FR2493814A1 - Conveyor esp. for rolled bars - comprises parallel, independently driven, endless belts - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de transport, en particulier pour transporter et conserver en attente des objets en forme de barres, tels que des pièces à laminer; ce dispositif comporte plusieurs bandes transporteuses sans fin, telles que des chaines sans fin, disposées parallèlement et associées à des moyens d'entrainement, pour assurer le transport des objets en question sur la branche supérieure de chacune des bandes transporteuses. The present invention relates to a transport device, in particular for transporting and holding objects in the form of bars, such as pieces to be laminated; this device comprises several endless conveyor belts, such as endless chains, arranged in parallel and associated with drive means, to transport the objects in question on the upper branch of each of the conveyor belts.
Des dispositifs de transport servant en même temps d'organes-tampons pour le stockage temporaire des objets à transporter sont nécessaires par exemple à l'entrée des fours de réchauffage dans des installations de laminage, pour pouvoir disposer sur place d'un certain délai de réserve, en cas d'arrêt ou d'anomalies du débit d'arrivée des pièces à transformer, afin d' éviter une immobilisation du laminoir. Pour réaliser cet étage-tampon dans un tel atelier, il faut des installations considérables. On connait par exemple une telle installation comportant un chariot asservi pour pousser une rangée de barres à laminer contre une autre rangée de barres, et un pont roulant pour amener ensuite les barres jusqu'au four. Eu égard à l'importance des charges à déplacer, qui peuvent atteindre environ 200 tonnes dans ce cas, il est nécessaire de prévoir une installation mécanique très onéreuse.Le garnissage de l'étage-tampon s'effectue au moyen du chariot asservi, qui doit à cet effet couvrir des trajets importants à une vitesse elevée et subit donc une usure intense. En outre, un système complexe de commande est nécessaire pour assurer la manoeuvre de ce chariot, afin d'éviter un choc brutal de chaque nouvelle barre arrivant contre la rangée de barres déjà en place, dont la position varie constamment. Transport devices serving at the same time as buffer elements for the temporary storage of the objects to be transported are necessary for example at the entry of the reheating furnaces in rolling plants, to be able to have on site a certain time of reserve, in case of stop or anomalies of the flow of arrival of the parts to transform, in order to avoid an immobilization of the rolling mill. To make this buffer stage in such a workshop, considerable installations are required. We know for example such an installation comprising a servo cart to push a row of bars to be laminated against another row of bars, and an overhead crane to then bring the bars to the oven. Considering the importance of the loads to be moved, which can reach around 200 tonnes in this case, it is necessary to provide a very expensive mechanical installation. The padding of the buffer stage is carried out by means of the servo cart must therefore cover important journeys at high speed and therefore undergoes intense wear. In addition, a complex control system is necessary to ensure the operation of this carriage, in order to avoid a brutal impact of each new bar arriving against the row of bars already in place, the position of which constantly varies.
On connait une autre installation, où il s'agit d' alimenter une machine à redresser des profilés en acier, en amenant les profilés en bottes jusqu a une grille située à l'entrée de la machine. Les profilés sont extraits à la main de leur paquet, et posés sur une chaine transporteuse qui les entraîne chacun vers les rouleaux d'entrée de la machine à redresser. Mais la chaine transporteuse doit fonctionner en synchronisme avec la machine à redresser, ce qui empêche d'utiliser cette chaine comme organe-tampon. Another installation is known, where it is a question of feeding a machine for straightening steel profiles, by bringing the profiles in bundles to a grid located at the entrance of the machine. The profiles are extracted by hand from their package, and placed on a conveyor chain which each drives them to the input rollers of the straightening machine. However, the conveyor chain must operate in synchronism with the straightening machine, which prevents this chain from being used as a buffer member.
