FR2847493A1 - Method for sorting iron bars into short and long products comprises transporting bars aligned on conveyor and placing downstream of conveyor device ensuring continuity of progress of long products delivered by conveyor - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne les activités de recyclage des rebuts et/ou loupés deThe invention relates to the recycling activities of scrap and / or wasted
fabrication de produits métallurgiques longs, tels que des barres ou des tubes dans les aciéries. manufacture of long metallurgical products, such as bars or tubes in steelworks.
Ces rebuts ou loupés de fabrication ne pouvant prendre la filière commerciale, sont remis dans le processus de fabrication, c'est-àdire qu'on utilise ces ferrailles pour alimenter les fours des aciéries en matière première. Mais pour pouvoir être introduits dans les fours, ces rebuts et/ou loupés de fabrication doivent subir un traitement préalable, qui 10 consiste notamment à une mise à dimensions de ces produits en fonction These rejects or missed manufacturing cannot take the commercial sector, are put back in the manufacturing process, that is to say that we use these scrap to supply the furnaces of steel mills with raw material. But in order to be able to be introduced into the ovens, these rejects and / or missed manufacturing must undergo a preliminary treatment, which consists in particular in bringing these products to size according to
de la taille des ouvertures des fours. the size of the oven openings.
L'opération de mise à dimensions est réalisée chez les récupérateurs métallurgiques. Dans les aciéries, les rebuts et/ou loupés de fabrication sont stockés en vrac, quelle que soit leur longueur. Cette 15 marchandise est acheminée par voies ferroviaires, par voies maritimes ou par transports routiers chez les récupérateurs métallurgiques, o elle est déchargée puis transformée à bonne longueur dans des machines prévues à cet effet, telles que des cisailles à guillotine ou autres. The scaling operation is carried out at metallurgical recuperators. In steel mills, scrap and / or missed production are stored in bulk, regardless of their length. This merchandise is transported by rail, sea or road transport to metallurgical recuperators, where it is unloaded and then processed to good length in machines provided for this purpose, such as guillotine shears or the like.
Or on constate qu'une grande quantité des produits récoltés 20 pour être cisaillés sont déjà aux dimensions acceptables pour les fours. Le pourcentage pondérai des produits à bonne dimension parmi les rebuts et/ou loupés de fabrication de produits métallurgiques longs récoltés dans les aciéries peut en effet atteindre 25 %. Il est donc économiquement inutile de faire subir à ces produits à bonne dimension une préparation However, it is found that a large quantity of the products harvested to be sheared are already of acceptable dimensions for the ovens. The percentage by weight of products of good size among the scrap and / or missed production of long metallurgical products harvested in steel mills can indeed reach 25%. It is therefore economically useless to subject these good-sized products to a preparation
dans des installations lourdes et coteuses. in heavy and expensive installations.
Le but de l'invention est de proposer un procédé de triage simple de ces rebuts ou loupés de fabrication en produits courts ne nécessitant pas une opération de mise à dimensions et en produits longs nécessitant une opération supplémentaire de mise à longueur avant le The object of the invention is to propose a simple sorting process for these scrap or missed production into short products not requiring a dimensioning operation and long products requiring an additional lengthening operation before
recyclage.recycling.
Le procédé selon l'invention pour trier des barres ou tubes de ferraille en produits courts ayant une longueur inférieure ou égale à une longueur L prédéterminée et en produits longs ayant une longueur supérieure à ladite longueur L est caractérisé par le fait qu'on les 35 transporte alignés au moyen d'un convoyeur et que l'on dispose, en aval dudit convoyeur et à une distance sensiblement égale à la moitié de ladite The method according to the invention for sorting scrap bars or tubes into short products having a length less than or equal to a predetermined length L and long products having a length greater than said length L is characterized in that they are 35 conveys aligned by means of a conveyor and that one has, downstream of said conveyor and at a distance substantially equal to half of said
longueur L, un dispositif susceptible d'assurer la continuité du cheminement des produits longs délivrés par ledit convoyeur, les produits courts tombant par gravité dans l'espace séparant ledit dispositif de l'extrémité aval dudit convoyeur. length L, a device capable of ensuring the continuity of the path of the long products delivered by said conveyor, the short products falling by gravity into the space separating said device from the downstream end of said conveyor.
