FR2915760A1 - Chassis cadre, notamment pour ouvrant ou dormant de fenetre, porte, ou analogue, comportant une feuillure a parclose et un joint specifique - Google Patents

Abstract

Châssis cadre (1), notamment pour ouvrant ou dormant de fenêtre, porte, ou analogue, comportant :- un profilé (2) à rupture de pont thermique présentant une feuillure (3) en L destinée à loger un panneau (4),- une parclose (5) rapportée, fixée sur ledit profilé (2) en vue de maintenir ledit panneau dans le cadre,- un premier (6) joint d'étanchéité fixé sur une branche du L de la feuillure et prenant appui sur une première (7) face du panneau,- un deuxième (8) joint d'étanchéité destiné à être maintenu sur la parclose et prenant appui sur la deuxième (9) face du panneau opposée à la première face,- un voile (10) souple thermiquement isolant reliant lesdits premier et deuxième joints d'étanchéité, solidaire de ces derniers, formant un dispositif (11) d'étanchéité thermiquement isolant transversalement continu du premier joint d'étanchéité au deuxième joint d'étanchéité, en sorte de couvrir la feuillure et la parclose autour du bord (12) de panneau logé dans la feuillure.

Description

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Châssis cadre, notamment pour ouvrant ou dormant de fenêtre, porte, ou analogue, comportant une feuillure à parclose et un joint spécifique

La présente invention se rapporte à un châssis cadre, notamment pour ouvrant ou dormant de fenêtre, porte, ou analogue, comportant : - un profilé à rupture de pont thermique présentant une feuillure en L destinée à loger un panneau, - une parclose rapportée, fixée sur ledit profilé en vue de maintenir ledit 10 panneau dans le cadre, - un premier joint d'étanchéité fixé sur une branche du L de la feuillure et prenant appui sur une première face du panneau, - un deuxième joint d'étanchéité destiné à être maintenu sur la parclose et prenant appui sur la deuxième face du panneau opposée à la première face. 15 L'art antérieur tel que décrit ci-dessus présente plusieurs inconvénients : - les feuillures à panneau, en particulier les panneaux de type vitrage, double vitrage, sont des parties critiques des menuiseries dues aux déperditions tant sur le plan thermique que sur le plan acoustique. En effet, cette zone de jonction entre la feuillure et le panneau doit tenir compte des nécessités de drainage des eaux, et d'un certain 20 volume d'air à conserver pour la respiration des vitrages et la ventilation des feuillures, et est de ce fait délicate à aménager et à améliorer sur les plans thermique et acoustique ; - les joints d'étanchéité sont relativement peu aisés à mettre en place. Des systèmes existants pour améliorer les performances acoustiques et 25 thermiques de cette zone sont du type allongement des joints de vitrages (premier et/ou deuxième joints), avec des languettes venant prendre appui sur un plan du profilé. Cependant, une telle solution n'apporte pas satisfaction car l'amélioration des performances est insuffisante. La présente invention permet de pallier les inconvénients et apporter d'autres 30 avantages. Plus précisément, elle consiste en un châssis cadre, notamment pour ouvrant ou dormant de fenêtre, porte, ou analogue, comportant : - un profilé à rupture de pont thermique présentant une feuillure en L destinée à loger un panneau, - une parclose rapportée, fixée sur ledit profilé en vue de maintenir ledit 35 panneau dans le cadre, - un premier joint d'étanchéité fixé sur une branche du L de la feuillure et prenant appui sur une première face du panneau,

