FR2903037A1

FR2903037A1 - Rail de guidage pour une machine-outil portative

Info

Publication number: FR2903037A1
Application number: FR0704430A
Authority: FR
Inventors: Klemens Degen
Original assignee: Wolfcraft GmbH
Current assignee: Wolfcraft GmbH
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2007-06-21
Publication date: 2008-01-04
Anticipated expiration: 2027-06-21
Also published as: FR2903037B1; DE102006030825B4; DE102006030825A1

Abstract

La présente invention concerne un rail de guidage (1) pour une machine-outil portative, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure sur laquevlle un porte-outil (2) est déplaçable le long d'un organe de guidage à conjugaison de forme (12, 13), le porte-outil (2) comportant des moyens de fixation (3, 4, 5) pour la fixation de la machine-outil portative sur le porte-outil (2).Pour obtenir un rail de guidage utilisable de manière universelle, notamment avec une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, les moyens de fixation (3, 4, 5) sont réglables individuellement sur des portions de fixation de configurations différentes de machines-outils portatives.

Description

RAIL DE GUIDAGE POUR UNE MACHINE-OUTIL PORTATIVE La présente invention

concerne un rail de guidage pour une machineùoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure sur laquelle un porteùoutil est déplaçable le long d'un organe de guidage à conjugaison de forme, le porte--outil comportant des moyens de fixation pour la fixation de la machineùoutil portative sur le porteùoutil. Un rail de guidage de ce type est connu par le document DE 10136470 Al. Le rail de guidage est constitué d'une plaque extrudée en aluminium qui forme une nervure de guidage. La nervure de guidage vient en prise dans une rainure de guidage d'un porteùpièce. Une défonceuse est posée sur le porteùpièce. Le bague d'assise de la défonceuse est vissée parùdessous avec une plaque de positionnement du porteùoutil. On connaît, par le document DE 9420679, un rail de guidage dans lequel un porteùoutil est déplaçable sur la face supérieure le long d'un organe de guidage à conjugaison de forme. Des nervures réglables qui sont reliées à une bague d'assise d'une défonceuse débordent du porteùoutil. L'objectif de la présente invention est de proposer un rail de guidage utilisable de manière universelle. L'objectif est atteint selon un premier aspect de l'invention par un rail de guidage pour une machineùoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure sur laquelle un porteùoutil est déplaçable le long d'un organe de guidage composé d' éléments à conjugaison de forme, le porteùoutil comportant des moyens de fixation pour la fixation de la machineùoutil portative sur le porteùoutil, dans lequel les moyens de fixation sont réglables individuellement sur des portions de fixation de configurations différentes de machinesùoutils portatives. II est tout d'abord et essentiellement prévu que les moyens de fixation soient réglables individuellement sur des machinesùoutils de configurations différentes. Pour cela, il est notamment prévu que les moyens de fixation forment des surfaces de contact débordant vers le haut. Les flancs de contact débordent perpendiculairement de la plaque de positionnement qui s'étend parallèlement à la face supérieure du rail de guidage. La position des flancs de contact peut être réglée individuellement dans une portion de positionnement d'une machineùoutil. R:' I3revets] (600..2 3'ù(l'UNIS- lexled~pôlFRdoc-19juin 204?-113 2903037 2 Les machinesûoutils de configurations différentes telles que les scies circulaires, les scies sauteuses ou les défonceuses comportent habituellement des plaques de fond de configurations différentes. Il peut s'agir ici de plaques de fond qui sont conçues pour coopérer avec des rails de guidage déterminés de configurations indivi- 5 duelles. Cette plaque de fond est posée sur la plaque de positionnement. Les bords de la plaque de fond de la scie circulaire, de la scie sauteuse ou de la défonceuse sont maintenus par les flancs de contact des moyens de fixation. La position des flancs de contact peut être réglée individuellement sur la plaque de fond correspondante. La position des flancs de contact est réglable, en particulier, 10 par rapport au plan d'allongement de la plaque de positionnement. La présente invention prévoit des coulisseaux comme moyens appropriés pour garantir cette possibilité de réglage. Mais il pourrait s'agir également de cames d'excentrique. Ces coulisseaux peuvent être formés par des pièces pliées estampées. Ils peuvent former une bande de fixation et une bande de contact pliée à partir de 15 celleûci formant les flancs de contact. La bande de contact peut être plus large que la bande de fixation. La pièce pliée estampée formant le coulisseau a alors une configuration en forme de L, vue en élévation. Les bandes de fixation sont fixées, de préférence, avec des petits supports d'amarrage. Ces petits supports d'amarrage forment des ouvertures en forme de 20 portes à travers lesquelles les bandes de fixation font saillie. A l'arrière, ces ouvertures en forme de portes peuvent se prolonger sous forme de patins de guidage pour les bandes de fixation. Une ouverture filetée est associée à la nervure en forme de porte, ouverture dans laquelle est vissée une vis de fixation qui agit sur la surface large de la bande de fixation pour fixer cette dernière en place. Le nombre minimum de 25 coulisseaux de fixation est, de préférence, trois. Ce nombre est prévu lorsque la bague