FR2935734A1

FR2935734A1 - Removable closing device i.e. rolling shutter, for door opening, has screen formed of sheet, wound around shaft and driven to operating position when opposed flanges are simultaneously driven in translation towards locking position

Info

Publication number: FR2935734A1
Application number: FR0804922A
Authority: FR
Inventors: Rene Paul Guerreau; Francois Stoens
Original assignee: Franciaflex SAS
Current assignee: Franciaflex SAS
Priority date: 2008-09-08
Filing date: 2008-09-08
Publication date: 2010-03-12
Anticipated expiration: 2028-09-08
Also published as: FR2935734B1

Abstract

The device (10) has a parallelepiped box (12) installed in an upper part of a bay and comprising a front longitudinal opening (73) above a front longitudinal space. A screen formed of sheet (18) is wound around a shaft (20). Opposed flanges (26, 28) mounted at ends of the shaft are engaged through the opening and along movement parallel to a plane of closing unit for carrying the flanges in a guiding position and the screen in a temporary support position. The screen is driven to an operating position when the flanges are simultaneously driven in translation towards a locking position.

Description

1 Dispositif de fermeture de baie démontable 1 removable rack closing device

La présente invention se rapporte un dispositif de fermeture démontable pour fermer une baie. The present invention relates to a removable closure device for closing a bay.

Un domaine d'application envisagé est celui des volets roulants ou bien des stores, notamment pour la pose dite en niche . Les stores ou les volets roulants comprennent un coffre dans lequel sont logés un écran, un volet à lamelles ou une toile, et un arbre autour duquel est enroulé l'écran. Le coffre est destiné à être installé dans la bordure supérieure io de la baie. En outre, le coffre est généralement de forme parallélépipédique et il présent deux joues en regard sur la face interne desquelles sont respectivement montés parfois à coulissement, deux flasques. Ces flasques reçoivent alors respectivement les deux extrémités opposées de l'arbre et ils forment palier pour que l'arbre puisse tourner librement entre ces deux 15 flasques. Le coffre présente une paroi supérieure, une paroi inférieure et deux parois opposées, une arrière et une avant, qui relient respectivement les deux joues. Une ouverture de passage est ménagée longitudinalement dans cette paroi inférieure, près de la paroi arrière, pour permettre le passage de la toile ou du volet à lamelles. Ainsi, le coffre présente à l'arrière, un espace 20 longitudinal surplombant cette ouverture de passage de manière à loger l'écran enroulé autour de l'arbre dans la position de fonctionnement. Dans cette position normale, les flasques sont coulissés dans une position de verrouillage vers l'arrière du coffre. Aussi, les flasques sont-ils maintenus en position fixe par rapport aux joues du coffre de telle sorte que l'écran peut être engagé à 25 travers l'ouverture de passage pour venir fermer la baie tandis que l'arbre est entraîné en rotation. Le coffre présente également un espace longitudinal avant, situé près de la paroi avant ; cette paroi avant libre étant démontable pour accéder précisément à l'espace longitudinal avant et plus généralement à l'intérieur du coffre. Ainsi, lorsqu'il s'agit de déposer l'écran enroulé autour de 30 l'arbre, notamment pour des travaux de maintenance, cette paroi avant est démontée, et l'écran enroulé est extrait à la manière d'un tiroir, avec les flasques qui coulissent horizontalement dans un sens opposé à la paroi arrière. L'écran enroulé et les flasques traversent alors l'espace longitudinal avant pour être finalement retirés du coffre. One area of application envisaged is that of shutters or blinds, especially for the so-called niche installation. The blinds or shutters include a chest in which are housed a screen, a flap or canvas, and a tree around which is wound the screen. The trunk is intended to be installed in the upper edge of the bay. In addition, the chest is generally parallelepipedal shape and it has two opposite cheeks on the inner face of which are respectively mounted to slide, two flanges. These flanges then receive respectively the two opposite ends of the shaft and they form a bearing so that the shaft can rotate freely between these two flanges. The trunk has an upper wall, a lower wall and two opposite walls, a rear and a front, which respectively connect the two cheeks. A passage opening is formed longitudinally in this lower wall, near the rear wall, to allow the passage of the canvas or flap lamellae. Thus, the trunk has at the rear a longitudinal gap overhanging this passage opening so as to house the screen wound around the shaft in the operating position. In this normal position, the flanges are slid into a locking position towards the rear of the box. Also, the flanges are held in a fixed position relative to the chest cheeks so that the screen can be engaged through the passage opening to close the bay while the shaft is rotated. The trunk also has a front longitudinal space, located near the front wall; this free front wall being removable to precisely access the front longitudinal space and more generally inside the trunk. Thus, when it comes to depositing the screen wrapped around the shaft, especially for maintenance work, this front wall is dismantled, and the screen wound is extracted in the manner of a drawer, with the flanges which slide horizontally in a direction opposite to the rear wall. The wrapped screen and the flanges then cross the longitudinal space before being finally removed from the trunk.

