FR2925566A1 - Dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur repliable en accordeon - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur (1) repliable en accordéon, formé d'une succession de vantaux (2) articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations (3) axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux (2) ; au moins une bordure transversale d'au moins un vantail (2) comprend au moins un élément de support et de guidage (4) guidé par au moins une glissière (5), chaque glissière (5) étant commune à tous les éléments de support et de guidage (4) situés d'un même côté des vantaux (2), caractérisé en ce que chaque glissière (5) constitue un montant (7) ou une traverse (12) d'un cadre (6) et en ce que ce cadre (6) comprend :. des moyens d'entraînement s'étendant longitudinalement dans au moins une glissière (5) ;. un actionneur mécanique ou un moteur (23) compris dans ou fixé à un montant (7) ou à une traverse (12) du cadre (6) ;. des moyens de transmission permettant de communiquer le mouvement généré par l'actionneur ou le moteur (23) aux moyens d'entraînement.
Description
10 La présente invention a pour objet un dispositif d'obturation permettant d'obturer une ouverture d'une façade, telle qu'une fenêtre ou une porte. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à la fermeture d'une baie au moyen de volets ou de persiennes coulissants.
15 On sait qu'un tablier d'un dispositif d'obturation, tel qu'un volet ou une persienne, comprend généralement des vantaux ou des lames articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations, ces vantaux ou lames étant ainsi repliables en accordéon ou en soufflet généralement contre un tableau de l'ouverture de la façade. Chaque tablier est 20 relié à un cadre par un vantail ou une lame d'extrémité, ce cadre étant disposé sensiblement au droit de l'huisserie de l'ouverture.
En outre, l'une des extrémités d'au moins une bordure transversale d'au moins un vantail ou d'une lame comprend généralement un élément de support et de 25 guidage, guidé par au moins une glissière.
Ainsi, lors du déploiement ou du repliement d'un tablier, les éléments de support et de guidage s'étendent sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre, les articulations reliant deux vantaux, qui ne figurent pas dans le 30 plan médian longitudinal du cadre, s'étendant du même côté par rapport au plan du cadre. 1 Toutefois, l'ouverture et la fermeture de ce type de volet ou de persienne s'effectuent manuellement et nécessitent donc, lorsque l'on souhaite procéder à ces opérations en étant à l'intérieur du bâtiment comprenant ladite façade, l'ouverture préalable d'une fenêtre, d'une porte ù fenêtre ou d'une porte afin de pouvoir accéder au volet ou à la persienne. En outre, le déploiement et le repliement de ces volets ou de ces persiennes nécessitent des efforts importants et fatigants.
L'invention a donc plus particulièrement pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif d'obturation permettant de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade, qui comprend un obturateur coulissant comportant des vantaux qui coopèrent avec des glissières de manière à pouvoir être déployés et repliés aisément voire automatiquement.
Elle propose à cet effet un dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur repliable en accordéon, formé d'une succession de vantaux articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux ; au moins une bordure transversale d'au moins un vantail comprend au moins un élément de support et de guidage guidé par au moins une glissière, chaque glissière étant commune à tous les éléments de support et de guidage situés d'un même côté des vantaux, caractérisé en ce que chaque glissière constitue un montant ou une traverse d'un cadre et en ce que ce cadre comprend : • des moyens d'entraînement s'étendant longitudinalement dans au moins une glissière ; • un actionneur mécanique ou un moteur compris dans ou fixé à un montant ou à une traverse du cadre ; • des moyens de transmission permettant de communiquer le mouvement généré par l'actionneur ou le moteur aux moyens d'entraînement.
Préférentiellement, le dispositif d'obturation comporte : • des moyens d'entraînement du type susdit comprenant : o au moins une vis d'entraînement s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre constituant une glissière ; o au moins une pièce percée d'un orifice dans lequel s'engage la vis d'entraînement, cette pièce étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage ; chacune des vis d'entraînement comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre déterminé de filets ayant chacun un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers ; • des éléments de support et de guidage du type susdit constitués préférentiellement par des galets ; • des moyens de transmission du type susdit tels que des engrenages et/ou des pignons et/ou des roues dentées et/ou des chaînes ou des courroies de transmission, ces moyens de transmission étant disposés préférentiellement dans un montant et/ou une traverse du cadre.
Selon une variante d'exécution de l'invention, chaque vantail d'extrémité d'un tablier peut comporter une bordure longitudinale libre constituant un profilé d'extrémité qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale correspondante d'un autre tablier relié au même cadre. Ces bordures longitudinales qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre permettent ainsi de relier ces deux tabliers.