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- un deuxième joint d'étanchéité destiné à être maintenu sur la parclose et prenant appui sur la deuxième face du panneau opposée à la première face, caractérisé en ce que ledit châssis cadre comprend en outre, - un voile souple thermiquement isolant reliant lesdits premier et deuxième joints d'étanchéité, solidaire de ces derniers, formant un dispositif d'étanchéité thermiquement isolant transversalement continu du premier joint d'étanchéité au deuxième joint d'étanchéité, en sorte de couvrir la feuillure et la parclose autour du bord de panneau logé dans la feuillure. Le voile souple thermiquement isolant permet de créer une barrière thermique continue dans la feuillure entre le profilé et le panneau en couvrant en totalité la feuillure et assurant une continuité parfaite de la zone de rupture de pont thermique. La couverture complète de la feuillure permet d'isoler parfaitement la zone intérieure de la feuillure et permet ainsi de gagner sur les aspects thermiques en masquant les parties métalliques froides du profilé à rupture de pont thermique, et les aspects acoustiques en cloisonnant les zones entre l'extérieur et l'intérieur. En outre, la liaison des premier et deuxième joints d'étanchéité par le voile permet de simplifier la mise en place des joints qui se présentent sous la forme d'un dispositif d'étanchéité thermiquement isolant monobloc donc plus facile à manipuler et à gérer que deux joints séparés. Selon une caractéristique avantageuse, ledit voile souple thermiquement isolant comprend des moyens d'appui solidaires de la face dudit voile souple, disposés en vis-à-vis du profilé à rupture de pont thermique, et prenant appui sur la partie isolante dudit profilé. Cette caractéristique offre une performance accrue d'isolation thermique du châssis selon l'invention en conférant une zone de rupture de pont thermique contrôlée ininterrompue, du fait d'un appui longitudinal continu du voile sur la barrette d'isolation thermique du profilé, dont une face débouche dans la feuillure, ledit appui étant contrôlé par des moyens spécifiques. Selon une caractéristique avantageuse, lesdits moyens d'appui solidaires de la face du voile souple isolant, disposée en vis-à-vis du profilé à rupture de pont thermique, et prenant appui sur la partie isolante dudit profilé, adoptent la forme d'au moins une nervure longitudinale. Selon une caractéristique avantageuse, ledit dispositif d'étanchéité thermiquement isolant est constitué d'un premier matériau constitutif des premier et deuxième joints d'étanchéité, et d'un deuxième matériau, différent du premier matériau, constitutif du voile souple thermiquement isolant de liaison des premier et deuxième joints d'étanchéité. Le dispositif d'étanchéité thermiquement isolant défini selon l'invention possède une fonction double, soit une fonction d'étanchéité aux liquides pour les premier et deuxième joints d'étanchéité, et une fonction d'isolation thermique pour le voile de liaison. Cette caractéristique offre des matériaux différents pour le dispositif d'étanchéité thermiquement isolant, chacun adapté de sa fonction première, permettant ainsi d'améliorer les performances dudit dispositif. Selon une caractéristique avantageuse, ledit premier matériau constitutif des premier et deuxième joints d'étanchéité comprend un élastomère de type EPDM étanche. Selon une caractéristique avantageuse, ledit deuxième matériau constitutif du voile souple isolant de liaison des premier et deuxième joints d'étanchéité, comprend un élastomère de type EPDM non étanche, constitué d'un matériau de type mousse. Selon une caractéristique avantageuse, ledit voile souple isolant de liaison des premier et deuxième joints d'étanchéité, comprend au moins un passage traversant pour l'évacuation d'un liquide. 1.5 Cette caractéristique assure un meilleur contrôle du drainage des eaux pouvant s'écouler entre le joint d'étanchéité extérieur et le panneau. Selon une caractéristique avantageuse, ledit voile souple isolant comprend des moyens d'appui solidaires de la face du voile souple isolant, disposée en vis-à-vis du panneau, et prenant appui sur la tranche dudit panneau. 20 Cette caractéristique permet un meilleur cloisonnement de l'espace situé entre le panneau et le profilé dans la feuillure. Selon une caractéristique avantageuse, lesdits moyens d'appui solidaires de la face du voile souple isolant, disposés en vis-à-vis du panneau, et prenant appui sur la tranche de ce dernier, comprennent une première et une deuxième nervures 25 longitudinales, espacées transversalement en sorte que la première nervure prenne appui sur un premier vitrage du panneau, et que la deuxième nervure prenne appui sur un deuxième vitrage du panneau séparé du premier vitrage par un espace isolant. Une telle caractéristique améliore encore les performances d'isolation thermique du dispositif d'étanchéité thermiquement isolant défini selon l'invention, par 30 la création d'une barrière d'isolation thermique continue longitudinalement le long de chaque vitrage d'un double vitrage placé dans la feuillure. Selon une caractéristique avantageuse, ledit dispositif d'étanchéité thermiquement isolant adopte, du côté de la feuillure fermée par la parclose, une largeur développée supérieure à la hauteur de la parclose, en sorte que, lorsque la parclose est 35 mise en place, le deuxième joint d'étanchéité soit apte à être situé au dessus de la parclose, à l'extérieur de la feuillure en U ainsi formée par la feuillure en L du profilé et la parclose associée.

