CH380342A - Paroi - Google Patents

Description

  Paroi    La présente invention a pour objet une paroi       comprenant    un nombre     déterminé    de panneaux pré  fabriqués assemblés entre eux, caractérisée par le  fait qu'elle comprend     une    ossature rigide en     forme     de cadre entourant l'ouverture à fermer     par    la cloi  son et fixée sur les bords de cette     ouverture,    lesdits  panneaux     étant    agencés et disposés de manière que,  en position assemblée ils enveloppent au     moins    en  partie le cadre de part et d'autre de ses faces laté  rales pour prendre appui sur ce cadre.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de l'objet de la présente  invention.  



  La     fig.    1 en est une vue en élévation ;  la     fig.    2     \une    coupe selon     II-II    de la     fig.    1 ;  la     fig.    3 une coupe selon     III-III    de cette même  figure ;  les     fig.    4 et 5 représentent des vues de     détail    de  deux dispositifs d'amarrage des panneaux de recou  vrement de cette paroi.  



  La paroi représentée est une cloison de sépara  tion destinée à être montée dans une     pièce    1 très  schématiquement dessinée en     fig.    1 dont 2 en sont les  parois latérales et 3 et 4 le     plafond,    respectivement  le plancher     (fig.    2 et 3).  



  Cette cloison est formée par assemblage de pan  neaux tels que 5a à 5d constituant     l'âme    de la cloi  son et de panneaux de recouvrement 6a à 6h fixés  sur les premiers par des dispositifs 7a     (fig.    4).  



  La fixation de la cloison aux murs de la pièce  est effectuée par un cadre métallique 8 dont les  ailes sont     partiellement    engagées dans     des        rainures     <I>2a,</I> 3a et<I>4a</I> pratiquées dans les parois latérales,  respectivement le plafond et le plancher. Ce cadre  est enveloppé de     part    et d'autre, sur ses     portions     verticales, par les extrémités des panneaux 6a et  6d, respectivement 6e et 6h et sur ses portions hori-         zontales    par les     extrémités    de tous les     panneaux    de  recouvrement 6a<I>à 6h.</I>  



  Le cadre 8 n'est pas directement en contact avec  le mur mais est posé     sur    un joint     isolant    8a ; en outre  l'espace libre compris entre le fond des     rainures    2a,  3a et 4a et la cloison préfabriquée est rempli de  matière isolante 8b, par exemple de     laine    de verre,       afin    d'empêcher tout passage de chaleur, 9a et 9b  sont des joints tubulaires, élastiques ou non.  



  Le montage de cette cloison s'effectue en procé  dant d'abord à     l'installation    du cadre 8 puis au  remplissage de l'ouverture du cadre par emboîtement  des panneaux<I>5a à 5d</I> de la manière décrite par la  suite et enfin par le recouvrement de la cloison     ainsi     constituée par des     panneaux    6a à 6h.

   Le joint 8b  pourra être     mis    en place avant le montage     général     des panneaux ou au     contraire    après, en     particulier     lorsque ce joint est, dans une variante non repré  sentée, un joint de matière plastique     coulée.    Les  joints tubulaires 9a et 9b ne seront bien entendu  montés qu'en tout dernier lieu.  



  La présence du cadre 8 confère à la cloison mon  tée une grande rigidité     dans    le sens     transversal    et  empêche celle-ci de déboîter même     lorsqu'elle    est       soumise    à une charge relativement élevée.  



  La cloison représentée est d'un prix relativement  réduit et d'un montage facile : en     effet,    les pan  neaux 5a à 5d constituant l'âme de cette     cloison     peuvent être fabriqués sans l'emploi de presses coû  teuses et     dans        n'importe    quelles dimensions.  



  Chacun de ces panneaux comprend une     partie     isolante centrale 10, par exemple en     polystirène          expansé    ou en     liège    synthétique ou naturel, et deux  plaques de recouvrement de cette partie centrale, l la  et 11b.

   On sait en     effet    que les matières     isolantes     indiquées sont relativement tendres et présentent de  ce fait une résistance très     faible    aux chocs: les      plaques de     recouvrement    11a et 11b ont une dureté  relativement élevée et sont     constituées    par exemple  par des plaques de matière plastique, notamment  des plaques de     PVC.    Ces plaques 11a et     llb    sont       fixées    sur la plaque     intermédiaire    10 par collage  sans nécessité     d'efforts    de pression très élevés.

   Cha  que panneau 5a à 5d est revêtu sur ses faces laté  rales de     listes    de     bois    telles que 12 fixées par collage,  par     vissage    ou même par     introduction    de     tiges    ou  de clous.  



