FR2903036A1

FR2903036A1 - Dispositif pour positionner une plaque de pression d'un tendeur de ressort

Info

Publication number: FR2903036A1
Application number: FR0704413A
Authority: FR
Inventors: Horst Klann
Original assignee: Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Current assignee: Klann Spezial Werkzeugbau GmbH
Priority date: 2006-06-28
Filing date: 2007-06-20
Publication date: 2008-01-04
Anticipated expiration: 2027-06-20
Also published as: DE202006010137U1; DE102007022031B4; FR2903036B1; DE102007022031A1

Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) pour positionner une plaque de pression (7) d'un tendeur de ressort constitué d'un appareil tendeur pouvant être introduit axialement dans un ressort hélicoïdal (40) à tendre et d'une première plaque de pression (7) du genre disque, pourvue d'une ouverture, qui peut être assemblée de manière amovible par son ouverture à une première extrémité de l'appareil tendeur, ainsi que d'une deuxième plaque de pression du genre disque, pourvue d'une ouverture, qui peut être assemblée par son ouverture à une deuxième extrémité de l'appareil tendeur, réglable par rapport à la première extrémité de l'appareil tendeur. Selon l'invention, afin de permettre un réglage simple de la distance entre les plaques de pression (7) même en cas de place disponible limitée dans l'environnement du ressort hélicoïdal (40) à tendre, il est prévu que le dispositif (1) présente une partie de tête (2) qui peut être introduite dans le ressort hélicoïdal (40) à tendre et qui est conçue de telle sorte que la partie de tête (2) peut être amenée, par adhérence et/ou par engagement positif, en liaison solidaire en rotation avec l'ouverture d'au moins une des plaques de pression (7) insérées dans le ressort hélicoïdal (40).

Description

DESCRIPTION L'invention concerne un dispositif pour positionner une plaque

de pression d'un tendeur de ressort constitué d'un appareil tendeur pouvant être introduit axialement dans un ressort hélicoïdal à tendre et d'une première plaque de pression du genre disque, pourvue d'une ouverture, qui peut être assemblée de manière amovible par son ouverture à une première extrémité de l'appareil tendeur, ainsi que d'une deuxième plaque de pression du genre disque, pourvue d'une ouverture, qui peut être assemblée par son ouverture à une deuxième extrémité de l'appareil tendeur, réglable par rapport à la première extrémité de l'appareil tendeur.

Des tendeurs de ressort avec des plaques de pression pouvant être insérées dans un ressort hélicoïdal et avec un appareil tendeur pouvant être introduit dans le ressort hélicoïdal à tendre et pouvant être amené en liaison de traction avec les plaques de pression sont connus dans des configurations variées dans l'état de la technique. On renverra ici à titre d'exemple aux documents EP 0 271 782 et EP 0 115 774, qui ont pour objet de tels tendeurs de ressort. Dans ces formes particulières de réalisation, il est prévu un appareil tendeur qui se compose par exemple de trois éléments tubulaires pouvant être enfilés télescopiquement les uns dans les autres. Cet appareil tendeur peut être introduit axialement dans un ressort hélicoïdal afin de tendre ce ressort. De tels tendeurs de ressort peuvent en outre présenter des plaques de pression du genre disque ou encore d'un contour extérieur de configuration libre, qui peuvent être insérées radialement de l'extérieur dans les spires du ressort hélicoïdal à tendre. Afin de recevoir une spire de ressort respective, chacune des plaques de pression présente une surface de serrage entourante, interrompue par au moins un évidement. L'élément tubulaire de l'appareil tendeur, prévu dans une région terminale de l'appareil tendeur, peut présenter à son extrémité libre, pour l'accouplement avec la première plaque de pression, des éléments d'engagement positif sous la forme de doigts radiaux dépassant radialement, par lesquels l'appareil tendeur peut être amené en engagement avec la première plaque de pression. Afin de lier en rotation cette plaque de pression aux éléments d'engagement positif de l'appareil tendeur, celle-ci présente une ouverture avec une région de bord façonnée en conséquence, pourvue d'élargissements radiaux à travers lesquels les doigts radiaux 2903036 -2- peuvent être emboîtés. Entre les élargissements, la plaque de pression est pourvue, sur le côté axialement extérieur, de renfoncements avec lesquels les éléments d'engagement positif de l'appareil tendeur peuvent être amenés en liaison positive de traction après rotation du tube terminal à 60 .

