EP0337844B1 - Procédé d'élaboration et de conditionnement de produits alimentaires et emballage pour de tels produits - Google Patents

Procédé d'élaboration et de conditionnement de produits alimentaires et emballage pour de tels produits Download PDF

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EP0337844B1
EP0337844B1 EP19890400883 EP89400883A EP0337844B1 EP 0337844 B1 EP0337844 B1 EP 0337844B1 EP 19890400883 EP19890400883 EP 19890400883 EP 89400883 A EP89400883 A EP 89400883A EP 0337844 B1 EP0337844 B1 EP 0337844B1
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EP
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packaging
exterior
exterior packaging
envelopes
flexible envelopes
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EP19890400883
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EP0337844A1 (fr
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Gérard Sautereau
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Crown European Holdings SA
Original Assignee
CarnaudMetalbox SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3233—Flexible containers disposed within rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation and packaging of food products and / or preparations, aiming in particular to bring together the different ingredients of a cooked dish in the same packaging offering guarantees of prolonged storage, at room temperature.
  • the invention also relates to a packaging of such food products or preparations, ensuring such preservation.
  • the invention makes it possible to combine the advantages of the two modes of preservation analyzed above, without suffering from their disadvantages.
  • Document FR-1,111,754 describes a rigid package containing any number of components packaged separately in flexible envelopes.
  • One of the aims of the invention is to allow the preparation and packaging of products and / or food preparations making it possible to prepare complete cooked dishes having high organoleptic and gastronomic qualities.
  • Another object of the invention is to allow the storage of such packages at room temperature.
  • Another object of the invention is to propose a method of packaging whose cost price is comparable to that of frozen products, for negligible storage costs.
  • Another object of the invention is to propose a method of packaging with a long shelf life.
  • the invention relates to a process for the preparation and packaging of products and / or food preparations consisting in packaging such different products in relatively impermeable flexible envelopes, and in enclosing several flexible envelopes with different contents in a rigid overwrap. , characterized in that it consists in cooking and / or sterilizing, under possibly specific conditions, at least some of said food products in their flexible envelopes and in closing said overpack containing said flexible envelopes of so that it is hermetically sealed and internally free of substantially all traces of oxygen.
  • Oxygen can be eliminated in said overpack by creating a vacuum therein upon closing and / or by introducing a neutral gas therein.
  • Said overpack is preferably essentially metallic.
  • the invention also relates to a packaging for food products and / or preparations comprising several relatively waterproof flexible envelopes containing different products and a rigid overpack containing such flexible envelopes, characterized in that at least some flexible envelopes contain precooked food products and / or sterilized in situ and in that said overpack is hermetically sealed and internally free from substantially any trace of oxygen.
  • the envelopes flexible above can be made of a very common material and a low cost, for example from a film of ordinary plastic, monolayer, polypropylene. Indeed, this flexible envelope must simply withstand the cooking-sterilization treatment (that is to say essentially withstand a temperature of the order of 125 ° C) and have sufficient impermeability to preserve the food from contamination. later.
  • the fact that the envelope is transparent also allows immediate identification of the various constituents, without the need for labeling.
  • composite films can be used, in particular with several layers of materials, for example including a metallic layer (aluminum) forming an additional barrier to oxygen.
  • the overpack if it is metallic (which will be the preferred solution in the vast majority of cases) can be of a simple design and a lower degree of finish than the metallic packaging with which food products are in direct contact. This is how the interior varnish will generally no longer be necessary and even tinning in some cases. Consequently, the combination of flexible envelopes and overpack, simpler and less costly considered separately (monolayer envelope of common plastic material on the one hand and metal packaging without special treatment on the other hand) makes it possible to limit the costs of packaging and make the final product very competitive compared to a frozen product. As mentioned previously, substantial savings are made on storage costs since this storage can be carried out at room temperature and without any special precautions, exactly as if it were traditional cans.
  • the invention makes it possible, among other things, to optimize the sterilization and cooling operations, as a function of the product which is in the sachets.
