FR2971962A1 - Porte-outil ainsi que systeme d'outils equipe d'un porte-outil et d'un outil - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un porte-outil (2) réalisé pour être fixé à une machine-outil ainsi que pour recevoir de façon réversible un outil radial, notamment une fraiseuse. Le porte-outil (2) est réalisé en trois parties avec une partie de machine arrière (6) réalisée à partir d'un acier à outils viscoélastique pour sa fixation réversible à la machine-outil, avec une partie de serrage avant (10) réalisée à partir d'un acier à outils pour recevoir de façon réversible l'outil ainsi qu'avec une partie intermédiaire (8) réalisée en métal lourd, notamment en métal dur, et disposée entre la partie de machine (6) et la partie de serrage (10). Le porte-outil (2) permet de mieux absorber les forces s'exerçant lors d'une opération de fraisage du fait de la densité du métal lourd relativement plus importante que celle de l'acier à outils, ce qui permet de réaliser une opération de fraisage épargnant plus l'outil et ainsi d'accroître la durée de vie de l'équipement.

Description

Contexte de la présente invention La présente invention concerne un porte-outil réalisé pour être fixé a une tua- chine-outil ainsi que pour recevoir de tacon réversible un outil tournant, notamment pour recevoir une fraiseuse ainsi qu'un système d'outils doté d'un porte-outil et d'un outil.

Un tel porte-outil, notamment utilisé pour loger une fraiseuse a tige sphérique. est par exemple exposé dans le document WO 2008 116446 Al . Les fraiseuses. notamment les fraiseuses a tige sphérique, sont souvent utilisées pour réaliser des passages en forme de rainure, et dans le cas des fraiseuses a tige sphérique, des passages sphériques. Une application spécifique correspond â l'industrie automobile dans le domaine des suspensions de roue, afin de permettre une fixation de roue articulée. Le passage sphérique est ainsi amené au niveau d'un côté périphérique d'un composant cylindrique le traversant. Une vitesse d'usinage élevée est souhaitée lorsque l'on recherche une qualité élevée car cela permet de produire des nombres de pièces importants.

Des forces importantes surviennent, notamment lors des opérations de fraisage faisant l'objet d'un mouvement de réglage radial, et celles-ci doivent être absorbées par le porte-outil. Un guidage insuffisant de l'outil â travers le porte-outil con-duit â des résultats d'usinage insatisfaisants ou une usure prématurée de l'outil.

Le porte-outil exposé dans le document WO 2008 116445 comprend une section de couplage située côté arrière pour sa fixation réversible avine machine-outil. Le porte-outil comporte au niveau de son extrénaté avant une partie de serrage pour loger I outil a proprement parler. ladite partie étant reliée eu reste du porte-outil par le biais dune jonction par tenon. Cette partie de serrage se compose d'un 0 acier a outils et sert a loger tine fraiseuse a tige sphérique en métal dur. Dans une variante de reallsatlon. la partie de serrage est elle aussi reallsee en métal dur.

Objectif de la présente invention L'objectif de la présente invention est de réaliser un porte-cuti!, notamment pour une fraiseuse. offrant une meilleure capacité d'absorption des forces un fonctionnement épargnant l'outil et permettant d'obtenir une durée rie vie accrue de l'outil.

Solution répondant à l'objectif L'objectif est atteint selon la présente invention du fait d'un pore-outil réalisé en au moins trois parties avec une parie de machine arriére réalisée a partir d'un acier a outils pour se fixation réversible a la machine-outil, avec une parie de set-rage avant réalisée a partir d un acier à outils pour recevoir de tacon réversible l'outil ainsi gu avec une partie intermédiaire réalisée en métal lourd et disposée entre la partie de machine et la partie de serrage. Le porte-outil s'étend en l'occurrence de façon générale dans une direction axiale et est réalisé avec une section de couplage située coté arriére pour être fixé â un axe d'une machine- 15 outil. Il est prévu pour recevoir de façon réversible au niveau de son extrémité avant un outil tournant, notamment pour recevoir de façon réversible une fraiseuse, notamment une fraiseuse â tête sphérique. L'outil tournant respectif comporte en l'occurrence une tige de serrage circulaire serrée avec un haut degré de précision dans le porte-outil. Le porte-outil est lui-même réalisé en trois parties 20 avec une partie de machine arrière notamment réalisée à partir d'un acier à outils viscoélastique, avec une partie de serrage avant composée d'un acier â outils également de préférence viscoélastique ainsi qu'avec une partie intermédiaire disposée entre la partie de machine et la partie de serrage et réalisée a partir d'un métal lourd. La partie de machine comporte la section de couplage située côté arriére pour sa fixation réversible â ra machine-outil et ta partie de serrage sert â fixer de tacon réversible la tige de serrage de I outil dans le pore-outil. On entend de tacon générale par re tal lourd que la parie inteimedir ire est réalisée a partir d'un métal a plus fore densité que Dacier a outils utilisé pour le partie de machine et ia partie ce serrage. 30 Le méteil {ruent utilise est de préférence une matière frittée) fabriquée en métallurgie des poudres. notamment un métal dur.

