FR2903089A1 - Emballage et procede d'emballage de produits de la peche et de l'aquaculture - Google Patents

Abstract

L'emballage pour produit (2) de la pêche et/ou de l'aquaculture de l'invention comporte un contenant (1) dans lequel sont placés le produit (2) et une source de froid (3), par exemple une poche de calage (3) contenant un gel réfrigérant, sous atmosphère modifiée.De préférence, il comporte une caisse (6) dans laquelle sont empilées plusieurs contenants (1) de telle manière que, dans l'empilement, chaque produit (2) est à proximité immédiate de deux sources de froid.Le procédé consiste :a) à placer dans un contenant (1) un produit (2) de la pêche et/ou de l'aquaculture et au moins une poche de calage contenant un gel réfrigérant,c) à refermer le contenant de manière étanche par un film plastique après mise sous vide et injection d'un gaz, pour abaisser le taux d'oxygène résiduel à l'intérieur du contenant.

Description

-1- 2903089 EMBALLAGE ET PROCEDE D'EMBALLAGE DE PRODUITS DE LA PECHE ET DE

L'AQUACULTURE La présente invention concerne le domaine de la pêche et de l'aquaculture. Elle concerne plus particulièrement l'emballage des produits de la pêche et de l'aquaculture destinés à la vente, y compris la restauration, notamment de poissons, qu'il s'agisse de poissons entiers, de poissons entiers-vidés, de filets, de darnes ou de morceaux, éventuellement sous forme de brochettes. La présentation des produits de la pêche et de l'aquaculture au 10 consommateur, sur les lieux de vente, s'est beaucoup diversifiée dans les dernières décennies. La présentation la plus traditionnelle consiste à disposer le produit sur un lit de glace, de manière à ce que le consommateur puisse le visualiser dans son intégralité et apprécier visuellement sa fraîcheur, tout en maintenant le produit 15 à température. Lorsqu'il s'agit d'un poisson entier, il peut être ensuite vidé et préparé par le vendeur, à la demande du client. Selon un autre mode récent de présentation, à savoir la vente en libre service, le produit est présenté dans un petit conditionnement. Par exemple dans le cas d'un poisson, il est présenté sous forme de filets, standard ou sans 20 arête, généralement dans une barquette recouverte d'un film plastique transparent. Ainsi, pour arriver à cette présentation, le poisson a préalablement été vidé, préparé et découpé en filets, puis placé dans ledit conditionnement. Bien entendu le prix de vente du poisson, dans un tel conditionnement, est beaucoup plus élevé que celui du poisson entier selon le premier mode de 25 présentation ci-dessus. Pour augmenter la date limite de conservation (DLC), le produit est placé dans le petit conditionnement sous atmosphère modifiée, c'est-à-dire sous une atmosphère qui possède une teneur en oxygène inférieure à celle de l'air ambiant. Ceci évite, pour les produits qui ne sont pas trop fragiles, une altération de leur qualité pendant le stockage, le transport et le 30 placement dans le comptoir réfrigéré.

2 2903089 Ainsi, comparativement au premier mode de présentation et malgré un surcoût important, le petit conditionnement présente un avantage important d'une part en terme de DLC, sachant que la DLC de la vente du poisson entier à l'étal est généralement de l'ordre de deux jours et d'autre part en terme de 5 manipulation, sachant que la vente du produit sur lit de glace nécessite une opération de rangement en fin de journée et une opération de remise en rayon le lendemain, alors que le petit conditionnement peut rester dans le comptoir réfrigéré dans lequel il est placé jusqu'à sa vente. Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie des 10 inconvénients des modes de présentation précités. Ce but est parfaitement atteint par l'emballage de la présente invention. Il s'agit d'un emballage pour produit de la pêche et/ou de l'aquaculture qui comporte un contenant dans lequel sont placés le produit et une source de froid sous atmosphère modifiée.

15 Ainsi, selon la disposition particulière de la présente invention, on combine les effets de l'atmosphère modifiée et du froid, mais comme la source de froid est à proximité immédiate du produit, étant à l'intérieur du contenant, le résultat obtenu est tel qu'il permet de sécuriser la DLC même en cas de manipulations à température ambiante et également d'élargir la gamme à des 20 produits plus fragiles, nécessitant des conditions de conservations plus strictes. Dans une variante de réalisation, la source de froid est constituée par une poche de calage contenant un gel réfrigérant. Lorsque le placement de la poche dans le contenant se fait avant l'opération de surgélation, la poche de gel épouse la forme du produit, ce qui permet d'obtenir un calage optimal du 25 produit quelle que soit sa configuration. Cependant de préférence, la poche et éventuellement le contenant sont refroidis, préalablement au placement du produit dans le contenant, à une température qui, selon le produit, est entre - 5 C et -25 C. Ainsi, on place le produit, le plus rapidement possible après sa capture, dans un espace refroidi, favorable à sa conservation.