  • the packaging of FIG. 1 comprises several flexible envelopes 12, 13, 14 forming transparent plastic bags and a single rigid over-packaging 16, hermetically closed, containing said flexible envelopes.
  • the latter were sealed under vacuum and underwent a sterilization treatment as indicated above.
  • the envelope 12 may, for example, contain meat or fish, the envelope 13 of the vegetables and the envelope 14 a sauce, all of these ingredients being assorted to make it possible to constitute a given cooked dish.
  • the flexible envelopes 12, 13 and 14 are relatively impermeable in the sense that they at least allow food to be kept in their sterilized state, avoiding recontamination.
  • the plastic material used typically a polypropylene film
  • the overpack is a can of conventional type in the canning industry, that is to say with a cylindrical and tubular can body, a bottom and a cover, the latter being attached by crimping, hermetically closing the box.
  • a cylindrical and tubular can body that is to say with a cylindrical and tubular can body, a bottom and a cover, the latter being attached by crimping, hermetically closing the box.
  • the closure of the box is gas tight to properly conserve the vacuum or the neutral gas. It is not essential that the overpack is tinned, even less that it is internally varnished or covered with any coating.
  • the presentation is different from the fact that the flexible envelopes 12, 13, 14 are, this time, placed in an overpack in the form of a "tray" 16 a , closed by a cover 19 a .
  • Said tray 16 is a rigid metal.
  • the cover 19 a can also be a sheet cover crimped at the edge of the opening of the tray. It may also be, as shown, a relatively flexible said cover “peelable” reported by heat sealing or any other known sealing means, on a flat rim 21 of said tray, extending along its opening.
  • This embodiment allows the overpack to be opened without the aid of any tool.
  • the flexible cover will take a slightly concave shape under the effect of the vacuum, which will allow to verify in another way the conformity of the product, when purchased.
  • the overpack can also be filled with a neutral gas preserving from any long-term oxidation.
  • the tray 16b is substantially the same as in Figure 2, but the cover 19b is made of rigid metal and it is provided with a seal 22 which rests on the rim flat 21.
  • the maintenance of the cover is essentially ensured by the presence of the depression in the overpack, maintaining said cover in application by its seal, against said flange.
  • the opening can be done easily by piercing the cover.
  • the cover 19 c made of sheet metal, is attached to the box body 16 c by a simple "roll" 25 of the edges to be assembled, which avoids a complete crimping as in the embodiment. of Figure 1.
  • the cover (or the edge of the box body) advantageously comprises a seal 26 of elastomeric material, bonded in the vicinity of the edge of said cover.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • L'invention se rapporte à un procédé d'élaboration et de conditionnement de produits et/ou préparations alimentaires, visant notamment à rassembler les différents ingrédients d'un plat cuisiné dans un même emballage offrant des garanties de conservation prolongée, à la température ambiante.
  • L'invention concerne aussi un emballage de tels produits ou préparations alimentaires, leur assurant une telle conservation.
  • Actuellement, on distingue essentiellement deux modes de conservation des aliments:
       On connaît depuis longtemps les conserves, en boîtes métalliques, et en bocaux de verre. Ces conditionnements classiques sont appréciés pour leur sécurité, leur durée de conservation importante (de l'ordre de trois ans et plus) sans précaution particulière et leurs prix de revient relativement bas. Cependant, les qualités organoleptiques des produits sont souvent amoindries par les conditions de stérilisation. En revanche, ce mode de conditionnement est très apprécié de tous les professionnels de la distribution, pour les facilités d'ordre logistique qu'il procure, les boîtes pouvant être disposées en rayon, à température ambiante sans précaution particulière.