Ce procédé permet ainsi d'extraire du cheminement normal des This process thus makes it possible to extract from the normal pathways
produits les produits courts qui tombent à la sortie du convoyeur en amont du dispositif assurant la continuité du cheminement des produits longs. produces the short products which fall at the exit of the conveyor upstream of the device ensuring the continuity of the path of the long products.
L'invention concerne également une installation pour trier des 10 barres ou tubes de ferraille, en produits courts ayant une longueur inférieure ou égale à une longueur L prédéterminée et en produits longs ayant une longueur supérieure à ladite longueur L, ladite installation comportant une table vibrante destinée à recevoir des produits en vrac et à les délivrer alignés dans une direction donnée, et The invention also relates to an installation for sorting scrap bars or tubes, into short products having a length less than or equal to a predetermined length L and long products having a length greater than said length L, said installation comprising a vibrating table intended to receive bulk products and deliver them aligned in a given direction, and
un premier convoyeur disposé dans ladite direction et entraîné en continu, ledit premier convoyeur étant destiné à transporter les produits délivrés par ladite table vibrante. a first conveyor arranged in said direction and driven continuously, said first conveyor being intended to transport the products delivered by said vibrating table.
Selon l'invention, cette installation est caractérisée en ce qu'elle 20 comporte, en outre, en aval dudit premier convoyeur, dans le sens du cheminement des produits transportés, et à une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur L prédéterminée, un dispositif pour assurer la continuité du cheminement des produits longs délivrés par ledit premier convoyeur, les produits courts tombant par gravité dans l'espace According to the invention, this installation is characterized in that it further comprises, downstream of said first conveyor, in the direction of travel of the products transported, and at a distance substantially equal to half of the predetermined length L, a device for ensuring the continuity of the path of long products delivered by said first conveyor, short products falling by gravity into space
séparant ledit dispositif de l'extrémité aval dudit premier convoyeur. separating said device from the downstream end of said first conveyor.
De préférence, le dispositif pour assurer la continuité du cheminement des produits longs délivrés par ledit premier convoyeur comporte des moyens pour saisir les produits longs et les évacuer vers l'aval à une vitesse sensiblement égale à la vitesse de défilement du Preferably, the device for ensuring the continuity of the path of the long products delivered by said first conveyor comprises means for gripping the long products and evacuating them downstream at a speed substantially equal to the speed of travel of the
premier convoyeur.first conveyor.
Lesdits moyens comportent, par exemple, deux rouleaux superposés contrarotatifs ayant des axes de rotation horizontaux perpendiculaires à la direction du cheminement des produits, le rouleau supérieur étant monté mobile verticalement afin que l'écartement desdits 35 rouleaux s'adapte automatiquement en fonction de l'épaisseur des Said means comprise, for example, two superposed counter-rotating rollers having horizontal axes of rotation perpendicular to the direction of flow of the products, the upper roller being mounted vertically movable so that the spacing of said 35 rollers adapts automatically according to the thickness of
produits longs saisis.long products seized.
De manière avantageuse, chaque rouleau est cranté pour Advantageously, each roller is notched to
faciliter la prise des produits.facilitate the intake of products.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le rouleau inférieur est monté fixe sur un châssis, tandis que le rouleau supérieur est porté par les extrémités de deux bras parallèles sensiblement horizontaux According to a preferred embodiment, the lower roller is fixedly mounted on a frame, while the upper roller is carried by the ends of two substantially horizontal parallel arms
montés pivotant sur ledit châssis. pivotally mounted on said chassis.
Les bras comportent à leurs extrémités opposées au rouleau supérieur des contrepoids afin de limiter les forces de pression exercées par le rouleau supérieur sur les produits saisis. Le châssis comporte en 10 outre des butées amortisseurs pour limiter le basculement des bras et les chocs. The arms have counterweights at their ends opposite the upper roller in order to limit the pressure forces exerted by the upper roller on the grabbed products. The chassis further comprises damping stops to limit tilting of the arms and impacts.
