 14 comporte ainsi un premier volet 70, qui peut être qualifié de supérieur, dont le bord transversal est formé par le bord principal supérieur 44 de la découpe avant 40.
  • Dans les exemples illustrés, les deux bords latéraux 72, 73 du volet sont formés par deux découpes auxiliaires qui s'étendent sur une partie de la longueur des lignes de pliage longitudinales parallèles 32, 33 qui délimitent le panneau principal avant 23. Cependant, on pourrait prévoir que l'une ou l'autre ou les deux découpes auxiliaires soient découpées au moins en partie dans le panneau avant 23 et/ou dans le panneau latéral adjacent 22, 24 correspondant. Elles peuvent être rectilignes, comme illustré, ou présenter des décrochements.
  • De préférence une découpe auxiliaire est une découpe partielle du matériau sur la longueur de la découpe auxiliaire. Cependant, on pourrait aussi prévoir qu'une découpe auxiliaire soit une découpe totale du matériau sur la longueur de la découpe auxiliaire.
  • Dans l'exemple illustré, chaque portion latérale détachable 52, 54 débouche au niveau du côté longitudinal correspondant 32, 33 du panneau principal avant 23 selon une dimension longitudinale supérieure à celle de la bande détachable 42. De la sorte, le volet supérieur 70 et chacune des portions latérales détachable 52, 54 présentent un bord commun respectif qui, dans cet exemple, s'étend le long d'une partie de la longueur des lignes de pliage longitudinales parallèles 32, 33. Ce bord commun est par exemple réalisé sous la forme d'une découpe partielle. Toutefois, ce bord commun ne représente qu'une partie, en l'occurrence une partie inférieure, de la longueur de la découpe auxiliaire qui forme le bord 72, 73 du volet supérieur 70.
  • Dans l'exemple de réalisation des Fig. 1A à 1D , le dispositif d'ouverture 14 comporte un second volet 74 opposé au premier volet, de l'autre côté longitudinalement de la découpe avant par rapport au premier volet 70, dont un bord transversal est formé par la découpe avant, en l'occurrence le bord inférieur 44' de la découpe en forme de bande détachable 42. Le second volet 74, qui peut être qualifié de volet inférieur, présente deux bords latéraux 76, 78 qui sont formés par deux secondes découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, ici supérieure, dans la découpe avant 40 ou dans le bord 62, 64 d'une des portions latérales détachables opposées 52, 54.
  • Dans le mode de réalisation Fig. 1A à 1D , le volet inférieur 74 et chacune des portions latérales détachable 52, 54 présentent un bord commun respectif le long d'une partie de la longueur des lignes de pliage longitudinales parallèles 32, 33, qui représente l'intégralité de la longueur de la découpe auxiliaire qui forme le bord 76, 78 du volet inférieur 74. Ce bord commun est par exemple réalisé sous la forme d'une découpe partielle.
  • Dans les deux cas, le volet 70, 74 est rattaché au reste de panneau principal avant 23 par une zone de flexion dépourvue de ligne de pliage pré-marquée. Cette zone de flexion dépourvue de ligne de pliage pré-marquée s'étend entre des extrémités proximales, opposées aux extrémités distales, des découpes auxiliaires qui forment les bords latéraux du volet.
  • Ainsi, la zone de flexion 71 du volet supérieur 70 s'étend entre les extrémités supérieures des premières découpes auxiliaires 72, 73.
  • Ainsi, la découpe auxiliaire qui forme le bord 72, 73 du volet peut présenter, comme dans ce cas, au moins une portion qui est distincte du bord des deux portions détachables.
  • Du fait de l'absence de ligne de pliage pré-marquée, il n'est pas possible de distinguer nettement la séparation entre le volet 70, 74 et le reste du panneau avant 23 comme illustré sur la Fig. 1A , en tous cas jusqu'à une premier ouverture. Après l'opération d'ouverture de la découpe 40 par détachement des portions latérales détachables 52, 54, la zone de flexion forme ainsi une articulation élastique entre le volet 70, 74 et le reste du panneau avant 23. Le volet 70, 74 peut ainsi être pivoté, notamment vers l'extérieur, par déplacement de bord transversal libre 44, 44' du volet 70, 74 vers l'extérieur, perpendiculairement au panneau avant 23. Le caractère élastique de la zone de flexion permet que le volet 70, 74, une fois relâché, regagne, au moins à peu près, sa position initiale dans le plan du panneau avant 23.
  • Les variantes de réalisation des Fig. 2A à 2C et des Fig. 3A à 3C comportent un seul volet 70, en l'occurrence un volet supérieur, présentant des bords latéraux 72, 73 sous la forme de découpes auxiliaires, au moins en partie distincte du bord des portions détachables. En revanche, dans ces deux modes de réalisation, le bord inférieur 44' de la découpe avant 40 présente une géométrie non rectiligne où les deux extrémités transversales du bord principal inférieur 44' de la découpe avant 40 sont décalées longitudinalement en retrait par rapport à une portion centrale, de manière que la portion centrale forme une languette 79 qui correspond à une portion de moindre dimension de l'ouverture 40. Cette languette 79 est susceptible de présenter une certaine flexibilité et peut contribuer à faciliter l'extraction d'un contenant contenu dans l'emballage.
