EP0269538A1 - Equerre et installation pour le redressage des carrosseries ou autres parties endommagées de véhicules automobiles - Google Patents

Equerre et installation pour le redressage des carrosseries ou autres parties endommagées de véhicules automobiles Download PDF

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EP0269538A1
EP0269538A1 EP87430035A EP87430035A EP0269538A1 EP 0269538 A1 EP0269538 A1 EP 0269538A1 EP 87430035 A EP87430035 A EP 87430035A EP 87430035 A EP87430035 A EP 87430035A EP 0269538 A1 EP0269538 A1 EP 0269538A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
straightening
arm
vertical
bracket according
marble
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87430035A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Aimé Ollier
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Individual
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Publication of EP0269538A1 publication Critical patent/EP0269538A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/14—Straightening frame structures

Definitions

  • the present invention relates to a bracket for the straightening of bodies or other damaged parts of motor vehicles. It also targets installations commonly known as “marbles” and permanently fitted with this straightening bracket.
  • a straightening bracket (DE-A-2 739 528) mainly comprising a horizontal articulated beam provided with wheels and equipped with fixing flanges allowing its anchoring on the marble after positioning below it, and an articulated arm comprising an upper portion that can be tilted 45 degrees, to the right and to the left, this arm being mounted with a capacity for pivoting forwards and backwards, at one of the ends of said horizontal beam, and connected to the latter by means of a jack.
  • the disadvantages of this device include: - a reduced radius of action, resulting from the fact that it can only work in a limited range of directions; - to require numerous changes of anchoring location on the marble, requiring great efforts (the apparatus being very heavy and bulky) and entailing considerable loss of time; - not being able to be positioned precisely in the pulling axis or desirable thrust, in particular due to the presence of clamps and fittings for fixing the car, equipping the long sides of the marbles. - to require a large and clear field of action around the work plan, because of its length and its weight which require its mounting on wheels; - occupy a large storage space, outside periods of use.
  • This device has the drawbacks of the device described above, although it is a little less bulky than the latter. However, it has the additional disadvantage that it can only be used with special benches and that it cannot be combined with traditional marbles.
  • the object of the present invention is in particular to remedy the various aforementioned drawbacks of known straightening brackets.
  • this objective is achieved by means of a straightening bracket comprising a beam mounted with a pivoting ability about a vertical axis, by means of one of its end portions, and on the opposite end part. from which is mounted a pivoting arm connected to said beam by through a jack,
  • this straightening bracket being mainly remarkable in that it comprises a positioning hoop in the form of a circular arc having, preferably, a length of the order of 180 degrees and arranged around of said vertical pivot axis of the beam which is equipped with a locking means making it possible to lock it on any point of said hoop, so as to be able to immobilize it in any position relative to the longitudinal axis of the marble at one end of which said straightening bracket can be removably installed or permanently mounted.
  • the pivoting beam is executed, in a manner known per se, in two parts assembled by means of a joint comprising a vertical axis.
  • the pivoting arm is mounted, in a manner known per se, with a tilting ability, to the right and to the left, around the axis of the portion of the beam on which it is installed, or around an axis parallel to said portion.
  • the straightening bracket according to the invention provides several important advantages: - it has a large radius of action allowing it to work with precision, from its only two mounting locations, in all desirable directions; - it requires infrequent mounting location changes; if we consider that damaged vehicles are damaged only in their front part or only in their rear part, it most often makes it possible to straighten all the sheets or other deformed parts of these vehicles without changing mounting location; - It can remain in place at one end of the marble while being ready for use, that is to say without obligation to change the mounting location; - it requires a small field of action around the worktop, due to the fact that its changes of mounting location are infrequent and that it can be transported easily from one end to the other of the marble, due to its reduced weight and size; - to be able to be permanently installed at one end or at each end of the marble.
  • the straightening bracket according to the invention greatly facilitates the straightening operations of crumpled sheets or other damaged parts of vehicles, by very significantly reducing the time of these operations and the fatigue which results therefrom.
