1 La présente invention concerne une feuille de protection présentant uneThe present invention relates to a protective sheet having a
certaine rigidité et usuellement appelée par le terme anglais blister. De façon plus précise, la feuille de protection de la présente invention est adaptée à permettre la protection d'éléments qui présentent une première géométrie sur une première face, et une seconde géométrie différente de la première sur une seconde face opposée à la première. Dans l'industrie, lors des procédés de réalisation de structure plus ou moins complexe, il est nécessaire d'assembler entre eux différents éléments dont les formes sont spécifiques. Pour la réalisation d'une même structure, plusieurs procédés peuvent être employés, et, dans certains cas, un même élément peut devoir être présenté selon une orientation propre à un procédé. Classiquement, l'élément doit être déballé puis correctement orienté pour faciliter l'assemblage. De façon générale, les éléments sont disposés, dans leur emballage commun, sous forme de couches superposées et espacées les unes des autres, d'une part, par des plaques de stabilisation, généralement en mousse souple, permettant de les disposer de façon stable, et, d'autre part, par des feuilles de protection en matériau rigide conformées de façon à protéger celle des deux géométries des éléments qui ne repose par sur les plaques. Pour des raisons d'efficacité, il est préférable de limiter les manipulations de l'élément. Aussi, habituellement, les éléments sont rangés selon une même orientation dans un même emballage permettant, après ouverture de l'emballage et au fur et à mesure de l'enlèvement des feuilles de protection, de présenter tous les éléments dans l'orientation correspondant au procédé utilisé. En conséquence, il est nécessaire d'avoir autant de type de feuilles de protection 25 que d'orientations de présentation des éléments, et de distinguer les emballages selon ces orientations et selon la forme des feuilles emballées. Ainsi, la présente invention vise à réaliser une feuille de protection permettant de ranger les éléments dans leur emballage quelle que soit leur orientation et permettant donc, après ouverture de l'emballage, de présenter tous les éléments dans la bonne 30 orientation quelle que soit le procédé sur lequel ils vont être utilisés. Selon l'invention, la feuille comprend, sur une première face, des premières conformations pour la réception des premières géométries d'éléments, et, sur une seconde face opposée à la première, des secondes conformations pour la réception des secondes géométries d'autres éléments. certain rigidity and usually called by the English term blister. More specifically, the protective sheet of the present invention is adapted to allow the protection of elements which have a first geometry on a first face, and a second geometry different from the first on a second face opposite to the first. In the industry, during processes of more or less complex structure realization, it is necessary to assemble between them different elements whose shapes are specific. For the realization of the same structure, several methods can be used, and in some cases, the same element may have to be presented in a specific orientation of a process. Classically, the element must be unwrapped and correctly oriented to facilitate assembly. In general, the elements are arranged, in their common packaging, in the form of superposed layers and spaced apart from one another, on the one hand, by stabilizing plates, generally made of flexible foam, making it possible to dispose them in a stable manner, and, on the other hand, by protective sheets of rigid material shaped so as to protect that of the two geometries elements that rests on the plates. For reasons of efficiency, it is preferable to limit the manipulations of the element. Also, usually, the elements are arranged in the same orientation in the same package allowing, after opening the package and as and when the removal of the protective sheets, to present all the elements in the orientation corresponding to the process used. As a result, it is necessary to have as many types of protective sheets 25 as presentation orientations of the elements, and to distinguish the packagings according to these orientations and according to the form of the packaged sheets. Thus, the present invention aims to provide a protective sheet for storing the elements in their packaging regardless of their orientation and thus, after opening the package, to present all the elements in the correct orientation whatever the process on which they will be used. According to the invention, the sheet comprises, on a first face, first conformations for receiving the first geometries of elements, and, on a second face opposite to the first, second conformations for receiving the second geometries of others. elements.
