FR2956419A1

FR2956419A1 - ELEMENTS OF CONSTRUCTION CALORIFUGES

Info

Publication number: FR2956419A1
Application number: FR1151043A
Authority: FR
Inventors: Jorg Peters
Original assignee: MISCANTHUS-NAWARO-INNOVATIONS SA; Miscanthus Nawaro Innovations S A
Current assignee: Stoniq SA Lu
Priority date: 2010-02-12
Filing date: 2011-02-09
Publication date: 2011-08-19
Anticipated expiration: 2031-02-09
Also published as: CH702665A2; FR2956419B1; CH702665B1; BE1019951A3; DE202011002553U1; AT12611U1; LU91649B1

Abstract

Elément préfabriqué calorifuge capable de supporter une charge statique, notamment sous forme d'éléments de mur préfabriqués, en béton de fibres naturelles, la fonction statique étant obtenue essentiellement grâce à une structure en béton armé insérée à l'intérieur du béton de fibres naturelles.Prefabricated heat-insulating element capable of supporting a static load, especially in the form of prefabricated wall elements, made of natural fiber concrete, the static function being obtained essentially by means of a reinforced concrete structure inserted inside the concrete of natural fibers.

Description

Domaine technique La présente invention concerne, de manière générale, des éléments préfabriqués calorifuges, notamment des éléments de mur. Etat de la technique Les éléments de construction, destinés principalement à la fabrication de murs de bâtiment, formés en partie de fibres naturelles liées par des minéraux, sont connus. Les systèmes que l'on trouve sur le marché utilisent par exemple des blocs formant une enveloppe en béton à copeaux de bois, dont l'épaisseur de paroi mesure entre 3 cm et 6 cm, et qui, superposés, forment un mur à l'intérieur creux qui est rempli de béton sur le lieu du chantier. Pour le mur de bâtiment ainsi obtenu, la fonction statique est assurée par le béton tandis que le béton utilisant des copeaux de bois comme granulat fait office de "coffrage perdu" et de "support d'enduit", et contribue dans une moindre mesure à l'isolation thermique. On obtient ainsi un élément de construction composé d'une très grande proportion de béton et d'une très faible proportion de fibres naturelles, dont la perméabilité à la diffusion de vapeur est faible et la valeur d'isolation thermique très faible. Il existe, en outre, des éléments de construction sous forme "d'éléments- sandwich", qui sont formés d'une couche de béton de fibres naturelles pour l'isolation thermique sur le côté extérieur et d'une couche de béton armé en tant que structure sur le côté intérieur. Ces éléments de construction sont des éléments unifiés (ou préfabriqués) de grande dimension fabriqués en usine, qui sont montés sur le chantier. Ces éléments de construction sont, eux aussi, peu aptes à la diffusion et possèdent une faible valeur d'isolation thermique. Il existe également des éléments de construction formés d'une couche de fibres naturelles et d'un cadre de charpente intérieur en bois. Dans cette construction, la fonction statique est assurée par le cadre de charpente et le béton de fibres naturelles procure l'isolation thermique. Ces éléments de construction sont, eux TECHNICAL FIELD The present invention relates generally to prefabricated heat-insulating elements, in particular wall elements. State of the art The building elements, intended mainly for the manufacture of building walls, formed partly of natural fibers bound by minerals, are known. The systems found on the market use, for example, blocks forming a concrete shell with wood chips, whose wall thickness is between 3 cm and 6 cm, and which, superimposed, form a wall to the wall. hollow interior which is filled with concrete on the site of the building site. For the building wall thus obtained, the static function is ensured by the concrete while the concrete using wood chips as granulate serves as "lost formwork" and "plaster support", and contributes to a lesser extent to thermal insulation. This gives a building element composed of a very large proportion of concrete and a very small proportion of natural fibers, whose permeability to vapor diffusion is low and the thermal insulation value very low. In addition, there are construction elements in the form of "sandwich elements", which are formed of a layer of natural fiber concrete for thermal insulation on the outer side and a layer of reinforced concrete in as a structure on the inner side. These building elements are factory-made, large-scale unified (or prefabricated) units that are field-assembled. These building elements are also poorly diffusible and have a low thermal insulation value. There are also structural elements consisting of a layer of natural fibers and a wooden frame framework. In this construction, the static function is provided by the framework frame and the natural fiber concrete provides the thermal insulation. These building elements are themselves

aussi, des éléments unifiés de grande dimension fabriqués en usine et assemblés sur le chantier. Contrairement aux systèmes mentionnés précédemment, ces éléments de construction font preuve d'une bonne isolation thermique et d'une capacité de diffusion de vapeur élevée. Cependant, le boulonnage des éléments de construction, nécessité par le cadre de charpente en bois, ne permet qu'une transmission réduite de charges statiques par le biais de ces assemblages. Les bâtiments de plus de deux étages ne sont donc possibles que dans certaines conditions et au prix de mesures techniques et dépenses importantes. also, large unified elements manufactured in the factory and assembled on site. Unlike the previously mentioned systems, these building elements have good thermal insulation and high vapor diffusion capacity. However, the bolting of building elements, necessitated by the wooden frame framework, allows only a reduced transmission of static loads through these assemblies. Buildings of more than two storeys are therefore only possible under certain conditions and at the cost of technical measures and significant expenses.