  • This comprises a beam 1 usually called “horizontal beam” and which, in a manner known per se, is advantageously executed in two parts 2 and 3 assembled by means of an articulation comprising a vertical axis 4.
  • One of the ends of the beam element 3 is provided with a bell-shaped yoke 5 rigidly secured to said end.
  • This bell has sector-shaped upper and lower walls whose diverging edges are joined by side walls.
  • One of the ends of the second beam element 2 is housed in this bell to which it is subject by means of the vertical articulation axis 4, for example constituted by a bolt, the rod of which passes through vertically aligned holes presented by said end and said bell.
  • the beam element 3 can thus pivot on an angle delimited by the side walls of the bell 5 and which can be, for example, 120 degrees; said element 3 thus being able to occupy different angular positions with respect to the beam element 2.
  • the immobilization of the beam element 3 in any angular position relative to the beam element 2 is for example obtained by means of a locking device comprising a flange 6 and a clamping screw 7 whose rod passes through on the one hand, holes with a vertical axis formed in the extreme portion of the beam element 3 at a distance from the holes allowing the passage of the axis 4 and, on the other hand, arched slots 8 with notched edges that have the upper and lower walls of the bell 5, concentrically with their through hole of said axis.
  • a nut 7a screwing onto the threaded upper portion of the screw 7 allows, by means of a locking piece 7b with notched lower edges cooperating with the notched edges of the upper arched lumen 8, to immobilize the element of beam 3 in the desired position.
  • pivoting arm 9 On the extreme portion of the beam element 3 opposite the end provided with the bell 5, is mounted the pivoting arm 9 for pulling and pushing the straightening bracket, generally called “vertical arm”.
  • This arm is fixed to said end portion by means of an axis 10 allowing its inclination towards forward or backward.
  • the vertical arm 10 is mounted, in a manner known per se, with a tilting ability, to the right or to the left, around the axis of the portion of the horizontal beam 1 on which it is installed or around an axis parallel to said portion, for example on an arc of a circle of the order of 180 degrees.
  • the lower end of the vertical arm 9 is subject, by means of the hinge pin 10, to a yoke 11 rigidly secured to a cylindrical sleeve 3a mounted with an aptitude for rotation around a inner tube 3b, one end of which is rigidly attached to the bell 5; the assembly: cylindrical sleeve 3a, inner tube 3b and bell 5 constituting the element 3 of the horizontal beam 1.
  • the immobilization of the vertical arm in the desired position is obtained by means of a pin or pin 12 engaging in diametrically opposite holes presented by the rotary sleeve 3a and the inner tube 3b.
  • the latter comprises, for example, two holes aligned vertically, while the rotary sleeve has a plurality of holes 13 distributed over its periphery and diametrically opposite, two by two.
  • the chain anchor clevis 14 allowing the chain to be fixed when the bracket is working in draft (which is the most common case) or the pusher member fixing clevis (when the bracket is working in pushing) , is mounted in an adjustable way along the vertical arm.
  • This yoke is, for example, mounted with a sliding ability on the vertical arm and, its immobilization in the desirable position is obtained by means of a screw 15 screwed into a nut 15a integral with the collar 14a sliding from said yoke and taking support, by through its internal end, against a face of said arm.
  • the latter is connected to the horizontal beam 1 by means of a jack 16.
  • this jack is secured, by means of its ends and by means of articulations 17, 18, on the one hand, in a yoke 19 secured to the arm 9 and, from on the other hand, in a yoke 20 integral with the sleeve 3b.
  • the yoke 20 also carries a pulley 21 for returning the chain, the support of which is mounted with a tilting ability, on the said yoke.
  • the horizontal beam 1, and more precisely according to the example illustrated, the element 2 of the latter, is fixed to a rigid crosspiece 22 with a possibility of pivoting about a vertical axis.
  • This cross member for example executed using a robust tube of quadrangular section: - is independent of the marble, when the straightening square is intended to be installed, in a removable manner, at one or the other of the ends of traditional marbles; - But it can also be constituted by the short sides of marbles permanently fitted with straightening brackets according to the invention during their manufacture.
