EP1443171A1 - Dispositif de joint pour système de fermeture de baie à au moins vantail coulissant - Google Patents

Dispositif de joint pour système de fermeture de baie à au moins vantail coulissant Download PDF

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EP1443171A1
EP1443171A1 EP04360006A EP04360006A EP1443171A1 EP 1443171 A1 EP1443171 A1 EP 1443171A1 EP 04360006 A EP04360006 A EP 04360006A EP 04360006 A EP04360006 A EP 04360006A EP 1443171 A1 EP1443171 A1 EP 1443171A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joint
seal
magnetic properties
profiled
compression
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04360006A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Benoít Lagarde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau SAS
Original Assignee
Rehau SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Rehau SAS filed Critical Rehau SAS
Publication of EP1443171A1 publication Critical patent/EP1443171A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2314—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes characterised by the material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42—Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46—Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4609—Horizontally-sliding wings for windows
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing

Definitions

  • the present invention relates to the field of building and building equipment, more particularly locking systems bay windows such as windows, doors or the like formed of at least two sliding leaves, and relates to a compound joint device for bay closing system with at least one sliding leaf, one composite profiled part forming part of such a device and a bay closure comprising such a seal device.
  • Many berry closures consist of one or more several sliding panels, generally two in number, are moving in parallel planes being guided in a sleeping frame with adapted grooves or slides.
  • the latter overlaps, in the closed position, at least partially, with one of its side uprights, a frame upright or a fixed panel of additional closure forming part of the frame.
  • This area is all the more critical as the size of the leaves (especially their height) is important, since it can result in significant flapping of the distance separating the two uprights opposite, the has manufacturing tolerances, due to deformations due to aging and especially due to deformations generated by pressure the wind.
  • a first known solution to try to avoid the passage of the air between the two leaves of a sliding window at the flap central, or between a leaf and a frame consists in creating a baffle, reinforced with brush seals, in order to limit the effects of the "pushing" wind the air between the two profiles of the overlapping uprights.
  • a second known solution consists in having two seals tubular which, by their compression on the profiles, are supposed to prevent the passage of air.
  • the major shortcoming of this solution is the difficulty window opening due to the friction of the seals which, to be effective, must be strongly compressed.
  • the seal is not uniform all along the leaf and it loses in quality over time and the repeated manipulations of leaves and the resulting friction.
  • the object of the present invention is to overcome the drawbacks of the aforementioned existing solutions.
  • a compound seal device for door, window or similar bay closure formed between two leaves parallel of which at least one is sliding or between a sliding leaf and a fixed frame
  • said joint device consisting of two parts of complementary seals, identical or not, mounted on faces of uprights of frames located, at least partially, facing the closed state said leaf or leaves
  • joint device characterized in that at at least one or each joint part has a profiled structure and is composed, on the one hand, of a support piece with a substantially rigid structure, comprising a base fixed on the face of the upright concerned and a prominent portion and, on the other hand, of a deformable compression joint, mounted or formed on said protruding portion of said support piece and provided with a property element at its free end magnetic, said elements having magnetic properties being in contact by attraction over the entire length of the two cooperating profiled joint parts between them, when the leaf or the two leaves is (are) in position closed.
  • the joint device 1 composed of two parts of complementary seals 3 and 3 ', identical or not, mounted on faces 4' and 4 "uprights 4 frames of two leaves 2.2 'or one leaf 2 and one frame 2 "located, at least partially, facing the closed state of said leaf 2 or of said leaves 2 and 2 '.
  • each joint part 3, 3 ' has a profiled structure and is composed of a rigid support part 5 comprising a base 5 ' fixed on the 4 'or 4 "face of the upright 4 concerned and a prominent portion 5 ", and a deformable compression joint 6, mounted or formed on said prominent portion 5 "of said support piece 5 and provided at its free end of an element with magnetic properties 7, said elements having magnetic properties 7 being in contact by attraction over the entire length of the two profiled joint parts 3 and 3 'cooperating with each other, when the leaf 2 or the two leaves 2 and 2 'is (are) in the closed position.
  • the prominent portions 5 "of the support parts 5 made of a rigid material of the two complementary parts of joint 3 and 3 ′ can form by cooperation, due to their conformation and their disposition, a chicane in the passage 8 in the form of a slot delimited by the two faces 4 'and 4 "in look at the amounts 4 concerned of the frames of the leaves 2 and 2 'or respective frames of leaf 2 and frame 2 ", each obstructing partially said passage, when said leaf or said leaves 2 and 2 ' are in the closed position, the compression seals 6, in mutual contact at the level of their ends carrying the elements with magnetic properties 7, extending from the opposite sides of said 5 "prominent portions and closing the passage between these two 5 "portions in the closed position of the bay closing (fig. 2 to 5).
  • the seal device 1 can also be mounted so apparent, in particular when the uprights 4 only overlap partially closed or do not define a dimension passage sufficient between them (Figure 6).