  • Les variantes de réalisation des Fig. 2A à 2C et des Fig. 3A à 3C présentent une découpe avant 40 sous la forme d'une bande détachable 42 présentant des extrémités transversales élargies longitudinalement au niveau du côté longitudinal correspondant 32, 33 du panneau principal avant 23.
  • Dans la variante des Fig. 2A à 2C , les bords transversaux 44, 44' présentent un tronçon central rectiligne et transversal et, de chaque côté, des tronçons, par exemple en arc de cercle, évasés le sens d'un élargissement longitudinal de la bande détachable 42. Dans la variante des Fig. 3A à 3C , les bords transversaux 44, 44' sont curvilignes avec des extrémités transversales évasées le sens d'un élargissement longitudinal de la bande détachable 42.
  • De plus, dans les variantes de réalisation des Fig. 2A à 2C et des Fig. 3A à 3C , chaque portion latérale détachable 52, 54 débouche au niveau du côté longitudinal correspondant 32, 33 du panneau principal avant 23 selon la même dimension longitudinale que celle de la bande détachable 42. Il y a ainsi, au niveau du côté longitudinal correspondant 32, 33, continuité entre le bord 62, 64 de chacune des portions latérales détachable 52, 54 et l'extrémité transversale des bords principaux 44, 44' de la bande détachable 42. On remarque qu'il n'y a alors pas de bord commun entre le volet supérieur 70 et chacune des portions latérales détachable 52, 54.
  • De préférence, comme dans les modes de réalisation illustrés, la bande détachable 42 est solidaire d'au moins une des deux portions latérales détachables 52, 54 opposées, sans présence de découpe partielle, au niveau d'une ligne de pliage longitudinale 32, 33 qui délimite le panneau principal avant 23 d'un panneau principal adjacent 22, 24 dans lequel est aménagée la portion latérale détachable.
  • Dans les variantes de réalisation des Fig. 2A à 2C et des Fig. 3A à 3C , la bande détachable 42 est solidaire des deux portions latérales détachables 52, 54 opposées, sans présence de découpe partielle, respectivement au niveau des lignes de pliage longitudinales 32, 33 qui délimitent le panneau principal avant 23 des deux panneaux principaux adjacents 22, 24 dans lesquels sont aménagés les deux portions latérales détachables 52, 54 opposées.
  • Dans le mode de réalisation Fig. 1A à 1D , la bande détachable 42 est séparée de l'autre 52 des deux portions latérales détachables opposées au niveau d'une ligne découpée 46 où le matériau est entièrement découpé, sur toute son épaisseur. D'ailleurs, cette ligne découpée 46 qui sépare la bande détachable 42 de ladite autre 52 des deux portions latérales détachables est en débord transversalement vers l'extérieur du panneau principal avant 23 par rapport à la ligne de pliage longitudinale 32 qui délimite le panneau principal avant 23 par rapport au panneau principal adjacent 22 dans lequel est aménagée la dite autre 52 portion latérale détachable. Cette ligne découpée en débord 46 forme une portion de préhension qui facilite la préhension de la bande détachable 42 au moment d'une première opération d'ouverture.
  • En variante, la bande détachable 42 pourrait être séparée des deux portions latérales détachables opposées, respectivement, au niveau d'une ligne découpée.
  • Grâce au dispositif d'ouverture 14 selon l'invention, l'emballage selon l'invention est, avant la première ouverture, un emballage fermé ne laissant s'échapper aucune des contenants qu'il renferme. Au cours d'une première opération d'ouverture, l'utilisateur final crée une ouverture qui s'étend sur trois panneaux adjacents, en détachant les portions latérales détachables 52, 54 opposées, laissant subsister ainsi les deux portions d'ouvertures latérales 52', 54' qui se trouvent rejointes par une portion d'ouverture centrale formée par la découpe avant 40. Le volet ou les volets 70, 74 est/sont libéré(s), si nécessaire par rupture d'une éventuelle liaison subsistant au niveau de découpes auxiliaires 72, 73 si celles-ci sont réalisées sous la forme de découpe partielle.
  • L'utilisateur peut alors agripper, au travers des portions d'ouvertures latérales libérées 52', 54' par les portions détachables 52, 54, un contenant contenu dans l'emballage et l'entraîner latéralement vers l'extérieur au travers de l'ouverture, par écartement du ou des volets 70, 74. Lorsque le contenant agrippé par l'utilisateur est extrait de l'emballage, le ou les volets 70, 74 retournent automatiquement, par le caractère élastique de leur zone de flexion 71, dans une position dans laquelle il(s) empêche(nt) une sortie non désirée d'un contenant suivant. L'emballage forme ainsi un distributeur permettant la distribution des contenants un à un.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
  • L'invention n'est pas limitée aux emballages de section carrée ou rectangulaire comportant quatre panneaux principaux successifs. De manière plus générale, on peut prévoir de la mettre en oeuvre pour des emballages dont l'enveloppe présente 3, 5, 6, 7, 8, ou plus, panneaux principaux successifs.
  • Un emballage selon l'invention, et donc le flan à partir duquel cet emballage est obtenu, peut comporter plusieurs dispositifs d'ouverture distincts tels que décrits ci-dessus, par exemple agencés à proximité de chacune des extrémités de l'emballage et/ou agencés sur deux panneaux principaux différents, par exemple respectivement sur un panneau principal avant et sur un panneau principal arrière.

