FR2896783A1 - Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones - Google Patents

Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones Download PDF

Info

Publication number
FR2896783A1
FR2896783A1 FR0600944A FR0600944A FR2896783A1 FR 2896783 A1 FR2896783 A1 FR 2896783A1 FR 0600944 A FR0600944 A FR 0600944A FR 0600944 A FR0600944 A FR 0600944A FR 2896783 A1 FR2896783 A1 FR 2896783A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
parts
treatment
zone
endless transmission
zones
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR0600944A
Other languages
French (fr)
Inventor
Michel Rasse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FIMEC SOC
Original Assignee
FIMEC SOC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FIMEC SOC filed Critical FIMEC SOC
Priority to FR0600944A priority Critical patent/FR2896783A1/en
Publication of FR2896783A1 publication Critical patent/FR2896783A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/002Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load carriers resting on the traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/02Ceramic articles or ceramic semi-finished articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The unit has a displacement unit (4) for displacing parts inside treating zones (3) and a part transfer unit (7) formed of endless transmission units e.g. chains and cables, acting directly on the parts and their supports (1) e.g. suspended tray conveyor. The transmission units are independent from one zone to another zone, operate in synchronous manner and present, in the horizontal treating zones, a spacing pitch of the parts or their supports lower than the spacing pitch of the parts or their support in the vertical treating zones. An independent claim is also included for an assembly of endless transmission units such as chain, belt, cable and band.

Description

La présente invention concerne une unité de traitement de piècesThe present invention relates to a coin processing unit

industrielles du type comportant au moins deux zones de traitement, superposées en plan vertical, telles que des tunnels, des moyens de déplacement desdites pièces à l'intérieur des zones de traitement et des moyens de transfert des pièces d'une zone de traitement à une autre, par déplacement à travers une zone, dite de transfert. i0 De nombreuses unités de traitement répondent à cette définition, comme l'illustre en particulier le brevet FR-A-2.517.417. Ce document décrit un séchoir à tunnel, à marche continue, destiné au séchage de produits céramiques crus.  industrial type of having at least two treatment zones superimposed in a vertical plane, such as tunnels, means for moving said parts inside the treatment zones and means for transferring parts from a treatment zone to a other, by displacement through a zone, called transfer. Many processing units meet this definition, as illustrated in particular in FR-A-2,517,417. This document describes a tunnel dryer, continuous operation, for drying raw ceramic products.

15 Les séchoirs de ce type sont généralement constitués d'au moins deux tunnels superposés dans lesquels circulent des balancelles roulant sur des rails latéraux et accrochées sur une chaîne sans fin qui parcourt les différents tunnels et revient en boucle à son point de départ, à l'entrée du premier tunnel, en passant par des postes de dépilage des produits secs et d'empilage de 20 produits à sécher. Le parcours dans un tunnel est généralement horizontal, mais le passage d'un tunnel au suivant comporte des tronçons verticaux ou fortement inclinés et la chaîne s'enroule autour de pignons placés à chaque modification de direction. Les balancelles sont constituées d'étagères sur lesquelles on dispose les produits à sécher, et la distance qui sépare les points 25 d'accrochage de deux balancelles successives, ou pas des balancelles, est définie par leur hauteur et leur profondeur (extension parallèle à la chaîne). En particulier, lors du passage des pignons, les balancelles successives ne doivent pas interférer, ce qui conduit à avoir une distance entre balancelles au moins égale à la somme de leur hauteur et de leur profondeur. 30 De ce fait, le remplissage du séchoir est relativement peu important en comparaison de son volume.  Dryers of this type generally consist of at least two superimposed tunnels in which swinging wheels run on side rails and hung on an endless chain which runs through the various tunnels and returns in a loop to its starting point, at the end of the tunnel. entrance of the first tunnel, passing through unstacking stations dry products and stacking of 20 products to dry. The path in a tunnel is generally horizontal, but the passage from one tunnel to the next has vertical or steeply inclined sections and the chain wraps around sprockets placed at each change of direction. The swings consist of shelves on which the products to be dried are placed, and the distance which separates the attachment points from two successive swans, or not swings, is defined by their height and their depth (extension parallel to the chain). In particular, during the passage of gables, the successive swings must not interfere, which leads to have a distance between swings at least equal to the sum of their height and depth. As a result, the filling of the dryer is relatively small compared to its volume.

Pour résoudre ce problème, dans le séchoir du brevet FR-A-2.517.417, chaque tunnel comprend deux chaînes sans fin superposées, la hauteur des balancelles accrochées à chaque chaîne étant réduite à environ la moitié de celle correspondant à une seule chaîne, le pas des balancelles pouvant être réduit jusqu'à la même proportion, les chaînes sans fin supérieure et inférieure d'un tunnel prenant des positions inverses, c'est-à-dire respectivement inférieure et supérieure dans le tunnel suivant.  To solve this problem, in the dryer of patent FR-A-2,517,417, each tunnel comprises two endless chains superimposed, the height of the swings hanging on each chain being reduced to about half of that corresponding to a single chain, the not swings can be reduced to the same proportion, the upper and lower endless chains of a tunnel taking reverse positions, that is to say respectively lower and higher in the next tunnel.

Cette solution demeure toutefois complexe à mettre en oeuvre et nécessite de io multiplier par deux le nombre de balancelles.  This solution, however, remains complex to implement and requires io to multiply by two the number of swings.

Dans l'état de la technique, une autre installation est proposée pour résoudre ce problème de pas important entre les balancelles au passage des pignons présents à chaque changement de direction. Cette installation comporte deux 15 tunnels reliés entre eux par deux ascenseurs. Dans les tunnels, il est prévu un système de poussée des balancelles positionnées au contact l'une de l'autre. Toutefois, dans ce cas, l'absence de circulation d'air entre balancelles empêche l'air de se restabiliser, amenant à une qualité de séchage médiocre.  In the state of the art, another installation is proposed to solve this problem of significant step between the swing at the passage of sprockets present at each change of direction. This installation comprises two tunnels interconnected by two elevators. In the tunnels, there is provided a thrust system swings placed in contact with each other. However, in this case, the lack of air circulation between swings prevents air from restoring, leading to a poor quality of drying.