  • each support part 5 consists of an angle or a profile to L-shaped section, the two support parts 5 possibly being mounted head spade one with respect to the other on the 4 amounts concerned of the two leaves 2 and 2 'or leaf 2 and frame 2 ", by fixing at their wings forming respective 5 ′ bases, for example by gluing, by screwed or by elastic engagement, and the 5 "wings forming the portions protruding being located in planes substantially parallel to each other and perpendicular to the 4 ′, 4 "faces of the uprights 4 concerned, so as to form a chicane with a simple, but effective structure ( Figure 2, 3 and 5).
  • At least one of the support pieces 5 in the form of an angle can be extended by an aesthetic closure element uprights 4 of leaves 2, 2 '( Figure 4), or at least one of the parts support 5 can be fixed by its two wings 5 'and 5 "on the upright 4 corresponding (figure 6).
  • each element with magnetic properties 7 has an elongated plate, strip or ribbon structure, flexible or not, and is integrated into the structure of the compression joint 6, being surrounded by the polymer material forming the latter, the two elements with properties magnetic 7 of the joint parts 3 and 3 'being in surface contact hermetic, preferably with a contact surface located in a plane substantially perpendicular to the planes of the faces 4 ′, 4 "of the uprights 4 bearing said seal parts 3, 3 ', when the two leaves 2 and 2' or the leaf 2 are (is) in the closed position.
  • each compression joint 6 is a joint flexible extruded, the corresponding magnetic properties element 7 being coated during said extrusion or subsequently threaded into a cavity corresponding adapted profile 6 ', the seals 6 of the two seal parts 3 and 3 'being in an at least slightly compressed state in the closed position of the leaves 2 and 2 '.
  • flexible compression seals (bellows structure on Figures 2 to 6) also act as shock absorbers when closing and allow, because of their possibility of elastic deformation and stretching, absorbing manufacturing tolerances and laying such leaf systems.
  • each part of joint 3, 3 ' is produced by coextrusion a support part 5 and a corresponding flexible compression joint 6, if necessary with simultaneous coating and structural integration of a element with magnetic properties 7.
  • the two parts of joint 3 and 3 'complementary can advantageously have identical structures and be obtained by coextrusion using the same die, the elements with magnetic properties 7 being of the bipolar type.
  • each joint part 3, 3 ′ can be produced by assembly, for example by gluing, by engaging with elastic engagement or mechanical locking with locking, a flexible compression joint 6 with a support part 5 corresponding, said seal 6 integrating into its structure an element to magnetic properties 7 and said parts 3 and 3 'having possibly identical structures.
  • the seal device comprises only one seal part 3 composed of a support piece 5 fixed on the face 4 'of a first of uprights 4 concerned and a compression joint 6 (as described above), this joint part 3 cooperating by contact by attraction with a additional 7 'profile element with magnetic properties, one element complementary profile 7 'made of a ferromagnetic or similar material, preferably covered with a layer of protective material, fixed directly or indirectly on a support piece 5 secured to the 4 "side of the other upright 4 concerned and arranged opposite the part of joint 3 mounted on the face 4 'of the first upright 4 above.
  • the second joint part 3 'does not have an identical constitution to that of the first part of seal 3, the compression seal 6 being replaced by a additional profiled element 7 'alone or a joint part structure 3' containing this element 7 ′ only associated with a support part 5.
  • the element additional 7 'profile can be reduced to a simple strip or plate elongated fixed directly on a support part 5, for example by gluing, double-sided adhesive tape, screwing, elastic engagement or the like (Figure 11).
  • the complementary profiled element 7 ′ with magnetic properties is mounted floating in a support profile 9 with C section, forming mounting rail with clearance, said C 9 section profile being secured by its core on the prominent 5 "portion of a support piece 5 fixed on the 4 "side of the other upright 4.
  • the direction of compression of the joint part (s) 3, 3 ' is confused with the direction of sliding DC of leaf 2 or leaves 2, 2 'and the compression joint 6 of the or each part of the joint 3, 3 'advantageously has a high deformability, preferably non-elastic, due to its structure and / or its constituent material.
  • the compression joint 6 of the or of each composite joint part 3, 3 ' is, in addition to its deformability in compression, also at least slightly deformable in stretching starting from its rest state (when it is not subjected to any solicitation).
  • the contact zone between the two parts of seals 3, 3 ', or between the joint part 3, 3' and the complementary profiled element 7 ' consists of a flat surface 10 contained in an inclined plane, preferably perpendicular to the direction of DC sliding of leaf 2 or leaves 2, 2 ', if necessary contained in the median plane of the intermediate space plane separating the two leaves 2, 2 '.
  • the invention also relates to a profiled part composite 3, 3 'forming part of joint and intended to form by cooperation with an identical composite profiled part, or with a profiled element complementary 7 'elongated in a material with magnetic properties or in ferromagnetic material, a seal device 1 as described above, characterized in that it is composed of a support part 5 with a structure substantially rigid and a deformable compression joint 6, incorporating a element with magnetic properties 7 at its free end.
  • the compression seal 6 can be formed in one piece by coextrusion with the support part 5, the element with magnetic properties 7 being coated with the material of the seal compression 6 during its extrusion or later threaded into a corresponding adapted profiled cavity 6 ′ of said seal 6.