  • D'autre part, les produits et plats surgelés ont pris un essor important depuis quelques années, aussi bien pour la conservation de produits alimentaires en gros (légumes, viande, ...) que pour l'élaboration et le conditionnement de véritables plats cuisinés. Ce dernier type de produit est de plus en plus demandé car, grâce à la congélation, les fabricants sont capables de proposer une très grande variété de "recettes" qui seraient parfois difficiles et longues à préparer. Un autre intérêt de ce mode de conservation réside dans la bonne préservation des qualités organoleptiques des différents constituants. En revanche, les contraintes et les coûts de stockage sont importants (congélateurs encombrants, consommation d'énergie électrique) ce qui aboutit à des produits coûteux. De plus, la durée de conservation est plus faible, de l'ordre d'un an seulement. En outre, les risques liés à une possible rupture de la chaîne du froid ne peuvent jamais être complètement écartés.
  • L'invention permet de combiner les avantages des deux modes de conservations analysés ci-dessus, sans souffrir de leurs inconvénients.
  • Le document FR-1 111 754 décrit un emballage rigide renfermant plusieurs composants quelconques emballés séparément dans des enveloppes souples.
  • L'un des buts de l'invention est de permettre la préparation et le conditionnement de produits et/ou préparations alimentaires permettant de réaliser des plats cuisinés complets possédant des qualités organoleptiques et gastronomiques de haut niveau.
  • Un autre but de l'invention est de permettre le stockage de tels conditionnements à température ambiante.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un mode de conditionnement dont le prix de revient soit comparable à celui des produits surgelés, pour des coûts de stockage négligeables.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un mode de conditionnement à durée de conservation longue.
  • Dans cet esprit, l'invention concerne un procédé d'élaboration et de conditionnement de produits et/ou préparations alimentaires consistant à emballer de tels produits différents dans des enveloppes souples relativement imperméables, et à enfermer plusieurs enveloppes souples aux contenus différents dans un suremballage rigide, caractérisé en ce qu'il consiste à cuire et/ou stériliser, dans des conditions éventuellement spécifiques, au moins certains desdits produits alimentaires dans leurs enveloppes souples et à refermer ledit suremballage contenant lesdites enveloppes souples de façon qu'il soit hermétiquement clos et intérieurement exempt de sensiblement toute trace d'oxygène.
  • On peut éliminer l'oxygène dans ledit suremballage en y créant une dépression à la fermeture et/ou en y introduisant un gaz neutre. Ledit suremballage est de préférence essentiellement métallique.
  • L'invention concerne également un emballage de produits et/ou préparations alimentaires comprenant plusieurs enveloppes souples relativement imperméables et contenant des produits différents et un suremballage rigide renfermant de telles enveloppes souples, caractérisé en ce que certaines enveloppes souples au moins contiennent des produits alimentaires précuits et/ou stérilisés in situ et en ce que ledit suremballage est hermétiquement clos et intérieurement exempt de sensiblement toute trace d'oxygène.
  • Ainsi, l'un des principaux avantages du procédé qui vient d'être défini, réside dans le fait que la stérilisation de constituants différents peut désormais s'effectuer séparément, donc dans des conditions de temps et de température optimales pour chaque produit ou préparation alimentaire. Ceci permet de conserver aux aliments toutes leurs qualités organoleptiques. On évite notamment la surcuisson de certains aliments.
  • De plus, il est dorénavant possible de stériliser convenablement certains produits alimentaires "fragiles" comme par exemple des chairs délicates, notamment le poisson. On ne risque plus de voir ces produits se "désagréger" au cours du traitement de stérilisation car l'emballage sous vide leur communique une cohésion ou rigidité supplémentaire. Ce maintien mécanique obtenu par la combinaison de l'enveloppe souple et du vide, permet de conserver l'aspect initial du produit.
