FR2952846A3

FR2952846A3 - Marteau automatique

Info

Publication number: FR2952846A3
Application number: FR1055845A
Authority: FR
Inventors: Gan Wei
Original assignee: Chevron HK Ltd
Current assignee: Chevron HK Ltd
Priority date: 2009-11-20
Filing date: 2010-07-19
Publication date: 2011-05-27
Anticipated expiration: 2016-07-19
Also published as: GB2475615A; US8308039B2; US20110121048A1; CA2721943A1; CN102069475B; AU2010101287A4; GB201019593D0; FR2952846B3; CN102069475A; GB2475615B; DE202010012948U1

Abstract

Marteau automatique comprenant un boîtier (2), une partie de poignée et un dispositif de percussion formé en faisant saillie vers l'avant. Le dispositif de percussion comprend une tige de percussion pour percuter le clou ou d'autres éléments dans un mouvement linéaire de va-et-vient, le dispositif de percussion comprend en outre un mécanisme de serrage (5) pour serrer le clou ou d'autres éléments. Le mécanisme de serrage (5) comprend une partie d'entraînement (53a, 53b), une première partie de serrage (52a) et une deuxième partie de serrage (52b), les première et deuxième parties de serrage (52a, 52b) étant déplacées entre une position fermée, et une position ouverte. Dans la position fermée, les éléments sont maintenus entre les première et deuxième parties du serrage. Une première fente et deuxième fente (521, 521', 522, 522') sont agencées sur les première et deuxième parties de serrage (52a, 52b), respectivement. La partie d'entraînement (53a, 53b) est agencée dans les première et deuxième fentes (521, 521', 522, 522') et se déplace le long de celles-ci. Le mécanisme de serrage (5) peut retenir le clou ou d'autres éléments fermement pour faciliter le fonctionnement.

Description

1 MARTEAU AUTOMATIQUE

La présente invention concerne un marteau automatique, et plus particulièrement un marteau automatique avec un mécanisme de serrage. Les marteaux automatiques sont des outils couramment utilisés dans les domaines de la décoration et de la construction. Par exemple, l'invention du brevet chinois n° 200820161342.1 décrit un marteau automatique qui comprend un boîtier et une partie de buse reliée au boîtier. La partie de buse se compose généralement d'un manchon cylindrique creux, et un orifice, à l'intérieur duquel l'aimant est agencé, est percé dans le manchon. L'aimant est en prise dans l'orifice afin d'attirer le clou placé dans le dispositif de percussion, pour que le clou puisse être serré. Les défauts existants de cet agencement sont les suivants : l'aimant est situé au bord du manchon et donc le clou ne peut pas être situé au centre du manchon et parallèlement à l'axe du manchon (à savoir le clou est de biais après avoir été attiré), et en outre, l'aimant ne peut pas effectuer le serrage de matériaux non magnétiques, tels que des tenons et analogues.

Au vu des défauts existants des arts antérieurs, l'objet de la présente invention est de proposer un marteau automatique dans lequel le clou ou d'autres éléments peuvent être serrés solidement dans le dispositif de percussion, pour faciliter son utilisation par l'utilisateur. Dans ce but, un marteau automatique de fonctionnement facile, qui possède une visibilité satisfaisante et une structure compacte, est proposé. Le marteau automatique comprend un dispositif de percussion qui comporte un mécanisme de serrage, le mécanisme de serrage comprend au moins une partie d'entraînement, une première partie de serrage et une deuxième partie de serrage. Les première et deuxième parties de serrage sont déplacées entre une position fermée et une position ouverte. Dans la position fermée, des éléments sont retenus entre les première et deuxième parties de serrage. Une première fente et une deuxième fente sont agencées sur les première et deuxième parties de serrage, respectivement. La partie d' entraînement est agencée dans les première et deuxième fentes et se déplace le long des première et deuxième fentes. L'effet de serrage des parties de serrage est amélioré et elles peuvent retenir la tige du clou dans une gamme de serrage plus importante.

