FR2897301A1 - Chemise de rangement et procede de fabrication d'une telle chemise - Google Patents

Abstract

Chemise de rangement destinée à contenir des documents, la chemise comprenant une première partie arrière (1) et une seconde partie avant (2) adaptées à coulisser l'une par rapport à l'autre, la première partie arrière (1) définissant un fond de chemise (10) et la seconde partie avant (2) définissant une couverture de chemise pivotante (20), une tranche de chemise (22) et un volet de coulissement (21), le fond (10) et le volet (21) formant ensemble des moyens d'engagement mutuel par coulissement (14, 241) de manière à faire varier la largeur de la tranche (22),caractérisée en ce que le fond (10) est formé par une seule feuille et le volet (21) est également formé par une seule feuille, ces deux feuilles formant ensemble les moyens d'engagement (14, 241).

Description

La présente invention concerne un type de chemise de rangement particulier

dont l'épaisseur peut varier pour accueillir plus ou moins de documents. Cette variation d'épaisseur s'effectue par une variation de la largeur de la tranche de la chemise et plus particulièrement la tranche reliant le fond de la chemise à la couverture de la chemise. La présente invention s'applique tout particulièrement dans le domaine des accessoires de bureau. On connaît déjà depuis longtemps ce type de chemise de rangement à épaisseur variable dont la fermeture est conventionnellement assurée par une sangle qui fait le tour de la chemise. Généralement, la chemise comprend une io première partie arrière et une seconde partie avant destinées à coulisser l'une par rapport à l'autre pour ainsi faire varier l'épaisseur de la tranche de la chemise. La partie arrière définit généralement un fond de chemise ainsi que des rabats latéraux optionnels. Quant à la partie avant, elle définit généralement une couverture de chemise pivotante, une tranche de chemise et un volet de 15 coulissement. Le fond et le volet forment ensemble des moyens d'engagement mutuel par coulissement de manière à faire varier la largeur de la tranche. Ces moyens d'engagement coulissants comprennent généralement un étui formé par le fond dans lequel le volet de la partie avant est engagé de manière à pouvoir coulisser à l'intérieur. Cet étui se présente conventionnellement sous la forme 20 d'une pochette rectangulaire ouverte sur un de ses côtés. L'étui est donc constitué à partir de deux feuilles superposées reliées l'une à l'autre sur leurs bords, excepté au niveau d'un bord, formant ainsi l'ouverture à travers laquelle on peut accéder à l'intérieur de l'étui. Le volet formé par la seconde partie est engagé à travers cette ouverture et coulisse ainsi entre les deux feuilles qui 25 constituent l'étui. Ainsi, il y a trois épaisseurs au niveau du fond de la chemise, à savoir deux épaisseurs formées par l'étui et une épaisseur formée par le volet. Ce type de chemise est conventionnellement réalisé à partir de feuilles de cartons enrobées de tissu, avantageusement plastifié. Le carton permet d'apporter de la rigidité au fond et à la couverture alors que le tissu plastifié 30 permet d'assurer l'articulation de la couverture par rapport à la tranche et l'articulation de la tranche par rapport au volet inséré dans l'étui. Pour assurer une bonne rigidité, il faut que le carton présente une certaine épaisseur non négligeable, de l'ordre de trois à quatre millimètres. Au final, on obtient une chemise de rangement relativement lourde et présentant une épaisseur cumulée à vide de l'ordre d'un centimètre, voire plus.

D'autre part, le coulissement du volet à l'intérieur de l'étui n'est pas facile, étant donné que le contact entre le volet et l'étui est essentiellement assuré au niveau des bords du volet. En outre, l'étui a tendance à rester plaqué, ce qui coince le volet à l'intérieur de l'étui. On sait d'expérience que le déplacement du volet à l'intérieur de l'étui formé par le fond est toujours laborieux, du fait que le volet accroche toujours à l'intérieur de l'étui. Après plusieurs utilisations, il arrive fréquemment que le tissu enveloppant le carton s'affaiblisse et se déchire au niveau où le volet se raccorde à la tranche, ou au niveau où la tranche se raccorde à la couverture. Dans ce cas, la chemise de rangement devient totalement inutilisable et doit être jetée.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités des chemises de rangement de l'art antérieur en définissant une nouvelle chemise de rangement à la fois moins épaisse, moins lourde, et plus facile à fabriquer. En outre, la présente invention a pour but d'assurer un meilleur coulissement entre le fond et le volet, c'est-à- dire un coulissement plus doux et mieux guidé.

