FR2920286A1 - Dispositif pour l'epluchage d'oeufs durs - Google Patents

Dispositif pour l'epluchage d'oeufs durs Download PDF

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Abstract

Un dispositif (1) pour l'épluchage d'oeufs durs (2), comprenant une pluralité de rouleaux d'épluchage (4) axialement parallèles et espacés entre eux, guidés et entraînés dans le même sens de rotation à la manière d'une bande périphérique par des rouleaux de renvoi (5) disposés aux extrémités, ainsi qu'une pluralité de guidages longitudinaux (10) disposés au-dessus du brin supérieur (4a) des rouleaux d'épluchage périphériques (4), dont chaque paire forme un canal (11) en forme de toit et s'étendant en direction de transport du brin supérieur (4a) des rouleaux d'épluchage périphériques (4), et qui sont mobiles perpendiculairement à la direction de transport dans leur ensemble, est réalisé de telle manière que la région du brin supérieur (4a) est divisée en deux zones de travail (7, 9) dans la direction de passage (A), une première zone de travail (7) étant prévue comme poste de cassure pour la cassure et/ou la frappe des coquilles d'oeuf auquel succède une zone d'épluchage (9) de construction connue.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour l'épluchage d'oeufs durs, comprenant une pluralité de rouleaux d'épluchage axialement parallèles et espacés entre eux, guidés et entraînés dans le même sens de rotation à la manière d'une bande périphérique par des rouleaux de renvoi disposés aux extrémités, ainsi qu'une pluralité de guidages longitudinaux disposés auùdessus du brin supérieur des rouleaux d'épluchage périphériques, dont chaque paire forme un canal en forme de toit, s'étendant en direction de transport du brin supérieur des rouleaux d'épluchage périphériques, et qui sont mobiles perpendiculairement à la direction de transport dans leur ensemble. Des dispositifs génériques pour l'épluchage d'ceufs sont connus en soi et se sont imposés dans la pratique. De tels dispositifs sont utilisés partout où de grandes quantités d'oeufs durs sont nécessitées, p. ex. dans des cantines, dans l'industrie alimentaire, etc.
Dans les dispositifs génériques connus, les oeufs durs passent par les canaux en forme de toit formés par les guidages longitudinaux, les rouleaux d'épluchage étant entraînés en continu, le mouvement transversal desdits canaux par rapport à la direction de transport entraînant d'abord la fêlure ou la cassure des coquilles des oeufs durs, avant que cellesùci soient complètement retirées des oeufs durs pendant le transport consécutif. Il est visé un épluchage doux des oeufs, c'estùàùdire éviter autant que possible que les oeufs soient abîmés en tant que tels. Pour y parvenir, la vitesse de transport, la vitesse de rotation des rouleaux d'épluchage et la fréquence cyclique du mouvement transversal des canaux doivent être sensiblement ajustées entre elles. Si les oeufs utilisés sont à coquille tendre, cet ajustement sera relativement aisé. Mais pour traiter des oeufs à coquille dure, une fréquence cyclique élevée sera exigée pour le mouvement transversal des canaux, pour pouvoir fêler ou casser sûrement les coquilles de tels oeufs. Cette fréquence cyclique supérieure est toutefois de peu d'utilité pour le processus d'épluchage proprement dit, puisqu'un risque d'endommagement d'oeufs déjà épluchés ou partiellement épluchés est présenté à fréquence élevée correspondante. La présente invention vise à réaliser un dispositif générique permettant une fêlure et une cassure sûres des coquilles d'oeuf, sans porter atteinte au processus d'épluchage en tant que tel.
Ce problème est résolu selon l'invention en ce que la région du brin supérieur est divisée en deux zones de travail dans la direction de passage, une première zone de travail étant prévue comme poste de cassure pour la cassure et/ou la frappe des coquilles d'oeuf, auquel succède une zone d'épluchage de construction connue. La division de toute la zone de travail du dispositif en deux fractions, en l'occurrence la zone où les coquilles d'oeuf sont fêlées et/ou cassées et une zone où a lieu un processus d'épluchage proprement dit, permet alors de concevoir ces deux zones de travail de manière optimale pour l'efficacité respectivement souhaitée, autrement dit la zone de travail où les coquilles d'oeufs doivent être fêlées ou cassées peut être conçue de manière totalement indépendante de la zone d'épluchage proprement dite, si bien que les oeufs seront sûrement fêlés et ouverts quelle que soit la dureté de leur coquille, et pourront aussi être épluchés sans être abîmés.
La première zone pour la cassure et la frappe des coquilles d'oeufs pourra avantageusement être formée par une pluralité de guidages longitudinaux groupés par paires formant chacune un canal de conduction en forme de toit, entraînables perpendiculairement à la direction de transport et indépendamment des canaux formés dans la zone d'épluchage.
Ainsi, la fréquence cyclique des canaux de conduction dans la zone de cassure et de frappe pourra être si besoin réglée supérieure à la fréquence cyclique dans la zone d'épluchage, si bien que même des oeufs à coquille dure pourront être cassés et fêlés sans problème, sans que ceci ait un effet négatif sur le processus d'épluchage proprement dit.