5 Par ailleurs, au-delà de cette configuration connue d'après les documents cités, on connaît également d'autres modes de liaison selon lesquels l'ouverture est par exemple réalisée circulaire et l'appareil tendeur est pourvu d'un élément d'accouplement entourant radialement élargi. Dans un tel cas, la plaque de pression est pourvue d'une fente radiale qui débouche 10 dans l'ouverture et par laquelle l'appareil tendeur peut être inséré dans l'ouverture. Cela signifie que l'ouverture de la plaque de pression doit être façonnée totalement différemment en fonction de la configuration des éléments d'accouplement entre la plaque de pression et l'appareil tendeur. On notera ici que la description de l'état cité de la technique 15 n'est fournie qu'à titre d'exemple. Pour la liaison entre l'appareil tendeur et la plaque de pression, on connaît encore dans l'état de la technique d'autres solutions par lesquelles l'appareil tendeur peut être amené en liaison de traction, solidaire en rotation et amovible, avec la plaque de pression. Dans le cas de l'état de la technique cité à titre d'exemple, ledit 20 tube terminal de l'appareil tendeur est réalisé sous forme de tube fileté et est assemblé télescopiquement, via un tube intermédiaire, à un deuxième tube terminal appelé tube de boîtier. Le tube de boîtier est, dans sa région terminale opposée aux éléments d'engagement positif du tube fileté, pourvu lui aussi d'éléments 25 d'engagement positif qui peuvent eux-mêmes être amenés en engagement positif et solidaire en rotation avec l'ouverture, réalisée à nouveau d'une forme correspondante, de la deuxième plaque de pression. A l'intérieur des éléments tubulaires se trouve une broche filetée par l'actionnement de laquelle les éléments tubulaires sont enfilés 30 télescopiquement les uns dans les autres. La distance entre les plaques de pression engagées avec l'appareil tendeur est ainsi réduite, et le ressort hélicoïdal qui se trouve lui-même en engagement avec ces plaques est tendu de manière forcée. Une fois le ressort hélicoïdal complètement tendu, il peut être déposé - conjointement avec l'appareil tendeur - de ses points de réception (coupelles de ressort) d'un véhicule automobile. On comprendra que le ressort hélicoïdal peut être d'autant plus tendu (raccourci) que la distance entre les plaques de pression insérées dans 2903036 -3- le ressort hélicoïdal est grande avant le processus de tension, c'est-à-dire que le nombre de spires de ressort qui sont reçues entre les plaques de pression insérées dans le ressort hélicoïdal est grand. Par cette conception particulière du tendeur de ressort connu, 5 raccourcissant l'appareil tendeur lors de la tension, on obtient notamment des avantages considérables lors du démontage et du remontage d'un ressort hélicoïdal sur un véhicule automobile. Des ressorts hélicoïdaux tendus à bloc peuvent ainsi par exemple, grâce à ce raccourcissement télescopique de l'appareil tendeur, être déposés conjointement avec 10 l'appareil tendeur des coupelles de ressort d'un essieu de véhicule automobile sans qu'il faille démonter l'essieu. Afin de pouvoir introduire l'appareil tendeur dans le ressort et l'amener en engagement avec les plaques de pression, la coupelle de ressort et le corps d'essieu associé de l'essieu du véhicule présentent une ouverture 15 débouchante à travers laquelle l'appareil tendeur peut être enfilé. Selon la conception de l'essieu, la coupelle de ressort supérieure reposant sur la carrosserie du véhicule, ou bien la coupelle de ressort inférieure reposant sur le corps d'essieu mobile, peut également présenter une telle ouverture débouchante. Une ouverture débouchante correspondante est alors 20 également présente dans la carrosserie ou dans le corps d'essieu, ouverture qui soit est directement voisine de l'ouverture débouchante de la coupelle de ressort, soit - cela vaut notamment pour l'ouverture débouchante du corps d'essieu - présente une certaine distance par rapport à elle. (On notera ici qu'il existe également des corps d'essieu pour lesquels le logement de 25 ressort est intégré dans le corps d'essieu sous la forme d'un genre de coupelle de ressort.) Cela étant, on a constaté que, notamment lors de la tension de ressorts hélicoïdaux qui sont précontraints en étant légèrement arqués dans l'état installé, l'espace entourant ces ressorts est souvent très restreint et 30 n'est que difficilement accessible, de sorte qu'un positionnement même seulement approximativement optimal des plaques de pression dans les spires de ressort, à la main et par le côté extérieur, n'est que difficilement possible, voire n'est pas du tout possible. Il existe en outre des conceptions d'essieu selon lesquelles la 35 coupelle de ressort inférieure se trouve dans un corps d'essieu ou une fusée d'essieu en forme de U, de sorte que la partie du ressort hélicoïdal qui est entourée par cette forme de U est totalement inaccessible et que la plaque 2903036 4 de pression inférieure ne peut être positionnée qu'au-dessus de la forme de U et donc à une trop faible distance de la plaque de pression supérieure. Une telle accessibilité limitée peut être également présente dans la région de la coupelle de ressort supérieure, de sorte que la première plaque de 5 pression, supérieure, ne peut pas être positionnée dans la région de l'extrémité supérieure du ressort hélicoïdal à tendre, ou ne peut l'être qu'avec peine. Dans de tels cas, un démontage compliqué de l'essieu du véhicule automobile est souvent nécessaire pour pouvoir déposer le ressort 10 hélicoïdal. L'invention a donc pour but de fournir un dispositif qui rende inutile un démontage compliqué de l'essieu du véhicule automobile, même en cas de position défavorable du ressort hélicoïdal et/ou de la coupelle de ressort, et qui permette un positionnement le plus avantageux possible des 15 plaques de pression dans le ressort hélicoïdal, c'est-à-dire maximisant la distance entre les plaques de pression, même en cas de place disponible limitée dans l'environnement du ressort hélicoïdal à tendre. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que le dispositif du type mentionné en introduction présente une partie de tête qui peut être 20 introduite dans le ressort hélicoïdal à tendre et qui est conçue de telle sorte que la partie de tête peut être amenée, par adhérence et/ou par engagement positif, en liaison solidaire en rotation avec l'ouverture d'au moins une des plaques de pression insérées dans le ressort hélicoïdal. La configuration selon l'invention permet de positionner les 25 plaques de pression d'une manière simple dans le ressort hélicoïdal. Après avoir par exemple inséré à la main la plaque de pression supérieure dans le ressort hélicoïdal, le dispositif est par exemple introduit dans le ressort hélicoïdal en traversant les ouvertures débouchantes dans le corps d'essieu et dans la coupelle de ressort inférieure, et la partie de tête du dispositif est 30 amenée, par adhérence et/ou par engagement positif, en liaison solidaire en rotation avec l'ouverture de la plaque de pression. Ensuite, la plaque de pression est tournée par le dispositif selon l'invention, de sorte que la plaque de pression est déplacée axialement à l'intérieur du ressort hélicoïdal jusqu'à ce qu'elle soit positionnée le plus près possible de la région 35 terminale supérieure du ressort hélicoïdal. Ensuite, le dispositif selon l'invention est déposé, et la plaque de pression inférieure est introduite à la main dans le ressort hélicoïdal. Après avoir réalisé la liaison en rotation 2903036 -5- entre la partie de tête du dispositif et l'ouverture de la deuxième plaque de pression, celle-ci est tournée en direction opposée. La plaque de pression inférieure est alors déplacée axialement vers le bas le long des spires du ressort hélicoïdal, jusqu'à ce qu'elle soit positionnée dans la région 5 terminale inférieure du ressort hélicoïdal. L'avantage obtenu avec l'invention consiste notamment en ce que, par l'insertion de la partie de tête du dispositif à l'intérieur du ressort hélicoïdal à serrer, la place disponible limitée dans l'environnement de ce ressort ne peut constituer en aucune manière un obstacle, et les plaques de 10 pression peuvent être - au contraire d'un positionnement uniquement manuel par le côté extérieur - positionnées à une distance mutuelle maximale dans les spires du ressort. De plus, à l'aide du dispositif selon l'invention, dans le cas d'un corps d'essieu en forme de U par exemple, la plaque de pression 15 inférieure peut être déplacée par rotation vers le bas à l'intérieur du ressort hélicoïdal également le long des spires de ressort entourées par la forme de U. Si un ressort hélicoïdal n'est (également) accessible que de façon limitée dans sa région terminale supérieure, la plaque de pression supérieure peut alors être déplacée d'une manière correspondante par rotation vers le haut 20 au moyen du dispositif selon l'invention. Selon une caractéristique supplémentaire, la partie de tête peut présenter au moins un élément d'engagement positif dépassant radialement, qui peut être amené en engagement positif avec une ouverture d'élargissement radiale de l'ouverture de la plaque de pression. Cette forme 25 de réalisation apporte un engrènement partiel entre le dispositif et la plaque de pression, qui améliore le blocage en rotation. Selon une caractéristique supplémentaire, la partie de tête peut aussi être dotée de plusieurs éléments d'engagement positif dépassant radialement, qui peuvent être amenés en engagement positif avec un 30 nombre correspondant d'ouvertures d'élargissement radiales de l'ouverture de la plaque de pression. On obtient ainsi un effet d'engrènement accru et donc un blocage en rotation encore amélioré. Selon une caractéristique supplémentaire, le ou les éléments d'engagement positif sont adaptés aux formes des ouvertures 35 d'élargissement radiales de telle sorte que la partie de tête peut être emboîtée en ajustement dans l'ouverture. Cette forme de réalisation permet 2903036 -6- d'obtenir un blocage en rotation optimal, la plaque de pression étant guidée de manière fiable par la partie de tête. Selon une caractéristique supplémentaire la partie de tête peut présenter une forme de base conique ou conoïde. Par rapport à une partie de 5 tête avec une forme de base cylindrique par exemple, cette forme de réalisation est plus versatile d'emploi, car le diamètre du cône ou du conoïde augmente ou diminue sur toute la longueur axiale de ce dernier, de sorte que la partie de tête peut être amenée en engagement positif ou par adhérence avec une pluralité d'ouvertures ayant des diamètres différents.