  Dans la forme d'exécution représentée, le pan  neau 5b est revêtu sur ses deux     faces    par des pla  ques 13     d'isolant    acoustique ou thermique selon les  cas, de longueur     correspondant    à la largeur de ce    panneau et fixées entre chaque     paire    de listes sur  la moitié de leur longueur, la seconde moitié de ces  plaques     faisant        saillie    de part et d'autre du     panneau          dans    le prolongement de celui-ci.

   Les plaques 13  sont     fixées    généralement par des clous ou par des  vis,     mais    peuvent bien entendu l'être par     collage.     Leur montage est effectué en atelier de manière  que, à pied     d'oeuvre,    il n'y ait plus qu'à emboîter  les panneaux 5a et 5c entre la     portion    saillante des  plaques 13 du     panneau    5b.

   De même le panneau 5d  présente-t-il des plaques 14 de constitution sembla  ble à     celle    des plaques 13 et     faisant        saillie    par une  moitié en     direction    du panneau 5c qu'elles envelop  pent partiellement une     fois    l'assemblage     terminé.     Tous les espaces     compris    entre les     lattes    12 de cha  que paire ne sont en     général    toutefois pas     remplis     par des plaques 13 ou 14 ;

   c'est     ainsi    qu'au moins  l'un de ces espaces est     maintenu    vide de manière à  permettre d'y passer des conduits pour     l'alimenta-          tion    en eau, tels que 15a ou encore pour     l'alimenta-          tion    en     électricité,        tels    que 15b. Bien entendu cet  espace     libre    pourra également être utilisé     dans    une       variante    d'exécution pour y faire circuler un cou  rant     d'air    chaud ou     froid    selon     désir.     



  Une fois les panneaux 5a à 5d     assemblés    l'un à  l'autre de la manière     décrite,    l'on     fixe    sur leurs  faces     longitudinales    des profilés tels que 7a et 7b       destinés    à l'amarrage des panneaux de recouvre  ment 6a à     6h.     



  Chaque profilé comprend une base 15 dans la  partie centrale de laquelle font     saillie    deux ner  vures 16 et 17     faisant    un même angle     aigu    avec  cette     base.    A leur extrémité libre ces nervures sont  recourbées     pour    constituer une saillie 16a, respec  tivement 17a, dirigée vers cette base.     L'épaisseur    de  ces nervures     est    relativement réduite, par exemple  de 1,5 mm environ.

   Ces     profilés    sont constitués en  un matériau élastique     déformable,    par exemple en  matière plastique ou en acier, de manière à per  mettre de     faire        fléchir        suffisamment    les     nervures    16  et 17 en les pinçant     simultanément        par    action     sur     leurs parties recourbées.

   C'est ainsi que lorsque     ces     profilés sont     fixés    sur les panneaux 5a à 5d, par  exemple par des vis     comme    représenté ou par tout  moyen     analogue,    il est possible, en faisant     fléchir     leurs nervures comme     décrit,    de serrer entre deux         profilés    voisins un panneau de recouvrement 6a à  6h et d'amarrer ce     panneau    à la cloison déjà formée  en abandonnant ensuite ces nervures qui repren  nent alors leur position de repos.  



  Dans la forme d'exécution représentée, ces pro  filés ont été disposés sur toute la hauteur de la  cloison de manière à la raidir mais il est évident  que, dans une variante, ces profilés pourraient ne  s'étendre que sur une partie de cette hauteur.  



  Entre chaque saillie 16a ou 17a et la nervure     cor-          respondante    16 respectivement 17 est     fixé    un     joint    18  respectivement 19, par exemple par collage, consti  tué par un cordon tubulaire de matière     élastique,     caoutchouc ou matière plastique extrudée, de di  mension     suffisante    pour que, une fois le     panneau     de     recouvrement    amarré, il s'écrase contre ce pan  neau.

   Dans une variante non représentée, ce joint  peut être constitué par     remplissage    à pied     d'oeuvre,     à l'aide d'une matière plastique, de l'espace     compris     entre la saillie 16a ou 17a, la nervure     correspon-          dante    et le bord du panneau.  



  Dans une variante d'exécution, le profilé pré  sente une base telle que 20 sur laquelle les nervu  res 16 et 17 sont     fixées    à l'une de ses extrémités       (fig.    5) et non     dans    sa partie centrale comme dans  la forme d'exécution de la     fig.    4.  



  Dans une autre forme d'exécution, également non  représentée, le     profilé    pourrait comprendre, comme  le profilé décrit, une base sur laquelle feraient sail  lie, à une     distance    suffisante l'une de l'autre, deux  nervures verticales dont les     extrémités        libres    pré  senteraient des bords s'étendant parallèlement à la  base et sous lesquels serait coincé le panneau à  fixer.  