  • the crosspiece 22 can be advantageously mounted on wheels 23 arranged below its ends, as shown in Figure 4. It can also be mounted on feet fitted said ends.
  • the articulated connection of the beam 1 on the crosspiece 22 is obtained by means of a vertical axis 24 and a yoke 25 which is provided with said crosspiece in the middle, and between the cheeks of which is housed the end of said beam.
  • the straightening bracket also comprises a positioning arch 26 having the shape of an arc of a circle and disposed around the axis 24 of pivoting of the horizontal beam placed at the center of the circular arc formed by said arch which has a diameter D of greater length than the width L of the frame of the marble 32 on which said straightening bracket is mounted or called to be installed.
  • This arch can be constituted by a robust metal profile suitably bent and it advantageously has a length of 180 degrees and, for example, a radius of 800 mm.
  • the semi-circular arch 26 thus shaped is rigidly secured to the crosspiece 22 to which it is attached by means of its ends which are, for example, fixed by welding to said crosspiece which therefore has a length corresponding substantially to the diameter D of said arch, that is to say a length greater than the width L of the frame of the marble 32.
  • the pivoting beam 1 is placed below the positioning arch 26 and its part 2 is provided with a locking means 27 making it possible to immobilize it on any point of said arch.
  • This locking means comprises, for example, a flange 28 (FIG. 8) provided with a hole 29 for the passage of the rod of a connecting member such as a stud 30 carried by the upper face of the element of beam 2.
  • a nut 31 screwing onto the threaded upper portion of said stud and bearing on the upper face of the flange, allows the positioning hoop 26 to be tightened between said flange and said beam element.
  • the straightening square according to the invention is also equipped with assembly means making it possible to fix it securely on marble 32.
  • flanges 33 provided with a hole 34 for the passage of the rod of connecting members such as studs 35 carried by the upper face of the crosspiece 22; a nut 36 screwing onto the threaded upper portion of said stud and bearing on the upper face of the flange, allows the lateral wing 32a of the side members 32b of the plate 32 to be clamped between said flange and said crosspiece;
  • FIG. 11 illustrates a plate 32 (shown in fine lines), each end of which is equipped with a straightening square produced in the manner which has just been described. Such an installation allows work in all directions, without having to move the straightening brackets.
  • the marbles can be permanently fitted with such straightening brackets, the crosspieces of which can, in this case, be constituted by a fixed element of the rectangular frame of the marble, as indicated above.

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Abstract

Equerre pour le redressage des carrosseries ou autres parties endommagées de véhicules automobiles comportant une poutre (1) dite "poutre horizontale" montée avec une aptitude de pivotement autour d'un axe vertical (24), par l'intermédiaire de l'une de ses portions extrêmes, et sur la portion extrême opposée de laquelle est monté un bras pivotant dit "bras vertical" (9) relié à ladite poutre par l'intermédiaire d'un vérin (16), caractérisée en ce qu'elle comporte un arceau de positionnement (26) en forme d'arc de cercle ayant un diamètre (D) de dimension supérieure à la largeur (L) du marbre (32) sur lequel ladite équerre de redressage est montée ou destinée à être installée, cet arceau de positionnement (26) ayant, de préférence, une longueur de l'ordre de 180 degrés, et étant disposé autour dudit axe de pivotement de la poutre laquelle est équipée d'un moyen de blocage (27) permettant de la verrouiller sur un point quelconque dudit arceau.

Description

  • La présente invention concerne une équerre pour le redressage des carrosseries ou autres parties endommagées de véhicules automobiles. Elle vise aussi les installations communément appelées "marbres" et équipées à demeure de cette équerre de redressage.
  • Il est connu d'utiliser, pour ramener dans leur état primitif les tôles des carrosseries ou certains éléments des châssis déformés des véhicules automobiles accidentés fixés sur un marbre, des équerres de redres­sage aptes à s'ancrer en différents points de ce der­nier et permettant d'exercer des actions de tirage ou de poussée sur les parties endommagées desdits véhicules.