De plus, le gonflement et le retrait du cadre en bois représentent généralement un problème fondamental qu'il est impératif de prendre en compte. La fabrication et le traitement du cadre de charpente en bois en usine sont, par ailleurs, des opérations très complexes qui sont, par conséquent, génératrices de coûts élevés. In addition, the swelling and removal of the wooden frame is generally a fundamental problem that must be taken into account. The fabrication and processing of the wood frame in the plant is, moreover, very complex operations which are, therefore, generating high costs.

Objectif de l'invention Un objectif de la présente invention est donc la fabrication d'un élément de construction qui ne soit pas affecté par au moins certains des inconvénients évoqués et qui combine, par son principe, à la fois les avantages d'une capacité de diffusion élevée et d'une très bonne isolation thermique, avec en même temps de bonnes propriétés statiques, les avantages d'une manipulation simple, ainsi que d'une fabrication et d'un montage simples et économiques. Ce but est atteint grâce à un élément de construction préfabriqué calorifuge capable de supporter une charge statique, notamment sous forme d'éléments de mur préfabriqués, en béton de fibres naturelles et comprenant une structure interne en béton armé intégrée dans le béton de fibres naturelles, la fonction statique étant obtenue essentiellement grâce à la structure en béton armé intégrée dans le béton de fibres naturelles. Description générale de l'invention L'invention concerne donc un élément préfabriqué calorifuge capable de supporter une charge statique, notamment sous forme d'éléments de mur préfabriqués, comprenant une part de béton de fibres naturelles la plus élevée OBJECT OF THE INVENTION An object of the present invention is therefore the manufacture of a construction element which is not affected by at least some of the disadvantages mentioned and which combines, in principle, both the advantages of a high diffusion and very good thermal insulation, with at the same time good static properties, the advantages of simple handling, as well as simple and economical manufacture and assembly. This object is achieved by means of a prefabricated heat-insulating structural element capable of withstanding a static load, especially in the form of prefabricated wall elements made of natural fiber concrete and comprising an internal reinforced concrete structure integrated into the concrete of natural fibers, the static function is obtained mainly through the reinforced concrete structure embedded in the concrete of natural fibers. GENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention therefore relates to a prefabricated heat-insulating element capable of supporting a static load, particularly in the form of prefabricated wall elements, comprising one part of the highest natural fiber concrete.

possible pour avoir un impact écologique, la fonction statique étant obtenue essentiellement grâce à une structure en béton armé insérée lors de la fabrication à l'intérieur du béton de fibres naturelles. Ces éléments préfabriqués intègrent donc, dès leur sortie d'usine, les deux fonctions principales d'un élément de construction, à savoir la fonction de séparation entre pièces ou zones et l'absorption de forces et de charges. Les avantages d'un tel élément préfabriqué résident par conséquent dans la capacité accrue à supporter une charge statique malgré son poids relativement réduit, dans l'isolation thermique et acoustique élevée comparée aux éléments de construction dotés d'une capacité similaire à supporter une charge statique, dans la stabilité propre élevée, dans la simplicité de la manipulation sur le chantier, et également dans la fabrication simple et économique et dans la part élevée de matières premières renouvelables. Contrairement à un cadre de charpente en bois, l'élément de construction selon l'invention peut être entièrement préfabriqué en usine, et ce avec une grande simplicité. En outre, la structure en béton armé permet d'augmenter considérablement la hauteur totale possible de la construction (nombre et hauteur des étages) sans mesures constructives supplémentaires. Outre les très bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique, les éléments de construction ont une masse d'accumulation élevée et permettent une régulation avantageuse de l'humidité de l'air ambiant. Grâce à l'utilisation de matières premières renouvelables, on obtient des éléments de construction écologiques, qui peuvent être fabriqués partout avec des moyens extrêmement simples et qui procurent un habitat sain. En outre, un élément de construction selon l'invention est facile à enduire et il peut être percé et cloué. La structure porteuse insérée forme donc, en principe, une charpente totalement intérieure qui peut être formée de différents éléments. La structure comprend donc un ou plusieurs pilier/s par élément de construction, le/les pilier/s pouvant être relié/s, le cas échéant, au moyen d'une ou plusieurs membrure/s (ou chaînage/s) s'étendant perpendiculairement au/x pilier/s. Si nécessaire, ou si on le souhaite, il est possible de prévoir également des possible to have an ecological impact, the static function being obtained essentially thanks to a reinforced concrete structure inserted during the manufacture inside the concrete of natural fibers. These prefabricated elements thus integrate, as soon as they leave the factory, the two main functions of a construction element, namely the separation function between parts or zones and the absorption of forces and loads. The advantages of such a prefabricated element therefore lie in the increased ability to withstand a static load despite its relatively low weight, in the high thermal and acoustic insulation compared to building elements with a similar capacity to withstand a static load , in the high clean stability, in the simplicity of handling on site, and also in the simple and economical manufacture and in the high proportion of renewable raw materials. Unlike a wooden frame frame, the building element according to the invention can be entirely prefabricated in the factory, and with great simplicity. In addition, the reinforced concrete structure considerably increases the total possible height of the building (number and height of floors) without additional constructive measures. In addition to the very good thermal and acoustic insulation properties, the building elements have a high accumulation mass and allow advantageous regulation of the humidity of the ambient air. Through the use of renewable raw materials, we obtain ecological building elements, which can be manufactured everywhere with extremely simple means and which provide a healthy habitat. In addition, a construction element according to the invention is easy to coat and can be drilled and nailed. The inserted carrier structure thus, in principle, forms a completely internal framework that can be formed of different elements. The structure therefore comprises one or more pillars per building element, the pillar (s) being connectable, if necessary, by means of one or more chord / s (or chaining / s) extending perpendicular to the pillar / s. If necessary, or if desired, it is possible to