20 Un but de la présente invention est donc de proposer une unité de traitement dont la conception permet de réduire le pas entre pièces ou entre supports desdites pièces sans altérer la qualité du traitement et sans accroître le nombre de supports des pièces à traiter lorsque lesdits supports sont présents.  An object of the present invention is therefore to propose a processing unit whose design makes it possible to reduce the pitch between parts or between supports of said parts without affecting the quality of the treatment and without increasing the number of supports of the parts to be treated when said supports are here.

25 Un autre but de la présente invention est de proposer une unité de traitement dont la conception permet d'utiliser des supports de pièce, tels que des balancelles, traditionnels.  Another object of the present invention is to provide a processing unit whose design makes it possible to use room supports, such as traditional swings.

A cet effet, l'invention a pour objet une unité de traitement de pièces 30 industrielles du type comportant au moins deux zones de traitement, superposées en plan vertical, telles que des tunnels, des moyens de déplacement desdites pièces à l'intérieur des zones de traitement et des moyens de transfert des pièces d'une zone de traitement à une autre, par déplacement à travers une zone, dite de transfert, caractérisée en ce que les moyens de déplacement des pièces à l'intérieur des zones de traitement et les moyens de transfert sont formés à chaque fois d'au moins un organe de transmission sans fin, tel que bande, chaîne, courroie, câble, agissant directement sur les pièces ou leur support, ces organes de transmission sans fin étant indépendants d'une zone à une autre et fonctionnant en synchronisme, les organes de transmission sans fin dans les zones de traitement, dites horizontales, présentant un pas d'écartement des pièces ou de leur support inférieur au pas d'écartement des pièces ou de leur support dans io les zones de transfert, dites verticales, de manière à réduire l'encombrement hors tout, en particulier en longueur, des zones de traitement.  For this purpose, the subject of the invention is a unit for processing industrial parts of the type comprising at least two treatment zones superimposed in a vertical plane, such as tunnels, means for moving said parts inside the zones. process and means for transferring parts from one treatment zone to another, by displacement through a so-called transfer zone, characterized in that the means for moving parts inside the treatment zones and the transfer means are formed each time of at least one endless transmission member, such as belt, chain, belt, cable, acting directly on the parts or their support, these endless transmission members being independent of a zone to another and operating in synchronism, the endless transmission members in the so-called horizontal processing zones having a spacing pitch of the parts or their lower support to the no separation of the parts or their support in io transfer zones, said vertical, so as to reduce the overall size, especially in length, treatment areas.

Le fait de disposer dans chaque zone, d'au moins un organe de transmission sans fin flexible indépendant permet de faire varier à volonté le pas des pièces 15 ou de leur support d'un organe de transmission sans fin d'une zone à l'organe de transmission sans fin d'une autre zone.  The fact of having in each zone at least one independent flexible endless transmission member makes it possible to vary at will the pitch of the parts 15 or their support of an endless transmission member of a zone at the endless transmission member of another zone.

L'invention a encore pour objet un ensemble d'au moins quatre organes de transmission sans fin, tel que chaîne, courroie, câble, bande, indépendants 20 disposés dans des plans verticaux parallèles, lesdits organes de transmission sans fin fonctionnant en synchronisme, caractérisé en ce qu'au moins deux des organes de transmission sans fin, dits horizontaux, constituent des moyens de déplacement de pièces à traiter ou de leur support à l'intérieur de zones de traitement d'une unité de traitement du type précité, tandis qu'au moins deux 25 autres organes de transmission sans fin, dits verticaux, constituent des moyens de transfert desdites pièces à traiter d'une zone de traitement à une autre zone de traitement d'une unité de traitement du type précité.  The invention further relates to an assembly of at least four endless transmission members, such as chain, belt, cable, strip, independent 20 arranged in parallel vertical planes, said endless transmission members operating in synchronism, characterized in that at least two of the endless horizontal transmission members constitute means for moving workpieces or their support inside processing zones of a treatment unit of the aforementioned type, while at least two other endless transmission members, said to be vertical, constitute means for transferring said pieces to be treated from one treatment zone to another treatment zone of a processing unit of the aforementioned type.

Comme mentionné ci-dessus, l'unité de traitement, objet de l'invention, peut 30 s'appliquer à un grand nombre de traitements. Elle peut ainsi être réalisée sous forme de tunnels de séchage de produits divers, sous forme de tunnels de peinture, sous forme de tunnels de nettoyage ou autre.  As mentioned above, the processing unit, object of the invention, can be applied to a large number of treatments. It can thus be carried out in the form of drying tunnels for various products, in the form of paint tunnels, in the form of cleaning tunnels or the like.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :  The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:

la figure 1 représente une vue schématique partielle en perspective 5 d'une unité de traitement conforme à l'invention ;  Figure 1 shows a partial schematic perspective view of a processing unit according to the invention;

la figure 2 représente une vue schématique partielle de face de l'unité de traitement de la figure 1 et  FIG. 2 represents a partial schematic front view of the processing unit of FIG. 1 and

io la figure 3 représente une vue partielle de côté de la zone de raccordement entre le brin ascendant d'un organe de transmission sans fin situé dans une zone de transfert avec un support 1 porté par au moins un organe de transmission sans fin d'une zone de traitement.  FIG. 3 represents a partial side view of the connection zone between the ascending strand of an endless transmission member situated in a transfer zone with a support 1 carried by at least one endless transmission member of a treatment area.