En outre, le mécanisme de serrage peut comprendre un élément coulissant à travers lequel la partie d'entraînement peut passer, et l'élément coulissant est mobile par rapport aux première et deuxième parties de serrage. En outre, les parties de serrage peuvent comprendre des parties rondes et des rainures. Une zone de serrage est formée lorsque les rainures sont en prise avec les éléments. Une zone de libération est formée lorsque les rainures sont séparées des éléments. En outre, les première et deuxième fentes peuvent être agencées sous forme de ligne de pli, ce qui est favorable pour raccourcir la course de l'élément coulissant 10 pour que la structure soit plus compacte. En outre, une clef peut être prévue sur l'élément coulissant, et le marteau automatique peut comprendre en outre un boîtier. La clef peut guider l'élément coulissant pour le déplacer de façon rétractable vers le boîtier afin d'ouvrir les parties de serrage. 15 En outre, le dispositif de percussion peut comprendre une tige de percussion qui peut passer à travers la zone de libération. En outre, le mécanisme de serrage peut comprendre un premier dispositif de sollicitation pour solliciter l'élément coulissant vers les première et deuxième parties de serrage. 20 En outre, le mécanisme de serrage comprend un deuxième dispositif de sollicitation pour solliciter les première et deuxième parties de serrage vers l'extrémité de percussion de la tige de percussion. En outre, les première et deuxième parties de serrage peuvent être enclenchées afin de permettre d'ouvrir ou de fermer les parties de serrage 25 simultanément. En outre, l'élément coulissant peut comprendre un mécanisme de verrouillage qui peut comprendre au moins une protubérance et une clef. Lorsqu'une protubérance est verrouillée avec la clef, les parties de serrage peuvent être dans la position ouverte. Lorsqu'une autre protubérance est verrouillée avec la clef, la tige de 30 percussion peut être exposée à partir de l'élément coulissant. En outre, la tige de percussion peut appliquer la force de percussion sur l'élément pour le déplacer, et un mécanisme de transmission peut être utilisé pour convertir le mouvement rotatif du moteur en mouvement de va-et-vient linéaire de la tige de percussion. En outre, la tige de percussion peut percuter l'élément plusieurs fois pour que l'élément entre progressivement dans la pièce.

