FR2963995A1

FR2963995A1 - Box for use in hole of plaster or masonry drywall to accommodate electric apparatus, has tab occupying rest position in which tab is rotated toward center of box and housed in fold housing whose portion is formed from elastomer

Info

Publication number: FR2963995A1
Application number: FR1056625A
Authority: FR
Inventors: Cedric Baldinho
Original assignee: Cooper Technologies Co
Current assignee: Cooper Technologies Co
Priority date: 2010-08-17
Filing date: 2010-08-17
Publication date: 2012-02-24
Anticipated expiration: 2030-08-17
Also published as: FR2963995B1

Abstract

The box has a retaining device for retaining the box in a hole and handled by a handling rod i.e. adjusting screw (36), perpendicular to a circular bottom (31) of a case (3). The device is formed by a radial retaining tab (37) mounted on the screw. The tab occupies a retaining position in which the tab projects outside the box and a rest position in which the tab is rotated toward center of the box and housed in a foot fold housing (40), closed toward interior and formed in a cylindrical skirt (32) and/or the bottom. A portion of the housing is formed from elastomer.

Description

Boîtier pour cloison sèche, à logement de repli souple pour patte de retenue escamotable Drywall housing, with soft fold-out housing for retractable flap

La présente invention concerne un boîtier pour appareillage électrique 5 destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, notamment une cloison sèche, par exemple en plâtre ou en maçonnerie. On connaît dans l'état de la technique un boîtier pour appareillage électrique destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, comprenant une boîte à fond et jupe attenante au fond et débouchant à l'avant 10 de la boîte sur une collerette, la boîte comportant un dispositif de retenue de boîtier destiné à retenir le boîtier dans le trou manoeuvré par une vis de manoeuvre sensiblement perpendiculaire au fond dont la tête et accessible par l'avant de la boîte. Pour plus de facilité, on appellera dans ce texte « avant de la boîte » ou « haut de boîte » la partie située du côté opposé au fond, qu'on 15 appellera « arrière de la boîte » ou « bas de boîte » ; de plus, on appellera « verticale » la direction qui va de l'avant à l'arrière et qui correspond généralement à l'axe de la jupe cylindrique de la boîte, et « horizontale » une direction parallèle au fond de la boîte et à son ouverture ; ces directions correspondent aux représentations des dessins joints mais il va de soi que 20 quand la boîte est montée sur une cloison verticale, ces directions ne correspondent pas à la réalité mais sont inversées. Une fois qu'une boîte est fixée dans sa bonne position dans la cloison grâce au vissage des vis de manoeuvre, avec les conduits destinés aux raccordements électriques traversant des ouvertures prévues à cet effet dans le 25 fond et dans la jupe du boîtier, on place dans la boîte un appareillage électrique, on établit les connexions électriques et l'on fixe le tout à l'aide d'une plaque d'appareillage qui comporte des trous de fixation ; des vis de fixation permettent de fixer en position cette plaque d'appareillage dans la boîte. The present invention relates to a housing for electrical equipment 5 intended to be placed in a hole made in a partition, especially a drywall, for example plaster or masonry. It is known in the state of the art a housing for electrical equipment intended to be placed in a hole made in a partition, comprising a bottom box and skirt attached to the bottom and opening at the front 10 of the box on a collar, the box comprising a housing retainer for retaining the housing in the hole operated by a maneuvering screw substantially perpendicular to the bottom whose head and accessible from the front of the box. For convenience, this text will refer to the "front of the box" or "top of box" as the portion on the opposite side to the bottom, which will be referred to as "back of the box" or "bottom of box"; in addition, the term "vertical" is used to refer to the direction from the front to the rear, which generally corresponds to the axis of the cylindrical skirt of the box, and "horizontal" to a direction parallel to the bottom of the box and to its opening; these directions correspond to the representations of the attached drawings, but it goes without saying that when the box is mounted on a vertical partition, these directions do not correspond to reality but are reversed. Once a box is secured in its proper position in the partition by screwing the operating screws, with the conduits for the electrical connections through openings provided for this purpose in the bottom and in the skirt of the housing, it is placed in the box an electrical apparatus, the electrical connections are established and the whole fixed with the aid of an apparatus plate which has fixing holes; fixing screws allow to fix in position this appliance plate in the box.