d'assise d'une défonceuse doit être maintenue avec les coulisseaux de fixation. Les coulisseaux sont alors disposés selon une répartition angulaire régulière autour du centre de la bague d'assise. Il est prévu au moins quatre coulisseaux de fixation pour la fixation d'une scie circulaire ou d'une scie sauteuse. Mais, de préférence, 30 deux coulisseaux de fixation sont associés aux côtés longs de la plaque de positionnement et un coulisseau de fixation est associé aux petits côtés. Pour faciliter l'insertion de la surface de fond ou de la plaque de fond d'une machineûoutil portative dans l'espace de positionnement défini par les flancs de contact, il est prévu des portions d'extrémité des bandes de contact s'étendant en biais 35 vers le haut. Cellesûci forment un genre d'entonnoir d'insertion. Selon l'état de la technique, l'organe de guidage à conjugaison de forme est formé par une nervure. Cette nervure est, de préférence, associée au rail de guidage qui est formée par une plaque extrudée en aluminium. Cette plaque en aluminium a une section transversale Ri Brecets26(00 3 -070615-teNtedépôtFR_doc- 19 juin 'fiu^ - 2903037 3 constante sur toute sa longueur, ladite rainure de guidage est formée par le porteûoutil. Celuiûci entoure donc les trois côtés de la nervure de guidage sensiblement rectangulaire. L'un des deux montants de la nervure de guidage peut former une contreûdépouille. Un prolongement de guidage de la paroi de la rainure de guidage 5 déborde dans cette contreûdépouille. Grâce à cette disposition, le porteûoutil peut être inséré seulement par les deux extrémités du rail de guidage. Le porteûoutil est ainsi couplé de manière mobile au rail de guidage. Dans sa position de fonctionnement normale, il ne peut pas être enlevé du rail de guidage. La présente invention propose, selon un autre aspect, un rail de guidage pour l0 une machineûoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure pour le guidage de la machineûoutil portative guidé par conjugaison de forme, le rail de guidage présentant dans son sens d'allongement une section transversale constante qui forme une rainure contreûdépouillée pour le logement 15 d'une traverse de liaison avec laquelle deux rails de guidage peuvent être reliés l'un à l'autre, des moyens d'amarrage étant prévus pour fixer axialement une extrémité de la traverse de liaison fixement dans la rainure contreûdépouillée, dans lequel les moyens d'amarrage sont formés par des boutons sollicités par ressort associés à la traverse de liaison qui, sollicités par ressort, viennent chacun en prise dans une 20 ouverture d'arrêt de la paroi de rainure et qui peuvent être sortis de la position de prise contre la force de rappel de ce ressort. Pour améliorer donc la liaison de deux rails de guidage en vue d'un allonge-ment, il est prévu que la fixation de la traverse de liaison dans la rainure du rail de guidage se fasse à l'aide d'éléments d'arrêt. Pour cela, la traverse de liaison est munie 25 de deux boutons sollicités par ressort qui peuvent être déplacés contre la force de rappel d'un ressort. Ces boutons sollicités par ressort débordent chacun dans une ouverture d'arrêt de la rainure. La présente invention propose, selon un autre aspect, un rail de guidage pour une machineûoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une 30 défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure sur laquelle la machineûoutil portative est déplaçable le long d'un organe de guidage à conjugaison de forme, le rail de guidage présentant dans son sens d'allongement une section transversale constante qui forme une rainure contreûdépouillée ouverte vers le bas pour le logement de moyens de serrage avec lesquels 35 le rail de guidage peut être fixé à une pièce à travailler, caractérisé en ce qu'un dispositif de serrage est monté fixement, mais en cas de besoin de manière amovible, dans la zone d'extrémité du rail de guidage et forme une première mâchoire de serrage entraînée par une broche qui peut être déplacée par la rotation de la broche R...Brevets? 6600,2G03 7-0,061SieciccIc ôtFR.doc - 19 juin 2007 -3'13 2903037 4 dans la direction parallèle à la direction d'allongement du rail de guidage et sur le second dispositif de serrage, lequel second dispositif de serrage comporte un dispositif de serrage amovible avec lequel il peut être fixé dans la rainure contreûdépouillée à une distance librement sélectionnable par rapport au premier dispositif 5 de serrage. Il est donc prévu des moyens pour amarrer de manière simple le rail de guidage à une pièce à travailler. Des corps porteurs en forme de L sont prévus sur la face inférieure du rail de guidage. L'un de ces corps porteurs est fixé de manière amovible dans la zone d'extrémité du rail de guidage. Cela peut se faire à l'aide de vis. Ce 1 o corps porteur porte une tige filetée qui s'étend le long de la rainure contreûdépouillée qui sert à la fixation du dispositif de serrage. Une extrémité de la tige filetée porte une poignée. L'autre extrémité de la tige filetée porte une mâchoire de serrage. Celleûci est dirigée vers une seconde mâchoire de serrage qui est associée à un second dispositif de serrage. Cette mâchoire de serrage est formée par un montant coudé du 15 corps porteur en forme de L. L'autre montant en L du corps porteur est fixé avec un dispositif de serrage dans la rainure contreûdépouillée. Le dispositif de serrage peut comporter un levier de serrage à l'aide duquel il peut être détaché pour déplacer le corps porteur le long de la rainure contreûdépouillée.