Avantageusement. l'entraînement des vantaux peut s'effectuer au niveau des éléments de support et de guidage et/ou au niveau desdites bordures longitudinales.
A titre d'exemple, le cadre du dispositif d'obturation selon l'invention peut comprendre une seule vis d'entraînement s'étendant dans une glissière ou deux vis d'entraînement s'étendant dans deux glissières parallèles.
Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché du dispositif d'obturation selon l'invention qui comprend notamment deux tabliers comportant des vantaux à largeur constante.
La figure 2 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'une glissière et de la partie supérieure d'un obturateur selon l'invention comprenant des vantaux articulés par des profilés de jonction.
La figure 3 est une représentation détaillée du dispositif d'obturation selon l'invention dont les vantaux sont articulés les uns aux autres au moyen de profilés de jonction, seul le vantail de droite étant partiellement représenté.
La figure 4 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché du dispositif d'obturation selon l'invention qui comprend une seule vis d'entraînement et des vantaux articulés par des charnières.
La figure 5 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché du dispositif d'obturation selon l'invention qui comprend une chaîne d'entraînement et des vantaux articulés par des profilés de jonction.
La figure 6 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'une glissière d'un cadre du dispositif d'obturation selon l'invention, cette glissière comprenant une vis entraînée par un moteur compris dans un boîtier s'étendant parallèlement à ladite glissière.
Dans cet exemple, tel que cela est représenté sur la figure 1, le dispositif d'obturation selon l'invention comprend un obturateur 1 repliable en accordéon comportant deux tabliers formés chacun d'une succession de vantaux 2 articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations 3 axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2.
En outre, chaque bordure transversale d'au moins un vantail 2 comprend à son extrémité deux éléments de support et de guidage 4 sensiblement coaxiaux à des articulations 3 du type susdit. Ces deux éléments de support et de guidage 4 sont guidés par deux glissières 5 parallèles respectives, chaque glissière 5 étant commune à tous les éléments de support et de guidage 4 situés d'un même côté des vantaux 2.
Ces deux glissières 5 constituent les deux traverses 12 d'un cadre périphérique 6 et présentent préférentiellement une longueur inférieure (ou éventuellement égale) à la somme des largeurs des vantaux 2 de manière à ce qu'à l'état partiellement ou totalement déployé, les tabliers de l'obturateur 1 présentent une forme en zigzag (ou éventuellement rectiligne).
De cette façon, lors du déploiement ou du repliement d'un tablier, les éléments de support et de guidage 4 s'étendent sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre 6, les articulations 3 reliant deux vantaux 2, qui ne figurent pas dans le plan médian longitudinal du cadre 6, s'étendant du même côté par rapport au plan du cadre 6.
Le cadre périphérique 6 comprend les deux dites traverses parallèles 12 ainsi que deux montants latéraux 7 également parallèles entre eux. Ce cadre 6 est fixé à la façade comprenant l'ouverture à obturer de manière à ce que les plans délimités respectivement par ce cadre 6 et cette ouverture soient sensiblement parallèles, le cadre 6 étant disposé sensiblement au droit de l'huisserie de l'ouverture.
En l'espèce, les vantaux 2 ont une largeur constante, les vantaux 2 étant disposés verticalement afin de pouvoir faire l'objet d'un mouvement de translation selon un axe sensiblement parallèle à celui des glissières 5 dudit cadre 6. Dans ce cas, un vantail d'extrémité 2' de chaque tablier est articulé au niveau de sa bordure longitudinale libre à un montant latéral 7 respectif du cadre 6 au moyen d'articulations 3, telles que des charnières, axées parallèlement à l'axe médian longitudinal dudit vantail 2'.
Cependant, cette configuration n'est pas limitative, les vantaux 2 pouvant par exemple être disposés horizontalement afin de pouvoir faire l'objet d'un mouvement de translation selon un axe sensiblement parallèle à celui des montants latéraux 7 dudit cadre 6. Dans ce cas, un vantail d'extrémité 2' de chaque tablier est articulé au niveau de sa bordure longitudinale libre à une traverse supérieure ou inférieure 12 du cadre 6 au moyen d'articulations 3, telles que des charnières, axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2, les deux dites glissières 5 constituant alors les deux montants latéraux 7 du cadre 6.