Dans les boîtiers connus par les documents FR 2 670 625 et FR 2 780 567, le dispositif de retenue est constitué par un élément radial monté sur la vis de manoeuvre, laquelle est disposée sensiblement sur une génératrice de la jupe de la boîte, dans un logement prévu dans la jupe du boîtier et généralement ouvert sur l'extérieur du boîtier le long d'une lumière de guidage et fermé sur l'intérieur du boîtier. L'élément radial peut prendre une position de retenue dans laquelle il fait saillie hors du boîtier pour prendre appui sur des éléments structurels du trou de la cloison, éventuellement après un déplacement le long de ladite génératrice rendu possible par le fait qu'il est monté sur la vis grâce à un orifice taraudé ou auto-taraudant . L'élément radial peut par ailleurs, quand il est tout en bas de la vis de manoeuvre, prendre une position de repos dans laquelle il est tourné vers le centre du boîtier et vient se loger dans un logement de repli formé par un élargissement situé en pied du logement de la vis. Ce logement est avantageusement fermé pour des questions d'étanchéité. Plus l'encombrement de l'élément radial est important et efficace pour la retenue, plus le volume fermé du logement de repli nécessaire est lui-même important, ce qui limite le volume restant disponible dans la boîte pour y loger les appareillages et fils qui doivent s'y placer. In the housings known from documents FR 2 670 625 and FR 2 780 567, the retaining device is constituted by a radial element mounted on the operating screw, which is disposed substantially on a generatrix of the skirt of the box, in a housing provided in the skirt of the housing and generally open on the outside of the housing along a guide light and closed on the inside of the housing. The radial element can take a retaining position in which it protrudes out of the housing to bear on structural elements of the hole of the partition, possibly after a displacement along said generator made possible by the fact that it is mounted on the screw through a tapped or self-tapping hole. The radial element can also, when it is at the bottom of the operating screw, take a rest position in which it is turned towards the center of the housing and is housed in a recess housing formed by an enlargement located in foot of the housing of the screw. This housing is advantageously closed for sealing issues. The greater the space requirement of the radial element and the more effective the retention, the greater the closed volume of the necessary retraction housing, which limits the volume remaining in the box for accommodating the apparatus and wires which must be placed there.

Le but de l'invention est de proposer un boîtier qui permette de concilier un élément radial encombrant, un logement fermé de repli et un volume disponible non sacrifié à l'intérieur du boîtier. L'invention atteint son but grâce à un boîtier pour appareillage électrique destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, comprenant une boîte à fond et jupe attenante au fond réalisée au moins en partie en une matière rigide, la boîte comportant un dispositif de retenue de boîtier destiné à retenir le boîtier dans le trou et manoeuvré par une tige de manoeuvre sensiblement perpendiculaire au fond, le dispositif de retenue étant constitué par un élément radial monté sur la tige de manoeuvre, l'élément radial pouvant prendre une position de retenue dans laquelle il fait saillie hors du boîtier et une position de repos dans laquelle il est tourné vers le centre du boîtier et vient se loger dans un logement de repli fermé vers l'intérieur formé dans la jupe et/ou le fond de la boîte, caractérisé en ce que au moins une partie du logement de repli est réalisée dans une matière souple. De cette manière, le logement de repli peut prendre une première forme où il est déployé au maximum et peut accueillir l'élément radial en position de repos, et une seconde forme où la partie souple est poussée vers l'extérieur du boîtier et permet de peu ou de moins empiéter sur le volume interne du boîtier, quand l'élément radial est disposé en saillie hors du boîtier. Avantageusement, la matière souple est une matière élastomère et elle est comoulée ou surmoulée en même temps que les parties rigides de la boîte. Une telle technique de boîte bimatière est connue par exemple des documents CH 434 411, DE 40 33 963, DE 10 2005 045 742 ou EP 1 101 164. The object of the invention is to provide a housing that reconciles a bulky radial element, a closed recess housing and a non-sacrificed available volume inside the housing. The invention achieves its goal thanks to a housing for electrical equipment intended to be placed in a hole made in a partition, comprising a box bottom and skirt attached to the bottom made at least partly of a rigid material, the box comprising a device housing retainer for retaining the housing in the hole and operated by an operating rod substantially perpendicular to the bottom, the retaining device being constituted by a radial element mounted on the actuating rod, the radial element being able to assume a position of retainer in which it protrudes out of the housing and a rest position in which it is turned towards the center of the housing and is housed in an inwardly closed fold housing formed in the skirt and / or the bottom of the box , characterized in that at least a portion of the folding housing is made of a flexible material. In this way, the folding housing can take a first form where it is deployed to the maximum and can accommodate the radial element in the rest position, and a second form where the flexible portion is pushed outwardly of the housing and allows little or less encroach on the internal volume of the housing, when the radial element is disposed projecting out of the housing. Advantageously, the flexible material is an elastomeric material and it is coiled or overmolded at the same time as the rigid parts of the box. Such a two-material box technique is known, for example from documents CH 434 411, DE 40 33 963, DE 2005 045 742 or EP 1 101 164.