entretoises transversales reliées aux piliers et/ou membrures. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que ces entretoises sont généralement inutiles en raison de la stabilité propre élevée des éléments de construction. transverse spacers connected to the pillars and / or chords. Another advantage of the invention lies in the fact that these spacers are generally useless because of the high intrinsic stability of the building elements.

La forme de la section transversale des piliers, et des membrures et/ou entretoises éventuellement présentes, n'est en principe pas critique du moment qu'elle répond aux exigences statiques souhaitées. Pour des raisons de technique de fabrication, ils possèdent cependant, de manière avantageuse, une section transversale essentiellement rectangulaire ou ronde. The shape of the cross section of the pillars, and frames and / or struts possibly present, is in principle not critical as long as it meets the desired static requirements. For reasons of manufacturing technique, however, they advantageously have a substantially rectangular or round cross section.

Les éléments de structure, c'est-à-dire les piliers, ainsi que les membrures et/ou entretoises le cas échéant, peuvent avoir une surface extérieure essentiellement plane, de préférence lisse ou profilée, selon les besoins. Dans le cas d'un profilage, qu'il s'étende dans le sens longitudinal, transversal et/ou perpendiculaire à l'élément de structure, il peut concerner la totalité de la surface ou seulement des parties resp. des sections de celle-ci. Avec cette exécution, le profilage améliore, si nécessaire, l'ancrage de la structure dans l'élément de construction, c'est-à-dire la liaison physique avec le béton de fibres naturelles. En outre, les éléments de structure (piliers, membrures et/ou entretoises) ont une section sensiblement ronde et sont munis en surface d'un profil à pas de vis. Par "béton de fibres naturelles", on entend, au sens de l'invention, un matériau de construction comprenant une addition végétale, un liant hydraulique, de préférence du ciment, par exemple du ciment Portland, et, si on le souhaite, d'autres éléments constitutifs, l'addition végétale se présentant de préférence sous forme de particules broyées de taille définie. Les additions végétales ou matières premières végétales appropriées sont, de manière avantageuse, des bois, des plantes ou des parties de plantes, comme les racines, les tiges, les fruits, les infrutescences, les feuilles ou les aiguilles, ou des parties de ces éléments, ou encore des parties de plantes qui constituent des résidus de l'exploitation industrielle ou de la production alimentaire (par exemple, des panicules, des fibres, des coques, des noyaux, 2956419 P-MISCNA-004/FR etc.), de préférence de cultures ou de sources locales. Pour certaines applications requérant une plus grande résistance mécanique du matériau de construction, il s'est avéré avantageux que la matière première végétale renouvelable contienne des fibres dures. Citons en exemple le miscanthus, la 5 chènevotte de chanvre, les fibres de chanvre, le bois de résineux, le bois de feuillu, la paille, le panic érigé, le roseau, le bambou ou des plantes similaires utilisées individuellement ou combinées de diverses manières. Les matières premières végétales sont broyées à une taille définie avant leur utilisation. Le broyage à une taille définie est à comprendre en fonction de 10 l'usage prévu et il dépend du type de matière première utilisée, des propriétés souhaitées du matériau de construction et des exigences auxquelles sont soumis les éléments de construction à fabriquer. De manière avantageuse, les éléments broyés peuvent avoir par exemple des dimensions allant jusqu'à 40 mm de long, de préférence de 1 à 35 mm, ou former des granulés mesurant 15 jusqu'à 10 mm de diamètre, de préférence de 1 à 9 mm. Pour améliorer les propriétés de mise en oeuvre ou pour modifier des propriétés mécaniques ou physiques, d'autres additions, par exemple minérales, telles que du sable, du granulat d'argile expansée ou de ponce, du schiste expansé, du gravier, etc., ou des mélanges de ces matériaux, peuvent être intégrées au 20 béton de fibres naturelles. Les bétons de fibres naturelles appropriés ont des densités comprises entre 260 kg/m3 et 1 400 kg/m3, de préférence entre 300 kg/m3 et 600 kg/m3. Les dimensions des éléments préfabriqués dépendent bien sûr avant tout de leur utilisation et de l'usage auquel ils sont destinés. L'épaisseur des éléments 25 de mur est normalement comprise entre 10 cm et 50 cm, de préférence entre 15 cm et 45 cm, l'épaisseur des murs extérieurs se situant normalement dans la plage supérieure en raison des plus grandes exigences en termes d'isolation thermique resp. de statique. Comme nous l'avons déjà dit, l'invention consiste en une structure intérieure en 30 béton armé insérée dans un béton de fibres naturelles. Avec cette exécution, le béton de fibres naturelles remplit une fonction d'isolation à la fois thermique et acoustique, alliée à une capacité de diffusion élevée, tandis que la fonction The structural elements, that is to say the pillars, as well as the frames and / or spacers where appropriate, may have an essentially flat outer surface, preferably smooth or profiled, as required. In the case of a profiling, that it extends in the longitudinal direction, transverse and / or perpendicular to the structural element, it may concern the entire surface or only parts resp. sections of it. With this embodiment, the profiling improves, if necessary, the anchoring of the structure in the building element, that is to say the physical connection with the concrete of natural fibers. In addition, the structural elements (pillars, frames and / or spacers) have a substantially round section and are provided on the surface of a profile screw thread. By "natural fiber concrete" is meant, in the sense of the invention, a building material comprising a vegetable addition, a hydraulic binder, preferably cement, for example Portland cement, and, if desired, other constituent elements, the vegetable addition being preferably in the form of crushed particles of defined size. Suitable vegetable additives or plant raw materials are, advantageously, woods, plants or parts of plants, such as roots, stems, fruits, infructescences, leaves or needles, or parts thereof , or parts of plants which constitute residues of industrial exploitation or food production (for example, panicles, fibers, shells, cores, etc.); preference of local crops or sources. For certain applications requiring greater mechanical strength of the building material, it has been found to be advantageous for the renewable plant raw material to contain hard fibers. Examples include miscanthus, hemp hemp, hemp fiber, softwood, hardwood, straw, switchgrass, reed, bamboo or similar plants used individually or combined in a variety of ways. . Vegetable raw materials are ground to a defined size before use. Grinding to a defined size is to be understood according to the intended use and it depends on the type of raw material used, the desired properties of the building material and the requirements to which the construction elements to be produced are subjected. Advantageously, the crushed elements may have, for example, dimensions up to 40 mm long, preferably from 1 to 35 mm, or form granules up to 10 mm in diameter, preferably from 1 to 9 mm in diameter. mm. To improve the properties of implementation or to modify mechanical or physical properties, other additions, for example mineral, such as sand, expanded clay granulate or pumice, expanded shale, gravel, etc. or mixtures of these materials can be incorporated into the natural fiber concrete. Suitable natural fiber concretes have densities of between 260 kg / m3 and 1400 kg / m3, preferably between 300 kg / m3 and 600 kg / m3. The dimensions of the prefabricated elements depend first and foremost on their use and the purpose for which they are intended. The thickness of the wall elements is normally between 10 cm and 50 cm, preferably between 15 cm and 45 cm, the thickness of the external walls being normally in the upper range because of the greater requirements in terms of thermal insulation resp. of static. As already mentioned, the invention consists of an interior reinforced concrete structure inserted into a concrete of natural fibers. With this embodiment, the natural fiber concrete performs a function of both thermal and acoustic insulation, combined with a high diffusion capacity, while the function

