FR2951656A1

FR2951656A1 - Flexible sleeve for spraying apparatus in agricultural field i.e. viticulture, has several nozzles emitting jet according to spraying direction, rigid stop formed at level of supply, and flexible envelope delimiting cavity with rigid stop

Info

Publication number: FR2951656A1
Application number: FR0957422A
Authority: FR
Inventors: Jean-Luc Desrentes
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-22
Filing date: 2009-10-22
Publication date: 2011-04-29
Anticipated expiration: 2029-10-22
Also published as: FR2951656B1

Abstract

The sleeve (20) has several nozzles (26) emitting jet according to spraying direction, where the sleeve is extended from a supply (22) to a free end (30). A rigid stop is formed at level of the supply, and a flexible envelope delimits a cavity with the rigid stop. The upper stop includes an opening connected to the supply, where the sleeve has a section in plan perpendicular direction (24), which decreases from the supply to the free end. An independent claim is also included for a spraying apparatus.

Description

MANCHON SOUPLE POUR APPAREIL DE PULVERISATION SOFT SLEEVE FOR SPRAY APPARATUS

La présente invention se rapporte à un manchon souple pour appareil de pulvérisation. Dans le domaine agricole, notamment dans la viticulture, on a recours à des appareils de pulvérisation pour répandre sur les cultures ou sur le sol un liquide de traitement, tel qu'un liquide phytosanitaire, désherbant ou autre. Ces appareils comprennent généralement un réservoir et une pluralité de buses reliées au réservoir par des conduits et disposées de manière adequate par rapport à la végétation. Selon un mode de réalisation, les buses sont réparties le long d'au moins un conduit en matière plastique relié à un support métallique. Généralement un appareil de pulvérisation comprend au moins un bras horizontal disposé au dessus des rangs de vigne auquel est suspendu au moins un montant métallique disposé à la verticale, parallèle aux rangs de vigne. Généralement, un appareil de pulvérisation comprend deux bras disposés de part et d'autre du réservoir, perpendiculairement au sens d'avance, supportant chacun plusieurs montants métalliques, un pour chaque face des rangs de vigne. Sur chaque montant, les buses sont prévues le long d'un conduit fixé au montant et sont donc disposées les unes au dessus des autres de manière à traiter le rang sur toute sa hauteur. Selon un autre mode de réalisation, les montants verticaux se présentent chacun sous la forme d'un conduit rigide, par exemple en polychlorure de vinyle, dans lequel circule de l'air sous pression éjecté par les buses réparties au niveau de la paroi cylindrique du conduit rigide. Selon ce mode de réalisation, les buses sont alimentées en produit à pulvériser par des conduits souples spécifiques les reliant au réservoir. Au niveau des buses, le produit à pulvériser est introduit dans la veine d'air par tous moyens appropriés de manière à être pulvérisé avec l'air. Cette solution permet de ne prévoir qu'un seul élément qui assure la fonction de conduit pour l'air sous pression et de support. The present invention relates to a flexible sleeve for spray apparatus. In the agricultural field, especially in viticulture, spraying devices are used to spread on the crops or the soil a treatment liquid, such as a phytosanitary liquid, herbicide or other. These apparatuses generally comprise a reservoir and a plurality of nozzles connected to the reservoir by conduits and arranged adequately with respect to the vegetation. According to one embodiment, the nozzles are distributed along at least one plastic conduit connected to a metal support. Generally a spray apparatus comprises at least one horizontal arm disposed above the rows of vines which is suspended at least one metal upright disposed vertically, parallel to the rows of vines. Generally, a spray apparatus comprises two arms disposed on either side of the tank, perpendicular to the direction of advance, each supporting several metal uprights, one for each face of the rows of vines. On each upright, the nozzles are provided along a duct fixed to the upright and are therefore arranged one above the other so as to treat the row over its entire height. According to another embodiment, the vertical uprights are each in the form of a rigid conduit, for example made of polyvinyl chloride, in which circulates pressurized air ejected by the nozzles distributed at the level of the cylindrical wall of the rigid conduit. According to this embodiment, the nozzles are supplied with product to be sprayed by specific flexible conduits connecting them to the tank. At the nozzle, the product to be sprayed is introduced into the air stream by any appropriate means so as to be sprayed with air. This solution allows to provide only one element that provides the duct function for pressurized air and support.