II sera également possible de modifier les angles compris entre les guidages longitudinaux dans la zone de cassure et de frappe par rapport aux angles correspondants dans la zone d'épluchage, de manière à rendre ces angles sensiblement plus aigus dans la zone de cassure et de frappe que dans la zone d'épluchage. Une efficacité de frappe sera ainsi obtenue sur les coquilles des oeufs à casser ou à fêler, nettement supérieure à celle possible avec des guidages longitudinaux incluant un angle relativement important, comme c'est le cas dans la zone d'épluchage. Une combinaison des deux mesures sera également possible, soit une fréquence cyclique élevée pour les canaux de conduction sous l'aspect du déplacement transversal à la direction de transport, combinée à un angle relativement aigu entre les différents guidages longitudinaux jusqu'à un parallélisme des guidages longitudinaux entre eux. D'autres caractéristiques de l'invention sont l'objet d'autres sousùrevendications.
Un exemple d'exécution de l'invention est illustré par les figures jointes et sera décrit en détail ciùaprès. Les figures représentent : Fig. 1 une vue latérale schématique d'un dispositif pour l'épluchage d'oeufs durs selon l'invention ; Fig. 2 une vue de dessus du dispositif dans la direction de la flèche 1 de la fig. 2 ; Fig. 3 une coupe transversale schématique du dispositif selon l'invention dans la zone de travail pour la cassure et/ou la frappe des coquilles d'oeufs durs ; Fig. 4 une coupe transversale schématique du dispositif selon l'invention dans la zone d'épluchage ; Fig. 5 une coupe transversale schématique d'un dispositif de centrage disposé entre la zone de travail pour la cassure et/ou la frappe et le zone d'épluchage.
Un dispositif pour l'épluchage d'oeufs durs 2 généralement identifié par le signe de référence 1 est représenté en fig. 1 et 2, lequel comporte un bâti 3 supportant un dispositif de transport sous la forme d'une pluralité de rouleaux d'épluchage 4 axialement parallèles et espacés entre eux, guidés et entraînés dans le même sens de rotation à la manière d'une bande périphérique par des rouleaux de renvoi 5 disposés aux extrémités. Les oeufs 2 à écaler sont déposés sur le brin supérieur 4a des rouleaux d'épluchage périphériques 4 au niveau d'un poste de transfert 6, plusieurs oeufs 2 accolés étant compris chacun entre deux rouleaux d'épluchage 4.
Comme il ressort très nettement de la fig. 2 en particulier, le brin supérieur 4a des rouleaux d'épluchage périphériques 4 est divisé en trois zones le long de la direction de transport identifiée par les flèches A de la fig. 2. La première zone de travail 7 succédant au poste de transfert 6 peut être qualifiée de zone de cassure et/ou de frappe, la zone suivante identifiée par le signe 8 peut être qualifiée de zone de centrage et la zone de travail consécutive identifiée par le signe 9 peut être considérée comme une zone d'épluchage. Comme il ressort clairement de la fig. 4 et de la fig. 2, plusieurs guidages longitudinaux 10 sont prévus dans la zone d'épluchage 9 auùdessus du brin supérieur 4a, dont chaque paire forme un canal 11 en forme de toit, s'étendant en direction de transport des rouleaux d'épluchage périphériques 4. Les guidages longitudinaux 10 sont fixés sur un cadre de support 12 à un certain intervalle les uns des autres. Ce cadre de support 12 peut être cycliquement déplacé en vaùetùvient perpendiculairement à la direction de transport des rouleaux d'épluchage 4 ù p. ex. au moyen d'une bielle d'entraînement 13. Ce mouvement transversal est signifié par la double flèche B de la fig. 4. La zone de cassure et/ou de frappe 7 est elle aussi pourvue de guidages longitudinaux 10, dont chaque paire forme un canal de conduction 14, comme il ressort particulièrement de la fig. 3. Les guidages longitudinaux 10 sont également fixés sur un cadre de support 12 dans la zone de cassure et/ou de frappe 7 et déplaçables en vaùetùvient perpendiculairement à la direction de transport des rouleaux d'épluchage 4 par une bielle d'entraînement 13.
Entre les zones de travail 7 et 9 est prévu le dispositif de centrage 8 susmentionné, au moyen duquel les oeufs 2 quittant la zone de travail 7 peuvent être sûrement transférés vers la zone d'admission de la zone d'épluchage 9. La particularité du présent dispositif est que la zone de cassure 25 et/ou de frappe 7 de l'ensemble du dispositif 1 est conçue indépendamment de la zone d'épluchage 9. Pour l'exemple d'exécution représenté, ceci signifie que la fréquence cyclique avec laquelle les guidages longitudinaux 10 sont déplacés en vaùetùvient dans la zone de cassure et/ou de frappe 7 est indépendante de 30 la fréquence cyclique du mouvement transversal des guidages longitudinaux 10 dans la zone d'épluchage 9. La fréquence cyclique pour le mouvement transversal des guidages longitudinaux 10 dans la zone de travail 7 est notamment supérieure à la fréquence cyclique dans la zone d'épluchage 9 proprement dite.