Le but de l'invention est de remédier aux difficultés que l'on vient d'exposer, pour réaliser un dispositif de transport relativement simple et de fonctionnement fiable, en particulier-pour des objets tels que des produits longs traités dans les ateliers de laminage, ce dispositif pouvant de préférence servir à 1' alimentation d'installations fonctionnant de manière intermittente; ce dispositif pouvant non seulement assurer un transport continu ou pas à pas des objets à transporter, mais pouvant aussi assurer au besoin et de manière indépendante dans une certaine mesure, la prise en charge des objets à transporter et leur éjection dans une installation disposée en aval, en constituant un stock-tampon de ces objets pour alimenter cette installation. The object of the invention is to remedy the difficulties which have just been explained, in order to produce a relatively simple transport device with reliable operation, in particular for objects such as long products processed in the rolling workshops. , this device preferably being able to be used for supplying installations operating intermittently; this device being able not only to ensure continuous or step-by-step transport of the objects to be transported, but also able to ensure, if necessary and independently to a certain extent, the handling of the objects to be transported and their ejection in an installation arranged downstream , by building up a buffer stock of these objects to supply this installation.
Selon l'invention, le dispositif de transport tel que défini plus haut est caractérisé en ce que chacune des bandes transporteuses sans fin présente une plage d'appui prévue pour recevoir les objets à transporter, seulement sur une partie de la longueur de la bande, la partie porteuse correspondante de chaque bande sans fin, à l'endroit de la branche supérieure de celle-ci, se trouvant surélevée d'une certaine cote par rapport à la partie non porteuse de la même bande et en ce que les moyens d'entrainement permettent d'entrainer les bandes transporteuses indépendamment l'une de autre, de maniere à pouvoir faire varier l'écartement existant entre, d'une part, l'extrémité postérieure de la plage d'appui prévue sur l'une des bandes transporteuses ou sur l'un des groupes de bandes transporteuses, pour recevoir les objets à transporter et, d'autre part, 1' extrémité antérieure de la plage d'appui analogue prévue sur l'autre bande transporteuse ou sur l'autre groupe de bandes transporteuses. According to the invention, the transport device as defined above is characterized in that each of the endless conveyor belts has a bearing surface provided for receiving the objects to be transported, only over part of the length of the belt, the corresponding carrying part of each endless band, at the place of the upper branch thereof, being raised by a certain dimension with respect to the non-carrying part of the same band and in that the means for drive make it possible to drive the conveyor belts independently of one another, so as to be able to vary the spacing existing between, on the one hand, the rear end of the bearing surface provided on one of the conveyor belts or on one of the groups of conveyor belts, to receive the objects to be transported and, on the other hand, the anterior end of the similar bearing pad provided on the other conveyor belt or on the other group of belts conveyors .
Le dispositif de transport conforme à l'invention comporte par conséquent au moins deux bandes transporteuses sans fin, disposées parallèlement et courant dans le même sens. Ces bandes transporteuses sont constituées par exemple par des chaines sans fin. Chacune de ces bandes transporteuses est entrainée de manière indépendante, et présente, pour recevoir les objets à transporter, une plage d'appui couvrant seulement une partie de la longueur de la bande transporteuse. The transport device according to the invention therefore comprises at least two endless conveyor belts, arranged in parallel and running in the same direction. These conveyor belts are constituted for example by endless chains. Each of these conveyor belts is driven independently, and has, for receiving the objects to be transported, a support surface covering only part of the length of the conveyor belt.
Ceci permet de faire arriver les objets à transporter sur une bande transporteuse, du coté de l'entrée du dispositif de transport, de manière continue ou intermittente, tandis qu'à l'endroit de la sortie du dispositif, on éjecte à la demande, à partir de l'autre bande transporteuse, de manière continue ou intermittente, les objets déjà déposés sur cette autre bande.This allows the objects to be transported to arrive on a conveyor belt, on the side of the input of the transport device, continuously or intermittently, while at the place of the output of the device, ejects on demand, from the other conveyor belt, continuously or intermittently, the objects already deposited on this other belt.