Pour atteindre ces divers buts, la présente invention propose une chemise de rangement destinée à contenir des documents, la chemise comprenant une première partie arrière et une seconde partie avant adaptées à coulisser l'une par rapport à l'autre, la première partie arrière définissant un fond de chemise et la seconde partie avant définissant une couverture de chemise pivotante, une tranche de chemise et un volet de coulissement, le fond et le volet formant ensemble des moyens d'engagement mutuel par coulissement de manière à faire varier la largeur de la tranche, caractérisée en ce que le fond est formé par une seule feuille et le volet est également formé par une seule feuille, ces deux feuilles formant ensemble les moyens d'engagement. Avec l'invention, on a supprimé l'étui/pochette des chemises de rangement de l'art antérieur. Selon une forme de réalisation avantageuse, les moyens d'engagement comprennent des pattes de coulissement découpées dans, ou formés par, une des feuilles formant le fond, respectivement le volet, et des bords de coulissement définis par l'autre feuille formant le volet, respectivement le fond, les bords étant engagés sous les pattes et présentant une longueur supérieure à celle des pattes, de sorte que les pattes peuvent coulisser le long des bords. De préférence, les bords de coulissement sont formés par des fentes découpées dans une des feuilles, ces fentes définissant deux bords adjacents reliés l'un à l'autre au niveau de deux extrémités opposées, un des bords de la fente formant un bord de coulissement, chaque patte étant engagée dans une fente correspondante de manière à pouvoir coulisser d'une extrémité de fente à l'autre. Ainsi, les moyens d'engagement coulissants sont uniquement réalisés par découpage, poinçonnage ou incision des feuilles constitutives du volet et du fond. Le terme feuille doit être compris ici comme étant une feuille formée par une seule couche ou par plusieurs couches collées ensemble. Le fond des chemises de rangement de l'art antérieur réalisées sous la forme d'un étui n'est pas considéré dans la présente invention comme étant une feuille, mais au contraire deux feuilles. De préférence, dans la présente invention, la feuille ou les feuilles constitutive(s) du fond et du volet sont des feuilles monocouches constituées à partir d'un matériau ou d'un mélange de matériaux. Avantageusement, au moins une partie parmi la première partie arrière et la seconde partie avant se présente sous la forme d'une feuille d'un matériau sensiblement rigide, tel que du polypropylène, qui est découpée et pliée. En pratique, les première et seconde parties sont toutes deux réalisées à partir de feuilles de polypropylène, avantageusement semi-rigide. Selon une caractéristique pratique, le fond forme les pattes de coulissement et le volet forme les bords de coulissement. En variante, le fond forme les bords de coulissement et le volet forme les pattes de coulissement. Selon un autre aspect de l'invention, le fond et le volet comprennent des bords respectifs parallèles à la direction de coulissement, les pattes et bords de coulissement étant situés à proximité des bords du fond et du volet avec les bords de coulissement qui s'étendent parallèlement aux bords du fond et du volet. Il n'est pas exclu que les bords de coulissement soient directement formés par les bords du fond ou du volet. Dans ce cas, les bords de coulissement ne seraient pas formés par des fentes comme décrit précédemment. Selon une autre caractéristique de l'invention, la chemise peut en outre comprendre des moyens de fermeture aptes à relier la couverture au fond, ces moyens de fermeture comprenant avantageusement une sangle qui passe à travers des fenêtres formées dans la couverture, le fond et le volet. Il s'agit là d'une caractéristique tout à fait classique pour une chemise de rangement de ce type. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, la première partie arrière comprend, en plus du fond, des rabats latéraux aptes à être repliés sous la couverture, les rabats comprenant avantageusement des moyens de fixation pour fixer les rabats entre eux. Ces moyens de fixation peuvent avantageusement être réalisés par découpe des rabats latéraux, ce qui évite de rapporter des moyens de fixation particuliers, tels que des élastiques ou des boutons pression.