  • the profiled part 3, 3 ' can be produced by assembly, for example by gluing, by engaging with elastic engagement or mechanical locking with locking, a flexible compression joint 6 with a support part 5 corresponding, said seal 6 integrating into its structure an element to magnetic properties 7 coated with the material of the compression seal 6 during its extrusion or later threaded into a profiled cavity corresponding adapter 6 'of said seal 6.
  • Figures 8A and 8B show, respectively, before assembly and after assembly, a profiled part forming part of the joint 3, 3 'in which the compression seal 6 (here in the form of a bellows seal with preferential folding zones and provided with element 7), is secured by hooking in the form of mechanical engagement on the part support 5.
  • the compression seal 6 here in the form of a bellows seal with preferential folding zones and provided with element 7
  • FIG. 9 represents a part of seal 3, 3 ′ formed by bonding of a foam seal 6 provided with an element 7 on a part wing support 5.
  • the seal 6 is made by extrusion of a flexible, foamed thermoplastic, but could also consist of a flexible lip, a deformable tube or similar.
  • the support part 5 can be fixed by gluing, screwing, notching, mounting to force, elastic elastic engagement or the like on the upright 4 of the leaf 2, 2 or the 2 "frame concerned.
  • the support piece 5 consists of a profiled element in the form of an angle iron
  • the compression joint 6 is a tubular foam joint with lip, bellows or side wall recesses with 6 "preferential fold line (s)
  • the element magnetic properties 7 consists of a strip, tape or wafer bipolar elongated.
  • the invention relates to a closure system for opening, such as for example a window, a door or the like, mainly composed of two sliding leaves, glazed or not, system characterized in that it comprises a seal device 1 such that described above.
  • the invention also relates to a system for bay closing, such as for example a window, a door or the like, mainly composed of a sliding leaf, glazed or not, and a fixed frame, characterized in that it includes a seal device compound 1 as described above.
  • the invention may of course also apply to equivalent to locking systems with more than two leaves, namely a composite seal device in each zone partial overlap or overlapping of two neighboring leaves.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de joint composé formé entre deux vantaux coulissants parallèles et constitué par deux parties de joint complémentaires montées sur des faces de montants de cadres situées, au moins partiellement, en regard à l'état fermé desdits vantaux. Dispositif de joint caractérisé en ce que chaque partie de joint (3, 3') présente une structure profilée et est composée d'une pièce support (5) comprenant une embase (5') fixée sur la face (4' ou 4") du montant (4) concerné et une portion proéminente (5"), et d'un joint de compression (6), monté ou formé sur ladite portion proéminente (5") de ladite pièce support (5) et muni au niveau de son extrémité libre d'un élément à propriétés magnétiques (7), lesdits éléments à propriétés magnétiques (7) étant en contact par attraction sur toute la longueur des deux parties de joint profilées (3 et 3') coopérant entre eux, lorsque le vantail ou les deux vantaux (2 et 2') est(sont) en position fermée. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne le domaine du bâtiment et des équipements de bâtiments, plus particulièrement les systèmes de fermeture de baie tels que les fenêtres, les portes ou analogues formés d'au moins deux vantaux coulissants, et a pour objet un dispositif de joint composé pour système de fermeture de baie à au moins un vantail coulissant, une pièce profilée composite formant partie d'un tel dispositif et un système de fermeture de baie comportant un tel dispositif de joint.
De nombreuses fermetures de baies sont constituées d'un ou de plusieurs panneaux coulissants, généralement au nombre de deux, se déplaçant dans des plans parallèles en étant guidés dans un cadre dormant comportant des rainures ou des glissières adaptées.
En position fermée, c'est-à-dire lorsqu'ils sont dans des positions respectives permettant d'obstruer totalement l'ouverture de la baie concernée, ces vantaux se chevauchent partiellement au niveau de deux montants latéraux dont chacun appartient au cadre de l'un des deux vantaux.
Dans le cas d'un unique vantail coulissant, ce dernier chevauche, en position fermée, au moins partiellement, avec un de ses montants latéraux, un montant de cadre dormant ou d'un panneau fixe de fermeture complémentaire faisant partie du dormant.
Ces systèmes doivent fournir au moins une certaine étanchéité à l'air, à l'eau et au vent pour assurer un confort minimal et pour ne pas pénaliser les performances globales en matière d'isolations phonique et thermique du système de fermeture de baie concerné.
En outre, les systèmes de fermeture à vantail ou vantaux coulissant(s) doivent également répondre à des normes prescrites par les autorités nationales en matière d'étanchéité.
Or, il s'avère que le point critique en termes d'étanchéité de ce type de systèmes de fermeture se situe justement au niveau de ladite zone de chevauchement mutuel des deux vantaux à l'état fermé.
Cette zone est d'autant plus critique que la taille des vantaux (notamment leur hauteur) est importante, puisqu'il peut en résulter un battement important de la distance séparant les deux montants en regard, du fait des tolérances de fabrication, du fait des déformations dues au vieillissement et surtout du fait des déformations générées par la pression du vent.