Le tablier constitué par les vantaux 2 articulés les uns aux autres peut être relié à un autre tablier du type susdit articulé au montant latéral 7 (ou à une traverse 12) opposé. Ces deux tabliers sont reliés au niveau de la bordure longitudinale 30 libre 8 de leur vantail 2" respectif situé à l'opposé de l'autre vantail d'extrémité 2' reliant le tablier correspondant au cadre 6. Ces deux bordures longitudinales 8 peuvent présenter une conformité de forme afin de pouvoir s'encastrer l'une dans l'autre en fin de course des tabliers, ce qui permet notamment d'assurer l'étanchéité de l'ensemble.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 2, la bordure longitudinale libre 8 de chaque vantail d'extrémité 2" constitue un profilé d'extrémité qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale 8 correspondante de l'autre tablier. Ces bordures longitudinales 8 qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre 6 permettent de relier les deux tabliers.
Le vantail d'extrémité 2" peut également comprendre un profilé de jonction 3a qui articule le corps de ce vantail d'extrémité 2" à ladite bordure longitudinale 8. Ce profilé de jonction 3a peut être prolongé à ses extrémités supérieure et/ou inférieure par un élément de support et de guidage 4 relié chacun à une vis d'entraînement 20 comprise dans une glissière 5, ces éléments de support et de guidage 4 étant constitués par exemple par une tige ou par une bande rigide prolongeant ledit profilé de jonction 3a.
Les vantaux 2 sont articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations 3 qui peuvent être notamment : • des charnières 3 ; ou • tel que cela est représenté sur la figure 2, des profilés de jonction 3'.
L'entraînement des vantaux 2, 2', 2" peut ainsi s'effectuer au niveau des éléments de support et de guidage 4 reliés au vantail d'extrémité 2".
De cette manière, les tabliers de l'obturateur 1 pourront se déployer et se replier sous l'action des moyens d'entraînement. En fin de course des deux tabliers, les bordures longitudinales 8 des vantaux d'extrémité 2" de chaque tablier peuvent coopérer afin de permettre de relier ces tabliers et assurer ainsi la fermeture de l'obturateur 1.
Avantageusement, le nombre de vantaux 2 de l'obturateur 1 selon l'invention peut être pair, alors que les persiennes ou les volets connus qui se déploient en accordéon sont généralement impairs, les vantaux d'extrémité des deux tabliers de ces volets devant dans ce cas s'étendre sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre afin de permettre de les relier. Les bordures longitudinales 8 de chaque vantail d'extrémité 2" des tabliers de l'obturateur 1 selon l'invention permettent de se dispenser de la contrainte selon laquelle de tels vantaux d'extrémité doivent s'étendre dans le plan médian longitudinal du cadre.
De manière préférentielle, selon une variante d'exécution de l'invention, lesdits 15 moyens d'entraînement peuvent comprendre : • au moins une vis d'entraînement 20 s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre 6 constituant une glissière 5 ; • au moins une pièce 21 percée d'un orifice coopérant avec la vis d'entraînement 20, cette pièce 21 étant reliée à l'un des éléments de 20 support et de guidage 4.
Ainsi, à titre d'exemple, l'obturateur 1 selon l'invention peut comprendre : • une seule vis d'entraînement 20 qui s'étend longitudinalement dans une traverse 12 (ou un montant 7) constituant une glissière 5 ; 25 • deux vis d'entraînement 20 qui s'étendent longitudinalement dans deux traverses 12 respectives parallèles (ou deux montants 7 respectifs parallèles) constituant des glissières 5 ; dans ce cas, l'entraînement des tabliers s'effectue au niveau d'éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales opposées des vantaux 2. 30 Tel que cela est représenté sur les figures 2 et 3, chaque glissière 5 comprend préférentiellement sur son côté dirigé vers l'intérieur du cadre 6, une fente longitudinale 29 conformée de manière à pouvoir y permettre l'introduction des éléments de support et de guidage 4. En outre, chacune des vis d'entraînement 20 comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre de filets 60 ayant un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers. 10 Une même vis d'entraînement 20 peut comprendre au moins deux filets 60 ayant des pas différents adaptés à la largeur du tablier correspondant à mouvoir. Ainsi, dans l'hypothèse où l'obturateur 1 comprend deux tabliers ayant des largeurs différentes, ou un nombre différent de vantaux 2 de même 15 largeur (par exemple six vantaux 2 d'un côté et huit vantaux 2 de l'autre côté), la vis d'entraînement 20 peut comprendre deux filets 60 ayant des pas différents dont le rapport entre les deux est proche en l'espèce de 6/8, chacun de ces filets 60 étant relié directement ou indirectement à un tablier correspondant. 20 Les extrémités de chaque vis d'entraînement 20 reposent sur des paliers 22 compris préférentiellement dans les angles du cadre 6, ces paliers ù supports 22 permettant le centrage et l'immobilisation en translation des vis d'entraînement 20. Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, de tels paliers ù supports 22 peuvent être disposés sensiblement à mi ù longueur des glissières 5 et donc des vis d'entraînement 20 afin d'éviter leur fléchissement. 25 30 Les angles du cadre 6 comprennent également des moyens de transmission reliés aux extrémités des vis d'entraînement 20 afin de leur transmettre le mouvement généré par au moins un moteur 23 ou un moto ù réducteur 23 compris préférentiellement dans un montant latéral 7 du cadre 6.