35 Ainsi, à la réception de l'emballage (par exemple un carton) sur la chaîne de production, il suffit de l'ouvrir par son côté rendant accessible les éléments conformément 2906230 2 à l'orientation correspondant au procédé d'assemblage utilisé. Afin de déterminer par quel côté l'emballage doit être ouvert, il suffit que ce dernier présente à chaque côté pouvant servir d'ouverture une information mentionnant les procédés correspondants. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la 5 description d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif et illustré aux dessins mis en annexe dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe schématique d'un élément emballé dans un emballage conforme au mode de réalisation de l'invention, et La figure 2 est une vue de dessus schématique d'une feuille d'emballage utilisée 10 pour réaliser l'emballage du présent mode de réalisation. Comme on peut le voir à la figure 1, un élément à emballer 1 présente une première géométrie 22 sur une première face 2, et une seconde géométrie 23 différente de la première 22 sur une seconde face 3. En l'occurrence, la seconde face 3 est opposée à la première 2.Thus, upon receipt of the packaging (eg cardboard) on the production line, it is sufficient to open it by its side making the elements accessible according to the orientation corresponding to the assembly method used. In order to determine on which side the package must be opened, it suffices that the latter has on each side that can serve as an opening information mentioning the corresponding processes. Other features and advantages of the present invention will appear in the description of an embodiment given by way of non-limiting example and illustrated in the appended drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic sectional view of an item packaged in a package according to the embodiment of the invention, and Figure 2 is a schematic top view of a packaging sheet used for packaging of the present embodiment. As can be seen in FIG. 1, an element to be wrapped 1 has a first geometry 22 on a first face 2, and a second geometry 23 different from the first 22 on a second face 3. In this case, the second face 3 is opposed to the first 2.
15 Une feuille de protection 4 (en un matériau rigide) pour cet élément 1 est adaptée à être disposée entre deux couches 20,21 d'éléments 1 (sur la figure 1 chaque couche 20,21 ne comprend qu'un élément 1). La feuille de protection 4, comprend sur une première face 24, des premières conformations 14 et, sur une seconde face 25 opposée à la première 24, des secondes conformations 15 différentes des premières 14. Les 20 premières conformations 14 sont configurées en relation avec les premières géométries 22 des éléments 1 afin de recevoir ces dernières, et, parallèlement, les secondes conformations 15 sont configurées en relation avec les secondes géométries 23 pour les mêmes raisons. Ainsi une feuille de réception 4 permet de recevoir à la fois les premières géométries 22 des éléments 1 dont la première face 2 est en contact avec la première face 24 de la feuille 4, et, les secondes géométries 23 des éléments 1 dont la seconde face 3 est en contact avec la seconde face 25 de la même feuille 4. Dans le présent mode de réalisation, comme on peut le voir à la figure 1, une feuille 4 est formée par une nappe 7 à deux volets 5,6 adjacents rabattus sur eux-mêmes, et comme on peut le voir à la figure 2, le premier volet 5 présente l'ensemble (en l'occurrence, trois) des premières conformations 14 de la feuille 4 tandis que le second volet 6 présente l'ensemble des secondes conformations 15. Ainsi la face externe 24 du premier volet 5 porte les premières conformations 14, et la face externe 25 du second volet 6 porte les secondes conformations 15. Les faces internes 26,27 des deux volets 5,6 sont disposées l'une contre l'autre. Dans le présent mode de réalisation, une fois la nappe 7 pliée, les deux volets 5,6 sont fixés l'un à l'autre. La feuille 4 comprend, entre autres, d'une part, un premier rebord 8 qui est commun aux deux volets 5,6 et qui est formé par la pliure de la nappe 7, et, d'autre part, à l'opposé 2906230 3 du premier rebord 8, un second rebord 9 qui est formé par la réunion de deux rebords spécifiques 10,11, chacun de ces deux rebords spécifiques 10,11 étant propre à un volet 5,6. Dans le présent mode de réalisation, les deux volets 5,6 sont immobilisés l'un à l'autre. En l'occurrence, la réunion des deux rebords spécifiques 10,11 et la fixation des 5 deux volets est formée par des moyens d'encliquetage 12 réalisés aux deux volets 5,6. Le conditionnement de l'élément 1 dans un emballage est réalisé par une