Un des principes de la présente invention peut être vu dans le fait de réaliser une chemise de rangement à partir de feuilles de matière plastique sensiblement rigide, tel que du polypropylène, ce qui permet de se passer de l'étui conventionnel des chemises de rangement de l'art antérieur. En effet, certains matériaux semi-rigides, comme le polypropylène, allient à la fois une certaine rigidité nécessaire pour le fond et la couverture, une capacité de déformation afin de permettre l'articulation de la couverture et la variation de largeur de la tranche, un faible coefficient de frottement, ainsi qu'une très bonne résistance aux déchirements, ce qui permet un usage fréquent et sans ménagement, particulièrement en ce qui concerne le coulissement du volet par rapport au fond.

De plus, l'utilisation d'un tel matériau comme le polypropylène permet de réduire considérablement l'épaisseur des feuilles qui peut se limiter à moins de un millimètre, ce qui conduit à une épaisseur cumulée pour la chemise de l'ordre de trois à quatre millimètres. Par conséquent, le poids à vide de la chemise est considérablement réduit par rapport aux chemises de l'art antérieur.

L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une chemise de rangement selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : a. fournir une plaque de matériau sensiblement rigide, b. découper dans cette plaque une feuille correspondant à la première partie arrière et une autre feuille correspondant à la seconde partie avant, c. découper les pattes et les bords de coulissement, d. plier les feuilles pour définir le fond, le volet, la couverture et la Io tranche, e. assembler les deux feuilles en mettant en prise coulissante les pattes et les bords. L'avantage de ce procédé de fabrication est qu'il ne comprend aucune opération de collage ou de soudage pour réaliser les première et seconde parties 15 arrière et avant. En pratique, la matière première peut être une plaque de polypropylène semi-rigide dans laquelle on poinçonne ou on découpe les première et seconde parties. Le découpage des pattes et des bords de coulissement peut être fait en même temps que la découpe du contour des première et seconde parties. Ainsi, en une seule étape de découpe, on obtient les 20 première et seconde parties. Il suffit ensuite de réaliser quelques lignes de pliage ou d'articulation pour permettre le pivotement de la couverture et l'adaptation de la largeur de la tranche et des rabats. L'assemblage de la chemise est tout aussi facile qu'une chemise de l'art antérieur. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux 25 dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en plan d'une chemise de rangement de la présente invention à l'état assemblé et fermé, La figure 2a est une vue de la chemise de la figure 1 selon un autre angle 30 de vue, La figure 2b est une vue similaire à la figure 2a pour une chemise dont la largeur de tranche a été augmentée, Les figures 3a, 3b et 3c sont des vues en plan montrant les divers éléments constitutifs d'une chemise de rangement selon l'invention, et Les figures 4a, 4b et 4c sont des vues de la chemise de l'invention à l'état assemblé mais ouvert pour montrer de quelle manière on peut faire varier la largeur de la tranche par coulissement du volet sur le fond. On se réfèrera tout d'abord très