Cette configuration est le fruit de la réflexion selon laquelle des forces élevées, notamn-ent des à-coups de forces. s'exercent. notamment lors des opérations de fraisage, et que ceux-ci doivent être absorbes par le pole-outil. La réalisation d'une piéce intermédiaire en métal lourd permet d absorber mieux de telles forces, notamment les pics de force. par rapport au type traditionnel de porte-outil. du fait de leur densité plus élevée. Cet agencement de piéce intermédiaire en métal lourd permet notamment dieviter plus efficacement l'oscillation du système global, de façon à atteindre une meilleure eylindricite dans I ensemble, ce qui contribue de façon déterminante à limiter 1 usure de l'outil et ainsi à accroître sa durée de vie.

Pour un usinage de pièce de haute précision par enlèvement de copeaux métalliques à une puissance d'enlèvement de copeaux élevée, on utilise de préférence des outils en métal dur du fait de leur résistance à l'usure élevée.

La réalisation de la partie de serrage en acier à outils, notamment en acier de travail à chaud, qui présente une élasticité supérieure à celle du métal lourd (fragilité réduite) permet en même temps d'obtenir et de garantir un serrage plus délicat de la tige de serrage de l'outil. Le point de jonction direct entre le porte-outil et l'outil lui-même offre ainsi d'une certaine façon une certaine tolérance du fait de la viscoélasticité de la partie de serrage par rapport notamment aux pics de force, de façon à garantir un serrage plus délicat de l'outil. Les pics de force sont en même temps absorbés de façon fiable par la pièce intermédiaire en métal lourd et donc de façon sûre par le porte-outil.

La densité du métal lourd se situe en I occurrence par exemple clans la plage comprise entre 12 et 18 g'cm tandis que la densité de l'acier à outils utilisé pour la partie de serrage et la partie de machine se situe seulement typiquement dans la plage inférieure ou égale .a 10 g cran La. matière de la partie de machine ainsi que de la partie de serrage est de préférence un acier dit acier de travail à chaud, tel que par exemple un acier de travail rapide (acier HSi.

Dans une configuration préférée. le volume du matériau de la partie intermédiaire est supérieur à celui de la partie de serrage. notamment deux fais plus important et ou correspond a 1,5 é 3 fois le volume de la partie de serrage. La partie Intermédiaire présente donc un volume relativement élevé de matière. de bacon a permettre une absorption fiable des berces, vibrations, etc.

La partie intermédiaire est reliée de façon irréversible é la partie de machine de toute façon adaptée. de préférence par le biais dune fixation réalisée par complémentarité de matiëres. notamment par le biais d'une jonction par brasage. 4n entend par liaison irréversible que la liaison ne peut pas être détachée sans destruction d'un élément.

En variante ou en complément de la jonction par brasage, la partie intermédiaire est vissée de façon utile â une tige de fixation prévue dans la partie de machine.

Pour éviter en outre toute perte et/ou tout desserrement d'une liaison vissée, on prévoit en outre une jonction par collage dans la région du filetage.

La partie intermédiaire est réalisée de façon utile avec la tige de fixation et une zone de tête, la zone de tête étant pourvue au niveau de son côté inférieur d'une surface annulaire prenant notamment une forme conique et avec laquelle la partie intermédiaire repose de façon précisément ajustée et â plat sur une surface avant correspondante de la partie intermédiaire. La forme conique assure une fonction de centrage.