Chaque rouleau est entraîné par un ensemble motoréducteur. L'installation comporte en outre, en aval du dispositif pour assurer la continuité du cheminement des produits longs, un deuxième 15 convoyeur destiné au transport des produits longs vers un premier lieu de stockage. Elle comporte également un troisième convoyeur disposé transversalement sous l'espace séparant le dispositif de l'extrémité aval du premier convoyeur, ledit troisième convoyeur étant destiné à transporter les produits courts vers un deuxième lieu de stockage. Each roller is driven by a geared motor assembly. The installation further comprises, downstream of the device for ensuring the continuity of the routing of long products, a second conveyor intended for the transport of long products to a first place of storage. It also includes a third conveyor arranged transversely under the space separating the device from the downstream end of the first conveyor, said third conveyor being intended for transporting short products to a second storage location.
Une goulotte destinée à recevoir les produits courts et à les A chute intended to receive short products and to
délivrer au troisième convoyeur est prévue sous l'espace séparant le dispositif de l'extrémité aval du premier convoyeur. delivery to the third conveyor is provided under the space separating the device from the downstream end of the first conveyor.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en Other advantages and characteristics of the invention will emerge on reading the following description given by way of example and in
référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue latérale d'une installation de triage de barres ou tubes de ferraille conforme à l'invention; la figure 2 est une vue de dessus de l'installation de la figure 1; la figure 3 montre à plus grande échelle le poste de triage dans une installation simplifiée; et la figure 4 montre à plus grande échelle le dispositif de prise de reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a side view of a sorting installation for bars or scrap tubes according to the invention; Figure 2 is a top view of the installation of Figure 1; Figure 3 shows on a larger scale the sorting station in a simplified installation; and Figure 4 shows on a larger scale the device for taking
produits à la sortie du premier convoyeur. products at the exit of the first conveyor.
Les figures 1 et 2 montrent une installation 10 selon l'invention qui permet de trier des rebuts ou loupés de fabrication de produits 35 métallurgiques longs, sous forme de barres ou de tubes de différentes longueurs, en produits courts P2 ayant une longueur inférieure ou égale à une longueur L prédéterminée, et en produits longs Pl ayant une longueur supérieure à L, ces produits longs Pl subissant ensuite un traitement de mise à dimensions à une longueur au plus égale à L, dans une installation de cisaillage, afin de permettre leur recyclage dans des fours d'aciéries. FIGS. 1 and 2 show an installation 10 according to the invention which makes it possible to sort scrap or wastes from manufacturing long metallurgical products, in the form of bars or tubes of different lengths, into short products P2 having a length less than or equal at a predetermined length L, and in long products Pl having a length greater than L, these long products Pl then undergoing a dimensioning treatment to a length at most equal to L, in a shearing installation, in order to allow their recycling in steelworks furnaces.
Cette installation 10 comporte d'amont en aval, dans le sens du cheminement des produits P, une table vibrante 11 destinée à recevoir des produits en vrac P et un premier convoyeur à bande 12 qui est alimenté en produits par la table vibrante 11. This installation 10 comprises from upstream to downstream, in the direction of the flow of products P, a vibrating table 11 intended to receive bulk products P and a first belt conveyor 12 which is supplied with products by the vibrating table 11.
La table vibrante 11 est de type connu. Son rôle est d'aligner The vibrating table 11 is of known type. Its role is to align
les produits P reçus dans le sens du défilement du premier convoyeur 12 et d'alimenter ce dernier de telle manière que les produits à transporter soient disposés parallèlement au sens du défilement du brin supérieur du premier convoyeur 12. the products P received in the direction of travel of the first conveyor 12 and of supplying the latter in such a way that the products to be transported are arranged parallel to the direction of travel of the upper strand of the first conveyor 12.
En aval du premier convoyeur 12, est disposé un dispositif 30 susceptible d'assurer la continuité du cheminement des produits Pl qui ont une longueur supérieure à la longueur L. Ce dispositif 30 est disposé à une distance horizontale égale à L/2 de l'extrémité aval 12a du premier convoyeur 12, et comporte des moyens pour saisir les produits longs Pl et 20 pour les évacuer vers l'aval à une vitesse sensiblement égale à la vitesse Downstream of the first conveyor 12, a device 30 is arranged capable of ensuring the continuity of the path of the products Pl which have a length greater than the length L. This device 30 is disposed at a horizontal distance equal to L / 2 of the downstream end 12a of the first conveyor 12, and comprises means for gripping the long products P1 and 20 to evacuate them downstream at a speed substantially equal to the speed
de défilement de la bande du premier convoyeur 12. of movement of the band of the first conveyor 12.