statique revient principalement à la structure. Selon l'importance que revêtent les différentes propriétés, il est donc possible de faire varier, en des endroits déterminés, chacun des paramètres tels que l'épaisseur de l'élément de construction, la section transversale et le nombre des éléments de structure et leur position à l'intérieur de l'élément de construction. Le seul principe à observer, bien sûr, est que la section transversale (d) de la structure intérieure soit inférieure à l'épaisseur totale (D) de l'élément de construction, le rapport 0,1 D < d < 0,9D étant généralement observé. Dans tous les cas, la structure doit être recouverte d'une couche de béton de fibres naturelles suffisamment épaisse, ce qui dépend de la fonction calorifuge des éléments de construction et de leur stabilité propre ; dans la pratique, cette couche mesure en général au moins 1 cm, de préférence au moins 2 cm, encore plus préférablement au moins 4 cm. En outre, la couche de béton de fibres naturelles peut être plus épaisse sur un côté (par exemple, sur le côté extérieur dans le cas d'éléments de mur extérieur) que sur l'autre côté. Pour des applications spécifiques, ou sur des parties d'éléments, par exemple au niveau des angles ou des joints, la couche de béton de fibres naturelles peut également être totalement omise, sur un côté ou sur les deux côtés, du moment que les propriétés techniques de l'élément de construction sont garanties par d'autres mesures constructives (assemblage, isolation, etc.). Bien que les éléments de construction possèdent, de par leur construction, de bonnes propriétés isolantes, il est bien sûr possible de poser, si on le souhaite, une isolation acoustique et/ou thermique supplémentaire. D'autres revêtements, enduits, etc., peuvent également être appliqués, soit en usine, soit sur le bâtiment après son édification. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que les ouvertures et percements, pour les fenêtres et les portes par exemple, peuvent être prévus à l'usine même, y compris le linteau (intérieur), etc.. Même les gaines et les conduites pourraient être prévues, au moins en partie, dès la fabrication en usine. Un avantage des éléments de construction selon l'invention réside, d'autre part, dans le fait que malgré leur stabilité propre élevée, ils sont static returns primarily to the structure. Depending on the importance of the different properties, it is therefore possible to vary, in specific locations, each of the parameters such as the thickness of the building element, the cross section and the number of structural elements and their position inside the building element. The only principle to observe, of course, is that the cross-section (d) of the inner structure is less than the total thickness (D) of the building element, the ratio 0.1 D <d <0.9D being generally observed. In all cases, the structure must be covered with a sufficiently thick layer of natural fiber concrete, which depends on the heat-insulating function of the building elements and their inherent stability; in practice, this layer generally measures at least 1 cm, preferably at least 2 cm, even more preferably at least 4 cm. In addition, the natural fiber concrete layer may be thicker on one side (for example, on the outer side in the case of outer wall elements) than on the other side. For specific applications, or on parts of elements, for example at angles or joints, the layer of natural fiber concrete may also be totally omitted, on one side or on both sides, as long as the properties The building element techniques are guaranteed by other constructive measures (assembly, insulation, etc.). Although the building elements have, by their construction, good insulating properties, it is of course possible to ask, if desired, additional acoustic and / or thermal insulation. Other coatings, coatings, etc., can also be applied, either in the factory or on the building after its construction. Another advantage of the invention lies in the fact that openings and openings, for windows and doors for example, can be provided at the factory itself, including the lintel (interior), etc. Even ducts and the pipes could be provided, at least in part, from the factory manufacturing. An advantage of the building elements according to the invention lies, on the other hand, in the fact that despite their high intrinsic stability, they are