On assure ainsi, dans des limites prédéterminées, 1' indépendance des operations de mise en place des objets à transporter sur le dispositif de transport, et des opérations d'éjection de ces mêmes objets à partir du dispositif de transport
Grâce à l'étage-tampon ainsi constitué pour le débit des objets transportés par le dispositif conforme à l'invention, l'on évite toute incidence indésirable des anomalies ou interruptions d'arrivée des objets, à 1i endroit de l'entrée du dispositif, et vice versa. La partie des bandes transporteuses prévue pour recevoir les objets à transporter et la partie non porteuse ont une hauteur différente, telle que les objets à transporter posés sur la partie porteuse de l'une des bandes sans fin peuvent passer librement au-dessus de la partie non porteuse de l'autre bande sans fin.This ensures, within predetermined limits, one independence from the operations of placing the objects to be transported on the transport device, and from the operations of ejecting these same objects from the transport device.
Thanks to the buffer stage thus formed for the flow of objects transported by the device according to the invention, any undesirable incidence of anomalies or interruptions in the arrival of objects is avoided, at a point at the entrance to the device. , and vice versa. The part of the conveyor belts intended to receive the objects to be transported and the non-carrying part have a different height, such that the objects to be transported placed on the carrying part of one of the endless belts can pass freely over the part non-carrier of the other endless band.
Bien entendu, le dispositif de transport conforme à l'invention peut comporter plus de deux bandes transporteuses sans fin, auquel cas les bandes transporteuses sont associées en deux groupes, pourvus chacun d'un système d'entrainement indépendant. Of course, the transport device according to the invention may comprise more than two endless conveyor belts, in which case the conveyor belts are associated in two groups, each provided with an independent drive system.
Selon un- mode de réalisation avantageux du dispositif conforme à l'invention, la partie porteuse des bandes transporteuses, constituant la plage d'appui prévue pour recevoir les objets à transporter, et la partie non porteuse de ces bandes ont sensiblement la même longueur, de valeur sensiblement égale à la moitié de la longueur totale de chaque bande transporteuse sans fin. According to an advantageous embodiment of the device according to the invention, the carrying part of the conveyor belts, constituting the support area provided for receiving the objects to be transported, and the non-carrying part of these bands have substantially the same length, of value substantially equal to half the total length of each endless conveyor belt.
De préférence, à l'extrémité postérieure de leur partie porteuse, constituant la plage d'appui prévue pour recevoir les objets à transporter, les bandes transporteuses présentent chacune une saillie dirigée vers le haut, telle qu'un bec profilé, comportant une face ar rière qui forme une rampe ascendante dans le sens du déplacement des objets à transporter; cette rampe monte de préférence sensiblement jusqu'à la hauteur d'une première couche d'objets à transporter, déjà posés sur la plage d'appui de la bande transporteuse correspondante. Grâce à cette rampe, les objets à transporter qui continuent à arriver par l'entré du dispositif de transport sur l'une des bandes transporteuses peuvent etre mis en place par refoulement au-dessus de la pre mière couche d'objets à transporter déjà en place sur la même bande, en franchissant la rampe constituée par la face arrière du bec profilé. On évite ainsi, de ma nière simple, une détérioration des bandes transporteuses, sans avoir recours à un système de commande compli qué pour régler les déplacements des bandes.En cas de besoin, on peut profiter de la possibilité de refouler les objets à transporter posés sur l'une des bandes, pour les disposer au-dessus des objets à transporter déjà placés sur l'autre bande, en vue d' empiler les objets en deux couches superposées et/ou pour augmenter la capacité de l'etage-tampon ainsi cons titué dans le dispositif de transport conforme à l'invention. D'une manière avantageuse, les becs profiles en question sont pourvus d'une face antérieure transversale à la plage d'appui adjacente, pour servir au besoin de butées de refoulement à l'égard des objets à transporter mis en place sur la bande transporteuse correspondante. Preferably, at the rear end of their carrying part, constituting the support surface provided for receiving the objects to be transported, the conveyor belts each have a projection directed upwards, such as a profiled spout, having a rear face. rière which forms an ascending ramp in the direction of movement of the objects to be transported; this ramp preferably rises substantially up to the height of a first layer of objects to be transported, already placed on the support surface of the corresponding conveyor belt. Thanks to this ramp, the objects to be transported which continue to arrive by the entrance of the transport device on one of the conveyor belts can be put in place by discharge above the first layer of objects to be transported already in place on the same strip, crossing the ramp formed by the rear face of the profiled spout. This avoids, in a simple way, a deterioration of the conveyor belts, without resorting to a complicated control system to regulate the movements of the belts. If necessary, we can take advantage of the possibility of pushing back the objects to be transported placed on one of the bands, to arrange them above the objects to be transported already placed on the other band, in order to stack the objects in two superimposed layers and / or to increase the capacity of the buffer stage as well constituted in the transport device according to the invention. Advantageously, the profiled spouts in question are provided with a front face transverse to the adjacent bearing surface, to serve, if necessary, delivery stops with respect to the objects to be transported placed on the conveyor belt. corresponding.