20 Les revendications dépendantes définissent non seulement des modes de réalisation préférés d'un rail de guidage selon les différents aspects de l'invention, mais encore les caractéristiques définies par chacune d'elles, prise isolément ou en combinaison avec une ou plusieurs autres revendications quelconques, définissent une solution autonome de l'objectif. Par ailleurs, les caractéristiques des inventions définies selon les premier, deuxième et troisième aspects sont susceptibles d'être combinées entres elles, que ce soit uniquement celles de deux aspects quelconques entre elles ou celles de tous les trois aspects ensemble. Des exemples de réalisation de la présente invention sont expliqués ciûaprès à l'aide des dessins annexés. Les figures montrent : 30 Figure 1 une représentation en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un rail de guidage avec porteûoutil ; Figure 2 la coupe suivant la ligne IIûII de la figure 1 ; Figure 3 une représentation en perspective du rail de guidage avec une traverse de guidage pour la liaison du rail de guidage avec un autre rail de guidage ; 35 Figure 4 un deuxième exemple de réalisation du rail de guidage avec un porte outil ; Figure 5 le rail de guidage vu de dessous ; R Brevets 26600 26637--07061 S-tcxtedépOlFRdoc - I9juin 2007 - -1 13 2903037 5 Figure 6 un troisième exemple de réalisation du rail de guidage avec un porteùoutil et Figure 7 un quatrième exemple de réalisation du rail de guidage avec un porteùoutil.