On pourra notamment se référer au document US 6 263 942, lequel décrit un tel type de dispositif. Cependant, de tels dispositifs ne peuvent être installés que dans une bordure de baie libre et relativement dégagées pour pouvoir extraire l'écran enroulé et l'arbre avec ses flasques selon une direction sensiblement perpendiculaire à ladite bordure. En revanche, lorsque le coffre est logé en surplomb de la baie et dans un logement creusé dans la paroi de plafond, la paroi avant n'est alors pas accessible ni démontable. Quand bien même elle le serait, il est impossible alors d'extraire l'écran et l'arbre. Dans ces techniques io de pose, dite en niche la dépose de l'écran enroulé sur l'arbre, nécessite, dans le meilleur des cas, un démontage total du coffre, donc aussi de ses coulisses qui la plupart du temps soutiennent également le coffre. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un dispositif de fermeture démontable, qui soit is susceptible d'être démonté aisément lorsque le coffre est précisément logé dans une paroi de plafond. Dans le but de résoudre ce problème, la présente invention propose un dispositif de fermeture démontable pour fermer une baie, ledit dispositif comprenant un coffre susceptible d'être installé dans une partie supérieure de 20 ladite baie et un écran enroulé autour d'un arbre destiné à être monté à l'intérieur dudit coffre. Ledit coffre comporte deux joues en regard l'une de l'autre et deux flasques respectivement montés à coulissement sur lesdites joues. Lesdits flasques sont destinés à recevoir respectivement à rotation, les deux extrémités opposées dudit arbre. Ledit coffre présente une ouverture de 25 passage dudit écran et un espace longitudinal arrière situé en surplomb de ladite ouverture de passage, et ledit espace longitudinal arrière est destiné à recevoir ledit écran enroulé autour dudit arbre dans une position de fonctionnement, tandis que lesdits flasques sont coulissés dans une position de verrouillage. Ledit écran est adapté à être engagé à travers ladite ouverture de 30 passage en déroulant ledit écran enroulé pour obturer ladite baie selon un plan moyen d'obturation. Ledit coffre présente un espace longitudinal avant écarté dudit espace longitudinal arrière pour recevoir ledit écran enroulé autour dudit arbre en position d'appui transitoire, tandis que lesdits flasques sont coulissés sensiblement perpendiculairement audit plan moyen d'obturation dans une position de guidage écartée de ladite position de verrouillage. Selon l'invention, ledit coffre présente une ouverture d'installation située à l'aplomb dudit espace longitudinal avant ; et ledit écran enroulé autour dudit arbre et lesdits flasques respectivement montés auxdites extrémités dudit arbre, sont engagés à travers s ladite ouverture d'installation et selon un mouvement sensiblement parallèle audit plan moyen d'obturation pour porter respectivement lesdits flasques dans ladite position de guidage et ledit écran enroulé autour dudit arbre dans ladite position d'appui transitoire, par quoi ledit écran enroulé autour dudit arbre est susceptible d'être entraîné vers la position de fonctionnement, tandis que io lesdits flasques sont entraînés simultanément en translation vers ladite position de verrouillage. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans le mode d'assemblage des flasques avec les joues et dans le ménagement d'une ouverture d'installation à l'aplomb de l'espace longitudinal avant, de manière à pouvoir is extraire l'écran enroulé autour de l'arbre et les flasques, à travers cette ouverture d'installation située non plus sur la paroi avant du coffre, mais sur la paroi inférieure. De la sorte, l'écran enroulé est extrait par le dessous du coffre. Selon un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux, lesdites joues présentent des ailes supports en retour au bord de ladite ouverture 20 d'installation pour supporter lesdits flasques, après qu'elles ont été installées à l'intérieur du coffre avec l'écran enroulé sur l'arbre dans l'espace longitudinal avant. Au surplus, elles permettent à la fois de guider les flasques en translation lorsque ces derniers sont entraînés avec l'arbre et l'écran vers l'espace longitudinal arrière en surplomb de l'ouverture de passage de l'écran, 25 et également de maintenir ces flasques en position de fonctionnement, lorsque l'arbre est susceptible d'être entraîné en rotation pour dérouler l'écran. On expliquera plus en détail dans la suite de la description, le mode de coopération des ailes supports en retour avec les flasques. Au surplus, lesdits flasques présentent préférentiellement des ailes de 3o fixation en retour destinées à venir en appui à plat sur lesdites ailes supports desdites joues, aussi bien lors de guidage en translation des flasques contre les joues qu'après, lorsque les flasques ont été portés dans ladite position de verrouillage. En outre, lesdites ailes de fixation présentent avantageusement une portion arrière apte à s'étendre dans l'ouverture de passage, ladite portion arrière étant adaptée à ancrer une tringle de guidage ainsi qu'on l'expliquera ci-après. Et d'ailleurs, si la tringle de guidage est constituée d'un câble tendu, ce dernier peut également être extrait avec les flasques, l'arbre et l'écran. Ainsi qu'on l'expliquera ci-après, cette portion arrière permet également de former butée. De plus, lesdites ailes de fixation présentent une portion avant destinée à être fixée à l'aile support desdites joues, par exemple au moyen d'un rivet ou d'une vis et d'un écrou, lorsque lesdits flasques sont entraînés dans ladite position de verrouillage pour bloquer en translation lesdits flasques. Afin de io maintenir les flasques en position fixe par rapport auxdites joues, lesdites joues comportent des ailes de retenue dans ledit espace longitudinal avant, pour maintenir respectivement en prise lesdits flasques lorsque lesdits flasques sont entraînés dans ladite position de verrouillage. Ainsi, lorsque les flasques sont dans la position de guidage, ils sont libres par rapport aux ailes de 15 retenue. En revanche, lorsque les flasques sont entraînés en coulissement vers la position de verrouillage, ils viennent en prise dans les ailes de retenue qui par exemple, s'étendent sensiblement verticalement sur la face interne des joues dans l'espace longitudinal arrière. Afin de faciliter l'extraction de l'écran enroulé sur l'arbre équipé de ses 20 flasques ou à l'inverse, leur engagement à travers l'ouverture d'installation, ledit arbre présente au moins l'une de ses dites extrémités télescopique, ce qui permet d'autoriser le rapprochement des deux flasques montés auxdites extrémités dudit arbre et par conséquent, d'éviter que les flasques ne viennent en butée contre les ailes supports en retour des joues. Avantageusement, 25 l'extrémité télescopique est équipée d'un ressort de rappel, de manière à ce que l'arbre reprenne sa longueur maximale après qu'il a été introduit à l'intérieur de l'espace longitudinal avant du coffre. De la sorte, les flasques viennent alors respectivement en appui contre les joues. Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend en outre une 30 barre de charge installée à l'extrémité libre dudit écran enroulé autour dudit arbre, et elle permet de lester en particulier la toile lorsqu'il s'agit d'un store. On observera que, grâce au dispositif conforme à l'invention, la barre de charge peut également être extraite avec l'écran enroulé autour de l'arbre et les flasques. Selon un mode préféré de réalisation, le dispositif comprend en outre deux profilés formant glissière montés verticalement en regard sensiblement à l'aplomb desdites joues et de chaque côté de ladite ouverture de passage, pour recevoir respectivement les extrémités opposées de ladite barre de charge. Ainsi qu'on l'expliquera ci-après, la tringle de guidage constituée d'un câble est étendue longitudinalement à l'intérieur des glissières, et les extrémités opposées de la barre de charge sont montées coulissantes le long de la tringle de guidage. Préférentiellement, les extrémités de la barre de charge présentent un orifice à travers lequel est enfilée la tringle de guidage. En outre, la portion arrière de l'aile de fixation des flasques permet non seulement d'ancrer la lo tringle de guidage, mais aussi d'obturer l'extrémité supérieure des profilés formant glissière de telle sorte qu'en bout de course, lorsque l'écran est enroulé complètement autour de l'arbre, les extrémités de la barre de charge viennent en butée contre cette portion arrière de l'aile de fixation. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, ledit coffre présente une 15 trappe de visite pour refermer ladite ouverture d'installation. Avantageusement, cette trappe de visite forme la paroi inférieure du coffre. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins 20 annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique avant partielle en élévation d'un dispositif de fermeture démontable conforme à l'invention; - la Figure 2 est une vue schématique en perspective d'un premier élément gauche du dispositif représenté sur la Figure 1 ; 25 - la Figure 3 est une vue schématique en perspective d'un deuxième élément gauche du dispositif représenté sur la figure 1; - la Figure 4 est une vue schématique de face du deuxième élément gauche représenté sur la figure 3 équipé d'un troisième élément; - la Figure 5 est une vue schématique de face du deuxième élément 30 gauche équipé du troisième élément et engagé dans le premier élément, selon une première position relative; et, - la Figure 6 est une vue schématique des éléments tels que représentées sur la figure 5 dans une seconde position relative. In particular, reference may be made to US Pat. No. 6,263,942, which describes such a type of device. However, such devices can be installed only in a free bay border and relatively clear to be able to extract the screen wound and the shaft with its flanges in a direction substantially perpendicular to said border. However, when the trunk is housed overhanging the bay and in a housing dug in the ceiling wall, the front wall is not accessible or removable. Even if it would be, it is impossible then to extract the screen and the tree. In these techniques io installation, said niche removal of the screen wound on the shaft, requires, in the best case, a total disassembly of the trunk, so also its wings that most of the time also support the trunk . Also, a problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide a removable closure device, which is likely to be easily disassembled when the trunk is precisely housed in a ceiling wall. In order to solve this problem, the present invention provides a removable closure device for closing a bay, said device comprising a trunk capable of being installed in an upper portion of said bay and a screen wrapped around a shaft for to be mounted inside said chest. Said trunk has two cheeks facing each other and two flanges respectively slidably mounted on said cheeks. Said flanges are intended to respectively receive rotation, the two opposite ends of said shaft. Said trunk has a passage opening of said screen and a rear longitudinal space overhanging said passage opening, and said rear longitudinal space is intended to receive said screen wound around said shaft in an operating position, while said flanges are slid into a locking position. Said screen is adapted to be engaged through said passage opening by unwinding said screen wound to close said bay in a mean shutter plane. Said trunk has a longitudinal space before spaced apart from said rear longitudinal space to receive said screen wound around said shaft in transient support position, while said flanges are slid substantially perpendicular to said mean shutter plane in a guiding position spaced from said position locking. According to the invention, said box has an installation opening located vertically above said front longitudinal space; and said screen wound around said shaft and said flanges respectively mounted at said ends of said shaft, are engaged through said installation opening and in a movement substantially parallel to said mean shutter plane for respectively carrying said flanges in said guiding position and said screen wrapped around said shaft in said transient support position, whereby said screen wrapped around said shaft is drivable to the operating position, while said plates are driven simultaneously in translation to said locking position. Thus, a feature of the invention lies in the method of assembling the flanges with the cheeks and in the management of an installation opening above the front longitudinal space, so that it can extract the screen wrapped around the shaft and the flanges, through this installation opening located not on the front wall of the box, but on the bottom wall. In this way, the wound screen is extracted from the bottom of the box. According to a particularly advantageous embodiment, said cheeks have support wings back to the edge of said installation opening 20 to support said flanges, after they have been installed inside the trunk with the screen rolled up. on the tree in the front longitudinal space. Moreover, they allow both to guide the flanges in translation when they are driven with the shaft and the screen towards the rear longitudinal space overhanging the passage opening of the screen, 25 and also maintain these flanges in the operating position, when the shaft is likely to be rotated to unwind the screen. It will be explained in greater detail in the following description, the mode of cooperation of the support wings back with the flanges. In addition, said flanges preferably have wings 3o back fastening intended to rest flat on said support flanges of said cheeks, both during translation guide flanges against the cheeks after, when the flanges have been worn in said locking position. In addition, said fixing wings advantageously have a rear portion adapted to extend in the passage opening, said rear portion being adapted to anchor a guide rod as will be explained below. And besides, if the guide rod is made of a tensioned cable, the latter can also be extracted with the flanges, the shaft and the screen. As will be explained hereinafter, this rear portion also makes it possible to form a stop. In addition, said fixing wings have a front portion intended to be fixed to the support flange of said cheeks, for example by means of a rivet or a screw and a nut, when said flanges are driven into said position. locking for translational locking said flanges. In order to maintain the flanges in a fixed position relative to said cheeks, said cheeks comprise retaining wings in said front longitudinal space, for respectively holding said flanges when said flanges are driven into said locking position. Thus, when the flanges are in the guiding position, they are free relative to the retaining wings. On the other hand, when the flanges are slidably driven towards the locking position, they engage in the retaining wings which, for example, extend substantially vertically on the internal face of the cheeks in the rear longitudinal space. In order to facilitate the removal of the screen wound on the shaft equipped with its flanges or, conversely, their engagement through the installation opening, said shaft has at least one of its telescopic ends. , allowing to allow the bringing together of the two flanges mounted at said ends of said shaft and therefore to prevent the flanges from abutting against the support wings in return of the cheeks. Advantageously, the telescopic end is equipped with a return spring, so that the shaft returns to its maximum length after it has been introduced inside the front longitudinal space of the trunk. In this way, the flanges then respectively bear against the cheeks. Advantageously, the device according to the invention further comprises a load bar installed at the free end of said screen wrapped around said shaft, and it allows to ballast especially the fabric when it is a blind. It will be observed that, thanks to the device according to the invention, the load bar can also be extracted with the screen wrapped around the shaft and the flanges. According to a preferred embodiment, the device further comprises two rails forming rails mounted vertically facing substantially in line with said cheeks and on each side of said passage opening, for respectively receiving the opposite ends of said load bar. As will be explained below, the guide rod consisting of a cable is extended longitudinally inside the slideways, and the opposite ends of the load bar are slidably mounted along the guide rod. Preferably, the ends of the load bar have an orifice through which is threaded the guide rod. In addition, the rear portion of the wing fastening flanges not only anchors the lo guide rod, but also to seal the upper end of the rails forming sections so that at the end of the race, when the screen is wrapped completely around the shaft, the ends of the load bar abut against this rear portion of the fixing wing. According to a preferred embodiment, said box has a inspection hatch to close said installation opening. Advantageously, this inspection hatch forms the bottom wall of the box. Other features and advantages of the invention will emerge on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of non-limiting indication, with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 is a schematic front partial elevational view of a removable closure device according to the invention; - Figure 2 is a schematic perspective view of a first left element of the device shown in Figure 1; Figure 3 is a schematic perspective view of a second left element of the device shown in Figure 1; - Figure 4 is a schematic front view of the second left element shown in Figure 3 equipped with a third element; FIG. 5 is a diagrammatic front view of the second left element equipped with the third element and engaged in the first element, in a first relative position; and - Figure 6 is a schematic view of the elements as shown in Figure 5 in a second relative position.