Ce point faible en termes d'étanchéité et d'isolation existe pour tous les types de vantaux coulissants, que leur cadre soit réalisé en profilés pleins (bois) ou en profilés creux (polychlorure de vinyle, aluminium).
Une première solution connue pour tenter d'éviter le passage de l'air entre les deux vantaux d'une fenêtre coulissante au niveau du battement central, ou entre un vantail et un dormant, consiste à créer une chicane, renforcée de joints brosse, afin de limiter les effets du vent qui "pousse" l'air entre les deux profilés des montants chevauchants.
Toutefois, l'étanchéité résultante est loin d'être parfaite, du fait notamment du caractère discontinu des moyens mis en oeuvre et, de plus, la réalisation de chicanes de formes complexes (pour être efficaces) entraíne un surcoût important.
Une seconde solution connue consiste à disposer deux joints tubulaires qui, par leur compression sur les profilés, sont sensés empêcher le passage de l'air. Le défaut majeur de cette solution est la difficulté d'ouverture de la fenêtre en raison de la friction des joints qui, pour être efficaces, doivent être fortement comprimés.
De plus, l'étanchéité n'est pas uniforme tout le long du vantail et elle perd en qualité avec le temps et les manipulations répétées des vantaux et les frottements qui en résultent.
La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients des solutions existantes précitées.
A cet effet, elle a pour objet un dispositif de joint composé pour porte, fenêtre ou fermeture de baie analogue, formé entre deux vantaux parallèles dont l'un au moins est coulissant ou entre un vantail coulissant et un dormant fixe, ledit dispositif de joint étant constitué par deux parties de joint complémentaires, identiques ou non, montées sur des faces de montants de cadres situées, au moins partiellement, en regard à l'état fermé dudit vantail ou desdits vantaux, dispositif de joint caractérisé en ce qu'au moins l'une ou chaque partie de joint présente une structure profilée et est composée, d'une part, d'une pièce support à structure sensiblement rigide, comprenant une embase fixée sur la face du montant concerné et une portion proéminente et, d'autre part, d'un joint de compression déformable, monté ou formé sur ladite portion proéminente de ladite pièce support et muni au niveau de son extrémité libre d'un élément à propriétés magnétiques, lesdits éléments à propriétés magnétiques étant en contact par attraction sur toute la longueur des deux parties de joint profilées coopérant entre eux, lorsque le vantail ou les deux vantaux est(sont) en position fermée.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un système de fermeture de baie à deux vantaux comportant un dispositif de joint selon la première solution connue précitée;
  • la figure 2 est une vue partielle en coupe à une échelle différente d'un dispositif de joint composé selon l'invention, pouvant être monté sur un système de fermeture tel que représenté sur la figure 1;
  • les figures 3 à 5 sont des vues partielles en coupe illustrant différentes variantes de réalisation du dispositif de joint représenté sur la figure 2;
  • la figure 6 est une vue partielle en coupe d'un dispositif de joint selon l'invention mis en oeuvre dans le cadre d'un système de fermeture de baie avec un seul vantail;
  • les figures 7 à 10 sont des vues en coupe de différentes pièces profilées formant parties de dispositifs de joints composés selon des variantes de réalisation de l'invention, et,
  • les figures 11 et 12 sont des vues partielles en coupe de deux variantes d'un autre mode de réalisation de l'invention.
    • Comme le montrent les figures 2 à 6 et 11 et 12 des dessins annexés, le dispositif de joint 1 composé est constitué par deux parties de joint complémentaires 3 et 3', identiques ou non, montées sur des faces 4' et 4" de montants 4 des cadres de deux vantaux 2,2' ou d'un vantail 2 et d'un dormant 2" situées, au moins partiellement, en regard à l'état fermé dudit vantail 2 ou desdits vantaux 2 et 2'.
    Conformément à l'invention, au moins l'une ou préférentiellement chaque partie de joint 3, 3' présente une structure profilée et est composée d'une pièce support 5 rigide comprenant une embase 5' fixée sur la face 4' ou 4" du montant 4 concerné et une portion proéminente 5", et d'un joint de compression 6 déformable, monté ou formé sur ladite portion proéminente 5" de ladite pièce support 5 et muni au niveau de son extrémité libre d'un élément à propriétés magnétiques 7, lesdits éléments à propriétés magnétiques 7 étant en contact par attraction sur toute la longueur des deux parties de joint profilées 3 et 3' coopérant entre eux, lorsque le vantail 2 ou les deux vantaux 2 et 2' est(sont) en position fermée.
    Ainsi, grâce à la garantie de contact continu entre les deux parties de joint 3 et 3' sur toute la hauteur du dispositif de joint 1, qui s'étend sur toute la hauteur des vantaux 2 et 2', on aboutit à une parfaite étanchéité à l'air et à l'eau.