Dans un mode de réalisation industrielle particulièrement simple et robuste du dispositif de transport conforme à l'invention, les bandes transporteuses sont constituées par des chaines sans fin formées de maillons; et les maillons montés sur chacune des chaines sans fin, dans la partie porteuse de celle-ci formant la plage d'appui destinée à recevoir les objets à transporter, présentent une hauteur plus grande que les maillons montés à l'endroit de la partie non porteuse de la même chaîne. In a particularly simple and robust industrial embodiment of the transport device according to the invention, the conveyor belts are constituted by endless chains formed of links; and the links mounted on each of the endless chains, in the carrying part thereof forming the support area intended to receive the objects to be transported, have a greater height than the links mounted at the location of the non-part carrier of the same chain.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description d'un mode de réalisation préféré, présenté ci-après à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
la figure 1 est une vue schématisée en perspective d'un dispositif de transport conforme à l'invention,
la figure 2 est une vue latérale du dispositif de transport de la figure 1,
la figure 3 est une coupe de la figure 2, suivant
III-III.Other features and advantages of the invention will emerge from the description of a preferred embodiment, presented below by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which
FIG. 1 is a diagrammatic perspective view of a transport device according to the invention,
FIG. 2 is a side view of the transport device of FIG. 1,
Figure 3 is a section of Figure 2, along
III-III.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, le dispositif de transport 10 comporte deux bandes transporteuses sans fin 11, 12, de configuration identique, disposées parallèlement et courant dans le même sens. In the embodiment of Figures 1 to 3, the transport device 10 comprises two endless conveyor belts 11, 12, of identical configuration, arranged in parallel and running in the same direction.
Dans le modé de réalisation représenté, chacune des bandes transporteuses 11, 12, comporte deux bandes séparées 11', 11" et 12', 12", enroulées sur des poulies d'entrainement et de renvoi 13 et 14, sur lesquelles les bandes circulent de manière synchrone. A cet effet, un système d'entrainement séparé est associé à chaque bande transporteuse let12, pour permettre aux deux bandes transporteuses 11 et 12 d'être entrainées non seulement ensemble, mais aussi séparément l'une de l'autre.In the embodiment shown, each of the conveyor belts 11, 12 has two separate belts 11 ', 11 "and 12', 12", wound on drive and return pulleys 13 and 14, on which the belts circulate synchronously. To this end, a separate drive system is associated with each conveyor belt let12, to allow the two conveyor belts 11 and 12 to be driven not only together, but also separately from each other.
Chacune des bandes sans fin indépendantes, 11', 11" et 12', 12", constituant les bandes transporteuses 11 et 12, présente sur une partie de sa longueur 15 une plage d'appui 16 pour recevoir les objets à transporter, et sur une autre partie de sa longueur une autre plage 17, qui n'est pas destinée à recevoir les objets à transporter en cours de fonctionnement. Les deux parties 15 et 17 de chaque bande sans fin ont la même longueur, correspondant sensiblement à la moitié de la longueur totale de la bande. Each of the independent endless belts, 11 ', 11 "and 12', 12", constituting the conveyor belts 11 and 12, has over a part of its length 15 a bearing surface 16 for receiving the objects to be transported, and on another part of its length, another area 17, which is not intended to receive the objects to be transported during operation. The two parts 15 and 17 of each endless band have the same length, corresponding substantially to half of the total length of the band.