La Figure 1 illustre en vue avant un dispositif de fermeture démontable 10 conforme à l'invention. Le dispositif 10 et destiné à être étendu longitudinalement au-dessus d'une baie sensiblement horizontalement. Il présente un coffre 12 parallélépipédique. Ce coffre 12 comporte une paroi inférieure 13 et deux joues opposées en regard 14, 16 entre lesquelles s'étend un écran ici formé d'une toile 18 enroulée sur un arbre 20 et formant de la sorte un rouleau. On observera que la toile 18 traverse une ouverture de passage 21 ménagée dans la paroi inférieure 13. L'arbre 20 présente deux extrémités opposées 22, 24 respectivement montées à rotation sur deux flasques opposés io 26, 28. Ces deux flasques opposés 26, 28 sont respectivement appliqués contre la face interne 29 des joues 14, 16. L'une des extrémités 22 de l'arbre 20 est montée de façon télescopique à l'intérieur d'un palier 30 lequel est solidaire du flasque 26 correspondant. Cette extrémité 22 d'arbre 20 télescopique est équipée d'un ressort de rappel 32 et on expliquera plus en 15 détail dans la suite de la description l'utilité d'un tel mécanisme. À l'autre extrémité 24 l'arbre 20 est relié au flasque correspondant 28 par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement 34 susceptible d'être actionné au moyen d'un treuil non représenté. Bien évidemment, le mécanisme d'entraînement 34 permet d'entraîner l'arbre 20 en rotation.Figure 1 illustrates in front view a removable closure device 10 according to the invention. The device 10 and intended to be extended longitudinally over a bay substantially horizontally. It has a parallelepiped chest. This box 12 has a bottom wall 13 and two opposing opposite cheeks 14, 16 between which extends a screen here formed of a web 18 wound on a shaft 20 and thus forming a roller. It will be observed that the fabric 18 passes through a passage opening 21 formed in the bottom wall 13. The shaft 20 has two opposite ends 22, 24 respectively rotatably mounted on two opposing flanges 26, 28. These two opposing flanges 26, 28 are respectively applied against the inner face 29 of the flanges 14, 16. One end 22 of the shaft 20 is mounted telescopically inside a bearing 30 which is integral with the flange 26 corresponding. This telescopic shaft end 22 is equipped with a return spring 32 and the utility of such a mechanism will be explained in greater detail in the remainder of the description. At the other end 24, the shaft 20 is connected to the corresponding flange 28 by means of a drive mechanism 34 that can be actuated by means of a winch, not shown. Of course, the drive mechanism 34 drives the shaft 20 in rotation.