La partie de serrage prend de préférence la forme d'une pièce (d'usure) amovible et est donc fixée de façon réversible clans la partie intermédiaire. Cela permet de récupérer facilement et à bon prix la capacité fonctionnelle totale du porte-outil en cas d'endommagement rte la partie de serrage sans gu ii ne soit nécessaire de remplacer l'ensemble du porte-outil. 0 La parue cdf, serrage est vissée a cette fin la partie intermédiaire ide façon utile, notamment vissée dans celle-ci. La partie de serrage comporte de façon utile un systeme de préhension d'outil servant a réaliser la fixation a la partie rnterme- diaire. Des surfaces de préhension sont notamment réalisées â cette fin au niveau de son côté périphérique peur une clé d'outil de largeur de clé définie.

De façon complémentaire. ia partie de serrage est collée à la partie intermédiaire dans un perfectionnement utile pour offrir en sus une sécurité contre la perte. On empêche ainsi que la liaison vissée ne se détache successivement du fait des vibrations. La liaison collée est toutefois choisie en lioccurrence de telle sorte que la partie de serrage puisse être sortie sans destruction de la partie intermédiaire par le biais d'un mouvement de pivotement.

La partie de serrage est fixée au mains en partie, notamment avec un pied de fixation, dans un logement en forme de pot de la partie intermédiaire pour garantir l'introduction fiable des forces dans la partie intermédiaire. La partie de serrage est donc entourée de métal lourd au mains dans sa zone de pied (pied de fixa- fion), sur l'ensemble de sa périphérie. La zone de pied s'étend ici de préférence sur au moins 50 % de la longueur totale dans la direction axiale de la partie de serrage.

La partie de serrage repose de façon précisément ajustée sur une surface avant supplémentaire réalisée de façon correspondante de la partie intermédiaire avec sa zone de tête, de préférence avec une surface annulaire supplémentaire circonférentielle, notamment de ferme conique.

De façon générale, la partie de serrage prend de façon utiie orne forme de douille cylindrique (creuse) comportant. outre le pied de fixation. un logement pour l'outil. La configuration en forme de cylindre creux permet d'amener de façon centralisée le moyen de refroidissement,

Dans une configuration préférée, on prévoit également que la partie intermédiaire comporte un canal de moyen de refroidisserTlent traversant débouchant clans la partie de serrage. L'introduction du moyen de refroidissement dans l'outil est réalisée clans (a partie de serrage r.Dar Ce biais d'un point de couplage adapte.

La zona de la partie de serrage chevauchant la partie intermédiaire est de pl etc- fa paroi exteiieure cfe fa partie intermédiaire. c'F st à-dire rare la perde leteimediaire et le partite de serrage piesentent le môme dieme tre au nt eeu de f_ ut point de sepeiation, La partie intforrnediaire prend elle-rrierTle en I occurrence une forme indi .due oU conicine en rétrécissant en direction de la partie de serrage.

Un tel perte-outil est utilisé de façon utile pour lealiser des opérations d. fréiisage 10 et est donc équipé de préférence d'une fraiseuse.

L'objectif de la présente invention peut être atteint du fait d'un système d'outils équipé d'un porte-outil selon l'un quelconque des modes de réalisation décrits plus haut ainsi que d'un outil qui comporte une tige de serrage réalisée à partir 15 d'un acier à outils et une partie tranchante réalisée en métal dur et reliée à celle-ci. Une configuration préférée prévoit que le porte-outil est utilisé en combinaison avec un outil en deux parties, l'outil comportant une tige de serrage en acier â outils et une partie tranchante en métal dur reliée à la tige de serrage.

20 La combinaison du porte-outil réalisé spécifiquement avec un tel outil réalisé spécifiquement, notamment une fraiseuse, de préférence une fraiseuse à passage sphérique, permet notamment d'obtenir des résultats d'usinage considérablement améliorés, notamment des durées de vie accrues ainsi qu'une amélioration de la qualité des pieces usinées. 25 L c crtil. clt faean préférée, est notamment réelieé sous la fortin rt d'une fraiseuse à tige sphérique et compote une tête d'outill comprenant une partie de support sur faquell ,Est fixée la partie tranchante; de preférence de façon plane et notamment p~~r cie nplementante de rnaderes et en ce que la tige de serrage forure un compo- 30 sent ehse d'un seul tenant vec la parse de support. L'outil rrtil'se est notam- rrient un outil tel que décrit dan ie document allemand dont le titi, Fr is r rra s_ oncfere Kugeischaftfra er !_soit en franeais : - fraiseuse, Ilote ia`rrtrfsnt frai-5 seuse à tige sphérique }>} déposé simultanément à la demande prioritaire de la présente demande par la demanderesse. Description des figures Un exemple de réalisation de la présente invention va être expliqué plus e« détail par la suite à Laide des dessins, dans lesquels

la figure 1 illustre un porte-outil en vue de côté équipé d'une fraiseuse à tige sphé- rique intégrée ; la figure 2 illustre le porte-outil selon la figure 1 en vue en coupe dans une frai- seuse à tige sphérique intégrée ; la figure 3 illustre une représentation en perspective de la fraiseuse à tige sphé- rique intégrée dans le porte-outil.