  • Par ailleurs, puisque la présence du suremballage est mise à profit pour éliminer les risques d'oxydation des produits (c'est-à-dire lorsque ledit suremballage est luimême sous vide ou rempli d'un gaz neutre) les enveloppes souples précitées peuvent être réalisées dans un matériau très commun et d'un faible coût, par exemple à partir d'un film de matière plastique ordinaire, monocouche, en polypropylène. En effet, cette enveloppe souple doit simplement supporter le traitement de cuisson-stérilisation (c'est-à-dire essentiellement résister à une température de l'ordre de 125°C) et posséder une imperméabilité suffisante pour préserver les aliments d'une contamination ultérieure. Le fait que l'enveloppe soit transparente permet, en outre, une identification immédiate des différents constituants, sans nécessité un étiquetage. On peut cependant utiliser des films composites, notamment à plusieurs couches de matériaux, par exemple incluant une couche métallique (aluminium) formant une barrière supplémentaire à l'oxygène.
  • Enfin, il convient de noter que le suremballage, s'il est métallique (ce qui sera la solution préférée dans la grande majorité des cas) peut être d'une conception simple et d'un degré de finition moindre que les emballages métalliques avec lesquels les produits alimentaires sont directement en contact. C'est ainsi que le vernis intérieur ne sera généralement plus nécessaire et même l'étamage dans certains cas. Par conséquent, la combinaison des enveloppes souples et du suremballage, plus simples et moins coûteux considérés séparément (enveloppe monocouche de matière plastique courante d'une part et emballage métallique sans traitement spécial d'autre part) permet de limiter les coûts de conditionnement et de rendre le produit final très compétitif par rapport à un produit surgelé. Comme mentionné précédemment, de substantielles économies sont réalisées sur les coûts de stockage puisque ce stockage peut s'effectuer à température ambiante et sans précaution particulière, exactement comme s'il s'agissait de boîtes de conserve traditionnelles.
  • Sur le plan de la sécurité, le problème majeur des produits surgelés (risque de décongélation momentanée accidentelle) ne se pose même pas. Par ailleurs, une éventuelle dépréciation des produits contenus dans l'une des enveloppes souples n'entraîne pas automatiquement la contamination des autres.
  • On va maintenant décrire, à titre d'exemple, différentes étapes d'un procédé conforme à l'invention. On suppose, pour l'exemple, que le suremballage métallique doit renfermer finalement des enveloppes souples contenant respectivement de la viande, des légumes et une sauce. La préparation des légumes comprendra de préférence les opérations suivantes:
    • Les légumes sont d'abord "blanchis" ce qui signifie qu'on les plonge quelques minutes dans l'eau bouillante.
    • Des rations de tels légumes sont ensuite introduites dans des enveloppes souples en polypropylène, transparentes, formant sachets.
    • On procède alors à la mise sous vide et à la fermeture de ces sachets, par thermoscellage.
    • On procède ensuite à la stérilisation des sachets à 120°C pendant environ 15mn.
    • Les sachets font ensuite l'objet d'un refroidissement contrôlé.
  • On conçoit que l'invention permet, entre autres, d'optimiser les opérations de stérilisation et de refroidissement, en fonction du produit qui se trouve dans les sachets.
  • Parallèlement, des opérations analogues, mais selon des prescriptions différentes adaptées aux autres produits alimentaires, sont effectuées de façon à élaborer d'autres sachets renfermant, sous vide, la viande d'une part et la sauce d'autre part, ou plus généralement tous les ingrédients nécessaires pour constituer un plat cuisiné donné.
  • Des sachets différents sont ensuite acheminés vers un poste de suremballage où circulent des corps de boîtes métalliques. Ceux-ci sont remplis d'un nombre prédéterminé de sachets différents, puis sont refermés de façon étanche (par exemple au moyen d'un sertissage classique) sous vide ou sous atmosphère neutre, d'azote et/ou de gaz carbonique.
  • Les différentes phases opératoires qui viennent d'être décrites sont individuellement connues de l'homme du métier, c'est pourquoi elles n'ont pas été décrites plus en détail non plus que les installations automatiques susceptibles de les exécuter. Il est à noter en outre que la mise en sachets plastiques sous vide se prête bien à une variante de stérilisation par micro-ondes. On peut ainsi atteindre très rapidement la température requise à coeur. Le temps de stérilisation est, de ce fait, réduit à quelques minutes, sans surcuisson périphérique des aliments.