ts Comme mentionné ci-dessus, l'unité 2 de traitement de pièces industrielles, objet de l'invention, comporte au moins deux zones 3 de traitement, superposées en plan vertical et au moins deux zones 6 de transfert. La disposition en plan vertical des zones 3 de traitement permet de réduire l'encombrement en longueur de chaque zone 3 de traitement. Dans les 20 exemples représentés, l'unité de traitement constitue un séchoir équipé d'au moins deux tunnels de séchage superposés formant les zones 3 de traitement. A l'intérieur de chaque tunnel, il est prévu des moyens 4 de déplacement desdites pièces. Ces moyens 4 de déplacement sont formés à chaque fois d'au moins un organe de transmission sans fin agissant directement sur les pièces 25 ou leur support 1. Cet organe de transmission sans fin peut être constitué indifféremment d'une bande transporteuse sans fin, d'un câble, d'une courroie, d'une chaîne transporteuse ou équivalent. De tels organes de transmission sans fin, qui se déplacent le long d'une trajectoire en circuit fermé, sont bien connus à ceux versés dans cet art. Généralement, dans le cas d'une 30 application à des tunnels de séchage, les supports 1 sont réalisés sous forme de balancelles comportant une pluralité d'étagères sur lesquelles les pièces à traiter sont positionnées.  As mentioned above, the unit 2 for processing industrial parts, which is the subject of the invention, comprises at least two treatment zones 3 superimposed in a vertical plane and at least two transfer zones 6. The vertical plane arrangement of the treatment zones 3 makes it possible to reduce the overall length of each treatment zone 3. In the examples shown, the treatment unit constitutes a dryer equipped with at least two superposed drying tunnels forming the treatment zones 3. Inside each tunnel, means 4 for moving said parts are provided. These displacement means 4 are formed each time of at least one endless transmission member acting directly on the parts 25 or their support 1. This endless transmission member can be constituted indifferently of an endless conveyor belt. a cable, a belt, a conveyor chain or the like. Such endless transmission members, which move along a closed circuit path, are well known to those skilled in the art. Generally, in the case of application to drying tunnels, the supports 1 are made in the form of swings having a plurality of shelves on which the workpieces are positioned.

L'unité 2 de traitement comporte encore des moyens 7 de transfert des pièces d'une zone 3 de traitement à une autre, par déplacement à travers une zone 6, dite de transfert. A nouveau, les moyens 7 de transfert sont formés d'au moins un organe de transmission sans fin agissant directement sur les pièces à traiter ou leur support 1.  The processing unit 2 further comprises means 7 for transferring parts from one treatment zone 3 to another, by moving through a zone 6, called transfer zone. Again, the transfer means 7 are formed of at least one endless transmission member acting directly on the workpieces or their support 1.

Comme l'illustre la figure 1, de préférence, chaque zone 3 de traitement et chaque zone 6 de transfert comportent chacune au moins deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle. Ainsi, chaque zone 3 de io traitement est équipée d'au moins deux organes de transmission en disposition parallèle disposés côte à côte. Ces deux organes de transmission sans fin permettent la suspension de support 1 de pièces à traiter de poids élevé. En effet, lesdits organes de transmission agissent de concert en deux points du support facilitant la manipulation et le déplacement d'un tel support qui 15 comporte au moins deux points 9 d'appui sur les organe de transmission sans fin d'une zone. Cette disposition des bandes est reprise dans les zones 6 de transfert.  As illustrated in FIG. 1, preferably, each treatment zone 3 and each transfer zone 6 each comprise at least two endless transmission members in parallel arrangement. Thus, each treatment zone 3 is equipped with at least two transmission members in parallel arrangement arranged side by side. These two endless transmission members allow the carrier suspension 1 of high-weight workpieces. Indeed, said transmission members act in concert at two points of the support facilitating the handling and movement of such a support 15 which comprises at least two bearing points 9 on the endless transmission member of a zone. This arrangement of the bands is taken up in the transfer zones 6.

Comme l'illustrent les figures, les organes de transmission sans fin sont 20 indépendants d'une zone à une autre. Ainsi, chaque zone comporte son ou ses propres organes de transmission sans fin. Par contre, ces organes de transmission sans fin fonctionnent en synchronisme d'une zone à une autre pour permettre une parfaite coordination du déplacement desdits organes de transmission sans fin et assurer ainsi le passage des pièces ou de leur support 25 d'une zone à une autre, le ou les organes de transmission sans fin d'une zone prenant le relais du ou des organes de transmission sans fin d'une autre zone.  As the figures illustrate, the endless transmission members are independent from one area to another. Thus, each zone has its or its own endless transmission members. By cons, these endless transmission members operate in synchronism from one area to another to allow a perfect coordination of the movement of said endless transmission members and thus ensure the passage of parts or their support 25 from one area to another. another, the one or more endless transmission members of an area taking over the endless transmission member or members of another zone.