5 Le rail de guidage 1 représenté dans les exemples de réalisation est constitué d'aluminium et présente sur tout son allongement une section transversale constante. Le rail de guidage 1 peut donc être fabriqué par un procédé d'extrusion. Comme on peut le voir sur la figure 2, le rail de guidage 1 est muni d'une rainure contreùdépouillée 21 sur l'un de ses côtés longs. La rainure contreùdépouillée 21 est munie 10 d'un profilé en forme de caisson. Cette rainure 21 sert à insérer une traverse de liaison 17 pour relier le rail de guidage 1 avec un autre rail de guidage. A proximité du côté long opposé se trouve une autre rainure contreùdépouillée 33. Alors que la rainure contreùdépouillée 21 est ouverte vers le bas, la rainure contreùdépouillée 33 est ouverte vers le haut. La rainure contreùdépouillée 33 sert au logement d'une 15 traverse de liaison plate 18 pour relier le rail de guidage 1 avec un autre rail de guidage. En outre, la face inférieure du rail de guidage 1 est munie d'une rainure ouverte vers le bas dans laquelle est insérée une bande de matière plastique 34. Cette bande 34 déborde par endroits auùdessus de la face inférieure du rail de guidage de sorte 20 que le rail de guidage repose sur cette bande de matière plastique. Cela confère au rail de guidage 1 une certaine résistance au glissement. Sur le côté long opposé à la rainure contreùdépouillée 21, la face inférieure du rail de guidage 1 présente un évidement d'angle. Dans cet évidement d'angle est collée une bande de protection de coupe 10 également constituée de matière plastique dont la portion de bord 10' 25 déborde auùdessus du bord long extérieur du rail de guidage 1. La rainure contreùdépouillée 21 est formé par un profilé en forme de caisson. Ce profilé en forme de caisson forme vers le haut une nervure de guidage 12 pour un porteùoutil 2. La paroi latérale de la nervure de guidage 12 partant du bord forme une contreùdépouille 14. Un prolongement d'amarrage 15 du porteùoutil 2 peut faire saillie dans cette contre 30 dépouille 14 de sorte que le porteùoutil 2 ne peut être "inséré" qu'à partir des deux côtés d'extrémité. Le porteùoutil 2 représenté sur les figures 1 et 2 est une pièce en matière plastique ou en acier. Le porteùoutil 2 forme une rainure de guidage 13 conforme à la nervure de guidage 12 qui vient en prise sensiblement sans jeu auùdessus de la 35 nervure de guidage 12. De ce fait, le porteùoutil 2 peut être déplacé seulement dans la direction longitudinale du rail de guidage. Une paroi latérale de la rainure de guidage 13 forme ledit prolongement d'amarrage 15 qui fait saillie dans une contreùdépouille 14 d'une paroi latérale de la nervure de guidage 12. R:Bre,ets2660026637--0ï061 SteNiedépt,IFR dn< - 19 iwn 2007. , 2903037 6 Une plaque de positionnement 11 du porteûoutil 2 s'étend auûdessus de la face supérieure du rail de guidage 1 . Cette plaque de positionnement 1 1 est posée sensiblement à plat sur la face supérieure du rail de guidage 1 . Dans l'exemple de réalisation, la face inférieure de la plaque de positionnement I l s'appuie sur un gradin situé 5 à proximité de la nervure de guidage 12 et sur un autre gradin placé à proximité du côté long opposé, lequel gradin forme également en même temps la paroi latérale de la rainure 33 déjà mentionnée. Plusieurs petits supports d'amarrage 6, 7, 8 sont disposés sur la face supérieure de la plaque de positionnement 11 ou sur la surface de crête de la rainure de guidage 10 13. Les petits supports d'amarrage 6, 7, 8 ont une configuration en forme de porte. La nervure en forme de porte est munie d'un filetage intérieur dans lequel une vis d'amarrage 9 peut être vissée. L'extrémité frontale de la tige filetée de la vis d'amarrage 9 agit contre une bande de fixation 3', 4', 5' d'un coulisseau de fixation 3, 4, 5.