relativement simples à façonner et à travailler, par exemple en vue de la pose ultérieure de gaines et de conduites. Comme nous l'avons déjà dit, la structure porteuse est en béton armé. Le béton armé est un matériau composite dont les composants sont le béton et l'acier d'armature. L'adhérence entre ces composants est obtenue grâce au collage assuré par le liant, c'est-à-dire le ciment, et au nervurage de l'acier d'armature. Le dimensionnement de la structure et la qualité du béton armé utilisé dépendent de l'usage prévu et des propriétés souhaitées de l'élément fini. Pour des murs extérieurs, par exemple, selon les calculs statiques, des piliers en béton appartenant par exemple à la classe de résistance fcK C 30/37 sont appropriés. Une armature sortant de la structure peut, de préférence, servir à fixer l'élément de construction à un sol et/ou un plafond, à des poutres de ceinture ou autres, mais également à le transporter resp. le mettre en place sur le bâtiment. relatively simple to shape and work, for example for the subsequent installation of ducts and ducts. As we have already said, the supporting structure is reinforced concrete. Reinforced concrete is a composite material whose components are concrete and reinforcing steel. The adhesion between these components is obtained thanks to the bonding provided by the binder, that is to say the cement, and the ribbing of the reinforcing steel. The dimensioning of the structure and the quality of the reinforced concrete used depend on the intended use and the desired properties of the finished element. For external walls, for example, according to the static calculations, concrete pillars belonging for example to the resistance class fcK C 30/37 are suitable. An armature extending from the structure can preferably be used to attach the building element to a floor and / or ceiling, to belt girders or the like, but also to transport it resp. put it up on the building.

Puisque les éléments de construction décrits ici sont assemblés sur place en tant qu'éléments individuels et que, d'autre part, les propriétés isolantes doivent être garanties au niveau des joints également, la réalisation des éléments de construction au niveau de ces joints est telle, dans une forme d'exécution privilégiée, qu'ils présentent des sections transversales partielles complémentaires, par exemple de type languette et rainure ou autres. Brève description des figures Des modes de réalisation de l'invention sont décrits ci-dessous, en se référant aux figures d'accompagnement, dans lesquelles : La Figure 1 représente un pilier préfabriqué destiné à être utilisé dans un élément préfabriqué. La Figure 2 est une vue de dessus de plusieurs sections de mur, la Figure 2 a) montrant une section d'angle de deux éléments de construction 10, la Figure 2 b) montrant une jointure normale de deux éléments de construction dans le sens longitudinal d'un mur et la Figure 2 c) montrant la jointure d'un élément de construction de mur extérieur 10 avec un mur intérieur. Since the building elements described here are assembled on site as individual elements and, on the other hand, the insulating properties must be guaranteed at the joints as well, the realization of the structural elements at these joints is such , in a preferred embodiment, they have complementary partial cross sections, for example tongue and groove type or others. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Embodiments of the invention are described below, with reference to the accompanying figures, in which: Figure 1 shows a prefabricated pillar for use in a prefabricated element. Figure 2 is a top view of several wall sections, Figure 2 a) showing a corner section of two building elements 10, Figure 2 b) showing a normal join of two building elements in the longitudinal direction. of a wall and Figure 2c) showing the join of an outer wall construction member 10 with an inner wall.