    Afin d'éviter une exposition directe de l'interface de contact des deux parties de joint 3 et 3' à l'action du vent et des courants d'air, les portions proéminentes 5" des pièces support 5 en un matériau rigide des deux parties de joint 3 et 3' complémentaires peuvent former par coopération, du fait de leur conformation et de leur disposition, une chicane dans le passage 8 en forme de fente délimitée par les deux faces 4' et 4" en regard des montants 4 concernés des cadres des vantaux 2 et 2' ou des cadres respectifs du vantail 2 et du dormant 2", en obstruant chacune partiellement ledit passage, lorsque ledit vantail ou lesdits vantaux 2 et 2' sont en position fermée, les joints de compression 6, en contact mutuel au niveau de leurs extrémités portant les éléments à propriétés magnétiques 7, s'étendant à partir des côtés en regard desdites portions proéminentes 5" et fermant le passage entre ces deux portions 5" en position fermée de la fermeture de baie (fig.2 à 5).
    Toutefois, notamment lorsqu'il est situé du côté intérieur d'une fermeture de baie, le dispositif de joint 1 peut aussi être monté de manière apparente, en particulier lorsque les montants 4 ne se chevauchent que partiellement à l'état fermé ou ne définissent pas de passage de dimension suffisante entre eux (figure 6).
    Selon une variante de réalisation avantageuse de l'invention, correspondant à une conception simple et peu coûteuse du dispositif de joint 1, chaque pièce support 5 consiste en une cornière ou un profilé à section en L, les deux pièces support 5 étant éventuellement montées tête bêche l'une par rapport à l'autre sur les montants 4 concernés des deux vantaux 2 et 2' ou du vantail 2 et du dormant 2", par fixation au niveau de leurs ailes formant embases 5' respectives, par exemple par collage, par vissage ou par enclenchement élastique, et les ailes 5" formant les portions proéminentes étant situées dans des plans sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires aux faces 4', 4" des montants 4 concernés, de manière à former une chicane à structure simple, mais efficace (Figure 2, 3 et 5).
    En fonction de la conformation du ou des montants 4 du vantail 2 ou des vantaux 2, 2', de la configuration de la zone de montage de ses parties constitutives 3, 3' et de l'association ou de l'intégration des pièces support 5 avec un autre élément structurel ou décoratif des cadres dont les montants 4 sont en regard, l'une ou les deux pièces support 5 pourront être montées d'une manière autre que celle mentionnée ci-dessus.
    Ainsi, l'une au moins des pièces support 5 en forme de cornière peut être prolongée par un élément de fermeture esthétique du chant des montants 4 des vantaux 2, 2' (figure 4), ou encore l'une au moins des pièces support 5 pourra être fixée par ses deux ailes 5' et 5" sur le montant 4 correspondant (figure 6).
    Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, permettant d'aboutir à une étanchéité renforcée associée à une force d'attraction optimisée, chaque élément à propriétés magnétiques 7 présente une structure de plaque allongée, de bande ou de ruban, flexible ou non, et est intégré dans la structure du joint de compression 6 en étant entouré par le matériau polymère formant ce dernier, les deux éléments à propriétés magnétiques 7 des parties de joint 3 et 3' étant en contact surfacique hermétique, préférentiellement avec une surface de contact située dans un plan sensiblement perpendiculaire aux plans des faces 4', 4" des montants 4 portant lesdites parties de joint 3, 3', lorsque les deux vantaux 2 et 2' ou le vantail 2 sont(est) en position fermée.
    Préférentiellement, chaque joint de compression 6 est un joint souple extrudé, l'élément à propriétés magnétiques 7 correspondant étant enrobé lors de ladite extrusion ou enfilé postérieurement dans une cavité profilée adaptée correspondante 6', les joints 6 des deux parties de joint 3 et 3' étant dans un état au moins légèrement comprimé en position fermée des vantaux 2 et 2'.
    Les joints de compression 6 souples (à structure en soufflet sur les figures 2 à 6) font également office d'amortisseurs lors de la fermeture et permettent, du fait de leur possibilité de déformation élastique et d'étirement, d'absorber les tolérances de fabrication et de pose de tels systèmes à vantaux.
    En accord avec un mode de fabrication aboutissant à un prix de revient faible et à une structure optimisée en termes de résistance et de cohésion compte tenu d'un coût matière minimisé et d'une cadence de production élevée, chaque partie de joint 3, 3' est réalisée par coextrusion d'une pièce support 5 et d'un joint de compression souple 6 correspondant, le cas échéant avec enrobage et intégration structurelle simultanés d'un élément à propriétés magnétiques 7.
    En vue de rationaliser leur production, les deux parties de joint 3 et 3' complémentaires peuvent avantageusement présenter des structures identiques et être obtenues par coextrusion au moyen d'une même filière, les éléments à propriétés magnétiques 7 étant de type bipolaire.
    En variante, chaque partie de joint 3, 3' peut être réalisée par assemblage, par exemple par collage, par venue en prise avec enclenchement élastique ou par accrochage mécanique avec verrouillage, d'un joint de compression souple 6 avec une pièce support 5 correspondante, ledit joint 6 intégrant dans sa structure un élément à propriétés magnétiques 7 et lesdites parties 3 et 3' présentant éventuellement des structures identiques.
    Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, représenté sur les figures 11 et 12 des dessins annexés, il peut être prévu que le dispositif de joint ne comprenne qu'une seule partie de joint 3 composé d'une pièce support 5 fixée sur la face 4' d'un premier des montants 4 concernés et d'un joint de compression 6 (comme décrit ci-dessus), cette partie de joint 3 coopérant par contact par attraction avec un élément profilé complémentaire 7' à propriétés magnétiques, un élément profilé complémentaire 7' en un matériau ferromagnétique ou analogue, préférentiellement recouvert d'une couche d'un matériau de protection, fixé directement ou indirectement sur une pièce support 5 solidarisée avec la face 4" de l'autre montant 4 concerné et disposé en regard de la partie de joint 3 montée sur la face 4' du premier montant 4 précité.
    Ainsi, dans ce mode de réalisation de l'invention, la seconde partie de joint 3' ne présente pas une constitution identique à celle de la première partie de joint 3, le joint de compression 6 étant remplacé par un élément profilé complémentaire 7' seul ou une structure de partie de joint 3' renfermant cet élément 7' uniquement associé à une pièce support 5.
    Selon une première variante simple et adaptée à des applications dans lesquelles la magnitude des défauts d'alignement, jeux, non linéarités, non planéités ou analogues à rattraper est limitée, l'élément profilé complémentaire 7' peut être réduit à une simple bande ou plaque allongée fixée directement sur une pièce support 5, par exemple par collage, ruban adhésif double face, vissage, enclenchement élastique ou analogue (Figure 11).
    Selon une autre variante représentée à la figure 12 des dessins annexés, l'élément profilé complémentaire 7' à propriétés magnétiques, l'élément profilé complémentaire 7' en un matériau ferromagnétique ou analogue est monté flottant dans un profilé support 9 à section en C, formant rail de montage avec jeu, ledit profilé à section en C 9 étant solidarisé par son âme sur la portion proéminente 5" d'une pièce support 5 fixée sur la face 4" de l'autre montant 4.
    Dans toutes les variantes des modes de réalisation décrites ci-dessus, la direction de la compression du ou des partie(s) de joint 3, 3' est confondue avec la direction du coulissement DC du vantail 2 ou des vantaux 2, 2' et le joint de compression 6 de la ou de chaque partie de joint 3, 3' présente avantageusement une grande déformabilité, préférentiellement non élastique, du fait de sa structure et/ou de son matériau constitutif.
    De manière tout à fait privilégiée, le joint de compression 6 du ou de chaque partie de joint composite 3, 3' est, en plus de sa déformabilité en compression, également au moins faiblement déformable en étirement à partir de son état de repos (lorsqu'il n'est soumis à aucune sollicitation).
    Par ailleurs, pour éviter une exposition directe de l'interface d'étanchéité aux flux d'air circulant entre les montants 4 au moins partiellement en regard, la zone de contact entre les deux parties de joints 3, 3', ou entre la partie de joint 3, 3' et l'élément profilé complémentaire 7' consiste en une surface plane 10 contenue dans un plan incliné, préférentiellement perpendiculaire, par rapport à la direction de coulissement DC du vantail 2 ou des vantaux 2, 2', le cas échéant contenue dans le plan médian de l'espace intermédiaire plan séparant les deux vantaux 2, 2'.
    L'invention a également pour objet une pièce profilée composite 3, 3' formant partie de joint et destinée à former par coopération avec une pièce profilée composite identique, ou avec un élément profilé complémentaire 7' allongé en un matériau à propriétés magnétiques ou en matériau ferromagnétique, un dispositif de joint 1 tel que décrit ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle est composée d'une pièce support 5 à structure sensiblement rigide et d'un joint de compression 6 déformable, intégrant un élément à propriétés magnétiques 7 au niveau de son extrémité libre.
    Selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté sur les figures 7 à 10 des dessins annexés, le joint de compression 6 peut être formé d'un seul tenant par coextrusion avec la pièce support 5, l'élément à propriétés magnétiques 7 étant enrobé par le matériau du joint de compression 6 lors de son extrusion ou enfilé postérieurement dans une cavité profilée adaptée correspondante 6' dudit joint 6.
    Selon un second mode de réalisation de l'invention , représenté sur les figures 8 et 9 des derniers annexés, la pièce profilée 3, 3' peut être réalisée par assemblage, par exemple par collage, par venue en prise avec enclenchement élastique ou par accrochage mécanique avec verrouillage, d'un joint de compression souple 6 avec une pièce support 5 correspondante, ledit joint 6 intégrant dans sa structure un élément à propriétés magnétiques 7 enrobé par le matériau du joint de compression 6 lors de son extrusion ou enfilé postérieurement dans une cavité profilée adaptée correspondante 6' dudit joint 6.
    Les figures 8A et 8B montrent, respectivement avant assemblage et après assemblage, une pièce profilée formant partie de joint 3, 3' dans laquelle le joint de compression 6 (ici en forme de joint à soufflet avec des zones de pliage préférentielles et muni de l'élément 7), est solidarisé par accrochage sous forme d'engagement mécanique sur la pièce support 5.
    La figure 9 représente une partie de joint 3, 3' formée par collage d'un joint mousse 6 muni d'un élément 7 sur une aile de pièce support 5.