20 À l'aplomb des joues 14, 16 s'étend respectivement et selon une direction verticale, deux glissières de guidage 36, 38 comprenant deux profilés en U disposés en regard l'un de l'autre. Chaque glissière de guidage 36, 38 est équipée d'une tringle de guidage 40, 42 qui s'étend longitudinalement au centre du profilé en U. Par ailleurs, la toile 18 présente une extrémité libre 44, laquelle 25 présente un bord inférieur libre 46 équipé d'une barre de charge 48. Cette barre de charge 48 présente deux extrémités opposées percées 50, 52 et les tringles de guidage 40, 42 sont respectivement enfilées dans les perçages des extrémités opposées percées 50, 52. De la sorte, la barre de charge 48 est susceptible d'être entraînée en translation verticale, guidée par les tringles de 30 guidage 40, 42, et d'entraîner par la même la toile 18 en définissant un plan moyen d'obturation parallèle au plan de la figure, lorsque la toile 18 est dévidée de l'arbre 20. Les joues support 14, 16 présentent respectivement, dans leur partie inférieure, des ailes supports 54, 56, orientées l'une vers l'autre, tandis que les flasques 26, 28 présentent également dans leur partie inférieure, respectivement, des ailes de fixation en retour 58, 60 posées à plat sur les ailes supports 54, 56. On décrira maintenant plus en détail en référence aux figures 2 et 3 l'une des joues 14 et l'un des flasques associés 28. On observera que les joues 14,16 et les flasques 26, 28 sont respectivement image l'un de l'autre dans un miroir. Aussi, ils présentent les mêmes éléments. Ainsi, on retrouve sur la figure 2 l'une des joues 14 en perspective et vue de sa face interne. La joue 14 présent un bord inférieur 62 opposé à un bord io supérieur 63 et un bord avant 64 opposé à un bord arrière 66. De plus. On retrouve sur cette figure l'une des glissières de guidage 36 orientée verticalement vers le bord arrière 66 de la joue 14. Les deux joues 14, 16 ajustées en regard pour former le coffre définissent un espace longitudinal arrière 68, vers le bord arrière 66 et à l'opposé, un espace longitudinal avant 70 is vers le bord avant 64. On observera que la glissière de guidage 36 s'étend depuis le bord inférieur 62 de la joue 14, verticalement à l'aplomb de cet espace longitudinal arrière 68. Par ailleurs, à l'aplomb de cet espace longitudinal arrière 68 qui s'étend entre les deux joues 14, 16 en regard, l'ouverture de passage 21 s'étend longitudinalement entre les deux glissières 20 de guidage 36, 38 en regard. De plus, une ouverture d'installation, ou ouverture longitudinale avant 73 s'étend à l'aplomb de l'espace longitudinal avant 70 entre les joues 14, 16 et respectivement entre les glissières de guidage 36, 38 et le bord avant 64 des deux joues 14, 16. Cette ouverture longitudinale avant 73, qui longe l'ouverture de passage 21 de la toile 18, est soit ménagée dans la 25 paroi inférieure 13 du coffre 12 ou bien est tout simplement libérée en démontant cette paroi inférieure 13. C'est ici cette dernière variante qui est illustrée sur les figures. On retrouve également sur cette figure 2, l'aile support 54 divisée en deux portions d'aile support, une portion d'aile support avant 72 dans laquelle est 30 pratiqué un premier perçage 74 et une portion d'aile support arrière 76 contre laquelle vient s'appuyer la glissière de guidage 36. Les deux portions d'aile support 72, 76 s'étendent dans le prolongement l'une de l'autre et à une distance du bord inférieur 62 déterminée, de l'ordre du millimètre, par exemple 5 mm, et elles sont séparées l'une de l'autre par un espace libre 78 permettant notamment, un montage plus aisé et aussi le passage du treuil précité. La joue 14 comporte en outre sur sa face interne une aile de retenue 80 qui s'étend longitudinalement le long du bord arrière 66 et qui présente une bordure libre en retour 82 qui s'étend sensiblement parallèlement à la face interne de la joue 14 vers l'espace longitudinal avant 70. La bordure libre en retour 82 présent une largeur, par exemple comprise entre 0,5 cm et 1 cm et est espacée de la face interne de la joue 14 d'une distance comprise entre 3 mm et 8 mm par exemple. Par ailleurs, une aile de blocage 84 présentant io une conformation identique à l'aile de retenue 80 est située à l'opposé du bord inférieur 62 et s'étend perpendiculairement à l'aile de retenue 80 dans son voisinage. Cette aile de blocage 84 est optionnelle. De plus, la joue 14 présente deux portions de profilés cornières 86, 88 ajustées en regard dans les deux coins adjacents au bord supérieur 63 pour is supporter les parois du coffre non représentées. On observera que ces portions de profilés cornières 86, 88 sont ajustées à une distance des bords 64, 63, 66 de l'ordre de quelques millimètres, par exemple 5 mm. On décrira maintenant en référence à la figure 3 le flasque 28 illustré ici en perspective et qui est adapté à coopérer avec la joue 14 précédemment 20 décrite. Ainsi qu'on l'expliquera ci-après, le flasque 28 est destiné à être appliqué contre la face interne 29 de la joue 14. Il est constitué d'une plaque 86 d'une épaisseur de quelques millimètres, sensiblement inférieure à la distance qui sépare la bordure libre en retour 82 et la face interne 29 de la joue 14, et dont la bordure inférieure 88 a été pliée en retour pour constituer l'aile de 25 fixation 58 que l'on retrouve sur cette figure 3. Cette aile de fixation 58 est divisée en deux portions d'aile de fixation 90, 92 formant pattes séparées l'une de l'autre par une échancrure 91. Le flasque 28 présente une bordure supérieure de plaque 93 et une bordure arrière de plaque 94 opposée à une bordure avant de plaque 96. Une première portion d'aile de fixation 90 s'étend 30 dans le prolongement de la bordure avant de plaque 96 tandis que la seconde portion d'aile de fixation 92 est située vers la bordure arrière de plaque 94. La première portion d'aile de fixation 90 présente un second perçage 95 et la seconde portion d'aile de fixation 92 présente un orifice 97. En outre, au moins quatre orifices de fixation 98,100, 102, 104 sont ménagés dans la plaque 86 du flasque 28, afin de pouvoir y relier, pour l'un des flasques 28, le mécanisme d'entraînement 34 et pour l'autre flasque 26, le palier 30. Ainsi, on a représenté sur la Figure 4, le flasque 28 précédemment décrit en vue de face et équipé du mécanisme d'entraînement 34. On y retrouve ainsi tous les éléments décrits ci-dessus portants les mêmes références. On décrira à présent en référence aux figures 5 et 6, et également en se reportant à la figure 1, le mode d'installation de l'arbre 20 sur lequel est enroulée la toile 18 et qui est équipé de ses flasques 26, 28. Ainsi, l'arbre 20 équipé de ces flasques 26, 28 et sur lequel est enroulée io la toile 18, est introduit tout d'abord dans l'espace longitudinal avant 70 du coffre 12 à travers l'ouverture longitudinale avant 73. Pour ce faire, l'extrémité 24 de l'arbre 20 équipée du flasque 28 et du mécanisme d'entraînement 34 est tout d'abord engagé à travers l'ouverture longitudinale avant 73, de manière à venir porter le flasque 28 en appui contre la face interne 29 de la joue 14 et au- 15 dessus des ailes support 54. Ainsi, la seconde portion d'aile de fixation 92 vient en surplomb de la portion d'aile support arrière 76 de la joue 14. Ensuite, l'autre extrémité 22 de l'arbre 20 équipée du flasque 26 et du palier 30 est comprimée axialement en entraînant en translation le flasque 26 vers l'autre flasque 28 et simultanément ladite autre extrémité 22 est insérée à 20 travers l'ouverture longitudinale avant 73 en évitant l'aile support 56 de la joue 16 qui fait saillie