10 Du fait de sa forme conique ou conoïde, la partie de tête peut aussi être amenée en engagement par adhérence avec une ouverture de la plaque de pression sans être pourvue d'éléments d'engagement positif. Selon une caractéristique supplémentaire, la partie de tête conique ou conoïde peut présenter une ou plusieurs barrettes de serrage 15 dépassant radialement, s'étendant environ sur toute la longueur axiale. Cette forme de réalisation renforce considérablement la liaison par adhérence entre la partie de tête et la plaque de pression. Si la barrette de serrage est réalisée à arêtes vives, cela augmente le frottement entre l'ouverture de la plaque de pression et la partie de tête, ce qui est notamment avantageux en 20 cas d'encrassement de la plaque de pression par de l'huile ou de la graisse. Si l'ouverture présente les ouvertures d'élargissement radiales déjà mentionnées plus haut, la ou les barrettes de serrage peuvent alors être également amenées en engagement positif avec celles-ci. Une telle barrette de serrage peut aussi être réalisée sous forme de segment de serrage 25 radialement mobile, dont le déplacement radial peut également produire un serrage. Selon une caractéristique supplémentaire, la partie de tête est disposée dans une région terminale d'une partie de liaison oblongue qui est pourvue d'une poignée dans la région de son autre extrémité. Cela facilite 30 globalement la manipulation du dispositif. L'allongement apporté par la partie de liaison est particulièrement avantageux en cas de distance importante entre les ouvertures débouchantes dans le corps d'essieu et la coupelle de ressort inférieure. Selon une caractéristique supplémentaire, la partie de tête peut 35 être assemblée à la partie de liaison à pivotement et en solidarité de rotation par une articulation à la Cardan. Cette forme de réalisation permet à la partie de tête d'effectuer une nutation. Elle peut ainsi s'adapter à une 2903036 -7-éventuelle position biaise de la plaque de pression dans la spire de ressort - par exemple dans le cas d'un ressort hélicoïdal installé en étant fortement arqué -. Selon une autre caractéristique, afin d'obtenir un blocage en 5 rotation maximal entre la partie de tête et la partie de liaison, la partie de tête peut être assemblée rigidement à la partie de liaison. Selon une caractéristique supplémentaire, la partie de tête peut être fixée de manière amovible sur la partie de liaison. Cela permet de remplacer une partie de tête usagée par exemple pour cause d'usure, ou de 10 l'échanger contre une partie de tête ayant une forme mieux adaptée. Selon une caractéristique supplémentaire qui constitue un développement opportun de la dernière forme de réalisation citée, il peut être prévu plusieurs parties de tête de formes différentes qui peuvent être sélectivement utilisées pour des plaques de pression de conceptions 15 différentes, pourvues d'ouvertures de formes différentes. Selon une caractéristique supplémentaire, il peut être en outre prévu que la partie de tête présente un épaulement annulaire dépassant radialement. Cet épaulement annulaire sert de butée lors de l'insertion de la partie de tête dans l'ouverture d'une plaque de pression, de sorte que la 20 plaque de pression, d'une manière sûre, ne peut pas être enfilée totalement à travers l'ouverture. Le dispositif selon l'invention fournit ainsi un outil avec lequel les plaques de pression d'un tendeur de ressort peuvent être positionnées axialement d'une manière simple dans un ressort hélicoïdal à tendre.