La Figure 3 est une vue de dessus de plusieurs sections de mur, similaire à la Figure 2, mais avec une isolation extérieure supplémentaire, en tant que système composite calorifuge. La Figure 4 est une coupe d'un mur de maison fabriqué au moyen des éléments de construction selon l'invention. D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de formes d'exécution possibles de l'invention, faite ci-dessous, en se référant aux figures d'accompagnement. Description de plusieurs modes de réalisation de l'invention Les numéros de référence indiqués dans la description qui suit se réfèrent aux caractéristiques montrées dans les figures à des fins d'illustration de l'invention. Les éléments de construction 10 peuvent être fabriqués selon n'importe quel procédé approprié. Dans une première variante de fabrication d'éléments de construction selon l'invention, des tables de coffrages sont installées dans l'usine de préfabriqués conformément au plan d'exécution et/ou aux dessins de construction des éléments de construction à fabriquer. Une couche de béton de fibres naturelles est d'abord versée dans le coffrage. L'épaisseur de cette couche dépend de l'épaisseur du mur et de la configuration de l'élément de construction à fabriquer. Pour un mur extérieur de 24 cm d'épaisseur, l'épaisseur de la couche non compactée est d'environ 6 cm. Les piliers préfabriqués armés sont ensuite placés dans le coffrage sur cette couche de béton de fibres naturelles, conformément aux exigences statiques. Le pilier peut être exécuté de la même manière que le pilier préfabriqué 11 montré dans la Figure 1, avec une section transversale rectangulaire. Le pilier préfabriqué 11 est en béton armé, c'est-à-dire en béton 12 pourvu d'une armature 13 en acier. Au niveau des extrémités frontales 18 du pilier 11, l'armature 13 dépasse de préférence du pilier, par exemple sous forme d'extrémités libres 15 ou de boucles 14, qui peuvent être protégées par un corps de refoulement 16 pendant la fabrication. En variante, ou en plus, des filetages peuvent être prévus à une ou aux deux extrémités frontales 18 pour Figure 3 is a top view of several wall sections, similar to Figure 2, but with additional external insulation, as a composite heat-insulating system. Figure 4 is a section of a house wall manufactured by means of the building elements according to the invention. Other details and advantages of the invention will appear on reading the detailed description of possible embodiments of the invention, given below, with reference to the accompanying figures. DESCRIPTION OF SEVERAL EMBODIMENTS OF THE INVENTION The reference numerals indicated in the following description refer to the features shown in the figures for purposes of illustration of the invention. The building elements 10 may be manufactured by any suitable method. In a first construction variant of building elements according to the invention, formwork tables are installed in the prefabricated plant in accordance with the execution plan and / or the construction drawings of the construction elements to be manufactured. A layer of natural fiber concrete is first poured into the formwork. The thickness of this layer depends on the thickness of the wall and the configuration of the building element to be manufactured. For an exterior wall 24 cm thick, the thickness of the uncompacted layer is about 6 cm. The prefabricated armed pillars are then placed in the formwork on this layer of natural fiber concrete, in accordance with the static requirements. The pillar may be executed in the same manner as the prefabricated pillar 11 shown in Figure 1, with a rectangular cross-section. The prefabricated pillar 11 is made of reinforced concrete, that is to say of concrete 12 provided with a frame 13 of steel. At the front ends 18 of the pillar 11, the armature 13 preferably protrudes from the pillar, for example in the form of free ends 15 or loops 14, which can be protected by a delivery body 16 during manufacture. Alternatively, or in addition, threads may be provided at one or both front ends 18 for

visser une oreille de levage. En outre, le pilier 11 est de préférence pourvu de profils 17, au moins sur des sections partielles de sa surface. Au niveau de la base du mur, un corps de refoulement destiné à la réception ultérieure de la traverse en béton armé (30, Fig. 4) est inséré sur toute la longueur de l'élément de construction. Les espaces intermédiaires de l'élément de construction sont alors remplis de béton de fibres naturelles jusqu'à affleurement avec le bord supérieur des piliers. Après le retrait du corps de refoulement inséré à la base du mur, une cage d'armature préfabriquée est mise en place et remplie de béton, par exemple de la classe de résistance fcKC 30/37. L'ensemble du coffrage est alors rempli de béton de fibres naturelles en quantité correspondant à un peu plus que l'épaisseur de l'élément de construction, puis le béton est arasé. À l'aide d'un cylindre choisi en fonction de la pression de compression nécessaire (0,8 à 2,0 t), le béton de fibres naturelles et le surplus sont compactés de manière à affleurer le plan du coffrage. En fonction de la température ambiante, l'élément de construction peut être décoffré au bout de 8 à 12 heures et stocké debout pour finir de prendre et de sécher. En cas de séchage trop rapide, les éléments de construction doivent être humidifiés en conséquence. screw a lifting ear. In addition, the pillar 11 is preferably provided with profiles 17, at least on partial sections of its surface. At the base of the wall, a discharge body for subsequent reception of the reinforced concrete cross member (30, Fig. 4) is inserted along the entire length of the building element. The intermediate spaces of the building element are then filled with natural fiber concrete flush with the upper edge of the pillars. After removal of the discharge body inserted at the base of the wall, a prefabricated reinforcement cage is put in place and filled with concrete, for example of the strength class fcKC 30/37. The entire formwork is then filled with concrete of natural fibers in an amount corresponding to a little more than the thickness of the construction element, then the concrete is leveled. Using a cylinder chosen for the required compression pressure (0.8 to 2.0 t), the natural fiber concrete and the surplus are compacted so that they are flush with the plane of the formwork. Depending on the ambient temperature, the building element can be removed after 8 to 12 hours and stored standing to finish taking and drying. If drying is too fast, the building elements must be moistened accordingly.