30 Dans une variante de réalisation le contenant est une caissette, fermée de manière étanche par un film plastique et renfermant une atmosphère 3 2903089 ayant une teneur en oxygène inférieure à 2%, notamment un mélange de gaz carbonique et d'azote. Dans un mode de réalisation de cette variante, le produit est placé au-dessus de la source de froid, notamment la poche de gel réfrigérant, et le film 5 plastique est au moins ponctuellement en contact avec le produit. Ceci peut être réalisé, soit avec une certaine concavité du film plastique vers l'intérieur de la caissette, soit avec un effet convexe enveloppant du film plastique , par l'utilisation d'un film plastique adapté et par un réglage adéquat des conditions opératoires lors de la mise sous vide et de l'injection de gaz. L'intérêt de cette disposition particulière est double : assurer un certain maintien du produit pendant le transport et sa présentation à la vente et éviter les déperditions thermiques, notamment en cas d'empilement de caissettes comme cela sera expliqué ci-après. Dans une variante de réalisation, la caissette contient un panneau absorbant placé en contact ou à proximité du produit, pour l'absorption des exsudats. Il peut s'agir d'un papier dit buvard. Dans une variante de réalisation, la caissette contient deux poches de gel réfrigérant, une première poche au-dessus et une seconde poche au-dessous du produit, avec éventuellement un panneau absorbant entre le produit et la seconde poche. Dans une variante de réalisation, la caissette est dans un complexe à base de PS (polystyrène), d'EVOH (copolymère d'éthylène alcool vinylique) et de PE (polyéthylène) et le film plastique est choisi pour avoir les propriétés d'étanchéité de l'EVOH. Le polyéthylène confère au complexe son imperméabilité à la vapeur d'eau. La caissette a de préférence une épaisseur d'au plus un millimètre. Dans une variante de réalisation, l'emballage comporte une caisse dans laquelle sont empilées plusieurs caissettes ayant tout ou partie des caractéristiques ci-dessus de telle manière que, dans l'empilement, chaque produit est à proximité immédiate de deux sources de froid.

4 2903089 Dans le présent texte, lorsqu'il est spécifié que les produits sont , dans l'empilement, à proximité immédiate de deux sources de froid, en particulier de deux poches contenant un gel réfrigérant, cela ne signifie pas qu'il y a nécessairement un contact direct entre le produit et les deux dites poches. Cela 5 veut dire qu'il n'y a pas d'espace important entre le produit et chacune des deux poches. De préférence, l'espace entre le produit et une poche adjacente est au plus de 10 mm. Ceci permet de garantir à l'intérieur de la caisse un maintien durable de la température basse. Selon une variante de réalisation, il y a une seule poche dans le fond de 10 chaque caissette et une poche supplémentaire au-dessus du produit de la caissette supérieure de la caisse, soit au-dessus de ladite caissette soit à l'intérieur de celle-ci. Dans cette variante, le produit d'une caissette donnée est à proximité immédiate de deux poches, à savoir d'une part la poche qui se trouve au-dessous de lui, à l'intérieur de ladite caissette et d'autre part la poche 15 qui se trouve dans le fond de la caissette immédiatement supérieure, n'étant séparé de celle-ci que par la présence du film plastique et du fond de la caissette immédiatement supérieure. La poche supplémentaire permet de remplir cette condition de proximité immédiate de deux poches pour le produit qui se trouve dans la caissette supérieure de la caisse.

20 Selon une variante de réalisation, il y a une seule poche contenant du gel réfrigérant au-dessus du produit dans chaque caissette et une poche supplémentaire au-dessous du produit de la caissette inférieure de la caisse, soit au-dessous de ladite caissette soit à l'intérieur de celle-ci. Il s'agit de la variante inverse de celle qui précède, avec la disposition de la poche qui se 25 trouve au-dessus et non au-dessous du produit dans chaque caissette. De préférence on considère que chaque produit est à proximité immédiate de deux sources de froid, notamment deux poches de gel réfrigérant, lorsque, dans l'empilement, la distance d entre le produit et chacune des deux poches adjacentes est au plus de 10 mm.