  • On connaît, par exemple, une équerre de redressage (DE-A-2 739 528) comprenant principalement une poutre horizontale articulée munie de roues et équipée de brides de fixation permettant son ancrage sur le marbre après positionnement au-dessous de celui-ci, et un bras articulé comportant une portion supérieure inclinable sur 45 degrés, à droite et à gauche, ce bras étant monté avec une aptitude de pivotement vers l'avant et vers l'arrière, à l'une des extrémités de ladite poutre horizontale, et relié à cette dernière au moyen d'un vérin.
  • Cet appareil a notamment pour inconvénients :
    - un rayon d'action réduit, découlant du fait qu'il ne peut travailler que dans une plage de directions limitée ;
    - de nécessiter de nombreux changements d'emplacement d'ancrage sur le marbre, exigeant de gros efforts (l'appareil étant très lourd et encombrant) et entraînant des pertes de temps considérables ;
    - de ne pouvoir être positionné avec précision dans l'axe de tirage ou de poussé souhaitable, en raison notamment de la présence des pinces et ferrures de fixation de la voiture, équipant les grands côtés des marbres.
    - de nécessiter un champ d'action important et dégagé autour du plan de travail, en raison de sa longueur et de son poids qui imposent son montage sur des roues ;
    - d'occuper une place de rangement importante, en dehorsdes périodes d'utilisation.
  • On connait également une équerre de redressage (EP-A-0 065 942) comportant une poutre comprenant une première partie assemblée, avec une aptitude de pivotement autour d'un axe vertical, à un dispositif d'attache apte à être fixé sur un marbre spécial, et une deuxième partie assemblée à la première avec une latitude de pivotement autour de son axe longitudinal et sur l'extrémité de laquelle est monté un bras pivotant relié par l'intermédiaire d'un vérin à ladite deuxième portion de la poutre horizontale, cet ensemble étant monté sur des roues permettant son déplacement.
  • Cet appareil présente les inconvénients du dispositif précédemment décrit, bien qu'étant un peu moins encombrant que ce dernier. Il a toutefois le désavantage supplémentaire de ne pouvoir être utilisé qu'avec des bancs spéciaux et de ne pouvoir être associé à des marbres traditionnels.
  • La présente invention a notamment pour but de remédier aux différents inconvénients précités des équerres de redressage connues.
  • Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce à une équerre de redressage comportant une poutre montée avec une aptitude de pivotement autour d'un axe vertical, par l'intermédiaire de l'une de ses portions extrêmes, et sur la partie extrême opposée de laquelle est monté un bras pivotant relié à ladite poutre par l'intermédiaire d'un vérin, cette équerre de redressage étant principalement remarquable par le fait qu'elle comporte un arceau de positionnement en forme d'arc de cercle ayant, de préférence, une longueur de l'ordre de 180 degrés et disposé autour dudit axe vertical de pivotement de la poutre laquelle est équipée d'un moyen de blocage permettant de la verrouiller sur un point quelconque dudit arceau, de façon à pouvoir l'immobili­ser dans n'importe quelle position par rapport à l'axe longitudinal du marbre à l'une des extrémités duquel ladite équerre de redressage peut être installée de manière amovible ou montée de façon permanente.
  • Selon une autre caractéristique combinée à la construction précédente, la poutre pivotante est exécutée, d manière connue en soi, en deux parties assemblées au moyen d'une articulation comprenant un axe vertical.
  • Selon une autre caractéristique combinée à l'une quelconque des deux constructions précédemment expo­sées, le bras pivotant est monté, de manière connue en soi, avec une aptitude de basculement, à droite et à gauche, autour de l'axe de la portion de la poutre sur laquelle il est installé, ou autour d'un axe parallèle à ladite portion.