Grâce à cette indépendance entre organe de transmission sans fin, les organe de transmission dans les zones 3 de traitement, qui correspondent à des zones 30 de déplacement suivant une direction essentiellement horizontale des pièces à traiter ou de leur support, présentent un écartement des pièces ou de leur support inférieur au pas d'écartement des pièces ou de leur support 1 dans les zones 6 de transfert dites verticales dans lesquelles les pièces ou leur support 30 sont déplacés suivant une direction essentiellement verticale ou dont la résultante est verticale. Cette disposition permet de réduire l'encombrement hors tout, en particulier en longueur, des zones 3 de traitement. En effet, le pas étant réduit, il est possible d'accroître le nombre de supports positionnés sur les portions horizontales des organes de transmission sans fin destinés à constituer les moyens de déplacement desdites pièces à l'intérieur des zones 3 de traitement. Les zones 6 de transfert, qui sont des zones dites verticales, constituent des zones de transit des pièces entre les zones de traitement. Ainsi, comme l'illustrent les figures, une première zone de transfert s'étend to depuis la sortie d'une zone de traitement, dite inférieure, jusqu'à l'entrée de la zone de traitement, dite supérieure, tandis qu'une autre zone de transfert relie la sortie de la zone de traitement, dite supérieure, et l'entrée de la zone de traitement, dite inférieure. Ces zones de transfert peuvent comporter à chaque fois au moins un organe de transmission sans fin, de préférence deux organes 15 de transmission sans fin parallèles, présentant au moins une portion verticale et éventuellement des portions inclinées ou horizontales. Le but des moyens de transfert constitués par les organes de transmission sans fin est de permettre le déplacement desdites pièces à traiter ou de leur support d'une zone de traitement, dite inférieure, à une zone de traitement, dite supérieure ou 20 inversement.  Thanks to this independence between endless transmission member, the transmission members in the treatment zones 3, which correspond to zones 30 of displacement in a substantially horizontal direction of the workpieces or their support, have a spacing of parts or their support less than the spacing pitch of the parts or their support 1 in the so-called vertical transfer zones 6 in which the parts or their support 30 are moved in a substantially vertical direction or whose resultant is vertical. This arrangement makes it possible to reduce the overall bulk, in particular in length, of the treatment zones 3. Indeed, the pitch being reduced, it is possible to increase the number of supports positioned on the horizontal portions of the endless transmission members intended to constitute the means for moving said parts within the treatment zones 3. The zones 6 of transfer, which are so-called vertical zones, constitute transit zones of the parts between the treatment zones. Thus, as the figures show, a first transfer zone extends from the exit of a so-called lower processing zone to the entrance of the so-called upper processing zone, while another transfer zone connects the output of the so-called upper treatment zone and the entrance to the so-called lower treatment zone. These transfer zones may comprise each time at least one endless transmission member, preferably two parallel endless transmission members 15, having at least one vertical portion and possibly inclined or horizontal portions. The purpose of the transfer means constituted by the endless transmission members is to allow the displacement of said workpieces or their support from a so-called lower processing zone to a so-called upper or reverse treatment zone.

Les pièces à traiter sont soit positionnées librement par simple appui sur les organes de transmission sans fin, soit stockées et transportées sur un support 1, tel qu'un support de type balancelle, positionné librement par simple appui 25 sur lesdits organes de transmission sans fin. L'une ou l'autre des solutions sera choisie en fonction de la nature des pièces à traiter.  The parts to be treated are either positioned freely by simply pressing on the endless transmission members, or stored and transported on a support 1, such as a swing-type support, freely positioned by simply pressing on said endless transmission members. . One or the other of the solutions will be chosen according to the nature of the parts to be treated.

Dans les exemples représentés, à chaque fois, il est prévu un support de pièce de type balancelle. Comme le montre la figure 2, le ou les organes de transmission sans fin d'au moins une zone 6 de transfert verticale, amenant les pièces d'une zone 3 de traitement inférieure à une zone 3 de traitement supérieure ou, inversement, d'une zone 3 de traitement supérieure à une zone 3 de traitement inférieure, est (sont) équipé(s) de taquets 8 de suspension se positionnant systématiquement sous les pièces ou leur support 1, au niveau d'une des zones 3 de traitement, pour les déposer en appui sur des paliers 5 récepteurs équipant le ou les organes de transmission sans fin de l'autre zone 3 de traitement. Ainsi, le ou chaque organe de transmission sans fin des moyens 7 de transfert parcourt un trajet en boucle fermée et est formé d'au moins deux brins 7A, 7B équipés de taquets 8 de suspension, lesdits brins exécutant l'un, 7A, un mouvement ascendant lorsque l'autre 7B exécute un mouvement to descendant et inversement, les taquets 8 du brin 7A en mouvement ascendant venant se positionner systématiquement sous les pièces ou leur support 1 au niveau d'une zone 3 de traitement et libérant, au cours de leur mouvement descendant, lesdites pièces ou leur support 1 sur des paliers 5 récepteurs équipant le ou les organes de transmission sans fin d'une autre zone 3 de 15 traitement. Le passage des pièces à traiter ou de leur support d'un organe de transmission sans fin d'une zone à l'organe de transmission sans fin d'une autre zone s'effectue ainsi sans à-coup et de manière aisée. De préférence, au moins l'une des zones 6 de transfert constitue en outre une zone de chargement/déchargement des pièces de ladite unité 2. Les organes de 20 transmission saris fin des différentes zones fonctionnent ainsi en synchronisme mais avec un déplacement en pas à pas pour permettre ces opérations de chargement/déchargement.  In the examples shown, each time, there is provided a support piece type swing. As shown in FIG. 2, the one or more endless transmission members of at least one vertical transfer zone 6, bringing the parts of a lower treatment zone 3 to an upper treatment zone 3 or, conversely, of a zone 3 of treatment superior to a zone 3 of inferior processing, is (are) equipped (s) stoppers 8 of suspension systematically positioning under the parts or their support 1, at one of the zones 3 of treatment, for depositing them in bearing on receiving bearings 5 equipping the endless transmission member or the other zone 3 of treatment. Thus, the or each endless transmission member 7 of the transfer means traverses a closed loop path and is formed of at least two strands 7A, 7B equipped with suspension cleats 8, said strands executing one, 7A, a upward movement when the other 7B executes a downward movement and vice versa, the cleats 8 strand 7A in ascending movement systematically positioned under the parts or their support 1 at a treatment zone 3 and releasing, during their downward movement, said parts or their support 1 on receiving bearings 5 equipping the endless transmission member or bodies of another treatment zone 3. The passage of the workpieces or their support from an endless transmission member of an area to the endless transmission member of another area is thus smoothly and easily. Preferably, at least one of the transfer zones 6 also constitutes a loading / unloading zone for the parts of said unit 2. The transmission members at the end of the different zones thus operate in synchronism but with a displacement in steps of not to allow these loading / unloading operations.