succession alternée d'étapes de mise en place de feuilles 4 et d'étapes de rangement d'éléments 1. Pendant une étape de mise en place d'une feuille 4, la feuille 4 en cause est disposée de sorte que l'une de ses faces (par exemple, sa première face 24) soit 10 orientée face au fond de l'emballage. Pendant une étape de rangement d'éléments 1, les éléments 1 de la couche en cause sont disposés sur la feuille 4 précédemment mise en place, de sorte que leurs secondes géométries 23 soit reçues dans les secondes conformations 15 de cette feuille 4 précitée. Ainsi, lors de l'étape de mise en place la feuille 4 suivante, les premières conformations 14 de cette nouvelle feuille 4 reposent sur 15 les premières géométries 22 des éléments 1 rangés lors de la précédente étape de rangement. L'emballage comprend ainsi un simple empilage de couches d'éléments, chaque couche étant séparée de chacune de ses voisines par une seule feuille (en l'occurrence, chaque couche est séparée de chacune de ses voisines par deux volets disposés l'un 20 contre l'autre). Sur la chaîne de fabrication, il suffira d'ouvrir l'emballage par le côté correspondant au procédé utilisé, puis de retirer, au fur et à mesure les différentes feuilles de protection recouvrant les éléments.A protective sheet 4 (of a rigid material) for this element 1 is adapted to be disposed between two layers 20, 21 of elements 1 (in FIG. 1 each layer 20, 21 comprises only one element 1). The protective sheet 4 comprises, on a first face 24, first conformations 14 and, on a second face 25 opposite the first 24, second conformations 15 different from the first 14. The first 20 conformations 14 are configured in relation to the first geometries 22 of the elements 1 to receive the latter, and, in parallel, the second conformations 15 are configured in relation to the second geometries 23 for the same reasons. Thus, a reception sheet 4 makes it possible to receive at the same time the first geometries 22 of the elements 1 whose first face 2 is in contact with the first face 24 of the sheet 4, and the second geometries 23 of the elements 1 whose second face 3 is in contact with the second face 25 of the same sheet 4. In the present embodiment, as can be seen in FIG. 1, a sheet 4 is formed by a sheet 7 with two adjacent flaps 5,6 folded on themselves, and as can be seen in FIG. 2, the first component 5 presents the assembly (in this case, three) of the first conformations 14 of the sheet 4 while the second component 6 presents all the second conformations 15. Thus the outer face 24 of the first flap 5 carries the first conformations 14, and the outer face 25 of the second flap 6 carries the second conformations 15. The inner faces 26,27 of the two flaps 5,6 are arranged the one against the other. In the present embodiment, once the ply 7 is folded, the two flaps 5,6 are fixed to each other. The sheet 4 comprises, among others, on the one hand, a first flange 8 which is common to the two flaps 5,6 and which is formed by the fold of the ply 7, and, on the other hand, the opposite 2906230 3 of the first flange 8, a second flange 9 which is formed by the meeting of two specific flanges 10,11, each of these two specific flanges 10,11 being specific to a flap 5,6. In the present embodiment, the two flaps 5,6 are immobilized one to the other. In this case, the union of the two specific flanges 10, 11 and the fastening of the two flaps is formed by latching means 12 made at both flaps 5, 6. The packaging of the element 1 in a package is carried out by an alternating succession of steps of placing sheets 4 and storing steps of elements 1. During a step of placing a sheet 4, the sheet 4 in question is arranged so that one of its faces (for example, its first face 24) is oriented facing the bottom of the package. During a step of storing elements 1, the elements 1 of the layer in question are disposed on the sheet 4 previously set up, so that their second geometries 23 are received in the second conformations 15 of this sheet 4 above. Thus, during the step of setting up the following sheet 4, the first conformations 14 of this new sheet 4 rest on the first geometries 22 of the elements 1 stored during the previous storage step. The package thus comprises a simple stack of layers of elements, each layer being separated from each of its neighbors by a single sheet (in this case, each layer is separated from each of its neighbors by two flaps arranged one on top of the other. against the other). On the production line, it will be sufficient to open the packaging by the side corresponding to the process used, then to remove, as and when the different protective sheets covering the elements.