rapidement aux figures 1, 2a et 2b pour voir que la chemise de rangement selon l'invention présente un aspect ou une configuration tout à fait classique comprenant une couverture 20, une tranche 22 ainsi que des rabats latéraux 11, 12 et 13. Le dossier est maintenu à l'état fermé par une sangle 3 qui comprend une boucle de fermeture classique 31. Optionnellement, la couverture peut être pourvue d'un porte-étiquette 28 qui peut être soudé ou collé sur la couverture 20. On voit déjà sur ces figures que la tranche 22 ainsi que les rabats 11, 12 et 13 sont formés avec des stries de pliage S qui permettent de plier la tranche et les rabats le long d'une ligne imposée. En comparant les figures 2a et 2b, on voit que la tranche est plus épaisse sur la figure 2b, ce qui implique une contenance accrue pour la chemise. On se réfèrera maintenant aux figures 3a, 3b et 3c pour expliquer en détail la structure et les fonctions des divers éléments constitutifs de la chemise selon l'invention. La chemise selon l'invention comprend, dans ce mode de réalisation non limitatif, trois éléments constitutifs, à savoir une première partie arrière 1, une seconde partie avant 2, ainsi qu'une sangle 3. Les première et seconde parties 1 et 2 sont avantageusement réalisées chacune de manière monobloc à partir ou sous la forme d'une feuille d'un matériau sensiblement rigide, mais néanmoins pliable et découpable, comme par exemple une matière plastique. De préférence, on peut utiliser du polypropylène semi-rigide. Toutefois, d'autres matières plastiques peuvent également convenir. Plus généralement, on peut utiliser des matériaux qui ne rentrent pas dans la famille des matières plastiques, comme par exemple de la fibre de verre, des tissus, des laminés multicouches, etc. Le polypropylène semi-rigide est un parmi les matériaux qui offrent à la fois une bonne rigidité, une capacité de pliage, un faible poids, une résistance au déchirement et un bon contact coulissant. Ainsi, les première et seconde parties 1 et 2 peuvent être découpées dans une plaque de polypropylène présentant par exemple une épaisseur de l'ordre du millimètre ou moins. Chaque partie 1 et 2 peut donc être réalisée de manière monobloc, mais il est également possible de réaliser chaque partie ou une de ces parties par assemblage de plusieurs éléments qui peuvent être collés ou soudés entre eux. Bien entendu, cette dernière version n'est pas avantageuse, car elle nécessite plusieurs découpages suivis par des opérations d'assemblage. io La première partie arrière 1 visible sur la figure 3a comprend un fond de chemise 10 délimité par quatre bords périphériques 16, 17, 18 et 19. Les bords 16 et 17 sont les bords supérieurs et inférieurs, alors que les bords 18 et 19 sont les bords latéraux verticaux. Le fond 10 forme deux pattes de coulissement 14 qui sont réalisées par découpage de l'épaisseur du fond 10. La découpe qui forme la 15 patte 14 se présente ici sous la forme d'un U aplati disposé à l'endroit pour la patte 14 située à proximité du bord inférieur 17 et sous la forme d'un U aplati renversé pour la patte 14 située à proximité du bord supérieur 16. Ainsi, l'extrémité libre des pattes pointe respectivement vers le bord 16 et le bord 17. En soulevant légèrement les pattes 14, il est possible d'engager un élément sous ces 20 pattes à partir des bords