Claims (15)

  1. Emballage obtenu par pliage d'un flan (10) prédécoupé à partir d'une feuille de matériau, du type dans lequel :
    - l'emballage comporte une enveloppe comprenant au moins trois panneaux principaux (21, 22, 23, 24) articulés successivement l'un à l'autre autour de lignes de pliage longitudinales parallèles (31, 32, 33, 34), l'enveloppe étant refermée sur elle-même pour que les panneaux principaux (21, 22, 23, 24) définissent un contour fermé autour d'un espace intérieur de l'emballage dans un plan transversal perpendiculaire à la direction longitudinale des lignes de pliage longitudinales ;
    - l'emballage comporte un dispositif d'ouverture (14) aménagé dans au moins un des panneaux principaux (21, 22, 23, 24), le dispositif d'ouverture (14) comportant, dans un panneau principal avant (23), au moins une découpe avant (40) qui s'étend sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant (23) et qui débouche à chacune de ses extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables (52, 54) opposées, délimitées chacune par un bord (62, 64) partiellement découpé dans l'un des deux panneaux principaux adjacents (22, 24) au panneau principal avant (23),
    caractérisé en ce que l'enveloppe présente au moins un premier volet (70) formé d'au moins une portion du panneau principal avant (23), dont un bord transversal (44) est formé par la découpe avant (44) et dont deux bords latéraux (72, 73) sont formés par deux premières découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, dans la découpe avant (40) ou dans le bord (62, 64) d'une des portions latérales détachables opposées (52, 54).
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'ouverture comporte un second volet (74) opposé au premier volet (70), de l'autre côté longitudinalement de la découpe avant (40) par rapport au premier volet (70), dont un bord transversal (44') est formé par la découpe avant (40) et dont deux bords latéraux (76, 78) sont formés par deux secondes découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, dans la découpe avant (40) ou dans le bord d'une des portions latérales détachables (52, 54) opposées.
  3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux bords latéraux (72, 73, 76, 78) du volet (70, 74) sont formés par deux découpes auxiliaires qui s'étendent sur une partie de la longueur des lignes de pliage longitudinales parallèles (32, 33) qui délimitent le panneau principal avant (23).
  4. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volet (70, 74) est rattaché au reste de panneau principal avant (23) par une zone de flexion (71) dépourvue de ligne de pliage pré-marquée.
  5. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la découpe avant (40, 44, 44') rejoint au moins une des deux portions latérales détachables (52, 54) opposées au niveau d'une ligne de pliage longitudinale (32, 33) qui délimite le panneau principal avant (23) d'un panneau principal adjacent (22, 24) dans lequel est aménagée la portion latérale détachable (52, 54).
  6. Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la découpe avant (40) est aménagée sous la forme d'une bande détachable (42) délimitée entre deux bords principaux (44, 44') qui s'étendent sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant (23) et qui débouchent à chacune de leurs extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables (52, 54) opposées.
  7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bande détachable (42) est solidaire d'au moins une des deux portions latérales détachables (52, 54) opposées au niveau d'une ligne de pliage longitudinale (32, 33) qui délimite le panneau principal avant (23) d'un panneau principal adjacent (22, 24) dans lequel est aménagée la portion latérale détachable.
  8. Emballage selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la bande détachable (42) est séparée d'au moins une des deux portions latérales détachables (52, 54) opposées au niveau d'une ligne découpée (46).