  • On va maintenant décrire quelques exemples d'emballages de produits et/ou préparations alimentaires obtenus conformément à l'invention. Sur les dessins:
    • la figure 1 représente schématiquement un emballage de produits et/ou préparations alimentaires dont la réunion permet de reconstituer un plat cuisiné donné, en un minimum de temps de préparation;
    • la figure 2 représente une variante possible de cet emballage;
    • la figure 3 représente une vue de détail à plus grande échelle d'une autre variante possible; et
    • la figure 4 est une autre vue de détail d'une variante possible.
  • L'emballage de la figure 1 comporte plusieurs enveloppes souples 12, 13, 14 formant des sachets en matière plastique transparente et un unique suremballage 16 rigide, hermétiquement clos, renfermant lesdites enveloppes souples. Ces dernières ont été scellées sous vide et ont subi un traitement de stérilisation comme indiqué ci-dessus. Dans cet exemple, l'enveloppe 12 peut, par exemple, contenir de la viande ou du poisson, l'enveloppe 13 des légumes et l'enveloppe 14 une sauce, tous ces ingrédients étant assortis pour permettre de constituer un plat cuisiné donné. Les enveloppes souples 12, 13 et 14 sont relativement imperméables en ce sens qu'elles permettent au moins de conserver des aliments dans leur état stérilisé, en évitant leur recontamination. En revanche, le matériau plastique utilisé (typiquement un film de polypropylène) ne constitue pas forcément une barrière absolue vis-à-vis de l'oxygène. C'est pourquoi, l'espace interne 17 du suremballage a également été mis sous dépression au moment du sertissage du couvecle 19 ou bien rempli d'un gaz neutre.
  • Dans l'exemple de la figure 1, le suremballage est une boîte métallique de type classique dans l'industrie de la conserve, c'est-à-dire avec un corps de boîte cylindrique et tubulaire, un fond et un couvercle, ces derniers étant rapportés par sertissage, fermant hermétiquement la boîte. Comme mentionné plus haut, il est seulement nécessaire que la fermeture de la boîte soit étanche au gaz pour bien conserver la dépression ou le gaz neutre. Il n'est pas indispensable que le suremballage soit étamé, encore moins qu'il soit intérieurement vernis ou recouvert d'un quelconque revêtement.
  • Dans l'exemple de la figure 2, la présentation est différente du fait que les enveloppes souples 12, 13, 14 sont, cette fois, placées dans un suremballage en forme de "barquette" 16a, fermé par un couvercle 19a. Ladite barquette 16a est rigide et métallique. Le couvercle 19a peut aussi être un couvercle de tôle serti au bord de l'ouverture de la barquette. Il peut aussi s'agir, comme représenté, d'un couvercle relativement flexible dit "pelable" rapporté par thermoscellage ou tout autre moyen de fermeture étanche connu, sur un rebord plat 21 de ladite barquette, s'étendant le long de son ouverture. Ce mode de réalisation permet d'ouvrir le suremballage sans l'aide d'aucun outil. Le couvercle flexible prendra une forme légèrement concave sous l'effet du vide, ce qui permettra de vérifier d'une autre façon la conformité du produit, à l'achat.
  • Bien entendu, le suremballage peut aussi être rempli d'un gaz neutre préservant de toute oxydation à long terme.
  • Dans l'exemple de la figure 3, la barquette 16b est sensiblement la même qu'à la figure 2, mais le couvercle 19b est en métal rigide et il est muni d'un joint d'étanchéité 22 qui repose sur le rebord plat 21. Dans ce cas, le maintien du couvercle est essentiellement assuré par la présence de la dépression dans le suremballage, maintenant ledit couvercle en application par son joint, contre ledit rebord. Là encore, on bénéficie d'un moyen commode pour vérifier, au moment de l'achat, que le vide n'a pas été rompu au cours de la période de stockage. L'ouverture peut se faire facilement en perçant le couvercle. On peut aussi prévoir un moyen pour "casser" le vide, comme par exemple une languette 22 adhésive ou thermoscellée, recouvrant un trou 23 du suremballage, cet agencement étant par exemple prévu sur le couvercle lui-même.