La hauteur X des parties 15 des bandes, constituant la plage d'appui prévue pour recevoir les objets à transporter , est surélevée d'une cote "C" (figure 3) par rapport à l'autre plage 17 des autres parties des bandes qui ne sont pas prévues pour recevoir les objèts à transporter.A l'endroit où se situe le changement de hauteur, entre la partie non porteuse 17 et la partie porteuse surélevée 15, chaque bande sans fin 11', 11" et 12', 12", constituant l'une des bandes transporteuses 11 et 12, porte en saillie un bec profilé 18, qui présente vers l'avant dans le sens du déplacement S des objets à transporter, une face antérieure 19 sensiblement perpendiculaire par rapport à la plage d'appui 16 prévue pour recevoir les objets à transporter, et une face postérieure 20 faiblement inclinee dans le sens ascendant, par rapport au sens du déplacement en question. Sur chaque bande, l'autre zone de transition, entre les deux parties 15 et 17 de la bande, présente un simple épaulement 21 qui se trouve à l'opposé du bec profilé 18 sur la boucle formée par la bande sans fin. The height X of the parts 15 of the bands, constituting the support area provided for receiving the objects to be transported, is raised by a dimension "C" (FIG. 3) relative to the other area 17 of the other parts of the bands which are not intended to receive the objects to be transported. At the place where the change in height is located, between the non-carrying part 17 and the raised supporting part 15, each endless belt 11 ′, 11 ″ and 12 ′, 12 ", constituting one of the conveyor belts 11 and 12, projecting a profiled spout 18, which has forwardly in the direction of movement S of the objects to be transported, a front face 19 substantially perpendicular to the range d 'support 16 provided for receiving the objects to be transported, and a rear face 20 slightly inclined in the upward direction, relative to the direction of movement in question. On each strip, the other transition zone, between the two parts 15 and 17 of the strip, has a simple shoulder 21 which is opposite the profiled spout 18 on the loop formed by the endless strip.
Sur les figures 1 et 2, on a représenté les deux bandes transporteuses 11 et 12 dans une position de fonctionnement, où le bec profilé 18 de la bande 11 se trouve situé sur la branche supérieure de la bande sans fin assurant le transport, tandis que le bec profilé 18 de l'autre bande transporteuse 12 se trouve du côté de la branche inférieure de la bande sans fin circulant dans le sens du retour. Les objets à transporter ont la forme de barres 22 de section rectangulaire ou carrée. Sur sa plage d'appui 16, prévue pour assurer le transport de ces objets, la bande transporteuse 11 porte une rangée de barres 22 étroitement serres l'une contre l'autre, et amène ces barres 22 jusqu'à la sortie A du dispositif de transport, où ces barres se trouvent lâchées l'une après l'autre sur une rampe oblique dans le sens indiqué par la flèche "E".Ensuite, l'autre bande transporteuse 12 peut assurer le transport d'un autre lot de barres 22, à partir de l'entrée B du dispositif de transport. A cet effet, comme schématisé sur la figure 2, on charge les barres 22 au moyen d'un poussoir 23 qui fait avancer les barres 22 l'une après l'autre sur une glis sière 24, jusqu'à la plage d'appui 16 prévue pour recevoir les barres sur la bande transporteuse 12. In FIGS. 1 and 2, the two conveyor belts 11 and 12 are shown in an operating position, where the profiled spout 18 of the belt 11 is located on the upper branch of the endless belt ensuring transport, while the profiled spout 18 of the other conveyor belt 12 is on the side of the lower branch of the endless belt circulating in the direction of return. The objects to be transported have the form of bars 22 of rectangular or square section. On its bearing surface 16, provided to transport these objects, the conveyor belt 11 carries a row of bars 22 which are tightly pressed against each other, and brings these bars 22 to the outlet A of the device transport, where these bars are released one after the other on an oblique ramp in the direction indicated by the arrow "E". Then, the other conveyor belt 12 can transport another batch of bars 22, from input B of the transport device. To this end, as shown diagrammatically in FIG. 2, the bars 22 are loaded by means of a pusher 23 which advances the bars 22 one after the other on a slide 24, as far as the bearing surface 16 provided to receive the bars on the conveyor belt 12.