Les moyens d'entraînement comprennent également au moins une pièce 21 percée d'un orifice, telle qu'un écrou 21, dans lequel s'engage la vis d'entraînement 20, cette pièce 21 étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage 4, ce qui permet de communiquer aux tabliers de l'obturateur 1 un mouvement de translation.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 1 et 2, chaque élément de support et de guidage 4 relié à une bordure transversale ou à un profilé de jonction 3a d'un vantail d'extrémité 2" peut être constitué respectivement par une tige 4 ou une bande rigide 4 reliée à une pièce percée d'un orifice 21.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, les pièces 21 percées d'un orifice peuvent être constituées par des chariots 24 pouvant être animés chacun d'un mouvement de translation le long d'une vis d'entraînement 20, chacun des orifices des chariots 24 étant traversé par une vis d'entraînement 20.
Chaque chariot 24 peut comprendre : • un corps 31 présentant une section transversale préférentiellement sensiblement rectangulaire : ce corps 31 comporte ledit orifice traversé par la vis d'entraînement 20 ; • des moyens de roulement 25 tels que des roulements à billes, préférentiellement au nombre de quatre, montés par paire à l'extrémité 30 d'un axe transversal 26 traversant de part en part ledit corps 31 ; la longueur de cet axe 26 est préférentiellement sensiblement égale à la largeur de la glissière 5, les moyens de roulement 25 étant alors en contact directement ou indirectement avec la paroi externe dudit corps 31 et avec la paroi interne de la glissière 5 ; • un dispositif 27 ayant la fonction d'un écrou dont l'orifice est coaxial à celui de l'orifice du chariot 24 afin de permettre à l'orifice de ce dispositif 27 d'être traversé par la vis d'entraînement 20 ; les filets 30 de ce dispositif 27 font au moins partiellement saillie dans l'orifice du chariot 24, ce qui leur permet de coopérer avec les filets 60 de la vis d'entraînement 20 et d'assurer ainsi le déplacement et le guidage dudit chariot 24 dans la glissière 5 ; selon une variante d'exécution de l'invention, le dispositif 27 peut comprendre au moins une paire de pointes dont les extrémités respectives débouchent dans l'orifice du chariot 24, l'extrémité de chacune de ces pointes étant conformée de manière à pouvoir coopérer avec les filets 60 de la vis d'entraînement 20.
Le corps 31 du chariot 24 est prolongé par une patte d'accrochage 28 dont l'âme présente une largeur inférieure à celle de la fente longitudinale 29 de la glissière 5 afin de pouvoir relier le chariot 24 à un tablier de l'obturateur 1 au moyen de cette patte 28.
Plus précisément, à titre d'exemple, la patte d'accrochage 28 du chariot 24 peut être reliée aux tabliers au moyen d'une pièce 32 présentant une section transversale ayant sensiblement la forme d'un "T" dont la face supérieure de la tête s'étend partiellement contre le bord transversal de l'ensemble profilé de jonction 3a - bordure longitudinale 8 d'un vantail d'extrémité 2", deux tétons 33 et une vis 34 permettant de relier cette pièce 32 aux vantaux 2, 2" ; l'âme de cette pièce 32 s'étend contre l'âme de la patte d'accrochage 28 et est reliée à cette dernière par un moyen de fixation 35 tel qu'au moins une vis.30 La pièce 32 assure ainsi la tenue verticale des vantaux 2, 2" et participe à la sustentation de l'obturateur 1.
Préférentiellement, les chariots 24 qui ne sont pas reliés à un vantail d'extrémité 2" ne comprennent pas de dispositifs 27 ayant la fonction d'un écrou, ces chariots 24 ayant alors une simple fonction de support et de maintien de la vis d'entraînement 20.
Les chariots 24 compris dans la traverse 12 supérieure assurent le guidage, la sustentation et l'entraînement, ceux compris dans la traverse inférieure 12, qui ne comprennent pas préférentiellement de moyens de roulement 25, assurant le guidage et l'entraînement.
Cependant, le rôle de sustentation des chariots 24 entre le haut et le bas peut être inversé, les moyens de roulement 25 se trouvant alors dans la traverse inférieure 12.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, chaque tablier de l'obturateur 1 est articulé à un profilé de rive 3b relié ou intégré à un montant latéral 7 du cadre 6, ce profilé de rive 3b assurant ainsi la fixation et la rotation du premier vantail 2' de l'obturateur 1.