Les parties identiques d'une figure à l'autre sont désignées par les mêmes références.

Description de l'exemple de réalisation Le porte-outil 2 représenté sur les figures 1 et 2 est notamment utilisé en combi- naison avec la fraiseuse à tige sphérique spécifique représentée en détail sur la figure 3 pour l'usinage par enlèvement de copeaux métalliques, notamment dans le secteur de l'industrie automobile, pour la réalisation de passages sphériques servant à réaliser une suspension de roue articulée. Le porte-outil 2 et la fraiseuse sphérique 4 forment ainsi un système d'outils assorti.

Les produits sont des produits â forte masse nécessitant rune bonne ottallté d'usinage avec des temps d'usinage réduits. Des sollicitations levées s e «srcer i lors de l'usinage et peuvent induire des oscillations pouvant engendrer une usure prématurée de ( outil et nne réduction de la qualité d'usinage. Le porte-outil 2 de- cet par la suite permet d'obtenir. notamment en combinaison avec la fraiseuse à tige sphérique 4 représentée sur la figure 3. tune qualité d'usinage éie/ée avee des durées de vie accrues par rapport aux systèmes actuellement rtilis Le parte-outil 2 est réalisé à cette fin en trois parties et comporte une partie de machine arrière 6, une partie intermédiaire 8 ainsi qu'une partie avant prenant la forme dune partie de serrage 10. La partie de machine 6 présente dans sa partie arrière une section de couplage 12 dans l'exemple de réalisation un couplage NSK d Laide duquel le porte-outil 2 peut étre fixé de façon réversible à un axe de machine-outil.

L'ensemble du parte-outil 2 s étend en direction d'un axe longitudinal 14 definïs- saut simultanément un axe de rotation autour duquel le porte-outil 2 tourne lors oie l'usinage. Le porte-outil 2 ainsi que les composants individuels sont symétriques en rotation par rapport à l'axe longitudinal 14 et présentent une section transversale en forme de cercle.

La partie de machine 6 ainsi que la partie de serrage 10 sont réalisées en acier é outils tandis que la pièce intermédiaire 8 est fabriquée â partir d'un métal lourd, notamment un métal dur. La pièce intermédiaire 8 présente donc une densité plus élevée que les deux autres parties 6, 10. Les forces et oscillations survenant lors du processus d'usinage sont absorbées efficacement du fait de la densité très élevée de la pièce intermédiaire 8.

La pièce intermédiaire 8 comprend une tige de fixation 16 avec laquelle elle est fixée dans un logement correspondant prévu au niveau de la partie de machine 6. Dans l'exemple de réalisation, une liaison vissée est prévue â cet effet. La tige de fixation 16 comporte ainsi un filetage extérieur et le logement associé de la partie de machine 6 un filetage intérieur. Il est en outre prévu de facon complémentaire peur offrir une sécurité contre la perte que la pièce intermédiaire 8 soit collée dans la zone de la tige de fixation 16 donc dans la zone de filetage. avec la partie de machine 6 En variante ou en complément â ce type de fonction. la pièce intermé- draire 8 est reliée de tacon irréversible et inamovible d la partie de machine 6 par le hiais d une fixation par complementarite de matières, notamment par application d un brasage.

La piéce intermédiaire 8 comporte une surface annulaire 18 â inclinaison conique adjacente a sa tige de fixation 16 avec laquelle la poco intermédiaire 8 repose â plat sur une surface avant 20 associée de la partie de machine 6 Cette configuration garantit la réalisation dune fixation adaptée et ajustée avec précision de la piéce intermédiaire 8 a la partie de machine 6. notamment en garantissant que les axes centraux respectifs de la partie de machine 6 et de la piéce intermédiaire 8 sont alignés avec un haut degré de précision les uns par rapport aux autres, de façon a garantir urge cylinciricité extrêmement précise de l'ensemble.