Lorsque les éléments de construction ont fini de prendre et de sécher, ils sont transportés jusqu'au lieu de montage. A l'aide d'une grue, les éléments de mur sont mis en place sur le radier ou le plancher déjà coulés et sont fixés dans la couche de béton tassé au moyen de supports articulés. When the building elements have finished taking and drying, they are transported to the assembly site. Using a crane, the wall elements are placed on the floor or floor already cast and are fixed in the concrete layer packed by means of articulated supports.

La liaison des éléments de construction est réalisée selon les lois de la statique et en se conformant aux dessins de construction : l'armature et le coffrage sont mis en place, puis le béton est coulé, comme par exemple les piliers 21 et 27, Figures 2 et 3, en place. Les plafonds sont fabriqués de préférence en tant que plafonds filigranes avec une armature montée sur place sur laquelle est appliquée une couche de béton, The connection of the building elements is carried out according to the laws of the statics and in conformity with the construction drawings: the reinforcement and the formwork are put in place, then the concrete is poured, for example the pillars 21 and 27, FIGS. 2 and 3, in place. Ceilings are preferably made as watermark ceilings with a built-in reinforcement on which a layer of concrete is applied,

ou encore, alternativement, en tant que plafonds coffrés, ou en tant que plafonds à poutres apparentes. Le coffrage de bord de plafond est soit livré d'une pièce avec la crête de mur, soit monté séparément, en fonction des exigences. alternatively, as formwork ceilings, or as exposed ceilings. The ceiling edge formwork is either delivered one-piece with the wall ridge, or mounted separately, depending on the requirements.

La membrure supérieure des murs ainsi que les linteaux des ouvertures de l'étage sont armés et coulés en même temps que le plancher. Les poutres de ceinture des étages qui sont éventuellement nécessaires, peuvent être, au choix, préfabriquées en usine ou coulées en place. Dans une deuxième variante, des corps de refoulement sont insérés dans le coffrage à la place des piliers préfabriqués ; ces corps sont retirés après la fabrication et ménagent ainsi un espace pour le pilier. Pour fabriquer le pilier, on peut ensuite armer et remplir cet espace de béton dans l'usine de préfabriqués. Dans une troisième variante, le corps de refoulement destiné aux piliers est un cylindre pourvu d'un profil extérieur fileté. Ce corps de refoulement est retiré par dévissage peu après la fabrication de l'élément de construction et des piliers préfabriqués en béton armé de forme identique peuvent être introduits à sa place. La Figure 2 et la Figure 3 montrent des sections de mur similaires sur le principe, formées des éléments de construction 10 selon l'invention, des éléments de construction 10 beaucoup plus minces étant pourvus, dans la variante de la Figure 3, d'une isolation extérieure supplémentaire 23. Dans la Figure 2 a) resp. 3a), deux éléments de construction 10 en béton de fibres naturelles 22 dans lesquels sont intégrés des piliers 11 forment un assemblage d'angle autour d'un pilier d'angle 21. Ce pilier d'angle 21 est, de préférence, en béton coulé en place et possède, de manière avantageuse, une section transversale qui permet une liaison mécanique entre les éléments de construction et le pilier d'angle. Une ou plusieurs armature/s en boucle 25 peut/peuvent être prévue/s, en plus, pour améliorer la liaison. The upper chord of the walls as well as the lintels of the openings of the floor are armed and poured at the same time as the floor. The belt girders of the stages that may be required may be either prefabricated at the factory or cast in place. In a second variant, discharge bodies are inserted into the formwork in place of the prefabricated pillars; these bodies are removed after manufacture and thus provide space for the pillar. To make the pillar, we can then arm and fill this concrete space in the prefabricated factory. In a third variant, the discharge body for the pillars is a cylinder provided with a threaded outer profile. This discharge body is removed by unscrewing shortly after the manufacture of the construction element and prefabricated reinforced concrete pillars of identical shape can be introduced in its place. Figure 2 and Figure 3 show similarly similar wall sections formed of the building elements 10 according to the invention, much thinner building elements being provided in the variant of Figure 3 with additional external insulation 23. In Figure 2 (a) resp. 3a), two building elements 10 made of natural fiber concrete 22 in which pillars 11 are integrated form an angle assembly around a corner pillar 21. This corner pillar 21 is preferably made of concrete cast in place and advantageously has a cross section which allows a mechanical connection between the building elements and the corner pillar. One or more loopbacks may be provided, in addition, to improve the bonding.