En outre, le mécanisme de transmission peut comprendre une roue d'impact qui comprend au moins une protubérance pour appliquer l'action d'impact périodique sur la tige de percussion. Les modes de réalisation détaillés de la présente invention sont décrits ci-dessous en association aux dessins joints sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un marteau automatique selon la présente invention ; la figure 2 est une vue en éclaté du mécanisme de serrage du marteau automatique tel qu'il est illustré sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe du mécanisme de serrage du marteau automatique tel qu'il est illustré sur la figure 1 prise le long de la surface d'association des deux demi-boîtiers, les parties de serrage étant dans une position fermée ; la figure 4 est une vue en coupe du marteau automatique tel qu'il est illustré sur la figure 1 prise le long de la surface qui est perpendiculaire à la surface d'association des deux demi-boîtiers, le bloc batterie étant retiré ; la figure 5 est une vue en éclaté partiel du mécanisme de transmission du marteau automatique sur la figure 1 ; la figure 6 est une vue en perspective du mécanisme de serrage du marteau automatique sur la figure 2, deux parties de serrage étant dans la position fermée ; la figure 7 est une vue en perspective du mécanisme de serrage du marteau automatique sur la figure 2, deux parties de serrage étant dans une position ouverte ; la figure 8 est une vue en coupe du mécanisme de serrage du marteau automatique tel qu'il est illustré sur la figure 1 prise le long de la surface d'association des deux demi-boîtiers, l'élément coulissant entrant en prise avec la surface inclinée de la partie de verrouillage ; la figure 9 est une vue en coupe du mécanisme de serrage du marteau automatique tel qu'il est illustré sur la figure 1 prise le long de la surface d'association des deux demi-boîtiers, les parties de serrage étant dans la position ouverte ; et la figure 10 est une vue en coupe du mécanisme de serrage du marteau automatique tel qu'il est illustré sur la figure 1 prise le long de la surface d'association des deux demi-boîtiers, la tige de percussion étant exposée à partir de l'élément coulissant. Comme représenté sur les figures 1 à 4, le marteau automatique 1 du présent mode de réalisation comprend un boîtier 2 qui contient un moteur M et un dispositif de percussion 6. Le boîtier 2 se compose d'un premier demi-boîtier 2' et d'un deuxième demi-boîtier 2". Une partie de poignée sensiblement verticale 4 est formée par un corps principal du boîtier 2, et sa partie supérieure comprend un ensemble de tête 3 qui comprend un mécanisme de transmission et un dispositif de percussion 6 formé en faisant saillie vers l'avant. Dans le présent mode de réalisation, le marteau automatique 1 comprend un bloc batterie pour alimenter le moteur M. Le marteau automatique selon la présente invention ne doit cependant pas être limité à l'utilisation d'une alimentation électrique CC et peut tout autant être alimenté par une source électrique CA. Un interrupteur 7 est agencé sur le boîtier 2 pour commander le moteur M. Le dispositif de percussion 6 comprend une tige de percussion sensiblement horizontale 61 qui est montée dans le dispositif de percussion 6 par un ressort et s'y déplace en un mouvement de va-et-vient linéaire. Au cours du fonctionnement, la face d'extrémité de l'extrémité de percussion 611 de la tige de percussion 61 agit sur les composants, tels que des pièces de fixation, par exemple des clous, des tenons, ou des objets, par exemple des briques. Le dispositif de percussion 6 peut comprendre en outre une cavité de réception 63, dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre des clous ou d'autres éléments courants, et ainsi des clous ou d'autres éléments avec des formes et tailles différentes peuvent être placés dans la cavité de réception 63. Comme représenté sur les figures 