10 Une zone de tete 22 est rattachée a la tige de fixation 16 en direction de l'axe longitudinal 14, ladite zone de tète comportant dans sa zone avant un logement 24 en forme de pot dans lequel 1a partie de serrage 10 est fixée. La zone de tete 22 est elle-même alignée avec son coté d'enveloppe aux surfaces extérieures associées de la partie de machine 6. La zone de tête 22 se rétrécit progressivement de 15 façon conique en direction de la partie de serrage 10.

La partie de serrage 10 est elle-même réalisée de façon similaire â la pièce intermédiaire 8 et comporte un pied de fixation 26 comportant un filetage extérieur. La partie de serrage 10 est vissée dans le logement 24 en forme de pot avec le pied 20 de fixation 26. Le filetage est collé en complément pour offrir une sécurité contre la perte. La partie de serrage 10 comporte une partie de tête 28 dans le raccord situé au niveau du pied de fixation 26, au niveau du côté inférieur duquel on trouve une autre surface annulaire 30 présentant également une forme conique. La partie de serrage 10 repose â plat sur une surface avant 32 supplémentaire 25 correspondante de la partie intermédiaire 8 avec cette autre surface annulaire 0. La surface d enveloppe de la partie de tête 28 est â son tour alignée avec la sur-face et enveloppe de la piéce intermed aile 8.

La surface avant 32 supplémentaire est orientée de. préférence selon un angle 0 compris dans la plage allant cie 25 a <t0 , notamment dans la plage de 30 environ par rapport à un plan transversal. On entend par plan transversal un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal 14 Dans l'exemple de réalisation, la partie de tète 28 comporte un système de préhension d'outil 34 notamment des surfaces aplaties a largeur de cié définie, au niveau de sa surface peripheririue.

La pièce intermédiaire 8 est en outre traversée par un cane! de refroidissement 36 central s'etendant le long de l'axe longitudinal14 et se poursuit dans la partie de serrage 10. La partie de serrage 10 est réalisée de façon correspondante dans l'ensemble à !a façon d'une douille. Des interfaces de couplage correspondantes sont prévues pour garantir une alimentation sûre et fiable de l'outil 4 en moyen de 10 refroidissement.

La partie de serrage 10 sert généralement à loger une tige de serrage 40 de l'outil 4, notamment à loger une tige de serrage 40 en forme de cylindre. Celle-ci est maintenue dans la partie de serrage 10, de préférence par serrage. La partie de 15 serrage 10 définit un élément appelé mandrin de serrage pour la tige de serrage 40. Dans l'exemple de réalisation, l'outil 4 est conçu pour être fixé par vissage dans la partie de serrage 10. En variante, la partie de serrage 10 peut également être réalisée pour d'autres types de fixation, par exemple une fixation par serrage.

20 Le porte-outil 2 est notamment utilisé en combinaison avec un outil 4 spécifique se distinguant par une configuration en deux parties. La structure en saillie spécifique est par exemple illustrée par la fraiseuse à tige sphérique 4 représentée sur la figure 3. Cette fraiseuse à tige sphérique 4 comporte de façon générale une partie tranchante 42 en métal dur reliée de façon irréversible à la tige de serrage 25 40 par complémentarité de matières, notamment par brasage. La tige de serrage 40 est fabiiquee en acier a outils notamment en acier de tiavail à chaud viscoé-!astique per rapport au métal dur, relativement plus friable.

On prévoit notamment que l'outil 4 présente une tète d'outil 44 raccordée a a tige 30 de searage 40. ladite téte d'outil comprenant une partie de support 46 et la partie tranchante 42 fixée dessus. La partie de support 46 forme avec la tige de serrage 40 une unité fie construction réalisee d'un seul tenant par exemple par le biais d'un usinage. a enlèvement de copeaux à partir d'une. piéee usinée réalisée ~i'un 2971962 Il seul tenant a partir d'un acier à outils traditionnel. La partie tranchante 42 est fixée par brasage sur ta partie de support 46. Le. composant réalisé d'un seul tenant a partir de la tige de serrage 40 et de la partie de support 46 est réalisé approximativement en forme de T - en vue de côte. La partie tranchante 42 repose a plat sur le côté avant de la partie de support 46 et peut corr1porter un tenon trage polir son centrage.