  9. Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la ligne découpée (46) qui sépare la bande détachable (42) de ladite au moins une des deux portions latérales détachables (52, 54) opposées est en débord transversalement vers l'extérieur du panneau principal avant (23) par rapport à la ligne de pliage longitudinale (32, 33) qui délimite le panneau principal avant (23) du panneau principal adjacent (22, 24) dans lequel est aménagée la dite au moins une portion latérale détachable.
  10. Emballage selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la bande détachable est solidaire des deux portions latérales détachables opposées (52, 54), respectivement au niveau des lignes de pliage longitudinales (32, 33) qui délimitent le panneau principal avant (23) des deux panneaux principaux adjacents (22, 24) dans lesquels sont aménagées les deux portions latérales détachables (52, 54) opposées.
  11. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une seule pièce à partir d'un flan unique (10) de carton dont le grammage est supérieur ou égal 180 g/m2, et inférieur ou égal à 2000 g/m2.
  12. Flan prédécoupé pour un emballage (12), formé en une seule pièce à partir d'une feuille de matériau, du type dans lequel :
    - au moins trois panneaux latéraux principaux (21, 22, 23, 24) sont agencés successivement l'un à côté de l'autre, et sont rattachés par des lignes de pliage longitudinales parallèles,
    - le flan comporte un dispositif d'ouverture (14) destiné à former une ouverture et aménagé dans au moins un des panneaux latéraux principaux (21, 22, 23, 24), le dispositif d'ouverture (14) comportant, dans un panneau principal avant (23), au moins une découpe avant (40) qui s'étend sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant (23) et qui débouche à chacune de ses extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables (52, 54) opposées, délimitées chacune par un bord (62, 64) partiellement découpé dans l'un des deux panneaux principaux adjacents (22, 24) au panneau principal avant (23),
    caractérisé en ce que l'enveloppe présente au moins un premier volet (74) formé d'au moins une portion du panneau principal avant (23), dont un bord transversal (44) est formé par la découpe avant (44) et dont deux bords latéraux (72, 73) sont formés par deux premières découpes auxiliaires qui s'étendent sur une étendue longitudinale et qui débouchent chacune, à une extrémité distale, dans la découpe avant (40) ou dans le bord (62, 64) d'une des portions latérales détachables opposées (52, 54).
  13. Flan selon la revendication 12, caractérisé en ce que les deux bords latéraux (72, 73, 76, 78) du volet (70, 74) sont formés par deux découpes auxiliaires qui s'étendent sur une partie de la longueur des lignes de pliage longitudinales parallèles (32, 33) qui délimitent le panneau principal avant (23).
  14. Flan selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le volet (70, 74) est rattaché au reste de panneau principal avant (23) par une zone de flexion (71) dépourvue de ligne de pliage pré-marquée.
  15. Flan selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la découpe avant (40) est aménagée sous la forme d'une bande détachable (42) délimitée entre deux bords principaux (44, 44`) qui s'étendent sur toute l'étendue transversale du panneau principal avant (23) et qui débouchent à chacune de leurs extrémités transversales dans l'une de deux portions latérales détachables (52, 54) opposées.
EP16187232.0A 2015-09-16 2016-09-05 Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionné Active EP3144238B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1558681A FR3040981B1 (fr) 2015-09-16 2015-09-16 Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3144238A1 true EP3144238A1 (fr) 2017-03-22
EP3144238B1 EP3144238B1 (fr) 2017-12-27