dans l'ouverture. Après que la totalité de l'arbre a été insérée dans le coffre 12, et que le flasque 26 est situé au-dessus de l'aile support 56, le flasque 26 est précisément relâché de telle sorte que, grâce au ressort de rappel 32, le flasque 26 vient à son tour s'appliquer contre la face interne 29 de 25 la joue 16. L'arbre 20 est alors relâché, et sous l'effet de son propre poids, entraîne les flasques 26, 28 dont au moins la seconde portion d'aile de fixation 92 vient s'appliquer contre la portion d'aile support arrière 76 des joues 14, 16. Les flasques 26, 28 sont alors dans une position de guidage, tandis que l'arbre 20 30 et l'écran enroulé 18 sont dans une position d'appui transitoire. Ensuite, l'ensemble constitué de l'arbre 20 sur lequel est enroulée la toile 18 et des flasques 26, 28 respectivement appliqués contre la face interne 29 des deux joues 14,16, est entraîné en translation de l'espace longitudinal avant 70 vers l'espace longitudinal arrière 68 selon la flèche F représentée sur la figure 5. On observera que ces deux espaces longitudinaux se chevauchent. Ainsi, simultanément les deux flasques 28, 26 sont entraînés en coulissement contre les faces interne 29 des deux joues 14, 16 et sur les portions d'aile support 72, 76 qui les guident respectivement. Les bordures arrière de plaque 94 des flasques 26, 28 viennent alors s'engager sous les bordures libres en retour 82 des ailes de retenue 80, tandis que le bord supérieur de plaque 93, situé près de la bordure arrière de plaque 94 vient s'engager sous l'aile de blocage 84. On retrouve ainsi sur la Figure 6, le flasque 28 dans une telle position de verrouillage vers l'espace longitudinal arrière 68, tandis que l'arbre 20 et l'écran 18 sont dans une position de fonctionnement. Dans cette position, commune aux deux flasques 26, 28 par rapport à leur joues respectives 16, 14, la portion d'aile de fixation 90 est en appui à plat sur la portion d'aile support avant 72 avec laquelle elle coïncide, tandis que la is seconde portion d'aile de fixation 92 vient s'appliquer à l'extrémité des profilés des glissières de guidage 36, 38 en les obturant axialement. Au surplus, le second perçage 95 de la première portion d'aile de fixation 90 coïncide avec le premier perçage 74 de la portion d'aile support avant 72 des joues 14, 16, de sorte qu'une vis de fixation 106 peut y être introduite pour maintenir ensemble 20 en position fixe, la première portion d'aile de fixation 90 et la portion d'aile support avant 72. De la sorte, les flasques 26, 28, sont respectivement totalement solidaires des joues 16,14, car à l'autre extrémité, dans l'espace longitudinal arrière 68, la plaque 86 des flasques 26, 28 est engagée dans l'aile de retenue 80 et sous l'aile de blocage 84. L'aile de blocage 84 est optionnelle, 25 car il s'agit essentiellement de bloquer en rotation les flasques 26, 28 respectivement par rapport aux joues 16, 14, et l'aile de retenue 80 ainsi que la coopération des ailes de fixation 90 et des portions d'aile support avant 72, y suffisent. Au surplus, la seconde portion d'aile de fixation 92 dans laquelle est 30 ménagé l'orifice 97 est apte à recevoir les tringles de guidage 40, ici retenue par une bague 108 munie d'une vis radiale de serrage de la tringle dans la bague. Par conséquent, l'arbre 20 équipé de ses flasques 26, 28 sur lequel est enroulée la toile 18, mais aussi la barre de charge illustrée sur la figure 1 et les tringles de guidage 40, 42, sont susceptibles d'être installés dans le coffre en y accédant par-dessous à travers l'ouverture longitudinale avant 73. À l'inverse, l'ensemble est susceptible d'être déposé à travers cette ouverture longitudinale avant 73 notamment pour procéder à l'entretien des différentes pièces du dispositif. La description faite ci-dessus en référence à un store équipé d'une toile, peu de la même manière, être faite pour un volet roulant équipé d'un tablier. Par ailleurs, on notera que le dispositif de fermeture démontable décrit ci-dessus permet de résoudre le problème de l'accessibilité des coffres installés io en niche , mais il est également adapté à être installé dans la bordure supérieure d'une baie libre, et auquel cas, le montage ou le démontage de l'arbre 20 équipé de ses flasques et de sa toile, est réalisé par la paroi avant du coffre qui joint les deux bords avants 64 des joues 14, 16. In line with the cheeks 14, 16 extends respectively and in a vertical direction, two guide rails 36, 38 comprising two U-shaped sections disposed opposite one another. Each guide rail 36, 38 is equipped with a guide rod 40, 42 which extends longitudinally in the center of the U-shaped section. Furthermore, the fabric 18 has a free end 44, which has a free lower edge 46. equipped with a load bar 48. This load bar 48 has two opposite ends pierced 50, 52 and the guide rods 40, 42 are respectively threaded into the holes of the opposite end pierced 50, 52. In this way, the bar 48 is able to be driven in vertical translation, guided by the guide rods 40, 42, and to drive by the same the fabric 18 by defining a mean plane of closure parallel to the plane of the figure, when the web 18 is unwound from the shaft 20. The support cheeks 14, 16 have, respectively, in their lower part, support wings 54, 56, oriented towards each other, while the flanges 26, 28 also present d in their lower part, respectively, return fixing wings 58, 60 laid flat on the support wings 54, 56. We will now describe in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 one of the cheeks 14 and one associated flanges 28. It will be observed that the cheeks 14, 16 and the flanges 26, 28 are respectively mirror image of each other. Also, they present the same elements. Thus, we find in Figure 2 one of the cheeks 14 in perspective and view of its inner face. The cheek 14 has a lower edge 62 opposite an upper edge 63 and a leading edge 64 opposite a trailing edge 66. Moreover. This figure shows one of the guiding slides 36 oriented vertically towards the rear edge 66 of the cheek 14. The two cheeks 14, 16 adjusted facing each other to form the trunk define a rear longitudinal space 68, towards the rear edge 66 and in contrast, a longitudinal space before 70 is to the front edge 64. It will be observed that the guide rail 36 extends from the lower edge 62 of the cheek 14, vertically in line with this rear longitudinal space 68 Furthermore, in line with this rear longitudinal space 68 which extends between the two cheeks 14, 16 opposite, the passage opening 21 extends longitudinally between the two guide rails 36, 38 facing each other. . In addition, an installation opening, or longitudinal opening before 73 extends vertically above the longitudinal space before 70 between the cheeks 14, 16 and respectively between the guide rails 36, 38 and the front edge 64 of the two cheeks 14, 16. This longitudinal opening before 73, which runs along the passage opening 21 of the cloth 18, is either formed in the bottom wall 13 of the trunk 12 or is simply released by dismounting the lower wall 13. This is the latter variant which is illustrated in the figures. Also shown in this Figure 2, the support wing 54 divided into two support wing portions, a front support wing portion 72 in which is made a first hole 74 and a rear support wing portion 76 against which the guide slide 36 is supported. The two support wing portions 72, 76 extend in the extension of one another and at a distance from the determined lower edge 62, of the order of one millimeter, for example 5 mm, and they are separated from each other by a free space 78 allowing, in particular, an easier