De manière préférentielle, les vantaux 2, 2', 2", le profilé de jonction 3a, le profilé de rive 3b, les montants latéraux 7 ainsi que les traverses 12 sont réalisés en aluminium.
Les bordures longitudinales des vantaux 2 et les profilés de jonction 3' sont conformés de manière à ce que leurs lignes / génératrices de contact initiales à l'ouverture ne soient pas dans le plan médian comprenant les axes d'articulation 3. Cette configuration permet avantageusement la rotation des vantaux 2 les uns par rapport aux autres notamment au moment de l'ouverture de l'obturateur 1, ce qui rend possible leur désalignement sans intervention manuelle.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 1, le dispositif d'obturation peut comprendre un moteur 23 ou un moto ù réducteur 23 compris dans un montant latéral 7 du cadre 6.
Ce moteur 23 comprend : • un arbre de sortie 36 traversant s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe médian vertical du montant latéral 7 du cadre 6 ; les extrémités libres de cet arbre de sortie 36 étant reliées à des moyens de transmission compris respectivement dans l'angle supérieur correspondant et dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6 ; ou • deux arbres de sortie 36 s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe médian vertical du montant latéral 7 du cadre 6 dans une direction opposée ; les extrémités libres de ces arbres de sortie 36 étant reliées à des moyens de transmission compris respectivement dans l'angle supérieur correspondant et dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6. Dans cet exemple, les moyens de transmission compris dans lesdits angles du cadre 6 sont constitués par des engrenages coniques 37.
Les engrenages coniques 37 reliés aux extrémités desdits arbres de sortie 36 25 pourront être supportés par un palier 22 du type susdit.
Selon une autre variante d'exécution de l'invention, le moteur 23 peut ne comprendre qu'un seul arbre de sortie 36 non traversant, cet arbre 36 étant alors relié à un seul engrenage conique 37. 30 Dans ce cas, la synchronisation des mouvements de la vis d'entraînement 20 comprise dans la traverse supérieure 12 et de celle comprise dans la traverse inférieure 12 est réalisée au moyen d'un axe 38 vertical s'étendant dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23. Les extrémités de cet axe 38 débouchent dans les angles correspondants du cadre 6 et sont reliées chacune à un engrenage conique 37 coopérant chacun avec un autre engrenage conique 37 compris à l'une des extrémités d'une vis d'entraînement 20.
Selon une autre variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 4, le dispositif d'obturation selon l'invention comprend une seule vis d'entraînement 20 qui s'étend longitudinalement, en l'espèce, dans la traverse supérieure 12. En l'espèce, les articulations 3 sont constituées par des charnières mais elles peuvent également être constituées par des profilés de jonction 3'.
Aucune synchronisation n'étant nécessaire, le moteur 23 compris dans le montant latéral 7 ne comprend qu'un seul arbre de sortie 36 dont l'extrémité qui débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre 6 comprend un engrenage conique 37 en prise avec l'engrenage conique 37 compris à l'extrémité de la vis d'entraînement 20.
Selon une variante d'exécution, tel que cela est représenté sur la figure 5, le dispositif d'obturation selon l'invention comporte : • un moteur 23 ou un moto ù réducteur 23 compris dans un montant latéral 7 du cadre 6 ; ce moteur 23 comporte un seul arbre de sortie 36 dont l'extrémité supérieure débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre 6, cette extrémité supérieure étant reliée à une roue dentée 39, telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant 7 ; • un axe 40 compris dans l'autre montant vertical 7, qui s'étend sensiblement coaxialement à l'axe médian longitudinal dudit montant 7 ; l'extrémité supérieure de cet axe 40 débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre 6 et est reliée à une roue dentée 39, telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant 7, les axes longitudinaux de chacun de ces deux pignons 39 s'étendant sensiblement dans le même plan ; l'extrémité inférieure de cet axe 40 peut reposer sur un palier 41 s'étendant transversalement dans le montant latéral 7 correspondant ; • au moins une chaîne 42 préférentiellement à rouleaux, ou une courroie crantée ou perforée, comprise dans une traverse 12, à savoir en l'espèce la traverse supérieure 12 du cadre 6, cette chaîne 42 étant maintenue et tendue entre les deux pignons 39 ou roues dentées ; cette chaîne 42 est reliée aux tabliers de l'obturateur 1 par deux éléments de support 4 prolongeant chacun l'extrémité supérieure de l'ensemble profilé de jonction 3a - bordure longitudinale 8 d'un vantail d'extrémité 2", l'extrémité supérieure de chaque élément de support 4 étant reliée à la face latérale externe ou interne de la chaîne 42, en deux points respectifs qui sont séparés, lorsque la chaîne 42 est totalement déployée, d'une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur de cette chaîne 42.