On a représenté par le repère "a" (figure 2) l'écar- tement de l'épaulement de transition 21 de la bande transporteuse 12, par rapport à la face antérieure 19 du bec profilé 18 de l'autre bande transporteuse 11. The reference "a" (FIG. 2) shows the spacing of the transition shoulder 21 of the conveyor belt 12, with respect to the front face 19 of the profiled spout 18 of the other conveyor belt 11.
Cet écartement "a" varie suivant la vitesse de fonctionnement des bandes transporteuses 11 et 12. Si par exemple, on charge la bande transporteuse 12 au moyen de barres 22 mises en place du côté de l'entrée
A du dispositif de transport, plus rapidement que les barres ne sont lâchées dans le sens de la flèche E à la sortie A du dispositif de transport, l'écartement "a" se réduit, jusqu'à ce que la barre extrême 22', disposée le plus loin vers l'avant dans le sens du déplacement, sur la plage d'appui 16 de la bande transporteuse 12, atteigne la face postérieure 20 en forme de rampe inclinée du bec profilé 18 de l'autre bande transporteuse 11, pour se trouver poussée vers le haut sur cette rampe inclinée, au-dessus du niveau de la rangée des barres reposant déjà sur la bande transporteuse 11.Les faces postérieures en pente douce 20 des becs profilés en saillie 18 permettent ainsi d'effectuer une superposition des deux rangées de barres en attente, ce qui évite d'abîmer les bandes transporteuses.This spacing "a" varies according to the operating speed of the conveyor belts 11 and 12. If, for example, the conveyor belt 12 is loaded by means of bars 22 placed on the side of the inlet
A of the transport device, more quickly than the bars are released in the direction of the arrow E at the outlet A of the transport device, the spacing "a" is reduced, until the end bar 22 ', arranged furthest forward in the direction of movement, on the bearing surface 16 of the conveyor belt 12, reaches the rear face 20 in the form of an inclined ramp of the profiled spout 18 of the other conveyor belt 11, for be pushed upwards on this inclined ramp, above the level of the row of bars already resting on the conveyor belt 11. The gently sloping rear faces 20 of the projecting profiled nozzles 18 thus make it possible to superimpose the two rows of waiting bars, which prevents damage to the conveyor belts.
On voit ainsi que la possibilité d'assurer indépendamment l'entrainement des bandes transporteuses 11 et 12, permet simultanément l'éjection des objets à transporter, pour lâcher ces objets à partir de l'une des bandes 11 à l'endroit de la sortie A du dispositif de transport, de manière continue ou intermittente et permet en même temps le chargement des objets suivants, sur l'autre bande-transporteuse 12, à l'entrée B du dispositif de transport, de manière également continue ou intermittente, c'est-à-dire à des intervalles de temps irréguliers. On voit aussi que, même si aucun objet à transporter n'est éjecté de la bande transporteuse 11 à la sortie A du dispositif de transport, il est possible de continuer à charger d'autres objets à transporter, sur l'autre bande transporteuse 12, à l'endroit de l'entrée B du dispositif, et ceci jusqu' à absorber entièrement la capacité de stockage du dispositif de transport. Vice versa, on peut éjecter des objets à transporter 22, à l'endroit de la sortie
A du dispositif de transport, même si le chargement des objets suivants sur l'autre bande transporteuse 12, à l'endroit de l'entrée B du dispositif de transport, s'effectue de manière irrégulière.It can thus be seen that the possibility of independently carrying out the training of the conveyor belts 11 and 12 simultaneously allows the ejection of the objects to be transported, in order to drop these objects from one of the bands 11 at the point of exit. A of the transport device, continuously or intermittently and at the same time allows the loading of the following objects, on the other conveyor belt 12, at the input B of the transport device, also continuously or intermittently, it that is to say at irregular time intervals. It can also be seen that, even if no object to be transported is ejected from the conveyor belt 11 at the outlet A of the transport device, it is possible to continue loading other objects to be transported, on the other conveyor belt 12 , at the place of entry B of the device, and this until completely absorbing the storage capacity of the transport device. Vice versa, we can eject objects to be transported 22, at the place of exit
A of the transport device, even if the loading of the following objects on the other conveyor belt 12, at the point of entry B of the transport device, takes place irregularly.