Family

ID=54608792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16187232.0A Active EP3144238B1 (fr) 2015-09-16 2016-09-05 Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionné

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3144238B1 (fr)
ES (1) ES2663551T3 (fr)
FR (1) FR3040981B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3167774A1 (fr) * 2020-02-13 2021-08-19 Marshall R. DEAN Ensemble de distribution d'articles de lunetterie

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0373746A1 (fr) 1988-12-14 1990-06-20 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Boîte de présentation et de distribution
US5425474A (en) 1994-03-22 1995-06-20 General Mills, Inc. Cereal bowl shipping and dispensing package
US20100044421A1 (en) 2008-08-21 2010-02-25 Learn Angela E Package for containers
US20140319205A1 (en) 2013-04-30 2014-10-30 Menasha Corporation Gravity Feed Eye Shield Lens Tower

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0373746A1 (fr) 1988-12-14 1990-06-20 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Boîte de présentation et de distribution
US5425474A (en) 1994-03-22 1995-06-20 General Mills, Inc. Cereal bowl shipping and dispensing package
US20100044421A1 (en) 2008-08-21 2010-02-25 Learn Angela E Package for containers
US20140319205A1 (en) 2013-04-30 2014-10-30 Menasha Corporation Gravity Feed Eye Shield Lens Tower

Also Published As

Publication number Publication date
EP3144238B1 (fr) 2017-12-27
ES2663551T3 (es) 2018-04-13
FR3040981A1 (fr) 2017-03-17
FR3040981B1 (fr) 2017-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2259972B1 (fr) Ensemble de decoupes en carton, boite et procede de fabrication de boite avec de telles decoupes
EP1051338B1 (fr) Etui pour produits tels que des lingettes humides
EP3681809B1 (fr) Emballage comprenant une barquette, un fourreau et un témoin d'inviolabilité de l'emballage
EP3070016B1 (fr) Emballage et flan comportant un element de calage perfectionne
EP0748745A1 (fr) Dispositif d'ouverture d'un sachet d'emballage en film mince
EP3144238B1 (fr) Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionné
EP2436607B1 (fr) Flan prédécoupé pour la réalisation d'un emballage distributeur comportant deux éléments emboîtés coulissants
FR2611183A1 (fr) Boite pliante
EP1447335B1 (fr) Système inviolable de fermeture d'étui
EP3856650B1 (fr) Emballage d'expedition/reexpedition et flan predecoupe pour la formation de ce dernier
EP1538089B1 (fr) Etui de conditionnement à témoin d'ouverture et flan prédécoupé pour sa réalisation
EP1103487A1 (fr) Sachet d'emballage à ouverture refermable
FR2793472A1 (fr) Conditionnement en deux parties emboitables l'une dans l'autre
WO1993017931A1 (fr) Boite pliable a enveloppe souple interne a bec verseur refermable
FR3040982A1 (fr) Emballage et flan avec dispositif de support d'obturateur perfectionne
WO1992021587A1 (fr) Emballage du type comprenant une poche interne souple et une enveloppe externe rigide et son procede de fabrication
EP1231153B1 (fr) Emballage avec bec verseur renforcé présentant des moyens de rabat dudit bec verseur à l'interieur de l'emballage
FR2971766A1 (fr) Emballage a fermeture semi-automatique en materiau semi-rigide, equipe d'une gaine tubulaire interne en matiere souple.
FR2797252A1 (fr) Emballage en materiau semi-rigide tel que carton pour marchandises devant etre disposees sur des lineaires de grandes surfaces
FR2800359A1 (fr) Flan en carton comprenant des volets lateraux et destine a l'obtention d'un contenant pour des objets de hauteur variable, et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture
FR2795050A1 (fr) Caisse, ensemble de decoupes pour obtenir une telle caisse et procede d'ouverture d'une telle caisse
FR2814146A1 (fr) Perfectionnements apportes aux caisses d'emballage pour permettre leur ouverture et leur mise a plat
FR2829472A1 (fr) Emballage comportant un sachet et un cavalier informatif
FR2769590A1 (fr) Emballage de transport et de stockage
FR2841875A1 (fr) Emballage a receptacle et fourreau presentant des moyens de retenue dudit fourreau

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

17P Request for examination filed

Effective date: 20170822

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 5/72 20060101AFI20170907BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170926

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 958045

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602016001232

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2663551

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20180413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180327

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20171227

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 958045

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180328

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180327

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180427

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602016001232

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

26N No opposition filed

Effective date: 20180928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171227

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160905

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171227

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230621

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230911

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20230920

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230911

Year of fee payment: 8

Ref country code: BE

Payment date: 20230914

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231006

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 8