25 L'exposé qui suit décrit plus en détail l'invention à titre d'exemple d'après quelques formes de réalisation, à l'aide des dessins annexés. On comprendra que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux exemples concrets de réalisation, mais englobe aussi toutes les formes de réalisation qui sont définies par ses revendications. Parmi les dessins : 30 la figure 1 est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation du dispositif ; la figure 2 est une vue de dessus en perspective d'une première plaque de pression ; la figure 3 est la vue de dessous III de la première plaque de pression de 35 la figure 2; la figure 4 est une vue de dessus en perspective d'une deuxième plaque de pression ; 2903036 -8- la figure 5 est la vue de dessus V de la deuxième plaque de pression de la figure 4 ; la figure 6 représente un appareil tendeur adapté aux plaques de pression des figures 2à5; 5 la figure 7 représente une forme de réalisation d'une partie de tête d'un dispositif selon l'invention ayant une forme de base cylindrique ; la figure 8 représente une forme de réalisation d'une partie de tête ayant une forme de base conique ou conoïde ; 10 la figure 9 représente une forme de réalisation d'une partie de tête ayant une forme de base conique ou conoïde et une barrette de serrage dépassant radialement ; la figure 10 représente en coupe verticale partielle le dispositif de la figure 1 en utilisation sur un ressort hélicoïdal installé dans un 15 véhicule automobile. Le dispositif 1 représenté sur la figure 1 est constitué, dans cet exemple de réalisation, d'une partie de tête 2 qui présente une forme de base essentiellement cylindrique. Dans la région terminale inférieure, la partie de tête 2 est pourvue d'un épaulement annulaire 3 qui, en utilisation, 20 sert de butée pour une plaque de pression 7 pouvant être amenée en engagement avec la partie de tête 2, plaque qui est représentée à titre d'exemple sur la figure 2. Sur la figure 2, la partie de tête 2 est représentée en vue fantôme. Dans la forme de réalisation représentée, la partie de tête 2 25 présente en outre un total de trois éléments d'engagement positif 4 dépassant radialement. La partie de tête 2 est montée sur une tige de liaison 5 et lui est liée en rotation. A son extrémité inférieure, la tige de liaison 5, représentée de manière raccourcie et désaxée sur la figure 1, présente une poignée 6 qui permet de manipuler d'une manière simple l'ensemble du 30 dispositif 1. Dans la forme de réalisation représentée, la partie de tête 2 est par exemple fixement montée sur la tige de liaison 5 au moyen d'un ajustement serré. Au lieu d'un tel ajustement serré, on peut aussi prévoir d'autres liaisons appropriées, notamment amovibles. De même, on peut aussi prévoir au lieu d'une liaison rigide 35 entre la partie de tête 2 et la tige de liaison une liaison sphériquement pivotante, de sorte que la partie de tête 2 peut adapter sa position à l'allure du pas d'une spire de ressort ou à un angle d'inclinaison prédéfini d'un 2903036 9 ressort hélicoïdal. Cette liaison peut être réalisée par une articulation sphérique bloquée en rotation entre l'extrémité supérieure de la tige de liaison 5 et la partie de tête 2, ou par exemple aussi par une articulation à la Cardan dans la région terminale supérieure de la tige de liaison 5. Comme 5 de telles liaisons sont suffisamment connues dans l'état de la technique, on renoncera ici à les présenter plus en détail. La figure 2 représente une première plaque de pression 7 qui présente une forme de base essentiellement circulaire ainsi qu'une ouverture centrale 8. Dans le présent exemple de réalisation, cette ouverture 10 8 présente dans sa région de bord extérieur un total de trois ouvertures d'élargissement 11 disposées en étant uniformément réparties sur la circonférence, à travers lesquelles peuvent être emboîtés trois doigts radiaux 9 dépassant radialement d'un appareil tendeur 10 selon la figure 6, afin de pouvoir amener la plaque de pression 7 en engagement fixe avec 15 l'appareil tendeur 10. Afin d'assembler cette première plaque de pression 7 de manière interchangeable et bloquée en rotation aux éléments d'engagement positif 9 de l'appareil tendeur 10, des renfoncements récepteurs 12 sont respectivement prévus dans la région périphérique de l'ouverture 8 entre les 20 ouvertures d'élargissement radiales 11, renfoncements avec lesquels les éléments d'engagement positif 9 peuvent être amenés en engagement positif. Cette première plaque de pression 7 est pourvue sur le dessous d'une surface de serrage 13, comme le montre notamment aussi la figure 3.