  • L'équerre de redressage selon l'invention procure plusieurs avantages importants :
    - elle a un grand rayon d'action lui permettant de travailler avec précision, à partir de ses deux seuls emplacements de montage, dans toutes les directions souhaitables ;
    - elle nécessite des changements d'emplacement de montage peu fréquents ; si l'on considère que les véhicules accidentés sont endommagés seulement dans leur partie avant ou seulement dans leur partie arrière, elle permet le plus souvent de redresser la totalité des tôles ou autres pièces déformées de ces véhicules sans changement d'emplacement de montage ;
    - elle peut demeurer en place à l'une des extrémités du marbre en étant prête à l'emploi, c'est-à-dire sans obligation de procéder à un changement d'emplacement de montage ;
    - elle nécessite un champ d'action peu important autour du plan de travail, en raison du fait que ses change­ments d'emplacement de montage sont peu fréquents et qu'elle peut être transportée facilement d'une extré­mité à l'autre du marbre, en raison de son poids et de son encombrement réduits ;
    - de pouvoir être installée à demeure à l'une des extrémités ou à chaque extrémité du marbre.
  • D'une manière générale, l'équerre de redressage selon l'invention facilite grandement les opérations de redressage des tôles froissées ou autres parties endom­magées des véhicules, en réduisant très sensiblement le temps de ces opérations et la fatigue qui en découle.
  • Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'une équerre de redressage selon l'invention installée à l'une des extrémités d'un marbre.
    • La figure 2 est une vue latérale de cette équerre de redressage.
    • La figure 3 est une vue en plan de la figure 2, montrant l'équerre de redressage installée à l'extrémité d'un marbre illustrée en traits fins.
    • La figure 4 est une vue de face de la figure 2 ; le tracé en traits fins interrompus illustre le montage b-sculant à droite ou à gauche du bras vertical de l'équerre de redressage.
    • La figure 5 est une vue de détail en coupe ver­ticale montrant l'articulation de la poutre horizon­ tale.
    • La figure 6 est une demi-vue en plan de la figure 5.
    • La figure 7 est une vue de détail et de face du montage basculant à droite ou à gauche du bras vertical.
    • La figure 8 est une vue de détail, en coupe verticale, montrant le moyen de blocage de la poutre horizontale pivotante sur l'arceau de positionnement.
    • La figure 9 est une vue de détail, en coupe axiale, illustrant l'un des deux moyens de fixation de l'équerre de redressage sur le marbre.
    • La figure 10 est une vue de détail, à plus grande échelle et en coupe verticale suivant la ligne 10-10 de la figure 3, montrant le second des moyens de fixation de ladite équerre de redressage sur le marbre.
    • La figure 11 est une vue partielle, en plan et à caractère schématique, d'un marbre dont chaque extrémi­té est équipée d'une équerre de redressage selon l'in­vention.
  • On se reporte auxdits dessins pour décrire un exemple d'exécution intéressant, bien que nullement limitatif, de l'équerre de redressage selon l'invention.
  • Celle-ci comprend une poutre 1 habituellement appelée "poutre horizontale" et qui, de manière connue en soi, est avantageusement exécutée en deux parties 2 et 3 assemblées au moyen d'une articulation comprenant un axe vertical 4.
  • L'articulation également connue en soi de la poutre horizontale est illustrée, en détail aux figures 5 et 6.
  • L'une des extrémités de l'élément de poutre 3 est munie d'une chape en forme de cloche 5 rigidement solidaire de ladite extrémité. Cette cloche comprend des parois supérieure et inférieure en forme de secteur dont les bords divergents sont assemblés par des parois latérales. L'une des extrémités du second élément de poutre 2 est logée dans cette cloche à laquelle elle est assujettie au moyen d l'axe d'articulation vertical 4 par exemple constitué par un boulon dont la tige traverse des trous alignés verticalement que présentent ladite extrémité et ladite cloche.
  • On conçoit que l'élément de poutre 3 peut ainsi pivoter sur un angle délimité par les parois latérales de la cloche 5 et qui peut être, par exemple, de 120 degrés ; ledit élément 3 pouvant ainsi occuper différentes positions angulaires par rapport à l'élément de poutre 2.