Un deuxième convoyeur 40 est de préférence disposé en aval du dispositif 30, ce deuxième convoyeur 40 étant alimenté par le dispositif 30 et étant destiné à transporter les produits longs Pl vers un lieu de A second conveyor 40 is preferably arranged downstream of the device 30, this second conveyor 40 being fed by the device 30 and being intended to transport the long products P1 to a place of
stockage de produits longs ou vers une installation de cisaillage. storage of long products or to a shearing facility.
Du fait que le dispositif 30 est disposé à une distance égale à L/2 de l'extrémité aval 12a du premier convoyeur 12, les produits courts P2 chutent par gravité dans l'espace séparant le dispositif 30 de l'extrémité aval 12a du premier convoyeur 12. Because the device 30 is disposed at a distance equal to L / 2 from the downstream end 12a of the first conveyor 12, the short products P2 fall by gravity in the space separating the device 30 from the downstream end 12a of the first conveyor 12.
Avantageusement, une goulotte 50 est disposée sous le plan du cheminement des produits longs Pi, défini par l'extrémité aval 12a du premier convoyeur 12 et le dispositif 30. Cette goulotte 50 reçoit les produits courts P2 et permet de les évacuer alignés dans une direction transversale sensiblement horizontale afin qu'ils tombent sur un troisième 35 convoyeur 51 disposé transversalement sous la goulotte 50. Ce troisième Advantageously, a chute 50 is disposed under the plane of the path of the long products Pi, defined by the downstream end 12a of the first conveyor 12 and the device 30. This chute 50 receives the short products P2 and makes it possible to evacuate them aligned in a direction substantially horizontal transverse so that they fall on a third conveyor 51 disposed transversely under the chute 50. This third
convoyeur 51 permet de transporter les produits courts P2 vers un lieu de stockage approprié. conveyor 51 makes it possible to transport short products P2 to an appropriate storage place.
Le dispositif 30 comporte de préférence deux rouleaux 31 et 32 contrarotatifs et superposés, dont les axes de rotation sont horizontaux et disposés transversalement de part et d'autre du chemin de défilement des The device 30 preferably comprises two superimposed and counter-rotating rollers 31 and 32, the axes of rotation of which are horizontal and arranged transversely on either side of the path of travel of the
produits longs.long products.
Le rouleau inférieur 31 est monté fixe sur des platines solidaires d'un bâti 33 constitué de montants verticaux 34 disposés de part et d'autre du chemin de défilement des produits, et de traverses 35 reliant 10 lesdits montants deux par deux. Les platines de support peuvent éventuellement être ajustées en position dans le sens du défilement des produits longs Pl afin de régler l'espacement L/2 entre le dispositif 30 et l'extrémité aval 12a du premier convoyeur 12. The lower roller 31 is fixedly mounted on plates integral with a frame 33 consisting of vertical uprights 34 arranged on either side of the path of travel of the products, and of sleepers 35 connecting said uprights two by two. The support plates can optionally be adjusted in position in the direction of travel of the long products Pl in order to adjust the spacing L / 2 between the device 30 and the downstream end 12a of the first conveyor 12.
Le rouleau supérieur 32 est porté par deux bras latéraux 15 parallèles 35a et 35b qui sont montés pivotant autour d'un axe transversal 36 sur une paire de montants 34 du bâti 33. Des contrepoids 37 sont suspendus de manière réglable sur les extrémités des bras 35a et 35b opposés au rouleau supérieure 32 par rapport à l'axe de pivotement 36. Ces contrepoids permettent de compenser en partie le poids du rouleau 20 supérieur 32 et de ses moyens d'entraînement, afin que l'effort de pression exercé par le rouleau supérieur 32 sur le rouleau inférieur 31 ou sur le produit Pl engagé entre les deux rouleaux 31 et 32 ne soit pas trop important, pour permettre le réglage automatique de l'écartement entre les deux rouleaux 31 et 32 en fonction de l'épaisseur des produits longs 25 Pi. Les contrepoids 37 permettent également de limiter les chocs lors de The upper roller 32 is carried by two parallel lateral arms 35a and 35b which are pivotally mounted about a transverse axis 36 on a pair of uprights 34 of the frame 33. Counterweights 37 are suspended in an adjustable manner on the ends of the arms 35a and 35b opposite the upper roller 32 with respect to the pivot axis 36. These counterweights make it possible to partially compensate for the weight of the upper roller 32 and its drive means, so that the pressure force exerted by the roller upper 32 on the lower roller 31 or on the product Pl engaged between the two rollers 31 and 32 is not too large, to allow automatic adjustment of the spacing between the two rollers 31 and 32 according to the thickness of the products long 25 ft. Counterweights 37 also limit impact when
la prise de l'extrémité aval d'un nouveau produit long. taking the downstream end of a new long product.