25 La surface de serrage 13 est interrompue en direction circonférentielle par un évidement 14 qui, dans le présent exemple de réalisation, s'étend sur un angle inscrit a d'environ 90 . La surface de serrage 13 présente en outre une pente en direction circonférentielle et sert à recevoir une spire de ressort 42 d'un ressort hélicoïdal 40 tel que celui représenté à titre d'exemple sur la 30 figure 10. L'évidement 14 de la première plaque de pression 7 sert, lorsque la première plaque de pression 7 est mise en place sur le ressort hélicoïdal 40, à y faire passer axialement une spire du ressort hélicoïdal 40 à tendre, comme cela est connu dans l'état de la technique. Comme le montre la figure 6, l'appareil tendeur 10 est 35 constitué d'un tube fileté 17 à l'extrémité extérieure libre duquel sont formés d'un seul tenant les doigts radiaux 9 dépassant radialement vers l'extérieur. A l'opposé de ces doigts radiaux 9 en direction axiale, l'appareil 2903036 10 tendeur 10 présente un siège de palier 19 pourvu d'une conformation ondulée 18, par lequel l'appareil tendeur 10 peut être assemblé de manière amovible à la deuxième plaque de pression 20, représentée sur les figures 4 et 5. Ce siège de palier 19 fait partie d'un tube de boîtier 21.