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Cette caractéristique facilite la mise en place du deuxième joint d'étanchéité, côté parclose, lors du montage du panneau dans la feuillure, en permettant de placer la parclose tout en autorisant au deuxième joint de se trouver au dessus de celle-ci en vue de l'insertion ultérieure par bourrage du deuxième joint lorsque la parclose est placée dans son logement dans la feuillure. Selon une caractéristique avantageuse, ledit dispositif d'étanchéité thermiquement isolant adopte, du côté de la feuillure opposé à la parclose, une largeur développée supérieure à la hauteur de la battue. Cette caractéristique permet une utilisation d'un dispositif d'étanchéité thermiquement isolant donné, tel que défini selon l'invention, pour des feuillures de largeurs différentes, tout en permettant de positionner au mieux ledit dispositif sous le panneau afin d'optimiser, le cas échéant, l'isolation thermique comme expliqué plus haut. En outre, cette caractéristique offre un dispositif d'étanchéité adaptable à des feuillures dont les battues possèdent des hauteurs différentes.

Selon une caractéristique avantageuse, ledit dispositif d'étanchéité thermiquement isolant adopte, une largeur développée supérieure à la largeur de la feuillure en U formée par la feuillure en L du profilé et la parclose associée. Selon une caractéristique avantageuse, ledit premier joint d'étanchéité est fixé sur une branche du L de la feuillure au moyen d'une liaison comprenant une rainure formée dans ladite branche du L de la feuillure, dans laquelle une partie du premier joint est logée. Selon une caractéristique avantageuse, ledit deuxième joint d'étanchéité est du type joint à bourrer, et est maintenu sur la parclose par bourrage à partir d'un interstice formé entre la parclose et le panneau.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture qui suit d'un exemple de mode de réalisation d'un châssis cadre, notamment pour dormant de fenêtre, porte, ou analogue, selon l'invention, accompagnée des dessins annexés, exemple donné à titre illustratif non limitatif. La figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un châssis cadre selon l'invention dans une première étape de montage. La figure 2 représente une vue en coupe transversale du châssis cadre selon la figure 1 dans une deuxième étape de montage. La figure 3 représente une vue en coupe transversale d'un châssis cadre selon l'invention, une fois monté.

Le châssis cadre 1 représenté sur les figures 1 à 3 est par exemple une coupe transversale inférieure du châssis, mais peut s'appliquer à chacun des montants verticaux du châssis cadre ou à la traverse supérieure. En outre, il y a lieu de préciser que la configuration de montage en feuillure parclosée du panneau 4, par exemple un double vitrage, représentée sur les figures 1 à 3, pourrait être appliquée à un châssis cadre d'ouvrant, le profilé logeant le panneau étant alors modifié dans sa partie extérieure interface avec le dormant qui est de type connu, comme celle représentée sur 5 les figures 1 à 3, et n'est donc pas particulièrement décrite ici. Le châssis cadre 1, notamment pour dormant de fenêtre, porte, ou analogue, représenté sur les figures 1 à 3, comporte : - un profilé 2 à rupture de pont thermique présentant une feuillure 3 en L destinée à loger un panneau 4, - une parclose 5 rapportée, fixée sur ledit profilé 2 en vue de maintenir ledit panneau dans le cadre, - un premier 6 joint d'étanchéité fixé sur une branche du L de la feuillure et prenant appui sur une première 7 face du panneau, - un deuxième 8 joint d'étanchéité destiné à être maintenu sur la parclose et prenant appui sur la deuxième 9 face du panneau opposée à la première face, - un voile 10 souple thermiquement isolant reliant lesdits premier et deuxième joints d'étanchéité, solidaire de ces derniers, formant un dispositif 11 d'étanchéité thermiquement isolant transversalement continu du premier joint d'étanchéité au deuxième joint d'étanchéité, en sorte de couvrir la feuillure et la parclose autour du bord 12 de panneau logé dans la feuillure. Le profilé 2 à rupture de pont thermique comprend de manière conventionnelle un profilé extérieur 24, un profilé intérieur 25, reliés entre eux par une partie 14 isolante, dans l'exemple par deux barrettes isolantes serties. Le profilé 2 présente selon tout moyen connu, une feuillure en L dans laquelle est destiné à être logé le panneau 4, comme représenté, le profilé extérieur 24 comportant également de manière connue une battue 21 d'appui du panneau 4 par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité 6 de type connu. Le profilé 2 à rupture de pont thermique représenté est de type conventionnel à feuillure en L parclosée. La parclose 5, ainsi que le joint 6 d'étanchéité de type à bourrer, sont également conventionnels et fixés de manière conventionnelle. Le premier 6 joint d'étanchéité est fixé sur la branche 21 du L ou battue de la feuillure 3 au moyen d'une liaison conventionnelle comprenant une rainure 22 formée dans la branche du L de la feuillure, dans laquelle une partie du premier 6 joint est logée. Le deuxième 8 joint d'étanchéité est du type joint à bourrer, et est maintenu sur la parclose 5 par bourrage à partir d'un interstice 23 formé entre la parclose 5 et le panneau 4.