Le dispositif de transport conforme à l'invention constitue ainsi, avec ses bandes transporteuses 11 et 12, un organe-tampon d'alimentation, pouvant être utilisé d'une manière particulièrement avantageuse à l'entrée d'une installation industrielle à fonctionnement intermittent. Dès que toutes les barres 22 ont été éjectées de la bande transporteuse 11, à l'endroit de la sortie A du dispositif de transport, la plage d'appui 16 prévue pour recevoir les objets à transporter sur cette bande revient en regard de la poulie de retour 13 disposée à l'endroit de l'entrée B du dispositif de transport, pour permettre de charger ensuite sur cette bande d'autres objets à transporter, tels que des barres, au moyen des organes de chargement 23, 24. The transport device according to the invention thus constitutes, with its conveyor belts 11 and 12, a feed buffer member, which can be used in a particularly advantageous manner at the entrance to an industrial installation with intermittent operation. As soon as all the bars 22 have been ejected from the conveyor belt 11, at the location of the outlet A of the transport device, the bearing surface 16 provided for receiving the objects to be transported on this belt returns opposite the pulley return 13 arranged at the point of entry B of the transport device, in order to then load onto this strip other objects to be transported, such as bars, by means of the loading members 23, 24.
En même temps, la plage d'appui 16 de l'autre bande 12 vient en regard de la sortie A du dispositif de transport, pour permettre à la demande l'éjection des barres 22 à partir de cette bande 12. Comme les parties porteuses 15 des bandes transporteuses 11 et 12 constituant les plages d'appui 16 pour les objets à transporter, sont surélevées de la cote "C" par rapport aux parties non porteuses 17 de ces bandes, le passage des barres 22 peut s'effectuer sans difficulté audessus de ces parties surbaissées 17, jusqu'à la sortie du dispositif.At the same time, the bearing surface 16 of the other strip 12 comes opposite the outlet A of the transport device, to allow on request the ejection of the bars 22 from this strip 12. Like the load-bearing parts 15 of the conveyor belts 11 and 12 constituting the bearing pads 16 for the objects to be transported, are raised by the dimension "C" relative to the non-bearing parts 17 of these bands, the passage of the bars 22 can be carried out without difficulty above these lowered portions 17, until the device leaves.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, on a prévu seulement deux bandes transporteuses 11 et 12, constituées chacune de deux bandes séparées 11',11" et 12', 12", qui se déplacent de manière coordonnée dans chacune des phases de fonction- nement du dispositif.Mais il est évident que les bandes transporteuses 11 et 12 peuvent aussi être cons tituées chacune d'un plus grand nombre de bandes séparées,notamment s'il s'agit de transporter des objets en forme de barres de longueur relativement plus importantes,en vue de soutenir convenablement ces objets au moyen des bandes transporteuses.De même,on peut disposer les bandes sans fin séparées de l'une des bandes transporteuses 11 en les intercalant entre les bandes séparées de l'autre bande transporteuse 12.L'important est que le dispositif de transport comporte deux groupes de bandes sans fin,pouvant.être entrainées de manière indépendante entre ces deux groupes,en vue d'assurer à tour de rôle le chargement des objets à transporter, à l'endroit de l'entrée B du dispositif,et l'éjection de ces objets, à l'endroit de la sortie A. In the embodiment shown in Figures 1 and 2, only two conveyor belts 11 and 12 are provided, each consisting of two separate belts 11 ', 11 "and 12', 12", which move in a coordinated manner in each operating phases of the device. However, it is obvious that the conveyor belts 11 and 12 can also each consist of a greater number of separate belts, in particular if it is a question of transporting objects in the form of relatively longer bars, in order to properly support these objects by means of the conveyor belts. Similarly, the endless belts separated from one of the conveyor belts 11 can be arranged by interposing them between the separate belts of the other Conveyor belt 12. The important thing is that the transport device comprises two groups of endless belts, which can be driven independently between these two groups, in order to ensure the loading of the objects in turn. s to be transported, to the place of entry B of the device, and the ejection of these objects, to the place of exit A.