La partie trarchante 42 comporte pl rar7chantes 48 entre lesquelles sent respectivement formés des espaces libres comportant des rainures de dé- 10 blaiement de copeaux 50. Les rainures de déblaiement de copeaux 50 se pour-suivent au niveau rte leurs extrémités dans la partie de support 46. Des ouvertures d'embouchure 52 pénètrent dans la partie de support 46, dans ces rainures de déblaiement de copeaux 50, en partant des canaux de moyen de refroidisse-ment non représentés ici plus en détail. La partie tranchante 42 en métal dur ne 15 comporte elle aucun canal de moyen de refroidissement, etc.

Un système d'outils comprenant un porte-outil 2 spécifique ainsi qu'un outil 4 spécifique est formé par le porte-outil 2 décrit ici, notamment sous la forme de la fraiseuse â tige sphérique 4 spécifique représentée sur la figure 3 qui permet no- 20 tamment de fraiser des passages sphériques de façon fiable et reproductible, avec une qualité d'usinage élevée ainsi qu'une forte puissance d'enlèvement de copeaux. Il est donc possible de réaliser une opération de fraisage épargnant l'outil et permettant d'accroître sa durée de vie malgré la paissance élevée nécessaire â l'enlèvement de copeaux.

Claims (8)

1. REVENDICATIONS1. Porte-outil (2) réalisé pour titre fixé à une machine-outil ainsi que pour recevoir de façon réversible un outil tournant (4). notamment pour recevoir une fraiseuse. caractérisé en ce qu'il est réalisé en au moins trois parties avec une partie de machine arrière (6) réalisée à partir d'un acier à outils pour sa fixation réversible à la machine-outil. avec une partie de serrage avant (10} réalisée à partir d'un acier à outils pour recevoir de façon réversible l'outil (4), ainsi qu'avec une partie intermédiaire (8) réalisée en métal lourd et disposée entre la partie de machine (6) et la partie de serrage (10i.
2. 2. Parte-outil (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le métal lourd utilisé est une matière fabriquée en métallurgie des poudres.
3. 3. Porte-outil (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la densité du métal lourd se situe dans la plage comprise entre 12 et 18 g/cm3.
4. 4. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume du matériau de la partie intermédiaire (8) est 20 supérieur â celui de la partie de serrage (10), notamment de plus du double.
5. 5. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ca- ractérisé en ce que la partie intermédiaire (8) est vissée et/ou fixée par com- plémentarité de matières â la partie de machine (6), notamment brasée â 25 l'intérieur.
6. 6. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes. ca- ractérisé en ce que la partie intermédiaire (8) comporte une tige de fixation (16( avec laquelle elle repose dans un logement prévu dans la partie de ma-30 chine (6i et comporte en outre de préférence cane surface annulaire (18) ro- tamme rit conique avec laquelle elle repose de façon précisément ajustée sur uni; surface avant (20 ~e la partie de machine (6).
7. 7. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracterisé en ce que la partie de serrage (10) prend la ferme d'une partie amovible.
8. 8. Porte-outil (?) selon fa revendication 7, caractérisé en ce que la partie de serrage {10) est [.pissée a ia partie intermédiaire (a8 D. 0. Porte-outil (2) selon la revendication . caractérisé en ce que la partie de serrage (10) est en outre collée a la partie intermédiaire (8) pour offrir une sécurité contre la perte. 10. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie de serrage (10) comprend un pied de fixation (26) avec lequel elle est disposée dans un logement en forme de pot (24) de la partie intermédiaire (8), et en ce que la partie de serrage (10) présente de préférence en outre une surface annulaire (30) supplémentaire prenant notamment une forme conique avec laquelle elle repose de façon précisément ajustée sur une surface avant (32) supplémentaire de la partie intermédiaire (8). 11. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie de serrage (10) prend la forme d'une douille en forme de cylindre creux. 12. Porte-outil (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un canal de mayen de refroidissement (36) setendant à travers la partie intermédiaire !8) est prévu, lequel débouche dans la partie de serrage (10). 13. S"sterne d`outils équipé d'un porte-outil (2) selon lune quelconque des revendications précedentes ainsi que d'un outil ~4i qui comporte une tige de serrage (40) realisee a partir d'un acier a outils rit une partie tranchante (42) réalisée en métal dur et reliée à celle-ci.14. Système d'outils selon la revendication 13. dans lequel l'outil {4} est réalisé sous la forme d'une fraiseuse a tige sphérique et comporte une tète d'outil (44) comprenant une partie de support (46( sur laquelle est fixée la partie tranchante (421, de préférence de façon plane et notamment par complémentarité de matières. et en ce que la tige de serrage (40) forme un composant réalisé d'un seul tenant avec la partie de support (46),