Les Figures 2 b) et 3 b) montrent la liaison de deux éléments de construction 10 dans le cas d'une jointure normale dans le sens longitudinal, avec en plus une armature en boucle 25. En cas de liaison entre un mur intérieur et un mur extérieur, un élément de mur intérieur est abouté avec un pilier en béton coulé en place 27 partiellement intégré et relié, en plus, au moyen d'une armature en boucle 25. Pour améliorer la fixation du pilier en béton coulé en place partiellement intégré 27 à l'intérieur de l'élément de construction 10, on peut prévoir un ou plusieurs fer/s longitudinal/aux 26. Le pilier 27, fabriqué sur le lieu de montage, est en béton coulé en place. La Figure 4 est une vue en coupe d'un mur de maison, les éléments de construction préfabriqués 10 en béton de fibres naturelles 22 et piliers intégrés préfabriqués 11 pour le rez-de-chaussée sont mis en place sur le radier 43 au moyen d'une couche de béton tassé 41 et reliés à la membrure supérieure du bord de plancher par des fers à béton armé (non représentés, voir 14 dans la Fig. 1). Le plafond 42 est fabriqué, de préférence, en tant que plafond filigrane 42b avec une armature montée sur place sur laquelle est appliquée une couche de béton 42a, ou bien alternativement, en tant que plafond coffré ou plafond à poutres apparentes avec des poutres ceintures, le coffrage de bord de plafond étant soit livré d'une pièce avec la crête de mur, soit monté séparément, en fonction des exigences. La membrure supérieure des murs ainsi que les linteaux des ouvertures de l'étage sont armés et coulés en même temps que le plafond 42. Figures 2 b) and 3 b) show the connection of two building elements 10 in the case of a normal joint in the longitudinal direction, with in addition a looped armature 25. In case of connection between an inner wall and a outer wall, an inner wall member is abutted with a cast-in-place concrete pillar 27 partially integrated and further connected by means of a looped frame 25. To improve the attachment of the cast-in-place concrete pillar partially integrated 27 within the building element 10 may be provided one or more longitudinal iron / s 26. The pillar 27, manufactured at the place of assembly, is cast concrete in place. Figure 4 is a sectional view of a house wall, prefabricated building elements made of natural fiber concrete 22 and prefabricated built-in pillars 11 for the ground floor are placed on the floor plate 43 by means of a packed concrete layer 41 and connected to the upper chord of the floor edge by reinforced concrete irons (not shown, see 14 in Fig. 1). The ceiling 42 is preferably manufactured as a filigree ceiling 42b with a field-mounted reinforcement on which a layer of concrete 42a is applied, or alternatively, as a coffered ceiling or beamed ceiling with girders, the ceiling edge formwork is either delivered in one piece with the wall ridge, or mounted separately, depending on requirements. The upper chord of the walls as well as the lintels of the openings of the stage are armed and poured together with the ceiling 42.

La construction du mur de l'étage se déroule en principe de manière similaire à la construction du rez-de-chaussée au moyen de béton tassé sur le plafond/plancher 42. Les poutres de ceinture 47 des étages éventuellement nécessaires peuvent être, au choix, préfabriquées en usine ou coulées en place.30 The construction of the floor wall proceeds in principle similar to the construction of the ground floor with concrete packed on the ceiling / floor 42. The belt girders 47 of the floors that may be necessary may be, as desired prefabricated in the factory or cast in place.30

Claims

REVENDICATIONS1. Prefabricated heat-insulating element capable of withstanding a static load, especially in the form of prefabricated wall elements, made of natural fiber concrete and comprising an internal reinforced concrete structure integrated into the concrete of natural fibers, the static function being obtained essentially by virtue of the Reinforced concrete structure embedded in the concrete of natural fibers.

Prefabricated element according to claim 1, the reinforced concrete structure comprising one or more pillars and, where appropriate, one or more members extending perpendicularly to the pillar and connected to the latter. them.

3. Prefabricated element according to one of claims 1 or 2, the pillar / s and, where appropriate, the / ch / s have a substantially rectangular or round cross section.

4. Prefabricated element according to one of claims 1 to 3, the surface of the pillar / s made of reinforced concrete is not profiled.

5. prefabricated element according to one of claims 1 to 3, the surface of the pillar / s / reinforced concrete being profiled at least in places.

6. Prefabricated element according to one of claims 1 or 2, the pillar / s 25 of reinforced concrete having a round cross section and their surface being provided with a threaded profile.

7. Prefabricated element according to one of claims 1 to 6, the cross section of the inner structure (d) being chosen with respect to the total thickness of the element (D) so that 0.1 D <d <0.9D.20

8. Prefabricated element according to one of claims 1 to 7, the thickness of the element being between 10 cm and 50 cm, preferably between 15 cm and 45 cm.

9. Prefabricated element according to one of claims 1 to 8, the natural fiber concrete containing one or more of the following plant components: miscanthus, hemp hempene, hemp fiber, softwood, hardwood, straw, switchgrass , reed or bamboo.

10. Prefabricated element according to claim 9, the natural fiber concrete containing, in addition, mineral additions such as sand, expanded clay granulate or pumice, expanded shale, gravel, etc., or mixtures thereof. of these materials.

11. Prefabricated element according to one of claims 1 to 10, the concrete of natural fibers having a density of between 260 kg / m3 and 1400 kg / m3, preferably between 300 kg / m3 and 600 kg / m3.