Avantageusement, la tige de manoeuvre est une vis, sur laquelle l'élément radial est monté par un orifice taraudé ou auto taraudant tournant sur la vis. La vis est avantageusement disposée dans un logement de vis disposé selon une génératrice de la boîte, et le logement de repli est prévu au bas du logement de vis. Advantageously, the operating rod is a screw, on which the radial element is mounted by a threaded or self-tapping orifice rotating on the screw. The screw is advantageously arranged in a screw housing arranged along a generatrix of the box, and the folding housing is provided at the bottom of the screw housing.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, en référence aux dessins annexés sur lesquels : -la figure 1 représente en perspective un boîtier conforme à l'invention équipé d'élargissement souple en pied de colonne de vis de manoeuvre. -la figure 2 représente en perspective un demi-boîtier, montrant une coupe diamétrale du boîtier au niveau des élargissements souples. Le boîtier 1 comporte essentiellement un élément de boîte 3 coopérant avec un anneau tournant fendu 2. Tous ces éléments sont avantageusement obtenus par moulage d'une ou plusieurs matières plastiques, notamment d'au moins une matière thermoplastique rigide destinée à apporter la rigidité de la structure de la boîte. Il peut s'agir notamment de polypropylène ou de polyamide. La boîte 3 comporte un fond circulaire 31 raccordé par une partie tronconique 39 à une jupe cylindrique 32 se terminant à son bord opposé au fond 31 par une lèvre périphérique radialement extérieure 33 formant collerette. De manière connue en soi, il est prévu à cheval sur la jupe 32 et le fond 31 des entrées 50 de conduit, de préférence sous forme d'éléments prédécoupés ou affaiblis pour être enfonçables automatiquement lors de la mise en place des conduits ou à l'aide d'un outil. Ces entrées 50 sont situées dans la partie tronconique 39 et peuvent être formées dans une membrane élastomère plus vaste 51 comoulée ou surmoulée en élastomère sur la boîte de plastique 3, en s'appuyant sur des bords 52 et grâce à un réseau de canaux de moulage 53. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a housing according to the invention equipped with flexible widening at the bottom of the column; of maneuvering screws. FIG 2 shows in perspective a half-case, showing a diametral section of the housing at the level of flexible widening. The housing 1 essentially comprises a box member 3 cooperating with a split rotating ring 2. All these elements are advantageously obtained by molding one or more plastics, in particular at least one rigid thermoplastic material intended to provide the rigidity of the structure of the box. It may be in particular polypropylene or polyamide. The box 3 comprises a circular bottom 31 connected by a frustoconical portion 39 to a cylindrical skirt 32 terminating at its edge opposite the bottom 31 by a radially outer peripheral lip 33 forming a flange. In a manner known per se, it is provided straddling the skirt 32 and the bottom 31 of the duct entries 50, preferably in the form of pre-cut or weakened elements to be sinking automatically during the introduction of the ducts or the ducts. using a tool. These inlets 50 are located in the frustoconical portion 39 and can be formed in a larger elastomeric membrane 51 molded or overmoulded elastomer on the plastic box 3, based on edges 52 and through a network of molding channels 53.