Dans le cas d'une application d'une telle unité 2 de traitement au séchage de 25 pièces, en particulier de pièces céramiques, chaque zone 3 de traitement affecte la forme d'un tunnel de séchage équipé d'au moins deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle, les pièces à traiter étant stockées et transportées sur des balancelles accrochées par simple appui aux organes de transmission sans fin se déplaçant à l'intérieur desdits tunnels, ces 30 balancelles roulant en outre sur des rails latéraux équipant les parois dudit tunnel. Dans l'exemple représenté à la figure 2, les pièces à charger ou à décharger des supports 1 sont introduites sur les supports 1 ou évacuées des supports 1 au niveau de la zone 6 de transfert représentée dans la partie de gauche de la figure 2. Une fois ces pièces positionnées sur le support 1, ce dernier est entraîné en déplacement suivant un mouvement ascendant par le brin 7A des moyens 7 de transfert jusqu'à s'élever au-dessus du ou des organes de transmission sans fin constitutifs de la zone 3 de traitement, dite supérieure. Le mouvement ascendant du brin 7A se poursuit par un mouvement descendant au cours duquel le support 1 est déposé dans un palier 5 équipant le ou les organes de transmission sans fin de la zone 3 de traitement, dite supérieure.  In the case of an application of such a drying treatment unit 2 of 25 pieces, in particular of ceramic pieces, each treatment zone 3 has the shape of a drying tunnel equipped with at least two transmission members. endless in parallel arrangement, the workpieces being stored and transported on swings hung by simple support endless transmission members moving within said tunnels, these 30 swings further rolling on side rails fitted to the walls of said tunnel. In the example shown in FIG. 2, the parts to be loaded or unloaded from the supports 1 are introduced onto the supports 1 or removed from the supports 1 at the zone 6 of transfer shown in the left-hand part of FIG. 2. Once these parts are positioned on the support 1, the latter is driven in displacement in an upward movement by the strand 7A of the transfer means 7 up to rise above the endless transmission members constituting the zone 3 of treatment, said superior. The upward movement of the strand 7A continues with a downward movement during which the support 1 is deposited in a bearing 5 equipping the endless transmission member or bodies of the treatment zone 3, said upper.

Dans les exemples représentés, comme chaque zone comporte au moins deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle, les organes de transmission d'une zone de transfert sont positionnés de part et d'autre des organes de transmission d'une zone 3 de traitement. Ainsi, chaque support 1 est équipé, sur deux de ses faces opposées, d'une saillie 9 réalisée sous forme d'une section d'arbre destinée à coopérer avec le taquet 8 du brin 7A ascendant des moyens de transfert comme l'illustre la figure 3. Ces taquets 8 des brins 7A ascendants sont positionnés en regard sur deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle d'une même zone pour permettre, lors du mouvement descendant desdits brins, la dépose de chaque saillie 9 dans deux paliers 5 positionnés en regard sur deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle de la zone 3 de traitement. Le support 1, une fois présent dans la zone de traitement 3 supérieure, est entraîné en déplacement par le ou les organes de transmission jusqu'à atteindre l'extrémité dudit organe de transmission avant changement de direction dudit organe de transmission. A ce niveau, il est pris en charge par le brin 7A ascendant de la zone 6 de transfert positionnée dans la partie de droite du dessin de la figure 2, de manière analogue à ce qui a été décrit ci-dessus pour la prise en charge par le brin 7A ascendant de la zone 6 de transfert située dans la partie de gauche de la figure 2. A nouveau, les taquets 8 des brins 7A ascendants des organes de transmission sans fin en disposition parallèle de la zone 6 de transfert viennent se positionner sous les saillies 9 du support 1 pour le prendre en charge et assurer, au cours de la poursuite de leur déplacement ascendant, la sortie des saillies 9 des paliers 5 des organes de transmission sans fin puis, par un mouvement descendant, l'amenée desdits supports 1 jusqu'à les déposer dans les paliers 5 des organes de transmission sans fin équipant la zone 3 de traitement dite inférieure. Les supports 1 ainsi positionnés sont déplacés sur la portion horizontale des organes de transmission sans fin de la zone 3 de traitement inférieure jusqu'à de nouveau être pris en charge par les moyens de transfert représentés dans la partie de gauche de la figure 2 pour de nouveau être amenés dans la zone 3 de traitement supérieure ou être évacués de leur support au niveau de la zone 6 de transfert. Comme l'illustre le descriptif ci-dessus, une parfaite synchronisation des différents organes de transmission sans fin est nécessaire entre lesdites zones pour assurer le passage des supports 1 d'au moins un organe de transmission sans fin d'une zone au ou aux organes de transmission sans fin d'une autre zone.  In the examples shown, since each zone comprises at least two endless transmission members in parallel arrangement, the transmission members of a transfer zone are positioned on either side of the transmission members of a treatment zone 3. . Thus, each support 1 is equipped, on two of its opposite faces, with a projection 9 in the form of a shaft section intended to cooperate with the cleat 8 of the ascending strand 7A of the transfer means as illustrated by FIG. FIG. 3. These cleats 8 of the ascending strands 7A are positioned facing two endless transmission members in parallel disposition of the same zone to enable, during the downward movement of said strands, the removal of each projection 9 in two bearings 5 positioned. facing two endless transmission members in parallel arrangement of the treatment zone 3. The support 1, once present in the upper treatment zone 3, is driven in displacement by the transmission member or members until reaching the end of said transmission member before the direction of said transmission member is changed. At this level, it is supported by the ascending strand 7A of the transfer zone 6 positioned in the right-hand part of the drawing of FIG. 2, in a manner analogous to that described above for the support of by the ascending strand 7A of the transfer zone 6 situated in the left-hand part of FIG. 2. Again, the cleats 8 of the ascending strands 7A of the endless transmission members in parallel disposition of the transfer zone 6 are positioned under the projections 9 of the support 1 to take charge and ensure, during the continuation of their upward movement, the output of the projections 9 of the bearings 5 endless transmission members and, by a downward movement, the supply of said supports 1 until they are deposited in the bearings 5 endless transmission members equipping the zone 3 of said lower processing. The supports 1 thus positioned are displaced on the horizontal portion of the endless transmission members of the lower treatment zone 3 until they are again supported by the transfer means represented in the left-hand part of FIG. again be brought into the upper treatment zone 3 or be removed from their support at the transfer zone 6. As illustrated in the description above, a perfect synchronization of the various endless transmission members is necessary between said zones to ensure the passage of the supports 1 of at least one endless transmission member of a zone to or organs endless transmission from another area.