De manière conventionnelle, le panneau 4, par exemple un double vitrage est posé dans la feuillure 3 sur des cales (non représentées), et en appui contre le joint 6 préalablement introduit dans sa rainure appropriée sur la battue 21 du profilé 2.

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Les joints d'étanchéité 6 et 8 sont reliés selon l'invention par un voile 10 isolant souple permettant, comme représenté sur la figure 1, de découvrir la face du panneau en vis-à-vis avec la parclose 5, dans le but de permettre une mise en place plus aisée dudit panneau 4.

Le voile 10 souple thermiquement isolant comprend des moyens 13 d'appui solidaires de la face du voile disposée en vis-à-vis du profilé 2 à rupture de pont thermique, et prenant appui sur la partie isolante 14 du profilé 2, adoptant avantageusement la forme de deux nervures longitudinales 15, par exemple de section triangulaire, mais d'autres formes de sections pourraient convenir. Les deux nervures 15 prennent appui sur la surface isolante de la barrette d'isolation thermique, qui s'étend dans la feuillure 3, comme représenté. Ainsi, il y a continuité longitudinale de la rupture de pont thermique dans l'espace compris entre la surface du profilé donnant dans la feuillure et la tranche du panneau. De manière avantageuse, le dispositif 11 d'étanchéité thermiquement isolant est constitué d'un premier matériau constitutif des premier 6 et deuxième 7 joints d'étanchéité, et d'un deuxième matériau, différent du premier matériau, constitutif du voile 10 souple thermiquement isolant de liaison des premier et deuxième joints d'étanchéité. Par premier et deuxième matériaux différents, on entend ici deux matériaux qui possèdent des caractéristiques et des propriétés différentes, mais qui peuvent être obtenus à partir d'un même matériau initial. Le premier matériau constitutif des premier 6 et deuxième 7 joints d'étanchéité comprend de préférence un élastomère de type EPDM étanche, et le deuxième matériau constitutif du voile 10 souple isolant comprend de préférence un élastomère de type EPDM non étanche, constitué d'un matériau du type mousse. En effet, le voile 10 n'a pas de fonction d'étanchéité aux liquides à assumer. Le dispositif 11 peut être obtenu avec des procédés de fabrication connus, par filage bi-matériaux par exemple, soit co-extrudés à partir d'un même matériau de base dont les caractéristiques diffèrent pour les joints 6 et 8 et pour le voile 10 comme indiqué ci-dessus. Le voile 10 souple isolant de liaison des premier 6 et deuxième 7 joints d'étanchéité, comprend au moins un passage 16 traversant pour l'évacuation d'un liquide, comme représenté sur les figures 1 à 3. Le passage traversant 16 peut être constitué d'une pluralité de trous 16 répartis longitudinalement sur le dispositif 11, du côté du voile destiné à se trouver sous le joint d'étanchéité extérieur 6. Les trous 16 seront de préférence placés à l'aplomb de la paroi du voile longeant la face intérieure de la battue 21 du profilé 2. Le voile 10 souple isolant comprend de préférence des moyens 17 d'appui solidaires de la face du voile souple isolant, disposée en vis-à-vis du panneau 4, et