De cette manière, l'action du moteur 23 permet d'entraîner successivement la rotation de l'arbre de sortie 36, la rotation du pignon 39 relié à cet arbre 36, la rotation de la chaîne 42 et la rotation de l'autre pignon 39, ce qui permet d'entraîner le déploiement ou le repliement des tabliers de l'obturateur 1. A titre d'exemple, lesdits éléments de support 4 peuvent être constitués par une bande rigide prolongeant l'ensemble bordure longitudinale 8 û profilé de jonction 3a ou par une tige, reliée à un vantail d'extrémité 2", cette tige assurant avantageusement la rotation de ce vantail 2". 30 Le dispositif d'obturation selon l'invention peut également comprendre dans chacun des angles du cadre 6 dans lequel s'étend respectivement un axe 40 ou un arbre de sortie 36 du type susdit, un palier 43 transversal comprenant un orifice traversé par ledit axe 40 ou ledit arbre 36.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 6, le moteur 23 peut être placé parallèlement à ladite glissière 5 et éventuellement compris dans un boîtier 44 qui présente une forme sensiblement parallélépipédique. L'un des côtés latéraux 50 de ce boîtier 44 comporte au moins un orifice traversé par l'arbre de sortie 36 du moteur 23, l'extrémité de cet arbre 36 étant reliée à une roue dentée 45 s'étendant sur la face externe du côté latéral 50. En outre, une autre roue dentée 46 est montée sur un palier afin que son orifice soit coaxial à l'axe de la vis d'entraînement 20, et qu'il soit traversé par cette dernière. Les deux roues dentées 45, 46 peuvent être directement ou indirectement en prise, dans ce dernier cas au moins une roue dentée 47 intermédiaire montée sur un palier assure la transmission du mouvement entre les deux roues dentées 45, 46 d'extrémité.
Ces roues dentées 45, 46, 47 qui constituent des moyens de transmission 20 permettent avantageusement de communiquer le mouvement de rotation de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 à la vis d'entraînement 20.
Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, les moyens de transmission peuvent comprendre : 25 • au moins deux fourreaux 55 qui s'étendent dans une glissière 5, ces fourreaux 55 comprenant chacun un orifice traversant sensiblement coaxial à l'axe longitudinal de la vis d'entraînement 20 comprise dans cette glissière 5 ; les fourreaux 55 sont disposés dans cette glissière 5 de manière à permettre l'engagement de chaque extrémité de cette vis 30 d'entraînement 20 dans un orifice d'un fourreau 55 respectif ; • des moyens de roulement 56 tels que des roulements à billes compris dans les fourreaux 55, ces moyens de roulement 56 étant disposés de manière à faire partiellement saillie dans l'orifice de chaque fourreau 55 afin d'être en contact direct ou indirect avec la vis d'entraînement 20 ; • des engrenages coniques 37 du type susdit compris dans les angles du cadre 6, ces engrenages 37 étant en prise avec les extrémités des vis d'entraînement 20 et de celle de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 ; • un axe 38 vertical du type susdit qui s'étend dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23, les extrémités de cet axe 38 pouvant s'engager dans des fourreaux 55 du type susdit et sont en prise avec des engrenages coniques 37 du type susdit ; • des moyens 70 de rigidification et de centrage présentant selon une coupe verticale, sensiblement une forme d'équerre afin de pouvoir être chacun disposés dans un angle du cadre 6 ; ces moyens 70 de rigidification et de centrage comportent chacun un orifice traversant débouchant préférentiellement à ses deux extrémités, chacune des deux portions de cet orifice étant sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal de la partie rectiligne respective dudit moyen 70 ; ces moyens 70 comprennent dans leur orifice respectif : o des engrenages coniques 37 du type susdit ; o des moyens de roulement 56 du type susdit ; o des fourreaux 55 du type susdit ; o l'extrémité d'une vis d'entraînement 20 du type susdit ; o l'extrémité d'un axe vertical 38 du type susdit ; o l'extrémité de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 ; o les moyens de fixation et de centrage du moteur 23. Ces moyens 70 de rigidification et de centrage permettent donc d'assurer le centrage des différents moyens qui peuvent s'engager dans leur orifice, mais 30 également de permettre de rigidifier les angles du cadre 6.
De cette façon, ces moyens de transmission permettent de communiquer le mouvement de rotation de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 aux vis d'entraînement 20, tout en assurant la synchronisation de leurs mouvements.