15 Comme l'illustre la figure 1, pour permettre un tel fonctionnement, le ou les organes de transmission sans fin des zones 6 de transfert présentent d'une part, une portion d'organe de transmission s'étendant au-dessus du plan de déplacement des organes de transmission dans la zone 3 de traitement, dite supérieure, d'autre part, une portion d'organe de transmission s'étendant au- 20 delà des extrémités transversales des organes de transmission de la zone 3 de traitement supérieure, ces extrémités transversales étant formées par la zone de jonction entre le brin aller et le brin retour d'un organe de transmission sans fin de la zone 3 de traitement. Ainsi, les organes de transmission de la zone de transfert, servant au déplacement des pièces ou de leur support d'une zone de 25 traitement inférieure à une zone de traitement supérieure, sont positionnés partiellement en amont de l'extrémité transversale des organes de transmission de la zone 3 de traitement, par référence au sens de déplacement desdits organes de transmission, tandis que les organes de transmission de l'autre zone de transfert sont positionnées partiellement en aval de l'autre extrémité 30 transversale des organes de transmission de la zone de traitement. Ce décalage axial permet une libre montée des pièces ou de leur support dans la première zone de transfert et une libre descente des pièces ou de leur support dans la seconde zone de transfert sans que les organes de transmission sans io fin de la zone de traitement supérieure n'interfèrent sur ce déplacement. Pour les mêmes raisons que ci-dessus, le brin aller ou respectivement le brin retour du ou de chaque organe de transmission sans fin de la zone de traitement horizontale, dite inférieure, présente une longueur supérieure à la longueur du brin aller ou respectivement du brin retour du ou chaque organe de transmission sans fin de la zone de traitement dite supérieure.  As illustrated in FIG. 1, to enable such an operation, the endless transmission member or bodies of the transfer zones 6 have, on the one hand, a portion of transmission member extending above the plane of transmission. displacement of the transmission members in the so-called upper processing zone 3, on the other hand, a portion of transmission member extending beyond the transverse ends of the transmission members of the upper treatment zone 3, these transverse ends being formed by the junction zone between the forward strand and the return strand of an endless transmission member of the treatment zone 3. Thus, the transmission members of the transfer zone, used to move the parts or their support from a lower treatment zone to a higher treatment zone, are positioned partially upstream of the transverse end of the transmission members. of the treatment zone 3, with reference to the direction of movement of said transmission members, while the transmission members of the other transfer zone are positioned partially downstream of the other transverse end of the transmission members of the zone treatment. This axial offset allows free mounting of the parts or their support in the first transfer zone and free descent of the parts or their support in the second transfer zone without the transmission elements without the end of the upper processing zone. do not interfere with this move. For the same reasons as above, the forward strand or respectively the return strand of the or each endless transmission member of the horizontal treatment zone, said lower, has a length greater than the length of the forward strand or strand respectively. return of the or each endless transmission member of the so-called upper processing zone.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Unité (2) de traitement de pièces industrielles du type comportant au moins deux zones (3) de traitement, superposées en plan vertical, telles que des tunnels, des moyens (4) de déplacement desdites pièces à l'intérieur des zones (3) de traitement et des moyens (7) de transfert des pièces d'une zone (3) de traitement à une autre, par déplacement à travers une zone (6), dite de transfert, caractérisée en ce que les moyens (4) de déplacement des pièces à l'intérieur des zones (3) de traitement et les moyens (7) de transfert sont formés à chaque fois d'au moins un organe de transmission sans fin, tel que bande, chaîne, courroie, câble, agissant directement sur les pièces ou leur support (1), ces organes de transmission sans fin étant indépendants d'une zone à une autre et fonctionnant en synchronisme, les organes de transmission sans fin dans les zones (3) de traitement, dites horizontales, présentant un pas d'écartement des pièces ou de leur support (1) inférieur au pas d'écartement des pièces ou de leur support (1) dans les zones (6) de transfert, dites verticales, de manière à réduire l'encombrement hors tout, en particulier en longueur, des zones (3) de traitement.  1. Unit (2) for treating industrial parts of the type comprising at least two treatment zones (3) superimposed in a vertical plane, such as tunnels, means (4) for moving said parts inside the zones ( 3) of treatment and means (7) for transferring parts from one treatment zone (3) to another, by displacement through a transfer zone (6), characterized in that the means (4) moving the parts inside the treatment zones (3) and the transfer means (7) are formed each time of at least one endless transmission member, such as a belt, a chain, a belt, a cable, acting directly on the parts or their support (1), these endless transmission members being independent of one zone to another and operating in synchronism, the endless transmission members in the horizontal processing zones (3) having a spacing step of the parts or their support (1) inf to the spacing pitch of the parts or their support (1) in the so-called vertical transfer zones (6), so as to reduce the overall dimensions, in particular in length, of the treatment zones (3). 2. Unité (2) de traitement selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque zone (3) de traitement et chaque zone (6) de transfert comportent chacune au moins deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle.  2. Unit (2) treatment according to claim 1, characterized in that each zone (3) of treatment and each zone (6) of transfer each comprise at least two endless transmission members in parallel arrangement. 3. Unité (2) de traitement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les pièces à traiter sont soit, positionnées librement par simple appui sur lesdits organes de transmission sans fin, soit, stockées et transportées sur un support (1), tel qu'un support de type balancelle, positionné librement par simple appui sur lesdits organes de transmission sans fin.  3. Unit (2) of treatment according to one of claims 1 and 2, characterized in that the workpieces are either freely positioned by simply pressing on said endless transmission members, or stored and transported on a support (1), such as a swing-type support, freely positioned by simply pressing on said endless transmission members. 