    Dans l'exemple représenté sur la figure 9, le joint 6 est réalisé par extrusion d'un matériau thermoplastique souple moussé, mais pourrait également consister en une lèvre souple, en un tube déformable ou analogue.
    Comme le montrent les figures 2 à 10 des dessins annexés, la pièce support 5 peut être fixée par collage, vissage, crantage, montage à force, enclenchement élastique élastique ou analogue sur le montant 4 du vantail 2, 2 ou du dormant 2" concerné.
    Selon une variante de réalisation préférée mais non limitative, la pièce support 5 consiste en un élément profilé en forme de cornière, le joint de compression 6 est un joint mousse tubulaire à lèvre, à soufflet ou creux à parois latérales à ligne(s) de pliage préférentiel 6" et l'élément à propriétés magnétiques 7 consiste en une bande, un ruban ou une plaquette allongée bipolaire.
    Par ailleurs, l'invention concerne un système de fermeture de baie, tel que par exemple une fenêtre, une porte ou analogue, principalement composé de deux vantaux coulissants, vitrés ou non, système caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de joint 1 tel que décrit ci-dessus.
    En variante, l'invention concerne également un système de fermeture de baie, tel que par exemple une fenêtre, une porte ou analogue, principalement composée d'un vantail coulissant, vitré ou non, et d'un dormant fixe, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de joint composé 1 tel que décrit ci-dessus.
    L'invention pourra bien entendu également s'appliquer de manière équivalente à des systèmes de fermeture comprenant plus de deux vantaux, à savoir un dispositif de joint composite au niveau de chaque zone de recouvrement partiel ou de chevauchement de deux vantaux voisins.
    Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

    Claims (18)

    1. Dispositif de joint composé pour porte, fenêtre ou fermeture de baie analogue, formé entre deux vantaux parallèles dont l'un au moins est coulissant ou entre un vantail coulissant et un dormant fixe, ledit dispositif de joint étant constitué par deux parties de joint complémentaires montées sur des faces de montants de cadres situés, au moins partiellement, en regard à l'état fermé dudit vantail ou desdits vantaux, dispositif de joint caractérisé en ce que chaque partie de joint (3, 3') présente une structure profilée et est composée, d'une part, d'une pièce support (5) à structure sensiblement rigide, comprenant une embase (5') fixée sur la face (4' ou 4") du montant (4) concerné et une portion proéminente (5"), et, d'autre part, d'un joint de compression (6) déformable, monté ou formé sur ladite portion proéminente (5") de ladite pièce support (5) et muni au niveau de son extrémité libre d'un élément à propriétés magnétiques (7), lesdits éléments à propriétés magnétiques (7) étant en contact par attraction sur toute la longueur des deux parties de joint profilées (3 et 3') coopérant entre eux, lorsque le vantail (2) ou les deux vantaux (2 et 2') est(sont) en position fermée.
    2. Dispositif de joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions proéminentes (5") des pièces support (5) en un matériau rigide des deux parties de joint (3 et 3') complémentaires forment par coopération, du fait de leur conformation et de leur disposition, une chicane dans le passage (8) en forme de fente délimitée par les deux faces (4' et 4") en regard des montants (4) concernés des cadres des vantaux (2 et 2'), ou des cadres respectivement du vantail (2) et du dormant (2"), en obstruant chacune partiellement ledit passage, lorsque ledit vantail ou lesdits vantaux (2 et 2') est(sont) en position fermée, les joints de compression (6), en contact mutuel au niveau de leurs extrémités portant les éléments à propriétés magnétiques (7), s'étendant à partir des côtés en regard desdites portions proéminentes (5") et fermant le passage entre ces deux portions (5") en position fermée de la fermeture de baie.
    3. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque pièce support (5) consiste en une cornière ou un profilé à section en L, les deux pièces support (5) étant éventuellement montées tête bêche l'une par rapport à l'autre sur les montants (4) concernés des deux vantaux (2 et 2'), ou du vantail (2) et du dormant (2") par fixation au niveau de leurs ailes formant embases (5') respectives, par exemple par collage ou par enclenchement élastique, et les ailes (5") formant les portions proéminentes étant situées dans des plans sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires aux faces (4', 4") des montants (4) concernés.
    4. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque élément à propriétés magnétiques (7) présente une structure de plaque allongée, de bande ou de ruban, flexible ou non, et est intégré dans la structure du joint de compression (6) en étant entouré par le matériau polymère formant ce dernier, les deux éléments à propriétés magnétiques (7) des parties de joint (3 et 3') étant en contact surfacique hermétique, préférentiellement avec une surface de contact située dans un plan sensiblement perpendiculaire aux plans des faces (4', 4") des montants (4) portant lesdites parties de joint (3, 3'), lorsque les deux vantaux (2 et 2') ou le vantail (2) sont(est) en position fermée.
    5. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque joint de compression (6) est un joint souple extrudé, l'élément à propriétés magnétiques (7) correspondant étant enrobé lors de ladite extrusion ou enfilé postérieurement dans une cavité profilée adaptée correspondante (6'), les joints (6) des deux parties de joint (3 et 3') étant dans un état au moins légèrement comprimé en position fermée des vantaux (2 et 2').