respectifs 16 et 17. D'autre part, le fond 10 est pourvu de deux fenêtres allongées 15 qui sont situées de manière centrale à proximité des bords verticaux 18 et 19. Le fond 10 est optionnellement pourvu de trois rabats latéraux 11, 12 et 13 qui relient le fond 10 respectivement au niveau des bords 16, 17 et 18. Par conséquent, il n'y a pas de rabat qui relie le fond au niveau du 25 bord 19. Les rabats 11 et 12 sont réalisés de manière totalement symétrique miroir. Chaque rabat comprend une section de tranche 112, 122, ainsi qu'une bande de recouvrement 110, 120. Les bandes de recouvrement sont chacune pourvues d'une lumière 111, 121 dont la fonction sera donnée ci-après. D'autre part, le rabat latéral 13, qui relie le fond 10 au niveau du bord vertical 18, 30 comprend également une section de tranche 132 et une bande de recouvrement 130 qui est formées avec deux languettes d'accrochage 131, dont la fonction sera donnée ci-après. Chaque section de tranche 112, 122 et 132 est formée avec des stries de pliage S qui s'étendent parallèlement aux bords 16, 17 et 18 du fond 10. Ces stries de pliage S permettent de plier ou d'articuler les sections de tranche 132 de manière à pouvoir faire varier la largeur ou l'épaisseur des sections de tranche. Sur la figure 3a, la première partie arrière 1 est représentée à l'état déplié, comme après fabrication. Par la suite, les rabats latéraux 11, 12 et 13 sont repliés de manière à venir se rabattre sur le fond 10. Pour cela, il est nécessaire de plier les sections de tranche 112, 122 et 132 le long d'au moins une strie, et de io préférence le long de deux stries pour conférer une certaine largeur ou épaisseur à la chemise. On peut par exemple plier les rabats au niveau de la strie située au niveau des bords 16, 17 et 18, puis à nouveau replier les sections de tranche au niveau d'une autre strie autre que la strie des bords 16, 17 et 18 pour former ainsi des sections de tranche ayant une certaine épaisseur ou largeur adaptée à la 15 quantité de documents que l'on veut insérer dans la chemise. La multiplicité des stries S permet d'adapter facilement la largeur des sections de tranche en fonction de la quantité de documents. En effet, chaque strie impose une ligne de pliage : en outre, du fait que les stries sont relativement rapprochés, on peut très facilement adapter avec précision la largeur des sections de tranche à l'épaisseur 20 des documents que l'on veut mettre dans la chemise. Une fois rabattu sur le fond 10, on comprend aisément que le rabat 13 va venir en chevauchement sur les rabats 11 et 12. Pour maintenir tous les rabats ensemble, il est alors possible d'engager les languettes 131 dans les deux lumières 111 et 121. Ceci est possible quelle que soit la largeur des sections de tranche. 25 En se référant à la figure 3b, on voit la seconde partie avant 2 à l'état déplié, comme après fabrication. Cette seconde partie 2 comprend une couverture de chemise pivotante 20, un volet de coulissement 21 et une tranche 22. La couverture 20 est reliée au volet 21 par la tranche 22. La couverture 20 est formée avec deux fenêtres 25 et un porte-étiquette 23. Le porte-étiquette peut être 30 réalisé à partir d'une feuille de matière plastique transparente collée ou soudée sur une face de la couverture 20. Le porte-étiquette 23 est tout à fait optionnel.