4 et 5, un mécanisme de transmission de mouvement rotatif-linéaire est agencé dans le boîtier 2 pour convertir des mouvements rotatifs du moteur M en mouvements d'impact de la tige de percussion 61. Le moteur M est monté dans le boîtier 2 dans une direction longitudinale, son arbre de moteur ascendant X' transmettant la force de rotation à un arbre rotatif 35, au moyen d'un mécanisme de transmission par engrenages à étages multiples qui comprend des engrenages coniques. L'arbre rotatif 35 est monté dans la partie supérieure du boîtier par deux paliers. Deux fentes inclinées 36 sont formées sur l'arbre rotatif 35, et chaque fente inclinée 36 présente une « forme de V » avec une ouverture vers l'arrière. Une roue d'impact 31 est montée sur l'arbre rotatif 35. La roue d'impact 31 présente sensiblement une forme cylindrique creuse, et deux fentes de guidage arquées 37 sont formées sur sa surface cylindrique intérieure et en regard des fentes inclinées 36, respectivement. La direction d'ouverture de chaque fente de guidage 37 est en regard de la fente inclinée « en forme de V » 36. Les fentes inclinées 36 et les fentes de guidage 37 comportent un fond avec un arc semi- circulaire. Deux billes d'acier 38 sont agencées respectivement dans les chambres formées par les fentes inclinées 36 et les fentes de guidage 37 et peuvent être déplacées par rapport aux fentes inclinées 36 et aux fentes de guidage 37. La rotation de la roue d'impact 31 peut ainsi être entraînée par l'intermédiaire des billes d'acier 38 situées dans les fentes inclinées 36 lorsque l'arbre rotatif 35 tourne. Deux saillies 32, qui sont disposées de façon opposée le long de la direction diamétrale de la roue d'impact 31, sont prévues sur la périphérie extérieure de la roue d'impact 31. Lorsque l'interrupteur 7 est allumé, le moteur M est alimenté pour entraîner la rotation de l'arbre rotatif 35 par l'intermédiaire de la transmission par engrenages à étages multiples, et puis la roue d'impact 31 tourne conjointement à l'arbre rotatif 35 par l'intermédiaire des billes d'acier 38. Comme représenté sur la figure 5, un ressort de stockage d'énergie 40 est monté entre la roue d'impact 31 et l'arbre rotatif 35 de manière telle qu'une extrémité du ressort de stockage d'énergie 40 prend appui sur un épaulement 351 de l'arbre rotatif 35 et l'autre extrémité du ressort de stockage d'énergie 40 prend appui sur une surface latérale de la roue d'impact 31. Sous une force de sollicitation axiale du ressort de stockage d'énergie 40 qui agit sur la roue d'impact 31 le long de la direction axiale de l'arbre rotatif 35, la roue d'impact 31 se trouve dans une première position axiale par rapport à l'arbre rotatif 35. Dans la première position axiale, la roue d'impact 31 tourne de façon circulaire au moyen de l'arbre rotatif 35 et des billes d'acier 38. Lorsque la roue d'impact 31 est tournée jusqu'à une position où les saillies 32 entrent en contact avec la tige de percussion 61, et la tige de percussion 61 rencontre une résistance plus importante qu'il est difficile de vaincre provisoirement, la rotation de la roue d'impact 31 est temporairement arrêtée par la tige de percussion 61, de sorte que la roue d'impact 31 comprime progressivement le ressort de stockage d'énergie 40 et se déplace de la première position axiale à une deuxième position axiale. Dans la deuxième position axiale, la saillie 32 de la roue d'impact 31 quitte la tige de percussion 61, et l'arrêt est relâché. Dans ce cas, le ressort de stockage d'énergie 40 commence à libérer son énergie potentielle élastique. Sous une fonction de force axiale de rebond du ressort de stockage d'énergie 40, la roue d'impact 31 est comprimée pour être remise rapidement dans sa première position axiale, et est déplacée à une vitesse supérieure à celle de l'arbre rotatif 35 sous la coopération des fentes inclinées 36, des fentes de guidage 37 et des billes d'acier 38.