    6. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque partie de joint (3, 3') est réalisée par coextrusion d'une pièce support (5) et d'un joint de compression souple (6) correspondant, le cas échéant avec enrobage et intégration structurelle simultanés d'un élément à propriétés magnétiques (7).
    7. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux parties de joint (3 et 3') complémentaires présentent des structures identiques et sont obtenues par coextrusion au moyen d'une même filière, les éléments à propriétés magnétiques (7) étant de type bipolaire.
    8. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque partie de joint (3, 3') est réalisée par assemblage, par exemple par collage, par venue en prise avec enclenchement élastique ou par accrochage mécanique avec verrouillage, d'un joint de compression souple (6) avec une pièce support (5) correspondante, ledit joint (6) intégrant dans sa structure un élément à propriétés magnétiques (7) et lesdites parties (3 et 3') présentant éventuellement des structures identiques.
    9. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il ne comprend qu'une seule partie de joint (3) composé d'une pièce support (5) fixée sur la face (4') d'un premier des montants (4) concernés et d'un joint de compression (6), cette partie de joint (3) coopérant par contact par attraction avec un élément profilé complémentaire (7') à propriétés magnétiques, un élément profilé complémentaire (7') en un matériau ferromagnétique ou analogue, préférentiellement recouvert d'une couche d'un matériau de protection, fixé directement ou indirectement sur une pièce support (5) solidarisée avec la face (4") de l'autre montant (4) concerné et disposé en regard de la partie de joint (3) montée sur la face (4') du premier montant (4) précité.
    10. Dispositif de joint selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément profilé complémentaire (7') à propriétés magnétiques, l'élément profilé complémentaire (7') en matériau ferromagnétique ou analogue est monté flottant dans un profilé support (9) à section en C, formant rail de montage avec jeu, ledit profilé à section en C (9) étant solidarisé par son âme sur la portion proéminente (5") d'une pièce support (5) fixée sur la face (4") de l'autre montant (4).
    11. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la direction de la compression du ou des partie(s) de joint (3, 3') est confondue avec la direction du coulissement (DC) du vantail (2) ou des vantaux (2, 2') et en ce que le joint de compression (6) de la ou de chaque partie de joint (3, 3') présente une grande déformabilité, préférentiellement non élastique, du fait de sa structure et/ou de son matériau constitutif.
    12. Dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la zone de contact entre les deux parties de joints (3, 3') ou entre la partie de joint (3, 3') et l'élément profilé complémentaire (7') consiste en une surface plane (10) contenue dans un plan incliné, préférentiellement perpendiculaire, par rapport à la direction de coulissement (DC) du vantail (2) ou des vantaux (2, 2'), le cas échéant contenue dans le plan médian de l'espace intermédiaire plan séparant les deux vantaux (2, 2').
    13. Pièce profilée composite formant partie de joint et destinée à former par coopération avec une pièce profilée composite identique ou avec un élément profilé complémentaire allongé en un matériau à propriétés magnétiques ou ferromagnétiques, un dispositif de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle est composée, d'une part, d'une pièce support (5) à structure sensiblement rigide, comprenant une embase (5') de fixation et une portion proéminente (5"), et, d'autre part, d'un joint de compression (6) déformable, monté ou formé sur la portion proéminente (5") de la pièce support et intégrant un élément à propriétés magnétiques (7) au niveau de son extrémité libre.
    14. Pièce profilée selon la revendication 13, caractérisée en ce que le joint de compression (6) est formé d'un seul tenant par coextrusion avec la pièce support (5), l'élément à propriétés magnétiques (7) étant enrobé par le matériau du joint de compression (6) lors de son extrusion ou enfilé postérieurement dans une cavité profilée adaptée correspondante (6') dudit joint (6).
    15. Pièce profilée selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par assemblage, par exemple par collage, par venue en prise avec enclenchement élastique ou par accrochage mécanique avec verrouillage, d'un joint de compression souple (6) avec une pièce support (5) correspondante, ledit joint (6) intégrant dans sa structure un élément à propriétés magnétiques (7) enrobé par le matériau du joint de compression (6) lors de son extrusion ou enfilé postérieurement dans une cavité profilée adaptée correspondante (6') dudit joint (6).
    16. Pièce profilée selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que la pièce support (5) consiste en un élément profilé en forme de cornière, en ce que le joint de compression (6) est un joint mousse, tubulaire à lèvre, à soufflet ou creux à parois latérales à lignes (6") de pliage préférentiel et en ce que l'élément à propriétés magnétiques (7) consiste en une bande, un ruban ou une plaquette allongée bipolaire.
    17. Système de fermeture de baie, tel que par exemple fenêtre, porte ou analogue, principalement composé de deux vantaux coulissants, vitrés ou non, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de joint composé (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
    18. Système de fermeture de baie, tel que par exemple une fenêtre, une porte ou analogue, principalement composé d'un vantail coulissant, vitré ou non, et d'un dormant fixe, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de joint composé (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
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