Ce mode de réalisation n'est pas pleinement satisfaisant car les conduits rigides peuvent se casser notamment en cas de chocs avec un obstacle, comme un piquet par exemple, lors du mouvement d'avance de l'appareil de pulvérisation. Pour pallier à cet inconvénient, le titulaire a remplacé les conduits cylindriques rigides en polychlorure de vinyle par des manchons cylindriques souples, comme illustré sur les figures 1A et 1B. Chaque manchon 10 est réalisé à partir d'une toile sensiblement étanche aux fluides. Chaque manchon 10 comprend au niveau de deux génératrices diamétralement opposées des buses 12 qui sont disposées de manière symétrique par rapport à l'axe longitudinal 14 du manchon souple. En fonctionnement, l'air sous pression circule dans les manchons souples 10 pour être éjecté via les buses 12 au niveau desquelles le produit à pulvériser est introduit dans la veine d'air. La pression de l'air permet de gonfler le manchon souple 10, et lui confère une certaine rigidité. En raison de la répartition des buses 12 de part et d'autre de l'axe longitudinal 14, les efforts générés par les buses sur le manchon sont équilibrés si bien que le manchon se maintient selon une position verticale, parallèle aux rangs de vigne 16. Compte tenu de cette disposition, un seul manchon 10 permet de traiter deux demi-rangs disposés de part et d'autre d'un inter rang. La distance entre les buses et les faces des rangs devant être limitée pour que le traitement soit efficace, cette conception utilisant un manchon souple est adaptée pour traiter les rangs de vigne faiblement espacés mais ne convient pas pour les cultures dont les rangs sont plus écartés. De plus elle ne permet pas de régler l'écartement des buses par rapport aux rangs traités. This embodiment is not fully satisfactory because the rigid ducts can break particularly in the event of shocks with an obstacle, such as a peg, for example, during the advance movement of the spray apparatus. To overcome this drawback, the holder has replaced the rigid cylindrical pipes of polyvinyl chloride by flexible cylindrical sleeves, as shown in Figures 1A and 1B. Each sleeve 10 is made from a substantially fluid-tight fabric. Each sleeve 10 comprises at two diametrically opposite generatrices nozzles 12 which are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis 14 of the flexible sleeve. In operation, pressurized air flows in the flexible sleeves 10 to be ejected via the nozzles 12 at which the product to be sprayed is introduced into the air stream. The pressure of the air makes it possible to inflate the flexible sleeve 10, and gives it a certain rigidity. Due to the distribution of the nozzles 12 on either side of the longitudinal axis 14, the forces generated by the nozzles on the sleeve are balanced so that the sleeve is maintained in a vertical position, parallel to the rows of vine 16 In view of this arrangement, a single sleeve 10 makes it possible to treat two half-rows arranged on either side of an inter rank. The distance between the nozzles and the faces of the rows must be limited for the treatment to be effective, this design using a flexible sleeve is adapted to treat rows of vine slightly spaced but not suitable for crops whose ranks are further apart. In addition it does not adjust the spacing of the nozzles relative to the rows treated.

Aussi, la présente invention vise à pallier à cet inconvénient en proposant un manchon souple pour un appareil de pulvérisation assurant un traitement efficace quel que soit l'écartement entre les rangs. A cet effet l'invention a pour objet un manchon souple pour appareil de pulvérisation comprenant plusieurs buses réparties selon une direction d'implantation et émettant chacune un jet selon une direction de pulvérisation, ledit manchon souple s'étendant depuis une alimentation jusqu'à une extrémité dite libre, caractérisé en ce que ledit manchon souple a une section dans un plan perpendiculaire à la direction d'implantation qui diminue depuis son alimentation jusqu'à son extrémité libre. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1A est une vue latérale d'un manchon souple d'un appareil de pulvérisation selon l'art antérieur, - la figure 1B est une vue de dessus d'un manchon souple selon l'art antérieur, - la figure 2 est une vue en perspective d'un manchon souple d'un appareil de pulvérisation selon l'invention, - la figure 3 est une coupe du manchon souple de la figure 2, et - la figure 4 est une vue de dessus de deux manchons souples selon l'invention disposés dans un inter rang. La présente invention se rapporte à une partie d'un appareil de pulvérisation plus particulièrement adapté pour traiter les cultures en rang telle que la vigne par exemple. Ainsi sur la figure 4, on a représenté en 18-1 et 18-2 deux rangs de vigne séparés par un inter rang. Also, the present invention aims to overcome this disadvantage by providing a flexible sleeve for a spraying apparatus ensuring effective treatment regardless of the spacing between the rows. To this end, the subject of the invention is a flexible sleeve for a spray apparatus comprising a plurality of nozzles distributed in an implantation direction and each emitting a jet in a direction of spray, said flexible sleeve extending from a feed to a so-called free end, characterized in that said flexible sleeve has a section in a plane perpendicular to the implantation direction which decreases from its supply to its free end. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1A is a side view of a flexible sleeve of a Spray apparatus according to the prior art, - Figure 1B is a top view of a flexible sleeve according to the prior art, - Figure 2 is a perspective view of a flexible sleeve of a spraying apparatus according to FIG. 3 is a sectional view of the flexible sleeve of FIG. 2, and FIG. 4 is a view from above of two flexible sleeves according to the invention arranged in an inter rank. The present invention relates to a part of a spraying apparatus more particularly adapted for treating row crops such as vines for example. Thus in Figure 4, there is shown in 18-1 and 18-2 two rows of vine separated by an inter rank.