4. Unité (2) de traitement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le ou les organes de transmission sans fin d'au moins 11une zone (6) de transfert verticale, amenant les pièces d'une zone (3) de traitement inférieure à une zone (3) de traitement supérieure ou, inversement, d'une zone (3) de traitement supérieure à une zone (3) de traitement inférieure, sont équipés de taquets (8) de suspension se positionnant systématiquement sous les pièces ou leur support (1), au niveau d'une des zones (3) de traitement, pour les déposer en appui sur des paliers (5) récepteurs équipant le ou les organes de transmission sans fin de l'autre zone (3) de traitement.  4. Unit (2) treatment according to one of claims 1 to 3, characterized in that the or endless transmission members of at least 11a zone (6) of vertical transfer, bringing the parts of a zone (3) less than an upper treatment zone (3) or, conversely, a treatment zone (3) greater than a lower treatment zone (3), are equipped with suspension cleats (8) positioned systematically under the parts or their support (1), at one of the treatment zones (3), to deposit them in bearing on receiving bearings (5) equipping the endless transmission element or bodies of the other zone (3) treatment. 5. Unité (2) de traitement selon l'une des revendications 1 à 4, to caractérisée en ce que le ou chaque organe de transmission sans fin des moyens (7) de transfert parcourt un trajet en boucle fermée et est formé d'au moins deux brins (7A, 7B) équipés de taquets (8) de suspension, lesdits brins exécutant l'un (7A), un mouvement ascendant lorsque l'autre (7B) exécute un mouvement descendant et inversement, les taquets (8) du brin (7A) en 15 mouvement ascendant venant se positionner systématiquement sous les pièces ou leur support (1) au niveau d'une zone (3) de traitement et libérant, au cours de leur mouvement descendant, lesdites pièces ou leur support (1) sur des paliers (5) récepteurs équipant le ou les organes de transmission sans fin d'une autre zone (3) de traitement. 20  5. Treatment unit (2) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the or each endless transmission member of the transfer means (7) travels a closed loop path and is formed from at least two strands (7A, 7B) equipped with suspension cleats (8), said strands executing one (7A), an upward movement when the other (7B) executes a downward movement and vice versa, the cleats (8) of the strand (7A) in upward movement coming to systematically position themselves under the parts or their support (1) at a processing zone (3) and releasing, during their downward movement, said parts or their support (1) on receiving bearings (5) equipping the one or more endless transmission members of another treatment zone (3). 20 6. Unité (2) de traitement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'au moins l'une des zones (6) de transfert constitue une zone de chargement/déchargement des pièces de ladite unité (2). 25  6. Treatment unit (2) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the transfer zones (6) constitutes a loading / unloading zone of the parts of said unit (2). . 25 7. Unité (2) de traitement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque zone (3) de traitement affecte la forme d'un tunnel de séchage équipé d'au moins deux organes de transmission sans fin en disposition parallèle, les pièces à traiter étant stockées et transportées sur des balancelles accrochées par simple appui aux organes de transmission sans fin 30 se déplaçant à l'intérieur desdits tunnels, ces balancelles roulant en outre sur des rails latéraux équipant les parois dudit tunnel.  7. Treatment unit (2) according to one of claims 1 to 6, characterized in that each treatment zone (3) has the shape of a drying tunnel equipped with at least two endless transmission members. parallel arrangement, the workpieces being stored and transported on swings hung by simple support endless transmission members 30 moving within said tunnels, these swings rolling further on side rails fitted to the walls of said tunnel. 8. Unité (2) de traitement selon l'une des revendications 1 à 7,caractérisée en ce que le brin aller ou respectivement le brin retour du ou de chaque organe de transmission sans fin de la zone (3) de traitement horizontale, dite inférieure, présente une longueur supérieure à la longueur du brin aller ou respectivement du brin retour du ou chaque organe de transmission sans fin de la zone de traitement dite supérieure.  8. Unit (2) treatment according to one of claims 1 to 7, characterized in that the forward strand or respectively the return strand of the or each endless transmission member of the zone (3) of horizontal treatment, called lower, has a length greater than the length of the forward strand or the return strand of the or each endless transmission member of the so-called upper processing zone. 9. Ensemble d'au moins quatre organes de transmission sans fin, tel que chaîne, courroie, câble, bande indépendante disposée dans des plans verticaux parallèles, lesdits organes de transmission sans fin fonctionnant en synchronisme, caractérisé en ce qu'au moins deux des organes de transmission sans fin, dits horizontaux, constituent des moyens (4) de déplacement de pièces à traiter ou de leur support (1) à l'intérieur de zones (3) de traitement d'une unité (2) de traitement conforme à l'une des revendications 1 à 8, tandis qu'au moins deux autres organes de transmission sans fin, dits verticaux, constituent des moyens (7) de transfert desdites pièces à traiter d'une zone (3) de traitement à une autre zone (3) de traitement d'une unité (2) de traitement (7) conforme à l'une des revendications 1 à 8.  9. An assembly of at least four endless transmission members, such as chain, belt, cable, independent strip arranged in parallel vertical planes, said endless transmission members operating in synchronism, characterized in that at least two of the Endless transmission members, called horizontal, constitute means (4) for moving workpieces or their support (1) inside treatment zones (3) of a treatment unit (2) according to one of claims 1 to 8, while at least two other endless transmission members, said vertical, constitute means (7) for transferring said pieces to be treated from one treatment zone (3) to another zone (3) treatment of a treatment unit (2) (7) according to one of claims 1 to 8.
FR0600944A 2006-02-01 2006-02-01 Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones Withdrawn FR2896783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0600944A FR2896783A1 (en) 2006-02-01 2006-02-01 Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0600944A FR2896783A1 (en) 2006-02-01 2006-02-01 Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2896783A1 true FR2896783A1 (en) 2007-08-03