5 2903089 C'est un autre objet de la présente invention que de proposer un procédé d'emballage d'un produit de la pêche et/ou de l'aquaculture dans une caisse contenant plusieurs caissettes. Ce procédé consiste : a) à placer dans chaque caissette le produit et au moins une poche de 5 calage contenant un gel réfrigérant, b) à refermer chaque caissette de manière étanche par un film plastique après mise sous vide et injection d'un gaz, pour abaisser le taux d'oxygène résiduel à l'intérieur de la caissette et c) à empiler les caissettes dans la caisse.

10 De plus le placement des produits et des poches à l'intérieur des caissettes et éventuellement le placement d'une ou plusieurs poches supplémentaires en dehors des caissettes, dans la caisse, est déterminé en sorte que les produits sont, dans l'empilement, à proximité immédiate de deux poches.

15 La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'exemples de réalisation d'un emballage de poissons, comportant une caisse, plusieurs caissettes et plusieurs poches de calage, contenant un gel réfrigérant, illustrés par le dessin annexé dans lequel les figures 1, 2 et 3 sont des vues schématiques de côté, permettant de visualiser 20 les différents constituants de l'emballage, pour trois modes de réalisation se différenciant principalement par le nombre de poches de calage et leur emplacement. Selon le principe général de la présente invention, il s'agit d'emballer un produit de la pêche et/ou de l'aquaculture. Le terme produit est utilisé dans 25 le présent texte au singulier, sachant qu'il peut désigner soit un seul constituant, par exemple un poisson entier, vidé ou non, soit une pluralité de constituants, que ce soit quelques morceaux de poisson ù par exemple cabillaud, merlan, maquereau, sole, limande, carrelet, saumon, truite - ou de noix de Saint-Jacques, éventuellement sous forme de brochettes, ou un très 30 grand nombre de constituants par exemple des crevettes. L'un des buts est de présenter le produit tel quel, dans des caissettes individuelles, sur le lieu de 6 2903089 vente sans que le vendeur ait besoin d'intervenir pour le préparer et sans qu'il soit exposé à l'air ambiant. Sur ce principe, le produit qui, dans la description ci-dessous est un poisson, est placé dans une caissette 1, de structure connue, généralement 5 mais non exclusivement une caissette à base de polystyrène faisant au plus un millimètre d'épaisseur. Dans le premier exemple illustré à la figure 1, on a, préalablement au placement du poisson 2, disposé sur le fond de la caissette une poche souple 3 de calage, qui contient un gel réfrigérant. Le fait qu'il s'agisse d'une poche 10 souple et qu'il s'agisse d'un réfrigérant à l'état de gel, permet à la poche de se conformer à la configuration extérieure du poisson, qu'il s'agisse d'un poisson entier ou de morceaux comme cela est illustré sur la figure 1. Ce calage permet d'éviter le déplacement du poisson 2 à l'intérieur de la barquette 1 lors du transport de l'emballage 10.

15 Une fois la caissette 1 garnie d'une poche 3 et du poisson 2, elle est introduite dans une installation qui réalise trois opérations quasi simultanées, à savoir en premier lieu une mise sous vide, visant à extraire de la caissette l'air ambiant, en deuxième lieu l'injection dans la caissette d'un gaz remplaçant l'air ambiant extrait et permettant d'abaisser le taux d'oxygène résiduel à l'intérieur 20 de la caissette et en troisième lieu la fermeture de la caissette, de manière étanche , par un film plastique 5. Cette dernière opération est obtenue notamment par thermo soudage, à l'aide d'un film éventuellement multi couches. Le gaz qui est injecté à l'intérieur de la caissette 1 est tout 25 particulièrement un mélange 50/50 de gaz carbonique et d'azote, pour lequel le taux résiduel d'oxygène est inférieur à 2 %. Bien sûr le matériau constitutif de la barquette et le film plastique 5 sont nécessairement étanches au gaz. Il s'agit de préférence d'un complexe PS/EVOH/PE pour la caissette et d'un film ayant les propriétés d'imperméabilité aux gaz de l'EVOH pour le film plastique.

30 Dans l'exemple illustré à la figure 1, cinq caissettes 1 telles que décrites ci-dessus, sont empilées l'une sur l'autre dans une caisse 6 dont les dimensions 7 2903089 sont adaptées à recevoir cet empilement de cinq caissettes 1 et également d'une poche 3' supplémentaire, qui est placée au-dessus de la caissette supérieure, avant fermeture de la caisse 6. Dans l'emballage 10, le poisson 2 est toujours à proximité immédiate de 5 deux poches 3. Dans ce premier exemple, si on considère la caissette inférieure la, le poisson 2a se trouve placé entre une poche inférieure 3a et une poche supérieure 3b. Il est en contact direct avec la poche inférieure 3a qui se trouve sur le fond de la même caissette la.