Dans la jupe cylindrique 32 sont formées deux colonnes creuses verticales 34 diamétralement opposées formant un logement 35 ouvert vers l'extérieur et destiné à accueillir la vis verticale 36 de manoeuvre d'un mécanisme de blocage radial dont on aperçoit sur la partie droite de la figure 2 et en position de repos, la patte radiale 37 de retenue escamotée vers l'intérieur. La patte 37 est montée sur la vis de manoeuvre 36 grâce à un orifice taraudé ou auto taraudant 54 et elle peut pivoter autour de l'axe de la vis 36 entre une position de travail où elle est en saillie à l'extérieur du boîtier, et une position de repos où elle s'escamote dans un logement de repli 40 formé par un élargissement 40 en pied de colonne 34. In the cylindrical skirt 32 are formed two vertical hollow columns 34 diametrically opposed forming a housing 35 open to the outside and intended to accommodate the vertical screw 36 for operating a radial locking mechanism which can be seen on the right side of the figure 2 and in the rest position, the radial tab 37 retainer retracted inwardly. The tab 37 is mounted on the operating screw 36 by means of a threaded or self-tapping orifice 54 and it can pivot about the axis of the screw 36 between a working position where it projects outside the housing, and a rest position where it retracts into a folding housing 40 formed by a widening 40 at the bottom of column 34.