Par conséquent, l'extrémité percutée 612 de la tige de percussion 61 est percutée par les saillies 32 sur la roue d'impact 31 pour se déplacer à grande vitesse en un mouvement linéaire. De cette manière, une action de percussion est réalisée. Après que la première action de percussion est réalisée, lorsque de la roue d'impact 31 est entraînée en rotation en continu pour être arrêtée par la tige de percussion 61, elle entre dans des cycles suivants, qui seront réalisés de la même manière. Comme représenté sur les figures 2 et 3 et les figures 6 et 7, le dispositif de percussion 6 peut en outre comprendre un mécanisme de serrage 5 pour serrer un clou ou d'autres éléments. Le mécanisme de serrage 5 prend la forme de parties de serrage 52a et 52b qui sont montées dans le corps principal 51 du mécanisme de serrage 5. Des fentes inclinées 521 et 521' de forme identique sont prévues sur chaque côté de la partie de serrage 52a, respectivement. De même, des fentes inclinées 522, 522' horizontalement symétriques avec les fentes inclinées 521 et 521' sont prévues sur chaque côté de la partie de serrage 52b, respectivement. Aucune des fentes inclinées prévues sur les parties de serrage 52a et 52b ne présente de forme linéaire mais présente une forme de ligne de pli afin de raccourcir la course de l'élément coulissant (l'élément coulissant va être décrit en détail ci-dessous), pour que la structure puisse être plus compacte. L'expression fentes inclinées en ligne de pli indique dans les présentes des fentes non linéaires, telles que des fentes arquées, des fentes formées par deux, ou plus, lignes avec diverses pentes et analogues. Les rainures 523 et les parties rondes 524, comme représentées sur les figures, sont prévues sur chaque partie de serrage. Lorsque les parties de serrage sont dans la position fermée, ces rainures forment une zone de serrage pour entrer en prise avec la tige du clou ou d'autres éléments, pour que le clou puisse être retenu dans la cavité de réception 63. Lorsque les parties de serrage sont dans la position complètement ouverte, ces rainures sont séparées du clou ou d'autres éléments pour former une zone de libération, et ces parties rondes sont concentriques l'une par rapport à l'autre. Cet agencement empêche le clou d'être bloqué dans le mécanisme de serrage 5 et permet à la tige de percussion 61 de passer à travers les parties de serrage pour percuter le clou en continu. Naturellement, l'homme du métier comprendra que les parties de serrage mentionnées ci-dessus peuvent être un quelconque ou une association quelconque des éléments suivants : une mâchoire, un ressort, un aimant, un boulon ou un dispositif de support pour retenir des éléments. Au cours de l'assemblage, les parties de serrage 52a et 52b sont installées dans le corps principal 51 après avoir été enclenchées. La partie d'entraînement 53a passe à travers les fentes inclinées 521 et 522, respectivement, pour être installée sur l'élément coulissant 8. La partie d'entraînement 53b passe à travers les fentes inclinées 521' et 522', respectivement, pour être installée sur l'élément coulissant 8. Les parties d'entraînement 53a et 53b peuvent coulisser dans leurs fentes inclinées correspondantes afin d'entraîner le mouvement ascendant ou descendant des parties de serrage. Une partie de verrouillage 18 est installée dans le corps principal 51 par l'intermédiaire d'un ressort. La partie de verrouillage 18 peut verrouiller le corps principal 51 sur le support 17. Une virole 10 dont une extrémité peut coulisser est installée sur le boîtier 2, et l'autre extrémité est fixe sur le corps principal 51, pour que le corps principal 51 et la virole 10 puissent coulisser conjointement. Une bague en fil d'acier 19 est installée dans un évidement 8a de l'élément coulissant 8, pour que l'élément coulissant 8 puisse être arrêté sur l'épaulement du corps principal 51.