Claims (10)
1. Dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur (1) repliable en accordéon, formé d'une succession de vantaux (2) articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations (3) axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux (2) ; au moins une bordure transversale d'au moins un vantail (2) comprend au moins un élément de support et de guidage (4) guidé par au moins une glissière (5), chaque glissière (5) étant commune à tous les éléments de support et de guidage (4) situés d'un même côté des vantaux (2), caractérisé en ce que chaque glissière (5) constitue un montant (7) ou une traverse (12) d'un cadre (6) et en ce que ce cadre (6) comprend : • des moyens d'entraînement s'étendant longitudinalement dans au moins une glissière (5) ; • un actionneur mécanique ou un moteur (23) compris dans ou fixé à un montant (7) ou à une traverse (12) du cadre (6) ; • des moyens de transmission permettant de communiquer le mouvement généré par l'actionneur ou le moteur (23) aux moyens d'entraînement.
2. Dispositif d'obturation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte : • des moyens d'entraînement du type susdit comprenant : o au moins une vis d'entraînement (20) s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre (6) constituant une glissière (5) ; o au moins une pièce (21) percée d'un orifice dans lequel s'engage la vis d'entraînement (20), cette pièce (21) étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage (4) ; chacune des vis d'entraînement (20) comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre déterminé 19de filets (60) ayant chacun un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers ; • des moyens de transmission du type susdit tels que des engrenages et/ou des pignons et/ou des roues dentées et/ou des chaînes ou des courroies de transmission, ces moyens de transmission étant disposés dans un montant (7) et/ou une traverse (12) du cadre (6).
3. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les glissières (5) constituent les deux traverses (12) d'un cadre périphérique (6) et présentent une longueur inférieure, ou égale, à la somme des largeurs des vantaux (2) de manière à ce qu'à l'état partiellement ou totalement déployé, les tabliers de l'obturateur (1) présentent une forme en zigzag, ou rectiligne.
4. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les pièces (21) percées d'un orifice sont constituées par des chariots (24) pouvant être animés chacun d'un mouvement de translation le long d'une vis d'entraînement (20), chacun des orifices des chariots (24) étant traversé par une vis d'entraînement (20).
5. Dispositif d'obturation selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque chariot (24) comprend : • un corps (31) présentant une section transversale sensiblement rectangulaire : ce corps (31) comporte ledit orifice traversé par la vis d'entraînement (20) ; • des moyens de roulement (25) tels que des roulements à billes, au nombre de quatre, montés par paire à l'extrémité d'un axe transversal (26) traversant de part en part ledit corps (31) ; la longueur de cet axe (26) est sensiblement égale à la largeur de la glissière (5), les moyens de roulement (25) étant alors en contact directement ou indirectementavec la paroi externe dudit corps (31) et avec la paroi interne de la glissière (5) ; • un dispositif (27) ayant la fonction d'un écrou dont l'orifice est coaxial à celui de l'orifice du chariot (24) afin de permettre à l'orifice de ce dispositif (27) d'être traversé par la vis d'entraînement (20) ; les filets (30) de ce dispositif (27) font au moins partiellement saillie dans l'orifice du chariot (24), ce qui leur permet de coopérer avec les filets (60) de la vis d'entraînement (20) et d'assurer ainsi le déplacement et le guidage dudit chariot (24) dans la glissière (5) ; le corps (31) du chariot (24) est prolongé par une patte d'accrochage (28) dont l'âme présente une largeur inférieure à celle de la fente longitudinale (29) de la glissière (5) afin de pouvoir relier le chariot (24) à un tablier de l'obturateur (1) au moyen de cette patte (28).
6. Dispositif d'obturation selon la revendication 5, caractérisé en ce que la patte d'accrochage (28) du chariot (24) est reliée aux tabliers (2, 2") au moyen d'une pièce (32) présentant une section transversale ayant sensiblement la forme d'un "T" dont la face supérieure de la tête s'étend partiellement contre le bord transversal d'un ensemble profilé de jonction (3a) - bordure longitudinale (8) d'un vantail d'extrémité (2"), au moins deux tétons (33) et une vis (34) permettant de relier cette pièce (32) aux vantaux (2, 2") ; l'âme de cette pièce (32) s'étend contre l'âme de la patte d'accrochage (28) et est reliée à cette dernière au moyen d'un moyen de fixation (35).
7. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les chariots (24) qui ne sont pas reliés à un vantail d'extrémité (2") ne comprennent pas de dispositifs (27) ayant la fonction d'un écrou, ces chariots (24) ayant alors une simple fonction de support et de maintien de la vis d'entraînement (20).30
8. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte : • un moteur (23) ou un moto ù réducteur (23) compris dans un montant latéral (7) du cadre (6) ; ce moteur (23) comporte un seul arbre de sortie (36) dont l'extrémité supérieure débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre (6), cette extrémité supérieure étant reliée à une roue dentée (39), telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant (7) ; • un axe (40) compris dans l'autre montant vertical (7), qui s'étend sensiblement coaxialement à l'axe médian longitudinal dudit montant (7) ; l'extrémité supérieure de cet axe (40) débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre (6) et est reliée à une roue dentée (39), telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant (7), les axes longitudinaux de chacun de ces deux pignons (39) s'étendant sensiblement dans le même plan ; • au moins une chaîne à rouleaux, ou une courroie crantée ou perforée, comprise dans une traverse (12), cette chaîne (42) étant maintenue et tendue entre les deux pignons (39) ou roues dentées ; cette chaîne (42) est reliée aux tabliers de l'obturateur (1) par deux éléments de support (4) prolongeant chacun l'extrémité supérieure de l'ensemble bordure longitudinale (8) ù profilé de jonction (3a) d'un vantail d'extrémité (2"), l'extrémité supérieure de chaque élément de support (4) étant reliée à la face latérale externe ou interne de la chaîne (42), en deux points respectifs qui sont séparés, lorsque la chaîne (42) est totalement déployée, d'une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur de cette chaîne (42).
9. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 30 précédentes,caractérisé en ce que le moteur (23) est placé parallèlement à ladite glissière (5) et est compris dans un boîtier (44) qui présente une forme sensiblement parallélépipédique ; l'un des côtés latéraux (50) de ce boîtier (44) comporte au moins un orifice traversé par l'arbre de sortie (36) du moteur (23), l'extrémité de cet arbre (36) étant reliée à une roue dentée (45) s'étendant sur la face externe du côté latéral (50) ; en outre, une autre roue dentée (46) est montée sur un palier afin que son orifice soit coaxial à l'axe de la vis d'entraînement (20), et qu'il soit traversé par cette dernière ; les deux roues dentées (45, 46) peuvent être directement ou indirectement en prise, dans ce dernier cas au moins une roue dentée (47) intermédiaire montée sur un palier assure la transmission du mouvement entre les deux roues dentées (45, 46) d'extrémité.
10. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de transmission comprennent : • au moins deux fourreaux (55) qui s'étendent dans une glissière (5), ces fourreaux (55) comprenant chacun un orifice traversant sensiblement coaxial à l'axe longitudinal de la vis d'entraînement (20) comprise dans cette glissière (5) ; les fourreaux (55) sont disposés dans cette glissière (5) de manière à permettre l'engagement de chaque extrémité de cette vis d'entraînement (20) dans un orifice d'un fourreau (55) respectif ; • des moyens de roulement (56) tels que des roulements à billes compris dans les fourreaux (55), ces moyens de roulement (56) étant disposés de manière à faire partiellement saillie dans l'orifice de chaque fourreau (55) afin d'être en contact directement ou indirectement avec la vis d'entraînement (20) ; • des engrenages coniques (37) du type susdit compris dans les angles du cadre (6), ces engrenages (37) étant en prise avec les extrémités des vis d'entraînement (20) et de celle de l'arbre de sortie (36) du moteur (23) ; • un axe (38) vertical du type susdit qui s'étend dans le montant (7) opposé à celui comprenant le moteur (23), les extrémités de cet axe(38) pouvant s'engager dans des fourreaux (55) du type susdit et sont en prise avec des engrenages coniques (37) du type susdit ; • des moyens (70) de rigidification et de centrage présentant selon une coupe verticale, sensiblement une forme d'équerre afin de pouvoir être chacun disposés dans un angle du cadre (6) ; ces moyens (70) de rigidification et de centrage comportent chacun un orifice traversant, chacune des deux portions de cet orifice étant sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal de la partie rectiligne respective dudit moyen (70) ; ces moyens (70) comprennent dans leur orifice respectif : o des engrenages coniques (37) du type susdit ; o des moyens de roulement (56) du type susdit ; o des fourreaux (55) du type susdit ; o l'extrémité d'une vis d'entraînement (20) du type susdit ; o l'extrémité d'un axe vertical (38) du type susdit ; o l'extrémité de l'arbre de sortie (36) du moteur (23) ; o les moyens de fixation et de centrage du moteur (23) ; ces moyens (70) de rigidification et de centrage permettent donc d'assurer le centrage des différents moyens qui peuvent s'engager dans leur orifice, mais également de permettre de rigidifier les angles du cadre (6).
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