  • L'immobilisation de l'élément de poutre 3 dans une position angulaire quelconque par rapport à l'élément de poutre 2 est par exemple obtenue au moyen d'un dispositif de blocage comprenant une bride 6 et une vis de serrage 7 dont la tige traverse, d'une part, des trous à axe vertical ménagés dans la portion extrême de l'élément de poutre 3 à distance des trous permettant le passage de l'axe 4 et, d'autre part, des lumières arquées 8 à bords crantés que présentent les parois supérieure et inférieure de la cloche 5, concentriquement à leur trou de passage dudit axe. Un écrou 7a se vissant sur la portion supérieure filetée de la vis 7 permet, par l'intrmédiaire d'une pièce de blocage 7b à bords inférieurs crantés coopérant avec les bords crantés de la lumière arquée supérieure 8, d'immobiliser l'élément de poutre 3 dans la position souhaitée.
  • Sur la portion extrême de l'élément de poutre 3 opposée à l'extrémité munie de la cloche 5, est monté le bras pivotant 9 de tirage et de poussée de l'équerre de redressage, généralement appelé "bras vertical". Ce bras est fixé sur ladite portion extrême au moyen d'un axe 10 permettant son inclinaison en direction de l'avant ou vers l'arrière.
  • De manière avantageuse, le bras vertical 10 est monté, de manière connue en soi, avec une aptitude de basculement, à droite ou à gauche, autour de l'axe de la portion de la poutre horizontale 1 sur laquelle il est installé ou autour d'un axe parallèle à ladite portion, par exemple sur un arc de cercle de l'ordre de 180 degrés.
  • Suivant l'exemple illustré, l'extrémité inférieure du bras vertical 9 est assujettie, au moyen de l'axe d'articulation 10, à une chape 11 rigidement solidaire d'un manchon cylindrique 3a monté avec une aptitude de rotation autour d'un tube intérieur 3b dont une extrémité est rigidement rattachée à la cloche 5 ; l'ensemble : manchon cylindrique 3a, tube intérieur 3b et cloche 5 constituant l'élément 3 de la poutre horizontale 1.
  • L'immobilisation du bras vertical dans la position désirée est obtenue au moyen d'une goupille ou broche 12 s'engageant dans des trous diamétralement opposés que présentent le manchon rotatif 3a et le tube intérieur 3b. Ce dernier comporte, par exemple, deux trous alignés verticalement, tandis que le manchon rotatif présente une pluralité de trous 13 répartis sur sa périphérie et diamétralement opposés, deux à deux.
  • La chape 14 d'ancrage de chaîne permettant la fixation de la chaine lorsque l'équerre travaille en tirage (ce qui est le cas le plus fréquent) ou la chape de fixation de l'organe pousseur (lorsque l'équerre travaille en poussée), est montée de manière réglable le long du bras vertical. Cette chape est, par exemple, montée avec une aptitude de coulissement sur le bras vertical et, son immobilisation dans la position souhaitable est obtenue au moyen d'une vis 15 se vissant dans un écrou 15a solidaire du collier 14a coulissant de ladite chape et prenant appui, par l'intermédiaire de son extrémité interne, contre une face dudit bras.
  • Ce dernier est relié à la poutre horizontale 1 au moyen d'un vérin 16.
  • Plus précisément, selon le mode d'exécution illustré, ce vérin est assujetti, par l'intermédiaire de ses extrémités et au moyen d'articulations 17, 18, d'une part, dans une chape 19 solidaire du bras 9 et, d'autre part, dans une chape 20 solidaire du manchon 3b.
  • La chape 20 porte également une poulie 21 de renvoi de chaîne dont le support est monté avec une aptitude de basculement, sur ladite chape.
  • La poutre horizontale 1, et plus précisément suivant l'exemple illustré, l'élément 2 de cette dernière, est fixé sur une traverse rigide 22 avec une possibilité de pivotement autour d'un axe vertical.
  • Cette traverse, par exemple exécutée à l'aide d'un robuste tube de section quadrangulaire :
    - est indépendante du marbre, lorsque l'équerre de redressage est destinée à être installée, de manière amovible, à l'une ou à l'autre des extrémités des marbres traditionnels ;
    - mais elle peut aussi être constituée par les petits côtés de marbres équipés à demeure d'équerres de redressage selon l'invention lors de leur fabrication.