Un premier dispositif de sollicitation est prévu sous forme de ressort 11 pour solliciter l'élément coulissant 8 contre l'épaulement du corps principal 51 vers les première et deuxième parties de serrage, afin de mettre les parties de serrage dans la position fermée. Une extrémité du ressort 11 est installée sur l'élément coulissant 8 et l'autre extrémité est installée sur la virole 10. Lorsque l'élément coulissant 8 entre en contact avec la pièce, l'utilisateur doit vaincre la pression du premier dispositif de sollicitation pour ouvrir les parties de serrage. Un deuxième dispositif de sollicitation est prévu sous forme de ressort 12 pour solliciter les première et deuxième parties de serrage vers l'extrémité de percussion 611 de la tige de percussion 61. Une extrémité du ressort 12 est installée sur l'épaulement du corps principal 51 et l'autre extrémité est installée sur le carter d'engrenage. Lorsque la face d'extrémité 51a du corps principal 51 entre en contact avec la pièce (comme représenté sur la figure 9), l'utilisateur doit vaincre la pression du deuxième dispositif de sollicitation 12 pour déplacer le corps principal 51 et l'élément coulissant 8 conjointement. À cet instant, les parties de serrage sont dans la position entièrement ouverte, et la tige de percussion 61 peut passer à travers les parties de serrage et percuter la tête du clou en continu jusqu'à ce que le clou soit complètement enfoncé dans la pièce. Les ressorts mentionnés ci-dessus peuvent être des ressorts de compression ou des ressorts hélicoïdaux. Naturellement, l'homme du métier comprendra que de tels ressorts peuvent être remplacés par d'autres dispositifs de sollicitation qui possèdent une élasticité ou qui possèdent une force d'attraction ou une force de répulsion, par exemple une partie magnétique peut être utilisée pour remplacer le ressort 11 ou 12.

Au cours du fonctionnement, si les parties de serrage sont dans la position fermée, à savoir, les parties d'entraînement 53a et 53b sont dans la première position, comme représenté sur les figures 2 et 6, le mouvement rétractable de l'élément coulissant 8 vers le boîtier est entraîné en tournant la clef 21 agencée sur l'élément coulissant, pour que les parties de serrage soient ouvertes et le clou puisse être agencé dans la cavité de réception 63. La clef 21 est alors relâchée pour que le clou soit retenu par les parties de serrage indépendamment. Par la suite, le clou peut être positionné de façon adjacente à la pièce en positionnant le marteau automatique. L'interrupteur 7 est alors actionné pour alimenter le moteur M et la tige de percussion 61 peut se déplacer en va-et-vient. Lorsque l'utilisateur pousse le marteau automatique sur la pièce, la tête du clou est percutée en continu par la tige de percussion 61, pour que le clou soit progressivement inséré dans la pièce. Au cours de l'insertion progressive du clou, le corps principal 51 est fixé sur le support 17 par la partie de verrouillage 18 lorsque l'élément coulissant 8 entre en prise avec la pièce, et l'utilisateur doit vaincre la pression du ressort 11 pour ouvrir les parties de serrage.