10 Par contre, il est séparé de la poche supérieure 3b qui se trouve dans le fond de la caissette lb immédiatement au dessus de la caissette la d'une part par le film plastique 5a de la barquette inférieure la et d'autre part par une couche d'au plus un millimètre d'épaisseur, correspondant au fond de la caissette lb.

15 Le remplissage des caissettes et les conditions de mise sous vide et d'injection de gaz sont tels que le poisson 2 est en contact au moins ponctuel avec le film plastique 5 qui obture la caissette, la distance d qui sépare le poisson 2a de la poche supérieure 3b est en tout cas inférieure à 10mm, ce qui garantit une action de refroidissement suffisante par le gel contenu dans la 20 poche 3b du poisson 2a se trouvant dans la caissette la inférieure. Cette mise en contact du film plastique avec le poisson est obtenue en réglant, pour un film plastique donné, les conditions de mise sous vide et d'injection de gaz soit pour avoir une déformation du film, sous forme d'une concavité vers l'intérieur de la caissette soit pour avoir un enveloppement convexe du poisson par le 25 film. La poche supplémentaire 3' disposée au dessus de l'empilement de caissettes permet de garantir aussi l'efficacité du maintien du froid du poisson contenu dans la caissette supérieure. Le second mode de réalisation de l'emballage 20 diffère du premier d'une 30 part par l'emplacement des poches souples 13,13' contenant un gel réfrigérant et d'autre part, par la présence d'un panneau absorbant 17, par exemple un 8 2903089 buvard, destiné à absorber les exsudats générés par le poisson 12. Dans chaque caissette, ce panneau absorbant est placé sous le poisson, et une poche est placée soit au-dessus soit au-dessous du poisson et dans ce dernier cas, soit au-dessus soit au-dessous du panneau absorbant. Plus précisément dans 5 l'exemple illustré à la figure 2, le poisson 12 et placé sur le buvard 17 et la poche souple 13 est placée au-dessus du poisson 12, avant l'opération de fermeture de la caissette 11 par le film plastique 15. Par ailleurs, la poche souple supplémentaire 13' est disposée, à l'intérieur de la caisse 16, dans le fond de celle-ci, avant l'empilement des caissettes 11.

10 Ce deuxième mode de réalisation est certes possible mais moins performant que le premier dans la mesure où la distance entre le poisson 12 et la poche 13' inférieure est obligatoirement plus importante que dans le premier mode de réalisation, du fait de la présence du buvard 17. De plus, lorsque la caissette 11 est sortie de la caisse 16 pour être 15 disposée sur le lieu de vente, dans un comptoir réfrigéré, la poche 11 est interposée entre le film plastique transparent 15 et le poisson 12. On comprend que dans ce cas, la poche 13 doit nécessairement être dans un matériau transparent mais le gel contenu dans la poche doit, au moins à la température du comptoir réfrigéré, être également transparent. Néanmoins 20 la présence de cette poche peut être une gêne pour visualiser clairement le contenu de la caissette. Le troisième mode de réalisation illustré à la figure 3 combine les deux premiers modes de réalisation. L'emballage 30 est constitué d'un empilement de caissettes 21 à l'intérieur d'une caisse 26, sans poche supplémentaire.

25 Chaque caissette 21 comporte deux poches souples 23,23', la première 23 étant disposée dans le fond de la caissette 21 et la seconde 23' étant disposée au dessus du poisson 22. Dans l'exemple illustré, un buvard 27 est placé dans le fond de la caissette 21 sous la première poche 23.

30 Dans ce troisième mode de réalisation, à l'intérieur de la même caissette 21, le poisson est à proximité immédiate de deux poches 23,23', de sorte qu'il 9 2903089 n'est pas nécessaire de disposer à l'intérieur de la caisse 26 de poches supplémentaires ni dans le fond ni au dessus de l'empilement de barquettes 21. Bien sûr, cette addition de poches supplémentaires peut être faite si l'on souhaite avoir une répartition homogène du froid à l'intérieur de la caisse 26, 5 les sources de froid étant alors constituées par deux poches immédiatement adjacentes, entourant chaque lot de poissons. Ce troisième mode de réalisation, est plus particulièrement destiné aux poissons entiers et aux morceaux de poisson de grande épaisseur, de manière à garantir un maintien du froid dans toute la section du poisson.