Chaque colonne 34 se termine en haut au niveau d'un épaulement inférieur formé par une rainure périphérique destinée à loger l'anneau tournant 2. Le bord supérieur de la rainure 42 forme une bordure 43 qui comporte deux encoches diamétralement opposées 44 au niveau des colonnes 34 et deux encoches moindres 45. Chaque encoche 44 est d'une taille adaptée pour le passage de la tête 38 de chaque vis 36, laquelle tête vient se poser en appui vertical sur le fond d'un logement prévu en haut de colonne 34, par une paroi horizontale 55 solidaire de la jupe 32 et de la colonne 34, de manière que la tête 38 soit noyée dans ce logement et ne dépasse pas le niveau du haut de la colonne 34 et de l'épaulement 41 de la rainure 42. L'anneau moulé 2 comporte un corps sensiblement torique ouvert au niveau d'une fente radiale 21 et présentant un profil extérieur correspondant à la rainure 42 de la boîte, de manière que l'anneau 2 soit en rotation libre dans ladite rainure et bloqué verticalement par la coopération du profil et de la rainure. Grâce à son élasticité et la fente 21, l'anneau 2 peut s'enclipser dans la rainure pour sa mise en place. Dans cette position, le bas de l'anneau 2 vient en butée (et frotte lors de sa rotation) sur un épaulement du boîtier qui l'empêche de s'enfoncer plus bas, et le haut de l'anneau affleure juste un peu au-dessous de la collerette 33. L'anneau 2 comporte sur son profil extérieur deux enfoncements 23, destinés à venir, quand l'anneau 2 est tourné dans la position représentée sur les figures, en coïncidence avec les encoches 44 de passage de tête de vis 38. Dans cette position, il est donc possible de mettre en place la vis 36 et d'accéder à l'aide d'un tournevis à la tête de vis 38 pour manoeuvrer le mécanisme de blocage de boîtier. En revanche, si l'on tourne l'anneau 2 dans une autre position, l'anneau 2 recouvre la colonne 34 et la tête de vis 38 qu'elle loge. Le corps 20 de l'anneau comporte un bloc 24 taraudé ou auto-taraudant pour le vissage d'une vis 25 de fixation d'appareillage, à tête 26. La tête 26 de la vis 25 s'enfonce et se loge dans un évidement supérieur 27 prévu dans le corps 20 au niveau du bloc 24 de vissage, de sorte que la tête affleure juste au- dessous du niveau de la collerette 33. Lors du vissage de la vis 25, la tête 26 se loge dans le volume de l'évidement 27 complété par l'encoche 45 du bord intérieur de la boîte 3. Grâce à cela, lors du montage du boîtier, après vissage complet des vis 25, celles-ci ne dépassent pas de la boîte lors de l'application d'enduit ou de peinture. Par ailleurs, avant montage du boîtier, lors de la livraison de la boîte, il est avantageux de bloquer la rotation de l'anneau tournant 2 dans la position de la figure 1 pour permettre un accès immédiat aux têtes 38 de vis 35 de montage de la boîte : ce blocage est rendu possible par la coopération de la tête de vis avec l'encoche 45. Le logement de repli 40 en pied de colonne 34 se présente sensiblement sous la forme d'un secteur cylindrique constitué d'une paroi cylindrique 60 et d'un toit en forme de secteur de disque 61, permettant la rotation et le logement de la patte de retenue 37 en position de repli, laquelle patte 37, dans sa position représentée sur la droite de la figure 2, vient sensiblement occuper tout l'espace formé par le logement 40. Selon l'invention, au moins une partie des parois du logement élargi 40 est formée, non plus dans la matière thermoplastique qui constitue la partie structurelle de la boîte 3, mais dans une matière élastomère analogue à celle qui constitue les entrées 50 et les membranes 51. Cette matière est par exemple un thermoplastique élastomère (TPE), tel qu'un SEBS. Comme représenté par les points sur les figures, cette matière élastomère peut constituer la plus grosse partie de la paroi cylindrique 60 et du toit 61 du logement 40, en ne conservant en matière thermoplastique que les parties 62 du logement 40 situées au plus près de la jupe de la boîte 3. Each column 34 terminates at the top at a lower shoulder formed by a peripheral groove for housing the rotating ring 2. The upper edge of the groove 42 forms a border 43 which has two diametrically opposite notches 44 at the columns 34 and two less notches 45. Each notch 44 is of a size adapted for the passage of the head 38 of each screw 36, which head comes to rest in vertical support on the bottom of a housing provided at the top of column 34, by a horizontal wall 55 integral with the skirt 32 and the column 34, so that the head 38 is embedded in this housing and does not exceed the level of the top of the column 34 and the shoulder 41 of the groove 42. The molded ring 2 comprises a substantially toroidal body open at a radial slot 21 and having an outer profile corresponding to the groove 42 of the box, so that the ring 2 is freely rotatable in said groove and bloq ue vertically through the cooperation of the profile and the groove. Due to its elasticity and the slot 21, the ring 2 can snap into the groove for its implementation. In this position, the bottom of the ring 2 abuts (and rubs during its rotation) on a shoulder of the housing which prevents it from sinking further down, and the top of the ring is flush with just a little below-the collar 33. The ring 2 has on its outer profile two recesses 23, intended to come, when the ring 2 is rotated in the position shown in the figures, coinciding with the notches 44 head passage of 38. In this position, it is therefore possible to install the screw 36 and access using a screwdriver to the screw head 38 to manipulate the housing locking mechanism. On the other hand, if the ring 2 is rotated to another position, the ring 2 covers the column 34 and the screw head 38 that it houses. The body 20 of the ring comprises a threaded or self-tapping block 24 for the screwing of an apparatus fastening screw 25. The head 26 of the screw 25 sinks and is housed in a recess upper 27 provided in the body 20 at the block 24 screwing, so that the head is flush just below the level of the flange 33. When screwing the screw 25, the head 26 is housed in the volume of l recess 27 completed by the notch 45 of the inner edge of the box 3. Thanks to this, during assembly of the housing, after complete screwing of the screws 25, they do not exceed the box during the application of coated or paint. Furthermore, before mounting the housing, when the box is delivered, it is advantageous to block the rotation of the rotating ring 2 in the position of FIG. 1 to allow immediate access to the heads 38 of the mounting screws 35. the box: this blocking is made possible by the cooperation of the screw head with the notch 45. The foldback housing 40 at the bottom of the column 34 is substantially in the form of a cylindrical sector consisting of a cylindrical wall 60 and a disk sector-shaped roof 61, permitting the rotation and the housing of the retaining tab 37 in the retracted position, which tab 37, in its position shown on the right of FIG. 2, substantially occupies all the space formed by the housing 40. According to the invention, at least part of the walls of the enlarged housing 40 is formed, no longer in the thermoplastic material which constitutes the structural part of the box 3, but in a similar elastomeric material to that which constitutes the inputs 50 and the membranes 51. This material is for example an elastomeric thermoplastic (TPE), such as an SEBS. As represented by the points in the figures, this elastomer material may constitute the largest part of the cylindrical wall 60 and the roof 61 of the housing 40, retaining in thermoplastic material only the portions 62 of the housing 40 located closest to the skirt of the box 3.