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prenant appui sur la tranche 18 du panneau 4, comprenant de préférence une première 19 et une deuxième 20 nervures longitudinales, espacées transversalement en sorte que, dans le cas d'un panneau de type double vitrage, la première 19 nervure prenne appui sur un premier vitrage (non représenté) du panneau 4, et que la deuxième 20 nervure prenne appui sur un deuxième vitrage (non représenté) du panneau 4 séparé du premier vitrage par un espace isolant. Ainsi, il y a un contrôle total de la continuité de la rupture de pont thermique de part et d'autre du voile 10, et de ce fait une continuité totale, dans un plan vertical, passant par les barrettes 14, de la rupture de pont thermique pour le châssis cadre selon l'invention. Les deux nervures longitudinales 19 et 20 peuvent par exemple adopter respectivement une section transversale triangulaire, comme représenté, ou autre section appropriée pour l'appui du panneau. De préférence, les moyens 17 seront en retrait des passages traversants 16, comme représenté, afin de ne pas entraver l'écoulement de l'eau. De manière avantageuse, le dispositif I l d'étanchéité thermiquement isolant adopte, du côté de la feuillure 3 fermée par la parclose 5, une largeur développée lp supérieure à celle de la parclose 5, en sorte que, lorsque la parclose 5 est mise en place, le deuxième 8 joint d'étanchéité soit apte à être situé au dessus de la parclose 5, à l'extérieur de la feuillure en U ainsi formée par la feuillure 3 en L du profilé et la parclose 5 associée, tout en étant lié au voile 10, comme représenté sur la figure 2. Ceci permet de placer la parclose 5, après avoir replié vers le haut le voile 10 souple muni du joint d'étanchéité 8, en sorte que ce dernier ne gêne pas la mise en place par clipage ou encliquetage généralement de la parclose 5 dans sa rainure 30 appropriée. Le joint d'étanchéité 8 est ensuite mis en place par bourrage dans l'interstice 23 compris entre la parclose et la face du panneau 4 jusqu'à son emboîtement avec la parclose 5, un tel emboîtement étant connu. Par largeur développée, on entend une largeur calculée à partir d'un voile tendu. Lors de la mise en place du joint d'étanchéité 8 par bourrage, le voile 10 forme un ventre dans l'espace compris entre la parclose 5 et le panneau 4, comme représenté sur la figure 2 ou 3. Ce ventre ne gêne pas l'isolation thermique conférée par le voile 10, car sa matière isolante lui permet d'entrer en contact avec les parois éventuellement froides du profilé 2, ou la parclose 5, sans préjudice de la qualité d'isolation thermique obtenue. De même, le dispositif 11 d'étanchéité thermiquement isolant pourra avantageusement adopter, du côté de la feuillure 3 opposé à la parclose 5, une largeur développée le supérieure à la hauteur de la battue 21. Cette largeur développée le supérieure à la hauteur de la battue 21 permet d'adapter un dispositif 11 donné à plusieurs largeurs de profilé ou plusieurs hauteurs de battue, afin que les moyens d'appui 13 puissent se trouver toujours sur la barrette 14, conférant ainsi un caractère

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flexible d'usage de ce dispositif 11. Lors de la mise en place du joint d'étanchéité 6, puis du voile 10 et du panneau 4 sur le voile, le voile 10 formera éventuellement un ventre dans l'espace compris entre la face intérieure de la battue 21 et le panneau 4, comme représenté sur la figure 2 ou 3. Ce ventre ne gêne pas l'isolation thermique conférée par le voile 10, car sa matière isolante lui permet d'entrer en contact avec les parois froides du profilé extérieur 24, sans préjudice de la qualité d'isolation thermique obtenue. D'une manière générale, le dispositif 11 d'étanchéité thermiquement isolant pourra avantageusement adopter, une largeur développée supérieure à la largeur de la feuillure en U formée par la feuillure 3 en L du profilé 2 et la parclose 5 associée, comme représenté sur les figures 2 et 3. Le dispositif 11 peut se présenter avant montage sous la forme d 'un L, de préférence coupé en onglet sous la partie étanchéité vitrage de façon à présenter le dispositif sous la forme d'un dispositif du type mono-pièce sur la périphérie du cadre.