assembly and also the passage of the aforementioned winch. The cheek 14 further comprises on its inner face a retaining flange 80 which extends longitudinally along the rear edge 66 and which has a free return edge 82 which extends substantially parallel to the inner face of the cheek 14 towards the longitudinal space before 70. The free border 82 has a width, for example between 0.5 cm and 1 cm and is spaced from the inner face of the cheek 14 by a distance of between 3 mm and 8 mm for example. Furthermore, a locking wing 84 having a conformation identical to the retaining flange 80 is located opposite the lower edge 62 and extends perpendicularly to the retaining flange 80 in its vicinity. This locking wing 84 is optional. In addition, the cheek 14 has two portions of angles profiles 86, 88 adjusted facing in the two corners adjacent to the upper edge 63 to support the chest walls not shown. It will be observed that these portions of corner profiles 86, 88 are adjusted at a distance from the edges 64, 63, 66 of the order of a few millimeters, for example 5 mm. We will now describe with reference to Figure 3 the flange 28 shown here in perspective and which is adapted to cooperate with the cheek 14 previously described. As will be explained below, the flange 28 is intended to be applied against the inner face 29 of the cheek 14. It consists of a plate 86 with a thickness of a few millimeters, substantially less than the distance which separates the free return edge 82 and the inner face 29 of the cheek 14, and whose bottom edge 88 has been folded back to form the fastening flange 58 found in this figure 3. This wing fastener 58 is divided into two fastening wing portions 90, 92 forming tabs separated from each other by a notch 91. The flange 28 has an upper plate edge 93 and a rear plate edge 94 opposite to a front plate edge 96. A first fastening wing portion 90 extends in the extension of the plate front edge 96 while the second wing portion 92 is located toward the rear plate edge 94 The first fixing wing portion 90 has a second hole 95 and the second fixing wing portion 92 has an orifice 97. In addition, at least four fixing holes 98,100, 102, 104 are formed in the plate 86 of the flange 28, in order to be able to connect , for one of the flanges 28, the drive mechanism 34 and for the other flange 26, the bearing 30. Thus, it is shown in Figure 4, the flange 28 previously described in front view and equipped with the mechanism 34. There is thus found all the elements described above carrying the same references. We will now describe with reference to Figures 5 and 6, and also with reference to Figure 1, the installation mode of the shaft 20 on which is wound the fabric 18 and which is equipped with its flanges 26, 28. Thus, the shaft 20 equipped with these flanges 26, 28 and on which is wound the cloth 18, is introduced firstly into the longitudinal space before 70 of the box 12 through the longitudinal opening before 73. For this make, the end 24 of the shaft 20 equipped with the flange 28 and the drive mechanism 34 is first engaged through the longitudinal opening before 73, so as to bring the flange 28 bearing against the face 29 of the cheek 14 and above the support wings 54. Thus, the second fixing wing portion 92 overhangs the rear support wing portion 76 of the cheek 14. Then, the other end 22 of the shaft 20 equipped with the flange 26 and the bearing 30 is compressed axially by driving in translation flange 26 to the other flange 28 and simultaneously said other end 22 is inserted through the longitudinal opening before 73 avoiding the support flange 56 of the cheek 16 which protrudes into the opening. After the entire shaft has been inserted into the trunk 12, and the flange 26 is located above the support flange 56, the flange 26 is precisely released so that, thanks to the return spring 32 the flange 26 is in turn applied against the inner face 29 of the cheek 16. The shaft 20 is then released, and under the effect of its own weight, causes the flanges 26, 28 including at least the second portion of fixing flange 92 is applied against the rear support wing portion 76 of the cheeks 14, 16. The flanges 26, 28 are then in a guiding position, while the shaft 30 and the wound screen 18 are in a transient support position. Then, the assembly consisting of the shaft 20 on which is wound the web 18 and flanges 26, 28 respectively applied against the inner face 29 of the two cheeks 14,16, is driven in translation of the longitudinal space before 70 to the rear longitudinal space 68 according to the arrow F shown in Figure 5. It will be observed that these two longitudinal spaces overlap. Thus, simultaneously the two flanges 28, 26 are slidably driven against the inner faces 29 of the two cheeks 14, 16 and the support wing portions 72, 76 which guide respectively. The rear plate edges 94 of the flanges 26, 28 then engage under the free edges 82 of the retaining flanges 80, whereas the upper plate edge 93, located near the rear plate edge 94, engage in the locking wing 84. Thus, in Figure 6, the flange 28 in such a locking position towards the rear longitudinal space 68, while the shaft 20 and the screen 18 are in a position of operation. In this position, common to the two flanges 26, 28 relative to their respective cheeks 16, 14, the fastening wing portion 90 is flatly supported on the front support wing portion 72 with which it coincides, while the second fastening wing portion 92 is applied to the end of the guide rail sections 36, 38 by closing them axially. In addition, the second hole 95 of the first fastening wing portion 90 coincides with the first hole 74 of the front support wing portion 72 of the flanges 14, 16, so that a fastening screw 106 can be attached thereto. introduced to hold together in a fixed position, the first fastening wing portion 90 and the front support wing portion 72. In this way, the flanges 26, 28, are respectively integral with the cheeks 16, 14, because at the other end, in the rear longitudinal space 68, the plate 86 of the flanges 26, 28 is engaged in the retaining flange 80 and under the locking flange 84. The locking flange 84 is optional, because it is essentially to block in rotation the flanges 26, 28 respectively with respect to the flanges 16, 14, and the retaining flange 80 as well as the cooperation of the fixing flanges 90 and the front support wing portions 72, enough. In addition, the second fixing wing portion 92 in which the opening 97 is formed is adapted to receive the guide rods 40, here retained by a ring 108 provided with a radial screw for clamping the rod in the Ring. Therefore, the shaft 20 equipped with its flanges 26, 28 on which is wound the fabric 18, but also the load bar illustrated in Figure 1 and the guide rods 40, 42, may be installed in the chest by accessing from below through the longitudinal opening before 73. Conversely, the assembly is likely to be deposited through the longitudinal opening before 73 including to maintain the various parts of the device. The description made above with reference to a blind equipped with a fabric, in a similar way, be made for a shutter equipped with an apron. Furthermore, it will be noted that the removable closure device described above solves the problem of the accessibility of the vaults installed in a niche, but it is also adapted to be installed in the upper edge of a free bay, and in which case, the assembly or disassembly of the shaft 20 equipped with its flanges and its fabric, is formed by the front wall of the box which joins the two front edges 64 of the flanges 14, 16.