Comme les éléments 50 et 51, ces parties élastomériques sont comoulées ou surmoulées avec le reste du boîtier grâce à un réseau de canaux de moulages 63 qui peut être en partie commun avec le réseau 53. Grâce à la souplesse de l'élastomère, le logement élargi 40 peut prendre une forme déformée 66 (partie gauche de la figure 2) quand la patte de retenue 37 n'est pas en position de repos, cette forme déformée 66 étant plus radialement extérieure que la forme pleine normale destinée à loger l'organe de retenue. Autrement dit, il est possible en déformant par enfoncement léger les parois élastomères 60, 61 de disposer d'un volume intérieur du boîtier non diminué de l'intégralité du logement 40 et d'avoir plus de volume pour la mise en place des appareillages et ses connexions électriques. Inversement, la paroi souple peut reprendre sa position d'origine si nécessaire quand la patte 37 vient se replier dans son logement.5 Like the elements 50 and 51, these elastomeric parts are coiled or overmolded with the rest of the housing by means of a network of molding channels 63 which may be partly common with the network 53. Thanks to the flexibility of the elastomer, the housing widened 40 may take a deformed shape 66 (left part of FIG. 2) when the retaining tab 37 is not in the rest position, this deformed shape 66 being more radially external than the normal solid shape intended to house the organ restraint. In other words, it is possible by deforming the elastomeric walls 60, 61 by depressing lightly to have an interior volume of the housing not diminished by the entire housing 40 and to have more volume for the installation of the equipment and its electrical connections. Conversely, the flexible wall can return to its original position if necessary when the leg 37 is folded in its housing.5

Claims

REVENDICATIONS1. Housing for electrical equipment intended to be placed in a hole made in a partition, comprising a box (3) bottom (31) and skirt (32) adjacent to the bottom made at least partly of a rigid material, the box (3) having a housing retainer for retaining the housing (3) in the hole and operated by an operating rod (36) substantially perpendicular to the bottom (32), the retaining device being constituted by a mounted radial member (37) on the operating rod (36), the radial element (37) being able to assume a retaining position in which it projects out of the housing (3) and a rest position in which it is turned towards the center of the housing (3). ) and is housed in an inwardly folded housing (40) formed in the skirt (32) and / or the bottom (31) of the box, characterized in that at least a part of the folding housing ( 40) is made of a flexible material. 20

2. Housing according to claim 1, characterized in that the flexible material is an elastomeric material.

3. Housing according to claim 2, characterized in that the flexible material is coiled or overmolded at the same time as the rigid part of the box (3).

4. Housing according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the actuating rod (36) is a screw, on which the radial element (37) is mounted by a tapped or tapping hole ( 54).

5. Housing according to claim 4, characterized in that the screw (36) is disposed in a screw housing (35) disposed along a generatrix of the box (3), and the folding housing (40) is provided at the bottom screw housing (35). 9