L'appareil de pulvérisation n'est pas décrit car il est connu de l'homme du métier et peut prendre différentes configurations. Il permet de répandre sur la végétation au moins un produit, généralement sous forme liquide. Avantageusement, l'appareil de pulvérisation comprend un réservoir pour le produit à pulvériser, des moyens pour générer un flux de gaz sous pression, généralement de l'air sous pression, et au moins un manchon souple 20. Ce manchon souple 20 comprend, généralement en partie supérieure, une alimentation 22 en gaz sous pression reliée par tous moyens appropriés aux moyens pour générer un flux de gaz sous pression. The spraying apparatus is not described because it is known to those skilled in the art and can take different configurations. It allows to spread on the vegetation at least one product, usually in liquid form. Advantageously, the spraying apparatus comprises a reservoir for the product to be sprayed, means for generating a flow of gas under pressure, generally pressurized air, and at least one flexible sleeve 20. This flexible sleeve 20 comprises, generally in the upper part, a supply 22 of pressurized gas connected by any suitable means to the means for generating a flow of gas under pressure.

Le manchon souple 20 comprend des moyens de liaison à l'appareil de pulvérisation. De préférence, l'alimentation 22 assure les fonctions de moyens de liaison entre l'appareil de pulvérisation et le manchon et de conduit pour acheminer l'air sous pression dans le manchon souple 20. A titre d'exemple, l'alimentation 22 se présente sous la forme d'un conduit annelé. The flexible sleeve 20 comprises means for connection to the spray apparatus. Preferably, the supply 22 provides the functions of connection means between the spray apparatus and the sleeve and conduit for conveying air under pressure into the flexible sleeve 20. For example, the supply 22 present in the form of a corrugated conduit.

Le manchon souple 20 comprend selon une direction dite d'implantation 24 plusieurs buses 26 permettant de faire communiquer l'intérieur du manchon avec l'extérieur. Les buses ne sont pas nécessairement disposées selon une droite mais peuvent être disposées au niveau ou de part et d'autre d'une droite médiane appelée 20 direction d'implantation. Ces buses 26 et leurs moyens de liaison avec le manchon 20 ne sont pas décrits car ils sont connus de l'homme du métier. Pour la suite de la description, on entend par la direction de pulvérisation, la direction moyenne du jet émis par les buses 26. Généralement la direction de 25 pulvérisation est sensiblement perpendiculaire à la direction d'avance de l'appareil de pulvérisation matérialisée par la flèche 28 sur la figure 4. Elle est également perpendiculaire aux rangs 18-1 et 18-2. The flexible sleeve 20 comprises in a so-called implantation direction 24 several nozzles 26 for communicating the inside of the sleeve with the outside. The nozzles are not necessarily arranged on a straight line but may be arranged at or on either side of a median line called the implantation direction. These nozzles 26 and their means of connection with the sleeve 20 are not described because they are known to those skilled in the art. For the remainder of the description, the direction of spraying is understood to mean the mean direction of the jet emitted by the nozzles 26. Generally, the direction of spraying is substantially perpendicular to the direction of advance of the spraying apparatus represented by the arrow 28 in Figure 4. It is also perpendicular to the rows 18-1 and 18-2.