De manière à faciliter la prise des produits longs Pl par les deux rouleaux 31 et 32, ces derniers présentent à leur périphérie des crans 31a et 32a ou nervures parallèles à leur axe de rotation. In order to facilitate the taking of long products P1 by the two rollers 31 and 32, the latter have at their periphery notches 31a and 32a or ribs parallel to their axis of rotation.
De préférence chacun des rouleaux 31 et 32 est associé à un Preferably each of the rollers 31 and 32 is associated with a
motoréducteur 38.geared motor 38.
Les bras parallèles 35a et 35b sont reliés entre eux, notamment à leurs extrémités aval par au moins un chevalet 35c vertical en forme de U afin de permettre le passage des produits longs vers l'aval, quel que soit 35 le positionnement vertical du rouleau supérieur 32 et de son The parallel arms 35a and 35b are interconnected, in particular at their downstream ends by at least one vertical trestle 35c in the shape of a U in order to allow the passage of long products downstream, whatever the vertical positioning of the upper roller. 32 and his
motoréducteur 38.geared motor 38.
Les motoréducteurs 38 entraînent les rouleaux 31 et 32 de telle manière que la vitesse périphérique de ces rouleaux 31 et 32 soit sensiblement égale à la vitesse de défilement du brin supérieur du premier convoyeur 12. Le rouleau inférieur 31, visible sur la figure 1 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, tandis que le rouleau supérieur 32 tourne The geared motors 38 drive the rollers 31 and 32 so that the peripheral speed of these rollers 31 and 32 is substantially equal to the speed of travel of the upper strand of the first conveyor 12. The lower roller 31, visible in FIG. 1 rotates in clockwise while the upper roller 32 rotates
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. counterclockwise.
La génératrice supérieure du rouleau inférieur 31 est disposée dans le plan du brin supérieur du premier convoyeur 12 ou légèrement en dessous de ce plan; ainsi que cela est visible sur la figure 3. Sur cette 10 figure 3, la goulotte 50 n'est pas représentée et le deuxième convoyeur 40 est supprimé. En échange une cloison verticale 60 rigide est disposée immédiatement en aval de l'ensemble de rouleaux 31 et 32, et les produits longs Pl saisis par les rouleaux 31 et 32 sont évacués derrière la cloison 60. La cloison 60 empêche les produits longs Pl de gêner le mouvement The upper generatrix of the lower roller 31 is arranged in the plane of the upper strand of the first conveyor 12 or slightly below this plane; as shown in Figure 3. In this Figure 3, the chute 50 is not shown and the second conveyor 40 is omitted. In exchange, a rigid vertical partition 60 is disposed immediately downstream of the set of rollers 31 and 32, and the long products Pl grabbed by the rollers 31 and 32 are discharged behind the partition 60. The partition 60 prevents the long products Pl from hinder movement
du troisième convoyeur 51.of the third conveyor 51.
Pour limiter le débattement des bras 35a et 35b, notamment en cas de choc violent lors de la prise d'un produit long épais, les traverses 35 disposées sous les bras 35a et 35b comportent des butées amortisseurs 39a, 39b au voisinage des extrémités des bras 35a et 35b 20 éloignées du rouleau supérieur 32. La figure 4 montre en pointillés la To limit the travel of the arms 35a and 35b, in particular in the event of a violent impact when taking a long thick product, the crosspieces 35 arranged under the arms 35a and 35b include shock-absorbing stops 39a, 39b in the vicinity of the ends of the arms 35a and 35b 20 remote from the upper roller 32. FIG. 4 shows in dotted lines the
position des bras 35a et 35b lors du débattement maximum. position of the arms 35a and 35b during the maximum travel.
Très avantageusement, l'extrémité aval 12a du premier Very advantageously, the downstream end 12a of the first
convoyeur 1 est supportée par le châssis 33. conveyor 1 is supported by the frame 33.
Claims (12)
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