Family

ID=37084868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0600944A Withdrawn FR2896783A1 (en) 2006-02-01 2006-02-01 Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2896783A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2942870A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-10 Michel Lerebourg TUNNEL DRYER FOR BUILDING PRODUCTS SUCH AS BRICKS OR TILES
CN107499889A (en) * 2017-09-19 2017-12-22 海盐众信电子有限公司 A kind of backflow overline bridge feed device and feeding method for being used to produce relay
CN111038938A (en) * 2018-10-12 2020-04-21 中国石油化工股份有限公司 Single pipe rod transfer device and method
CN111086822A (en) * 2020-01-19 2020-05-01 山东九佳紧固件股份有限公司 Fastener heat treatment charging equipment
CN114294929A (en) * 2022-01-14 2022-04-08 深圳市信亿德科技有限公司 Industrial oven capable of being rapidly and uniformly baked and provided with lifting mechanism

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1837605A (en) * 1926-06-29 1931-12-22 David S Baker Apparatus for handling materials
FR2517417A1 (en) * 1981-11-30 1983-06-03 Fimec Drying tunnel for ceramics - has double run with twin endless chains carrying supports running in each and reversing top to bottom
CA2524923A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Ct Pack S.R.L. Device for storage and feeding of products

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1837605A (en) * 1926-06-29 1931-12-22 David S Baker Apparatus for handling materials
FR2517417A1 (en) * 1981-11-30 1983-06-03 Fimec Drying tunnel for ceramics - has double run with twin endless chains carrying supports running in each and reversing top to bottom
CA2524923A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Ct Pack S.R.L. Device for storage and feeding of products

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2942870A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-10 Michel Lerebourg TUNNEL DRYER FOR BUILDING PRODUCTS SUCH AS BRICKS OR TILES
WO2010103197A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-16 Vegnaduzzo Andre Tunnel dryer for construction products such as bricks or tiles
CN102422110A (en) * 2009-03-09 2012-04-18 安德烈·韦尼亚杜佐 Tunnel dryer for construction products such as bricks or tiles
CN102422110B (en) * 2009-03-09 2014-06-18 安德烈·韦尼亚杜佐 Tunnel dryer for construction products such as bricks or tiles
CN107499889A (en) * 2017-09-19 2017-12-22 海盐众信电子有限公司 A kind of backflow overline bridge feed device and feeding method for being used to produce relay
CN107499889B (en) * 2017-09-19 2023-02-03 海盐众信电子有限公司 Backflow overbridge feeding device and feeding method for producing relay
CN111038938A (en) * 2018-10-12 2020-04-21 中国石油化工股份有限公司 Single pipe rod transfer device and method
CN111086822A (en) * 2020-01-19 2020-05-01 山东九佳紧固件股份有限公司 Fastener heat treatment charging equipment
CN114294929A (en) * 2022-01-14 2022-04-08 深圳市信亿德科技有限公司 Industrial oven capable of being rapidly and uniformly baked and provided with lifting mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0091856B1 (en) Regulation method for transferring products between two processing machines operating at different speeds
FR2896783A1 (en) Industrial parts e.g. ceramic parts, processing unit e.g. drying tunnel, has transmission units presenting, in horizontal treating zones, spacing pitch of parts or supports lower than spacing pitch of parts or supports in vertical zones
CA3046230C (en) Noria type transportation device for plate supports for bakery products or the like
FR2490602A1 (en) CONVEYOR SYSTEM GATHERING
CA3058100A1 (en) Multiline transfer of products
FR3029184B1 (en) TRANSPORT TROLLEY FOR A BELT CONVEYOR, MOBILE CONVEYING INSTALLATION COMPRISING SUCH A CARRIAGE, AND METHOD OF DISPLACING THE SAME
FR2493814A1 (en) Conveyor esp. for rolled bars - comprises parallel, independently driven, endless belts
FR2976195A1 (en) Device for conveying objects e.g. vegetables, has conveyor for forming pair of conveying lines, and carpet receiving and recycling objects falling laterally, where upper part of each conveying line includes inner zone placed at loading ends
FR2530591A1 (en) ASSEMBLY FOR DISTRIBUTING PARTS, IN PARTICULAR CLOTHES
FR2657852A1 (en) TRANSPORT DEVICE FOR PLATES WITH SENSITIVE SURFACE, PARTICULARLY FOR WAFER PRINTED CIRCUIT BOARDS.
EP3305692B1 (en) Object transfer
FR3088062A1 (en) Device for stopping and separating elongated parts
FR2933964A1 (en) Lifting conveyor for transporting e.g. fish, in agri-food industry, has conforming unit formed of guiding members, rollers, endless belt and pads, to conform carrier belt upper side into curved configuration on portion of ascending section
EP0291464A1 (en) Method and apparatus for aligning and/or orderly arranging products
WO2018122525A1 (en) Device for transferring products
FR2505797A1 (en) AUTOMATIC TRANSPORTATION APPARATUS WITH PENDULUM ELEMENTS FOR MOVING BARS AND LAMPS, SUCH AS WOODEN FRAMING RODS
EP1782693A1 (en) Apparatus for suspending sausages and similar fresh objects on bars
FR2572360A1 (en) High-productivity device for turning, aligning and erecting glass or other bottles, from collected bottles in bulk
FR2517295A1 (en) PROCESS AND PLANT FOR COOKING CERAMIC MATERIALS
EP3075686B1 (en) System and method for rotation of products
CH367435A (en) Method and device for supplying a gripping device of a handling machine with groups of identical objects ordered by rows
EP0960837B1 (en) Conveyor system for the conveyance of substantially cylindrical objects such as nuclear fuel pellets
EP0375529A1 (en) Device for transporting different products within a treatment chamber
FR3061160A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ESTABLISHING AN ASSEMBLY OF PRODUCTS OF DIFFERENT TYPES
FR2793780A1 (en) DEVICE FOR LATERAL MOVEMENT WITH SEPARATION OF FINISHED FORMATS PUSHED ON A ROLLER CONVEYOR

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20091030