La tranche 22 est réalisée de la même manière que les sections de tranche 112, 122 et 132, c'est-à-dire avec une multiplicité de stries de pliage S. Ainsi, il sera possible d'adapter la largeur de la tranche en fonction de l'épaisseur des documents à insérer dans la chemise, tout comme les sections de tranche 112, 122 et 132 des rabats latéraux 11, 12 et 13 de la première partie arrière 1. Le volet de coulissement 21 comprend un bord supérieur 26, un bord inférieur 27 et deux bords latéraux verticaux 28 et 29. La tranche 22 est reliée au volet 28 par le bord vertical 28. Le bord vertical 29 et libre, tout comme le bord vertical 19 du fond 10. Le volet de coulissement 21 comprend également deux fenêtres 25 qui sont disposées respectivement à proximité des bords verticaux 28 et 29. Toutes les fenêtres 25 de la couverture 20 et du volet 21 sont alignées. Selon l'invention, le volet de coulissement 21 définit deux bords de coulissement 241 qui s'étendent sensiblement parallèlement aux bords 26 et 27. Il est même possible que les bords de coulissement 241 soient confondus avec les bords latéraux 26 et 27. Toutefois, dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, les bords de coulissement 241 sont distincts des bords 26 et 27. Les bords de coulissement 241 sont formés par deux fentes respectives 24 qui définissent chacune deux bords adjacents 241 et 242. Les fentes 24 peuvent être réalisées par découpage ou poinçonnage du volet 21. Chaque fente 24 comprend deux extrémités de fente opposées 243 et 244. Les bords de coulissement 241 s'étendent donc à partir d'une extrémité 243 jusqu'à l'autre extrémité 244. On peut noter que les bords 241 s'étendent sur la majeure partie de la largeur du volet 21 et ne sont que légèrement inférieurs en longueur aux bords 26 et 27. En effet, on peut remarquer que l'extrémité 243 est proche du bord vertical 29 alors que l'extrémité 244 est pratiquement située au niveau du bord vertical 28. On peut remarquer en se référant simultanément aux figures 3a et 3b que l'écartement des bords de coulissement 241 correspond sensiblement à l'écartement des pattes 14 formées dans le fond 10. Plus précisément, l'écartement entre les extrémités libres des pattes 14 est supérieur à l'écartement entre les bords de coulissement 241. Ainsi, il est possible de rapporter le volet de coulissement 21 sur le fond 10 et d'engager les pattes 14 à travers les fentes 24 de i0 sorte que les bords 241 vont être engagés sous les pattes 14. Les bords 242 vont être positionnés sur les pattes 14. Ceci est représenté sur la figure 4a. Etant donné que la largeur des pattes 14 est inférieure à la largeur des bords de coulissement 241, on comprendra aisément qu'il est possible de déplacer le volet 21 par rapport au fond 10 en déplaçant les pattes 14 à l'intérieur des fentes 24. La course des pattes à l'intérieur des fentes est limitée par la venue en butée des pattes 14 contre les extrémités de fente 243 et 244. Ceci est respectivement représenté sur les figures 4b et 4c. Sur la figure 4a, les pattes 14 occupent une position intermédiaire entre les deux positions extrêmes des figures 4b et 4c. io En se référant de nouveau à la figure 4b, on peut voir que le bord vertical 28 du volet 21 est aligné avec le bord vertical libre 19 du fond 10. Dans cette configuration, la tranche 22 n'est pas du tout superposée avec le fond 10, et il est ainsi possible de régler l'épaisseur de la tranche au maximum. Il suffira pour cela de plier la tranche au niveau de ses stries les plus éloignées. Il en est de même 15 pour les sections de tranche des rabats 11, 12 et 13. Ainsi, dans la configuration de la figure 4b, la chemise de rangement est réglée pour avoir une contenance maximale. Dans la configuration de la figure 4c, la contenance de la chemise est au contraire minimale, étant donné que la tranche 22 est entièrement superposée au 20 fond 10. La tranche 22 peut alors être pliée le long de deux stries adjacentes. Il en est de même pour les rabats 11, 12 et 13. Entre ces deux configurations extrêmes, la chemise peut également être réglée avec une contenance médiane : ceci est possible dans la configuration de la figure 4a dans laquelle la tranche 22 est à moitié superposée avec le fond 10. 25 On peut alors plier la tranche 22 au niveau d'une strie médiane et encore au niveau de la strie adjacente à la couverture 20. Pour pouvoir maintenir la chemise à l'état fermé, on se sert d'une sangle conventionnelle 3 comprenant un ruban 32 pourvu d'une boucle de fermeture 31. Le ruban 32 est inséré à travers les fenêtres 15 et 25 à la manière représentée 30 sur les figures 4a, 4b et 4c. Une fois repliée, la sangle peut être fermée comme représenté sur les figures 1, 2a et 2b.