Le dispositif 11 est ainsi avantageusement dit tournant . Les nervures 15 pourront être découpées pour le passage des cales de soutien du panneau. Il est à noter que, de manière alternative, le joint d'étanchéité 8 maintenu sur la parclose 5 peut être maintenu par clipage du type similaire au joint 6, et la parclose 5 est ainsi mise en place dans sa rainure sur le profilé 2, après que le joint 8 ait été fixé sur celle-ci.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1. Châssis cadre (1), notamment pour ouvrant ou dormant de fenêtre, porte, ou analogue, comportant : - un profilé (2) à rupture de pont thermique présentant une feuillure (3) en L 5 destinée à loger un panneau (4), - une parclose (5) rapportée, fixée sur ledit profilé (2) en vue de maintenir ledit panneau dans le cadre, - un premier (6) joint d'étanchéité fixé sur une branche du L de la feuillure et prenant appui sur une première (7) face du panneau, 10 - un deuxième (8) joint d'étanchéité destiné à être maintenu sur la parclose et prenant appui sur la deuxième (9) face du panneau opposée à la première face, caractérisé en ce que ledit châssis cadre comprend en outre, - un voile (10) souple thermiquement isolant reliant lesdits premier et deuxième joints d'étanchéité, solidaire de ces derniers, formant un dispositif (11) d'étanchéité 15 thermiquement isolant transversalement continu du premier joint d'étanchéité au deuxième joint d'étanchéité, en sorte de couvrir la feuillure et la parclose autour du bord (12) de panneau logé dans la feuillure.

2. Châssis cadre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit voile (10) souple thermiquement isolant comprend des moyens (13) d'appui solidaires de la face 20 dudit voile souple, disposée en vis-à- vis du profilé (2) à rupture de pont thermique, et prenant appui sur la partie isolante (14) dudit profilé (2).

3. Châssis cadre selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (13) d'appui solidaires de la face du voile souple isolant, disposés en vis-à-vis du profilé (2) à rupture de pont thermique, et prenant appui sur la partie isolante (14) dudit 25 profilé, adoptent la forme d'au moins une nervure longitudinale (15).

4. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit dispositif (11) d'étanchéité thermiquement isolant est constitué d'un premier matériau constitutif des premier (6) et deuxième (7) joints d'étanchéité, et d'un deuxième matériau, différent du premier matériau, constitutif du voile (10) souple 30 thermiquement isolant de liaison des premier et deuxième joints d'étanchéité.

5. Châssis cadre selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit premier matériau constitutif des premier (6) et deuxième (7) joints d'étanchéité comprend un élastomère de type EPDM étanche.

6. Châssis cadre selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit 35 deuxième matériau constitutif du voile (10) souple isolant de liaison des premier (6) et deuxième (7) joints d'étanchéité, comprend un élastomère de type EPDM non étanche, constitué d'un matériau de type mousse. 10

7. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit voile (10) souple isolant de liaison des premier (6) et deuxième (7) joints d'étanchéité, comprend au moins un passage (16) traversant pour l'évacuation d'un liquide.

8. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit voile (10) souple isolant comprend des moyens (17) d'appui solidaires de la face du voile souple isolant, disposée en vis-à-vis du panneau (4), et prenant appui sur la tranche (18) dudit panneau.

9. Châssis cadre selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens (17) d'appui solidaires de la face du voile (10) souple isolant, disposés en vis-à-vis du panneau (4), et prenant appui sur la tranche de ce dernier, comprennent une première (19) et une deuxième (20) nervures longitudinales, espacées transversalement en sorte que la première (19) nervure prenne appui sur un premier vitrage du panneau, et que la deuxième nervure prenne appui sur un deuxième vitrage du panneau séparé du premier vitrage par un espace isolant.

10. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit dispositif (11) d'étanchéité thermiquement isolant adopte, du côté de la feuillure (3) fermée par la parclose (5), une largeur développée (Ip) supérieure à la hauteur de la parclose, en sorte que, lorsque la parclose est mise en place, le deuxième (8) joint d'étanchéité soit apte à être situé au dessus de la parclose (5), à l'extérieur de la feuillure en U ainsi formée par la feuillure (3) en L du profilé et la parclose associée.

11. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit dispositif (11) d'étanchéité thermiquement isolant adopte, du côté de la feuillure (3) opposé à la parclose (5), une largeur développée (lc) supérieure à la hauteur de la battue (21).

12. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit dispositif (11) d'étanchéité thermiquement isolant adopte, une largeur supérieure à la largeur développée de la feuillure en U formée par la feuillure (3) en L du profilé (2) et la parclose (5) associée.

13. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit premier (6) joint d'étanchéité est fixé sur une branche (21) du L de la feuillure (3) au moyen d'une liaison comprenant une rainure (22) formée dans ladite branche du L de la feuillure, dans laquelle une partie du premier (6) joint est logée.

14. Châssis cadre selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit deuxième (8) joint d'étanchéité est du type joint à bourrer, et est maintenu sur la parclose (5) par bourrage à partir d'un interstice (23) formé entre la parclose et le panneau (4).