  • Dans l'exemple de la figure 4, le couvercle 19c, en tôle, est rapporté sur le corps de boîte 16c par un simple "roulé" 25 des bords à assembler, ce qui évite un sertissage complet comme dans le mode de réalisation de la figure 1. Dans ce cas, le couvercle (ou le bord du corps de boîte) comporte avantageusement un joint 26 en matériau élastomère, collé au voisinage du bord dudit couvercle.

Claims (13)

  1. Procédé d'élaboration et de conditionnement de produits et/ou préparations alimentaires consistant à emballer de tels produits différents dans des enveloppes souples (12, 13, 14) relativement imperméables, et à enfermer plusieurs enveloppes souples aux contenus différents dans un suremballage (16), rigide, caractérisé en ce qu'il consiste à cuire et/ou stériliser, dans des conditions éventuellement spécifiques, au moins certains desdits produits alimentaires dans leurs enveloppes souples et à refermer ledit suremballage contenant lesdites enveloppes souples de façon qu'il soit hermétiquement clos et intérieurement exempt de sensiblement toute trace d'oxygène.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on enferme lesdites enveloppes souples dans un suremballage essentiellement métallique.
  3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on crée une dépression dans ledit suremballage.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on place lesdites enveloppes souples sous atmosphère de gaz neutre dans ledit suremballage.
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins certains produits ou préparations alimentaires sont stérilisés dans leurs enveloppes souples par traitement aux micro-ondes.
  6. Emballage de produits et/ou préparations alimentaires comprenant plusieurs enveloppes souples (12, 13, 14) relativement imperméables et contenant des produits différents et un suremballage rigide renfermant de telles enveloppes souples, caractérisé en ce que certaines enveloppes souples au moins contiennent des produits alimentaires précuits et/ou stérilisés in situ et en ce que ledit suremballage (16) est hermétiquement clos et intérieurement exempt de sensiblement toute trace d'oxygène.
  7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit suremballage est sensiblement vide d'air.
  8. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit suremballage est rempli d'un gaz neutre.
  9. Emballage selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ledit suremballage (16) est essentiellement métallique.
  10. Emballage selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que ledit suremballage est pourvu d'un couvercle flexible fixé, par exemple thermoscellé, à la périphérie de son ouverture.
  11. Emballage selon l'une des revendications 6, 7 ou 9, caractérisé en ce que ledit suremballage est pourvu d'un couvercle rigide, par exemple métallique, en ce qu'un joint d'étanchéité s'étend le long de la périphérie du couvercle et en ce que le maintien dudit couvercle est essentiellement assuré par la présence d'une dépression dans ledit suremballage.
  12. Emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen pour rompre ladite dépression, par exemple une languette adhésive ou thermoscellée, recouvrant un trou dudit suremballage.
  13. Emballage selon l'une des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que lesdites enveloppes souples (12, 13, 14) sont en matière plastique transparente, résistant au moins à un traitement de stérilisation à chaud.
EP19890400883 1988-04-15 1989-03-30 Procédé d'élaboration et de conditionnement de produits alimentaires et emballage pour de tels produits Expired - Lifetime EP0337844B1 (fr)

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FR8805033A FR2630083B1 (fr) 1988-04-15 1988-04-15 Procede d'elaboration et de conditionnement de produits alimentaires et emballages pour de tels produits
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EP19890400883 Expired - Lifetime EP0337844B1 (fr) 1988-04-15 1989-03-30 Procédé d'élaboration et de conditionnement de produits alimentaires et emballage pour de tels produits

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EP (1) EP0337844B1 (fr)
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DK (1) DK169913B1 (fr)
ES (1) ES2043052T3 (fr)
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