L'appareil de pulvérisation comprend également un réseau de conduits et au moins une pompe pour acheminer le produit à pulvériser depuis le réservoir jusqu'aux buses 26. Au niveau des buses, le produit à pulvériser est introduit dans la veine d'air éjecté via les buses 26 par tous moyens appropriés de manière à être pulvérisé avec l'air. Selon les cas, l'appareil de pulvérisation permet de pulvériser un liquide ou un mélange de liquides et de gaz, par exemple de l'air utilisé pour véhiculer le produit à pulvériser sous forme liquide. Dans tous les cas, l'appareil de pulvérisation permet de pulvériser au moins un fluide. Pour la suite de la description, on entend par un fluide à pulvériser, au moins un produit à pulvériser sous forme liquide mélangé ou non à un gaz. Ainsi, le fluide circulant dans le manchon souple peut être un gaz, un mélange de gaz et de liquides ou au moins un liquide. Le manchon souple 20 est réalisé à partir d'une toile ou d'une feuille en matière plastique étanche au fluide à pulvériser. Selon un mode de réalisation non limitatif, le manchon souple 20 est réalisé en polychlorure de vinyle souple. Selon l'invention, le manchon souple 20 a une section qui diminue selon la direction 24 d'implantation des buses 26 depuis son alimentation 22 jusqu'à son extrémité libre 30. Généralement, l'alimentation 22 est disposée en partie supérieure et l'extrémité libre correspond à l'extrémité inférieure du manchon. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à cette orientation. Ainsi, selon la direction de pulvérisation, les sections du manchon souple 20 ont une longueur L qui diminue selon la direction 24 d'implantation des buses 26 depuis son alimentation 22 jusqu'à son extrémité libre 30. Cette configuration autorise une implantation des buses selon une seule génératrice. En effet, selon ce mode de réalisation, il n'est pas nécessaire d'avoir une implantation des buses selon deux génératrices diamétralement opposées pour équilibrer les efforts et avoir un manchon disposé à la verticale. Selon l'invention, la forme évasée du manchon permet de compenser les efforts générés par les buses et empêche la flexion du manchon en raison desdits efforts. Ainsi, en fonctionnement, en raison de sa forme géométrique, le manchon reste à la verticale ou incliné selon l'orientation souhaitée de la direction d'implantation. Ainsi, contrairement à l'art antérieur, un manchon souple 20 selon l'invention permet de traiter une seule face d'un rang et non les faces de deux rangs 10 disposés de part et d'autre de l'inter rang. Ainsi, sans perte de fluide à pulvériser, il est possible de traiter de manière efficace des rangs espacées, chaque rang disposé de part et d'autre d'un même inter rang étant traité par un manchon qui lui est dédié, l'appareil de pulvérisation comportant deux manchons souples 20, 20' au niveau du même inter 15 rang, un pour chaque rang et non un seul comme pour l'art antérieur. Selon un autre avantage, il est possible de régler pour chaque manchon souple 20 l'écartement entre les buses 26 et la face du rang en regard traitée. Avantageusement, dans le plan contenant les directions d'implantation et de pulvérisation, le manchon souple a une section en forme de trapèze rectangle, la 20 grande base étant disposée au niveau de l'alimentation 22 et la petite base étant disposée au niveau de l'extrémité 28, les buses 26 étant rapportées au niveau du coté perpendiculaire aux bases. Selon un mode de réalisation, le manchon souple comprend au niveau de chaque extrémité des bouchons rigides entre lesquels s'étend une enveloppe souple 32 25 délimitant avec les bouchons une cavité dans laquelle circule le fluide à pulvériser. Les buses 26 sont rapportées au niveau de l'enveloppe souple 32. The spraying apparatus also comprises a network of conduits and at least one pump for conveying the product to be sprayed from the reservoir to the nozzles 26. At the nozzle, the product to be sprayed is introduced into the ejected air stream via the nozzles 26 by any suitable means so as to be sprayed with air. Depending on the case, the spraying apparatus can spray a liquid or a mixture of liquids and gases, for example air used to convey the product to be sprayed in liquid form. In all cases, the spraying apparatus makes it possible to spray at least one fluid. For the remainder of the description, a fluid to be sprayed is understood to mean at least one product to be sprayed in liquid form, whether or not mixed with a gas. Thus, the fluid flowing in the flexible sleeve may be a gas, a mixture of gases and liquids or at least one liquid. The flexible sleeve 20 is made from a web or sheet of plastic material impervious to the fluid to be sprayed. According to a non-limiting embodiment, the flexible sleeve 20 is made of flexible polyvinyl chloride. According to the invention, the flexible sleeve 20 has a section which decreases in the direction 24 of implantation of the nozzles 26 from its supply 22 to its free end 30. Generally, the feed 22 is arranged in the upper part and the free end corresponds to the lower end of the sleeve. However, the invention is not limited to this orientation. Thus, according to the direction of spraying, the sections of the flexible sleeve 20 have a length L which decreases in the direction 24 of implantation of the nozzles 26 from its supply 22 to its free end 30. This configuration allows implantation of the nozzles according a single generator. Indeed, according to this embodiment, it is not necessary to have an implantation of the nozzles according to two generatrices diametrically opposed to balance the forces and have a sleeve disposed vertically. According to the invention, the flared shape of the sleeve compensates for the forces generated by the nozzles and prevents bending of the sleeve due to said forces. Thus, in operation, because of its geometric shape, the sleeve remains vertical or inclined according to the desired orientation of the implantation direction. Thus, unlike the prior art, a flexible sleeve 20 according to the invention makes it possible to treat a single face of a row and not the faces of two rows 10 arranged on either side of the inter rank. Thus, without loss of fluid to be sprayed, it is possible to effectively treat spaced rows, each row disposed on either side of the same inter rank being treated by a sleeve which is dedicated to it, the apparatus of spray comprising two flexible sleeves 20, 20 'at the same row, one for each row and not one as for the prior art. According to another advantage, it is possible to adjust for each flexible sleeve 20 the spacing between the nozzles 26 and the face of the treated rank opposite. Advantageously, in the plane containing the directions of implantation and spraying, the flexible sleeve has a rectangular trapezoid-shaped section, the large base being disposed at the level of the feed 22 and the small base being disposed at the level of the end 28, the nozzles 26 being attached at the side perpendicular to the bases. According to one embodiment, the flexible sleeve comprises at each end of the rigid plugs between which extends a flexible envelope 32 defining with the plugs a cavity in which the fluid to be sprayed. The nozzles 26 are attached at the level of the flexible envelope 32.