15 Sur la surface de crête de la rainure de guidage 13 se trouvent deux petits supports d'amarrage 7 qui sont espacés l'un de l'autre et des deux extrémités du porteûoutil 2. Les bandes de fixation 4' des coulisseaux de fixation 4 sont enfoncées dans les portes des petits supports d'amarrage 7. Les coulisseaux de fixation 4 sont constitués de bandes d'acier qui sont pliées. Les extrémités libres des coulisseaux de 20 fixation 4 sont pliées sensiblement à angles droits et forment des flancs de contact 4" qui peuvent être serrés contre une plaque de base d'une machineûoutil portative. Les extrémités libres de ces parties pliées formant les flancs de contact 4" forment des flancs obliques 4"'. Les coulisseaux de fixation 4 peuvent être amarrés dans une position détermi- 25 née à l'aide de la vis d'amarrage 9. Si la vis d'amarrage 9 est desserrée, la bande de fixation 4' peut être poussée à travers la porte du petit support d'amarrage 7. La porte du petit support d'amarrage 7 se prolonge vers l'arrière par un patin de guidage 16 en forme de U. En poussant la bande de fixation 4' à l'intérieur de la porte du petit support d'amarrage 7, on peut adapter la position du flanc de contact 4" à la plaque 30 de base de la machineûoutil portative. A côté des deux arêtes de bord opposées de la plaque de positionnement 11 du porteûoutil 2 se trouvent deux autres petits supports d'amarrage 8 dont la forme correspond sensiblement à celle des petits supports d'amarrage 7 décrits ciûdessus. Les bandes de fixation 5' des coulisseaux de fixation 5 sont également enfoncées 35 dans ces petits supports d'amarrage 8. Ces coulisseaux de fixation 5 forment égale-ment des flancs de contact 5" et des flancs obliques 5"'. Les flancs obliques 5" sont dirigés vers le haut et: forme un genre d'entonnoir d'insertion pour la plaque de base de la machineûoutil portative. Lorsque la vis d'amarrage 9 est desserrée, les bandes `Rre'ets 2W,no 2663?-, I' fil 3-levedepaFR dac - 19 juin 21x,7 13 2903037 7 de fixation 5' peuvent être déplacées dans la direction d'allongement longitudinal du rail de guidage 1, de sorte que la position des flancs de contact 5" peut être adaptée à la plaque de base de la machineûoutil portative. A l'opposé desdits petits supports d'amarrage 7 se trouvent d'autres petits 5 supports d'amarrage 6 adjacents aux petits supports d'amarrage 8. Ces petits supports d'amarrage 6 se trouvent directement dans la zone d'angle de la plaque de positionnement Il, à savoir dans la zone d'angle du côté de coupe. Les bandes de fixation 3' des coulisseaux de fixation 3 sont également enfoncées dans ces petits supports d'amarrage 6. Vus de dessus, les coulisseaux de fixation 3 ont une forme en L. Un 10 montant en forme de L est formé par la bande de fixation 3'. L'autre montant en forme de L est formé par le flanc de contact 3" ou par le biseau 3"' s'étendant parallèlement au flanc de contact 3". Le flanc de contact 3" délimite un espace entre la surface de contact 4" qui correspond à la largeur de la plaque de base de la machineûoutil portative. La distance entre le flanc de contact 3" et le flanc de contact 4" peut 15 être réglée lorsque vis d'amarrage 9 du petit support d'amarrage 6 ou du petit support d'amarrage 7 est desserrée. La bande de fixation 3' déborde auûdessus de l'arête de bord 10' de la bande de protection de coupe 10 et auûdessus de l'arête de bord de la plaque de positionnement 11. L'arête de bord de la plaque de positionnement Il, qui s'étend parallèlement à la bande de protection de coupe 10, s'étend légèrement en 20 retrait par rapport à l'arête de bord du rail de guidage 1. Pour économiser la matière ou pour alléger le poids, la plaque de positionne-ment I l est munie de trous. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 6, il est prévu au total quatre petits supports d'amarrage 7, 8, par exemple pour retenir une scie sauteuse.