  • Dans le premier cas qui est particulièrement intéressant pour les possesseurs de marbres tradition­nels, la traverse 22 peut être avantageusement montée sur des roues 23 disposées au-dessous de ses extré­mités, comme le montre la figure 4. Elle peut aussi être montée sur des pieds équipant lesdites extrémités.
  • La liaison articulée de la poutre 1 sur la traverse 22 est obtenue au moyen d'un axe vertical 24 et d'une chape 25 dont est munie ladite traverse en son milieu, et entre les joues de laquelle se trouve logée l'extrémité de ladite poutre.
  • Selon la caractéristique essentielle de l'invention, l'équerre de redressage comprend encore un arceau de positionnement 26 ayant la forme d'un arc de cercle et disposé autour de l'axe 24 de pivotement de la poutre horizontale placé au centre de l'arc de cercle constitué par ledit arceau lequel a un diamètre D de longueur plus importante que la largeur L du bâti du marbre 32 sur lequel ladite équerre de redressage est montée ou appelée à être installée.
  • Cet arceau peut être constitué par un robuste profilé métallique convenablement cintré et il a avantageusement une longueur de 180 degrés et, par exemple, un rayon de 800 mm.
  • L'arceau demi-circulaire 26 ainsi conformé est rigidement solidaire de la traverse 22 à laquelle il est rattaché par l'intermédiaire de ses extrémités qui sont, par exemple, fixées par soudure à ladite traverse laquelle a donc une longueur correspondant sensiblement au diamètre D dudit arceau, c'est-à-dire une longueur supérieure à la largeur L du bâti du marbre 32.
  • La poutre pivotante 1 est placée au-dessous de l'arceau de positionnement 26 et sa partie 2 est munie d'un moyen de blocage 27 permettant de l'immobiliser sur un point quelconque dudit arceau. Ce moyen de blocage comprend, par exemple, une bride 28 (figure 8) dotée d'un trou 29 pour le passage de la tige d'un organe de liaison tel qu'un goujon 30 porté par la face supérieure de l'élément de poutre 2. Un écrou 31 se vissant sur la portion supérieure filetée dudit goujon et prenant appui sur la face supérieure de la bride, permet le serrage de l'arceau de positionnement 26 entre ladite bride et ledit élément de poutre. Pour modifier la position angulaire de la poutre horizontale 1, on comprend qu'il suffit de desserrer l'écrou 31, d'amener ladite poutre, par pivotement autour de l'axe 24, dans la nouvelle position souhaitée, puis de resserrer ledit écrou.
  • Lorsqu'elle est conçue pour être installée de manière amovible à l'une ou l'autre des extrémités d'un marbre traditionnel, l'équerre de redressage selon l'invention est encore équipée de moyen d'assemblage permettant de la fixer solidement sur le marbre 32.
  • Ces moyens comprennent :
    - d'une part, deux brides 33 pourvues d'un trou 34 pour le passage de la tige d'organes de liaison tels que goujons 35 portés par la face supérieure de la traverse 22 ; un écrou 36 se vissant sur la portion supérieure filetée dudit goujon et prenant appui sur la face supérieure de la bride, permet le serrage de l'aile latérale 32a des longerons 32b du marbre 32 entre ladite bride et ladite traverse ;
    - d'autre part, deux cornières 37 solidaires de l'arceau 26 et orientées en direction de l'intérieur de celui-ci, ces cornières étant destinées à se loger dans l'angle formé par l'âme verticale 32c et l'aile fron­tale inférieure 32d de l'une quelconque des traverses 32e d'extrémité du marbre 32 et à être fixées, sur cette traverse, au moyen d'un boulon 38 dont la tige traverse des trous alignés que présentent, respectivement, ladite âme verticale et l'aile verticale 37a juxtaposée de ladite cornière (figure 10).