Ainsi, le manchon souple 20 comprend un premier bouchon 34 dit supérieur de forme oblongue avec un orifice prolongé vers le haut par un tube 36 sur lequel vient s'emmancher le conduit d'alimentation 22, un collier 38 étant prévu pour serrer ledit conduit d'alimentation 22 autour du tube 36. Thus, the flexible sleeve 20 comprises a first plug 34 said upper oblong shape with an orifice extended upwards by a tube 36 on which is entrenched the supply duct 22, a collar 38 being provided for clamping said duct d supply 22 around the tube 36.

Le bouchon supérieur 32 comprend une portée 40 oblongue sur laquelle s'emmanche l'enveloppe souple 32 qui est maintenue emmanchée par tous moyens appropriés, par exemple par collage ou grâce à un collier 42 comme illustré sur la figure 3. En partie inférieure, le manchon souple 20 comprend un second bouchon 44 dit 10 inférieur de forme circulaire. Le bouchon inférieur 44 comprend une portée 46 cylindrique sur laquelle s'emmanche l'enveloppe souple 32 qui est maintenue emmanchée par tous moyens appropriés, par exemple par collage ou grâce à un collier 48 comme illustré sur la figure 3. 15 Avantageusement, la portée 40 du bouchon supérieur a une section dans un plan perpendiculaire à la direction d'implantation 24 définie par deux demi-cercles reliés par des droites, les deux demi-cercles ayant le même diamètre que la portée 46 cylindrique du bouchon inférieur 44, l'un des demi-cercles (celui orienté vers les buses 26) étant disposé à l'aplomb d'une partie de la portée 46 20 cylindrique du bouchon inférieur 44. Selon ce mode de réalisation, l'enveloppe souple 32 est définie géométriquement par des droites s'appuyant d'une part sur la portée 40 oblongue, et d'autre part, sur la portée 46 cylindrique. Selon un autre mode de réalisation, le manchon souple comprend au niveau de son 25 extrémité supérieure un bouchon rigide (par exemple identique à la variante précédente) sur lequel est emmanchée une enveloppe souple 32, cette dernière étant obturée par tous moyens appropriés en partie inférieure comme par exemple par collage, par piquage, par soudage ou autre. The upper plug 32 comprises an oblong bearing surface 40 on which the flexible envelope 32 is engaged, which is held up by any appropriate means, for example by gluing or by means of a collar 42 as illustrated in FIG. 3. In the lower part, the flexible sleeve 20 comprises a second plug 44 said lower 10 of circular shape. The lower plug 44 comprises a cylindrical bearing surface 46 on which the flexible casing 32 is engaged, which is held up by any appropriate means, for example by gluing or by means of a collar 48 as illustrated in FIG. 3. Advantageously, the scope 40 of the upper plug has a section in a plane perpendicular to the implantation direction 24 defined by two semicircles connected by straight lines, the two half-circles having the same diameter as the cylindrical bearing surface 46 of the lower plug 44, the one of the semicircles (the one facing the nozzles 26) being arranged in line with part of the cylindrical surface 46 of the lower plug 44. According to this embodiment, the flexible envelope 32 is geometrically defined by means of straight resting on the one hand on the range 40 oblong, and secondly on the range 46 cylindrical. According to another embodiment, the flexible sleeve comprises at its upper end a rigid plug (for example identical to the preceding variant) on which is fitted a flexible envelope 32, the latter being closed by any suitable means in the lower part. as for example by gluing, stitching, welding or other.