Claims

REVENDICATIONS1. A removable closure device (10) for closing a bay, said device comprising a trunk (12) that can be installed in an upper portion of said bay and a screen (18) wound around a shaft (20) intended to be mounted inside said box, said box (12) having two opposite cheeks (14, 12) from each other and two flanges (26, 28) respectively slidably mounted on said cheeks, said flanges being intended for to receive respectively rotatably, the two opposite ends io (22, 24) of said shaft (20), said box (12) having a passage opening (21) of said screen (18) and a rear longitudinal space (68) located in an overhang of said passage opening (21), said rear longitudinal space being intended to receive said screen (18) wound around said shaft (20) in an operating position, while said flanges (26, 28) are slid in an is lock position, led it screen (18) being adapted to be engaged through said passage opening (21) by unrolling said screen (18) wound to close said bay in a mean shutter plane, said box (12) having a front longitudinal space ( 70) spaced from said rear longitudinal space (68) to receive said screen (18) wound around said shaft (20) in a transient support position, while said flanges (26, 28) are slid substantially perpendicular to said middle plane of shutting in a guiding position spaced from said locking position; characterized in that said box (12) has an installation opening (73) located vertically above said front longitudinal space (70); And in that said screen (18) wound around said shaft (20) and said flanges (26, 28) respectively mounted at said ends of said shaft, are engaged through said installation opening (73) and in a substantially parallel movement said mean shutter plane for respectively carrying said flanges in said guiding position and said screen (18) wound around said shaft (20) in said transient support position, whereby said screen wrapped around said shaft is capable of be driven to the operating position, while said flanges are simultaneously driven in translation to said locking position.

2. Closure device according to claim 1, characterized in that said cheeks (14, 16) have support wings back (54) at the edge of said installation opening (73) for supporting said flanges (26, 28). .

3. Closure device according to claim 2, characterized in that said flanges (26, 28) have retaining wings (58) intended to rest flat on said wings (54) of said cheeks.

4. Closure device according to claim 3, characterized in that said fixing wings (58) have a rear portion (92) adapted to extend into the passage opening (21), said rear portion being adapted lo to anchor a guide rod (40, 42).

5. Closure device according to claim 3 or 4, characterized in that said fixing wings (58) have a front portion (90) intended to be fixed to the support flange (54) of said cheeks, when said flanges (26) , 28) are driven into said locking position to lock said flanges in translation.

6. Closure device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said cheeks (14, 16) comprise retaining wings (80) in said rear longitudinal space (68), to respectively hold said flanges (26, 28) when said flanges are driven into said locking position.

7. Closure device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said shaft (20) has at least one of its said ends (22) telescopic, so as to allow the approximation of the two flanges ( 26, 28) mounted at said ends (22, 24) of said shaft for engaging through said installation opening (73).

8. Closure device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it further comprises a load bar (48) installed at the free end of said screen (18) wound around said shaft (20) .

9. Closure device according to claim 8, characterized in that it further comprises two slider profiles (36, 38) mounted facing substantially vertically above said flanges (14, 16) and on each side of said flange passage opening (21), said profiles being adapted to respectively receive the opposite ends (50, 52) of said load bar (48).

10. Closure device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that said box (12) has a inspection door for closing said installation opening (73) .5