5 Un tube intermédiaire 23 est prévu entre le tube de boîtier 21 et le tube fileté 17 ; il peut être enfilé dans le tube de boîtier 21 par déplacement télescopique. Le tube fileté 17 peut être lui-même enfilé télescopiquement dans ce tube intermédiaire 23, de sorte que les éléments d'engagement positif à l'extrémité supérieure du tube fileté 17 peuvent être 10 déplacés en direction du siège de palier 19 du tube de boîtier inférieur 21. Pour ce mouvement de réglage, il est prévu une broche filetée non spécifiquement représentée sur les dessins, qui s'appuie axialement dans la région terminale inférieure du tube de boîtier 21 et à l'extrémité inférieure de laquelle, dépassant hors du tube de boîtier 21, est prévu un six 15 pans d'entraînement 24. La broche filetée est en prise par son six pans d'entraînement 24 avec un filetage intérieur correspondant du tube fileté 17, de sorte que, lors de l'actionnement de cette broche filetée au moyen du six pans d'entraînement 24, il se produit globalement un réglage longitudinal de l'ensemble de l'appareil tendeur 10. Les relations fonctionnelles exactes 20 sont par exemple connues par le document EP 0 271 782 B1 déjà cité, de sorte qu'on ne détaillera pas plus ici la configuration précise de cet appareil tendeur, mais qu'on se réfèrera explicitement en la manière à l'état cité de la technique. On a déjà mentionné plus haut la deuxième plaque de pression 25 20, représentée sur les figures 4 et 5. On peut constater que cette deuxième plaque de pression 20 présente, dans cet exemple de réalisation, une forme de base essentiellement circulaire. Comme le montre en outre les figures 4 et 5, la deuxième plaque de pression 20 présente elle aussi une surface de serrage entourante 30 27, qui est interrompue par un évidement 28. L'évidement 28 sert lui aussi à faire passer une spire de ressort dans l'état installé de la plaque de pression 20 sur un ressort hélicoïdal à tendre et s'étend lui aussi sur un angle inscrit a d'environ 90 , comme le montre la figure 5. De plus, la surface de serrage 27 présente elle aussi une pente, garantissant ainsi une réception fiable 35 d'une spire de ressort. Afin de pouvoir amener la plaque de pression 20 en engagement avec le siège de palier 19 de l'appareil tendeur 10 de manière interchangeable, elle présente elle aussi une ouverture 29 qui est pourvue de 2903036 -11- trois ouvertures d'élargissement radiales 30. Cette configuration est elle aussi connue pour l'essentiel par l'état cité de la technique. Pour le montage bloqué en rotation de la plaque de pression 20 sur le siège de palier 19, l'ouverture 29 présente dans la région de son arête 5 de bord inférieure, notamment dans la région située entre les ouvertures d'élargissement 30, une surface d'appui conique 31 pourvue d'un profil ondulé, comme le suggère la figure 4. Ce type de fixation ou encore d'assemblage entre la deuxième plaque de pression 20 et le siège de palier 19 de l'appareil tendeur 10 est lui aussi déjà connu dans l'état de la 10 technique, de sorte qu'on peut se passer d'explications plus détaillées à ce sujet. La figure 7 représente une forme de réalisation d'une partie de tête 32 avec une forme de base cylindrique, un épaulement annulaire 33 et trois éléments d'engagement positif 34 dépassant radialement. Cette 15 configuration correspond pour l'essentiel à la configuration de la partie de tête 2 de la figure 1, la partie de tête 32 de la figure 7 étant de plus grandes dimensions et pouvant donc être amenée en engagement avec une ouverture de plus grandes dimensions d'une plaque de pression. La figure 8 représente une forme de réalisation d'une partie de 20 tête 36 avec une forme de base conique ou conoïde, un épaulement annulaire 33 et trois éléments d'engagement positif 37 dépassant radialement. Par cette configuration, la partie de tête 36 peut être d'une part amenée en engagement avec des ouvertures de plaques de pressions de différentes dimensions qui sont pourvues d'ouvertures d'élargissement, 25 comme on l'a par exemple décrit concernant la figure 2. D'autre part, grâce à sa forme conique ou conoïde, une telle partie de tête 36 peut aussi être amenée en engagement par serrage avec des ouvertures circulaires ou autrement configurées d'une plaque de pression. Dans le cas de la forme de réalisation représentée sur la figure 30 9, la partie de tête 38 présente une forme de base conique avec une barrette de serrage 39 dépassant radialement qui s'étend sur toute la longueur axiale, comme elle est représentée à titre d'exemple en vue fantôme sur la figure 9. Au lieu de cette unique barrette de serrage 39, on peut aussi prévoir encore d'autres barrettes de serrage dépassant radialement, qui sont de préférence 35 disposées en étant uniformément réparties sur la circonférence de lapartie de tête 38. Cette forme de réalisation de la partie de tête 38 est elle aussi 2903036 - 12 - pourvue d'un épaulement annulaire 33 s'élargissant radialement qui sert de butée. Cette forme de réalisation de la partie de tête 38 peut être par exemple également amenée en engagement par serrage avec une ouverture 5 d'une plaque de pression sans barrette de serrage. Si l'on utilise des barrettes de serrage et si les barrettes de serrage sont réalisées à arêtes vives, on peut obtenir un effet de frottement accru entre l'ouverture et la partie de tête 36, de sorte qu'on obtient une liaison extrêmement bloquée en rotation. De même, on peut grâce à cette 10 barrette de serrage obtenir une liaison bloquée en rotation supplémentaire au sens d'un engagement positif avec une ouverture d'une plaque de pression dont l'ouverture est pourvue d'ouvertures d'élargissement radiales. La figure 10 est une représentation schématique d'un ressort hélicoïdal 40 dans un état installé dans un véhicule automobile. La figure 10 15 représente un élément de carrosserie 41 de ce véhicule automobile, une coupelle de ressort 43 étant disposée en ajustement serré sur le dessous de cet élément pour recevoir l'extrémité supérieure 42 du ressort. Une deuxième coupelle de ressort 45 sert à recevoir l'extrémité inférieure 44 du ressort ; elle est montée fixement sur un corps d'essieu 46 en forme de U 20 d'un essieu du véhicule automobile. Comme le montre en outre la figure 10, la coupelle de ressort inférieure 45 présente une ouverture traversante centrale 47 qui débouche dans une autre ouverture traversante 48 du corps d'essieu 46. Les diamètres de ces ouvertures traversantes 47 et 48 sont dimensionnés de telle sorte que 25 l'appareil tendeur 10 peut, notamment par sa section de tête inférieure 22 radialement élargie, être emboîté à travers ces ouvertures traversantes 47 et 48 avec au moins un faible jeu. La partie de tête 2 du dispositif 1 présente elle aussi un diamètre légèrement inférieur à ceux des deux ouvertures traversantes 47 et 48.