Avantageusement, le manchon souple 20 peut comprendre à l'intérieur de l'enveloppe 32 une armature permettant de maintenir en forme ledit manchon souple en présence de gaz sous pression. Selon un autre aspect de l'invention, l'appareil de pulvérisation peut comprendre des moyens pour positionner le manchon souple 20 par rapport aux rangs de vigne, par exemple pour régler l'écartement entre les buses et le rang traité ou pour modifier l'orientation de la direction d'implantation qui n'est pas forcément verticale mais peut être inclinée en fonction de la déclivité du sol. Advantageously, the flexible sleeve 20 may comprise inside the casing 32 a reinforcement for keeping said flexible sleeve in the presence of gas under pressure. According to another aspect of the invention, the spraying apparatus may comprise means for positioning the flexible sleeve 20 relative to the rows of vines, for example to adjust the spacing between the nozzles and the treated row or to modify the orientation of the direction of implantation which is not necessarily vertical but can be inclined according to the slope of the ground.

Claims

REVENDICATIONS1. A spraying apparatus flexible sleeve comprising a plurality of nozzles (26) distributed in an implantation direction (24) and each emitting a jet in a direction of spray, said flexible sleeve extending from a supply (22) to an end (30) said free, characterized in that said flexible sleeve has a section in a plane perpendicular to the implantation direction (24) which decreases from its supply (22) to its free end (30).

2. flexible sleeve for spray apparatus according to claim 1, characterized in that, in a plane containing the directions of spraying and implantation, the flexible sleeve (20) has a length L in the direction of spray which decreases since its supply (22) to its free end (30).

3. flexible sleeve for spray apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the flexible sleeve (20) comprises at its supply (22) a rigid plug (34) and a flexible envelope (32) defining with said cap a cavity.

4. flexible sleeve for spray apparatus according to claim 3, characterized in that it comprises a first plug (34) said upper with an elongate bearing surface (40) on which the flexible envelope (32) engages.

5. flexible sleeve for spray apparatus according to claim 4, characterized in that the upper cap (34) comprises an orifice connected to the supply (22).

6. flexible sleeve for spray apparatus according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises at the free end (30) a lower plug (44) with a bearing surface (46) on which the flexible envelope (32) is shut off.

7. flexible sleeve for spray apparatus according to claims 4 and 6, characterized in that the bearing surface (40) of the upper plug has a section in a plane perpendicular to the implantation direction (24) defined by two connected semi-circles by straight lines, the two half-circles having the same diameter as the cylindrical bearing surface (46) of the lower plug (44), one of the half-circles facing the nozzles (26) being arranged in line with a part of the cylindrical bearing surface (46) of the lower plug (44).

Spray apparatus comprising at least one flexible sleeve according to any one of the preceding claims.

9. spray apparatus according to claim 8, characterized in that it comprises two flexible sleeves spaced apart by a distance allowing them to be arranged in the same inter-row.