Il est ainsi possible de casser et/ou de fêler aisément les coquilles des oeufs durs 2 avant que ceuxùci parviennent dans zone d'épluchage 9 proprement dite. Les angles compris entre les guidages longitudinaux 10 de la zone de travail 7 peuvent en outre être sélectionnés inférieurs aux angles des guidages longitudinaux 10 prévus dans zone d'épluchage 9 proprement dite, ou plus aigus que ceuxùci. Dans un cas extrême, les guidages longitudinaux 10 de la zone de travail 7 pourront même être disposés parallèlement entre eux.
Dans tous les cas, une réduction de l'angle des guidages longitudinaux 10 de la zone de travail 7 assurera que les efforts appliqués sur les oeufs à écaler lors du mouvement en vaùetùvient des dits guidages longitudinaux 10 de la zone de travail 7 soient supérieurs à ceux dans la zone d'épluchage 9.
La séparation des deux zones de travail 7 et 9 permettra de régler de manière optimale l'agencement des guidages longitudinaux 10 et/ou la fréquence avec laquelle les guidages longitudinaux 10 sont déplacés en vaùetùvient dans la zone de travail 7 perpendiculairement à la direction de transport, pour le but recherché : la cassure et/ou la fêlure des coquilles des oeufs 2 à écaler. Ceci n'aura aucune influence sur le processus d'épluchage proprement dit, exécuté en zone de travail 9. La possibilité sera ainsi à nouveau donnée de régler tous les facteurs pour un processus optimal, non destructif. Les guidages longitudinaux 10 pourront être réalisés en matière plastique aussi bien qu'en métal, le métal, en particulier l'acier inoxydable, 25 étant préféré pour des raisons sanitaires. Différents corps de guidage 15 sont disposés côte à côte dans la zone de centrage 8, dont chaque paire forme une trémie d'admission 16 pour les oeufs 2 à centrer. Ces corps de guidage 15 sont eux aussi préférentiellement réalisés 30 en métal, de préférence en acier inoxydable. Les guidages longitudinaux 10 sont de préférence formés par des tôlesùguides, mais d'autres formes d'exécution pourront être retenues, en particulier les guidages longitudinaux 10 pourront être formés par plusieurs barres s'étendant parallèlement l'une à l'autre, de préférence des barres 35 rondes.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) pour l'épluchage d'oeufs durs (2), comprenant une pluralité de rouleaux d'épluchage (4) axialement parallèles et espacés entre eux, guidés et entraînés dans le même sens de rotation à la manière d'une bande périphérique par des rouleaux de renvoi (5) disposés aux extrémités, ainsi qu'une pluralité de guidages longitudinaux (10) disposés auùdessus du brin supérieur (4a) des rouleaux d'épluchage périphériques (4), dont chaque paire forme un canal (11) en forme de toit, s'étendant en direction de transport du brin supérieur (4a) des rouleaux d'épluchage périphériques (4), et qui sont mobiles perpendiculairement à la direction de transport dans leur ensemble, caractérisé en ce que la région du brin supérieur (4a) est divisée en deux zones de travail (7, 9) dans la direction de passage (A), une première zone de travail (7) étant prévue comme poste de cassure pour la cassure et/ou la frappe des coquilles d'oeuf auquel succède une zone d'épluchage (9) de construction connue.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première zone de travail (7) est formée par une pluralité de guidages longitudinaux (10) disposés auùdessus du brin supérieur (4a) et mobiles perpendiculairement à la direction de transport (A) du brin supérieur (4a) dans leur ensemble, l'angle compris entre les guidages longitudinaux (10) du premier poste de travail (7) étant inférieur à l'angle compris entre des guidages longitudinaux (10) prévus dans la zone d'épluchage (9), et/ou en ce que la fréquence cyclique à laquelle les guidages longitudinaux (10) sont entraînés dans le premier poste de travail (7) perpendiculairement à la direction de transport (A) du brin supérieur (4a), est supérieure à la fréquence cyclique à laquelle les guidages longitudinaux (10) sont déplacés en vaùetùvient dans la zone d'épluchage (9).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle compris entre les guidages longitudinaux (10) du premier poste de travail (7) est égal à 0° dans un cas extrême, autrement dit en ce que les guidages longitudinaux (10) du premier poste de travail (7) s'étendent parallèlement l'un à l'autre.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de centrage (8) est prévu entre la premièrezone de travail (7) pour la cassure et/ou la frappe des coquilles d'ceuf et la zone d'épluchage (9).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de centrage (8) se compose d'une pluralité de corps de guidage (15) disposés côte à côte, dont chaque paire forme une trémie d'admission (16) s'évasant en direction de la première zone de travail (7).
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les guidages longitudinaux (10) sont en matière plastique ou en métal.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les guidages longitudinaux (10) sont en acier inoxydable.
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les corps de guidage (15) sont en métal, de préférence en acier inoxydable.
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les guidages longitudinaux (10) sont formés par des tôlesùguides.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les guidages longitudinaux (10) sont formés par plusieurs barres s'étendant parallèlement l'une à l'autre.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les barres sont des barres rondes.
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