30 Afin de pouvoir, à l'aide du dispositif 1 selon l'invention, déplacer par rotation la première plaque de pression 7, supérieure, le plus possible en direction de la coupelle de ressort supérieure 43, cette plaque de pression 7 est d'abord insérée dans le ressort hélicoïdal 40 dans une position médiane par exemple, et amenée en engagement avec une des 35 spires médianes 49 du ressort. Ensuite, le dispositif 1 est enfilé axialement dans le ressort hélicoïdal 40 à travers les ouvertures traversantes 48 et 47, et les trois éléments d'engagement positif 4 dépassant radialement de la partie 2903036 - 13 de tête 2 sont amenés en engagement positif avec les trois élargissements radiaux 11, visibles sur la figure 2, de l'ouverture 8 de la plaque de pression 7. En actionnant par rotation le dispositif 1 à la poignée 6, par exemple dans le sens horaire, la plaque de pression 7 peut maintenant être déplacée 5 axialement vers le haut le long des spires du ressort hélicoïdal 40 en direction de la coupelle de ressort supérieure 43. Dès que la plaque de pression supérieure 7 a été tournée dans sa position finale souhaitée, la liaison positive entre les éléments d'engagement positif 4 de la partie de tête 2 et les élargissements radiaux 11 de la plaque de pression 7 est 10 supprimée, et l'ensemble du processus peut être répété d'une manière correspondante pour la deuxième plaque de pression 20, avec un sens de rotation contraire, de sorte que la deuxième plaque de pression 20, non spécifiquement représentée sur la figure 10, parvient dans la région de la coupelle de ressort inférieure 45.