10 Il est à noter que le gel réfrigérant peut, lors de la surgélation, être totalement opaque à l'état solide. Par contre, lorsque la température remonte, jusqu'à atteindre celle qui est couramment utilisée dans les comptoirs réfrigérés, le réfrigérant passe à nouveau à l'état de gel sensiblement transparent ou translucide.

15 La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits et illustrés ci-dessus. En particulier, au lieu d'ajouter une poche supplémentaire au dessus de l'empilement (figure 1) ou dans le fond de la caisse (figure 2) il serait possible de disposer une caissette particulière contenant deux poches comme dans le troisième exemple, soit en haut soit en 20 bas de l'empilement. Cependant, cette solution n'est pas très pratique dans la mesure où elle ne permet pas une standardisation complète de la production, nécessitant de réaliser, pour la même gamme de poissons, des caissettes contenant une seule poche et d'autres contenant deux poches. 10

Claims (14)

REVENDICATIONS

1. Emballage pour produit (2) de la pêche et/ou de l'aquaculture qui comporte un contenant (1) dans lequel sont placés le produit (2) et une source de froid (3) sous atmosphère modifiée.

2. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la source de froid est constituée par une poche de calage (3) contenant un gel réfrigérant.

3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le contenant est une caissette (1), fermée de manière étanche par un film plastique (5) et renfermant une atmosphère ayant une teneur en oxygène inférieure à 2%, notamment un mélange de gaz carbonique et d'azote.

4 Emballage selon la revendication 3 caractérisé en ce que le produit (2) est placé au-dessus de la source de froid (3), notamment la poche de gel réfrigérant, et le film plastique (5) est au moins ponctuellement en contact avec le produit (2), par exemple par un effet concave ou convexe enveloppant.

5. Emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le contenant (1) contient un panneau absorbant (17,27) placé en contact ou à proximité du produit (2), pour l'absorption des exsudats, notamment un buvard.

6. Emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le contenant (1) contient deux sources de froid, notamment deux poches de gel réfrigérant (23,25), une première (23') au-dessus et une seconde (23) au-dessous du produit (2), avec éventuellement un panneau absorbant (27) au-dessus ou en-dessous de la seconde source (23).

7. Emballage selon l'une des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que la caissette est dans un complexe à base de PS (polystyrène) ou d'EVOH (copolymère d'éthylène alcool vinylique) ou de PE (polyéthylène) et le film plastique est choisi pour avoir les propriétés d'étanchéité de IEVOH, la caissette ayant de préférence une épaisseur d'au plus un millimètre. 11 2903089

8. Emballage (10) comportant une caisse (6) dans laquelle sont empilées plusieurs contenants (1) selon l'une des revendications 1 à 7 de telle manière que, dans l'empilement, chaque produit (2) est à proximité immédiate de deux sources de froid, notamment deux poches de gel 5 réfrigérant (3,3').

9. Emballage selon la revendication 8 caractérisé en ce que l'espace entre le produit et une source de froid, notamment une poche, adjacente est au plus de 10 mm.

10. Emballage selon l'une des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce qu'il y 10 a une seule poche dans le fond de chaque contenant et une poche supplémentaire au-dessus du produit (2) du contenant supérieur de la caisse, soit au-dessus dudit contenant soit à l'intérieur de celui-ci.

11. Emballage selon l'une des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce qu'il y a une seule poche contenant du gel réfrigérant au-dessus du produit dans 15 chaque contenant et une poche supplémentaire au-dessous du produit du contenant inférieur de la caisse, soit au-dessous dudit contenant soit à l'intérieur de celui-ci.

12. Procédé d'emballage d'un produit de la pêche et/ou de l'aquaculture dans un contenant consistant : 20 a) à placer dans ledit contenant (1) le produit (2) et au moins une poche de calage contenant un gel réfrigérant, b) à refermer le contenant de manière étanche par un film plastique après mise sous vide et injection d'un gaz, pour abaisser le taux d'oxygène résiduel à l'intérieur du contenant. 25

13. Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que , préalablement au placement du produit dans le contenant, la poche de calage, et éventuellement le contenant, est refroidie à une température de û 5 C à û 25 C.

14. Procédé selon l'une des revendications 12 ou 13 caractérisé en ce qu'il 30 consiste à empiler plusieurs contenants (1) refermées dans une caisse (6) et en ce que le placement des produits (2) et des poches (3) à l'intérieur des 12 2903089 contenants (1) et éventuellement le placement d'une ou plusieurs poches supplémentaires (3') en dehors des contenants, dans la caisse, est déterminé en sorte que les produits sont, dans l'empilement, à proximité immédiate de deux poches. 5