Il Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les pattes 14 sont formées au niveau du fond 10, alors que les bords de coulissement 241 sont formés au niveau du volet de coulissement 21. Il est possible d'inverser la disposition des pattes et des bords sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Ainsi, les pattes pourraient être formées au niveau du volet 21 alors que les bords de coulissement pourraient être formés au niveau du fond 10. D'autre part, dans le mode de réalisation décrit, il y a deux pattes et deux bords de coulissement. Toujours dans le cadre de l'invention, il est possible de prévoir plus que deux pattes et plus que deux bords de coulissement. En outre, dans le mode de io réalisation décrit, les pattes et les bords de coulissement sont situés à proximité des bords latéraux supérieurs et inférieurs. Il est également possible dans le cadre de l'invention de disposer les pattes et les bords plus en éloignement des bords supérieurs et inférieurs. Comme susmentionné, il est également possible dans le cadre de l'invention que les bords de coulissement soient formés par les bords 15 supérieurs et inférieurs du volet de coulissement. Grâce à l'invention, on obtient une chemise de rangement particulièrement légère, très peu encombrante, très résistante tout en augmentant la qualité de coulissement du volet par rapport au fond.

Claims (10)

Revendications

1.- Chemise de rangement destinée à contenir des documents, la chemise comprenant une première partie arrière (1) et une seconde partie avant (2) adaptées à coulisser l'une par rapport à l'autre, la première partie arrière (1) définissant un fond de chemise (10) et la seconde partie avant (2) définissant une couverture de chemise pivotante (20), une tranche de chemise (22) et un volet de coulissement (21), le fond (10) et le volet (21) formant ensemble des moyens d'engagement mutuel par coulissement (14, 241) de manière à faire varier la largeur de la tranche (22), caractérisée en ce que le fond (10) est formé par une seule feuille et le volet (21) est également formé par une seule feuille, ces deux feuilles formant ensemble les moyens d'engagement (14, 241).

2.- Chemise selon la revendication 1, dans laquelle les moyens d'engagement comprennent des pattes de coulissement (14) découpées dans une des feuilles formant le fond (10), respectivement le volet (21), et des bords de coulissement (241) définis par l'autre feuille formant le volet (21), respectivement le fond (10), les bords (241) étant engagés sous les pattes (14) et présentant une longueur supérieure à celle des pattes, de sorte que les pattes peuvent coulisser le long des bords.

3.- Chemise selon la revendication 2, dans laquelle les bords de coulissement (241) sont formés par des fentes (24) découpées dans une des feuilles, ces fentes définissant deux bords adjacents (241, 242) reliés l'un à l'autre au niveau de deux extrémités opposées (243, 244) , un des bords de la fente formant un bord de coulissement (241), chaque patte (14) étant engagée dans une fente correspondante (24) de manière à pouvoir coulisser d'une extrémité de fente à l'autre. 12

4.- Chemise selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle le fond (10) forme les pattes de coulissement (14) et le volet (21) forme les bords de coulissement (241).

5.- Chemise selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle le fond (10) forme les bords de coulissement et le volet (21) forme les pattes de coulissement.

6.- Chemise selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle le fond (10) et le volet (21) comprennent des bords respectifs (16, 17, 26, 27) parallèles à la direction de coulissement, les pattes (14) et bords de coulissement (241) étant situés à proximité des bords (16, 17, 26, 27) du fond et du volet avec les bords de coulissement (241) qui s'étendent parallèlement aux bords du fond et du volet.

7.- Chemise selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens de fermeture (3) aptes à relier la couverture (20) au fond (10), ces moyens de fermeture comprenant avantageusement une sangle (3) qui passe à travers des fenêtres (15, 25) formées dans la couverture, le fond et le volet.

8.- Chemise selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la première partie arrière (1) comprend, en plus du fond (10), des rabats latéraux (11, 12,13) aptes à être repliés sous la couverture (20), les rabats comprenant avantageusement des moyens de fixation (111, 121, 131) pour fixer les rabats entre eux.

9.- Chemise selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une partie parmi la première partie arrière et la seconde partie avant se présente sous la forme d'une feuille d'un matériau sensiblement rigide, tel que du polypropylène, qui est découpée et pliée.

10.- Procédé de fabrication d'une chemise de rangement selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : a. fournir une plaque de matériau sensiblement rigide, b. découper dans cette plaque une feuille correspondant à la première partie arrière (1) et une autre feuille correspondant à la seconde partie avant (2), c. découper les pattes (14) et les bords de coulissement (241), 10 d. plier les feuilles pour définir le fond (20), le volet (21), la couverture (20) et la tranche (22), e. assembler les deux feuilles en mettant en prise coulissante les pattes (14) et les bords (241). 15 * * *