25 Comme dans les exemples de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, deux petits supports d'amarrage se trouvent dans la zone d'angle de la plaque de positionnement 11. Deux autres petits supports d'amarrage 7 sont placés en retrait sur la plaque de positionnement 1 1 . Un tronçon Il' de la plaque de positionnement I l déborde auûdessus de l'arête de bord du côté de coupe du rail de guidage 1. Alors que l'exemple 30 de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 est approprié pour l'utilisation d'une scie circulaire portative, l'exemple de réalisation représenté sur la figure 6 est approprié pour l'utilisation d'une scie sauteuse. L'exemple de réalisation représenté sur la figure 7 est approprié pour l'utilisation d'une défonceuse. Dans cet exemple de réalisation aussi, un tronçon I l' de la 35 plaque de positionnement 11 déborde auûdessus de l'arête de bord du côté de coupe du rail de guidage 1. Ce tronçon forme une ouverture centrale 32 à travers laquelle la fraise de la défonceuse peut sortir. Au total trois petits supports d'amarrage 6, dans chacun desquels un coulisseau de fixation 3 est enfoncé, sont disposés selon une -..Brarrs'26600 266 7ùn?061 5-rcxtedcprilFR.doc - 19 juin 200' - 7'13 2903037 8 répartition angulaire régulière autour de cette ouverture 32. Ces coulisseaux de fixation 3 forment également une bande de fixation 3' constituée d'un matériau plat, les flancs pliés à angles droits vers le haut forment les flancs de contact 3" ou les biseaux 3"' dirigés vers le haut. La bague d'assise d'une défonceuse peut être pincée 5 par les flancs de contact 3". La figure 3 montre les traverses de liaison 17, 18 avec lesquelles deux rails de guidage 1 peuvent être reliés l'un à l'autre. La traverse de liaison 17 est insérée avec l'une de ses deux extrémités dans une rainure contreùdépouillée 21 des deux rails de guidage 1 à relier. La traverse de liaison est insérée dans les deux rainures contre 10 dépouillées 33. Pour relier fixement les deux rails de guidage l'un à l'autre, les traverses de liaison 17 sont munies d'épaulements d'arrêt. Ceuxùci sont conçus comme des boutons sollicités par ressort 19. Il peuvent être enfoncés dans la section transversale de la traverse de liaison 17 contre la force de rappel d'un ressort. Les rainures 21 sont munies d'ouvertures d'arrêt 20 correspondant aux boutons sollicités 15 par ressort 19 dans lesquelles les boutons sollicités par ressort 19 peuvent pénétrer. Pour desserrer la liaison entre deux rails de guidage 1, au moins l'un des deux boutons sollicités par ressort 19 doit être poussé vers le bas dans l'ouverture d'arrêt 20. La traverse de liaison 17 peut être alors enlevée de la rainure 21. La figure 5 décrit un dispositif de serrage qui est disposé sur la face inférieure 20 du rail de guidage 1. Le dispositif de serrage est constitué d'un premier dispositif de serrage 23 et d'un second dispositif de serrage 24. Les deux dispositifs de serrage 23, 24 sont munis de corps porteurs 30, 31 en forme de L. Le corps porteur 30 du dispositif de serrage 23 est relié à la rainure 21 par un raccord amovible non montré. Cela peut se faire, par exemple, à l'aide d'une vis ou d'un glisseur qui est posé dans la 25 rainure 21. Un montant du corps porteur 30 faisant saillie à angles droits par rapport à la face inférieure du rail de guidage 1 est muni d'un alésage fileté dans lequel est vissée une tige filetée 26. Une extrémité de la tige filetée 26 porte une mâchoire de serrage 27. L'extrémité opposée de la tige de serrage 26 porte une poignée 25 avec laquelle on peut faire tourner la tige filetée 26.

30 Le second dispositif de serrage 24 comporte également un corps porteur 31 en forme de cornière. Un montant de ce corps porteur 31 forme une mâchoire de serrage 28 qui se trouve en face la mâchoire de serrage 27 . L'autre montant en cornière du corps porteur 31 forme un montant de fixation. Ici aussi, la fixation du dispositif de serrage 24 se fait à l'aide d'un glisseur qui est posé dans la rainure contreùdépouillée 35 21. Le filetage associé, qui est vissé dans un alésage fileté du glisseur, peut tourner à l'aide d'un levier de serrage 29. De ce fait, le dispositif de serrage 24 peut être fixé en position par rapport au dispositif de serrage 23. La force de serrage est appliquée par l'intermédiaire de la tige de serrage 26. R Rreccts 26600'_'663 7--07061 5-textedérônFRdoc - 19 juin 2007 - F 13 5 2903037 9 Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et au mode de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. R- Dres eis .26600?66_ 7 O'p615-tcstedspi i} R doc - 19 loin 2(1(17 - 9'13

Claims

REVENDICATIONS

1. Rail de guidage (1) pour une machineùoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure sur laquelle un porteùoutil (2) est déplaçable le long d'un organe de guidage à conjugaison de forme (12, 13), le porteùoutil (2) comportant des moyens de fixation (3, 4, 5) pour la fixation de la machineùoutil portative sur le porteùoutil (2), caractérisé en ce que les moyens de fixation (3, 4, 5) sont réglables individuellement sur des portions de fixation de configurations différentes de machinesùoutils portatives.

2. Rail de guidage selon la revendication 1 dans lequel les moyens de fixation (3, 4, 5) forment des flancs de contact (3", 4", 5") orientés perpendiculaire-ment à une plaque de positionnement (11) du porteùoutil (2) s'étendant parallèlement à la face supérieure.

3. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la position des flancs de contact (3", 4", 5") est réglable par rapport au plan de projection de la plaque de positionnement (11).

4. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que les flancs de contact (3", 4", 5") sont associés à des coulisseaux 20 de fixation (3, 4,

5). 5. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que les coulisseaux (3, 4, 5) sont formés par des pièces pliées estampées avec une bande de fixation (3', 4', 5') et une bande de contact pliée à partir de celleùci formant les flancs de contact (3", 4", 5") 25

6. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé par des petits supports d'amarrage (6, 7, 8) disposés du côté du bord de la plaque de positionnement (11) pour l'amarrage amovible et fixe d'un coulisseau de fixation (3, 4, 5).

7. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, 30 caractérisé en ce qu'un moyen de fixation (5) est associé à chaque petit côté de la plaque de positionnement (Il) et deux moyens de fixation (3, 4) sont associés à chaque grand côté de la plaque de positionnement (11).

8. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que des portions (3', 4', 5"') des bandes de contact dirigées vers le 35 haut à partir de la plaque de positionnement (11) s'étendent en biais.

9. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de guidage à conjugaison de forme comprend une R i.FReveis26600 26677_070615-iestedcpolFR-doc - 19 juin 2007 -

10.13 2903037 II nervure de guidage (12) formée en particulier par le rail de guidage (1) et une rainure de guidage (13) formée en particulier par le porteùoutil (2). 10. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une paroi latérale de la nervure de guidage (12) comporte une 5 contreùdépouille (14) dans laquelle un prolongement d'amarrage (15) de la rainure de guidage (13) vient en prise.

11. Rail de guidage selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé par des patins de guidage (16) associés aux petits supports d'amarrage (6, 7, 8) pour les bandes de fixation (3', 4', 5').

12. Rail de guidage (1) pour une machineùoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure pour le guidage de la machineùoutil portative guidé par conjugaison de forme, le rail de guidage présentant dans son sens d'allongement une section transversale constante qui forme une rainure contre 15 dépouillée (21) pour le logement d'une traverse de liaison (17) avec laquelle deux rails de guidage (1) peuvent être reliés l'un à l'autre, des moyens d'amarrage (19, 20) étant prévus pour fixer axialement une extrémité de la traverse de liaison (17) fixement dans la rainure contreùdépouillée (21), dans lequel les moyens d'amarrage sont formés par des boutons sollicités par ressort (19) associés à la traverse de liaison (17) qui, sollicités par ressort, viennent chacun en prise dans une ouverture d'arrêt (20) de la paroi de rainure et qui peuvent être sortis de la position de prise contre la force de rappel de ce ressort.

13. Rail de guidage (1) pour une machineùoutil portative, notamment une scie circulaire, une scie sauteuse ou une défonceuse, avec une face inférieure à poser sur une pièce à travailler et avec une face supérieure sur laquelle la machineùoutil portative est déplaçable le long d'un organe de guidage à conjugaison de forme, le rail de guidage présentant dans son sens d'allongement une section transversale constante qui forme une rainure contreùdépouillée (21) ouverte vers le bas pour le logement de moyens de serrage (23, 24) avec lesquels le rail de guidage (1) peut être fixé à une pièce à travailler, caractérisé en ce qu'un dispositif de serrage (23) est monté fixement, mais en cas de besoin de manière amovible, dans la zone d'extrémité du rail de guidage (1) et forme une première mâchoire de serrage (27) entraînée par une broche (26) qui peut être déplacée par la rotation de la broche (26) dans la direction parallèle à la direction d'allongement du rail de guidage (1) et sur le second dispositif de serrage (24), lequel second dispositif de serrage (24) comporte un dispositif de serrage amovible (29) avec lequel il peut être fixé dans la rainure contreùdépouillée (21) à une distance librement sélectionnable par rapport au premier dispositif de serrage (23). R. Brevets 2660026637ù 070615-tcxiedépô'.FR doc - 1 juin 2007- I1'13 2903037 12

14. Rail de guidage selon la revendication 13, caractérisé en ce que la broche (26) peut être entraînée en rotation par une poignée (25).

15. Rail de guidage selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que le dispositif de serrage comprend un levier de serrage (29). 5

16. Rail de guidage selon l'une quelconque des revendications 13, 14 ou 15, caractérisé en ce que les deux dispositifs de serrage (23, 24) comprennent chacun des corps porteurs (30, 31) en forme de cornière. FUBrevets',20600120037--070615-teztedépôtFR. doc - 19 juin 2007 - 12:13