Ceci permet au clou d'être partiellement enfoncé dans la pièce avant d'être relâché. Lorsque l'élément coulissant 8 est déplacé pour entrer en prise avec la surface inclinée 181 de la partie de verrouillage 18, comme représenté sur les figures 7 et 8, les parties de serrage sont dans la position complètement ouverte, à savoir, les parties d'entraînement 53a et 53b sont dans la deuxième position, et les parties rondes des parties de serrage 52a et 52b sont concentriques l'une par rapport à l'autre. Cet agencement empêche efficacement le clou d'être bloqué dans le mécanisme de serrage et permet à la tige de percussion 61 de passer à travers les parties de serrage pour percuter le clou en continu. L'élément coulissant 8 continue ensuite de se déplacer, la partie de verrouillage 18 est progressivement rétractée dans l'évidement du corps principal 51 et est séparée du support 17, comme représenté sur la figure 9. L'utilisateur doit alors vaincre la pression du deuxième dispositif de sollicitation pour que le corps principal 51 et l'élément coulissant 8 puissent se déplacer conjointement. La tige de percussion 61 peut passer à travers les parties de serrage pour percuter le clou en continu, et la tige de percussion 61 peut être exposée à partir de l'élément coulissant 8 jusqu'à ce que le clou soit complètement enfoncé dans la pièce. Après la percussion complète d'un clou ou d'autres éléments, l'élément coulissant est remis dans la position fermée des parties de serrage sous l'action de l'élément de sollicitation. Si un autre clou ou d'autres éléments doivent être percutés, les étapes mentionnées ci-dessus peuvent être répétées pour réaliser la deuxième percussion. Naturellement, un mécanisme de verrouillage peut également être prévu sur l'élément coulissant 8, par exemple, deux protubérances sont prévues sur l'élément coulissant pour entrer en prise avec la clef d'un mécanisme de verrouillage agencé sur le boîtier. Lorsqu'une protubérance entre en prise avec la clef, l'élément coulissant 8 est verrouillé dans la position ouverte des parties de serrage. Lorsque l'autre protubérance entre en prise avec la clef, l'élément coulissant est verrouillé de sorte que la tige de percussion 61 peut être exposée à partir de l'élément coulissant pour améliorer la visibilité de la tige de percussion 61. L'extrémité de percussion 611 de la tige de percussion 61 peut alors servir de partie d'impact du marteau automatique. Au cours du fonctionnement, l'extrémité de percussion 611 frappe la pièce à traiter, telle que des tenons, des briques et analogues, avec le mouvement de va-et-vient linéaire de la tige de percussion 61, et ainsi il est possible d'étendre la fonction de cette machine sans limiter la fonction qui consiste à enfoncer les éléments de fixation dans la pièce. Sur la base du présent mode de réalisation, l'homme du métier comprendra que l'élément coulissant 8 peut être formé de matériaux transparents, tels que du plastique transparent et analogues, pour améliorer la visibilité de la tige de percussion 61. Si l'utilisateur connaît la position concrète de la tige de percussion 61, il peut l'utiliser en tant que marteau automatique pour frapper la pièce à traiter. En conclusion, le marteau automatique décrit dans la présente invention n'est pas limité aux modes de réalisation décrits ci-dessus et aux configurations représentées sur les dessins. Sur la base de la présente invention, il existe de nombreux substituts, variations, modifications des formes et des emplacements des composants, et de tels substituts, variations, et modifications sont au sein de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Marteau automatique (1), comprenant un dispositif de percussion (6) qui comporte un mécanisme de serrage (5), ledit mécanisme de serrage comprend au moins une partie d'entraînement (53a, 53b), une première partie de serrage (52a) et une deuxième partie de serrage (52b), dans lequel lesdites première et deuxième parties de serrage (52a, 52b) sont déplacées entre une position fermée, dans laquelle les éléments sont retenus entre les première et deuxième parties de serrage (52a, 52b), et une position ouverte ; une première fente (521, 522) et une deuxième fente (521', 522') sont agencées sur les première et deuxième parties de serrage (52a, 52b) respectivement, ladite partie d'entraînement (53a, 53b) est agencée dans les première et deuxième fentes (521, 521', 522, 522') et se déplace le long des première et deuxième fentes (521, 521', 522, 522').
2. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel ledit mécanisme de serrage (5) comprend en outre un élément coulissant (8), ladite partie d'entraînement (53a, 53b) passe à travers l'élément coulissant (8), de sorte que l'élément coulissant (8) est mobile par rapport aux première et deuxième parties de serrage (52a, 52b).
3. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel lesdites parties de serrage (52a, 52b) comprennent des parties rondes (524) et des rainures (523), une zone de serrage est formée lorsque lesdites rainures (523) sont en prise avec les éléments, et une zone de libération est formée lorsque lesdites rainures (523) sont séparées des éléments.
4. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel lesdites première et deuxième fentes (521, 521', 522, 522') sont agencées sous forme de ligne de pli.
5. Marteau automatique (1) selon la revendication 2, dans lequel une clef (21) est prévue sur ledit élément coulissant (8), et ledit marteau automatique (1) comprend un boîtier (2), ladite clef (21) guide l'élément coulissant (8) pour le déplacer de façon rétractable vers le boîtier (2) pour ouvrir les parties de serrage (52a, 52b).
6. Marteau automatique (1) selon la revendication 3, dans lequel ledit dispositif de percussion (6) comprend en outre une tige de percussion (61) qui passe à travers ladite zone de libération.
7. Marteau automatique (1) selon la revendication 2, dans lequel ledit mécanisme de serrage (5) comprend un premier dispositif de sollicitation (11) pour solliciter l'élément coulissant (8) vers les première et deuxième parties de serrage (52a, 52b).
8. Marteau automatique (1) selon la revendication 3, dans lequel ledit mécanisme de serrage (5) comprend un deuxième dispositif de sollicitation (12) pour solliciter les première et deuxième parties de serrage (52a, 52b) vers l'extrémité de percussion (611) de la tige de percussion (61).
9. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel lesdites première et deuxième parties de serrage (52a, 52b) sont enclenchées.
10. Marteau automatique (1) selon la revendication 1, dans lequel ledit élément coulissant (8) comprend un mécanisme de verrouillage.
11. Marteau automatique (1) selon la revendication 10, dans lequel ledit mécanisme de verrouillage comprend au moins une protubérance et une clef.
12. Marteau automatique (1) selon la revendication 11, dans lequel les parties de serrage (52a, 52b) sont dans la position ouverte lorsqu'une protubérance est verrouillée avec ladite clef.
13. Marteau automatique (1) selon la revendication 11, dans lequel la tige de percussion (61) est exposée à partir de l'élément coulissant (8) lorsqu'une protubérance est verrouillée avec ladite clef.
14. Marteau automatique (1) selon la revendication 6, dans lequel ladite tige de percussion (61) applique la force de percussion sur l'élément pour le déplacer, et un30mécanisme de transmission est utilisé pour convertir le mouvement rotatif d'un moteur (M) en mouvement de va-et-vient linéaire de la tige de percussion (61).
15. Marteau automatique (1) selon la revendication 14, dans lequel ladite tige de 5 percussion (61) percute l'élément plusieurs fois pour que l'élément entre progressivement dans la pièce.
16. Marteau automatique (1) selon la revendication 14, dans lequel ledit mécanisme de transmission comprend une roue d'impact (31) qui comprend au moins une 10 protubérance pour appliquer une action d'impact périodique sur la tige de percussion (61).