On a représenté sur la figure 3 un mode de réalisation préféré du dispositif de transport conforme à l'invention. Les deux bandes sans fin séparées 11', 11", de la bande transporteuse 11, ainsi que les bandes sans fin séparées 12', 12", de l'autre bande transporteuse 12, sont constituées par des chaines sans fin, dont les maillons 25, montés dans les parties porteuses 15 de chaque chaine, formant la plage d' appui 16 prévue pour recevoir les objets à transporter, présentent une plus grande hauteur que les maillons 26 montés dans les parties non porteuses 17 des chaines sans fin constituant les bandes transporteuses. Les becs profilés 18 sont constitués par des saillies appropriées des maillons correspondants des chaines sans fin 11', 11" et 12', 12". There is shown in Figure 3 a preferred embodiment of the transport device according to the invention. The two separate endless belts 11 ', 11 ", of the conveyor belt 11, as well as the separate endless belts 12', 12", of the other conveyor belt 12, are constituted by endless chains, the links of which 25, mounted in the carrying parts 15 of each chain, forming the support area 16 provided for receiving the objects to be transported, have a greater height than the links 26 mounted in the non-carrying parts 17 of the endless chains constituting the bands conveyors. The profiled spouts 18 are constituted by appropriate projections of the corresponding links of the endless chains 11 ', 11 "and 12', 12".
Le fonctionnement du dispositif de transport que 1' on vient de decrire est prévu de telle manière que 1' écartement "a", correspondant à la distance existant entre, d'une part, l'extrémité postérieure de la plaqe d'appui 16, prévue pour recevoir les objets à transporter sur la bande transporteuse 11 située en regard de la sortie A, et à partir de laquelle les objets sont en cours d'éjection, et d'autre part, l'extrémité antérieure de la plage d'appui analogue 16, prévue sur l'autre bande 12 en train de recevoir les barres 22 à transporter, à l'endroit de l'entrée B du dispositif, peut varier, au moins entre une valeur nulle et une valeur égale à la moitié de la longueur de chacune des bandes sans fin. The operation of the transport device that has just been described is provided in such a way that the spacing "a", corresponding to the distance existing between, on the one hand, the rear end of the support plate 16, designed to receive the objects to be transported on the conveyor belt 11 located opposite the outlet A, and from which the objects are being ejected, and on the other hand, the anterior end of the support surface analog 16, provided on the other strip 12 receiving the bars 22 to be transported, at the location of the input B of the device, can vary, at least between a zero value and a value equal to half the length of each of the endless bands.
Suivant la nature des objets à transporter, on peut prévoir des bandes transporteuses réalisées autrement qu'avec des chaines sans fin, et notamment des bandes constituées par des courroies ou par des éléments plats articulés l'un sur l'autre. On peut également, à l'endroit des plages d'appui 16 destinées à porter les objets à transporter, prévoir des berceaux ou organes analogues, adaptés à recevoir ces objets à transporter. Depending on the nature of the objects to be transported, it is possible to provide conveyor belts produced otherwise than with endless chains, and in particular belts formed by belts or by flat elements articulated one on the other. It is also possible, at the location of the bearing pads 16 intended to carry the objects to be transported, to provide cradles or the like, adapted to receive these objects to be transported.
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