  La cloison pourra être constituée par une     dispo-          sition    différente des     éléments    à emboîter et les pan  neaux la composant pourraient s'étendre horizonta  lement plutôt que verticalement, les profilés de  fixation étant alors disposés de     manière    semblable.    En outre les extrémités des divers panneaux de  recouvrement pourraient elles aussi être     amarrées     au restant de la paroi par des dispositifs du genre  représenté aux     fig.    4 et 5 mais ne comportant qu'une  seule nervure analogue aux nervures 16 et 17 des  dispositifs décrits.  



  On soulignera enfin le très     grand    avantage réa  lisé par la     construction    décrite : en effet, une paroi  du genre représenté pourra     indifféremment    être       utilisée    comme paroi interne ou externe sans modi  fication ni des matériaux employés     ni    des     principes     essentiels de     construction.    De telles parois pourront  sans autre être munies de fenêtres ou de     portes    ;

         dans    le cas des fenêtres, il sera par exemple possible  de     distancer    les     listes    12 d'une     quantité        suffisante     pour     permettre    de créer, entre ces listes, d'une part,  et les panneaux 5 et 6, d'autre part, un espace de       dimension    correspondant par exemple à celle des  volets     de    la fenêtre, ceux-ci pouvant alors être cou-      lissés pour être escamotés dans     cet    espace lorsqu'ils  sont en position ouverte. Une construction semblable  pourrait bien entendu également être utilisée dans  le cas d'une porte.

Claims (1)

1. REVENDICATION Paroi comprenant un nombre déterminé de pan neaux préfabriqués assemblés entre eux, caractérisée par le fait qu'elle comprend une ossature rigide en forme de cadre entourant l'ouverture à fermer par la cloison et fixée sur les bords de cette ouverture, les dits panneaux étant agencés et disposés de manière que, en position assemblée, ils enveloppent au moins en partie Je cadre de part et d'autre de ses faces laté rales pour prendre appui sur ce cadre. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Paroi selon la revendication, caractérisée par le fait qu'elle comprend des éléments de contreven- tement tendus entre au moins deux montants oppo sés du cadre. 2. Paroi selon la revendication, caractérisée par le fait qu'entre le cadre et les bords de l'ouverture est disposée au moins une couche thermo-isolante. 3.

   Paroi selon la revendication dans laquelle le cadre est constitué par assemblage de profilés de section droite en U dont les ailes sont engagées au moins en partie dans des ouvertures correspon dantes pratiquées dans lesdits bords, caractérisée an ce qu'au moins un joint est disposé entre chaque aile et au moins l'une des faces délimitant l'ouver ture correspondante. 4.

   Paroi selon la revendication, comprenant au moins une âme thermo-isolante dont les faces laté rales sont munies de panneaux de recouvrement, caractérisée par le fait que ces panneaux sont fixés à l'âme par des organes solidaires de cette âme sus- ceptibles de faire prise au moins sur une partie des bords de chaque panneau pour le maintenir en place, lesdits organes étant agencés de manière à pouvoir être fléchis élastiquement de leur position d'amar rage en une seconde position dans laquelle ces pan neaux sont libérés de ladite prise. 5.

   Paroi selon la revendication et les sous-reven- dications 1 et 4, caractérisée par le fait que ces organes sont chacun formés d'un profilé métalli que comprenant une base pour leur fixation sur l'âme et au moins une plaquette élastique faisant saillie sur cette base avec un angle différant de 901), chaque panneau étant destiné à être engagé dans le plus petit espace compris entre la plaquette et la base. 6.

   Paroi selon la revendication et les sous-reven- dications 4 et 5, caractérisée par le fait que ladite plaquette est repliée à son extrémité libre en direc tion de la base de manière à ménager un espace pour au moins un joint d'étanchéité. 7. Paroi selon la revendication et les sous-reven- dications 4 et 6, caractérisée par le fait que ledit joint est fixé sur la surface des portions de la pla quette délimitant ledit espace. 8.

   Paroi selon la revendication et les sous-reven- dications 4 à 7, caractérisée par le fait que chaque organe comprend deux plaquettes élastiques faisant saillie sur une base unique et qui sont inclinées l'une en direction opposée de l'autre à la manière d'un V. 9. Paroi selon la revendication et les sous-reven- dications 4 à 8, caractérisée par le fait que ledit organe est en acier. 10.

   Paroi selon la revendication et les sous-reven- dications 4 à 9, caractérisée par le fait qu'au moins une partie desdites plaquettes est suffisamment mince pour leur conférer une bonne élasticité.