15 On peut constater qu'avec le dispositif 1 selon l'invention, une plaque de pression 7, 20 d'un tendeur de ressort dit intérieur peut être déplacée axialement d'une manière simple par rotation dans un ressort hélicoïdal 40, et amenée dans sa position de consigne souhaitée dans une des régions terminales du ressort hélicoïdal.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif (1) pour positionner une plaque de pression (7, 20) d'un tendeur de ressort constitué d'un appareil tendeur (10) pouvant être introduit axialement dans un ressort hélicoïdal (40) à tendre et d'une première plaque de pression (7) du genre disque, pourvue d'une ouverture (8), qui peut être assemblée de manière amovible par son ouverture (8) à une première extrémité de l'appareil tendeur (10), ainsi que d'une deuxième plaque de pression (20) du genre disque, pourvue d'une ouverture (29), qui peut être assemblée par son ouverture (29) à une deuxième extrémité de l'appareil tendeur (10), réglable par rapport à la première extrémité de l'appareil tendeur (10), caractérisé en ce que le dispositif (1) présente une partie de tête (2, 32, 36, 38) qui peut être introduite dans le ressort hélicoïdal (40) à tendre et qui est conçue de telle sorte que la partie de tête (2, 32, 36, 38) peut être amenée, par adhérence et/ou par engagement positif, en liaison solidaire en rotation avec l'ouverture (8, 29) d'au moins une des plaques de pression (7, 20) insérées dans le ressort hélicoïdal (40).

2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de tête (2, 32, 36, 38) présente au moins un élément d'engagement positif (4, 34, 37, 39) dépassant radialement, qui peut être amené en engagement positif avec une ouverture d'élargissement radiale (11, 30) de l'ouverture (8, 29) de la plaque de pression (7, 20).

3. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie de tête (2, 32, 36, 38) présente plusieurs éléments d'engagement positif (4, 34, 37, 39) dépassant radialement, qui peuvent être amenés en engagement positif avec un nombre correspondant d'ouvertures d'élargissement radiales (11, 30) de l'ouverture (8, 29) de la plaque de pression (7, 20).

4. Dispositif (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le ou les éléments d'engagement positif (4, 34, 37, 39) est ou sont adaptés aux formes des ouvertures d'élargissement radiales (11, 30) de telle sorte que la partie de tête (2, 32, 36, 38) peut être emboîtée en ajustement dans l'ouverture (8, 29).

5. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie de tête (36, 38) présente une forme de base 35 conique ou conoïde. 2903036 - 15 -

6. Dispositif (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie de tête (38) conique ou conoïde présente une ou plusieurs barrettes de serrage (39) dépassant radialement, qui s'étendent environ sur toute la longueur axiale. 5

7. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie de tête (2) est disposée dans une région terminale d'une partie de liaison oblongue (5) qui est pourvue d'une poignée (6) dans la région de son autre extrémité.

8. Dispositif (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que 10 la partie de tête (2) est assemblée à la partie de liaison à pivotement et en solidarité de rotation par une articulation à la Cardan.

9. Dispositif (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie de tête (2) est assemblée rigidement à la partie de liaison (5).

10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 7 à 9, 15 caractérisé en ce que la partie de tête (2) est fixée de manière amovible sur la partie de liaison (5).

11. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est prévu plusieurs parties de tête (2, 32, 36, 38) de formes différentes, qui peuvent être sélectivement utilisées pour des plaques 20 de pression (7, 20) de conceptions différentes, pourvues d'ouvertures (8, 29) de formes différentes.

12. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la partie de tête (2, 32, 36, 38) présente un épaulement annulaire (3, 33) dépassant radialement.