  • On a illustré, à la figure 11, un marbre 32 (représenté en traits fins) dont chaque extrémité est équipée d'une équerre de redressage réalisée de la manière qui vient d'être décrite. Une telle instal­lation permet un travail dans toutes les directions, sans avoir à déplacer les équerres de redressage.
  • On conçoit que les marbres peuvent être équipés, à demeure, de telles équerres de redressage dont les traverses peuvent, dans ce cas, être constituées par un élément fixe du bâti rectangulaire du marbre, comme indiqué précédemment.

Claims (10)

1. - Equerre pour le redressage des carrosseries ou autres parties endommagées de véhicules automobiles comportant une poutre (1) dite "poutre horizontale" montée avec une aptitude de pivotement autour d'un axe vertical (24), par l'intermédiaire de l'une de ses portions extrêmes, et sur la portion extrême opposée de laquelle est monté un bras pivotant dit "bras vertical" (9) relié à ladite poutre par l'intermédiaire d'un vérin (16), caractérisée en ce qu'elle comporte un arceau de positionnement (26) en forme d'arc de cercle ayant, de préférence, une longueur de l'ordre de 180 degrés, et disposé autour dudit axe de pivotement de la poutre laquelle est équipée d'un moyen de blocage (27) permettant de la verrouiller sur un point quelconque dudit arceau.
2. - Equerre de redressage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre (D) de l'arceau de positionnement (26) a une dimension supérieure à la largeur (L) du bâti du marbre (32) sur lequel ladite équerre de redressage est montée ou appelée à être installée.
3. - Equerre de redressage selon l'une des revendica­tions 1 ou 2, caractérisée en ce que la poutre hori­zontale pivotante (1) est exécutée, de manière connue en soi, en deux parties (2, 3) assemblées au moyen d'une articulation comprenant un axe vertical (4) et disposée à l'extérieur de l'arceau de positionnement (26).
4. - Equerre de redressage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bras vertical pivotant (9) est monté, de manière connue en soi, avec une aptitude de basculement, à droite ou à gauche autour de l'axe de la portion (3) de la poutre horizontale sur laquelle il est installé, ou autour d'un axe parallèle à ladite portion, des moyens, connus en soi, permettant, de préférence, d'immobiliser ledit bras dans la position souhaitée.
5. - Equerre de redressage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la bride d'ancrage de chaîne (14) est montée avec une position réglable sur le bras vertical (9).
6. - Equerre de redressage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'arceau de positionnement (26) est rigidement solidaire, par ses extrémités, des extrémités d'une traverse (22) sur la partie médiane de laquelle est fixée la poutre horizontale (1) au moyen d'une articulation (24-25) comprenant l'axe vertical de pivotement (24) de ladite poutre.
7. - Equerre de redressage selon la revendication 6, caractérisée en ce que la traverse (22) et l'arceau de positionnement (26) sont munis de moyens d'assemblage (33-35-36 ; 37-38) permettant la fixation de ladite équerre de redressage sur les éléments longitudinaux (32b) et sur un élément transversal (32e) du bâti du marbre (32).
8. - Equerre de redressage suivant l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que la traverse (22) est munie de roues (23) ou de pieds.
9. - Equerre de redressage selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'articulation de la poutre horizontale (1) comprend une cloche (5) rigidement solidaire de l'un (3) des deux éléments de poutre (2, 3) et entre les parois supérieure et inférieure de laquelle est articulée, au moyen d'un axe vertical (4), l'extrémité du second (2) desdits éléments de poutre, lesdites parois ayant une forme de secteur circulaire et comportant des lumières arquées (8) à bords crantés traversées par la tige (7) des moyens de serrage (6, 7, 7a, 7b) permettant d'immobiliser lesdits éléments dans différentes positions angulaires.
10. - Installation ou marbre pour le redressage des carrosseries ou autres parties endommagées des véhicules automobiles, caractérisée en ce qu'elle est équipée, à demeure, d'une ou deux équerres de redressage réalisées suivant l'une quelconque des revendications 5, 8 ou 9, et dont la traverse (22) est constituée par un élément du bâti rectangulaire (32) dudit marbre.
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